優(yōu)雅·長樂居一期工程實施性施工組織設(shè)計

第一章編制依據(jù)和編制原則第一節(jié)編制的依據(jù)1、工程設(shè)計施工圖紙、圖說、圖集、施工工藝、施工預(yù)算定額、工程地質(zhì)資料和踏勘的現(xiàn)場施工場地及條件。2、本公司同類工程施工管理經(jīng)驗，機械設(shè)備供應(yīng)能力，施工技術(shù)力量，工人技術(shù)等級。3、《建筑施工手冊》和《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊》。4、《質(zhì)量管理程序文獻》。5、《現(xiàn)行建筑(安裝)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，質(zhì)量檢查標準，安全檢查評分標準等。第二節(jié)編制原則1、認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《重慶市建筑管理條例》、《工程建設(shè)強制性標準》、《安全生產(chǎn)管理條例》及國家和行業(yè)主管部門頒布的法律、法規(guī)、實行細則及基本建設(shè)的各項方針政策，嚴格執(zhí)行基本建設(shè)程序及施工工藝標準，認真遵守國家現(xiàn)行的施工規(guī)范和施工驗收標準。2、根據(jù)工程特點，科學(xué)、合理地安排施工順序和施工計劃，組織連續(xù)、均衡有節(jié)奏地生產(chǎn)，縮短工期。3、為加快工期、改善勞動條件、減輕勞動強度、提高勞動生產(chǎn)率、貫徹建筑工業(yè)化方針，采用先進的施工技術(shù)，努力提高標準化、機械化施工水平。4、貫徹施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程，按GB/T19002—ISO9002標準實行全面質(zhì)量管理，制定防止和糾正措施，保證工程質(zhì)量。5、按JGJ59—2023規(guī)定制定安全文明施工保證措施和保護環(huán)境以及保運等措施，保證施工不擾民，樹立公司形象。6、講究經(jīng)濟效益，實行定額用料，減少大型臨時設(shè)施；充足運用本地資源，減少物資運送，節(jié)約能源，減少工程成本。7、針對本工程的地理環(huán)境特點、結(jié)構(gòu)特點、安裝特點、工期規(guī)定和裝飾作法等具體之處，提出合理可行的保證措施，對關(guān)鍵工序和施工難點進行重點闡述。8、采用計算機、復(fù)印機、照相機和攝像機輔助管理，對施工過程實行動態(tài)監(jiān)控，對工程技術(shù)資料進行管理，保證技術(shù)資料準確、及時、完整、美觀并符合歸檔規(guī)定。第二章工程概況第一節(jié)工程簡介（一）地理位置及周邊的環(huán)境本工程位于重慶市南岸區(qū)長生橋樂天村。（二）建筑概況本工程建筑面積28138.97㎡，建筑總高度為87m。負一層層高5.3m、負二層層高4.0m,標準層高3米；總工期480歷天。（三）結(jié)構(gòu)概況：1、本工程結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻。2、基礎(chǔ)概況墻、柱下基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)或者柱下獨立基礎(chǔ)(純車庫部分)，基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，基礎(chǔ)安全等級為二級。基礎(chǔ)以中風化巖層為持力層，基礎(chǔ)均嵌入中風化巖層。中風化泥巖天然單軸抗壓強度7.10Mpa；中風化泥巖承載力特性值2.485Mpa。砼：樁、獨立基礎(chǔ)、條基：C30、墊層：C20、地臺梁：C45、水池C35P8；地下室外墻：C35P6。鋼筋保護層：主筋保護層厚度：樁50mm?；A(chǔ)梁：40mm：側(cè)面、頂面40mm，底面40mm。擋土墻靠土側(cè)為：35mm；未靠土側(cè)為20mm3、主體結(jié)構(gòu)特點：①砼：鋼筋砼墻、柱：6m以下C45；6～15mC40；15～24mC35；24～74.1mC30；梁、板：-5.8mC30；±0.00mC40;3～78.0mC30。構(gòu)造柱、過梁、砌體中砼帶均為C20；②鋼筋保護層：地上柱20mm、梁20mm，墻15mm,板③鋼筋構(gòu)造規(guī)定鋼筋連接：受力鋼筋d≤18mm時采用焊接接頭，直徑≥20的受力鋼筋采用機械連接，直徑小于18的鋼筋可采用綁扎搭接接頭。冷扎帶肋鋼筋不得采用焊接。焊接所用焊條、焊劑及接頭質(zhì)量要符合設(shè)計規(guī)定及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，接頭的位置、數(shù)量要符合《④后澆帶構(gòu)造見結(jié)施大樣，澆筑前必須清渣剔浮漿。刷高一級水泥漿一遍，用高一級微膨脹砼澆筑密實，并加強養(yǎng)護14天。⑤填充墻：未注明構(gòu)造規(guī)定詳西南11G701《框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集》施工，過梁按《G322-1~4(2023年合訂本)》施工。第二節(jié)工程特點及應(yīng)對措施1、本工程場地狹窄,工期緊張,如何對場地進行規(guī)劃運用,如何保證安全文明施工等應(yīng)列為重點。在施工前加強對入場人員的教育，務(wù)必做到文明施工，禮貌待人，言談舉止文明，注重公司形象；施工現(xiàn)場周邊修建施工圍墻，進行全封閉施工，杜絕施工擾民與施工傷害事故發(fā)生，并合理布置施工機械，并將易產(chǎn)生噪聲的鋼筋機具和木工機具設(shè)在合理位置，減少噪聲對居民的影響。在施工期間做好人流疏通，安全防護，防止粉塵和污水污染。合理安排施工作業(yè)時間和施工工藝，盡量減少夜間作業(yè)，塔吊限幅限位作業(yè)。生活及施工污水通過解決后排放至污水井，最大限度地減少施工對原有環(huán)境的影響。在與施工有關(guān)的工作項目范圍內(nèi)設(shè)一些臨時消防水池和一定數(shù)量的滅火器材，在防火區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙。2、工程基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁、獨立柱基、地梁、條形基礎(chǔ)、DWQ形式。3、本工程施工前，采用先進的測量工具，保證工程軸線和標高精度。4、加強各專業(yè)施工班組的配合及協(xié)調(diào)管理。本工程涉及基礎(chǔ)、主體、樓地面、門窗、屋面、內(nèi)外裝飾工程，由于工期緊，各專業(yè)施工人員多，交叉作業(yè)量大，工程質(zhì)量監(jiān)督管理難度大。因此，針對工程施工的具體規(guī)定，制訂周密詳盡的施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書，合理劃分施工流水段，合理安排施工順序及各專業(yè)班組間的交叉作業(yè)。各分項工程實行工程進度、質(zhì)量統(tǒng)一控制，項目部與各班組簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，用協(xié)議進行約束管理，實行例會協(xié)調(diào)制度。5、本工程為一類高層建筑，柱、墻、梁板均為現(xiàn)澆，現(xiàn)澆量大，地下室外擋墻的防水施工難度高，施工質(zhì)量須進行重點監(jiān)控，本工程的重點在于樁基和主體結(jié)構(gòu)工程以及預(yù)留預(yù)埋，其軸線、標高和鋼筋砼、鋼筋連接、地下室防水砼施工質(zhì)量必須嚴格控制。因此，在結(jié)構(gòu)施工時，要嚴把關(guān)鍵工序操作質(zhì)量關(guān)，必須派專職施工員精心組織施工，嚴格按施工操作規(guī)程作業(yè)，制訂一系列的質(zhì)量保證措施及質(zhì)量預(yù)控對策。6、本工程施工工期為480天，因此工期緊，相應(yīng)勞動力及周轉(zhuǎn)材料一次性投入多，工程材料類別多，對臨設(shè)布局和材料堆放皆規(guī)定精心安排，合理布局，以滿足施工需要。因此，一方面應(yīng)做好入場準備，各種資源的準備和各個環(huán)節(jié)相應(yīng)投入工作，施工臨設(shè)規(guī)范以滿足生產(chǎn)及安全文明施工規(guī)定，周轉(zhuǎn)材料及工程材料入場加強計劃統(tǒng)籌及預(yù)見性管理，進行合理儲備及分期入場，平面布置隨工程進展作動態(tài)調(diào)整，同時充足發(fā)揮組織協(xié)調(diào)能力。配備充足的勞動力，合理分組分段，合理安排施工順序及交叉流水作業(yè)，全力以赴，積極配合甲方、監(jiān)理工程師實現(xiàn)工程目的。7、施工過程中必須精心施工，一次交驗必須達合格標準。我們將在施工的全過程圍繞工程質(zhì)量目的、施工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量控制措施、全面質(zhì)量管理等四個方面進行質(zhì)量控制，嚴格按照設(shè)計和施工規(guī)范操作，提高機械化施工程序，科學(xué)運用全面質(zhì)量管理，使每道工序都受控制。保證工程質(zhì)量目的的順利實現(xiàn)。8、該工程將通過雨季和夏季、冬季，因此作好雨、夏季和冬季施工準備以及防雨措施是本工程管理的重要內(nèi)容。第三章施工部署及項目領(lǐng)導(dǎo)班子配備第一節(jié)工期目的按照招標規(guī)定，該工程工期應(yīng)為480天，因此，我們必須準備充足的人力、物力、機械設(shè)備，以保證480天之內(nèi)完畢交付使用。第二節(jié)質(zhì)量保證體系質(zhì)量目的：按現(xiàn)行規(guī)范本工程一次性驗收合格。項目部嚴格按國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范施工，嚴格按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2023），檢評各分部分項工程，保證本工程一次性交驗達成合格標準。（一）質(zhì)量管理組織機構(gòu)1、項目機構(gòu)組織按項目法規(guī)定，本工程組建項目經(jīng)理部并實行項目經(jīng)理負責制。項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充足發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會合力合作”的項目管理模式，ISO9001：2023標準模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，高效地組裝和優(yōu)化公司及社會生產(chǎn)要素，以此杰出地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目的和對業(yè)主的承諾。2、項目部組織機構(gòu)（1）機構(gòu)設(shè)立原則：為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工目的，針對本工程范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點，根據(jù)現(xiàn)代工程管理理論，并結(jié)合我公司數(shù)年來在項目工程管理中積累的施工經(jīng)驗，我司將抽調(diào)具有數(shù)年現(xiàn)場施工經(jīng)驗和一定的專業(yè)理論知識的人員組建項目管理班子，進行本項目的施工管理，全面履行對業(yè)主的承諾和工程承包協(xié)議內(nèi)容，從組織上為實現(xiàn)本工程各項目的打下堅實的基礎(chǔ)。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工負責人施工組質(zhì)檢組安全組材料組財會組預(yù)算組木工組鋼筋工砼工組磚工組抹灰組裝飾組基礎(chǔ)組雜工組測量組（2）項目經(jīng)理部機構(gòu)人員崗位注：重要崗位人員職責根據(jù)公司管理制度由法定代表人或項目經(jīng)理簽發(fā)責任書擬定。(二)項目機構(gòu)重要人員職責1、項目經(jīng)理：接受公司直接管理，負責項目的全面管理工作，是本項目的質(zhì)量、安全第一負責人，對本工程的質(zhì)量、進度、成本、安全文明施工、環(huán)境保護負全面責任；代表公司履行與業(yè)主協(xié)議和勞務(wù)分包協(xié)議的相關(guān)責任。2、項目施工負責人：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程的施工管理負重要責任，具體負責工程的施工管理及各工種協(xié)調(diào)；實行分項工程的工藝設(shè)計，保證每一道工序均達成質(zhì)量目的規(guī)定；并負責隱蔽工程的驗收、記錄及歸檔等工作。3、項目技術(shù)負責人：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程的施工技術(shù)管理負重要責任，具體負責各分部、分項工程施工的技術(shù)交底和施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)等現(xiàn)場技術(shù)管理工作，并負責本工程的施工測量、檢查、預(yù)結(jié)算和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料等管理工作。4、項目質(zhì)檢員：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程的施工質(zhì)量負重要責任，具體負責各分部、分項工程以及各工序在施工過程中的質(zhì)量控制措施的貫徹、質(zhì)量檢查、質(zhì)量監(jiān)督等現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。5、項目安全員：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程的安全施工負重要責任，具體負責施工現(xiàn)場的安全防護、安全檢查、安全監(jiān)督等安全管理工作，同時負責施工現(xiàn)場的文明施工管理等工作，對施工現(xiàn)場不安全因素簽發(fā)整改意見，貫徹整改措施；對入場工人進行安全教育，對施工現(xiàn)場的施工機械進行安全檢查、安全監(jiān)督，作好安全臺帳及安全資料歸檔工作，參與階段安全驗收。6、項目材料員：在項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程的施工材料管理負重要責任，具體負責按協(xié)議規(guī)定，辦理材料采購、檢查、實驗直至運至現(xiàn)場的一切工作，并負責作好入場材料的質(zhì)保書、合格證、檢查報告等相關(guān)質(zhì)保資料的驗收及歸檔工作。（三）對項目機構(gòu)及人員的基本規(guī)定1、所有管理人員規(guī)定思想、業(yè)務(wù)素質(zhì)過硬，所有持證上崗。2、組織機構(gòu)人員已經(jīng)貫徹并能保持相對穩(wěn)定，滿足施工技術(shù)管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。3、現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須所有到位到崗，凡是組織機構(gòu)中所列各職能人員，均應(yīng)保持穩(wěn)定，各盡職守。（四）施工組織機構(gòu)高效運作保障措施1、組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。2、建立健全崗位責任制，由公司定期對各專業(yè)進行考核。3、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評選，獎罰辦法，定期組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工程質(zhì)量。4、每周召開一次現(xiàn)場辦公會，重點解決項目的技術(shù)、質(zhì)量、進度等難題，以保證質(zhì)量為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。5、天天下午召開由項目經(jīng)理主持的班組碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。6、工地例會由施工、質(zhì)安、技術(shù)等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表、項目部重要管理人員及配合單位主管參與，重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難題。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。第三節(jié)質(zhì)量組織協(xié)調(diào)（一）尊重甲方，服從指揮1、積極配合業(yè)主，保證質(zhì)量及工期目的。2、服從甲方的指揮與協(xié)調(diào)，積極配合業(yè)主完畢現(xiàn)場定位放線、施工用水、用電的接通等準備工作。3、每月準時向甲方報出當月完畢工作量及次月施工計劃，并根據(jù)甲方的規(guī)定及時進行計劃調(diào)整，以滿足業(yè)主對工期進度安排的規(guī)定。4、凡遇技術(shù)變更必須先與甲方商議，在遵得甲方批準后提出正式書面技術(shù)核定，完善審批手續(xù)后方能施工。5、凡隱蔽工程必須經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后，方能進行下道工序施工。6、對建筑的裝飾材料未計價材料必須待甲方定價、定廠家后方可采購使用。（二）尊重監(jiān)理，服從管理1、積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表履行他們的所有權(quán)力，并執(zhí)行實行監(jiān)理規(guī)劃。2、根據(jù)協(xié)議中明確規(guī)定的工程設(shè)計圖紙，施工進度計劃，施工組織設(shè)計等文獻及時提交給監(jiān)理工程師批準。以使監(jiān)理工程師對該項設(shè)計的合用性和完備性進行審查并滿足所必需的圖紙、規(guī)范、計算書及其他資料。3、施工全過程中，嚴格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設(shè)計”進行工程的質(zhì)量管理。在配合單位“自檢”和總承包專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的意見，予以整改。4、貫徹總包單位已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各配合施工單位予以檢查控制，保證產(chǎn)品合格。總承包對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負有最終責任，任何配合單位工作的失職、失誤導(dǎo)致的嚴重后果，建設(shè)單位只認總承包方，因而總承包方必須杜絕現(xiàn)場施工配合單位不服從總承包方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正常現(xiàn)象。5、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均積極向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)實驗、檢測的材料，積極遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備所有合格，不給工程導(dǎo)致質(zhì)量隱患和浪費。6、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對也許出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，后予以“協(xié)商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督。（三）尊重設(shè)計，精心施工1、開工后與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程規(guī)定，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實行方案。2、參與施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和有關(guān)材料、設(shè)備選擇工作。3、在施工中，及時會同甲方、設(shè)計院按照總進度與整體效果規(guī)定，驗收樣板間，進行部位驗收、半途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。4、協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與監(jiān)理工程師協(xié)商解決的問題，協(xié)助設(shè)計院的工作。（四）配合專業(yè)，協(xié)調(diào)管理1、配合甲方、監(jiān)理單位從總體上協(xié)調(diào)各單位的材料設(shè)備堆放場地、民工宿舍、施工用水、用電接口等。2、在施工過程中根據(jù)設(shè)備吊裝規(guī)定，在征得業(yè)主、監(jiān)理批準的前提下，合理地留設(shè)設(shè)備運送通道，待設(shè)備就位后，再將通道封閉。3、在施工過程中積極做好配合工作，協(xié)助安裝單位進行垂直運送。（五）周邊友鄰，協(xié)調(diào)關(guān)系1、相臨建筑的塔吊，應(yīng)進行綜合指揮，以避免相撞。2、施工排水應(yīng)協(xié)調(diào)解決，不得隨意亂排。4、嚴格施工現(xiàn)場總平面管理，參與與周邊及有關(guān)單位的協(xié)調(diào)會。5、作好周邊社區(qū)的安全防護工作，盡量減少施工影響。第四節(jié)工程質(zhì)量保證措施（一）建立質(zhì)量管理機構(gòu)建立健全質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。為了充足發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程質(zhì)量，協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項目有關(guān)人員參與的本工程施工質(zhì)量控制小組控制本工程的質(zhì)量。（二）建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查系統(tǒng)在全面熟悉施工圖，充足領(lǐng)略設(shè)計意圖的前提下，建立以公司副總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系，全面控制工程質(zhì)量。1、質(zhì)量保證機構(gòu)：質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)安科施工科技術(shù)負責人項目經(jīng)理施工負責人質(zhì)量總監(jiān)工長工長工長工長工長設(shè)計業(yè)主監(jiān)理質(zhì)監(jiān)站工程質(zhì)量保證組織機構(gòu)（二）技術(shù)保證措施1、施工前，技術(shù)負責人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認真學(xué)習有關(guān)規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設(shè)計。2、針對該工程的衛(wèi)生間、屋面防水等施工難點，建立QC小組，制定具體的施工工藝流程卡，嚴格按卡施工，保證工程質(zhì)量。3、嚴格按圖施工，凡因施工或業(yè)重規(guī)定變更的，必須辦理設(shè)計變更告知或核定單，經(jīng)設(shè)計單位批準后，才干施工。4、嚴格技術(shù)復(fù)核制度，軸線、標高測量員施測后，應(yīng)由工長、質(zhì)量員復(fù)核無誤后，才干在建筑物上作出標記。隱蔽工程應(yīng)由監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)單位共同檢查合格簽字后，才干進入下一道工序。5、技術(shù)負責人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料，工長作好施工日記，現(xiàn)場施工管理和各種施工技術(shù)資料所有采用計算機管理。6、裝修工程堅持做好“樣板間”，涉及瓷片磚、地磚排版、色彩協(xié)調(diào)、天棚作法、管線安裝、衛(wèi)生潔具、門窗安裝等所有裝修內(nèi)容，待檢查合格，業(yè)主、設(shè)計監(jiān)理滿意，施工人員參觀學(xué)習后，再全面展開裝修工作。7、最大限度地提高施工機械化限度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢，充足運用新工藝新技術(shù)和新材料，選用先進、合理、經(jīng)濟的施工方案，提高施工的科技水平，保證多、快、好、省地完畢業(yè)主交給的施工任務(wù)。8、作好施工技術(shù)檔案的收集、整理。（三）原材料質(zhì)量保證措施1、對原材料材質(zhì)標準嚴格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢查后收料，不合格的材料不準進場。2、原材料要具有出廠合格證或法定檢查單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。3、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時送檢，未經(jīng)檢查合格，不得使用。4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運送、存放時需保存標牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。（四）計量保證措施1、嚴格執(zhí)行計量檢測網(wǎng)絡(luò)。2、砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范規(guī)定提出取樣計劃，由實驗員取樣送實驗室檢查，不合格不得使用。3、全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、臺秤等計量工具由項目施工工長負責按規(guī)定送法定檢查單位檢校。（五）施工管理保證措施1、堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。2、堅持“三檢”制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明，對不合格工程，堅決推倒重做。3、實行工序交接制度,上不清下不接.4、鋼筋接頭，綁扎必須符合規(guī)范，豎向鋼筋電渣壓力焊及直螺紋連接應(yīng)先作試焊和試件，經(jīng)檢查合格后，才干成批接頭解決。焊工必須持證上崗。注明試件取樣的軸線區(qū)域。5、模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證建筑物的幾何尺寸。6、實行砼澆灌證制度,在砼澆灌前必須認真檢查。軸線、模板標高、斷面尺寸是否符合設(shè)計規(guī)定；梁是否起拱對的；是否辦理鋼筋及預(yù)埋件的隱蔽驗收資料簽證；按計劃規(guī)定設(shè)立的錨固螺栓、預(yù)留孔以及下道工序部配件是否對的；模板、鋼筋的垃圾、油污是否清除干凈；砼準備工作是否完畢；天氣預(yù)報情況；砼運送道路是否暢通等。經(jīng)各施工工長、質(zhì)量檢查員、現(xiàn)場監(jiān)理簽字后，方能進行砼澆灌。第四章施工準備施工準備工作分三手抓：一是在項目技術(shù)負責人的主持下，組織施工工長、施工員、質(zhì)檢員，認真熟悉圖紙、設(shè)計說明、準備圖紙會審和技術(shù)交底，編制特殊過程和重要分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，編制設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、甲供材料和乙供材料供應(yīng)計劃、半成品供應(yīng)和加工計劃；二是由施工負責人帶領(lǐng)各土建、主任工長、安全員，負責現(xiàn)場各種臨時設(shè)施搭設(shè)、定位放線等，為工程開工發(fā)明良好的條件，三是由項目經(jīng)理負責，配合招標辦理該工程的中標告知書，施工許可證等相關(guān)手續(xù)。施工準備重要內(nèi)容如下：一、技術(shù)準備技術(shù)準備重要工作內(nèi)容詳下表：序號工作內(nèi)容完畢時間重要責任部門或個人1熟悉與會審施工圖開工后7天內(nèi)項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工負責人、主任工長、施工員、內(nèi)業(yè)人員、質(zhì)檢員2編制施工組織設(shè)計施工圖會審后10天項目技術(shù)負責人編制，項目經(jīng)理審核、總工程師審批3編制施工圖預(yù)算施工圖會審后10天預(yù)算部4編制成品、半成品和材料計劃開工后5天材料部和施工部5編制施工進度計劃開工前5天施工和技術(shù)組6各種砼強度等級試配開工后10天技術(shù)負責人、項目部實驗員、施工員、質(zhì)檢員7新技術(shù)新材料的使用準備隨工程進度提前10天項目技術(shù)負責人、施工部8特殊工種培訓(xùn)中標后5天項目技術(shù)負責人和后勤部二、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場重要準備工作內(nèi)容詳下表：序號工作內(nèi)容完畢時間重要責任部門或個人1施工場地的移交接受開工前3天技術(shù)部、施工部2現(xiàn)場控制網(wǎng)點的復(fù)核、設(shè)立開工前2天施工部、質(zhì)量部3現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)場地移交后10天施工部4施工道路、排水設(shè)施修建場地移交后10天施工部5臨時水、電線路敷設(shè)開工前2天施工部、后勤部6通訊呼喊設(shè)施的設(shè)立開工前2天后勤部7消防設(shè)施的設(shè)立開工后5天后勤部三、組織準備組織準備重要工作內(nèi)容詳下表：序號工作內(nèi)容完畢時間重要責任部門或個人1建立現(xiàn)場組織網(wǎng)絡(luò)、人員就位接中標告知書后2天公司經(jīng)理、項目經(jīng)理2施工許可證等有關(guān)手續(xù)開工前5天項目經(jīng)理3建立、健全各種規(guī)章制度，貫徹到人接中標告知書后10天項目經(jīng)理4組織大型機械設(shè)備入場隨工程進度提前5天公司設(shè)備處、材料部5組織勞動力班組進場開工前2天施工部、后勤部6隨工程進度提前10天材料部、后勤部7與周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開工前6天項目經(jīng)理、后勤部第五章工程施工計劃及說明第一節(jié)工程施工進度計劃本工程總工期480天,工期較緊張,必須布控嚴密的施工進度計劃,并嚴格按網(wǎng)絡(luò)規(guī)定實行,并隨時檢查和優(yōu)化。具體詳見“施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃”。第二節(jié)工程重要材料供應(yīng)計劃實物工程量是施工準備的基礎(chǔ)，只有了解了工程實物工程量方可準確準備施工人員，施工材料，施工機具等。實物工程量是合理安排工期，合理組織施工的前提。若我公司中標，我們將在施工圖會審后10天內(nèi)編制施工圖預(yù)算，并提供較為詳盡的重要實物工程量，以便指導(dǎo)施工。第三節(jié)本工程重要施工機械投入計劃表根據(jù)公司機具設(shè)備管理制度，公司各部門對機具設(shè)備在使用、保養(yǎng)過程中一貫堅持“三定”和“五好”標準對機具設(shè)備予以檢查控制。“三定”是定機、定人、定崗位責任；“五好”是完畢任務(wù)好，技術(shù)狀況好、使用好、保養(yǎng)好、安全好。由于有以上的制度保障，項目安所有和材料部完全能提前準備好各種完好的機具設(shè)備，以保證本工程施工進度計劃和質(zhì)量等級目的的實現(xiàn)。根據(jù)公司數(shù)年同類型工程施工管理的實踐經(jīng)驗以及具體計算，特擬定投入本工程的施工機械。重要的施工機具詳見“重要施工機械計劃表”。重要施工機械計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量（臺）備注1塔吊QTZ4012彎鐵機GW4013斷鋼機GZ4014調(diào)直機T-1015整體提高架16施工電梯雙籠17加壓泵120m18振動器29攪灰機3.5L210園盤鋸?400111砼輸送砼三·一泵112豎焊機413交流電焊機BX-34第四節(jié)勞動力配置計劃本工程各工藝、專業(yè)性工作較強，專業(yè)較多，配合工作規(guī)定計劃科學(xué)、管理有序，同時規(guī)定公司有相稱的物資、設(shè)備、人員集結(jié)能力，作為工程的前期準備。為此，我司充足按工程進度的需要，組織勞動力分期分批進場施工。勞動力配置計劃根據(jù)工程量、工期規(guī)定和產(chǎn)量定額進行動態(tài)調(diào)整。具體詳見“重要勞動力計劃表”。重要勞動力計劃表：序號工種計劃人數(shù)進場時間備注1石工、雜工40施工準備階段2鋼筋工50基礎(chǔ)開工3模板工30基礎(chǔ)土石方完4砼工20基礎(chǔ)土石方完5外架工10基礎(chǔ)驗收后6磚工30結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層竣工7抹灰工30砌體砌竣工后8外墻裝飾工15砌體竣工9防水工10裝飾完后10機電維修工2工程開工11塔吊工4塔吊安裝時含指揮工12雜工20施工全過程第五節(jié)擬投入本工程重要的實驗、測量、質(zhì)檢儀器、設(shè)備表根據(jù)工程的具體情況，為保證施工規(guī)定，需采用先進的實驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備，具體詳見“重要實驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表”。重要實驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表：序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀臺1用于測量2經(jīng)緯儀J2臺1用于測量3水準儀DSZ-2臺1用于測量4游標卡尺250L把1測管徑、管壁和鋼材等5萬用表500V個1測電流、電壓6電阻儀個1測接地電阻7坍落筒套1測砼坍落度8對講機對89工程質(zhì)量組合檢測儀套210電腦、復(fù)印機惠普套2第六節(jié)節(jié)約計劃及措施一、節(jié)約目的采用各種節(jié)約和措施，在保證質(zhì)量和工期前提下，節(jié)約費用1%～2%。二、節(jié)約措施節(jié)約是獲得較好施工經(jīng)濟效益的重要手段，因此勵行節(jié)約，精打細算，充足運用和合理運用人、財、物是十分必要的，根據(jù)本工程情況，采用以下節(jié)約措施。1、施工基礎(chǔ)前，對本工程地坪標高進行復(fù)核，具體計算基礎(chǔ)挖填土方量，節(jié)約運送費用和因回填方轉(zhuǎn)運不妥導(dǎo)致的損失。平場采用機械化施工。2、認真編制施工網(wǎng)絡(luò)計劃，把住關(guān)鍵線路工序，強化管理體制，組織好人、財、物供應(yīng)，不斷優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計劃，使整個施工過程都在受控狀態(tài)，保證以高效率提前完畢施工任務(wù)。3、注意對職工的技術(shù)培訓(xùn)和按規(guī)范施工，強化技術(shù)管理和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督，認真開展QC活動，不斷提高產(chǎn)品合格率和優(yōu)良率，推動質(zhì)量進步，消滅返工事故和盡量減少一般返修事故。4、積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝以減少成本。5、鋼筋采用節(jié)約配料，仔細計算配料長度，在符合規(guī)范規(guī)定條件下，長材不短用、短材接長用，實現(xiàn)節(jié)約鋼材。6、嚴格控制砂漿、砼配合比，節(jié)約水泥和其它材料。7、盤園鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直，由此縮短工期、保障安全。。8、短鋼筋重要用作定位筋、墊鐵、預(yù)埋件制作鋼筋。9、根據(jù)計算，本工程高層住宅需各設(shè)1臺QTZ40塔機解決垂直運送，提高施工機械化從而節(jié)約費用。10、用WBS方法，按工程的部位結(jié)構(gòu)進行施工成本分解，為分部分項工程成本核算提供依據(jù)。11、加強模板和砼澆筑管理，使柱、梁板的砼幾何尺寸、外觀質(zhì)量達成清水砼效果，加快進度，減少成本。短墻肢采用工具式模板支設(shè)，提高生產(chǎn)率。12、搞好物質(zhì)管理，限額領(lǐng)料，落地灰即時清理加以運用。13、合理組織流水施工，減少模板，架材等周轉(zhuǎn)性材料的一次性投入。14、嚴格按操作規(guī)程和規(guī)范施工，嚴格按ISO9002程序文獻進行管理，減少返工浪費。15、下料精打細算，裂料不用，優(yōu)材不劣用，減少料頭損耗。16、建立責任制，實行獎罰制度，保證一次成優(yōu)杜絕返工損失。17、加強現(xiàn)場管理，用水、用電設(shè)專人管理，杜絕長流水和長明燈。18、組織精干高效的項目經(jīng)理部及施工隊伍，減少人工費的開支。19、按照施工網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，擬定合理的關(guān)鍵線路、關(guān)鍵點，擬定合理的施工順序、工藝流程，優(yōu)選取出適合本現(xiàn)場的施工方案，減少必要的人員、物資、機械的浪費。合理組織，減少趕工費，保證施工工期的順利實現(xiàn)，使業(yè)主能盡早進入經(jīng)營，得到投資回報，從而達成節(jié)約造價的目的。20、嚴格控制材料、設(shè)備購置費，堅持貨比三家的原則，選擇價謙物美的廠家、商家。21、保證安全、質(zhì)量受控，做到不返工、不出事故，減少事故損失。22、施工前作好計劃成本，并在實際工作中嚴格控制實際支出，實際支出的第一筆費用都應(yīng)與計劃費用相比較，分析擬定是否受控，時刻作好成本的調(diào)整和預(yù)控。23、減少增長造價的設(shè)計修改。凡是工程變更，必須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認可后方能實行。施工中應(yīng)認真領(lǐng)略業(yè)主意圖，工作具有預(yù)見性。施工時與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，盡也許設(shè)計等問題都消除在施工前，減少損失，避免索賠。24、設(shè)備、主材采購由項目部公開招標選定供貨商，減少設(shè)備、材料采購費。第六章施工總平面布置及臨設(shè)規(guī)劃第一節(jié)施工平面布置原則1、根據(jù)施工場地實際情況，針對工程環(huán)境，平場與基礎(chǔ)，主體、裝飾與安裝等工程的交叉作業(yè)，合理安排，做到文明整潔。2、根據(jù)施工進度規(guī)定和工程實際情況，擬定機具設(shè)備。3、本著減少運距及二次搬運，達成節(jié)省費用、減少成本的目的。4、道路、排水、排污等滿足文明施工有關(guān)法律、法規(guī)和條例的有關(guān)規(guī)定規(guī)定，施工通道及所有材料堆碼地用C20硬化。5、滿足對環(huán)境保護和防止噪聲污染的規(guī)定。第二節(jié)總平面布置及規(guī)劃1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工場地較為狹窄，為了滿足施工需要，先平整場地作為施工臨時場地，鋼筋工加工房設(shè)立1個。設(shè)立一臺塔吊、一臺施工電梯?，F(xiàn)場設(shè)立一間庫房及現(xiàn)場辦公室，施工道路進行硬化。平面布置詳見“施工平面布置圖”（附后）。一、施工用水及排水為保證整上現(xiàn)場充足的臨時供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工總平面布置圖，結(jié)合工程的用水排水特點及規(guī)定，對本工程臨時供水管道進行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進行。1、施工供水計劃1.1現(xiàn)場施工用水每臺班用水量以澆筑砼和砌磚同時進行計算。施工項目單位數(shù)量單位用水量（L）總用水量（L）砼養(yǎng)護m316040064000模板濕潤m2200102023磚砌體m3401305200攪拌砂漿m3103003000總計（L）74200∑qk1∑qk18×36001.1×74200×1.58×3600q1=1.1==4.3L/S1.2工地生活用水量工地生活用水量按施工高峰期人數(shù)P2取150人，生活用水定額N2取110L/人·日，用水不均衡系數(shù)K2取2，則生活用水量q2=P2·N2·K2/(t×8×3600)=150×110×2/(1×8×3600)=1.16L/S1.3施工現(xiàn)場消防用水現(xiàn)場面積在25ha內(nèi)，取q3=10L/S1.4施工現(xiàn)場總用水量考慮施工現(xiàn)場消防用水和施工用水不同時使用，而q1+q2=5.5<q3=10，因此，施工現(xiàn)場總用水量取q=q3=10L/S。1.5總供水管徑選擇查表取υ=2.0d=√4q/(л·υ×1000)=√4×10/(3.14×2×1000)=80㎜根據(jù)現(xiàn)場實際布置情況，選用63mmPP-R管作為施工區(qū)供水主管，樓層上采用50PP-R管二次加壓供水。1.6施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，供水管網(wǎng)重要由兩條主供水管道供水，其一為施工用水，重要供樓層施工、砂灰攪拌等，另一條為生活用水，重要供民工食宿之用。1.7加壓供水方案當市政管網(wǎng)水壓達不到施工高度規(guī)定期，砌筑臨時儲水池作施工用水水池，并IS100—65-315型清水離心泵，揚程130m，為樓層施工供水。二、施工用電根據(jù)本工程的施工方案及現(xiàn)場施工供電“三相五線制”的原則，結(jié)合本工程的具體環(huán)境條件，如負荷較大、供電的臨時性、距離長、設(shè)備眾多且移動頻繁等，針對這些特點，從節(jié)約電能、減少工程造價，保證供電安全可靠等角度出發(fā)，對現(xiàn)場施工供電作較周密的安排。因各個施工階段的用電需用量不同,進行用電量計算時只對高峰用電期的用電量進行計算,以滿足總體的需要。1、施工用電計算1.1施工現(xiàn)場重要用電設(shè)備登記表如下：表一：電動機設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量（臺）容量（KW）1塔吊QTZ40132×22彎鐵機GW4014×23斷鋼機GZ4014×24調(diào)直機T-10110×25整體提高架115×26施工電梯雙籠154×27加壓泵120m110×28振動器12×29攪灰機3.5L15.5×410園盤鋸?40014×211砼輸送砼三·一泵190合計371KW表二：電焊設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量（臺）容量（KVA）2豎焊機260×23交流電焊機BX-3222×2合計264KVA1.2施工用電總?cè)萘坑嬎悖弘妱訖CP1=371KW電焊機P2=120KVA（只考慮豎焊使用）照明用電P3=40KW總用電量P=1.01(K1∑P1/cosβ+K2·P2+K3·P3)=1.01(0.5×371/0.7+0.6×120+0.8×40)=369KVA1.3進戶外線線徑選擇I線=KP/（·U線·cosφ）=0.7×369/×0.38×0.75=524A查表需選用120mm2的VGV型銅芯線，其導(dǎo)線連續(xù)允許電流為550A>524A。1.4施工現(xiàn)場線路布置該施工現(xiàn)場供電的電力負荷較大，且電力負荷分布不集中，以有運用電安全、施工方便，結(jié)合土建施工總平面布置圖，把該低壓線路分五路干線布置。1）鋼筋加工場設(shè)立一個二級配電箱M1作為第一條干線，重要滿足負荷為對焊機、電焊機、彎鐵機、斷鐵機等，干線的計算負荷功率按158KVA計算。2）在兩臺塔吊旁各設(shè)立一個二級配電箱M2、M3，該線路重要的負荷有塔吊、灰砂拌合機等，每條干線的計算負荷功率為43KVA。3）在兩臺施工電梯旁各設(shè)立一個二級配電箱M4、M5，每條線路重要負荷為施工電梯，其計算負荷功率為54KW。4）在1、2單元塔樓內(nèi)各設(shè)立一個二級配電箱YM1、YM2，該二級箱單獨用一路干線供電，為移動式配電箱，隨施工場內(nèi)的施工規(guī)定進行活動，主干線沿電線井向上延伸。該線路重要滿足負荷有整體提高架、電焊機、振動器(棒)等，該干線的計算負荷功率按120KVA計算。4）第八條干線為現(xiàn)場生活區(qū)照明，該干線的計算負荷功率為40KW。5）本工程的所有三級箱由現(xiàn)場需要進行設(shè)立，但所有三級箱均為“一機一閘、一漏一箱”進行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設(shè)立，三級箱處嚴禁電力、照明用電混合使用。本工程的臨設(shè)照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷；施工現(xiàn)場照明用電在±0以下均采用24V以下安全電壓進行供電，在±0上的照明用電采用三芯線電力電纜進行供電，以達成用電安全、可靠。1.5用電線路施工技術(shù)措施及規(guī)定1、根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2023的有關(guān)規(guī)定，線路均采用三相五線制供電方式，即采用TN—S系統(tǒng)。使用五芯銅芯電纜線，電纜架設(shè)和埋地均符合規(guī)定。2、現(xiàn)場供電架空線路的鋪設(shè)采用沿墻和圍墻上安裝支架鋪設(shè)，不得架設(shè)在樹木、腳手架上。沿墻明設(shè)的支架有瓷瓶應(yīng)固定牢固，瓷瓶間距不得大于3m，排列要對稱均勻，嚴禁將各種導(dǎo)線綁在一起或亂放在構(gòu)筑物上。埋設(shè)緊固件前，應(yīng)先將所鑿孔洞用水淋濕，然后用水泥灰漿填充，角鋼支架可用膨脹螺絲緊固。3、電纜鋪設(shè)時，沿墻、沿物固定，若垂直或超過45o部分，每隔2m設(shè)一卡件。水平鋪設(shè)的直線段，除兩端各有一固定點外，中間應(yīng)每隔1m有一固定點。固定件可靈活選用各種支架或卡件。嚴禁將電纜拖地放置。電纜中間及終端頭的制作中防止灰塵或土砂等雜物進入連接處，凡受潮的電纜端頭不準接入中間接頭或終端頭，用電設(shè)備外殼應(yīng)接專用保護零線。4、現(xiàn)場的各種電氣設(shè)備安裝應(yīng)按照有關(guān)標準安裝，接線要牢固，避免松動發(fā)熱，臨時燈具應(yīng)采用防水燈頭，施工照明及地下室采用36V以下安全電壓。用電設(shè)備的工作零線不能與其金屬外殼相接，須單獨使用保護零線。5、24V以下安全電壓采用220V照明電路，經(jīng)變壓器變壓形成。6、配電箱、開關(guān)箱采用標準配制。成品進貨，配電箱、開關(guān)箱中的進出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴禁設(shè)在箱體上頂面及其它側(cè)面。進線口、出線口加強絕緣并卡緊，同時應(yīng)防水、防塵砂進入口內(nèi)。配電箱、開關(guān)箱的下底與地面垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。7、機械設(shè)備的防雷接地應(yīng)良好，接地引下線可利設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，保證接地電阻小于10Ω。8、線路加強維護，定期定人對全線進行巡查，重要檢查電纜、導(dǎo)線是否受機械損傷，是否受環(huán)境溫度影響，是否影響施工，是否過載、過壓等問題。線路一旦發(fā)現(xiàn)故障，必須盡快檢修，保證工程進度。1.6施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行JGJ59—2023《建筑施工安全檢查標準》，JGJ46—2023《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。2、全體施工人員應(yīng)遵守（集團）公司的安全規(guī)章制度和市建委的有關(guān)規(guī)定和規(guī)定。對現(xiàn)場人員做到層層交底，讓每個人都掌握用電安全知識及觸電急救措施。3、必須嚴格執(zhí)行《停電檢修操作安全規(guī)范》，切不可在未弄清是否有電的情況下盲目開始操作，無《安全操作證》的非正式電工，嚴禁從事電工作業(yè)，參與檢修操作者，須按《安全防護規(guī)程》裝備完善的勞保用品，檢修操作時人體必須與大地隔絕，操作時人體任何兩個部位不準同時接觸任何兩個或兩個以上接線樁或不同電位的電個點。4、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均需作保護接零，對電氣設(shè)備進行定期檢查，特別是節(jié)日前和雨季要全面進行檢查，發(fā)現(xiàn)溫升過高或絕緣下降時及時查明因素，消除故障，避免觸電、短路等事故。5、必須帶電作業(yè)時，要由專業(yè)電工按操作順序進行操作，并有監(jiān)護人員監(jiān)護，堅決消除誤操作，帶負荷拉閘和未拆除臨時接地線合閘等事故隱患。6、凡是容易被人接觸的電氣設(shè)備，如配電箱、變壓器等，周邊設(shè)圍欄或保護裝置，并懸警示牌。7、不可在戶外電線上擱放東西或用鐵絲綁扎電線。8、移動電動機和手持式電動工具的外殼要保護接零，單相用電設(shè)備，三相插銷和三芯線將外殼保護接零，使用的導(dǎo)線要采用絕緣的橡皮軟線，其絕緣電阻大于0.5MΩ。9、現(xiàn)場配電裝置設(shè)漏電斷路器。10、隔離開關(guān)及保險絲的切斷必須正常，不允許改用粗的保險絲或銅絲代替，閘具、溶斷器參數(shù)與設(shè)備容量變相匹配。11、施焊現(xiàn)場必須按一級防火規(guī)定設(shè)立足夠的消防器材，認真執(zhí)行有管理制度，在動火時要人專門監(jiān)護、檢查做到人人重視防火工作，排除火災(zāi)隱患。12、配電室電氣滅火須使用四氧化碳滅火器、二氧化碳滅火器、112滅火劑不導(dǎo)電的滅火器，只有變壓器油著火時，才干使用泡沫滅火劑，假如不能撲滅火災(zāi)，必須盡快告知消防機關(guān)。13、塔吊必須作良好的電氣防雷接地，接地電阻Ω≤4Ω，作好地極阻值搖測記錄，電工尋巡視維修記錄，其用電檔案要有專人管理，內(nèi)容齊全。1.7漏電保護器的選擇本施工現(xiàn)場的漏電斷路器是正規(guī)廠家生產(chǎn)，并有國家的生產(chǎn)許可證，并通過質(zhì)量認證?，F(xiàn)場采用的漏電斷路器是電流動作型電子式漏電斷路器，重要有零電流互感器，集成電路放大器，漏電脫扣器及帶有過載和短路保護的斷路器組成。當被保護電路中有漏電或人身觸電時，只要漏電電流達成動作電流值，零序電流電感器的次繞組動就輸出一個信號，通過集成電路放大器放大后，使漏電脫扣器動作驅(qū)動斷路器脫挑逗，從而切斷電源和觸電保作用。第七章施工順序和施工段劃分以及施工方案的選擇第一節(jié)施工順序根據(jù)工程特點及施工條件，本著合理安排工序、精心組織施工的原則，以保證各工序質(zhì)量合格，有效控制施工進度，實現(xiàn)工期目的為目的，擬定本工程施工以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，實行平面分段分組作業(yè)的施工方法，采用先地下后地上，先主體后圍護，先結(jié)構(gòu)后裝飾和安裝的原則，水、電等安裝工程視土建工程進度，配合土建穿插進行，形成有效的流水節(jié)拍。施工過程中嚴格按施工順序作業(yè)，上道工序未達合格質(zhì)量標準嚴禁進行下道工序施工。1、人工挖孔樁基礎(chǔ)工程施工流向及程序：施工放線→樁孔土石方開挖→樁孔驗收基槽土石方開挖→成孔驗收扎→支條基和地梁?！亓轰摻铗炇铡鷿矖l基和地梁砼→拆模養(yǎng)護→回填→安全核驗→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收2、結(jié)構(gòu)工程施工流向及程序負二層：土層夯實→墊層砼放線→抄平→柱、墻筋豎焊、綁扎→梁底板安裝→墻柱模板安裝→澆砼→梁筋綁扎→梁、板模板安裝→板筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→澆砼標準層：放線→抄平→柱、墻筋豎焊、綁扎→梁底模板安裝→梁筋安裝→梁、板模板安裝→板筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→鋼筋驗收→澆砼→養(yǎng)護→至下一層3、裝飾等工程施工順序主體結(jié)構(gòu)砌磚→中間結(jié)構(gòu)驗收→內(nèi)墻抹灰→防水工程→主體結(jié)構(gòu)驗收→外墻裝飾→門窗工程→樓地面工程→環(huán)境→綜合收尾（功能調(diào)試）→竣工驗收第二節(jié)施工段劃分按平面劃分：分為2大段，1#、地下車庫各為一段。按豎向劃分：主樓1-12層為一段，13-24層為二段。第三節(jié)施工方案的選擇１、基礎(chǔ)工程①一方面突擊塔吊基礎(chǔ)及擋墻與主樓連體樁基礎(chǔ)，假如塔吊不先安裝好，整個土石方的轉(zhuǎn)運及基礎(chǔ)砼的澆注就主線無法進行，四周的擋墻基礎(chǔ)假如不先搶出，就不能保證邊坡的穩(wěn)定，給基礎(chǔ)施工帶來很大的難度。在開挖基礎(chǔ)前，周邊必須支設(shè)擋土板，以避免四周邊坡的塌方。②挖孔樁土方采用人工開挖，土方部分澆砼護壁，石方為泥巖采用風鎬機或水鉆。砼澆至地梁下口時，在樁旁挖一￠300mm ，深300mm的積水井，以方便樁及地梁的清洗。③坑槽土石方采用人工打鑿或風鎬機，如土層較厚應(yīng)進行擋板支護，挖至巖石層時，用石料切割機進行切割。先切成小方塊,用人工鑿打取出。2、砼工程：本工程量大，施工工期短，采用商品砼。3、鋼筋制作、焊接(1)制作鋼筋制作采用現(xiàn)場集中制作，機制與人工彎制相結(jié)合，按型號、尺寸、部位掛牌標記堆放。(2)焊接①短墻肢和柱筋焊接：φ14≤d≤φ20鋼筋采用豎向電渣壓力焊；d＜φ14綁扎搭接d≥φ22的鋼筋采用機械連接。②梁筋：采用搭接焊和機械連接，其中d≥22的采用直螺紋機械連接（A級）。③剪力墻、擋墻豎向筋：φ14≤d≤φ20鋼筋采用電渣壓力焊。d<φ14鋼筋采用綁扎搭接。4、模板、支撐(1)挖孔樁護壁模板采用自制成套鋼模，條基、獨立柱基及方樁采用木模，其余主體的柱、墻、梁采用九夾板模輔以木楞枋作成定型模板，編號對位；梁底模采用木模分批周轉(zhuǎn)使用；電梯井模采用自制工具式模板周轉(zhuǎn)使用，塔機整塊吊裝就位。(2)支撐支撐系統(tǒng)采用扣件和鋼管搭設(shè)（樓梯為鋼管腳手架和木支撐）。第八章重要分部分項工程施工方法第一節(jié)施工測量本工程根據(jù)實際施工放線工作量，組建3人測量小組，負責該工程的測量放線工作。測量組由施工組統(tǒng)一調(diào)配。一、施工測量準備1、測量放線工具準備齊全，已送法定檢測單位送檢合格備用。2、認真熟悉圖紙，了解整個工程各軸線間的互相關(guān)系及標高情況，根據(jù)放線辦放出的房屋四大角點采用全站儀復(fù)測，復(fù)測無誤后先采用直角坐標法進行工程定位測量，基礎(chǔ)施工采用外控法，主體施工采用內(nèi)控法。二、施工測量工藝流程測量儀器(全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等)效檢測量儀器(全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等)效檢校測原始依據(jù)點場地控制網(wǎng)測設(shè)建筑物定位放線基礎(chǔ)測量定位放線施工中豎向投測及水平測量沉降觀測三、施工測量重要技術(shù)措施1、根據(jù)總平面布置圖中所示本工程的位置尺寸，采用外控法由已知的測量座標點向兩邊放出主軸，采用先整體后局部，以減少測量誤差，建立十字控制基線，以此基線用J2經(jīng)緯儀借助鋼卷尺對主軸控制定位，經(jīng)校測無誤后將其延伸到建筑物以外對施工無影響，且易于保護的地方，設(shè)砼樁加以保護，作為永久復(fù)校點，底層施工后將軸線引至現(xiàn)澆樓面，通過預(yù)留孔，采用內(nèi)控法進行主體施工測量。2、施工到首層后,隨著結(jié)構(gòu)的升高,要將首層軸線逐層向上投測,用以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù).其中,以建筑物輪廓軸線和控制電梯井軸線的投測更為重要.隨著高層建筑物設(shè)計高度的增長,施工中對豎向偏差的控制規(guī)定越高,軸線豎向投測的精度和方法就必須與其適應(yīng),以保證工程質(zhì)量.這是高層建筑施工測量的特點，也是難點,在本工程中必須予以高度重視.主體施工平面控制采用內(nèi)控法為主的方法.垂直傳遞采用激光鉛垂儀，平面使用激光電子經(jīng)緯儀。平面測量精度規(guī)定:項目單位允許偏差值平面控制水平角觀測測角＂15＂主軸線正交角90°之比差＂≤7＂距離測量相對中的誤差mm1/15000各樓層中心線投點平面位置mm≤3樓層標高mm≤33、控制測量（1）基礎(chǔ)以下標高測法為了保證建筑全高控制的精度規(guī)定,在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準確地測設(shè)標高,為首層地坪以上的標高傳遞打好基礎(chǔ),該建筑的基礎(chǔ)較深,為控制基礎(chǔ)和首層地坪以下的標高,在基礎(chǔ)開挖過程中,應(yīng)在基坑四周壁(選其側(cè)面豎直規(guī)正者)上個涂一條寬10cm的豎向白漆帶.用水準儀根據(jù)首層地坪水平線,測出個白漆帶上頂?shù)臉烁?然后用鋼尺在白漆上口量出首層地坪以上各1.0米的水平線;最后,用水平管校測四周壁上各白旗帶底同一標高的水平線,當誤差在±2mm以內(nèi)時,則認為合格.在施測基礎(chǔ)標高時,應(yīng)后視兩條白漆帶上的水平線以作校核.（2）±0.000以上標高施測法：±0.000以上的標高施測法,重要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、外柱或樓梯間等向上豎直測量.至少要由2處向此上測,以便于互相校核和適應(yīng)分段施工的需要.引測環(huán)節(jié)是:①先用水準儀根據(jù)±0.000水平線,在各向上引測出準確地測出相同的起始標高線(一般多測+1.000m標高線).②用鋼尺沿垂直方向,向上量至施工層,并量出正(+)米數(shù)的水平線,各層的標高線均應(yīng)由各處的起始標高線向上直接量取.高差超過一整剛尺長時,應(yīng)在該層精確測定第二條起始標高線,作為在向上引測的依據(jù).③將水準儀安頓到施工層,校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線,誤差應(yīng)在±5mm以內(nèi)。在各層抄平時,應(yīng)后視兩條水平線以做校核。（3）標高施測中的規(guī)定①觀測時盡量做到前后視線等長.測設(shè)水平線時,最佳采用直接調(diào)整水準儀的儀器高度,使后視時的視線對準水平線,前視時可以直接用鉛筆標出視線標高點。②由±0.000水平線向下或向上量高差時,所有鋼尺應(yīng)通過檢定,量高差時尺身應(yīng)鉛直并用標準拉力,同時要進行尺長和溫度改正。③要注意每層的高差不要超限,同時更要注意控制各層的標高,防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限.為此,在各施工層標高測出后,應(yīng)根據(jù)偏差情況,在下一層施工時對層高進行適當?shù)恼{(diào)整.4、沉降觀測。按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定部位設(shè)立沉降觀測點，布置在變形明顯而有代表性的部位，在結(jié)構(gòu)施工時，測設(shè)點埋設(shè)穩(wěn)固可靠的沉降觀測點，作為施工中和竣工后對建筑物進行沉降觀測的基準點，觀測樁離柱40寬，樁頭用砂輪磨成小園頭，設(shè)立時各樁頂最佳成一個統(tǒng)一標高，并加以保護，然后將各樁相對于附近永久標高點的高差測量出來，做好記錄，沉降觀測時，按三等水準測量進行水準基點及沉降觀測的聯(lián)測，每次聯(lián)測閉合校差，誤差符合±0.1√nmm（n為測設(shè)的測站數(shù)），第一次觀測必須在觀測點安設(shè)穩(wěn)固后及時測量，建筑每加高一層測量1次，裝修階段每一個月測量一次，竣工驗收前再測一次，觀測時固定人員和儀器，在每次觀測時要復(fù)測2次，取最對的的1組數(shù)據(jù)填寫登記表，最后形成“工程沉降觀測記錄”交業(yè)主及監(jiān)理審核簽字，作為竣工資料保存。第二節(jié)基礎(chǔ)工程一、基礎(chǔ)施工段：1、坑、槽、樁內(nèi)排水坑、槽、樁內(nèi)的積水由地表水和雨水、地下水導(dǎo)致，排水重要靠抽水，其中大坑排水采用坑內(nèi)設(shè)積水井。2、排水先在地下室挖好積水坑,將樁、坑內(nèi)的水抽到積水井內(nèi)，再由積水井內(nèi)把水抽入市政排污管溝。二、主體上升間段1、在樁基、地梁、獨立柱基、條基砼澆完后，應(yīng)硬化負底層地坪和施工設(shè)計的排水溝，以保證主體框架施工質(zhì)量和進度。三、挖孔樁施工方法1、工藝流程測量放線→挖1米深的樁孔→投測標高及樁位十字線→搭設(shè)垂直運送架、防雨棚、安全圍欄→挖孔至設(shè)計深度→對樁孔位置、孔徑、深度、持力層進行檢查驗收→清理孔內(nèi)石渣和積水→驗孔→安放鋼筋籠→驗收檢查鋼筋→澆樁身砼2、挖孔樁定位與對中(1)開挖第一段樁孔時，先由建筑物的軸線定出圓心，然后以圓心按半徑大小放出樁孔定位邊線，采用磚砌筑定位圈定位圈厚240mm，其內(nèi)徑為設(shè)計樁徑,采用M5水泥砂漿砌筑后再用1：2.5水泥砂漿抹面，干后將軸線、標高標記在井圈上，進行土石方開挖。待第一段挖出后，即可將定位軸線的標記移至第一段的井壁上。隨著挖孔樁不斷掘進，采用自制的十字架和線錘根據(jù)已定位的軸線標志，對樁的垂直度和尺寸堅持每段檢查，隨時糾正偏差。(2)孔內(nèi)挖土樁孔定位后，即可分段開挖土石方，開挖時要注意控制軸線、孔徑、孔中心垂直線，邊開挖邊復(fù)檢。澆筑護壁前，還要對孔徑、孔中心線、垂直度進行復(fù)核。每孔工人輪流采用短把的锨、鎬、空壓機、風鎬、水鉆機、和鑿石工具開挖土石方。挖土時從孔身圓心向四周掘進，邊挖邊排除土石方。樁孔淺時，泥土采用人工用繩子提，料斗為圓形皮桶，吊桶不能裝得太滿，防止土、石下落傷人（詳見“人工挖孔樁安全措施圖）。開挖深樁孔時垂直運送采用吊桶側(cè)輪提高?？變?nèi)土石方提出孔后要及時清除，所有棄土運到指定地點，安全員天天檢查一次安全設(shè)施，嚴禁向井內(nèi)丟任何東西，進內(nèi)設(shè)爬梯，以便上、下操作及檢查。當挖孔深度大于6米時，工人操作時，應(yīng)連續(xù)向樁孔內(nèi)送風，每個樁孔設(shè)孔內(nèi)、孔上各1個人配合施工，如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)有異常情況，應(yīng)立即報告施工人員并采用措施搶救。井內(nèi)操作人員必須載安全帽，孔內(nèi)照明設(shè)24V低壓防水帶罩燈頭。為保證工期，提高效率，樁基土石方重要采用機械施工。如遇地下水，應(yīng)采用污水泵將水抽干，如遇地下水太大，則在樁內(nèi)采用兩臺φ75管徑污水泵抽水，邊排水邊施工。井圈設(shè)立安全防護欄桿，欄桿高度1.5～2.4m，設(shè)兩道橫桿，四周設(shè)安全網(wǎng)。(3)護壁模板護壁砼上、下厚度分別為100mm和150mm，各段護壁接頭處呈階梯形，以便于澆筑護壁混凝土。為裝拆方便周轉(zhuǎn)使用，護壁砼的模板采用圓臺形的定型鋼模板，如下圖所示。圖中1為退撥模板，待護壁砼達成1MPa后（常溫時間歇在1d以上），即可拆模。拆模時只需將1模板往圓心方向一退，其余2、3、4模板就可很方便的拆除。(4)護壁砼澆筑護壁砼澆筑時，上圈僅有50mm空隙，為方便施工和加快進度，采用制備的專用模具進料。砼用塔吊或人工運入井內(nèi)對稱下料。為使砼振搗密實，配制坍落度為50～70mm的細石砼，采用微型振動棒搗固砼，第一段砼護壁在施工時應(yīng)將混凝土澆筑至與砌筑體定位圈高度一致，以防止大量的地面水流入挖孔樁內(nèi)。⑸樁身施工①驗孔、清孔樁孔挖至設(shè)計深度（取巖石送檢和嵌巖深度）后，立即將樁底的積水雜質(zhì)清理干凈，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計業(yè)主、勘測院對樁端情況逐根進行檢查，符合設(shè)計規(guī)定后，作好隱蔽檢查記錄并現(xiàn)場簽證，隨即澆墊層砼封底。②鋼筋籠就位由于鋼筋籠較長，成型時將鋼筋平放在三角架上對稱地進行綁所好后焊接成型，其接頭位置相應(yīng)錯開35d并大于500，豎筋采用電渣壓力對焊。由于樁基工程開始施工時，尚未安裝塔機，為減少成本和保證鋼筋籠質(zhì)量，吊裝采用自制輕型吊裝架施工。吊裝時設(shè)多個吊點保證鋼筋籠均勻受力，不發(fā)生變形和扭曲。起吊時，先扶直鋼筋籠，再對準樁孔漸漸下落。根據(jù)樁底墊層和第一段護壁上的定位線對鋼筋進行定位。③澆筑樁身砼鋼筋經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后澆樁身砼，澆筑砼厚度每次不大于300～500mm振搗一次，每次20—30s，砼表面無氣泡，且砼不再下沉為宜。振搗時要有專人護筋，以免筋籠移位，澆筑高度大于3米時加串筒。砼試件的留設(shè)按有關(guān)規(guī)定和建設(shè)方規(guī)定留設(shè)。樁心砼澆筑高度要根據(jù)浮漿的多少來擬定，保證樁頂浮漿清除后的標高與插筋底標高一致。其工藝流程為：安裝漏斗和串筒安裝漏斗和串筒檢測坍落度170-200mm的砼將砼輸送泵管接入串筒內(nèi)分段振搗砼連續(xù)澆筑,振搗厚度約400mm,為一段砼澆至梁底標高為止每根樁依次進行 （6）砼樁達成檢測規(guī)定的強度后及時按規(guī)定對樁逐根檢測，合格后方可施工地梁。（7）地下水解決:樁挖孔時,如地下水滲水或涌水量較大時,可根據(jù)情況分別采用以下措施(1)少量滲水可在樁內(nèi)先挖小集水坑,隨挖土專用吊桶,將泥水一起吊起;(2)大量滲水,可在樁內(nèi)先挖較深集水井,用潛水泵將地下水排除樁孔外,隨挖土隨加深集水井;(3)涌水量很大時,如樁較密集,可將一超前挖開,使附近地下水位減少;或在樁內(nèi)布置大功率抽水機。（8）挖孔樁施工安全措施①為便于測量放線及防止地面雜物落入樁內(nèi)、防止地面雨水和積水流入樁孔內(nèi),在樁孔周邊200高井圈。②孔頂四周設(shè)欄柵,夜間施工懸掛示警紅燈,暫停施工時，井口用活動蓋封閉。③起重吊架注明最大負荷量,供人員上下用的鋼爬梯必須規(guī)范、牢固,并經(jīng)常檢查維修和保養(yǎng)。④井內(nèi)應(yīng)設(shè)半圓形鋼頂護蓋,當取土吊桶上下運作時,孔內(nèi)人員必須在護蓋下面工作。⑤孔口四周不許堆土渣,護圈、頂四周不許放置操作工具,嚴防墜落傷人。⑥出桶上下運作時,要關(guān)緊瑣口,嚴防傾土傷人.⑦施工現(xiàn)場使用的各種電器設(shè)備都要裝有漏電開關(guān),并嚴格遵守接地規(guī)定。⑧孔內(nèi)照明燈電壓不大于24V,并用防爆燈罩。⑨潛水泵長期在孔下使用,其絕緣性能要經(jīng)常檢查。⑩潛水泵放置孔底時,不能用電纜受力,要用吊桶吊至空底,然后將電纜分段固定在排水管上。eq\o\ac(○,11)孔深大于8M時操作人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風機徹底更換孔內(nèi)空氣.eq\o\ac(○,12)鼓風機配套使用送風膠管,使新鮮空氣進入井底.圓心,井壁垂直度規(guī)定同樁孔。三、地梁和磚基礎(chǔ)工程1、施工工藝軸線、標高測設(shè)→基槽放線→基槽開挖和剝樁頭→驗槽→墊層→扎筋、支模、澆砼→養(yǎng)護→拆模→軸線、標高復(fù)核→砌磚基礎(chǔ)→排水溝放線、開挖→排水溝墊層→扎筋、支模、澆砼→地面回填夯實→找坡→安裝予留予埋→澆砼墊層→養(yǎng)護→主體搭架→驗收→回填2、施工方法(1)軸線、標高以樁基施工的軸線為依據(jù)進行抄測且標記明顯，便于隨時校對，以保證開挖質(zhì)量。(2)基槽石方如埋置較淺可采用條石開采機下槽人工鑿打，遇過多水量用排水泵抽出，當基槽開挖至設(shè)計標高時，組織相關(guān)單位驗收合格清理干凈，簽字后封閉。(3)在封閉層上進行軸線和標高調(diào)整，并將地梁軸線和邊線分別標示在封閉層（墊層）上。(4)地梁鋼筋按有關(guān)規(guī)定送檢，合格后進行鋼筋制作、綁扎。(5)地梁鋼筋綁扎時，預(yù)埋柱插筋，柱插筋底部應(yīng)作90°彎折（或按設(shè)計），彎折長度符合設(shè)計且不小于100mm，在柱筋根部設(shè)一道焊接箍筋，基梁頂設(shè)一道焊接箍筋，柱筋與箍筋、地梁筋均點焊，在地梁頂面700mm左右的地方搭設(shè)鋼管架固定鋼筋，并在高處綁扎一道箍筋，防止位移，同時完畢防雷接地，各種管線的預(yù)留預(yù)埋，驗收合格后支設(shè)模板。(6)地梁側(cè)面保護層采用綁扎墊塊，間距@1000梅花形布置，底部采用花崗石作墊塊，同時作找平層時，作好厚為30mm的檔模線，用以固定模板底部。(7)經(jīng)甲方監(jiān)理驗收合格后，地梁砼為商砼，一次澆筑完畢。澆筑砼前應(yīng)澆水濕潤墊層，砼振搗時振動棒插入間距500mm為宜，振搗時間以砼表面出現(xiàn)翻漿出氣泡為準。(8)地梁砼拆模后將軸線和標高引測至其上口為砌磚基礎(chǔ)作好準備。(9)按圖紙設(shè)計,施工負一層的排水溝鋼筋砼,找好坡向和坡度,并作好安裝部份的予留予埋.回填土應(yīng)分層夯實,并找坡,經(jīng)驗收合格才干澆筑地面砼墊層,砼養(yǎng)護3天可搭設(shè)主體滿堂腳手架,至樓層砼澆筑時墊層砼養(yǎng)護不少于8天。四、基礎(chǔ)施工過程的控制：（1）根據(jù)施工組織設(shè)計、施工圖和有關(guān)規(guī)范、標準，項目計劃進行技術(shù)負責人→施工員→作業(yè)班組逐級進行技術(shù)、質(zhì)量交底，形成資料，并由施工員組織實行。（2）對關(guān)鍵過程作業(yè)人員的技能資格、施工機具、設(shè)備、施工工藝方法由技術(shù)負責人組織有關(guān)人員進行預(yù)先鑒定，合格后方準上崗或使用。（3）對施工過程使用的機具設(shè)備、計量器具、檢測設(shè)備的校正，檢定進行標記和記錄。不合格不能使用。（4）對施工工序使用的物資進行檢查，符合質(zhì)量規(guī)定才干使用，對其合格證進行檢查。（5）建立“五不施工、三不交接”制度五不施工：①未進行技術(shù)交底；②圖紙和技術(shù)規(guī)定不清楚；③測量計算資料未經(jīng)換手復(fù)檢；④材料無合格證或?qū)嶒灢缓细?；⑤工程未?jīng)檢查驗收。三不交接：①無自檢記錄；②未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格；③施工記錄不全。（6）建立嚴格的隱蔽工程檢查記錄簽證制度。工程的各個分項，應(yīng)自檢后再會同監(jiān)理、業(yè)主復(fù)檢，結(jié)果填入資料，雙方簽字。（7）對工序進行嚴格的自檢、互檢，交接驗收、“三檢”制度。（8）建立原始資料的累積和保存。五、附工程質(zhì)量程序（過程）控制圖1、人工挖孔灌注樁工程質(zhì)量程序（過程）控制圖。2、地梁工程質(zhì)量程序（過程）控制圖。人工挖孔灌注樁工程1、熟悉工程地質(zhì)勘察報告2、學(xué)習操作規(guī)程和質(zhì)量標準資料整理轉(zhuǎn)序、由設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理見證及檢查；2、地基檢查，取樣送檢并合格。1、注意鋼筋籠位置對的；2、鋼筋驗收1、鋼筋焊接執(zhí)行該質(zhì)量程序、掛長串筒解決混凝土離板；2、鋼筋籠護位措施；3、至設(shè)計或規(guī)定標高后粗糙收光4、按GB107-87規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護、試壓；每工作班不少于1組，每100m3、不同型號掛牌、標記；2、注意鋼筋型號、直徑、間距、數(shù)量；成型鋼筋不變形及保護；3、鋼筋焊接執(zhí)行焊接質(zhì)量程序1、樁孔測量定位記錄；2、混凝土實驗報告單；3、材料合格證；4、抽檢記錄；5、施工記錄；6、質(zhì)量評估記錄；7、地基實驗報告單1、砼進行該質(zhì)量程序。1、按設(shè)計規(guī)定進行基礎(chǔ)驗證1、清理現(xiàn)場，執(zhí)行文明施工1、執(zhí)行驗證標準GB50202-2023； 工程質(zhì)量程序（過程）控制圖地梁工程1、材料準備、出具合格證。1、材料準備、出具合格證。2、現(xiàn)場檢查或復(fù)檢；3、軸線定位放線4、開挖截水溝。、熟悉工程地質(zhì)勘察報告2、學(xué)習圖紙和技術(shù)資料3、學(xué)習操作規(guī)程和質(zhì)量標準4、熟悉防護措施與成品保護措施準備工作技術(shù)交底1、書面交底（資料形成）；2、操作人員參與1、注意軸線、標高、截面尺寸、垂直度基槽開挖、剝樁頭1、復(fù)核基底中心線、邊線。基槽驗證和澆砼墊層基槽驗收檢查1、地梁中心線、邊線放墨線；2、自檢、互檢、交接檢；3、基礎(chǔ)坑（槽）驗收檢查。模板安裝1、自檢、交接檢。2、鋼筋制作1、按不同型號掛牌；2、執(zhí)行焊接質(zhì)量程序；3、注意鋼筋型號、直徑、位置、間距與中心線；4、基槽底清潔。1、自檢、交接檢。2、隱檢合格；3、澆灌混凝土1、基頂放線復(fù)核；2、清理現(xiàn)場，文明施工；3、自檢、交接檢質(zhì)量評估1、執(zhí)行驗評標準GB50204-2023資料整理審批模板支設(shè)方案第三節(jié)主體分部工程一、簡介本工程均為現(xiàn)澆短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。其主體涉及柱、梁、板現(xiàn)澆，樓梯和電梯間剪力墻和短肢剪力墻現(xiàn)澆，填充墻砌筑工程。二、施工工藝流程柱筋豎焊柱筋豎焊放線墻、柱筋綁扎梁側(cè)模及板底模安裝搭架予留、予埋板筋綁扎、予留、予埋抄平搭梁平桿梁筋綁扎梁底板安裝墻柱模安裝養(yǎng)護至上層樓梯模板樓梯鋼筋綁扎三、本工程為一類高層建筑，必須保證工程質(zhì)量萬無一失。主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆和填充墻砌筑是本工程施工的重點，是影響工期、質(zhì)量的關(guān)鍵。針對以上特點采用“二定三嚴四查”分段流水法施工。二定：一定人，二定量，技術(shù)差的工作人員嚴禁上崗。三嚴：嚴格按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程施工；嚴格控制軸線、標高、砌塊強度和砼、砂漿配合比以及原材料質(zhì)量；嚴格控制鋼筋焊接、砼澆筑和砌體施工質(zhì)量。四查：檢查、軸線、標高、平整度、垂直度外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，檢查填充墻砌筑質(zhì)量是否符合規(guī)范規(guī)定以及制定的創(chuàng)優(yōu)標準；檢查鋼筋制作、安裝、搭接錨固尺寸，鋼筋焊接和砼保護層是否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。特別是避雷引下線的焊接在關(guān)模前必須經(jīng)現(xiàn)場代表驗收簽字方能澆筑；檢查模板強度、鋼度和穩(wěn)定性、幾何尺寸、預(yù)留、預(yù)埋是否牢固或準確。分段流水：按劃分的施工段進行流水作業(yè)，逐層上升。四、施工過程中，嚴格按相關(guān)驗評標準控制各道工序質(zhì)量。下面針對模板制安、鋼筋制安、砼工程、墻體砌筑工程分別提出施工方法和技術(shù)措施。(一)模板工程1、結(jié)構(gòu)模板施工方案的擬定(1)負樓柱模板矩形柱采用18mm厚的九夾板，編號對位；用鋼管架加固支牢，用木楔校正垂直后固定?？蚣苤畲髷嗝娉叽鐬?00×600；約束邊沿與構(gòu)造邊沿柱最大斷面尺寸300×1550，最大高度為4.2、6米，為保證支模質(zhì)量，柱模架采用搭雙排支設(shè)，柱斷面尺寸＞600mm時按間距600mm設(shè)鋼拉片。(2)梁、板模板短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，各層梁板幾何尺寸變化小，因此梁板模分別采用九夾板，局部開間發(fā)生變化時，進行調(diào)整采用扣件式鋼管腳手架加固。(3)短墻肢和剪力墻模板①本工程以短墻肢為承重體系。②短墻肢和剪力墻采用九夾板。預(yù)組拼模及大模板安裝順序如下：安裝前檢查模板及編號→一側(cè)模板吊裝就位→設(shè)支撐→安裝穿墻螺栓→另一側(cè)模板吊裝就位→緊固穿墻螺栓→支撐固定→全面檢查→與相鄰墻模板安裝連接。2、模板施工準備(1)底層施工前場地應(yīng)平整，并按施工方案的規(guī)定準備好模板，支模架料及輔助材料。(2)根據(jù)設(shè)計預(yù)埋好預(yù)埋件，并經(jīng)復(fù)核對的。熟悉圖紙資料，掌握基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)和軸線標高，各分部尺寸和技術(shù)規(guī)定，根據(jù)施工安排，繪制好模板工程的配板圖。(3)技術(shù)交底，由項目技術(shù)負責人向主管工長、操作班組進行技術(shù)交底，內(nèi)容涉及：①工程量和完畢任務(wù)時間。②防止底層模板受力下沉的技術(shù)措施和方法。③模板拼裝，支撐系統(tǒng)布置，預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點的解決方法和技術(shù)規(guī)定。④操作程序和分區(qū)劃分，流水方法。⑤模板安裝的質(zhì)量規(guī)定和安全措施。3、施工工藝程序及施工要點（1）剪力墻和薄壁柱模板工程剪力墻結(jié)構(gòu)施工，模板吊裝就位及安裝占整個工期的1/3還多，是關(guān)系到工程質(zhì)量、施工周期和工程成本的關(guān)鍵。應(yīng)優(yōu)先考核模板整體安裝，整體拆運方案，達成省工省時的目的。標準層層高均為3.0m，墻模用18mm厚九夾板制成定型模，電梯井內(nèi)模用木肋和九夾板制成定型模；梁底模均用18mm九夾板做成組合式模板；樓板模用木肋、九夾板。這樣即能減少周轉(zhuǎn)材料成本，又能保證施工進度和工程質(zhì)量。①墻模板施工方法a、墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定。大塊側(cè)模組拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎扣，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。b、為了保證墻體的厚度對的，在兩側(cè)模板之間可用鋼筋內(nèi)撐（內(nèi)撐用鋼筋焊接與墻厚相同）或預(yù)制砼內(nèi)撐。為了防止?jié)仓诺膲ι砉拿?。薄壁框架柱模板支設(shè)圖如上。（2）樓梯模板的安裝先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側(cè)板，在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木。將擱柵支于找木上，擱柵的間距為400-500mm，斷面為50mm×100mm。擱柵下立牽杠牽杠撐，牽杠斷面為50mm×150mm，牽杠撐間距為1-1.2m，其下墊通長墊板，牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿互相拉結(jié)。然后在擱棚上鋪梯段底板，底板厚為25-30mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬底線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，假如梯形較寬，應(yīng)在梯段蹭再加設(shè)反三角木。要注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。(3)梁、板模板的安裝①支架架設(shè)：支架的高度應(yīng)為梁及樓板底標高，扣除模板厚度。②安裝程序為：復(fù)核梁底、板底標高→搭設(shè)支架→安裝梁板模板→預(yù)留預(yù)埋→檢查校正→交付驗收。③施工梁板時,當梁截面高度≥600mm時，均采用對拉螺桿加固，對拉螺桿水平間距600mm，豎向間距500mm梅花形布置。梁跨度大于4m時按1.5‰起拱。④檢查校正：模板安裝后應(yīng)復(fù)核模板板面標高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準確。支撐板必須穩(wěn)定、牢固，不得超過規(guī)定偏差。(4)模板的拆除①非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。②承受自重荷載的模板：當現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架模板荷載時，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達成下表所規(guī)定的強度后方可拆模。次序結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達成設(shè)計混凝土標準強度的百分率(%)1板模≤250＞2，≤8752梁≤875＞81003懸壁梁≤275懸壁板＞2100③承受上部荷載的模板；對多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：螅Y(jié)構(gòu)上承受施工荷載過大時，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達成100%設(shè)計強度時方能拆除。若施工荷載大于設(shè)計荷載，應(yīng)經(jīng)驗算后加臨時支撐。④拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)采用先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板后拆承重模板，先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。4、模板工程質(zhì)量保證措施①模板的實測允許偏差值詳下表：（本項目合格率嚴格控制在96%以上）項目名稱允許偏差值軸線位移5mm標高±5mm截面尺寸+4mm，-5mm垂直度3mm表面平整度5mm②我項目部采用的組合木模板及腳手架滿足設(shè)計及施工規(guī)定。③拼裝過程要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板自身的使用可靠性。④完畢拼裝和安裝模板后，一方面工人要進行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應(yīng)的責任工程師和監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序施工。⑤模板采用專用模板脫模劑，以保證砼表面光潔。每次拆模后要對模板表面進行清理，安裝前涂刷脫模劑。⑥模板拆除時間要達成規(guī)范規(guī)定的砼強度。⑦通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)砼達成“清水砼”效果。⑧保證現(xiàn)澆樓板水平控制平速度的方法及措施：也許出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施軸線、標高偏差控制關(guān)鍵軸線控制圖、復(fù)檢標高模板斷面尺寸偏差加強自查、抽查模板剛度不夠，支撐不牢模板設(shè)計計算，保證足夠的剛度預(yù)留孔洞尺寸偏差按規(guī)范驗收模板尺寸預(yù)埋鐵件中心線位移將預(yù)埋鐵件與鋼筋骨架焊牢1）控制方法用水平儀測準外墻定型模板標高（同各樓層樓面標高），用拉線法控制結(jié)合長鋁合金方尺，共同控制樓面平整度。2）措施a、支模時把外墻定型模板的頂標高控制好，支樓板面標高相同。b、澆筑板面砼時，用細廣線一端固定在外墻模板頂面上，另一邊作為活動邊，附在另一端外墻模板頂上，反復(fù)控制水平。c、對于局部不平的樓面，結(jié)合外模標高，用長鋁合金方尺直接控制平面平整度。⑨附模板工程質(zhì)量（過程）控制程序圖。模板工程質(zhì)量過程控制程序圖(二)鋼筋工程1、施工準備(1)用于本工程的鋼筋必須所有采用大型鋼廠生產(chǎn)的正品鋼材且批批具有質(zhì)保書，所用鋼筋力學(xué)實驗、焊接實驗已檢查合格。(2)認真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖。(3)分項工程技術(shù)交底層層貫徹并書面簽字。2、施工工藝流程調(diào)直除銹→計算下料→制作運送→安裝綁扎→驗收。3、施工方法(1)鋼筋制作：①鋼筋采用現(xiàn)場機械下料，機制和人工彎制相結(jié)合，制作工藝嚴格按圖示規(guī)定及規(guī)范執(zhí)行。②制作好的鋼筋，按設(shè)計位置、型號尺寸，掛牌堆放，嚴禁一把抓，根據(jù)平面設(shè)計規(guī)劃位置，就近堆放在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，以便搭吊運送，減少人工二次搬運。(2)施工工藝流程①柱墻筋綁扎工藝流程柱墻筋就位→主筋豎向接長→標柱箍綁扎線→綁扎柱箍→驗收待澆②梁筋綁扎畫主次梁箍筋線→按間距擺放箍筋→穿主梁底筋→穿次梁底筋→將底筋與箍筋固定→穿主梁架力筋→與箍筋綁扎→穿次梁架力筋→與箍筋綁扎→綁扎墊塊、預(yù)留、預(yù)埋→隱蔽驗收。③板筋綁扎清掃模板→畫鋼筋間距線→扎板筋→預(yù)留預(yù)埋及墊塊→檢查驗收。(3)鋼筋綁扎鋼筋綁扎允許偏差值如下有：（本項目合格率嚴格控制在95%以上）分項名稱允許偏差值骨架的寬度、高度±5mm骨架長度±10mm受力筋間距±10mm排距±5mm箍筋、構(gòu)造筋間距±20mm受力筋保護層梁、柱±5mm板±3mm①柱墻筋綁扎a、在基礎(chǔ)或樓板面放出柱墻邊線和軸線，校正并調(diào)直預(yù)埋插筋、柱、梁、板交接處增設(shè)箍筋和定位筋，并互相點焊牢固，防止柱筋根部位移。Ⅰ下柱伸入柱筋的根數(shù)及直徑符合設(shè)計規(guī)定，當上、下柱