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文檔簡介
沖壓檢驗員考試試題1
沖壓檢驗員考試試題
考試時間:姓名:
一、填空:
1、產(chǎn)品實現(xiàn)中的首檢,分為(工人首檢)和(檢驗員首檢)兩種方式。
2、工人(首檢)合格后,方可交檢驗員首檢。(落料)工序工人首檢合格,可以
直接進入正常生產(chǎn)階段,但是檢驗員必須及時對首件進行復(fù)核檢驗。
3、工人首檢的項目僅指在生產(chǎn)現(xiàn)場可以(直接檢驗)的項目,不包含需要到檢測室和
工人沒有量檢具檢驗的項目。對(大工件)或(其他不宜拿?。┑墓ぜ僮髡邞?yīng)
通知檢驗員到工序上進行檢驗。
4、首檢時,必須按(生產(chǎn)順序)進行,不得錯亂,并確保工人和檢驗員檢驗順序一
致。同時、不得漏檢、誤檢或不檢。
5、生產(chǎn)過程中,只要(5M1E:操作者、設(shè)備、材料、工藝方法、測量方法和環(huán)境)其
中任何一個因素發(fā)生改變,則需要首檢或重新首檢。
6、首檢動作執(zhí)行過程中,必須做好書面的(檢驗記錄),每件產(chǎn)品的所有測量值應(yīng)該
記錄其中。首檢記錄表格應(yīng)保留在生產(chǎn)現(xiàn)場指定位置,以便隨時核查和追查原因,直至首
件發(fā)生改變?yōu)橹埂?/p>
7、若工人首檢不合格,須立即送檢驗員首檢并(采取措施糾正),糾正到位后重新
首檢;檢驗員首檢不合格時,工人應(yīng)該立即將已產(chǎn)產(chǎn)品隔離并全檢,并采取糾正措施,確
保首件合格。
8、判定為合格的首件必須存放在(首件區(qū)域),直至生產(chǎn)完成或突發(fā)性改變,產(chǎn)品方
可取走。
9、工序如果是按工步分別進行生產(chǎn)時,則(每個工步必須首檢),但所有工步的記
錄均填寫在一份記錄表中。
10、儲氣筒端蓋落料允許毛刺最大為(0.2mm),端蓋沖孔允許最大毛刺為
(0.2mm)
11、儲氣筒端蓋縮口工序檢驗過程中發(fā)現(xiàn):要求縮口直徑為274土1mm(273mm-275mm),
實際連續(xù)測量三件尺寸分別為:最大點:274.6mm、274.5、274.8mm;最小點為:
273.8mm、274mm、274.2mm,此時應(yīng)(調(diào)整設(shè)備)。
12、材料厚度首件確認使用(0-25mm千分尺)進行測量,在(落料工序生產(chǎn)前)時
行確認。
13、油箱筒體沖孔時應(yīng)注意(壓痕、磕碰劃傷、堆放時沖孔部位保護等)。
14、質(zhì)量“三不”的具體內(nèi)容是:不接收不良品、不生產(chǎn)不良品、(不流轉(zhuǎn)不良品)
二、名詞解釋:
首件:一般指5M1E發(fā)生改變時,剛生產(chǎn)的前3件
巡檢:
指在規(guī)定檢驗頻率下對過程執(zhí)行的檢驗。
自檢:指操作者在生產(chǎn)過程中按頻率對產(chǎn)品進行的自我檢查,但外觀的自檢指全數(shù)檢
查。
三、識圖題:
用高度尺在平臺上直接測量。
測量43.23、15.73時可計算孔間距,結(jié)合
高度尺測量126.5尺寸進行間接測量。
測量工具采用0-300mm、分度值為
0.02mm高度尺,和同精度的游標卡尺
(150、200、300均可)。
1、右圖中帶公差的三個尺寸應(yīng)如何測量,
使用何種工具U
2、右圖中儲氣筒端蓋直徑、沖孔孔徑應(yīng)
如何測量,使用何種工具。
徑采用0-300mm>分度值為0.02mm的
游標卡尺測量。
孔徑采用塞規(guī)(或0T50mm(300、200
均可)分度值為0.02mm的卡尺)
4、右圖中1313、
尺寸應(yīng)同時控制
的形位公差分別
是什么,公差為多
少?。
以A為基準面,平行度不大于1.5mm、垂直度不大于2mm
GB/T1184—1996
表1直線度和平面度的未注公差值mm
基本長度范用
公差等級
<10>10?30>30-100>100—300>300-1000>1000—300
H&020.050.10.20.30.4
K0.050.10.20.40.60.8
L0.10.20.40.81.21.6
直線度與平面度,
公差為1.6mm
5、下圖千分尺應(yīng)讀數(shù)據(jù)為(2.73mm)
圖1
3、右圖r|'形位公差表示什么意思。
6、下圖游標卡尺應(yīng)讀數(shù)為(13.64mm或13.66mm)
四、簡答題:
1、請敘述儲氣筒端蓋沖壓生產(chǎn)工藝流程及各工序檢測重點。
落料一沖壓成型一沖孔一縮口。
落料:外形尺寸,有無毛刺;
拉伸:外形尺寸,有無偏斜
沖孔:外形尺寸,有無毛刺;
縮口:縮口尺寸,有無偏斜;
2、試述本車間主要產(chǎn)品的分類(ABC分類)。
A類:儲氣筒、油箱、制動踏板等產(chǎn)品的零部件及所有新產(chǎn)品零部件。
B類:操縱、篩子、箱體、托架等產(chǎn)品的零部件。
C類:其他產(chǎn)品,如小拉桿、各種軟軸支架等。
五、論述題:
1、結(jié)合本車間產(chǎn)品,論述本車間檢驗過程中應(yīng)注意的主要問題(5條以上)。
1、毛刺,重點是各種軟軸安裝孔,螺母焊接孔,裝配孔。
2、端蓋縮口,必須在規(guī)定的范圍內(nèi),監(jiān)督縮口時縮口機的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)是否大于8圈。
3、孔徑、裝配孔距。
4、新模具驗證的記錄,試完后部件檢測記錄交質(zhì)量部,記明模具圖號,模具完成工序
及尺寸檢測記錄;模具維修后首次批量生產(chǎn)記錄同新模具記錄。
5、具有配合關(guān)系的尺寸,如圖紙無
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