(高清版)GBT 40502-2021 主動(dòng)耙頭技術(shù)要求

ICS47.020.50GB/T40502—2021國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I 12規(guī)范性引用文件 1 14結(jié)構(gòu) 2 6 8附錄A(規(guī)范性附錄)水箱和水腔水壓試驗(yàn) 9附錄B(規(guī)范性附錄)主動(dòng)耙頭吊裝試驗(yàn) 附錄C(規(guī)范性附錄)活動(dòng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn) Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)港口標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC530)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)交通建設(shè)股份有限公司、中交上海航道局有限公司、中交疏浚技術(shù)裝備國(guó)家工程研究中心有限公司、中交上海航道勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司、中交疏浚(集團(tuán))股份有限公司、中交星宇科技有限公司、中交天津航道局有限公司、中交廣州航道局有限公司、中交上海航道裝備工業(yè)有限1GB/T40502—2021主動(dòng)耙頭技術(shù)要求用可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T1800.1—2020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)GB/T1800.2—2020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系第2部分：標(biāo)準(zhǔn)GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T11345—2013焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定GB/T13342船用往復(fù)式液壓缸通用技術(shù)條件GB/T19418—2003鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級(jí)指南GB/T19804焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差GB/T34677水下生產(chǎn)系統(tǒng)防腐涂料CB/T4231船舶涂裝技術(shù)要求3術(shù)語(yǔ)和定義與固定體鉸接并可相對(duì)固定體在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的耙頭部件。3.4耙頭活動(dòng)罩與固定體相對(duì)角度可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的耙頭。2GB/T40502—20213.5用于疏松挖掘土和稀釋疏浚物的壓力水。3.6固定體內(nèi)引入高壓沖水并將其分配給固定體底部噴嘴的箱型構(gòu)件。3.73.83.93.10齒桿內(nèi)引入高壓沖水并將其分配給耙齒內(nèi)出水孔的腔室。3.11活動(dòng)罩水腔manifoldinvisor活動(dòng)罩內(nèi)引入高壓沖水并將其分配給活動(dòng)罩內(nèi)噴嘴的腔室。3.123.13耙頭與耙臂法蘭連接斷開后可自動(dòng)開啟并釋放內(nèi)置浮標(biāo)的密閉箱體。4結(jié)構(gòu)主動(dòng)耙頭的典型結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。38——耐磨底板；4——高壓沖水進(jìn)水總管；圖1主動(dòng)耙頭典型結(jié)構(gòu)示意圖固定體的典型結(jié)構(gòu)示意圖見圖2。4GB/T40502—2021@03——吸腔過(guò)渡段；6——軸端擋板；圖2固定體典型結(jié)構(gòu)示意圖9--—活動(dòng)罩轉(zhuǎn)軸孔；10--—圓弧板(或折邊板)。活動(dòng)罩的典型結(jié)構(gòu)示意圖見圖3。884——活動(dòng)罩轉(zhuǎn)軸耳板；GB/T40502—202107---齒桿；圖3活動(dòng)罩典型結(jié)構(gòu)示意圖56GB/T40502—20215技術(shù)要求5.1.1主動(dòng)耙頭的基本尺寸取值范圍見表1。單位為毫米表1基本尺寸取值范圍單位為毫米基本尺寸取值范圍2.5D～3.6DL?1.42D～1.90DB2.8D～4.7D5.1.2主動(dòng)耙頭針對(duì)密實(shí)度較高的砂和礫石或不排水抗剪強(qiáng)度較高的細(xì)顆粒土?xí)r，L?、L?、B在上述范5.1.3主動(dòng)耙頭應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)鏈。5.1.4主動(dòng)耙頭應(yīng)設(shè)置浮標(biāo)箱。5.1.5主動(dòng)耙頭應(yīng)在固定體或活動(dòng)罩上設(shè)置引水窗，引水窗最大通流面積為耙管通流面積的30%~90%。5.1.6主動(dòng)耙頭應(yīng)在固定體或活動(dòng)罩內(nèi)設(shè)置可拆卸的吸口格柵，格柵尺寸與泥泵通過(guò)能力匹配。5.2.1固定體出口通徑應(yīng)與耙管通徑相同。5.2.2固定體內(nèi)流道應(yīng)均勻平順過(guò)渡。5.2.3固定體上的圓弧板(或折邊板)弧長(zhǎng)應(yīng)大于活動(dòng)罩圓弧板的弧長(zhǎng)。5.2.4固定體與活動(dòng)罩的活動(dòng)結(jié)合面間應(yīng)設(shè)置密封。5.2.5固定體靠船舷側(cè)應(yīng)設(shè)置防撞裝置。5.3.1活動(dòng)罩轉(zhuǎn)軸的抗剪強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)耙頭設(shè)計(jì)阻力的6倍～8倍進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.3.2活動(dòng)罩圓弧板的有效弧長(zhǎng)應(yīng)滿足最大設(shè)計(jì)挖深的需要。5.3.3活動(dòng)罩上齒桿應(yīng)滿足以下要求：a)針對(duì)不同的土質(zhì)設(shè)置單個(gè)或雙個(gè)齒桿；b)齒桿的抗剪強(qiáng)度根據(jù)擬安裝耙齒的數(shù)量、齒桿長(zhǎng)度以及疏浚土質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)；c)以活動(dòng)罩側(cè)板下沿所在平面為基準(zhǔn)面，雙齒桿耙頭的兩個(gè)齒桿與該基準(zhǔn)面的高差不大于5.4高壓沖水系統(tǒng)5.4.1耙頭應(yīng)設(shè)置固定體高壓沖水、耙齒內(nèi)高壓沖水和活動(dòng)罩高壓沖水。5.4.2耙頭高壓沖水噴嘴規(guī)格、數(shù)量的配置應(yīng)與高壓沖水泵額定工況下的流量、揚(yáng)程相匹配。5.4.3固定體水箱應(yīng)采用兩側(cè)進(jìn)水的方式。5.4.4高壓沖水管易磨損部位應(yīng)設(shè)置耐磨層。5.4.5固定體高壓沖水方向應(yīng)垂直于固定體耐磨塊，噴嘴出口通徑取值18mm～26mm,相鄰噴嘴中7GB/T40502—2021軸線間距取值150mm～180mm。5.4.6固定體水箱、齒桿水腔和活動(dòng)罩水腔應(yīng)按照高壓沖水泵額定壓力的1.5倍～2倍進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)。5.4.7噴嘴應(yīng)采用錐段和直段組合的內(nèi)流道，錐段采用13°~18°錐角，直段長(zhǎng)度為3倍～5倍內(nèi)流道直徑。5.4.8齒桿水腔和活動(dòng)罩水腔的高壓沖水管應(yīng)設(shè)置銅合金閥門，工作壓力為高壓沖水泵額定壓力的1.5倍～2倍。5.5液壓系統(tǒng)5.5.1液壓缸額定拉力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)荷載的1.5倍。5.5.2液壓缸應(yīng)配備行程傳感器和壓力傳感器。5.5.3液壓缸的安裝位置及行程應(yīng)滿足活動(dòng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì)的需要。5.5.4液壓缸缸體、活塞桿的防腐處理應(yīng)滿足GB/T34677的要求。5.6材料JB/T5000.6—2007要求的ZG30NiCrMo。5.6.2固定體法蘭應(yīng)鍛制。5.6.3吸口格柵應(yīng)選用屈服強(qiáng)度不低于400MPa、沖擊功(AKU)不小于18J、布氏硬度不小于150HBW10/1000/30的可焊接鋼材。5.6.4單一材料噴嘴材質(zhì)應(yīng)采用聚酰胺尼龍材料，洛氏硬度HRM不小于118,抗沖擊強(qiáng)度不小于40J/m,斷裂伸長(zhǎng)率不小于60%,抗拉強(qiáng)度不小于60MPa;組合材料噴嘴采用不銹鋼外殼，內(nèi)襯氧化鋁或氧化鋯陶瓷。5.6.5固定體和活動(dòng)罩上結(jié)構(gòu)用鋼的屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于345MPa。5.6.6液壓缸主要零件所選用材料應(yīng)滿足GB/T13342的要求。5.7尺寸和形位偏差5.7.1活動(dòng)罩寬度公差應(yīng)不大于±5mm,活動(dòng)罩長(zhǎng)度、固定體長(zhǎng)度公差應(yīng)不大于士8mm。5.7.2活動(dòng)罩側(cè)板、固定體側(cè)板與轉(zhuǎn)軸軸孔中心線的垂直度公差應(yīng)小于±3mm/m,軸孔中心線同軸度誤差應(yīng)不大于φ0.3mm,其傾斜度偏差應(yīng)不大于1/1000。5.7.3活動(dòng)罩和固定體面板與轉(zhuǎn)軸軸孔中心線的平行度偏差應(yīng)小于1/1000。5.7.4活動(dòng)罩圓弧板圓度偏差應(yīng)小于2mm。5.7.5固定體法蘭平面度應(yīng)小于0.2%。5.7.6活動(dòng)罩和固定體支座中心線與轉(zhuǎn)軸中心線平行度偏差應(yīng)不大于11000。5.7.7活動(dòng)罩轉(zhuǎn)軸、軸套、耳板軸孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)應(yīng)不低于GB/T1800.2—2020中表1的IT11級(jí)，液壓缸銷軸、軸套的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)應(yīng)不低于GBT1800.2—2020中表1的IT8級(jí)。5.7.8其他焊接結(jié)構(gòu)的尺寸公差和形位公差應(yīng)滿足GB/T19804的要求。5.8制造5.8.1固定體和活動(dòng)罩焊接后應(yīng)消除焊接應(yīng)力。5.8.2在形狀尺寸檢查、外觀目視檢查后，應(yīng)按照GB/T11345—2013中表5的規(guī)定，對(duì)固定體水箱、齒桿水腔和活動(dòng)罩水腔全部超聲檢測(cè)，對(duì)其余焊縫局部超聲檢測(cè)且檢測(cè)長(zhǎng)度不少于50%,結(jié)果應(yīng)不低于GBT19418—2003中表1的C級(jí)。5.8.3固定體水箱、齒桿水腔和活動(dòng)罩水腔應(yīng)按照高壓沖水泵額定壓力的1.5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，無(wú)滲漏GB/T40502—2021且外壁無(wú)可見永久變形。5.9.1固定體圓弧板(或折邊板)與活動(dòng)罩圓弧板之間的間隙應(yīng)小于5mm。5.9.2耙頭活動(dòng)罩與固定體側(cè)板間的總間隙應(yīng)小于8mm。5.9.3活動(dòng)罩轉(zhuǎn)軸與軸套應(yīng)選用GB:T1800.1—2020中5.3.4所列的基軸制過(guò)盈配合，液壓缸銷軸與軸套應(yīng)選用GBT1800.1—2020中5.3.4所列的基孔制間隙配合。5.9.4軸套與耳板應(yīng)選用GB/T1800.1—2020中5.3.4所列的基軸制過(guò)盈配合。5.9.5活動(dòng)罩在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)無(wú)異常聲音、無(wú)摩擦聲音和卡阻。5.10.1涂裝前所有鋼基材應(yīng)表面噴砂處理，表面清潔度應(yīng)滿足GB/T要求。5.10.2水下防腐涂料應(yīng)滿足GB/T34677的要求，涂裝質(zhì)量應(yīng)符合CB/T4231的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1固定體水箱、齒桿水腔和活動(dòng)罩水腔的水壓試驗(yàn)應(yīng)按照附錄A的規(guī)定進(jìn)行。6.2耙頭總重量和吊點(diǎn)位置的吊裝試驗(yàn)應(yīng)按照附錄B的規(guī)定進(jìn)行。6.3活動(dòng)罩與固定體組裝的轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)按照附錄C的規(guī)定進(jìn)行。89GB/T40502—2021(規(guī)范性附錄)水箱和水腔水壓試驗(yàn)A.1試驗(yàn)條件水壓試驗(yàn)符合以下條件：b)應(yīng)在無(wú)損檢測(cè)或其他有關(guān)檢查項(xiàng)目合格后進(jìn)行；c)試驗(yàn)壓力應(yīng)為高壓沖水泵額定壓力的1.5倍；d)環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃。A.2試驗(yàn)方法水壓試驗(yàn)應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行：a)封堵水箱(水腔)上的高壓沖水噴嘴；b)水箱(水腔)最高處設(shè)置單向排氣閥；c)在加壓系統(tǒng)出口附近和水箱(水腔)頂部分別安裝檢定合格、精度不低于1%的壓力表或壓力傳感器，量程應(yīng)為最大試驗(yàn)壓力的1.5倍～3倍；d)對(duì)加壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)泄漏；f)將水箱(水腔)注滿水，排凈空氣；g)先緩慢增壓至額定壓力的20%,保壓5min,并對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查，應(yīng)無(wú)滲漏或永久變形等異?，F(xiàn)象；h)緩慢加壓至額定壓力，目視檢查，應(yīng)無(wú)滲漏或永久變形等異?，F(xiàn)象；i)增壓至額定壓力1.5倍，保壓30min,記錄壓力變化過(guò)程，保壓期間壓力應(yīng)保持不變；j)保壓過(guò)程中不得連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變，不得觸動(dòng)水箱(水腔);k)水壓試驗(yàn)后進(jìn)行的返修，返修深度大于50%壁厚的水箱(水腔),應(yīng)重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)；1)試驗(yàn)完畢后應(yīng)立即將水排凈吹干。GB/T40502—2021(規(guī)范性附錄)主動(dòng)耙頭吊裝試驗(yàn)B.1試驗(yàn)條件吊裝試驗(yàn)應(yīng)符合以下條件：a)吊裝試驗(yàn)有安全防護(hù)措施；b)吊裝試驗(yàn)時(shí)周圍無(wú)障礙物；c)起吊設(shè)備的稱重儀器應(yīng)在檢定周期內(nèi)。B.2試驗(yàn)方法吊裝試驗(yàn)應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行：a)起吊設(shè)備連接耙頭上第一個(gè)吊點(diǎn)，控制耙頭上升30cm～50cm;b)檢查起吊過(guò)程中是否偏斜，有無(wú)塑性變形；c)穩(wěn)定后，記錄耙頭中垂線位置和總質(zhì)量；d)更換吊點(diǎn)，重復(fù)步驟a)～c),直到完成所有吊點(diǎn)；e)計(jì)算以上中垂線的交叉點(diǎn)，記錄為重心位置；GB/T40502—2021(規(guī)范性附錄)活動(dòng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)C.1試驗(yàn)條件活動(dòng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合以下條件：a)轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)有安全防護(hù)措施；b)試驗(yàn)時(shí)周圍無(wú)障礙物；c)轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按設(shè)計(jì)規(guī)定。C.2試驗(yàn)方法轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行：a)通過(guò)起吊設(shè)備控制耙頭活動(dòng)罩緩慢上升，直至其圓弧板下端與固定體圓弧板下端接觸；b)保持10min,記錄活動(dòng)罩相對(duì)固定體的位置，測(cè)量固定體圓弧板與活動(dòng)罩圓弧板之間的間隙，應(yīng)小于5mm,檢查耙頭活動(dòng)罩與固定體側(cè)板間的總間隙，應(yīng)小于8mm;c)將活動(dòng)罩緩慢降低，直