盾構質量保證措施

盾構質量保證措施一、管片襯砌防水施工質量保證措施1、選用合適的管片接縫防水材料，選用合格的三元乙丙橡膠止水條，對管片接縫進行防水，確保管片的自身防水符合設計要求，并對管片彈性密封墊入洞前進行嚴格的驗收。2、嚴格控制拼裝工藝，提高管片拼裝的質量。3、在管片拼裝前先于彈性密封墊上涂抹潤滑劑，以減少彈性密封墊在拼裝中出現(xiàn)的錯位。4、螺栓孔采用遇水膨脹橡膠圈密封防水，安裝管片時確保防水材料不能松動、脫落或損傷。管片螺栓安裝前首先檢驗止水墊圈完整方可安裝螺栓。5、盾構試掘進時盾尾空隙注漿要嚴格控制配比，以形成穩(wěn)定均勻的管片防水層，管片脫出盾尾后及時進行二次注漿，保證施工完成后隧道內無滲漏、陰濕現(xiàn)象。二、盾構試掘進施工質量保證措施1、盾構管片上浮的質量保證措施=1\*GB3①對同步注漿進行多次配比試驗，盡可能提高注漿漿液的稠度及其固體物質的含量。=2\*GB3②施工中預先降低盾構機的推進軸線，使其在設計軸線下一定合理范圍內掘進。

=3\*GB3③及時進行二次注漿，注漿漿液采用雙漿液。=4\*GB3④管片上浮后，及時在相應位置打開管片背后注漿孔，放掉地下水，減少隧道管片所受的浮力。=5\*GB3⑤加強盾構機姿態(tài)測量，控制好姿態(tài)，避免超挖和蛇行，盡量使各組推進油缸推力適當均衡。=6\*GB3⑥做好管片安裝連接螺栓的緊固，加強對管片螺栓的二次復緊，必要時進行三次復緊，保證管片連接密實，有效控制其上浮量。=7\*GB3⑦放慢掘進速度，減少對管片背后的震動，加速初凝時間。2、管片開裂的質量保證措施=1\*GB3①盾構施工要控制總推力過大的現(xiàn)象發(fā)生。=2\*GB3②管片盡可能居中拼裝，并且要保證環(huán)面平整。=3\*GB3③盾尾密封要及時注油脂，進站時必須將損壞的盾尾刷更換。=4\*GB3④要根據(jù)地質條件及時改善盾尾注漿液性能和充填工藝；建立和完善注漿液質量檢驗的指標。=5\*GB3⑤防止隧道上浮或下沉。=6\*GB3⑥膠凝成分含量大于400kg/m3的盾構管片生產(chǎn)，應采用水養(yǎng)七天以上的養(yǎng)護措施。

3、注漿質量保證措施=1\*GB3①在開工前制定詳細的注漿作業(yè)指導書，做到操作性、規(guī)范性和實用性。并進行詳細的漿材配比試驗，選定合適的注漿材料及漿液配比。=2\*GB3②制訂詳細的注漿施工設計和工藝流程及注漿質量控制程序，嚴格按要求實施注漿、檢查、記錄、分析，及時做出P（注漿壓力）－Q（注漿量）－t（時間）曲線，分析注漿速度與掘進速度的關系，評價注漿效果，反饋指導下次注漿。=3\*GB3③成立專業(yè)注漿組，由富有經(jīng)驗的注漿工程師負責現(xiàn)場注漿技術和管理工作。=4\*GB3④根據(jù)洞內管片襯砌變形監(jiān)測結果，及時進行信息反饋，修正注漿參數(shù)和施工工藝，發(fā)現(xiàn)情況及時解決。