設(shè)備口管理規(guī)定匯編

設(shè)備密封管理標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備、管道密封的分類和記錄范圍，計(jì)算方法及其難以標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)合用于生產(chǎn)、非生產(chǎn)的密封管理。2管理內(nèi)容及規(guī)定2.1密封點(diǎn)的分類及記錄范圍2.1.1動密封：各種機(jī)電設(shè)備連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件的密封，屬動密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種旋轉(zhuǎn)軸均屬于動密封。2.1.2靜密封：設(shè)備（涉及采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)營過程中，兩個沒有相對運(yùn)動偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備上或管線上的法蘭，各種閥門、絲堵，活接頭；機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線；電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭，儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線及其它結(jié)合部位，均屬于靜密封。2.2密封點(diǎn)計(jì)算方法2.2.1動密封點(diǎn)計(jì)算方法：一對連續(xù)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）運(yùn)動的兩個偶合件之間的密封算一個動密封點(diǎn)。2.2.2靜密封點(diǎn)計(jì)算方法：一個靜密封接合處算一個密封點(diǎn)。如一對法蘭，不管大小均稱一個密封點(diǎn)；一個閥門，一般算四個密封點(diǎn)。如閥門另有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)多算一個密封點(diǎn)；一個絲扣活接頭，算三個密封點(diǎn)，特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備是相通的，除了接合面算一個密封點(diǎn)外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點(diǎn)。2.2.3泄漏點(diǎn)：有一處泄漏就算一個泄漏點(diǎn)，不管是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋砂眼、腐蝕以及時其它因素導(dǎo)致的泄漏均作為泄漏點(diǎn)進(jìn)行記錄。2.2.4泄漏率：靜（動）密封點(diǎn)泄漏率=靜（動）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)×100‰靜（動）密封點(diǎn)總數(shù)

2.3密封點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 2.3.1靜密封點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：a.設(shè)備及管路的結(jié)合部位用肉眼觀測，不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無污垢。b.焊接部位及其它連接部位用肥皂水試漏無氣泡，（用真空部位用吸薄紙條的方法）。c.電氣設(shè)備、變壓器、油浸紙、絕緣電纜頭等結(jié)合部位，用肉眼觀測無滲漏。d.煤氣等易燃、易爆氣體或有毒氣體系統(tǒng)用肥皂水試漏無氣泡，或用試紙不變色。e.氮、空氣系統(tǒng)，用10mm寬、100mm長薄試紙?jiān)嚶o吹動現(xiàn)象，或用肥皂水檢查不變色。f.蒸汽系統(tǒng)，用肉眼觀測無滲漏、無污垢。g.酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀測無滲漏、無污痕、不結(jié)垢、不冒煙，或用肥皂水檢查無氣泡。h.水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏、無水垢。2.3.2動密封點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：a.各類迷宮密封允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。b.各類油封使用初期不允許有泄漏，運(yùn)營間隔期未允許有微漏。c.各種注油器，允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。d.齒輪油泵允許有漏油現(xiàn)象，范圍為每兩分鐘不超過一滴。e.各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許有漏油，采用清油的設(shè)備允許有微漏，并應(yīng)隨時擦凈。f.水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于20滴，末期每分鐘不多于40滴。（初期一個月，末期三個月）g.輸送物料介質(zhì)的填料泄漏每分鐘不超過5滴。h.用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許泄漏，末期每分鐘不超過5滴。2.4密封點(diǎn)管理區(qū)域的劃分2.4.1生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備、管線和配件及其附屬沖洗，消防、生活采暖等設(shè)備。管線和配件的動、靜密封點(diǎn)管理，由各生產(chǎn)裝置使用單位負(fù)責(zé)管理。2.4.2生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表伴管、第一道閥、流量孔板法蘭及其取樣管第一道閥、6″（涉及6″）以上儀表調(diào)節(jié)閥的連接法蘭、就地壓力表由使用單位負(fù)責(zé)，儀表裝置由儀表車間負(fù)責(zé)。2.4.3消防栓密封管理，由消防栓所在單位負(fù)責(zé)管理。2.4.4管橋系統(tǒng)密封管理，按管橋分工范圍管理。2.5密封管理2.5.1凡投入運(yùn)營的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜動密封檔案和臺帳，密封點(diǎn)記錄準(zhǔn)確無誤（密封檔案一般涉及：生產(chǎn)工藝流程示意圖、設(shè)備動靜密封點(diǎn)登記表、設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表、密封點(diǎn)分類匯總表。臺帳一般涉及：準(zhǔn)時間順序的密封點(diǎn)分布情況、泄漏總數(shù)、泄漏率等）。2.5.2建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理職責(zé)明確，設(shè)備管理人員定期組織檢查、考核、評選。2.5.3各生產(chǎn)裝置使用單位要積極開展發(fā)明無泄漏工車間活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?、具體化、制度化。2.5.4在密封管理上采用閉路循環(huán)的辦法，即：巡檢查漏——掛牌——反饋——消漏——摘牌——巡檢查漏。巡檢查漏：操作工巡回檢查發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)。掛牌：漏點(diǎn)處由操作工在發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)后立即掛牌。反饋：操作工向值班長報(bào)告，值班長向車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，車間領(lǐng)導(dǎo)按排檢修解決。消漏：檢修工在操作工的監(jiān)護(hù)、配合下消漏點(diǎn)。摘牌：漏點(diǎn)解決后，由檢修工摘牌交操作工。2.5.5經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率≤0.3‰以下,動密封點(diǎn)泄漏率≤1.5‰以下。2.5.6對可以消除的漏點(diǎn)應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)消除，記入消漏臺帳，暫不能消除的漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。2.5.7每月準(zhǔn)時做好泄漏點(diǎn)記錄、上報(bào)工作。2.6密封管理職責(zé)2.6.1設(shè)備副主任a.認(rèn)真貫徹化工部化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理制度和公司關(guān)于密封管理制度的具體規(guī)定。b.組織本車間有關(guān)技術(shù)人員對各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。2.6.2設(shè)備員a.建立本車間密封臺帳和密封臺帳。b.負(fù)責(zé)本車間靜動密封點(diǎn)、泄漏點(diǎn)的記錄工作并提出具體整改計(jì)劃。c.負(fù)責(zé)檢查本車間密封管理責(zé)任制執(zhí)行情況。d.及時檢查車間現(xiàn)場消漏情況，并列入一體化考核內(nèi)容中。e.組織本車間有關(guān)人員，對本車間靜動密封點(diǎn)的定期檢查、復(fù)查工作和接受公司的檢查工作。2.6.3各生產(chǎn)裝置使用單位a.建立本單位密封臺帳和密封檔案。b.按照閉路循環(huán)的辦法，及時下達(dá)消漏任務(wù)書。2.7各相關(guān)單位要嚴(yán)格執(zhí)行公司管理體系的相關(guān)內(nèi)容。設(shè)備評級管理規(guī)定1.主題內(nèi)容與合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備評級管理的具體內(nèi)容與評級標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)合用于本車間所有動設(shè)備。2.管理內(nèi)容及規(guī)定2.1管理內(nèi)容：2.1.1設(shè)備評級從設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備運(yùn)營狀況，密封點(diǎn)泄漏情況，緊固螺栓，壓力表計(jì)，安全附件等六個方面，對設(shè)備進(jìn)行評估。a.設(shè)備衛(wèi)生：1）軸見光，設(shè)備見本色。2）基礎(chǔ)，基座無積灰，無油漬。b.設(shè)備運(yùn)營狀況：1）運(yùn)營有無異音。2）各軸承座水平、垂直、軸向振動達(dá)標(biāo)。c.密封點(diǎn)泄漏情況：1）靜密封點(diǎn)無滲漏。2）動密封點(diǎn)泄漏量在規(guī)定范圍內(nèi)。d.緊固螺栓：1）齊全，牢固，不松動。2）絲扣出頭一致。e.壓力表計(jì)１）表盤規(guī)范、量程符合規(guī)定。２）各表要有定檢標(biāo)記。３）朝向利于觀測。f.安全附件：1）符合安全規(guī)范規(guī)定。2.2管理規(guī)定：2.2.1每月5日前，設(shè)備管理人員將本月評級設(shè)備明細(xì)清單下發(fā)給各工段2.2.2工段在接到評級設(shè)備明細(xì)清單后，要積極組織相關(guān)人員到現(xiàn)場檢查、整改，并記錄于明細(xì)清單空格中（正面放不下，可記錄于背面），留存?zhèn)洳椤?.2.3每月下旬，設(shè)備管理人員要組織分車間的相關(guān)人員，集體到現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行檢查評級。并檢查車間的記錄情況。對查出的問題，于次日下發(fā)給各工段。各工段在接到清單后，要立即進(jìn)行整改，對暫時無法整改的，要以書面形式反饋設(shè)備管理人員，并說明理由和整改時間。設(shè)備管理人員2.2.4各工段必須重視抓好設(shè)備評級管理工作，每月要對評級設(shè)備進(jìn)行全面、系統(tǒng)的檢查，對查出的問題要及時解決，針對在現(xiàn)有技術(shù)條件下，無法解決的問題要以書面形式反饋設(shè)備管理人員。設(shè)備管理人員2.2.5被評為不完好的設(shè)備，工段要積極整改，自評合格后，要向設(shè)備管理人員申請復(fù)查驗(yàn)收。3.評級標(biāo)準(zhǔn)：3.1設(shè)備評級分完好、基本完好和不完好三項(xiàng)。a.六大項(xiàng)中所有合格，鑒定該設(shè)備為完好。b.六大項(xiàng)中有1—2項(xiàng)不合格，鑒定該設(shè)備為基本完好。c.六大項(xiàng)中超過2項(xiàng)不合格，鑒定該設(shè)備為不完全好。d.設(shè)備振動值任何一處超過等級為差的數(shù)值時,則鑒定該設(shè)備不完好。4.考核標(biāo)準(zhǔn)：4.1設(shè)備管理人員每月月初對上月查出問題進(jìn)行復(fù)查，未整改的項(xiàng)目要列入上月全方位考核細(xì)則中，直至整改合格為止。評級考核標(biāo)準(zhǔn)為：設(shè)備完好+0.10分/臺，設(shè)備不完好-0.20分/臺。4.2每季度對各工段的完好率進(jìn)行匯總，在季度末的月份全方位考核中兌現(xiàn)，完好率達(dá)85%以上，獎0.5分，不完好率高于15%罰0.5分。4.3年終對車間所有設(shè)備進(jìn)行檢查評級，完好率達(dá)90%以上和不完好率高于10%，參照責(zé)任制給予相應(yīng)的獎懲。計(jì)量儀表管理標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了計(jì)量檢測設(shè)備、使用維護(hù)、確認(rèn)標(biāo)記及計(jì)量檢測數(shù)據(jù)的管理。本標(biāo)準(zhǔn)合用于車間各工段使用計(jì)量儀表。2管理內(nèi)容與規(guī)定2.1計(jì)量臺帳2.1.1計(jì)量器具配備臺帳、計(jì)量器具周檢臺帳統(tǒng)一設(shè)在設(shè)備員處，由設(shè)備員負(fù)責(zé)填寫、上帳，工段不另設(shè)臺帳。2.2計(jì)量器具的配備2.2.1各工段根據(jù)工藝規(guī)定需新增的計(jì)量設(shè)備提出需要配置的計(jì)量檢測設(shè)備申請。2.2.2車間設(shè)備員審核后填寫《檢查、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備配備申請表》一式三份報(bào)公司相關(guān)單位審核、批準(zhǔn)。2.2.3原工藝過程配備的計(jì)量檢測設(shè)備，就地壓力溫度表補(bǔ)充、更換由各工段提購置計(jì)劃，設(shè)備員按月計(jì)劃報(bào)批、購置。2.3計(jì)量檢測設(shè)備的使用和維護(hù)2.3.1車間新領(lǐng)的計(jì)量檢測設(shè)備在使用前應(yīng)提出檢定申請，車間設(shè)備員填寫檢定申請單報(bào)計(jì)控處批準(zhǔn)后，告知車間準(zhǔn)時送檢。2.3.2計(jì)量檢測設(shè)備的檢定按檢定周期，車間設(shè)備員準(zhǔn)時填寫檢定申請報(bào)計(jì)控處批準(zhǔn)，告知工段準(zhǔn)時送檢。2.3.3儀表車間檢定合格后出具的檢定證書，由車間設(shè)備員統(tǒng)一保存，并填寫《計(jì)量器具周檢臺帳》。2.3.4在線停用的計(jì)量檢測設(shè)備做好標(biāo)記，停用期間不進(jìn)行周檢，投入使用前要檢定合格，并進(jìn)行標(biāo)記。2.3.5每年十一月底車間設(shè)備員將下年周檢計(jì)劃上報(bào)機(jī)動處。2.4計(jì)量檢測數(shù)據(jù)管理2.4.1各生產(chǎn)崗位準(zhǔn)時填寫崗位日報(bào)表，填寫重要產(chǎn)量、消耗表，車間、車間工藝員要準(zhǔn)時填寫工藝指標(biāo)臺帳、運(yùn)營臺帳。2.4.2車間每月三日前上報(bào)《工藝月報(bào)》。2.4.3車間設(shè)備員每月十日前對計(jì)量檢測數(shù)據(jù)分析、整理、匯總、編制成本分析報(bào)表（涉及裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率、工藝指標(biāo)合格率、重要能源消耗等）填寫能源消耗臺帳。2.5計(jì)量記錄2.5.1各種計(jì)量記錄（質(zhì)量記錄），由車間資料員統(tǒng)一管理，按月發(fā)放、按月歸檔、并登記在《質(zhì)量記錄發(fā)放簿》和《質(zhì)量記錄收集簿》上。2.5.2計(jì)量記錄填寫要做好筆跡清楚、準(zhǔn)時完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，記錄統(tǒng)一用鋼筆填寫。2.5.3計(jì)量記錄更改時在錯誤處劃一橫杠，并在其上方填寫對的內(nèi)容。2.6計(jì)量確認(rèn)標(biāo)記和封印管理2.6.1各工段要保持現(xiàn)場計(jì)量檢測設(shè)備標(biāo)記和封印的完整性。2.6.2當(dāng)計(jì)量檢測設(shè)備標(biāo)記、封印破壞時，各工段應(yīng)做出明顯禁用標(biāo)記，不得使用，并提出檢定申請，待重新確認(rèn)合格后方可使用。2.7檢查與考核2.7.1本規(guī)定納入車間全方位考核。2.7.2考核由設(shè)備員負(fù)責(zé)，月底將考核情況報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。運(yùn)營崗位巡檢掛牌管理標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容及合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了運(yùn)營崗位巡回檢查制度的管理內(nèi)容與考核細(xì)則。本標(biāo)準(zhǔn)合用于本車間運(yùn)營崗位。2管理內(nèi)容與規(guī)定2.1運(yùn)營人員接班前和班中必須對所管轄的責(zé)任崗位進(jìn)行巡檢，做到準(zhǔn)時按點(diǎn)，正點(diǎn)前后15分鐘按巡檢路線巡檢并掛牌，保證設(shè)備正常運(yùn)營和正常備用，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的隱患。2.2各崗位巡檢掛牌點(diǎn)、巡檢路線及巡檢周期，已在作業(yè)指導(dǎo)書中規(guī)定，必須嚴(yán)格執(zhí)行。2.3巡檢中通過聽、摸、查、看、聞及時發(fā)現(xiàn)問題并積極解決，若解決不了，應(yīng)立即向上級報(bào)告。2.4巡回檢查的重要內(nèi)容2.4.1動設(shè)備：溫度、電流、油位、聲音、振動、位移、泄漏、堵塞等。2.4.2靜設(shè)備：液位、溫度、壓力、振動、泄漏、堵塞等。2.4.3管線、伐門擋板、流量、溫度、保溫、吊架、伐門開度、自手動位置。2.4.4安全消防：安全裝置齊全、消防設(shè)備齊全、無異?，F(xiàn)象。2.5運(yùn)營班長每班對全車間設(shè)備認(rèn)真巡檢兩次。2.6檢修完投入運(yùn)營的設(shè)備和帶病運(yùn)營的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)本車間規(guī)定，班長臨時按排巡檢四次。2.7對列入特護(hù)的設(shè)備巡檢周期縮短一半。2.8嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量環(huán)境管理體系、計(jì)量檢測體系文獻(xiàn)的相關(guān)內(nèi)容。3檢查與考核3.1檢查采用集中或不定期的方法。巡檢考核以查巡檢掛牌為準(zhǔn)，但杜絕巡檢不認(rèn)真，為應(yīng)付檢查只掛牌、不檢查。3.2巡檢時發(fā)現(xiàn)問題不報(bào)告、不解決或不準(zhǔn)時巡檢者，巡檢中不認(rèn)真，未查出重大隱患，導(dǎo)致設(shè)備、火災(zāi)事故，巡檢人是重要責(zé)任者之一。3.3兩個巡檢點(diǎn)中間時段由上個巡檢點(diǎn)巡檢者負(fù)責(zé)。3.4凡在巡檢中發(fā)現(xiàn)重大隱患，及時解決，避免事故發(fā)生的班組和個人，一次獎勵20～100元，并可根據(jù)情況向上級單位申報(bào)立功。3.5不準(zhǔn)時、按規(guī)定巡檢掛牌，查到一次罰款10元，崗位人員每月累計(jì)被查到三次以上巡檢掛牌違規(guī)行為者，扣除當(dāng)月獎金；班組每月被查到未準(zhǔn)時巡檢五次以上，加倍處罰，值班長負(fù)連帶責(zé)任，扣除值班長50元。3.6由生產(chǎn)車間、設(shè)備管理員、各工段長負(fù)責(zé)考核。化工崗位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制管理標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容及合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工崗位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制的管理內(nèi)容與規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)合用于所有化工現(xiàn)場崗位。2管理內(nèi)容2.1現(xiàn)場崗位操作人員對自己負(fù)責(zé)的工號所有設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)。2.2維護(hù)設(shè)備要認(rèn)真負(fù)責(zé)，碰到故障要及時解決、報(bào)告、掛紅黃牌并記錄，真正做到不超指標(biāo)運(yùn)營，不帶負(fù)荷啟動，保證設(shè)備安全、文明、正常運(yùn)營。2.3在加油工不工作時，對設(shè)備的各潤滑點(diǎn)要及時補(bǔ)充規(guī)定質(zhì)量和數(shù)量的潤滑油，潤滑油必須執(zhí)行“五定三過濾”。2.4凡需要潤滑的轉(zhuǎn)動設(shè)備，嚴(yán)禁無油運(yùn)營，杜絕油箱進(jìn)水，定期檢查油脂質(zhì)量。2.5緊密配合檢修人員消除設(shè)備及管道的跑、冒、滴、漏，做好防腐、保溫、清潔工作。備用設(shè)備要按規(guī)定定期盤車、排氣、檢查及啟動試車。2.6操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)及操作規(guī)定，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)營，杜絕違章作業(yè)。2.7對崗位設(shè)備必須懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂管理、懂用途，真正做到會使用、會維護(hù)、會排除故障。2.8嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量環(huán)境管理體系、計(jì)量檢測體系文獻(xiàn)的相關(guān)內(nèi)容。3檢查與考核3.1各工段負(fù)責(zé)對化工現(xiàn)場崗位的考核。3.2車間領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員人員進(jìn)行不定期檢查，所查問題納入車間每月考核中。 設(shè)備計(jì)劃檢修管理標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本車間計(jì)劃檢修的組織、計(jì)劃、現(xiàn)場管理、安全工作、交工驗(yàn)收和費(fèi)用結(jié)算。本標(biāo)準(zhǔn)合用于車間各工段生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備的計(jì)劃檢修管理。2管理內(nèi)容及規(guī)定2.1檢修組織2.1.1各檢修系統(tǒng)必須有個人(工作)標(biāo)準(zhǔn)，作到人人有專責(zé)、事事有人管。2.1.2科學(xué)檢修必須具有的規(guī)程與定額：a《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》b《檢修工時定額》和《檢修費(fèi)用定額》c《備品配件儲備與消耗定額》d《重要材料消耗定額》2.2檢修計(jì)劃2.2.1設(shè)備執(zhí)行改善性和防止性的計(jì)劃檢修。2.2.2檢修種類分系統(tǒng)停車大修和單臺設(shè)備的大、中、小修。2.2.3制定檢修計(jì)劃的依據(jù)a檢修間隔期。b設(shè)備技術(shù)檔案。c重大設(shè)備運(yùn)營監(jiān)測臺帳。d設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際情況和狀態(tài)監(jiān)測鑒定結(jié)果。2.2.4檢修按年編制預(yù)修計(jì)劃，按月編制作業(yè)計(jì)劃。2.2.5編制檢修計(jì)劃必須同時提出備品配件、重要消耗材料、勞動力、施工費(fèi)用等計(jì)劃。2.2.6車間內(nèi)部管設(shè)備的大中修隨月計(jì)劃同時上報(bào)檢修任務(wù)書、履行審批手續(xù)。2.2.7檢修計(jì)劃擬定后，要認(rèn)真執(zhí)行，每周向設(shè)備管理員上報(bào)檢修計(jì)劃完畢情況，設(shè)備管理員檢查匯總后交機(jī)動部。2.3檢修準(zhǔn)備2.3.1檢修前必須貫徹各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。A組織機(jī)構(gòu)工作貫徹B檢修項(xiàng)目貫徹C技術(shù)措施貫徹D備品配件貫徹E各項(xiàng)材料貫徹F勞動力貫徹G施工圖紙貫徹H工器具貫徹I施工方案貫徹J思想政治工作貫徹K安全措施貫徹。2.3.2檢修前必須進(jìn)行下列交底a項(xiàng)目任務(wù)交底b施工圖紙交底c質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底d材料交底f安全規(guī)定交底2.3.3施工前必須把與設(shè)備檢修相關(guān)的備品配件、材料、工器具運(yùn)到現(xiàn)場，并按定置化規(guī)定擺放好。2.4檢修現(xiàn)場管理2.4.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.4.2檢修工期超過5天的檢修任務(wù)，檢修現(xiàn)場需有檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和重要項(xiàng)目進(jìn)度表。2.4.3檢修現(xiàn)場要有安全作業(yè)制度。2.4.4對不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的備品配件、緊固件、各種閥門、材料等不得使用。2.4.5檢修完的設(shè)備都要達(dá)成完好標(biāo)準(zhǔn)，做到不漏油、不漏水、不漏氣、不漏物料、不漏電。2.4.6在施工中，對質(zhì)量要進(jìn)行三級檢查：檢修人員自查、班組長檢查、專業(yè)人員檢查。2.4.7結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)行技術(shù)改造。2.4.8實(shí)行科學(xué)文明檢修。2.4.9檢修現(xiàn)場要做到當(dāng)班施工、當(dāng)班清理，交工驗(yàn)收前要做到工完、料凈、場地清。2.5檢修安全工作2.5.1檢修前必須辦理檢修任務(wù)書及有關(guān)檢修票證。2.5.2檢修前安全措施必須貫徹。2.5.3檢修中檢修負(fù)責(zé)人對安全工作全面負(fù)責(zé)。2.6交工驗(yàn)收2.6.1交工六不驗(yàn)收：a檢修項(xiàng)目和內(nèi)容不完不驗(yàn)收。b檢修質(zhì)量不達(dá)標(biāo)不驗(yàn)收。c交工資料不齊全、不整潔，沒有完備的簽字手續(xù)不驗(yàn)收。d檢修后現(xiàn)場衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不驗(yàn)收。e安全環(huán)保設(shè)施不符合標(biāo)準(zhǔn)不驗(yàn)收。f堵漏不符合標(biāo)準(zhǔn)不驗(yàn)收。2.6.2交工資料一式三份，在檢修任務(wù)完畢后七日內(nèi)整理歸檔，檢修單位、設(shè)備員、機(jī)動管理部各存一份，載入設(shè)備技術(shù)檔案，應(yīng)包含以下資料：a檢修任務(wù)書（檢修后技術(shù)數(shù)據(jù)）。b質(zhì)量驗(yàn)收單。c檢修設(shè)備狀況評價(jià)、材料。2.7檢修費(fèi)用2.7.1工程竣工，施工單位應(yīng)于當(dāng)月內(nèi)做出工程結(jié)算。2.8檢修總結(jié)2.8.1根據(jù)檢修的實(shí)際情況和各種數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)分析，找出問題，提出改善措施，不斷加強(qiáng)和提高設(shè)備管理水平。2.8.2在管理上，對于檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、網(wǎng)絡(luò)圖、檢修費(fèi)用、檢修進(jìn)度各類定額等進(jìn)行重點(diǎn)分析，以達(dá)成符合實(shí)際和節(jié)約的目的，取得良好的經(jīng)濟(jì)效果。2.8.3在技術(shù)上，要對設(shè)備零部件的使用壽命、效率、故障精度等，進(jìn)行全面的技術(shù)分析，必要時進(jìn)行檢查、測定，找出問題，提出科學(xué)的改善方法。2.8.4總結(jié)由檢修主任組織，參與檢修作業(yè)人員參與，要有書面總結(jié)材料。設(shè)備防腐管理標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備防腐組織分工，檔案資料的建立與技術(shù)管理，維護(hù)與檢修、檢查與記錄等。本標(biāo)準(zhǔn)合用于車間內(nèi)所有設(shè)備、管道等防腐蝕管理。2管理內(nèi)容與規(guī)定2.1防腐管理范圍2.1.1與生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)接觸的設(shè)備、管道。2.1.2與工業(yè)大氣（有腐蝕性）接觸的設(shè)備管道。2.1.3與工業(yè)大氣（有腐蝕性）及有腐蝕物質(zhì)接觸的車間房工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)等。2.2組織與分工2.2.1各工段負(fù)責(zé)車間零星防腐工作，設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的防腐蝕計(jì)劃和技術(shù)管理工作。車間設(shè)備主任負(fù)責(zé)本單位的防腐工作，車間設(shè)備員負(fù)責(zé)設(shè)備防腐的具體管理工作。2.2.2各級防腐蝕管理人員要跟蹤防腐作業(yè)，保證防腐用材、防護(hù)方法及結(jié)構(gòu)對的合理，滿足設(shè)備防腐規(guī)定。2.3檔案資料的建立與技術(shù)管理。2.3.1防腐管理工作必須統(tǒng)一規(guī)劃，加強(qiáng)管理。2.3.2凡受到生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕的設(shè)備管道等由設(shè)備管理人員建立防腐檔案和卡片。一般受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備要按臺或區(qū)建立防腐臺帳，防腐一次記錄一次。2.3.3凡易于遭受腐蝕的設(shè)備，均應(yīng)采用合適的防腐蝕措施，對已有防腐措施的設(shè)備不得無端取消或任意修改原防腐措施。通過生產(chǎn)實(shí)踐證明，確系不適當(dāng)?shù)?，由車間設(shè)備管理人員提出新方案，經(jīng)機(jī)動部審查，設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后（或總工程師）方可修改設(shè)備的原防腐蝕措施。2.3.4對于易腐蝕的重要設(shè)備，各單位要加強(qiáng)管理，不斷掌握腐蝕規(guī)律，提高防腐成效。2.4維護(hù)與檢修2.4.1對于已采用防腐措施的設(shè)備，要定期檢查、計(jì)劃檢修。對防腐蝕的改善，應(yīng)結(jié)合計(jì)劃檢修一并進(jìn)行。2.4.2杜絕跑、冒、滴、漏，不得隨意安裝導(dǎo)淋放空管，設(shè)備檢修有廢氣污液等也要嚴(yán)格解決，防止導(dǎo)致腐蝕。2.4.3設(shè)備停止使用時，應(yīng)采用防腐措施，如導(dǎo)空、吹洗、充氮、涂油等。2.4.4有防腐層的設(shè)備，嚴(yán)禁焊接構(gòu)件。必須焊接時，要有可靠的措施或焊后重新防腐。2.4.5使用特殊防腐蝕金屬或合金材料時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作與檢修的焊接清凈熱解決等工藝規(guī)程。在腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)中，避免不同的金屬固接一起使用。2.4.6嚴(yán)禁錘擊和敲打非金屬設(shè)備及有防腐層的設(shè)備構(gòu)件。2.4.7嚴(yán)格執(zhí)行防腐設(shè)備的檢修、施工規(guī)程，以保證施工質(zhì)量和人身安全，防腐蝕設(shè)備檢修按Q/TJG0603-1999執(zhí)行。2.4.8延長設(shè)備管道建、構(gòu)、筑物的使用壽命，結(jié)合大修和平常維修進(jìn)行除銹防腐刷漆工作，設(shè)備管道刷漆要嚴(yán)格執(zhí)行化工部《化工車間設(shè)備管道的保溫油漆規(guī)程》。2.4.9采用的防腐材料要符合技術(shù)規(guī)定，應(yīng)有檢查合格證及出車間日期。2.5設(shè)備防腐記錄和檢查2.5.1設(shè)備管理人員組織有關(guān)單位對設(shè)備管道和車間房建筑物的腐蝕和防護(hù)情況，每年至少進(jìn)行一次檢查和鑒定。并提出書面報(bào)告。2.5.2要逐步采用現(xiàn)代化的檢測儀器對運(yùn)營中的設(shè)備進(jìn)行腐蝕狀態(tài)監(jiān)測，為預(yù)知維修打好基礎(chǔ)。2.5.3設(shè)備腐蝕的定期檢查涉及下列內(nèi)容：a.腐蝕類型的分析，腐蝕的深度、焊縫情況、腐蝕產(chǎn)物的分析；b.金相顯微檢查，探傷，防腐層老化情況，龜裂脫落情況、磨損和其他損壞現(xiàn)象等。2.5.4檢查結(jié)果具體記錄，入檔保管。2.5.5年度檢查在各自單位自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行，檢查時，對于同類型設(shè)備，根據(jù)其數(shù)量抽查一到兩臺。同類型管道，在總管線或支管線上取二段檢查。巡檢包機(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與使用范圍本標(biāo)準(zhǔn)明確了巡回檢查的具體規(guī)定和包機(jī)的具體規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)合用于本車間各工號現(xiàn)場。2管理內(nèi)容2.1各班組必須重視巡檢和包機(jī)工作，作到每臺設(shè)備、每條管線、每個閥門都有人管，作到及時發(fā)現(xiàn)問題及時消除問題，真正作好裝置的維護(hù)保養(yǎng)工作。2.2檢修班組對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備有巡檢維護(hù)好的責(zé)任。2.3車間對操作工劃分包機(jī)設(shè)備，操作工對本崗位包機(jī)設(shè)備有維護(hù)好和保持設(shè)備清潔的責(zé)任。2.4車間及車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、檢修工、操作工都必須制定明確的巡檢路線圖，定期、定點(diǎn)、定路線認(rèn)真作好巡回檢查工作。2.5嚴(yán)格執(zhí)行公司管理體系的相關(guān)內(nèi)容。3巡檢規(guī)定3.1巡檢要隨身攜帶三件寶：抹布、扳手、聽診器，作到隨擦、隨緊、隨觀測。3.2巡檢方法嚴(yán)格按照五字法：聽、摸、查、看、嗅。3.3各級巡檢人員都必須堅(jiān)持巡回檢查工作并記入巡檢記錄本。3.3.1工段長天天巡檢不少于二次。3.3.2設(shè)備管理人員設(shè)備專工、車間設(shè)備主任天天巡檢不少于一次，車間設(shè)備員天天巡檢兩次；巡檢時間：上午8：00—9：00，下午16：00—17：00，并在《設(shè)備巡檢及查消漏登記簿》上簽字，將發(fā)現(xiàn)問題解決情況記入簿內(nèi)。3.3.3檢修工天天巡檢兩次。時間：上午8：00—9：30，下午16：00—17：00，并在《設(shè)備巡檢及查消漏登記簿》上簽字，將發(fā)現(xiàn)問題解決情況記入簿內(nèi)。3.3.4操作工每小時巡檢一次（點(diǎn)檢），將發(fā)現(xiàn)的問題及解決情況記入接班本、報(bào)表記事欄內(nèi)，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及設(shè)備缺陷及時掛牌反饋或報(bào)告，解決情況記入簿內(nèi)。4包機(jī)規(guī)定4.1操作工對本崗位衛(wèi)生及包機(jī)衛(wèi)生每班至少清理一次，作到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。4.2檢修工在消除設(shè)備跑、冒、滴、漏后應(yīng)將設(shè)備擦凈。4.3包機(jī)設(shè)備要具有完好標(biāo)準(zhǔn)。5檢查與考核5.1設(shè)備管理人員每周對全車間巡檢包機(jī)情況檢查一次，對違反規(guī)定人員曝光并按具體處罰細(xì)則執(zhí)行。5.2車間每月進(jìn)行一次生產(chǎn)檢查，每季度總結(jié)講評一次，對各工段巡檢包機(jī)工作較好的班組予以獎勵。備用設(shè)備的管理規(guī)定1主題內(nèi)容與合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本車間設(shè)備的管理內(nèi)容與規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)合用于本車間備用設(shè)備的管理。2管理內(nèi)容與規(guī)定2.1凡有備機(jī)的設(shè)備，運(yùn)營設(shè)備故障停車后應(yīng)立即組織搶修，作到搶修但是夜，使備用設(shè)備盡快處在良好的備用狀態(tài)。2.2始終保持備用設(shè)備是運(yùn)營效果最佳的設(shè)備。2.3備用設(shè)備每隔十五天切換一次，切換后最低運(yùn)營時間一般不應(yīng)低于24小時（每月1、15日），某些另有規(guī)定的設(shè)備除外。2.4備機(jī)切換時，須由車間生產(chǎn)設(shè)備主任批準(zhǔn)，車間工藝、設(shè)備技術(shù)員及當(dāng)班化工值班長參與才可執(zhí)行。切換完畢將切換情況記錄在案。2.5崗位操作工對本崗位范圍內(nèi)的備機(jī)每班應(yīng)檢查潤滑情況、油位、供電情況，有無泄漏，油循環(huán)是否正常進(jìn)行盤車或點(diǎn)動一次，清掃設(shè)備進(jìn)行記錄交接班。2.6值班長每班要對所管范圍內(nèi)備機(jī)全面檢查，確認(rèn)是否處在良好的備用狀態(tài)，對存在缺陷應(yīng)及時反饋并安排消除。2.7維修工天天對備機(jī)檢查一次，與操作工取得聯(lián)系，及時消除缺陷，保證完好備用。2.8設(shè)備員天天對備機(jī)檢查一次，并與值班長聯(lián)系，及時安排組織搶修，保證備機(jī)處在良好備用，并安排檢修后試車和交接，修復(fù)后向設(shè)備副車間長報(bào)告情況。2.9值班長負(fù)責(zé)平常督促協(xié)調(diào)值班電工對備用電機(jī)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時消除并將檢查情況記錄。2.10設(shè)備管理人員及時督促協(xié)調(diào)電氣車間每隔一周對備用電機(jī)測定一次絕緣，并記錄在專用登記簿上。2.11備機(jī)掛連鎖需經(jīng)機(jī)械技術(shù)員確認(rèn)批準(zhǔn)后進(jìn)行。檢修工作票、任務(wù)書的管理標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本車間檢修工作票、任務(wù)書的管理內(nèi)容與規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)合用于車間各工段。2管理內(nèi)容與規(guī)定2.1辦理檢修票證的范圍。2.1.1全車間生產(chǎn)裝置區(qū)任何部位平常維護(hù)檢修都必須辦理檢修工作票。2.1.2屬于設(shè)備及管路附件維護(hù)范圍內(nèi)容不辦理工作票證（緊填料螺栓、調(diào)整設(shè)備張緊裝置等）。2.2檢修工作票由各工段設(shè)備員簽發(fā)，檢修工作票必須注明：檢修工種、工時、檢修內(nèi)容、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.3檢修工作票必須具體注明安全措施和需辦理的安全票證。2.4檢修工持工作票與化工值班長聯(lián)系，值班長安排化工人員解決合格后簽字，交付檢修。2.5檢修工按工作票規(guī)定檢修并配合化工試車正常，由化工值班長驗(yàn)收簽字，交付生產(chǎn)。2.6交付生產(chǎn)后，鉗工按規(guī)定填寫完實(shí)際檢修內(nèi)容后，將工作票交車間保存，車間于每月8日前交車間資料室保存。檢修工作票要保存不少于12個月。2.7生產(chǎn)裝置區(qū)所有設(shè)備計(jì)劃檢修及車間管設(shè)備大、中修都必須填寫檢修任務(wù)書。2.8檢修任務(wù)書由設(shè)備所在單位的設(shè)備專工填寫，公司管設(shè)備一式三份，其余設(shè)備一份。2.8.1檢修任務(wù)書應(yīng)具體注明：位號、名稱、性能、數(shù)據(jù)（結(jié)構(gòu)/技術(shù)性能、參數(shù)）、檢修內(nèi)容、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修主材、安全措施。2.8.2公司管設(shè)備任務(wù)書由設(shè)備管理人員、設(shè)備副車間長審核，報(bào)機(jī)動處審批，車間管設(shè)備由設(shè)備管理人員審核，設(shè)備副車間長審批后執(zhí)行。2.8.3檢修人員按任務(wù)書規(guī)定檢修完畢，按規(guī)定填寫檢修內(nèi)容和數(shù)據(jù)，配合化工人員一同試車合格后辦理簽字手續(xù)交車間設(shè)備員。2.8.4檢修任務(wù)書與設(shè)備技術(shù)檔案一同存檔。2.8.5計(jì)劃檢修設(shè)備的檢修任務(wù)書，隨同月計(jì)劃報(bào)設(shè)備管理人員審核，設(shè)備副車間長審批，設(shè)備突發(fā)性搶修要在搶修結(jié)束后一日內(nèi)補(bǔ)辦檢修任務(wù)書。科學(xué)文明檢修標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本車間科學(xué)文明檢修的原則，檢修的組織、檢修計(jì)劃、計(jì)劃檢修準(zhǔn)備、檢修現(xiàn)場管理、檢修安全、交工驗(yàn)收等管理的具體內(nèi)容與規(guī)定。本規(guī)定合用于車間各機(jī)動人員及各檢修班。2管理內(nèi)容及規(guī)定2.1檢修原則：貫徹修理改造與更新相結(jié)合的原則，堅(jiān)持安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約的原則。2.2檢修組織：年度系統(tǒng)停車檢修由車間統(tǒng)一組織實(shí)行，其余檢修（月計(jì)劃檢修、事故后搶修、平常維護(hù)）由車間組織實(shí)行。2.3檢修計(jì)劃：2.3.12.3.2檢修計(jì)劃由各工段機(jī)械員編制，并同時提出所需備品備件、材料、勞動力、檢修費(fèi)用等報(bào)車間設(shè)備管理人員2.3.3檢修計(jì)劃由設(shè)備科長審核平衡，重大問題交設(shè)備車間2.4檢修準(zhǔn)備：2.4.12.4.2檢修前應(yīng)由各工段2.5搶修（非計(jì)劃檢修）2.5.12.5.2搶修要做到“小事但是天、大事但是夜”2.5.32.6檢修現(xiàn)場管理2.6.12.6.22.6.3檢修要做到項(xiàng)目完畢率100%，質(zhì)量合格率100%2.6.4檢修質(zhì)量要實(shí)行全過程監(jiān)控，并實(shí)行三級檢查，檢修人員自控；車間專工、設(shè)備主任專檢；設(shè)備管理人員專工、設(shè)備車間2.6.52.6.5.1檢修做到三不見天，三不落地2.6.52.6.52.6.52.7檢修安全2.7.12.7.2閉路循環(huán)管理標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車間各生產(chǎn)裝置的閉路循環(huán)的管理內(nèi)容與規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)合用于車間屬各工段及崗位。2管理內(nèi)容及規(guī)定2.1閉路循環(huán)工作由車間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)管理，車間由設(shè)備副主任主抓，生產(chǎn)副主任配合。2.2各崗位使用《設(shè)備巡檢及查消漏記錄簿》作為閉路循環(huán)工作的記錄本。2.3查漏掛牌工作由操作工進(jìn)行，按工藝規(guī)定巡檢路線及時間，對責(zé)任范圍內(nèi)的所有設(shè)備仔細(xì)認(rèn)真檢查，對發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)及缺陷要記錄清楚發(fā)現(xiàn)時間及部位。2.4不斷車可以解決的漏點(diǎn)掛黃牌，24小時內(nèi)必須解決、消除；不斷車不能解決的漏點(diǎn)掛紅牌，列入計(jì)劃停車解決。2.5對本班查出的設(shè)備缺陷及漏點(diǎn)由本崗位值長統(tǒng)一填寫，對重大缺陷要查明因素，及時報(bào)告立即組織搶修。2.6車間設(shè)備員天天至少巡檢一次，設(shè)備副主任每周至少巡檢一次，對出現(xiàn)的漏點(diǎn)及缺陷作出安排解決意見。2.7維修人員接到工作票立即組織消除漏點(diǎn)及缺陷。2.8對缺陷及漏點(diǎn)的解決結(jié)果，須經(jīng)維修和當(dāng)班化工人員共同確認(rèn)，填入記錄簽字。2.9摘牌工作由操作人員在漏點(diǎn)清除后立即執(zhí)行。2.10車間設(shè)備專工天天上午對前日的泄漏情況填于《設(shè)備巡檢及查消漏記錄簿》首頁的《全月靜動密封點(diǎn)泄漏狀況表》中。2.11對當(dāng)天的查消漏及缺陷解決情況，專工要及時填寫《查消漏臺帳》。2.12記錄一律仿宋化，不得涂改、亂畫、撕扯、污染。2.13《設(shè)備巡檢及查消漏記錄簿》及配發(fā)給各崗位的紅黃牌要由當(dāng)班值班長負(fù)責(zé)妥善保管并進(jìn)行班班交接。2.14《設(shè)備巡檢及查消漏記錄簿》由車間設(shè)備專工月末收回考核，并于下月8日前交車間設(shè)備管理人員考核并統(tǒng)一歸檔。備品配件管理標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了備品配件的管理范圍、管理方法、修舊利廢、計(jì)劃編制和圖紙資料管理。本標(biāo)準(zhǔn)合用于本車間的備品配件管理。2管理內(nèi)容及規(guī)定2.1定額管理2.1.1設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)備品配件的管理工作。2.1.2執(zhí)行備品配件的消耗定額和儲備定額。2.1.3消耗定額和儲備定額每2—3年修訂一次保證其合理。2.1.4備品配件，既要保證生產(chǎn)需要又要防止積壓，作到合理儲備。儲備定額不得超過公司規(guī)定，其周轉(zhuǎn)期暫定十八個月。2.1.5使用期限在60個月以上的配件列為事故件，應(yīng)列出明細(xì)表報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)審批，事故件不涉及在庫存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。2.2備品配件計(jì)劃2.2.1各單位要根據(jù)實(shí)際需要由各工段設(shè)備員提出需求計(jì)劃，由設(shè)備副主任審核，按規(guī)定日期上報(bào)至設(shè)備管理人員，設(shè)備管理人員審核匯總后交設(shè)備副車間長復(fù)審，車間長批準(zhǔn)后上報(bào)。2.2.2備品配件計(jì)劃要詳實(shí)、準(zhǔn)確，規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)等等要填寫清楚。2.2.3自制加工件計(jì)劃、修舊利廢、防腐、保溫、土建計(jì)劃要隨同月檢修計(jì)劃一同上報(bào)。2.2.4對測繪的備件各單位要積極收集資料，測繪圖紙歸類保管。2.2.5設(shè)備員根據(jù)各單位備件計(jì)劃及二級庫存，編制車間備件計(jì)劃，經(jīng)設(shè)備副車間長審核、審批后上報(bào)。2.3備品配件的入庫保管和發(fā)放2.3.1備件員根據(jù)計(jì)劃和庫存情況，及時領(lǐng)回所需備品配件，同時辦理入庫手續(xù)。2.3.2所領(lǐng)備品配件必須經(jīng)專業(yè)人員檢查驗(yàn)收合格后方可入庫，備件員與保管員必須對所領(lǐng)備件的型號規(guī)格位號數(shù)量金額當(dāng)面交清后方可辦理入庫手續(xù)。2.3.3備品配件要妥善保管，放在露天庫的大型備件和設(shè)備要做好防風(fēng)、防雨、防淋、防凍工作，庫房內(nèi)的中小型配件應(yīng)定期做好防腐工作。備品配件要達(dá)成十個標(biāo)準(zhǔn)：不銹、不潮、不腐、不漏、不變、不壞、不漏、不混、不爆。2.3.4保管員要對備品配件設(shè)備定期清點(diǎn)對帳，作到日清、月結(jié)、年盤點(diǎn)，帳、物、卡資金相符。2.3.5保管員對所存?zhèn)浼獢[放整齊，分類建帳，保持清潔。2.3.6車間領(lǐng)用要經(jīng)主管副主任批準(zhǔn)，發(fā)放嚴(yán)格執(zhí)行按單發(fā)料制度，領(lǐng)用人要對備品配件型號規(guī)格，數(shù)量全面核對。2.3.7嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，車間設(shè)備員要對重要設(shè)備、關(guān)鍵備件全面確認(rèn)、核算。2.3.8月末做好備品配件和設(shè)備入庫、出庫、庫存情況記錄工作。2.3.9月末設(shè)備員和保管員共同作出各單位月計(jì)劃的進(jìn)出庫情況，并分析庫存資金的變化因素。2.4修舊利廢2.4.1各單位要認(rèn)真貫徹節(jié)約的方針，充足發(fā)動群眾，積極開展修舊利廢工作，作到節(jié)約公司資金，減少生產(chǎn)成本。2.4.2各工段必須在保證質(zhì)量的前提下，完畢車間下達(dá)的備品配件、設(shè)備的修舊利廢任務(wù)。2.4.3各工段應(yīng)建立修舊利廢臺帳和月報(bào)表。工器具的管理標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車間內(nèi)公用工器具與個人工器具的管理內(nèi)容與規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)合用于全車間各單位及個人。2管理內(nèi)容與規(guī)定2.1公用工器具2.1.1借用程序a.借用人根據(jù)需要憑“借用工具單”借用工具，注明：借用人、借用單位、工器具名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、用途及借用時間。b.車間主管主任按實(shí)際需求審核（批）。c.設(shè)備員平衡審批。2.1.2借用制度a.電動工具由主管領(lǐng)導(dǎo)審核后設(shè)備員審批。b.其余工器具由設(shè)備員審批。c.借用工器具借用時限不得超過3天，超過3天需重新辦理借用手續(xù)（借用期間不得跨公休日否則按逾期未還計(jì)）。2.1.3考核辦法a.借用工器具逾期未還，每延期一日罰款5元/件。b.借用工器具在借用期間損壞、丟失對照2.2.“個人工器具”損壞、丟失執(zhí)行。c.保管員每月十日記錄工器具借用、歸還、損壞狀況上報(bào)設(shè)備管理員。2.2個人（班組）工器具2.2.1總則個人（班組）工器具的配補(bǔ)每年一次，以個人（班組）工具帳為準(zhǔn)，種類、規(guī)格與實(shí)物不符以丟失計(jì)，執(zhí)行有償配發(fā)制度。因供應(yīng)、采購導(dǎo)致的種類、規(guī)格變更須由主管車間長另行批準(zhǔn)后注銷舊帳、建立新帳。2.2.2工器具的更換a.由于個人使用不妥，導(dǎo)致普通工器具損壞，交舊領(lǐng)新，按入庫價(jià)與規(guī)定年限加權(quán)繳扣。b.其它因素導(dǎo)致普通工器具損壞的，交舊領(lǐng)新，按入庫價(jià)與規(guī)定年限加權(quán)繳扣。c.量具損壞，交舊領(lǐng)新，一律按入庫價(jià)50%繳扣。d.自然損耗類工器具損壞，交舊領(lǐng)新，非損耗類超過規(guī)定使用年限的無償配發(fā)。2.2.3工器具的補(bǔ)配a.普通工器具丟失，按原配工器具種類、規(guī)格、型號補(bǔ)充，按入庫價(jià)格50%繳扣，注銷舊帳建立新帳。b.量具丟失，按原量具種類、規(guī)格、型號補(bǔ)充，按入庫價(jià)格100%繳扣，注銷舊帳，建立新帳。c.因工作需要，增補(bǔ)工器具種類、規(guī)格，由主管車間長另行批準(zhǔn)后，無償配發(fā)，上個人帳。2.2.4考核辦法a.各類個人（班組）工器具應(yīng)存放在車間內(nèi)工具柜內(nèi)，車間不定期以工具帳為準(zhǔn)進(jìn)行抽查，設(shè)備管理人員組織保管員參與，無實(shí)物以丟失計(jì)。b．工器具的正常磨損老化不在損壞之列。設(shè)備潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與合用范圍本準(zhǔn)標(biāo)規(guī)定了設(shè)備潤滑管理職責(zé)、潤滑油脂的保管與使用、潤滑油具與過濾標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)等。本標(biāo)準(zhǔn)合用于車間設(shè)備潤滑管理。2管理內(nèi)容與規(guī)定2.1管理分工2.1.1設(shè)備管理人員a.負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，配備專人或兼職負(fù)責(zé)平常工作，組織編制設(shè)備潤滑消耗定額，編制車間設(shè)備潤滑管理實(shí)行細(xì)則，認(rèn)真貫徹潤滑的“五定”和潤滑油的“三級過濾”，并定期檢查考核，做到合理節(jié)約用油。b.監(jiān)督潤滑油（脂）的保管，發(fā)放、和器具的管理工作。c.組織車間檢修、運(yùn)營人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織交流、推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。d.協(xié)助質(zhì)監(jiān)處作好潤滑油（脂）的質(zhì)量檢查和鑒定工作。e.根據(jù)消耗定額和各工段的用油計(jì)劃組織編制車間的潤滑油（脂），年、季、月計(jì)劃。f.根據(jù)計(jì)劃和庫存情況，適時領(lǐng)回合格的潤滑油（脂）。g.對庫存三個月以上的潤滑油（脂），向質(zhì)監(jiān)處提出質(zhì)量化驗(yàn)委托。h.對潤滑油（脂）的化驗(yàn)單妥善保管，并建立臺帳。i.組織廢油的回收工作，負(fù)責(zé)對不合格油（脂）的上報(bào)解決工作。2.1.2使用單位a.制定本單位潤滑油（脂）的消耗定額和五定指示表，并報(bào)車間批準(zhǔn)后執(zhí)行。b.提出本單位年、季、月潤滑油（脂）計(jì)劃，并按規(guī)定期間上報(bào)設(shè)備管理人員。c.認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度和潤滑實(shí)行細(xì)則，定期組織管理工作自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。d.提出潤滑方面的改善措施和方案，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。e.定期組織檢修，運(yùn)營人員學(xué)習(xí)潤滑管理知識，提高潤滑管理水平，并定期或不定期檢查潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況，對好的要提出表揚(yáng)和獎勵，對差的要提出批評和處罰。f.制定本單位的廢油回收措施，做好廢油回收工作。g.加油人員要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“五定”、“三級過濾”規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。按規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。h.按規(guī)定定期補(bǔ)充或更換潤滑油（脂）。2.1.3操作人員及維修加油工a.設(shè)備的正常加油、換油和設(shè)備檢修后加油，由檢修工負(fù)責(zé)；特殊情況（如中午、晚上、休息日等）需補(bǔ)油時，由操作工負(fù)責(zé)。b.認(rèn)真貫徹執(zhí)行“五定”、“三級過濾”規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理規(guī)定，按規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。c.妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查、定期清洗。d.維修工應(yīng)對自已所包設(shè)備、按規(guī)定（一天兩次）巡檢動設(shè)備的潤滑情況。并根據(jù)情況補(bǔ)加或更換潤滑油（脂），并做好記錄。2.2潤滑油（脂）儲存，保管和發(fā)放2.2.1潤滑油庫儲存1-2個月的用油量，庫房要設(shè)立在粉塵少的地方，庫房內(nèi)要保持清潔、干燥通風(fēng)良好。2.2.2庫房內(nèi)要采用通風(fēng)、保溫措施，庫房內(nèi)嚴(yán)禁動火或用火加熱油罐，并要有消防設(shè)施。2.2.3各種儲油器要保持清潔，零部件完整，對容器內(nèi)的油（脂）要標(biāo)明：名稱、代號、入庫時間，并做到分類、分級保管。2.2.4潤滑油（脂）必須經(jīng)化驗(yàn)合格后方可入庫，并要妥善保管，以防止變質(zhì)。嚴(yán)禁露天堆放和到處存放。2.2.5潤滑油（脂）存貯期規(guī)定為三個月，超過三個月要進(jìn)行化驗(yàn)分析。2.2.6認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，定期清洗，保持清潔完好。2.2.7潤滑油品庫應(yīng)具有下述資料：a.潤滑油品質(zhì)量指標(biāo)。b.設(shè)備潤滑管理規(guī)定。c.潤滑油（脂）供應(yīng)管理制度。d.設(shè)備潤滑品的消耗定額。e.潤滑油品發(fā)放登記臺帳。f.潤滑油五定指示表。2.2.8保管人員必須熟知并保管好上述資料。2.2.9領(lǐng)取油品時保管人員必須以領(lǐng)用單據(jù)核對油品標(biāo)簽，無誤后方可發(fā)放，并做好記錄。2.3器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)2.3.1各單位根據(jù)用油實(shí)際情況，配備足夠的油具。2.3.2各種潤滑油具應(yīng)標(biāo)記清楚，專具專用、定期清洗。油具用過以后，放回原處用布蓋好。2.3“三級過濾”用品一定要按規(guī)定配有良好的過濾網(wǎng)，并按規(guī)定檢查清洗，發(fā)現(xiàn)缺陷及時解決，設(shè)有防塵、防火措施，并有專人維護(hù)。2.3.4各種潤滑油具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，設(shè)防塵、防火措施，并有專人維護(hù)。2.3.5設(shè)備上的潤滑裝置，潤滑工藝條件和選用的潤滑油（脂）必須符合規(guī)定，不得亂用，混用；季節(jié)換油時必須將器具或裝置清洗干凈。2.3.6潤滑油“三級過濾”的濾網(wǎng)，要符合下列規(guī)定：a.透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。b.氣缸油，齒輪油所用過濾網(wǎng)：一級過濾網(wǎng)為40目，二級過濾網(wǎng)為60目，三級過濾網(wǎng)為80目。c.汽輪機(jī)油或其它粘度相近的油所用過濾網(wǎng)：一級過濾網(wǎng)為100目，二級過濾網(wǎng)為150目，三級過濾網(wǎng)為200目。d.特殊用油的過濾，由機(jī)動處和使用單位研究決定，并經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。2.4潤滑油的使用2.4.1設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、加油周期等，必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。2.4.2使用代用油或變質(zhì)油品時，必須提前呈報(bào)機(jī)動處，應(yīng)附加潤滑油的化驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單。2.4.3重要轉(zhuǎn)動設(shè)備大中修后，應(yīng)在加油之前，對油箱中潤滑油進(jìn)行分析化驗(yàn)。2.4.4不準(zhǔn)使用無合格證或無分析化驗(yàn)單的潤滑油。2.4.5發(fā)現(xiàn)跑油、漏油時要及時查明因素，立即消除，嚴(yán)禁跑漏油。2.4.6除加油、換油、清洗油外、油泵要處在封閉狀態(tài)，防止灰塵落入。2.4.7重要設(shè)備換油時（汽機(jī)、給水泵、球磨機(jī)）應(yīng)在設(shè)備技術(shù)人員監(jiān)督下進(jìn)行，并按規(guī)定填入檔案。2.5潤滑油位標(biāo)準(zhǔn)2.5.1循環(huán)潤滑油箱油位，應(yīng)保持在油箱油位的正常標(biāo)志上（即油箱2/3為宜）。2.5.2油杯潤滑油的油位，應(yīng)根據(jù)油杯的內(nèi)徑擬定。a.D為25-40mmb.D為45-60mmc.D為70-130mm2.5.3浸油潤滑的