建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄

1編制依據(jù)................................................4

2工程概況................................................6

2.1總體概況..........................................6

2.2專業(yè)工程概況......................................6

2.2.1生活給水系統(tǒng)..................................6

2.2.2生活熱水系統(tǒng)..................................7

2.2.3中水給水系統(tǒng)..................................7

2.2.4消火栓給水系統(tǒng)................................8

2.2.5自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)..............................9

2.2.6排水系統(tǒng)......................................9

2.2.7采暖系統(tǒng)......................................10

2.2.8空調(diào)系統(tǒng)......................................10

2.2.9通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)............................io

2.2.10人防通風(fēng).....................................11

3施工部署...............................................12

3.1施工組織.........................................12

3.2施工部署.........................................12

3.3施工控制計(jì)劃....................................13

3.4勞動(dòng)力組織......................................15

4施工準(zhǔn)備...............................................15

4.1組織準(zhǔn)備........................................15

4.2技術(shù)準(zhǔn)備.........................................16

4.3機(jī)具設(shè)備........................................17

4.4材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制..........................17

5主要施工工藝流程及方法................................18

5.1工藝流程........................................18

5.1.1給排水、采暖衛(wèi)生工程施工工藝流程..............18

5.1.2通風(fēng)工程施工工藝流程..........................18

5.2主要施工方法.....................................19

5.2.1施工配合......................................19

5.2.2生活給水管道系統(tǒng)安裝..........................21

5.2.3中水供水系統(tǒng)安裝..............................27

5.2.4消火栓給水系統(tǒng)安裝...........................27

5.2.5自動(dòng)噴水系統(tǒng)安裝..............................32

5.2.6排水管道系統(tǒng)安裝..............................32

5.2.7衛(wèi)生器具安裝..................................38

5.2.8采暖系統(tǒng)安裝.................................40

5.2.9空調(diào)系統(tǒng)安裝.................................44

5.2.10人防通風(fēng)系統(tǒng)安裝.............................44

5.2.11水表及閥門安裝..............................46

5.2.12管道支吊架安裝..............................47

5.2.13管道防腐....................................48

5.2.14管道及附件保溫..............................49

5.2.15管道及設(shè)備試驗(yàn)..............................51

6質(zhì)量保證措施...........................................54

7安全保證措施...........................................59

8成品保護(hù)措施...........................................63

9降低成本措施...........................................69

10工期保證措施..........................................70

11總包治理..............................................73

12技術(shù)資料治理..........................................89

13工程交付、服務(wù)及保修..................................90

1編制依據(jù)

1.1招標(biāo)文件。

1.2施工圖紙。

1.3主要的規(guī)程、規(guī)范

類別名稱編號(hào)

建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002

通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-96

機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98

國(guó)家工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97

壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98

制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98

建設(shè)工程項(xiàng)目治理規(guī)范GB/T50326-2001

建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93

建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS125：2001

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/29-98

行業(yè)

建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計(jì)施工

CECS94：2002

及驗(yàn)收規(guī)范

施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

地方建筑工程資料治理治理規(guī)程DBJ01-51-2003

北京市建筑安裝工程分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-2003

1.4主要標(biāo)準(zhǔn)

類別名稱編號(hào)

國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-69-2003

地方

建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-70-2003

1.5主要圖集

類別名稱編號(hào)

交聯(lián)聚乙烯（PE-X）給水管安裝02SS405-4

建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝96S406

小型潛水排污泵選用及安裝01S305

國(guó)家

室內(nèi)消火栓安裝99S202

管道支架及吊架03S402

防水套管02S404

地區(qū)建筑設(shè)備通用圖集華北標(biāo)91sB

新建集中供暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)和施工

京01SSB1

地方試用圖集

防空地下室通用圖（通風(fēng)部分）FJT-2003

1.6主要法規(guī)

類別名稱編號(hào)

中華人民共和國(guó)建筑法主席令第91號(hào)

國(guó)家

建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)

北京市建筑安裝工程施工資料治理規(guī)定DBJ01-51-2003

北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施[2003]0002號(hào)

地方

北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

北京市建設(shè)工程施工安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)

1.7其它

類別名稱編號(hào)

ISO體系IS09002系列及公司質(zhì)量治理體系文件GB/T19001-2000

ISO體系IS014001系列及公司環(huán)境治理體系文件GB/T24001-1996

L8項(xiàng)目治理目標(biāo)指標(biāo)。

質(zhì)量目標(biāo)：合格、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯。

工期目標(biāo)：本工程2006年2月18日開工，2007年6月12日

竣工。

安全目標(biāo)：無重傷、死亡事故，輕傷控制在千分之2之內(nèi)。

文明施工目標(biāo)：創(chuàng)北京市安全文明工地。

1.9本工程的施工組織設(shè)計(jì)。

2工程概況

2.1總體概況

該工程為花園二期工程，包括3#、4#塔樓、配套商業(yè)裙房?？?/p>

建筑面積為67533m2,住宅地上建筑面積為60617m2,商業(yè)為2841m2,

人防為3792m2,人防通道及出入口為283m2。住宅為框支剪力墻結(jié)

構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。3#、4#樓地下一二層為人防

（地下一層平時(shí)用作自行車庫(kù)），首層為商業(yè)，二至二十九層為經(jīng)濟(jì)

適用房住宅。建筑高度83.6米。

2.2專業(yè)工程概況

專業(yè)工程包括：生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、消火

栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、地下人防給排水

系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、人防通風(fēng)工程。其

中自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)為甲方指定分包項(xiàng)目。

2.2.1生活給水系統(tǒng)

生活給水豎向分兩個(gè)供水區(qū)：地下部分及首層為一區(qū)，由市政給

水管網(wǎng)直接供水；二層至二十九層為二區(qū)，由設(shè)在3#樓地下二層的

生活水箱及變頻調(diào)速水泵聯(lián)合供水。其中二區(qū)豎向又分為高中低三個(gè)

區(qū)：二至十層為低區(qū)，由生活加壓泵房?jī)?nèi)一組低區(qū)變頻調(diào)速水泵供水,

工作壓力0.7Mpa；十一至十九層為中區(qū)，由生活加壓泵房?jī)?nèi)一組中

區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，采用下行上給式給水方式，工作壓力為0.9

Mpa；二十至二十九層為高區(qū)，由生活加壓泵房?jī)?nèi)一組高區(qū)變頻調(diào)速

水泵供水，采用上行下給式給水方式，工作壓力為1.2Mpa。

生活給水管管材及接口方式：管道系統(tǒng)工作壓力不大于1.0Mpa

時(shí)，采用鍍鋅鋼管內(nèi)襯塑料復(fù)合管；管道系統(tǒng)工作壓力大于1.0Mpa

小于2.2Mpa時(shí)-，采用鍍鋅無縫鋼管內(nèi)襯塑料復(fù)合管（高區(qū)四層以下

給水主干管）。管徑不大于100mm時(shí)采用螺紋連接，管徑大于100mm

時(shí)采用法蘭或溝槽連接。直埋、暗敷在墻體內(nèi)及地坪層內(nèi)的管道采用

公稱壓力不低于1.0Mpa等級(jí)的PE-X管材及管件。

2.2.2生活熱水系統(tǒng)

生活熱水由用戶自理，僅在住宅給水管上預(yù)留電熱水器給水接

口，并設(shè)單向閥。

2.2.3中水給水系統(tǒng)

中水源水為住宅衛(wèi)生間洗浴廢水，廢水經(jīng)由廢水管道收集后，在

首層匯合流入中水處理站，中水處理站位于1#樓地下二層內(nèi)。中水

源水經(jīng)中水處理站處理后供衛(wèi)生間沖洗大便器用。

中水系統(tǒng)豎向共分三個(gè)區(qū)：二至十層為低區(qū)，由中水泵房?jī)?nèi)一組

低區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，工作壓力0.7Mpa；十一至十九層為中區(qū)，

由中水泵房?jī)?nèi)一組中區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，采用下行上給式給水方

式，工作壓力為0.9Mpa；二十至二十九層為高區(qū)，由中水泵房?jī)?nèi)一

組高區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，采用上行下給式給水方式，工作壓力為

1.2Mpao

中水給水管管材及接口方式：管道系統(tǒng)工作壓力不大于L0Mpa

時(shí)，采用熱鍍鋅鋼管；管道系統(tǒng)工作壓力大于1.0Mpa小于2.2Mpa

時(shí)，采用熱鍍鋅無縫鋼管（高區(qū)四層以下中水給水主干管）。管徑不

大于100mm時(shí)采用螺紋連接，管徑大于100mm時(shí)采用法蘭或溝槽連接。

直埋、暗敷在墻體內(nèi)及地坪層內(nèi)的管道采用公稱壓力不低于L0Mpa

等級(jí)的PE-X管材及管件。

2.2.4消火栓給水系統(tǒng)

該系統(tǒng)由位于6#樓地下室消防水泵房?jī)?nèi)的消火栓泵供水，系統(tǒng)

設(shè)計(jì)為暫時(shí)高壓系統(tǒng)，系統(tǒng)豎向分為高低兩個(gè)區(qū)，低區(qū)為地下二層十

二層，十二層以上為高區(qū)。低區(qū)地下二層至地上三層采用減壓穩(wěn)壓型

消火栓，室內(nèi)消火栓內(nèi)均設(shè)單閥單出口DN65消火栓一個(gè)，25米長(zhǎng)的

DN65麻質(zhì)襯膠水龍帶一條，DN19直流水槍一支，帶指示燈和兩常開

觸點(diǎn)的啟泵按鈕一個(gè)。首層裙房消火栓內(nèi)均配有自救卷盤小水喉一

套，為1800*700*240組合式鋁框玻璃門消火栓箱；地下一二層為

1600*700*240組合式鋼框玻璃門消火栓箱；塔樓部分為

1600*700*240組合式鋁框玻璃門消火栓箱。屋頂核心筒內(nèi)設(shè)有帶壓

力顯示的試驗(yàn)消火栓。

管材及接口方式:消火栓給水管采用無縫鋼管，焊接或法蘭連接。

2.2.5自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

本工程在首層、地下一層塔樓大堂、地下二層設(shè)有自動(dòng)噴水滅火

系統(tǒng)，水源由位于6#樓地下室消防水泵房?jī)?nèi)的噴淋泵供水。

管材及接口方式：采用熱鍍鋅鋼管，管徑不大于100mm時(shí)采用螺

紋連接，管徑大于100mm時(shí)采用法蘭或溝槽連接。

2.2.6排水系統(tǒng)

住宅部分生活污水經(jīng)經(jīng)污水管道收集后，在首層匯合排至室外，

經(jīng)化糞池處理后排至市政污水管道。

裙房部分的生活污水單獨(dú)排至室外，經(jīng)化糞池處理后排至市政污

水管道。

地下部分的污、廢水分別匯合至地下集水坑、污水坑，經(jīng)潛水排

污泵提升后，廢水直接排至室外市政污水管道，污水經(jīng)化糞池處理后

排至市政污水管道。

屋面雨水采用內(nèi)排水方式，經(jīng)屋面雨水口聚集后，經(jīng)雨水管道排

至室外。下沉廣場(chǎng)雨水設(shè)泵提升排至小區(qū)雨水管道。

管材及接口方式：生活污水管及中水源水管立管采用硬聚氯乙烯

螺旋管，透氣管采用普通硬聚氯乙烯管，橡膠密封圈接口，橫支管采

用采用普通硬聚氯乙烯管，粘接；首層排水橫干管采用承插式橡膠密

封圈柔性接口排水鑄鐵管；雨水管及潛水泵排出管采用焊接鋼管，焊

接或法蘭連接；人防區(qū)域內(nèi)的排水管道均采用焊接鋼管，焊接或法蘭

連接。

2.2.7采暖系統(tǒng)

本工程住宅部分設(shè)有采暖系統(tǒng)，熱源由小區(qū)二期鍋爐房集中供

應(yīng)，熱媒溫度為80飛0℃。采暖系統(tǒng)采用共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)，

每層設(shè)置分集水器，分為高低兩個(gè)區(qū)：2~15層為低區(qū)，工作壓力為

0.80Mpa；16?29層為高區(qū)，工作壓力為1.20Mpa。戶內(nèi)采用下分雙

管式系統(tǒng)。散熱器采用高頻焊接鋼制散熱器，衛(wèi)生間和廚房門上方采

用GCS4-200/20型、臥室采用GCS6-300/20型、起居室采用

GCS8-402/25型。

管材及接口方式：室內(nèi)共用立管及豎井內(nèi)的管道采用熱鍍鋅鋼

管、螺紋連接；室內(nèi)供回水干管采用無縫鋼管、焊接；埋設(shè)在地面墊

層內(nèi)的管道采用有阻氧層的交聯(lián)聚乙烯管（PE-X管）。

2.2.8空調(diào)系統(tǒng)

本工程在裙房的首層設(shè)置集中空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)冷熱源由設(shè)置于

9#樓直燃機(jī)房?jī)?nèi)的直燃機(jī)組提供，空調(diào)系統(tǒng)形式為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系

統(tǒng)。

管材及接口方式：空調(diào)供回水管小于等于DN50時(shí)，采用鍍鋅鋼

管螺紋連接；大于DN50時(shí)，采用無縫鋼管焊接。空調(diào)冷凝水管采用

PVC管。新風(fēng)管采用20mm厚A級(jí)不燃酚醛復(fù)合風(fēng)管。

2.2.9通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)

裙房地下一二層均按防火分區(qū)設(shè)置了排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)為雙

速消防排煙軸流風(fēng)機(jī)，其吸入端設(shè)有排煙防火閥（280C）,平經(jīng)常開,

該防火閥與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，排煙防火閥關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。當(dāng)防火

分區(qū)內(nèi)的某一防煙分區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，該防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口開啟，

其他防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口關(guān)閉。

3#、4#樓核心筒內(nèi)不能進(jìn)行自然通風(fēng)的合用前室及樓梯間均設(shè)置

加壓送風(fēng)系統(tǒng)。

配電間、生活水泵房等設(shè)備用房均設(shè)置送排風(fēng)系統(tǒng)。

各層衛(wèi)生間（裙房和地下室）均設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。

首層吊頂范疇內(nèi)設(shè)置了事故排風(fēng)系統(tǒng)。

一樣通風(fēng)風(fēng)管采用不燃無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，排風(fēng)兼排煙風(fēng)管采用

20mm厚纖維增強(qiáng)硅酸鹽防火板耐火風(fēng)管。

2.2.10人防通風(fēng)

3#樓地下二層戰(zhàn)時(shí)為人員掩蔽所，平時(shí)為人員活動(dòng)場(chǎng)所；地下一

層戰(zhàn)時(shí)為人員掩蔽所，平時(shí)為自行車庫(kù)。4#樓地下二層戰(zhàn)時(shí)專業(yè)隊(duì)隊(duì)

員掩蔽所，平時(shí)為人員活動(dòng)場(chǎng)所；地下一層戰(zhàn)時(shí)專業(yè)隊(duì)隊(duì)員掩蔽所，

平時(shí)為自行車庫(kù)。在專業(yè)隊(duì)和人員掩蔽所內(nèi)均設(shè)有送風(fēng)、排煙系統(tǒng)。

平時(shí)通風(fēng)利用送風(fēng)風(fēng)機(jī)將空氣送入室內(nèi)，戰(zhàn)時(shí)在風(fēng)機(jī)室設(shè)有手搖電動(dòng)

兩用風(fēng)機(jī)，將空氣送入室內(nèi)；平時(shí)排風(fēng)利用排煙兼排風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng),

戰(zhàn)時(shí)通過室內(nèi)外空氣壓差經(jīng)通風(fēng)短管將空氣壓至擴(kuò)散室。

一樣通風(fēng)風(fēng)管采用不燃無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，排風(fēng)兼排煙風(fēng)管采用

20mm厚纖維增強(qiáng)硅酸鹽防火板耐火風(fēng)管。

3施工部署

3.1施工組織

在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有機(jī)電安裝項(xiàng)目經(jīng)理，水暖、電氣、通風(fēng)空調(diào)專

業(yè)工長(zhǎng)及質(zhì)量檢查員，共同組成機(jī)電安裝工程項(xiàng)目治理體系。該項(xiàng)目

治理體系的主要職責(zé)有：

1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目安裝施工生產(chǎn)的全面指揮和和諧工作。

2）負(fù)責(zé)編制有關(guān)安裝配合施工進(jìn)度計(jì)劃、施工方案，并檢查考核

實(shí)施情形，負(fù)責(zé)解決安裝方面的工程技術(shù)及質(zhì)量問題。以及有關(guān)施工

深化圖的設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)施工方案的編制與統(tǒng)一和諧，對(duì)安裝工程質(zhì)量負(fù)

責(zé)。

3）負(fù)責(zé)質(zhì)量、環(huán)境體系在項(xiàng)目水電方面的貫徹實(shí)施工作。

4）指導(dǎo)分包方各類安裝工程質(zhì)量臺(tái)帳、資料的建立；負(fù)責(zé)對(duì)水電

分包方的體系知識(shí)、作業(yè)指導(dǎo)書的培訓(xùn)、實(shí)施進(jìn)行監(jiān)控。

5）做好對(duì)分包方的各級(jí)安全交底工作，協(xié)助安全部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員

定期進(jìn)行安全教育，并隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施及防護(hù)進(jìn)行檢查，加強(qiáng)

現(xiàn)場(chǎng)文明施工的治理。

3.2施工部署

1）主體階段的施工：水暖、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的預(yù)留套管、預(yù)埋件、

預(yù)留洞口的配合，作到位置的準(zhǔn)確性、確保予留利用率100%。

2）初步安裝階段的施工：安裝基本遵循由大到小、先主管后立

支管的原則，按照通風(fēng)管一無壓排水一承壓排架管一橋架一單根承壓

管一電氣明配管的先后順序組織部署安裝施工。由于該工程各專業(yè)管

線在首層比較密集，應(yīng)把該層作為工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)來組織

施工。

3）高峰安裝階段的施工本階段的組織很重要，重點(diǎn)在于有條

不紊，快而不亂，固定而充足的勞動(dòng)力、成熟的技術(shù)準(zhǔn)備、及時(shí)供應(yīng)

的材料、加上信息溝通的暢通無阻、行之有效的物質(zhì)鼓勵(lì)，能夠保證

快節(jié)奏的施工有序進(jìn)行：機(jī)房重點(diǎn)部位設(shè)置專人負(fù)責(zé)；主干支線的流

水作業(yè)要通暢。工程此階段的施工主線由土建向水電安裝方面轉(zhuǎn)移，

整個(gè)工程以水電安裝為主，土建交叉配合為輔，保證各系統(tǒng)使用功能

的基礎(chǔ)上，保規(guī)范保美觀，按照長(zhǎng)城杯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操作

4）調(diào)試階段的施工組織加強(qiáng)本階段員工的責(zé)任心，發(fā)揮技術(shù)

特長(zhǎng)，優(yōu)秀的技能水平加上嚴(yán)防死守、事無巨細(xì)，防止水害、電氣事

故的發(fā)生，電氣、水路分別做出調(diào)試，再統(tǒng)一聯(lián)合調(diào)試，分別部署、

統(tǒng)一安排設(shè)置專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織策劃。

3.3施工控制計(jì)劃

工期目標(biāo)：本工程我公司計(jì)劃有效工期480天，2006年2月18

日開工，2007年6月12日竣工。

節(jié)點(diǎn)控制（里程碑）：2006年2月18日開工，2006年5月6日

出地面，2006年12月2日主體結(jié)構(gòu)（包括砌筑）完，2007年5月

30日裝飾、設(shè)備安裝全部完，2007年6月12日竣工。

1）以總控制進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)，分別編制分部、分項(xiàng)和配合工作

進(jìn)度計(jì)劃及其它專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃（二級(jí)計(jì)劃），作為控制各施工隊(duì)施工

進(jìn)度的依據(jù)。

2）建立定期的生產(chǎn)計(jì)劃例會(huì)制度，下達(dá)計(jì)劃，檢查計(jì)劃完成情

形，解決實(shí)際問題，和諧施工隊(duì)之間的工作，統(tǒng)一有序地按總進(jìn)度計(jì)

劃執(zhí)行。

3）加強(qiáng)策劃與組織工作的預(yù)見性。保證施工圖紙等技術(shù)資料滿

足連續(xù)施工的需要。同時(shí)密切監(jiān)督各部門負(fù)責(zé)的建筑材料，物資的采

購(gòu)定貨、供應(yīng)過程。爭(zhēng)取將一切影響工期的不利因素做到在施工前解

決。

4）控制關(guān)鍵日期（里程碑）為目標(biāo)，以滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條，建立

動(dòng)態(tài)的計(jì)劃治理模式。在總控制進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下編制月、周、日等

各級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，一級(jí)保一級(jí)，絕不能拖延總控制進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)各級(jí)計(jì)

劃的關(guān)鍵線路深入分析，最大限度地控制縮短關(guān)鍵線路的潛力。同時(shí),

利用運(yùn)算機(jī)實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的優(yōu)化治理。對(duì)各級(jí)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化，及時(shí)準(zhǔn)

確地將實(shí)際施工中各種反饋信息反映到修改的進(jìn)度計(jì)劃中，不斷修改

計(jì)劃中存在的不合理性。

5）推廣應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對(duì)保證

安全和質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝

和裝修三者的立體交叉作業(yè)。

6）充分發(fā)揮群眾積極性，開展隊(duì)與隊(duì)、班與班、組與組之間的

勞動(dòng)競(jìng)賽，爭(zhēng)取流動(dòng)紅旗，對(duì)完成計(jì)劃好的予以夸獎(jiǎng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完成

差的給予批評(píng)和經(jīng)濟(jì)制裁。

7）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機(jī)械化施工程

度，縮短工期。

8）建立強(qiáng)有力的實(shí)施工程進(jìn)度計(jì)劃的組織機(jī)構(gòu)，理順各部門的

分工協(xié)作關(guān)系，明確各施工隊(duì)的責(zé)任，對(duì)完不成計(jì)劃的要根據(jù)具體情

形迅速做出處理。必要時(shí)采用經(jīng)濟(jì)與行政措施，對(duì)各個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行獎(jiǎng)

rxn

TUO

3.4勞動(dòng)力組織

以施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖為依據(jù)，安排好勞動(dòng)力，組織若干作業(yè)小組，

同時(shí)分系統(tǒng)、分層、分階段進(jìn)行安裝，配合土建形成立體交叉，勞動(dòng)

力配合齊全，為必保北京市“長(zhǎng)城杯”工程，加快施工進(jìn)度。主要?jiǎng)?/p>

動(dòng)力需用計(jì)劃見下表。

單

序數(shù)量

位

號(hào)工種名稱

3#樓4#樓

1管道工人4040

2通風(fēng)工人1010

3油漆工人1010

4焊工人33

合計(jì)人6363

4施工準(zhǔn)備

4.1組織準(zhǔn)備

針對(duì)該工程施工要求高，工期短的情形，必須建立一個(gè)嚴(yán)密的現(xiàn)

場(chǎng)治理體系，實(shí)行任務(wù)到組、質(zhì)量到人，嚴(yán)格要求，精心施工。針對(duì)

本工程施工人員進(jìn)行思想教育和組織建設(shè)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任

制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班

組，要使每一個(gè)施工人員堅(jiān)固樹立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證優(yōu)

質(zhì)工程，必?！伴L(zhǎng)城杯”工程。

4.2技術(shù)準(zhǔn)備

本工程施工工藝要求高，第一要組織好圖紙會(huì)審，把不清楚和需

要須改的地方與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，并把設(shè)計(jì)交底、洽商記錄中的設(shè)計(jì)變

更在施工圖中標(biāo)識(shí)清楚向施工班組作技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防書面交

底。組織班組中有關(guān)人員熟悉施工圖，學(xué)習(xí)有關(guān)本工程的質(zhì)量要求、

技術(shù)操作規(guī)程。交底時(shí)與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新

材料要重點(diǎn)加以說明，以利于以后施工。

本工程機(jī)電安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)集中在首層，因該層屬于各種管道

密集區(qū)域，在施工之前和專業(yè)分包單位一起把各種管道的標(biāo)高、走向

落實(shí)清楚，預(yù)先畫出節(jié)點(diǎn)剖面圖，合理地布置各種管道。其次對(duì)于管

道井內(nèi)的管道也要根據(jù)管道井的內(nèi)部空間尺寸，合理布置管道的位置

坐標(biāo)，并畫出節(jié)點(diǎn)詳圖，做到既美觀，又不影響井內(nèi)的閥件修理。

4.3機(jī)具設(shè)備

一

單

序數(shù)電機(jī)功率

位

號(hào)機(jī)具名稱

量單臺(tái)功率合計(jì)功率

1交流電焊機(jī)臺(tái)820KVA240KVA

2套絲機(jī)臺(tái)40.5KW2.5KW

3砂輪切割機(jī)52.2KW22KW

4手電鉆把80.3KW3.6KW

5電錘把100.5KW10KW

6臺(tái)鉆把40.37KW2.96KW

7電動(dòng)除銹機(jī)臺(tái)22.2KW8.8KW

8電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)臺(tái)22.2KW8.8KW

9電動(dòng)打壓機(jī)421.5KW12KW

10手把砂輪機(jī)臺(tái)8

11手拉葫蘆套4

4.4材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制

根據(jù)施工預(yù)算和施工進(jìn)度分批分種類進(jìn)料，訂貨時(shí)先根據(jù)材料計(jì)

劃單上產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量要求，對(duì)照產(chǎn)品合格證內(nèi)容符合

要求后，拿回樣品通過工長(zhǎng)、技術(shù)、質(zhì)檢員、監(jiān)理、建設(shè)單位共同檢

查、檢驗(yàn)認(rèn)可后再訂貨進(jìn)貨。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)再由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、監(jiān)理、

建設(shè)單位檢查出廠合格證、材質(zhì)質(zhì)量證明文件、說明書及設(shè)備試驗(yàn)調(diào)

試記錄，然后再對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。閥

門、管材、散熱器等主要部件抽檢10%,對(duì)在主干管上起截?cái)嘧饔玫?/p>

閥門應(yīng)全數(shù)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。在抽檢時(shí)如有不合格產(chǎn)品必

須退貨。最后根據(jù)檢查內(nèi)容填寫材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄，并將材料碼放整

齊，做好標(biāo)識(shí)。易損壞、易丟失的材料要妥善保管、減少浪費(fèi)，要堅(jiān)

持按施工預(yù)算限額領(lǐng)料，有變更的應(yīng)填寫清楚，鼓勵(lì)施工人員在施工

中精打細(xì)算，做到長(zhǎng)料不短用、大材不小用，節(jié)省材料，降低成本。

5主要施工工藝流程及方法

5.1工藝流程

5.1.1給排水、采暖衛(wèi)生工程施工工藝流程

5.1.2通風(fēng)工程施工工藝流程

5.2主要施工方法

5.2.1施工配合

1）預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件：

工藝流程：制作模具一一放線標(biāo)記一一安裝模具一一防腐一一

復(fù)核檢查

確定預(yù)留孔部位：待工程施工到預(yù)留孔部位時(shí)，由專人按施工

圖中給定的管道及設(shè)備坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，標(biāo)出軸線,

量尺測(cè)出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)點(diǎn)處并畫出“+”字線標(biāo)記。要求多次

復(fù)查以保證位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確性。

安裝模具、預(yù)埋鐵件：位置、標(biāo)高確定無誤后將預(yù)制好的模具中

心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)注好的“+”字進(jìn)行模具固定安裝，用釘子釘牢在模板上或

用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論何種方法均必須保證暫時(shí)模具易于拆

除。預(yù)埋鐵件，第一要確定各種管道干、立、支管采用的支、吊、托

架型式，然后找準(zhǔn)預(yù)埋位置，再用電焊機(jī)將鐵件點(diǎn)焊在鋼筋上。

解決障礙：遇有較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時(shí)，須經(jīng)土建技

術(shù)人員核驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。對(duì)用磚石砌筑的預(yù)留

洞，要和土建密切配合，隨時(shí)檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的間隙量。

凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與

管外徑的間隙不得超過30mm,遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，

也必須預(yù)先征得土建的同意，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。對(duì)施

工中的管道穿樓板較集中的部位，如衛(wèi)生間等在施工交底時(shí)應(yīng)畫出留

洞大樣圖，以便提高效率。

防腐：模具安裝堅(jiān)固后，對(duì)不拆除的永久性模具應(yīng)進(jìn)行防腐（木

盒子、鋼套管）處理，對(duì)暫時(shí)性的模具應(yīng)刷隔離劑易于拆除。

人工打孔：當(dāng)預(yù)留孔洞不能適應(yīng)工程需要時(shí)，需要進(jìn)行機(jī)械或手

工打孔，尺寸一樣比管徑大2倍左右?？刹捎盟@打孔，也可用電錘

或手錘、塞子剔鑿孔洞，但用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。

2）套管制作、安裝：

鋼性防水套管預(yù)埋（用于穿越地下室外墻及水池和水箱池壁池

底）；重復(fù)性鋼套管預(yù)留（用于穿樓板管）；一次性套管預(yù)埋（用于穿

墻管）；柔性防水套管預(yù)埋（用于水泵吸水管穿水池外墻處）；木盒子

（用于留大型管道及成排管道）。套管的數(shù)量以首層孔洞數(shù)為基數(shù)，

按10%富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷瀝青油，

使用時(shí)一，外涂機(jī)油，纏緊油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝

土凝聚后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青，以備再用，

套管制作：套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大2號(hào)。過墻

套管長(zhǎng)度=墻厚+墻兩面抹灰厚度；過樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+板底抹

灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間50mm）。套管兩端平齊，管內(nèi)外

應(yīng)刷防銹漆一道。穿墻面套管兩端應(yīng)與墻面平齊。穿樓板套管下端應(yīng)

與樓板面平齊，上端高出地面20mm（廚廁間50mm）o

套管安裝：應(yīng)在干、立、支管安裝時(shí)及時(shí)套入，放于指定位置，

過樓板處宜用鋼筋棍綁以鐵線暫時(shí)固定，待干、立管安裝校正無誤后

調(diào)整位置，隨后固定。

穿樓板的套管應(yīng)在套管與管子之間的間隙用油麻和防水油膏填

實(shí)封閉，穿墻套管可用石棉繩填實(shí)。

5.2.2生活給水管道系統(tǒng)安裝

1)管材及連接方式

管材采用鍍鋅襯塑鋼管、鍍鋅襯塑無縫鋼管，DNW100采用螺紋

連接，DN>100采用法蘭或溝槽連接；戶內(nèi)埋設(shè)在地坪層內(nèi)的管道采

用PEX管，其與鋼塑復(fù)合管、閥門、給水栓連接時(shí)采用相匹配的專用

過渡接頭。

2)材料要求

(1)鍍鋅襯塑鋼管(鍍鋅襯塑無縫鋼管)

a.襯塑鍍鋅鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水襯塑復(fù)合鋼管》的

要求。

b.襯塑可鍛鑄鐵管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水襯塑可鍛鑄鐵

管件》的要求。

c.襯塑鋼管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水襯塑復(fù)合鋼管》的有

關(guān)要求。

(2)PEX管

a.管材應(yīng)有明顯的標(biāo)志，表明生產(chǎn)廠的名稱、規(guī)格和主要技術(shù)

特性，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。

b.管材應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

c.管材的外徑、最小壁厚及公差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

d.管材以盤管方式供貨，長(zhǎng)度宜不小于100m/盤。

e.專用過渡連接件應(yīng)為鍛造黃銅，連接件外觀應(yīng)完整、無缺損、

無變形、無開裂。連接件的螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于

螺紋全扣數(shù)的10%o

f.管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不答應(yīng)有分層、針孔、裂紋、

氣泡、起皮、痕紋和夾雜。

g.管材在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰

撞和尖銳物體沖擊，不得拋、摔、滾、拖，應(yīng)避免接觸油污。

3）管道預(yù)制加工

在預(yù)制加工前，必須熟悉各種管材的操作工藝及連接方式。然后

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施

工草圖，在實(shí)際安裝的位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)

確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸進(jìn)行斷管、套絲、

裝配管件、調(diào)直、校對(duì)、按管段分組編號(hào)等項(xiàng)目的預(yù)制加工。在加工

預(yù)制中重點(diǎn)部位應(yīng)符合以下要求：

（1）鍍鋅襯塑鋼管的絲扣加工預(yù)制要求

鍍鋅襯塑鋼管的絲扣加工用機(jī)械進(jìn)行套絲，絲頭用麻絲和鉛油連

接后外露絲扣2-3扣，外露油麻清理干凈。其缺絲亂絲總長(zhǎng)不大于絲

扣全長(zhǎng)的10%,套絲長(zhǎng)度和絲扣數(shù)見下表。

序號(hào)管道公稱直徑(mm)絲扣長(zhǎng)度(mm)絲扣總數(shù)

1DN15148

2DN20168

3DN25188

4DN32209

5DN402210

6DN502411

7DN702712

8DN803013

(2)鍍鋅襯塑鋼管溝槽預(yù)制加工要求

應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)止

面呈90°o壓槽時(shí)應(yīng)連續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表要求；并用標(biāo)準(zhǔn)量

規(guī)測(cè)量槽的深度。如槽過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后，再行加工。

溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差(mm)

管徑溝槽深公差

W802.20+0.3

100~1502.20+0.3

(3)PEX管預(yù)制加工要求

截?cái)喙艿缿?yīng)使用專用管剪或管子割刀，管子直接彎曲時(shí).，彎曲半

徑不宜小于5倍管外徑。

4)管道安裝

先進(jìn)行首層、管井內(nèi)、頂層頂板下主干管安裝，安裝完后找正、

找直，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，清除麻絲，將鍍鋅層破舊

處刷防銹漆，所有管口加好暫時(shí)絲堵，進(jìn)行主干管試壓合格后，再進(jìn)

行戶內(nèi)立管安裝。立管安裝時(shí)按預(yù)制時(shí)編號(hào)分層順序安裝，并對(duì)好調(diào)

直時(shí)的印記擰緊，校核甩口高度、方向是否正確，立管閥門安裝高度、

朝向是否便于操作和修理。將立管甩口加好暫時(shí)絲堵，作立管水壓試

驗(yàn)，合格后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞，同時(shí)調(diào)整好穿樓

板的套管位置。等堵洞混凝土凝固后再進(jìn)行支管安裝，將預(yù)制好的支

管按編號(hào)從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝并加好固定支架，（水表處

先安裝上連接管，等管道沖洗完畢后在交工前再將水表安裝上），安

好后核定不同衛(wèi)生器具的甩口高度、位置是否正確，無誤后將穿墻處

的套管固定好配合土建堵好，然后進(jìn)行支管的水壓試驗(yàn)。最后進(jìn)行系

統(tǒng)水壓試驗(yàn)。

另外，鍍鋅襯塑管、PEX管在安裝時(shí)，還應(yīng)滿足以下要求：

（1）鍍鋅襯塑管安裝要求

A.截管應(yīng)符合下列要求：

a.截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤踞切割時(shí)，

其轉(zhuǎn)速不得大于800r/mino

b.當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管中心。

B.套絲應(yīng)符合下列要求：

a.套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)；

b.套絲機(jī)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑；

c.圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》

GB/T7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。

C.管端清理加工應(yīng)符合下列要求：

a.應(yīng)用細(xì)鋰將金屬管端的毛邊修光；

b.應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管段和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切

削；

C.襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡

度宜為10°-15°；

D.管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用

防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)

記擰入深度。

E.不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。

F.管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)塑料密封圈

或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插

入襯塑鋼管后，用管子鉗按下表進(jìn)行管子與配件的連接。(注：不得

逆向旋轉(zhuǎn))。

旋入扭矩管鉗規(guī)格(mm)

公稱直徑(mm)

長(zhǎng)度(mm)牙數(shù)N.mX施加的力(kn)

15116.0~6.540350*0.15

20136.5?7.060350*0.25

25156.0~6.5100450*0.30

32177.0~7.5120450*0.35

40187.0?7.5150600*0.30

50209.0?9.5200600*0.40

652310.0-10.5250900*0.35

802711.5-12.0300900*0.40

1003313.5?14.04001000*0.50

G.管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面?zhèn)?/p>

的部位應(yīng)涂防銹密封膠。

H.鍍鋅襯塑管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)

外螺紋專用過渡管接頭。

L鍍鋅襯塑管與其他材質(zhì)的管道連接時(shí)應(yīng)采用專用過渡接頭。

J.當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、

附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。

K.溝槽式連接應(yīng)符合以下要求：溝槽式管接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行

的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹

配。

溝槽連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：

檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套在一根管段的末

端；將對(duì)接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央。

將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。

將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。應(yīng)對(duì)稱交替旋緊,

防止膠圈起皺

（2）PEX管安裝要求

A.安裝前把地面預(yù)留溝槽內(nèi)的雜物必須清理干凈，然后根據(jù)溝

槽的長(zhǎng)度進(jìn)行斷管，并兩端留出與襯塑鋼管連接的富余量。管道調(diào)

直后鋪設(shè)在溝槽內(nèi)。穿墻處加設(shè)塑料或鋼套管

B.管道鋪設(shè)后要進(jìn)行固定，固定點(diǎn)間距不大于700mm。

C.地面墊層內(nèi)的管道不答應(yīng)有接頭。

D.PEX管與鍍鋅襯塑鋼管連接時(shí)采用專用相匹配的轉(zhuǎn)換接頭。

5）給水管道和閥門安裝的答應(yīng)偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目答應(yīng)偏差（mm）檢驗(yàn)方法

每1米1

水平管鋼管

用水平尺、

道縱橫全長(zhǎng)（25m以上）25

1直尺、拉線

方向彎

每1米1.5和尺量檢查

曲復(fù)合管

全長(zhǎng)（25米以上）25

每1米2

鋼管

立管垂全長(zhǎng)（5米以上）8吊線和尺量

2

直度每1米2檢查

復(fù)合管

全長(zhǎng)（5米以上）8

成排管段和成排閥

3在同一平面間距3尺量檢查

門

5.2.3中水供水系統(tǒng)安裝

中水供水系統(tǒng)使用的管材有熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅無縫鋼管和PEX

管，其施工方法參照生活給水系統(tǒng)。

5.2.4消火栓給水系統(tǒng)安裝

1)施工準(zhǔn)備

(1)材料要求

a.消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，本工程采用無縫鋼

管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

b.消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光

潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊

全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，

有產(chǎn)品出廠合格證。

(2)主要機(jī)具：

a.套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，

電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。

b.套絲板、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、

射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。

(3)作業(yè)條件：

a.主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。

b.管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面

標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。

c.安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。

d.檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。

2)操作工藝

(1)工藝流程：

安裝準(zhǔn)備一干管安裝一立管安裝一消火栓及支管安裝一管道

試壓一管道沖洗一消火栓配件安裝一系統(tǒng)通水試調(diào)

(2)安裝準(zhǔn)備:

a.認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施

選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。

b.核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉

或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

c.檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。

d.檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

e.要安排合理的施工順序，避免工程交叉作業(yè)干擾，影響施工。

(3)管道安裝：

管道安裝時(shí)先進(jìn)行一層水平干管安裝，預(yù)留好甩口位置，然后檢

查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，安裝固定支吊架,

閥門處安裝固定支架。然后再進(jìn)行立管安裝，預(yù)留好消火栓支管甩口

位置。最后安裝消火栓支管。

管道焊接：采用手工電弧焊焊接。

★壁厚等于或大于5nlm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于

5mm,采用不開坡口對(duì)接。

手工電弧焊對(duì)口型式及組對(duì)要求

厚度T坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度a（。）

<5不開坡口對(duì)接0.5-1.5——

5?81.5-2.51.?1.560?70

V型坡口

8?122?31-1.560?65

“V”型坡口焊接

★管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊

接。

★管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在

距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)

口，也要做到外壁平齊。

★不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的

15%,可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差過小管徑

15%,應(yīng)加工異徑短管焊接。管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支

管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口。

★鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和修理的方

向上。

★鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但

不超過管壁厚的70%,其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置平均對(duì)

稱。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表:

鋼管接口點(diǎn)焊長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù)

管徑DN(mm)點(diǎn)焊長(zhǎng)度(mm)點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)(處)

80~15015?303

200?30040?504

★手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說明書進(jìn)行烘

烤。

★采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺

物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開20mm。

★焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。

★焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母

材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣2?3mm。

法蘭連接:法蘭與管道焊接連接時(shí)，插入法蘭盤的管子端部距法

蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1.3?1.5倍，便于焊接。焊接法蘭時(shí)保證

管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90°兩個(gè)方向度量，里外施

焊。法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為好，緊固螺栓

要按對(duì)稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力平均，

同時(shí)保證法蘭的嚴(yán)密性。擰緊后露出螺母兩扣螺紋為宜。

管道法蘭連接

管子與法蘭焊接

(4)消火栓及支管安裝：

a.消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可

證及合格證方可使用。

b.消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)因

消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在

箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。

(5)消火栓配件安裝：

應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放

在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡

上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一樣用14#

鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。

設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。

(6)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

消火栓口中心距地面1100±20mm。栓口出水方向朝外，并不應(yīng)

安裝在門軸側(cè)。消火栓箱內(nèi)的消火栓中心距箱體側(cè)面140±5mm,距

后內(nèi)表面為100±5mm。

消火栓箱體安裝的垂直度答應(yīng)偏差為3mm。

消火栓箱安裝時(shí)應(yīng)取出內(nèi)部水龍帶、水槍等全部配件，箱體表面

平整、埋設(shè)堅(jiān)固、零件齊全可靠。

消火栓管道安裝的答應(yīng)偏差和檢驗(yàn)方法參見給水管道。

5.2.5自動(dòng)噴水系統(tǒng)安裝

由專業(yè)分包單位編制詳細(xì)的施工方案。

5.2.6排水管道系統(tǒng)安裝

5.2.6.1管材及接口形式

生活污水管及中水源水管立管采用硬聚氯乙烯螺旋管，透氣管采

用普通硬聚氯乙烯管，橡膠密封圈接口；橫支管采用采用普通硬聚氯

乙烯管，粘接；首層排水橫干管采用承插式橡膠密封圈柔性接口排水

鑄鐵管；雨水管及潛水泵排出管采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接；人

防區(qū)域內(nèi)的排水管道均采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接。

5.2.6.2材料要求

1)機(jī)制排水鑄鐵管及管件

(1)外形

a.直管的彎曲度不大于2mm/m；

b.直管及管件端面應(yīng)與軸線相垂直；

c.管件兩對(duì)角線角度答應(yīng)偏差為±1°30'；

(2)尺寸答應(yīng)偏差

a.插口外徑、承口內(nèi)徑和承口深度偏差應(yīng)符合GB/T12772-1999

要求;

b.壁厚偏差應(yīng)符合GB/T12772-1999要求；

c.長(zhǎng)度偏差為±10mm；

(3)重量偏差：每根直管重量答應(yīng)負(fù)偏差為8%；每個(gè)管件重量

答應(yīng)負(fù)偏差為10%。

(4)表面質(zhì)量：直管及管件的內(nèi)外表面應(yīng)光潔、平整，不答應(yīng)

有裂縫、冷隔、錯(cuò)位、蜂窩及其他阻礙使用缺陷。

(5)檢驗(yàn)：只管應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，直管及管件應(yīng)鑄出和

引上制造廠名或商標(biāo)，每批直管及管件出廠適應(yīng)附質(zhì)量證明書。

2)UPVC管材及管件

(1)管材、管件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠

名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有

批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。

(2)粘接劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠

合格證和說明書。

(3)管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材

與管件配合公差檢查；當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議

時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。

(3)管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕放，，不得拋、摔、

拖。

5.2.6.3作業(yè)條件

1)首層吊頂內(nèi)的管道第一應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列

有無矛盾。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場(chǎng)地

清理干凈，安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。

2)室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室

內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。

5.2.6.4污水及中水源排水管道安裝

1)施工程序

第一進(jìn)行設(shè)備層內(nèi)排水橫干管安裝，甩好接往各戶的立管管口，

管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行立管安裝。

立管安裝時(shí)，對(duì)立管三通及檢查口的位置、朝向、標(biāo)高要按設(shè)計(jì)要求

安裝準(zhǔn)確。立管安裝完畢后，再進(jìn)行廚房、衛(wèi)生間排水橫支管安裝。

2)首層承插式柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管安裝

第一應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾，

3)硬聚氯乙烯排水立管安裝

(1)立管安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道

支架；

(2)安裝時(shí)應(yīng)自下而上分層施工，且應(yīng)連續(xù)施工；

(3)立管與排水橫支管連接三通采用側(cè)向切線進(jìn)水型三通；

(4)因立管采用可伸縮的螺母擠壓密封圈接頭連接，且層高小

于4m,故立管上可不設(shè)置伸縮節(jié)；

(5)立管在樓板貫穿部位設(shè)置阻火圈，阻火圈設(shè)在頂板底部；

(6)立管穿越樓板處，在樓板處宜設(shè)帶止水環(huán)的專用套管，如

為預(yù)留洞，則直徑不得小于管外徑加lOOmmo預(yù)留洞、套管與管道間

縫隙可用無收縮快硬硅酸鹽水泥或C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)，

澆筑終止后，結(jié)合建筑面層施工，在管道周圍筑成厚度不小于20mm,

寬度不小于30mm的阻水圈；

（7）立管穿越屋面混凝土層時(shí)必須預(yù)埋套管，套管高出屋面不

得小于50mm,再在其上做防水面層。

（8）PVC-U管與鑄鐵管連接時(shí)，采用專用管件。當(dāng)采用水泥捻

口時(shí)連接時(shí)，應(yīng)先將-PVC-U管插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打毛或涂

刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂。插入后應(yīng)用油麻絲填嵌平均，用水泥

捻口。

（9）螺母擠壓橡膠密封圈滑動(dòng)接頭按下列工藝執(zhí)行：

a.應(yīng)采用注塑螺紋管件，不得在管件上車制螺紋；

b.密封圈止水翼位置應(yīng)正確；

c.清除管子及管件上的油污雜物，接頭上應(yīng)保持清潔，管端插

入接頭答應(yīng)滑動(dòng)部分的伸縮量應(yīng)按閉合溫差運(yùn)算確定，可按

下表規(guī)定：

管長(zhǎng)為4米時(shí)管口伸縮量表

施工現(xiàn)場(chǎng)溫度設(shè)計(jì)最大升溫設(shè)計(jì)最大降溫伸量（mm）縮量（mm）

10~25℃30℃35c8.49.2

20"35℃20℃45℃5.512.6

0~15℃40℃25℃11.27.0

注：①表中以室內(nèi)最高溫度40℃,最低溫度TOC的溫度差運(yùn)算。

②長(zhǎng)度小于4m,可按長(zhǎng)度比例增減。

d.插入深度確定后應(yīng)試插一次，并按插入深度要求在管口表面

劃出標(biāo)記。

e.組裝時(shí)，在確定密封圈、螺帽等位置方向正確無誤后，可將

管端平直插入承口到底，在拔出到管壁劃出標(biāo)記的位置，螺

帽先用手?jǐn)Q緊后再用專用工具。要用力適當(dāng)，防止螺帽脹裂。

4)UPVC橫支管安裝要求

應(yīng)按管道系統(tǒng)及衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺

寸、排水管道管口施工的要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行孔洞的預(yù)

留。

土建拆摸后應(yīng)對(duì)預(yù)留孔洞進(jìn)行全面的檢查與校驗(yàn)，不符合要

求的應(yīng)加以調(diào)整。

依據(jù)紙面放樣圖和設(shè)備安裝尺寸，并根據(jù)CJJ/T29-98第

3.1.1?3.1.15條、第3.139條、第3.1.20條的有關(guān)規(guī)定到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地

校驗(yàn)無誤后，測(cè)定各管段長(zhǎng)度，然后進(jìn)行配管和截管。截管可用

木工鋸火手鋸切割，但切口應(yīng)垂直平均、無毛刺。

管道粘接工藝按下列規(guī)定執(zhí)行：

a.管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火

源，防止撞擊。

b.管子和管件在粘接前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和外側(cè)擦拭