水利水電綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工各項(xiàng)安全關(guān)鍵技術(shù)交底嚴(yán)格按照安全作業(yè)規(guī)程編寫

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要交底內(nèi)容：一、基礎(chǔ)要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需正確戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必需按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用具，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含24.新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員，必需首先參與入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作和自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場(chǎng)多種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員同意嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。二、模板施工1.木模板施工應(yīng)遵守下列要求：（1）支、拆模板時(shí)，不應(yīng)在同一垂直面內(nèi)立體作業(yè)。無法避免立體作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專題安全防護(hù)設(shè)施。（2）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板安裝和拆除，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，應(yīng)有安全方法。（3）上下傳送模板，應(yīng)采取運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不應(yīng)隨意拋擲。（4）模板支撐，不應(yīng)支撐在腳手架上。

（5）支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等連接牢靠。拆模間歇時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板、支撐等拆除運(yùn)走并妥善放置，以防扶空、踏空造成事故。（6）模板上如有預(yù)留孔(洞)，安裝完成后應(yīng)將孔(洞)口蓋好?；炷翗?gòu)筑物上預(yù)留(洞)，應(yīng)在拆模后蓋好孔(洞)口。（7）模板拉條不應(yīng)彎曲，拉條直徑不應(yīng)小于14mm，拉條和錨環(huán)應(yīng)焊接牢靠；割除外露螺桿、鋼筋頭時(shí)，不應(yīng)任其自由下落，應(yīng)采取安全方法。（8）混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、維護(hù)模板，發(fā)覺變形走樣，應(yīng)立即調(diào)整、加固。

（9）拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)圖紙要求及相關(guān)規(guī)范所要求強(qiáng)度。嚴(yán)禁未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室許可私自拆模。（10）高處拆模時(shí)，應(yīng)有專員指揮，并標(biāo)出危險(xiǎn)區(qū)；應(yīng)實(shí)施安全警戒，暫停交通。

（11）拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除模板上。2.鋼模板施工應(yīng)遵守下列要求：（1）安裝和拆除鋼模板，參考木模板施工相關(guān)要求。（2）對(duì)拉螺栓擰入螺帽絲扣應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，兩側(cè)墻面模板上對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)，不應(yīng)斜拉硬頂。（3）鋼模板應(yīng)邊安裝邊找正，找正時(shí)不應(yīng)用鐵錘猛敲或撬棍硬撬。（4）高處作業(yè)時(shí)，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁散放；扳手等工具應(yīng)用繩索系掛在身上，以免掉落傷人。（5）組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有些人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁從高處扔下。中途停歇時(shí)，應(yīng)把活動(dòng)件放置穩(wěn)妥，預(yù)防墜落。（6）散放鋼模板，應(yīng)用箱架集裝帛運(yùn)，不應(yīng)任意堆捆起吊。（7）用鉸鏈組裝定型鋼模板，定位后應(yīng)安裝全部插銷、頂撐等連接件。（8）架設(shè)在鋼模板、鋼排架上電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)使用安全電壓電源。3.大型模板施工應(yīng)遵守下列要求：（1）多種類型大模板，應(yīng)按設(shè)計(jì)制作。（2）放置大模板前，應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)清理。長(zhǎng)久存放應(yīng)用繩索或拉桿連接牢靠。（3）未加支撐或自穩(wěn)角不足大模板，不應(yīng)倚靠在其它模板或構(gòu)件上，應(yīng)臥倒平放。

（4）安裝和拆除大模板時(shí)，吊車司機(jī)、指揮、掛鉤和裝拆人員應(yīng)在每次作業(yè)前檢驗(yàn)索具、吊環(huán)。吊運(yùn)過程中，嚴(yán)禁操作人員隨大模板起落。

（5）大模板安裝就位后，應(yīng)焊牢拉桿、固定支撐。未就位固定前，不應(yīng)摘鉤，摘鉤后不應(yīng)再行撬動(dòng)；如需調(diào)正，撬動(dòng)后應(yīng)重新固定。（6）在大模板吊運(yùn)過程中，起重設(shè)備操作人員不應(yīng)離崗。模板吊運(yùn)過程應(yīng)平穩(wěn)流暢，不應(yīng)將模板長(zhǎng)時(shí)間懸置空中。（7）拆除大模板，應(yīng)先掛好吊鉤，然后拆除拉條和連接件。拆模時(shí)，不應(yīng)在大模板或平臺(tái)上存放其它物件。三、鋼筋施工1.鋼筋加工應(yīng)遵守下列要求：（1）鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)平整，操作平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加蓋網(wǎng)罩。（2）使用機(jī)械調(diào)直、切斷、彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

（3）切斷鐵筋，不應(yīng)超出機(jī)械額定能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀具。

（4）機(jī)械彎筋時(shí)，應(yīng)依據(jù)鋼筋規(guī)格選擇適宜板柱和檔板。（5）調(diào)換刀具、扳柱、檔板或檢驗(yàn)機(jī)器時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。

（6）操作臺(tái)上鐵屑應(yīng)立即清除，應(yīng)在停車后用專用刷子清除，不應(yīng)用手抹或口吹。

（7）冷拉鋼筋卷?yè)P(yáng)機(jī)前，應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)和冷拉方向應(yīng)部署成90°，并采取封閉式導(dǎo)向滑輪。操作者應(yīng)站在防護(hù)擋板后面。（8）冷拉時(shí)，沿線兩側(cè)各2m范圍為尤其危險(xiǎn)區(qū)，人員和車輛不應(yīng)進(jìn)入。（9）人工絞磨拉直，不應(yīng)用胸部或腹部去推進(jìn)絞架桿。（10）冷拉鋼筋前，應(yīng)檢驗(yàn)卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)械情況、電氣絕緣情況、各固定部位可靠性和夾鉗及鋼絲繩磨損情況，如不符合要求，應(yīng)立即處理或更換。（11）冷拉鋼筋時(shí)，夾具應(yīng)夾牢，并露出足夠長(zhǎng)度，以防鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm以上鋼筋應(yīng)在專設(shè)地槽內(nèi)進(jìn)行，不應(yīng)在地面進(jìn)行。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入工作場(chǎng)地。

（12）在冷拉過程中，如出現(xiàn)鋼筋脫出夾鉗、產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂情況時(shí)，應(yīng)立即停車。（13）鋼筋除銹時(shí)，應(yīng)采取新工藝、新技術(shù)，并應(yīng)采取防塵方法或配戴個(gè)人防護(hù)用具：防塵面具或口罩。2.鋼筋連接（電焊）應(yīng)遵守下列要求：（1）對(duì)焊機(jī)應(yīng)指定專員負(fù)責(zé)，非操作人員嚴(yán)禁操作。

（2）電焊焊接人員在操作時(shí)，應(yīng)站在所焊接頭兩側(cè)，以防焊花傷人。（3）電焊焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，并應(yīng)配置足夠消防器材。尤其是高倉(cāng)位及棧橋上進(jìn)行焊接或氣割，應(yīng)有預(yù)防火花下落安全方法。

（4）配合電焊作業(yè)人員應(yīng)戴有色眼鏡和防護(hù)手套。焊接時(shí)不應(yīng)用手直接接觸鋼筋。4.鋼筋運(yùn)輸應(yīng)遵守下列要求：（1）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)注意周圍環(huán)境，以免碰傷其它作業(yè)人員。多人抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用同一側(cè)肩膀，步調(diào)一致，上、下肩應(yīng)輕起輕放，不應(yīng)投扔。

（2）由低處向高處(2m以上)人力傳送鋼筋時(shí)，宜每次傳送1根。多根一起傳送時(shí)，應(yīng)捆扎堅(jiān)固，并用繩子扣牢提吊。傳送人員不應(yīng)站在所送鋼筋垂直下方。（3）吊運(yùn)鋼筋應(yīng)綁扎牢靠，并設(shè)穩(wěn)繩。鋼筋不應(yīng)和其它物件混吊。吊運(yùn)中不應(yīng)在施工人員上方回轉(zhuǎn)和經(jīng)過，應(yīng)預(yù)防鋼筋彎鉤鉤人，鉤物或掉落。吊運(yùn)鋼筋網(wǎng)或鋼筋構(gòu)件前，應(yīng)檢驗(yàn)焊接或綁扎各個(gè)節(jié)點(diǎn)，如有松動(dòng)或漏焊，應(yīng)經(jīng)處理合格后方能吊運(yùn)。起吊時(shí)，施工人員應(yīng)和所吊鋼筋保持足夠安全距離。（4）吊運(yùn)鋼筋，應(yīng)預(yù)防碰撞電線，二者之間應(yīng)有一定安全距離。施工過程中，應(yīng)避免鋼筋和電線或焊線相碰。

（5）用車輛運(yùn)輸鋼筋時(shí)，鋼筋應(yīng)和車身綁扎牢靠，預(yù)防運(yùn)輸時(shí)鋼筋滑落。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)交通要道，不應(yīng)堆放鋼筋。需在腳手架或平臺(tái)上存放鋼筋時(shí)，不應(yīng)超載。5.鋼筋綁扎應(yīng)遵守下列要求：（1）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢驗(yàn)周圍是否有照明、動(dòng)力線路和電氣設(shè)備。如有帶電物體觸及鋼筋，應(yīng)通知電工拆遷或設(shè)法隔離；對(duì)變形較大鋼筋在調(diào)直時(shí)，高倉(cāng)位、邊緣處應(yīng)系安全帶。

（2）在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道。

（3）在陡坡及臨空面綁扎鋼筋，應(yīng)待模板立好，并和埋筋拉牢后進(jìn)行，且應(yīng)設(shè)置牢靠支架。

（4）綁扎鋼筋和安裝骨架，遇有模板支撐、拉桿及預(yù)埋件等障礙物時(shí)，不應(yīng)私自拆除、割斷。應(yīng)拆除時(shí)，應(yīng)取得施工責(zé)任人同意。

（5）起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，應(yīng)待骨架降落到離就位點(diǎn)1m以內(nèi)，才可靠近。就位并加固后方可摘鉤。（6）綁扎鋼筋鉛絲頭，應(yīng)彎向模板面。（7）嚴(yán)禁在未焊牢鋼筋上行走。在已綁好鋼筋架上行走時(shí)，宜鋪設(shè)腳手板。四、預(yù)埋件、打毛和沖洗1.吊運(yùn)多種預(yù)埋件及止水、止?jié){片時(shí)，應(yīng)綁扎牢靠，預(yù)防在吊運(yùn)過程中滑落。2.全部預(yù)埋件安裝應(yīng)牢靠、穩(wěn)定，以防脫落。3.多人在同一工作面打毛時(shí)，應(yīng)避免面對(duì)面近距離操作，以防飛石、工具傷人。不應(yīng)在同一工作面，上下層同時(shí)打毛。4.高處使用風(fēng)鉆、風(fēng)鎬打毛時(shí)，應(yīng)用繩子將風(fēng)鉆、風(fēng)鎬拴住，并掛在牢靠地方。5.從事特種作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作和自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；五、混凝土澆筑、保護(hù)及養(yǎng)護(hù)1.混凝土垂直運(yùn)輸應(yīng)遵守下列要求：（1）無軌移動(dòng)式起重機(jī)(輪胎式)應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：a、操作人員應(yīng)身體健康，無精神病、高血壓、心臟病等疾病。

b、操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考試合格后持證上崗，熟悉所操作設(shè)備機(jī)械性能及相關(guān)要求，遵守?zé)o軌移動(dòng)式起重機(jī)安全操作規(guī)程。

c、輪胎式起重機(jī)應(yīng)配置上盤、下盤司機(jī)各1名。

d、應(yīng)確保起重機(jī)內(nèi)部各零件、總成完整，如有丟失應(yīng)補(bǔ)全或恢復(fù)。e、起重機(jī)上配置變幅指示器、重量限制器和多種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置不應(yīng)隨意拆封，不應(yīng)以安全裝置替換操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停車。f、夜間澆筑時(shí)，機(jī)上及工作地點(diǎn)應(yīng)有充足照明。g、遇上6級(jí)及以上大風(fēng)或雷雨、大霧天氣，應(yīng)停止作業(yè)。h、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)實(shí)施汽車行駛要求。i、輪胎式起重機(jī)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)檢驗(yàn)作業(yè)區(qū)域和周圍環(huán)境。應(yīng)放置在作業(yè)點(diǎn)周圍平坦、堅(jiān)實(shí)地面上，支腿應(yīng)用墊木墊實(shí)。作業(yè)過程中不應(yīng)調(diào)整支腿。

j、變幅應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)猛起臂桿。臂桿可變傾角不應(yīng)超出制造廠家安全要求值；如無要求時(shí)，最大傾角不應(yīng)超出78°。

k、應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)起吊鋼絲繩及吊鉤情況，假如損壞或磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。2.吊罐入倉(cāng)應(yīng)遵守下列要求：（1）使用吊罐前，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、平衡梁(橫擔(dān))、吊錘(立罐)、吊耳(臥罐)、吊環(huán)等起重部件進(jìn)行檢驗(yàn)，如有破損，嚴(yán)禁使用。

（2）吊罐起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和就位，應(yīng)聽從指揮。指揮人員應(yīng)由受過訓(xùn)練熟練工人擔(dān)任，指揮人員應(yīng)持證上崗。指揮信號(hào)應(yīng)明確、正確、清楚。

（3）起吊前，指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員明確信號(hào)，才能指揮起吊；起吊時(shí)應(yīng)慢速，并應(yīng)在吊離地面30～50cm時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，在確定穩(wěn)妥可靠后，方可繼續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。

（4）吊罐吊至倉(cāng)面，下落到一定高度時(shí)，應(yīng)減慢下降、轉(zhuǎn)向，并避免緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體。應(yīng)預(yù)防吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預(yù)埋件等。吊罐停穩(wěn)后，人員方可上罐卸料，卸料人員卸料前應(yīng)先掛好安全帶。

（5）吊罐卸完混凝土，應(yīng)立即關(guān)好斗門，并將吊罐外部附著骨料、砂漿等清除后，方可吊離。摘鉤吊罐放回平板車時(shí)，應(yīng)緩慢下降，對(duì)準(zhǔn)并旋轉(zhuǎn)平衡后方可摘鉤；對(duì)于不摘鉤吊罐放回時(shí)，擋壁上應(yīng)設(shè)置防撞彈性裝置，并應(yīng)立即清除擱罐平臺(tái)上積渣，以確保罐平穩(wěn)。

（6）吊罐正下方嚴(yán)禁站人。吊罐在空間搖擺時(shí)，不應(yīng)扶拉。吊罐在倉(cāng)內(nèi)就位時(shí)，不應(yīng)斜拉硬推。

（7）應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)、維修吊罐，立罐門托輥軸承、臥罐齒輪，應(yīng)定時(shí)加油潤(rùn)滑。罐門把手、震動(dòng)器固定螺栓應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)緊固，預(yù)防松脫墜落傷人。

（8）當(dāng)混凝土在吊罐內(nèi)初凝，不能用于澆筑時(shí)，可采取翻罐方法處理廢料，但應(yīng)采取可靠安全方法，并有帶班人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。

（9）吊罐裝運(yùn)混凝土，嚴(yán)禁混凝土超出罐頂，以防坍落傷人。

（10）嚴(yán)禁罐下串吊其它物件。3.溜槽（桶）入倉(cāng)應(yīng)遵守下列要求：（1）溜槽搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固可靠，架子應(yīng)滿足安全要求。溜槽旁應(yīng)搭設(shè)巡查、清理人員行走馬道和護(hù)欄。

（2）溜槽坡度最大不宜超出60°。超出60°時(shí)，應(yīng)在溜槽上加設(shè)防護(hù)罩(蓋)，以預(yù)防骨料飛濺。

（3）溜桶使用前，應(yīng)逐一檢驗(yàn)溜桶、掛鉤情況。磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即更換。溜筒宜采取鋼絲繩、鉛絲或麻繩連接牢靠。

（4）用溜槽澆筑混凝土，每罐料下料開始前，在得到同意下料信號(hào)后方可下料。溜槽下部人員應(yīng)和下料點(diǎn)有一定安全距離，以避免骨料滾落傷人。溜槽使用過程中，溜槽底部不應(yīng)站人。

（5）下料溜筒被混凝土堵塞時(shí)，應(yīng)停止下料，立即處理。處理時(shí)應(yīng)在專設(shè)爬梯上進(jìn)行，不應(yīng)在溜筒上攀爬。

（6）攪拌車下料應(yīng)均勻，自卸車下料應(yīng)有受料斗，卸料口應(yīng)有控制設(shè)施。垂直運(yùn)輸設(shè)備下料時(shí)不應(yīng)使用蓄能罐，應(yīng)采取人工控制罐供料，卸料處宜有卸料平臺(tái)。

4.混凝土澆筑應(yīng)遵守下列要求：（1）澆混凝土前，應(yīng)全方面檢驗(yàn)倉(cāng)內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺(tái)、漏斗、溜筒等是否安全可靠。

（2）倉(cāng)內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設(shè)件等不應(yīng)隨意拆除、撬動(dòng)，假如需要拆除、撬動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工責(zé)任人同意。

（3）平臺(tái)上所預(yù)留下料孔，不用時(shí)應(yīng)封蓋。平臺(tái)除出人口外，四面均應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板。

（4）倉(cāng)內(nèi)人員上下應(yīng)設(shè)靠梯，不應(yīng)從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。

（5）吊罐卸料時(shí)，倉(cāng)內(nèi)人員應(yīng)注意避開，不應(yīng)在吊罐正下方停留或工作?？拷铝衔恢脮r(shí)，應(yīng)減慢吊罐下降速度。

（6）在平倉(cāng)振搗過程中，應(yīng)觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發(fā)覺變形有坍毀危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并立即匯報(bào)相關(guān)指揮人員。

（7）不應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)中振搗器，放在模板或腳手架上。

（8）使用電動(dòng)振搗器，應(yīng)有觸電保護(hù)器或接地裝置。搬移振搗器或中止工作時(shí)，應(yīng)切斷電源。

（9）濕手不應(yīng)接觸振搗器電源開關(guān)，振搗器電纜不應(yīng)破皮漏電。（10）平倉(cāng)振搗時(shí)，倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)思想集中，互對(duì)應(yīng)關(guān)照。澆筑高倉(cāng)位時(shí)，應(yīng)預(yù)防工具和混凝土骨料掉落倉(cāng)外，更不應(yīng)將大石塊拋向倉(cāng)外，以免傷人。（11）下料溜筒被混凝土堵塞時(shí)，應(yīng)停止下料，立即處理。處理時(shí)不應(yīng)直接在溜筒上攀登。

（12）電氣設(shè)備安裝、拆除或在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中故障處理，均應(yīng)由電工進(jìn)行。5.混凝土保護(hù)和養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列要求：（1）在混凝土表面保護(hù)工作部位，作業(yè)人員應(yīng)精力集中，佩戴安全防護(hù)用具。（2）混凝土立面保護(hù)材料應(yīng)和混凝土表面貼緊，并用壓條壓接牢靠，以防風(fēng)吹掉落傷人。采取腳手架安裝、拆除時(shí)，應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)規(guī)程要求；采取吊籃安裝、拆除時(shí)，應(yīng)符合吊籃安全技術(shù)規(guī)程要求。

（3）混凝土水平面保護(hù)材料應(yīng)采取重物壓牢，預(yù)防風(fēng)吹散落。

（4）豎向井(洞)孔口應(yīng)先安裝蓋板，然后方可覆蓋柔性保護(hù)材料，并應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)警示標(biāo)志。

（5）水平洞室等孔洞進(jìn)出口懸掛柔性保護(hù)材料應(yīng)牢靠，并應(yīng)方便人員和車輛出入。

（6）混凝土保護(hù)材料不宜采取易燃品，在氣候干燥地域和季節(jié)，應(yīng)作好防火工作。

（7）養(yǎng)護(hù)用水不應(yīng)噴射到電線和多種帶電設(shè)備上。養(yǎng)護(hù)人員不應(yīng)用濕手移動(dòng)電線。養(yǎng)護(hù)水管應(yīng)隨用隨關(guān)，不應(yīng)使交通道轉(zhuǎn)梯、倉(cāng)面出入口、腳手架平臺(tái)等處有長(zhǎng)流水。

（8）在養(yǎng)護(hù)倉(cāng)面上遇有溝、坑、洞時(shí)，應(yīng)設(shè)顯著安全標(biāo)志，必需時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)或設(shè)置安全欄桿，嚴(yán)禁在施工作業(yè)人員不易站穩(wěn)位置進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

（9）采取化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí)，對(duì)易燃有毒材料，應(yīng)佩戴相關(guān)防護(hù)用具并作好防護(hù)工作。六、季節(jié)施工1.混凝土夏季施工應(yīng)遵守下列要求：（1）夏季作業(yè)可合適調(diào)整作息時(shí)間，不宜加班加點(diǎn)，預(yù)防職員疲憊過分和中暑。

（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)和露天作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易休息涼棚。生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并配置必需降溫設(shè)施。（3）高溫季節(jié)露天作業(yè)宜搭設(shè)休息涼棚，供給清涼飲料。施工生產(chǎn)應(yīng)避開高溫時(shí)段或采取降溫方法。（4）混凝土夏季施工前，應(yīng)立即關(guān)注前期情況，避開惡劣天氣影響，做好防暴雨、防雷擊、防大風(fēng)等方法。審核人交底人接收交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)開挖交底提要交底內(nèi)容：一、基礎(chǔ)要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需正確戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必需按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用具，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含24.新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員，必需首先參與入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作和自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場(chǎng)多種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員同意嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。8.開挖施工前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下結(jié)構(gòu)物(電纜、管道等)埋設(shè)位置和走向，并采取防護(hù)或避讓方法。施工中如發(fā)覺危險(xiǎn)物品及其它可疑物品時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，報(bào)請(qǐng)相關(guān)部門處理。

9.開挖過程中應(yīng)充足重視地質(zhì)條件改變，碰到不良地質(zhì)結(jié)構(gòu)和存在事故隱患部位應(yīng)立即采取防范方法，并設(shè)置必需安全圍欄和警示標(biāo)志。10.開挖過程中，應(yīng)采取有效截水、排水方法，預(yù)防地表水和地下水影響開挖作業(yè)和施工安全。

11.開挖程序應(yīng)遵照自上而下標(biāo)準(zhǔn)，并采取有效安全方法。二、土方明挖1.基坑（槽）開挖作業(yè)應(yīng)遵守下列要求：（1）開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖。（2）開挖影響交通安全時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁通行，并派專員進(jìn)行交通疏導(dǎo)。（3）開挖基坑(槽)時(shí)，應(yīng)依據(jù)土壤性質(zhì)、含水量、土抗剪強(qiáng)度、挖深等要素，設(shè)計(jì)安全邊坡及馬道。（4）在不良?xì)庀髼l件下，不應(yīng)進(jìn)行邊坡開挖作業(yè)。（5）在土壤正常含水量下所挖掘基坑(槽)，如系垂直邊坡，其最大挖深，在松軟土質(zhì)中不應(yīng)超出1.2m、在密實(shí)土質(zhì)中不應(yīng)超出1.5m，不然應(yīng)設(shè)固壁支撐。

（6）操作人員上下基坑(槽)時(shí)，不應(yīng)攀登固壁支撐，人員通行應(yīng)設(shè)通行斜道或搭設(shè)梯子。（7）雨后，應(yīng)對(duì)基坑周圍及邊坡進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，發(fā)覺問題，立即處理。2.土方挖運(yùn)作業(yè)應(yīng)遵守下列要求：（1）人工挖土、配合機(jī)械吊運(yùn)土方時(shí)，機(jī)械操作人員應(yīng)遵守《水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程》（SL401-）要求，并配置有施工經(jīng)驗(yàn)人員統(tǒng)一指揮。

（2）采取大型機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)對(duì)機(jī)械停放地點(diǎn)、行走路線、運(yùn)土方法、挖土分層、電源架設(shè)等進(jìn)行實(shí)地勘察，并制訂對(duì)應(yīng)安全方法。

（3）大型設(shè)備經(jīng)過道路、橋梁或工作地點(diǎn)地面基礎(chǔ)，應(yīng)有足夠承載力。不然應(yīng)采取加固方法。

（4）在對(duì)鏟斗內(nèi)積存料物進(jìn)行清除時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)械動(dòng)力，清除作業(yè)時(shí)應(yīng)有專員監(jiān)護(hù)，機(jī)械操作人員不應(yīng)離開操作崗位。

審核人交底人接收交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱隧洞開挖交底提要交底內(nèi)容：一、基礎(chǔ)要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需正確戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必需按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用具，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含24.新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員，必需首先參與入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作和自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場(chǎng)多種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員同意嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。8.開挖施工前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下結(jié)構(gòu)物(電纜、管道等)埋設(shè)位置和走向，并采取防護(hù)或避讓方法。施工中如發(fā)覺危險(xiǎn)物品及其它可疑物品時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，報(bào)請(qǐng)相關(guān)部門處理。

9.開挖過程中應(yīng)充足重視地質(zhì)條件改變，碰到不良地質(zhì)結(jié)構(gòu)和存在事故隱患部位應(yīng)立即采取防范方法，并設(shè)置必需安全圍欄和警示標(biāo)志。10.開挖過程中，應(yīng)采取有效截水、排水方法，預(yù)防地表水和地下水影響開挖作業(yè)和施工安全。

11.開挖程序應(yīng)遵照自上而下標(biāo)準(zhǔn)，并采取有效安全方法。三、土方暗挖1.應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)方法要求開挖次序進(jìn)行施工。

2.作業(yè)人員抵達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢驗(yàn)工作面是否安全，并檢驗(yàn)支護(hù)是否牢靠，如有松動(dòng)石、土塊或裂縫應(yīng)先給予清除或支護(hù)。3.土方暗挖應(yīng)遵照“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)、速反饋”施工標(biāo)準(zhǔn)。

4.開挖過程中，如出現(xiàn)整體裂縫或滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即停止施工，將人員、設(shè)備立即撤離工作面，視開裂或滑動(dòng)程度采取不一樣應(yīng)急方法。5.土方暗挖循環(huán)應(yīng)控制在O.5～O.75m內(nèi)，開挖后應(yīng)立即噴素混凝土加以封閉，立即形成拱圈，應(yīng)在安全受控情況下，方可進(jìn)行下一循環(huán)施工。6.站在土堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意土堆穩(wěn)定，預(yù)防滑坍傷人。

7.土方暗挖作業(yè)面應(yīng)保持地面平整、無積水、洞壁兩側(cè)下邊緣應(yīng)設(shè)排水溝。8.洞內(nèi)使用內(nèi)燃機(jī)施工設(shè)備，應(yīng)配有廢氣凈化裝置，不應(yīng)使用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)施工設(shè)備。進(jìn)洞深度大于洞徑5倍時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)方法，送風(fēng)能力應(yīng)滿足施工人員正常呼吸需要[3m3／(人·min)]，并能滿足沖淡、排除燃油發(fā)動(dòng)機(jī)和爆破煙塵需要。四、石方暗挖1.洞室開挖作業(yè)應(yīng)遵守下列要求：（1）洞室開挖洞口邊坡上不應(yīng)存在浮石、危石及倒懸石。

（2）洞口削坡，應(yīng)根據(jù)明挖要求進(jìn)行。不應(yīng)上下同時(shí)作業(yè)，并應(yīng)做好坡面、馬道加固及排水等工作。（3）進(jìn)洞前，應(yīng)對(duì)洞臉巖體進(jìn)行察看，確定穩(wěn)定或采取可靠方法后方可開挖洞口。

（4）洞口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。其順洞軸方向長(zhǎng)度，可依據(jù)實(shí)際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定，不宜小于5m。

（5）自洞口計(jì)起，當(dāng)洞挖長(zhǎng)度不超出15～20m時(shí)，應(yīng)立即作好洞口永久性或臨時(shí)性支護(hù)。支護(hù)長(zhǎng)度不宜小于10m。（6）暗挖作業(yè)中，在碰到不良地質(zhì)結(jié)構(gòu)或易發(fā)生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等突發(fā)事件，應(yīng)即令停工，作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。（7）暗挖作業(yè)設(shè)置風(fēng)、水、電等管線路應(yīng)符合相關(guān)安全要求。

（8）每次放炮后，應(yīng)立即進(jìn)行全方位安全檢驗(yàn)，并清除危石、浮石，若發(fā)覺非撬挖所能排除險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)果斷地采取其它方法進(jìn)行處理。洞內(nèi)進(jìn)行安全處理時(shí)，應(yīng)有專員監(jiān)護(hù)，立即觀察險(xiǎn)石動(dòng)態(tài)。（9）處理冒頂或邊墻滑脫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)遵守下列要求：a、應(yīng)立即上報(bào)項(xiàng)目部，配合項(xiàng)目部查清原因，制訂具體施工方案及安全防范方法，再快速進(jìn)行處理。b、地下水十分活躍地段，應(yīng)先治水后治塌。c、應(yīng)準(zhǔn)備好通暢撤離通道，備足施工器材。

d、處理工作開始前，應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞支護(hù)或巖體。e、處理坍塌，宜先處理兩側(cè)邊墻，然后再逐步處理頂拱。

f、施工人員應(yīng)在有可靠掩護(hù)體下進(jìn)行工作；作業(yè)整個(gè)過程應(yīng)有專員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

g、應(yīng)隨時(shí)觀察險(xiǎn)情改變，立即上報(bào)項(xiàng)目部，配合項(xiàng)目部修改或補(bǔ)充原訂方法計(jì)劃。2.不良地質(zhì)地段開挖作業(yè)應(yīng)遵守下列要求：（1）依據(jù)設(shè)計(jì)工程地質(zhì)資料制訂施工技術(shù)方法和安全技術(shù)方法，并應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行交底。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。

（2）不良地質(zhì)地段支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。

（3）當(dāng)出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時(shí)，全部作業(yè)人員應(yīng)立即撤至安全地帶。

（4）施工作業(yè)時(shí)，巖石既是開挖對(duì)象，又是成洞介質(zhì)，為此施工人員應(yīng)充足了解圍巖性質(zhì)和合理利用洞室體型特征，以確保施工安全。

（5）施工時(shí)應(yīng)采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)，盡可能降低對(duì)圍巖擾動(dòng)。應(yīng)采取分部開挖，立即進(jìn)行支護(hù)。每一循環(huán)掘進(jìn)應(yīng)控制在0.5～1.Om。

（6）在完成一開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)，應(yīng)全方面清除危石，立即支護(hù)，預(yù)防落石。（7）在不良地質(zhì)地段施工，應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量預(yù)報(bào)工作，并設(shè)置排水溝、積水坑和充足抽排水設(shè)備。

（8）在軟弱、松散破碎帶施工，應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一段施工作業(yè)。審核人交底人接收交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱沖孔灌注樁基施工交底提要交底內(nèi)容：一、基礎(chǔ)要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需正確戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必需按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用具，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員，必需首先參與入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；4.從事特種作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作和自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；5.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；6.施工現(xiàn)場(chǎng)多種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員同意嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。二、灌注樁基施工1.鉆機(jī)施工平臺(tái)應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)。枕木放在堅(jiān)實(shí)地基上。道軌間距應(yīng)和平臺(tái)車輪距相符。

2.吊裝樁機(jī)應(yīng)遵守下列要求：（1）吊裝樁機(jī)吊車，起吊能力16t以上吊車，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

（2）吊裝用鋼絲繩應(yīng)完好，直徑應(yīng)大于16mm。

（3）吊裝時(shí)優(yōu)異行試吊，套掛應(yīng)穩(wěn)固，并應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)可靠后方能試吊，試吊高度宜為10～20cm，同時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn)，吊車制動(dòng)裝置和套掛鋼絲繩是否可靠，應(yīng)在確定無誤情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入平臺(tái)車應(yīng)輕放就位。（4）樁機(jī)就位后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。3.鉆機(jī)桅桿升降應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）檢驗(yàn)離合器、閘帶是否靈活可靠。（2）檢驗(yàn)鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。

（3）警告鉆機(jī)周圍人員散開，嚴(yán)禁有些人在桅桿下面停留、走動(dòng)。

（4）伴隨桅桿升起或落放，用桅桿兩邊繃?yán)K或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩，兩邊配以相同人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)立即掛好繃?yán)K。

4.開機(jī)前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守下列要求：（1）檢驗(yàn)地錨，埋深不應(yīng)少于1.2m，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料。（2）應(yīng)穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固全部連接螺絲；應(yīng)檢驗(yàn)鉆具重量是否和鉆機(jī)性能參數(shù)相符，全部鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。（3）應(yīng)檢驗(yàn)并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，離合器間隙應(yīng)調(diào)至合適位置，不能過緊或太松，緊圈上3個(gè)扒爪應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上，使壓力盤和摩擦帶受力均勻。應(yīng)檢驗(yàn)制動(dòng)閘，調(diào)整摩擦帶間隙，宜保持在1.5～2mm，使閘帶在松開情況下不和制動(dòng)輪輪緣接觸。（4）應(yīng)按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢驗(yàn)各潤(rùn)滑部位加油情況。（5）鉆機(jī)上應(yīng)有安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠。

（6）應(yīng)檢驗(yàn)沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，不然應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（7）應(yīng)檢驗(yàn)電氣部分，三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操縱手把周圍以方便操作。5.沖擊鉆進(jìn)應(yīng)遵守下列要求：

（1）開機(jī)前應(yīng)拉開全部離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開啟。

（2）開孔應(yīng)采取間斷沖擊，直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。

（3）鉆進(jìn)中應(yīng)常常注意和檢驗(yàn)機(jī)器運(yùn)行情況，如發(fā)覺軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)修理。

（4）鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時(shí)，鉆頭埋緊在相鄰槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時(shí)，鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí)，孔口有塌陷痕跡時(shí)，嚴(yán)禁開車。（5）碰到暴風(fēng)、暴雨和雷電時(shí)，嚴(yán)禁開車，并應(yīng)切斷電源。

（6）鉆機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)將車架輪三角木取掉，松開繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢驗(yàn)確定無障礙后，方可移車。（7）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)加注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上工作。（8）除鉆頭部位槽板蓋因工作打開外，其它槽板蓋不應(yīng)敞開，以預(yù)防人或物件掉入槽內(nèi)。（9）鉆機(jī)后面電線宜架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。（10）鉆機(jī)桅桿宜設(shè)避雷針。（11）孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析

原因，然后采取有效方法進(jìn)行處理，不應(yīng)盲目行事。6.鋼筋籠搬運(yùn)和下設(shè)應(yīng)遵守下列要求：（1）搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠應(yīng)預(yù)防其發(fā)生變形。

（2）吊裝鋼筋籠機(jī)械應(yīng)滿足起吊高度和重量要求。

（3）下設(shè)鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。（4）鋼筋籠安放就位后，應(yīng)用鋼筋固定在孔口牢靠處。

7.澆注導(dǎo)管安裝及拆卸工作應(yīng)遵守下列要求：（1）安裝前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)導(dǎo)管是否完好、牢靠。吊裝繩索掛鉤應(yīng)牢靠、可靠。（2）導(dǎo)管安裝應(yīng)垂直于槽孔中心線上，不應(yīng)和槽壁相接觸。

（3）起吊導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)注意天輪不應(yīng)出槽，由專員拉繩；人身體不應(yīng)和導(dǎo)管靠太近。審核人交底人接收交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱爆破作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：一、基礎(chǔ)要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需正確戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必需按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用具，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員，必需首先參與入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；4.從事特種作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作和自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；5.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；6.施工現(xiàn)場(chǎng)多種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員同意嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。7.爆破作業(yè)開始前，應(yīng)明確要求安全警戒線，制訂統(tǒng)一爆破時(shí)間和信號(hào)，并在指定地點(diǎn)設(shè)安全哨，執(zhí)勤人員應(yīng)有紅色袖章、口笛。二、爆破作業(yè)1.用人工搬運(yùn)爆破器材時(shí)應(yīng)遵守下列要求：（1）嚴(yán)禁一人同時(shí)攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包（木箱）內(nèi)，不應(yīng)放在衣袋里。（2）領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，不應(yīng)亂丟亂放。（3）不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆破器材，不應(yīng)攜帶爆破器材在人群聚集地方停留。（4）一人一次運(yùn)輸爆破器材數(shù)量應(yīng)不超出：雷管5000發(fā)；拆箱（袋）搬運(yùn)炸藥20Kg；背運(yùn)原包裝炸藥1箱（袋）；挑運(yùn)原包裝炸藥2箱（袋）。（5）用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重量不應(yīng)超出300Kg，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和預(yù)防產(chǎn)生火花等安全方法。2.裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定安全地點(diǎn)或采取防護(hù)方法。撤離前不應(yīng)將爆破器材運(yùn)到工作面。3.電雷管爆破作業(yè)區(qū)、加工房和靠近起爆電源線路任何人，均嚴(yán)禁攜帶不絕緣手電筒，以防引發(fā)爆炸。4.裝藥時(shí)，嚴(yán)禁將爆破器材放在危險(xiǎn)地段或機(jī)電設(shè)備和電源、火源周圍。在下列情況下嚴(yán)禁裝藥：（1）炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求。（2）孔內(nèi)巖粉未按要求清除。（3）孔內(nèi)溫度超出35℃。（4）炮區(qū)內(nèi)其它人員未撤離。5.裝藥和堵塞應(yīng)使用木、竹制作炮棍，嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填。6.爆破后炮工應(yīng)檢驗(yàn)全部裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)覺盲炮，應(yīng)立即根據(jù)盲炮處理要求妥善處理，未處理前，應(yīng)在其周圍設(shè)警戒人員看管，并設(shè)顯著標(biāo)志。7.爆破作業(yè)應(yīng)自爆破器材進(jìn)洞開始，即通知相關(guān)施工人員撤離，并在安全地點(diǎn)設(shè)警戒員。嚴(yán)禁非爆破工作人員進(jìn)入。8.起爆前，應(yīng)將剩下爆破器材撤出現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)回藥庫(kù)，嚴(yán)禁藏放于工地9.加工電力起爆藥包，應(yīng)遵守下列要求：（1）用爆破電橋檢驗(yàn)電雷管之前，首先檢驗(yàn)電橋是否完好，干電池盒子是否擰緊，無異常情況方可使用。（2）選擇電雷管時(shí)，其電阻誤差應(yīng)小于0.25Ω。（3）檢測(cè)多種電雷管時(shí)，應(yīng)將電雷管放入4cm厚木箱內(nèi)（一次只放10個(gè)），在無炸藥、無她人單獨(dú)房間內(nèi)單個(gè)檢測(cè)。（4）加工起爆藥包時(shí)，先在藥卷一端用竹（木）錐子鉆開小眼，將雷管慢慢插入小眼內(nèi)，嚴(yán)禁用力過猛。綁扎時(shí)注意不要損傷電雷管封閉口及腳線處。（5）電雷管接線用鉗子擰緊接頭時(shí)用力應(yīng)適度，以免損傷雷管腳線。10.炮孔裝藥和堵塞，應(yīng)遵守下列要求：（1）炮孔裝藥結(jié)構(gòu)、藥卷直徑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）爆破炮孔四面大塊石應(yīng)首先清除。（3）嚴(yán)禁將起爆藥包從孔中拔出或拉出。（4）炮孔堵塞物應(yīng)采取土壤、細(xì)沙或其它混合物。嚴(yán)禁使用塊狀及可燃材料。（5）嚴(yán)禁采取不堵塞炮孔方法，嚴(yán)禁邊打孔變裝藥。11.電力起爆，應(yīng)遵守下列要求：（1）用于同一爆破網(wǎng)路內(nèi)電雷管，電阻值應(yīng)相同?？点~橋絲電雷管電阻極差不應(yīng)超出0.25Ω。（2）裝炮前工作面一切電源應(yīng)切除，照明最少設(shè)于距工作面30m以外，只有確定炮區(qū)無漏電、感應(yīng)電后，才可裝炮。（3）網(wǎng)路中全部導(dǎo)線應(yīng)絕緣。有水時(shí)導(dǎo)線應(yīng)架空。各接頭應(yīng)用絕緣膠布包好，兩條線搭接口嚴(yán)禁重合，最少應(yīng)錯(cuò)開0.1m。（4）測(cè)量電阻只許用經(jīng)過檢驗(yàn)專用爆破測(cè)試儀表或線路電橋。嚴(yán)禁使用其它電氣儀表進(jìn)行測(cè)量。（5）通電后若發(fā)生拒爆，應(yīng)立即切斷母線電源，將母線兩端擰在一起，鎖上電源開關(guān)進(jìn)行檢驗(yàn)。進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)間：對(duì)于即發(fā)雷管，最少在10min以后；對(duì)于延發(fā)電雷管，最少在15min以后。12.處理盲炮時(shí)，應(yīng)遵守下列要求：（1）發(fā)覺或懷疑有盲炮時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，并在其周圍設(shè)置標(biāo)志，派人看管，并采取對(duì)應(yīng)安全方法。（2）處理盲炮應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)炮工進(jìn)行。（3）處理時(shí)，無關(guān)人員嚴(yán)禁在場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行其它工作。（4）嚴(yán)禁掏出或拉出起爆藥包。（5）盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)炮堆，并將殘余爆破器材搜集起來，未判明有沒有殘藥前，應(yīng)采取預(yù)防方法。（6）處理裸露爆破盲炮時(shí)，可用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。13.光面爆破時(shí)應(yīng)遵守下列要求：（1）炮孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求鉆鑿在一個(gè)布孔面上，鉆孔偏斜誤差不應(yīng)超出1°。（2）光面爆破均應(yīng)采取不耦合裝藥，緩沖炮孔可采取不耦合裝藥和間隔裝藥。（3）光面爆破應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行填塞。審核人交底人接收交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工支護(hù)交底提要交底內(nèi)容：一、基礎(chǔ)要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需正確戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必需按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用具，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含2米）施工時(shí)，必需系好合格安全帶，安全帶要系掛牢靠，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員，必需首先參與入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作和自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場(chǎng)多種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員同意嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。三、施工支護(hù)1.施工人員作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)施工區(qū)圍巖穩(wěn)定情況，需要時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全處理。2.作業(yè)人員應(yīng)依據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，立即進(jìn)行支護(hù)。3.開挖期間和每茬炮后，全部應(yīng)對(duì)支護(hù)進(jìn)行檢驗(yàn)維護(hù)。4.施工人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防塵帽、安全帽、雨衣、雨褲、長(zhǎng)筒膠靴和乳膠手套等勞保用具。5.錨噴支護(hù)應(yīng)遵守下列要求：（1）錨噴支護(hù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。（2）錨噴作業(yè)機(jī)械設(shè)備，應(yīng)部署在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)安全地段。（3）噴射機(jī)、注漿機(jī)等設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行安全檢驗(yàn)，必需時(shí)應(yīng)在洞外進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，滿足安全要求后方可使用。（4）噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合防塵方法降低粉塵濃度，采取濕噴混凝土。（5）巖石滲水較強(qiáng)地段，噴射混凝土之前應(yīng)設(shè)法把滲水集中排出。噴后應(yīng)鉆排水孔，預(yù)防噴層脫落傷人。（6）凡錨桿孔直徑大于設(shè)計(jì)要求數(shù)值時(shí)，不應(yīng)安裝錨桿。（7）錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專員檢驗(yàn)錨噴質(zhì)量，若噴層厚度有脫落、變形等情況，應(yīng)立即處理。6.砂漿錨桿灌注漿液時(shí)應(yīng)遵守下列要求：（1）作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。（2）注漿罐有效容積應(yīng)大于0.02m3，其耐力不應(yīng)小于0.8MPa（8kg/cm2），使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。（3）作業(yè)開始（或中途停止時(shí)間超出30min）時(shí)，應(yīng)用水或0.5～0.6水灰比純水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路。（4）注漿工作風(fēng)壓應(yīng)逐步升高。（5）輸料管應(yīng)連接緊密、直放或大弧度拐彎不應(yīng)有回折。（6）注漿罐和注漿管操作人員應(yīng)相互配合，連續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)，罐內(nèi)儲(chǔ)料應(yīng)保持在罐體容積1/3左右。7.噴射機(jī)、注漿機(jī)、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過程中如發(fā)覺破損或失靈時(shí)，應(yīng)立即更換。8.施工期間應(yīng)常常檢驗(yàn)輸料管、出料彎頭、注漿管和多種管路連接部位，如發(fā)覺磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。9.帶式上料機(jī)及其它設(shè)備外露轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩。10.施工過程中進(jìn)行機(jī)械故障處理時(shí)，應(yīng)停機(jī)、斷電、停風(fēng)；在開機(jī)送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先通知相關(guān)作業(yè)人員。11.作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前方站人；噴射作業(yè)堵管處理，應(yīng)盡可能采取敲擊法疏通，若采取高壓風(fēng)疏通時(shí)，風(fēng)壓不應(yīng)大于0.4MPa(4kg／cm2)，并將輸料管放直，握緊噴頭，噴頭不應(yīng)正對(duì)有些人方向。

12.當(dāng)噴頭(或注漿管)操作手和噴射機(jī)(或注漿器)操作人員不能直接聯(lián)絡(luò)時(shí)，應(yīng)有可靠聯(lián)絡(luò)手段。13.高度較大作業(yè)臺(tái)架應(yīng)牢靠可靠，設(shè)置欄桿；作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。14.拱架支護(hù)應(yīng)遵守下列要求：（1）支撐立柱應(yīng)放在平整巖石面上，應(yīng)挖柱窩。（2）支撐和圍巖之間，應(yīng)用木板、楔塊或小型混凝土預(yù)制塊塞緊。（3）危險(xiǎn)地段，支撐應(yīng)跟進(jìn)開挖作業(yè)面；必需時(shí)，可采取超前固結(jié)施工方法。審核人交底人接收交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱隧洞通風(fēng)及排水交底提要交底內(nèi)容：一、基礎(chǔ)要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需正確戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必需按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用具，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含2米）施工時(shí)，必需系好合格安全帶，安全帶要系掛牢靠，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員，必需首先參與入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作和自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場(chǎng)多種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員同意嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。二、隧洞通風(fēng)1.隧洞通風(fēng)應(yīng)遵守下列要求：（1）洞深長(zhǎng)度大于洞徑3～5倍時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)方法，不然嚴(yán)禁繼續(xù)施工。（2）隧洞施工通風(fēng)應(yīng)能提供洞內(nèi)施工時(shí)，各項(xiàng)作業(yè)所需最小風(fēng)量，每人應(yīng)供給新鮮空氣3m3/(人·min)，采取內(nèi)燃機(jī)械作業(yè)時(shí)，供風(fēng)量不應(yīng)小于3m3/(min·KW)。（3）應(yīng)采取自然通風(fēng)，并應(yīng)立即打通導(dǎo)洞。導(dǎo)洞未打通前應(yīng)有臨時(shí)通風(fēng)方法；工作面風(fēng)速不應(yīng)小于0.15m/s。（4）通風(fēng)機(jī)前后5m范圍內(nèi)不得堆放雜物，通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置鐵箅，并應(yīng)裝有保險(xiǎn)裝置，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。（5）通風(fēng)采取壓風(fēng)時(shí)，風(fēng)管端頭應(yīng)距開挖工作面在10～15m；若采取吸風(fēng)時(shí)，風(fēng)管端宜為20m。（6）通風(fēng)管路宜靠巖壁吊起，不應(yīng)阻礙人行車輛通道，架空安裝時(shí)，支點(diǎn)或吊掛應(yīng)牢靠可靠。（7）嚴(yán)禁在通風(fēng)管上放置或懸掛任何物體。（8）施工通風(fēng)在斷面凈空許可前提下，應(yīng)采取大直徑風(fēng)管。（9）通風(fēng)管路安裝完成后應(yīng)調(diào)整至整個(gè)風(fēng)路平、直，無扭曲和褶皺。（10）通風(fēng)管破損時(shí)，應(yīng)立即修補(bǔ)或更換?？拷L(fēng)機(jī)部分，應(yīng)采取加強(qiáng)型風(fēng)管或硬質(zhì)風(fēng)管過分。三、施工防排水1.隧洞覆蓋層較薄或地表水有可能滲透隧洞時(shí)，施工前應(yīng)對(duì)地表積水、坑、洼等進(jìn)行處理，并符合下列要求：（1）洞口周圍和淺埋隧洞應(yīng)整平洞頂?shù)乇恚坏梅e水。（2）地表坑洼、鉆孔、深坑等處應(yīng)結(jié)合截排水條件，回填不透水土，并分層扎實(shí)。（3）洞頂有流水溝槽，宜依據(jù)溝槽情況給予整改引排水流，必需時(shí)可鋪砌溝床。（4）隧洞淺埋段、巖層松散破碎，地下水位較高或有涌水時(shí)，立即上報(bào)項(xiàng)目部，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。（5）洞頂截水溝應(yīng)在仰坡開挖前修建。2.洞內(nèi)施工排水應(yīng)符合下列要求：（1）順坡排水應(yīng)依據(jù)隧洞內(nèi)條件設(shè)置排水溝，部分地段可鋪砌水溝或用管槽替換，排水溝應(yīng)常常清理。（2）洞內(nèi)有大面積滲漏水和股水時(shí)，宜集中匯流引排。（3）施工應(yīng)考慮施工場(chǎng)地排水量、外界滲水量和降水量，配置對(duì)應(yīng)排水設(shè)施和備用設(shè)備。（4）排水系統(tǒng)設(shè)備供電應(yīng)有獨(dú)立動(dòng)力電源，必需時(shí)應(yīng)有備用電源。（5）排水系統(tǒng)機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)維護(hù)、保養(yǎng)。（6）隧洞施工期間產(chǎn)生廢水和山體滲水，應(yīng)經(jīng)沉淀后排出。審核人交底人接收交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱隧洞風(fēng)水電、照明交底提要交底內(nèi)容：一、基礎(chǔ)要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需正確戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必需按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用具，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含2米）時(shí)，必需系好合格安全帶，安全帶要系掛牢靠，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員，必需首先參與入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作和自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場(chǎng)多種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員同意嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。二、隧洞供風(fēng)1.隧洞工作面風(fēng)壓應(yīng)大于0.5MPa，高壓風(fēng)管直徑應(yīng)依據(jù)最大送風(fēng)量、風(fēng)管長(zhǎng)度、閘閥數(shù)量等條件計(jì)算確定，不宜小于100mm。2.空壓機(jī)房維修平臺(tái)和電動(dòng)機(jī)地坑周圍，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿下部應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)或板，地溝應(yīng)鋪設(shè)蓋板。3.供風(fēng)管道宜布設(shè)在道路、設(shè)施邊緣，連接牢靠，標(biāo)志清楚，經(jīng)過道路、作業(yè)場(chǎng)地時(shí)宜采取埋設(shè)。4.供風(fēng)管道在坡度大于15°坡面鋪設(shè)管道下面應(yīng)設(shè)擋墻支撐，明管彎段應(yīng)設(shè)固定支墩。5.高壓供風(fēng)管安裝和使用應(yīng)符合下列要求：（1）管路應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴(yán)密，不漏風(fēng)。（2）管路長(zhǎng)度大于1000m時(shí)，應(yīng)在最低處設(shè)置油水分離器，定時(shí)放出管中積油和水。（3）洞內(nèi)高壓風(fēng)管應(yīng)敷設(shè)在電纜、電線相正確一側(cè)，風(fēng)管前端至開挖面距離宜保持在30m左右，并用分風(fēng)器連接高壓軟風(fēng)管，軟風(fēng)管長(zhǎng)度不宜大于50m。（4）多種閘閥在安裝前應(yīng)拆開清洗，閥門應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。（5）高壓風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象時(shí)不得使用，管內(nèi)不得留有殘余物和其它臟物。（6）高壓風(fēng)管使用中應(yīng)有專員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、養(yǎng)護(hù)。三、隧洞供水1.工作面水壓超出工作水壓時(shí)應(yīng)采取方法減壓。2.隧洞開挖工作面水壓宜為0.3MPa，水管直徑應(yīng)依據(jù)最大供水量、管路長(zhǎng)度、閘閥等條件計(jì)算確定。3.高壓水管安裝和使用應(yīng)符合下列要求：（1）管路應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴(yán)密，不漏水。（2）水池總輸出管路上應(yīng)安裝總閘閥，主管路上每隔300～500m應(yīng)安裝分閘閥。（3）洞內(nèi)水管前端至開挖工作面距離宜保持在30m左右，并用高壓軟管連接分水器，軟管長(zhǎng)度不宜大于50m。（4）洞內(nèi)管路應(yīng)敷設(shè)在電纜、電線相正確一側(cè)，不得妨礙運(yùn)輸；和水溝同側(cè)時(shí)，不得影響排水。

（5）水管在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象時(shí)不得使用，管內(nèi)不得留有殘余物和其它臟物。（6）管路使用中應(yīng)有專員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、養(yǎng)護(hù)。四、隧洞供電1.施工供電應(yīng)采取“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱內(nèi)電器設(shè)置應(yīng)按“一機(jī)、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。2.洞內(nèi)供電線路部署和安裝應(yīng)符合下列要求：（1）成洞地段固定線路，應(yīng)采取絕緣良好膠皮線架設(shè)。施工地段臨時(shí)電線路應(yīng)采取橡套電纜。線路距地面高度大于2.5m。（2）涌水隧洞電動(dòng)排水設(shè)備應(yīng)采取雙回路輸電，并有可靠切換裝置和防爆方法。（3）動(dòng)力干線上每一分支線，必需裝設(shè)開關(guān)及保險(xiǎn)裝置。嚴(yán)禁在動(dòng)力線路上加掛照明設(shè)施。3.洞內(nèi)供電電壓應(yīng)符合下列要求：（1）供電線路應(yīng)采取380V/220V三項(xiàng)五線系統(tǒng)。（2）洞內(nèi)照明電源電壓不應(yīng)大于36V。（3）低壓線路末端電壓降不得大于10%。4.洞內(nèi)動(dòng)力配電箱和照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。5.配電箱及開關(guān)箱安裝使用應(yīng)符合下列要求：（1）配電箱、開關(guān)箱及漏電保護(hù)開關(guān)配置應(yīng)實(shí)施“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱內(nèi)電器設(shè)置應(yīng)按“一機(jī)、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。（2）配電箱和開關(guān)箱距離不應(yīng)超出30m，開關(guān)箱和其控制固定式用電設(shè)備水平距離不宜超出3m。（3）固定式配電箱、開關(guān)箱下底和地面垂直距離應(yīng)大于1.3m、小于1.5m；移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱下底和地面垂直距離宜大于0.6m、小于1.5m。（4）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)連接線應(yīng)采取絕緣導(dǎo)線，接頭不應(yīng)松動(dòng)，不應(yīng)有外露帶電部分。（5）配電箱和開關(guān)箱金屬箱體、金屬電器安裝板和箱內(nèi)電器不應(yīng)帶點(diǎn)金屬底座、外殼等應(yīng)保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)經(jīng)過接線端子板連接。（3）應(yīng)妥善保護(hù)配電箱、開關(guān)箱，防水、防塵和防砸。6.配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)、出線應(yīng)采取橡皮絕緣電纜。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不應(yīng)和箱體進(jìn)、出口直接接觸。7.配電箱、開關(guān)箱使用和維護(hù)，應(yīng)符合下列要求：（1）全部配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，作出分路標(biāo)識(shí)，并應(yīng)由專員負(fù)責(zé)。（2）全部配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每個(gè)月進(jìn)行檢驗(yàn)和維修一次；檢驗(yàn)、維修時(shí)應(yīng)按要求穿、戴絕緣鞋、絕緣手套，使用電工絕緣工具；應(yīng)將其前一級(jí)電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（3）全部配電箱、開關(guān)箱使用應(yīng)遵守下述操作次序：a、送電操作次序?yàn)椋嚎偱潆娤洹峙潆娤洹_關(guān)箱。b、停電操作次序?yàn)椋洪_關(guān)箱——分配電箱——總配電箱（出現(xiàn)電氣故障緊急情況除外）。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1h以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。（5）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不應(yīng)放置任何雜物，并應(yīng)常常保持整齊；更換熔斷器熔體時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格熔體替換。（6）配電箱、開關(guān)箱進(jìn)線和出線不應(yīng)承受外力。五、隧洞照明1.隧洞施工作業(yè)段應(yīng)有足夠照明，作業(yè)地段采取一般光源照明時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）必需使用安全變壓器，其容量不宜過大，輸入電壓220V，輸出電壓通常為36V，在潮濕地段不應(yīng)大于24V，在尤其潮濕地段不應(yīng)大于12V。（2）滲漏水、滴水地段應(yīng)用膠皮電纜，開挖工作面周圍應(yīng)用防水燈頭。（3）曲線地段和洞室拐彎處應(yīng)增加照明。2.洞內(nèi)每隔50～100m應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明燈。3.成洞地段施工照明應(yīng)盡可能采取節(jié)能新光源。審核人交底人接收交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱焊接和氣割交底提要交底內(nèi)容：一、基礎(chǔ)要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需正確戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必需按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用具，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必需系好合格安全帶，安全帶要系掛牢靠，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員，必需首先參與入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作和自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場(chǎng)多種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員同意嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。8.凡從事焊接和氣割工作人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考評(píng)取得操作證，持證上崗。9.從事焊接和氣割工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，作業(yè)時(shí)不應(yīng)擅離職守，進(jìn)入崗位應(yīng)按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具。10.焊接和氣割場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，并確保其處于完好狀態(tài)。焊工應(yīng)熟練掌握其使用方法，能夠正確使用。11.嚴(yán)禁在混凝土地面上直接進(jìn)行切割。12.在距焊接作業(yè)點(diǎn)火源10m以內(nèi)，在高空作業(yè)下方和火星所包含范圍內(nèi)，應(yīng)根本清除有機(jī)灰塵、木材木屑、棉紗棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離易燃物品，應(yīng)采取可靠安全方法隔絕火星和易燃物接觸。對(duì)填有可燃物隔層，在未拆除前不應(yīng)施焊。13.焊接大件須有些人輔助時(shí)，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，工件應(yīng)放平墊穩(wěn)。14.焊接和氣割工作場(chǎng)所光線應(yīng)保持充足。工作行燈電壓不應(yīng)超出36V，在潮濕地點(diǎn)工作行燈電壓不應(yīng)超出12V。15.在潮濕地作業(yè)，焊工應(yīng)穿干燥工作服和絕緣膠鞋。16.風(fēng)力超出5級(jí)時(shí)嚴(yán)禁在露天進(jìn)行焊接或氣割。風(fēng)力5級(jí)以下、3級(jí)以上時(shí)應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)屏，預(yù)防火星飛濺引發(fā)火災(zāi)。17.離地面1.5m以上進(jìn)行工作應(yīng)設(shè)置腳手架或?qū)Ｓ米鳂I(yè)平臺(tái)，并應(yīng)設(shè)有1m高防護(hù)欄桿，腳下所用墊物要牢靠可靠。18.工作結(jié)束后應(yīng)拉下焊機(jī)閘刀，切斷電源。對(duì)于氣割（氣焊）作業(yè)應(yīng)解除氧氣、乙炔瓶工作狀態(tài)。要仔細(xì)檢驗(yàn)工作場(chǎng)地周圍，確定無火源后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。19.嚴(yán)禁經(jīng)過使用管道、設(shè)備、容器、腳手架、鋼絲繩等作為臨時(shí)接地線（接零線）通路。20.高空焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列要求：（1）高空焊割作業(yè)須設(shè)監(jiān)護(hù)人，焊接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁。（2）焊割作業(yè)墜落點(diǎn)場(chǎng)面上，最少10m以內(nèi)不應(yīng)存放可燃或易燃易爆物品。（3）高空焊割作業(yè)人員應(yīng)戴好符合要求安全帽，應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求防火安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定可靠。（4）露天下雨或有5級(jí)大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁高處焊接作業(yè)。二、焊接場(chǎng)地和設(shè)備1.焊接場(chǎng)地（1）焊接和氣割場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。（2）焊接或氣割場(chǎng)地應(yīng)無火災(zāi)隱患。（3）在室內(nèi)或露天場(chǎng)地進(jìn)行焊接工作，必需時(shí)應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏，預(yù)防弧光傷眼。（4）焊接場(chǎng)所應(yīng)常常清掃，焊條和焊條頭不應(yīng)四處亂扔，應(yīng)設(shè)置焊條頭回收箱，焊把線應(yīng)收放整齊。2.焊接設(shè)備（1）電弧焊電源應(yīng)有獨(dú)立而容量足夠安全控制系統(tǒng)，如熔斷器或自動(dòng)斷電裝置、漏電保護(hù)裝置等。（2）電弧焊電源熔斷器應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，嚴(yán)禁兩臺(tái)或以上電焊機(jī)共用一組熔斷器，熔斷絲應(yīng)依據(jù)焊機(jī)工作最大電流來選定，嚴(yán)禁使用其它金屬絲替換。（3）焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)置在固定或移動(dòng)式工作平臺(tái)上，電弧焊機(jī)金屬殼應(yīng)有可靠獨(dú)立保護(hù)接地或保護(hù)接零裝置。焊機(jī)結(jié)構(gòu)及各連接件、接線點(diǎn)應(yīng)牢靠可靠。（4）電弧焊機(jī)全部帶電外露部分應(yīng)有完好隔離防護(hù)裝置。焊機(jī)接線樁、極板和接線端應(yīng)有防護(hù)罩。（5）電焊把線應(yīng)采取絕緣良好橡皮軟導(dǎo)線，其長(zhǎng)度不應(yīng)超出50m。（6）焊接設(shè)備使用空氣開關(guān)、磁力開啟器及熔斷器等電氣元件應(yīng)裝在木制開關(guān)板或絕緣性能良好操作臺(tái)上，嚴(yán)禁直接裝在金屬板上。（7）露天工作焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥和通風(fēng)場(chǎng)所，其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方應(yīng)設(shè)棚遮蓋和有防砸方法。三、焊條電弧焊1.從事焊接工作時(shí)，應(yīng)使用鑲有濾光鏡片手柄式或頭戴式面罩。2.清除焊渣、飛濺物時(shí)，應(yīng)戴平光鏡，并避免對(duì)著有些人方向敲打。3.電焊時(shí)所使用凳子應(yīng)用木板或其它絕緣材料制作。4.露天作業(yè)遇下雨時(shí)，應(yīng)采取防雨方法，不應(yīng)冒雨作業(yè)。5.在推入或拉開電源閘刀時(shí)，應(yīng)戴干燥手套，另一只手不應(yīng)按在焊機(jī)外殼上，推拉閘刀瞬間面部不應(yīng)正對(duì)閘刀。6.電焊鉗應(yīng)完好無損，不應(yīng)使用有缺點(diǎn)焊鉗；更換焊條時(shí)，應(yīng)戴干燥帆布手套。7.工作時(shí)嚴(yán)禁將焊把線纏在、搭在身上或踏在腳下，當(dāng)電焊機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不應(yīng)觸摸導(dǎo)電部分。8.身體出汗或其它原因造成衣服潮濕時(shí)，不應(yīng)靠在帶電焊件上施焊。四、氣割1.乙炔氣瓶貯存符合下列要求：（1）旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，妥善固定。（2）在使用乙炔瓶現(xiàn)場(chǎng)，貯存量不應(yīng)超出5瓶。（3）貯存間和明火或散發(fā)怒花地點(diǎn)距離，不應(yīng)小于15m，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。（4）貯存應(yīng)有良好通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽(yáng)光直射，要確保運(yùn)輸?shù)缆吠〞常瑧?yīng)設(shè)有足夠干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。（5）乙炔瓶應(yīng)保持直立位置，并應(yīng)有預(yù)防傾倒方法，嚴(yán)禁臥放使用。臥放氣瓶豎起來后需待20min后方可輸氣。（6）嚴(yán)禁和氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品通間貯存。（7）貯存間應(yīng)有專員管理，在醒目標(biāo)地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”等警示標(biāo)志。2.氧氣、乙炔氣瓶使用應(yīng)遵守下列要求：（1）氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好場(chǎng)所，不應(yīng)靠近熱源和電氣設(shè)備，和其它易燃易爆物品或火源距離通常不應(yīng)小于10m（高處作業(yè)時(shí)是和垂直地面處平行距離）。使用過程中，乙炔瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好場(chǎng)所，和氧氣瓶距離不應(yīng)少于5m。（2）露天使用氧氣、乙炔氣時(shí)，應(yīng)放置陽(yáng)光直接暴曬。（3）氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，檢驗(yàn)氣瓶口是否有漏氣時(shí)可用肥皂水涂在瓶口上試驗(yàn)，嚴(yán)禁用煙頭或明火試驗(yàn)。（4）氧氣、乙炔氣瓶假如漏氣應(yīng)立即搬到室外，并遠(yuǎn)離火源。搬動(dòng)時(shí)手不可接觸氣嘴。（5）開氧氣、乙炔閥時(shí)，工作人員應(yīng)站在閥門連接側(cè)面，并緩慢開放，不應(yīng)面對(duì)減壓表，以防發(fā)生意外事故。使用完成后應(yīng)立即將瓶嘴保護(hù)罩旋緊。（6）氧氣瓶中氧氣不許可全部用完，最少應(yīng)留有0.1～0.2MPa剩下壓力，乙炔瓶?jī)?nèi)氣體也不應(yīng)用盡，應(yīng)保持0.05MPa余壓。（7）乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度不宜超出40℃；超出十應(yīng)采取有效降溫方法。（8）工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)保持一定安全距離。3.回火預(yù)防器使用應(yīng)遵守下列要求：（1）應(yīng)采取干式回火預(yù)防器。（2）回火預(yù)防器應(yīng)垂直放置，其工作壓力應(yīng)和使用壓力相適應(yīng)。（3）干式回火預(yù)防器阻火元件應(yīng)常常清洗以保持氣路通暢；數(shù)次回火后，應(yīng)更換阻火元件。（4）一個(gè)回火預(yù)防器應(yīng)只供一把割炬或焊炬使用，不應(yīng)適用。當(dāng)一個(gè)乙炔發(fā)生器向多個(gè)割炬或焊炬供氣時(shí)，除應(yīng)裝總回火預(yù)防器外，每個(gè)崗位全部須安裝崗位式回火預(yù)防器。（5）嚴(yán)禁使用無水封、漏氣、逆止閥失靈回火預(yù)防器。（6）回火預(yù)防器應(yīng)常常清除污物預(yù)防堵塞，以免失去安全作用。（7）回火器上防爆膜（膠皮或鋁合金片）被回火氣體沖破后，應(yīng)按原規(guī)格更換，嚴(yán)禁用其它非標(biāo)準(zhǔn)材料替換。4.減壓器（氧氣表、乙炔表）使用應(yīng)遵守下列要求：（1）嚴(yán)禁使用不完整或損壞減壓器。每只減壓器只準(zhǔn)用于一個(gè)氣體。（2）減壓器內(nèi)，氧氣乙炔瓶嘴中不應(yīng)有灰塵、水分或油脂，打開瓶閥時(shí)，不應(yīng)站在減壓閥方向，以免被氣體或減壓器脫口而沖擊傷人。（3）工作完成后應(yīng)先將減壓器調(diào)整頂針擰松直至彈簧分開為止，再關(guān)氧氣乙炔瓶閥，放盡管中余氣后方可取下減壓器。（4）當(dāng)氧氣、乙炔管、減壓器自動(dòng)燃燒或減壓器出現(xiàn)故障，應(yīng)快速將氧氣瓶啟發(fā)關(guān)閉。然后再關(guān)乙炔氣氣閥。5.使用橡膠軟管應(yīng)遵守下列要求：（1）氧氣膠管為紅色，嚴(yán)禁將氧氣管接在焊、割炬乙炔氣進(jìn)口上使用。（2）膠管長(zhǎng)度每根不應(yīng)小于10m，以15～20m左右為宜。（3）膠管連接處應(yīng)用卡子或鐵絲扎緊，鐵絲絲頭應(yīng)綁牢在工具嘴頭方向，以預(yù)防被氣體崩脫而傷人。（4）工作時(shí)膠管不應(yīng)沾染油脂或接觸及高溫金屬和導(dǎo)電線。（5）嚴(yán)禁將重物壓在膠管上，膠管內(nèi)有積水時(shí)，在未吹盡之前不應(yīng)使用。（6）膠管如有鼓包、裂紋、漏氣現(xiàn)象，不應(yīng)采取貼補(bǔ)或包纏措施處理，應(yīng)切除或更新。（7）若發(fā)覺膠管接頭脫落或著火時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉供氣閥，不應(yīng)用手彎折膠管等候處理。（8）嚴(yán)禁將使用中橡膠軟管纏在身上，以防發(fā)生意外起火引發(fā)燒傷。6.焊割炬使用應(yīng)遵守下列要求：（1）工作前應(yīng)檢驗(yàn)焊、割槍各連接嚴(yán)密性及其嘴子有沒有堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)禁用純銅絲（紫銅）清理嘴孔。（2）焊、割槍點(diǎn)火前應(yīng)檢驗(yàn)其噴射能力，是否漏氣，同時(shí)檢驗(yàn)焊嘴和割嘴是否通暢；無噴射能力不應(yīng)使用，應(yīng)立即修理。（3）不應(yīng)使用小焊槍焊接厚金屬，也不應(yīng)使用小嘴子割槍切割較厚金屬。（4）嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其它物體堵住焊、割槍嘴子出氣口，以預(yù)防氧氣倒流入乙炔管或氣瓶而引發(fā)爆炸。（5）焊、割槍內(nèi)外部及送氣管內(nèi)均不許可沾染油脂，以預(yù)防氧氣碰到油類燃燒爆炸。（6）焊、割槍嚴(yán)禁對(duì)人點(diǎn)火，嚴(yán)禁將燃燒著焊炬隨意擺放，用畢立即熄滅火焰。（7）焊炬熄火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，后關(guān)氧氣閥；割炬則應(yīng)先關(guān)高壓氧氣閥，后關(guān)乙炔閥和氧氣閥以免回火。（8）焊、割炬點(diǎn)火時(shí)須先開氧氣，再開乙炔，點(diǎn)燃后再調(diào)整火焰；遇不能點(diǎn)燃而出現(xiàn)爆聲時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉閥門并進(jìn)行檢驗(yàn)和通暢嘴子后再點(diǎn)，嚴(yán)禁強(qiáng)行硬點(diǎn)以防爆炸；焊、割時(shí)間過久，槍嘴發(fā)燙出現(xiàn)連續(xù)爆炸聲并有?；瓞F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔再關(guān)氧氣，將槍嘴浸冷水疏通后再點(diǎn)燃工作，作業(yè)完成熄火后應(yīng)將槍吊掛或側(cè)放，嚴(yán)禁將槍嘴對(duì)著地面擺放，以免引發(fā)阻塞而再用時(shí)發(fā)生回火爆炸。（9）閥門不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)或手柄破損一律不應(yīng)使用。（10）工作人員應(yīng)配戴防護(hù)目鏡，以防飛濺火花灼傷眼睛。審核人交底人接收交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱文明施工交底提要交底內(nèi)容：1.文明施工，應(yīng)遵守以下基礎(chǔ)要求：（1）保持施工道路平整、通暢，安全警示標(biāo)志、設(shè)施齊全。（2）風(fēng)、水、電管線、通信設(shè)施、施工照明等部署合理，安全標(biāo)示清楚。（3）施工機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)存放，車容機(jī)貌整齊，材料工具擺放有序，工完場(chǎng)清。（4）消防器材齊全，通道通暢。（5）施工腳手架、吊籃、通道、爬梯、護(hù)欄、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施完善、可靠，安全警示標(biāo)志醒目。（6）辦公區(qū)、生活區(qū)清潔衛(wèi)生、環(huán)境優(yōu)美。2.施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，應(yīng)遵守以下基礎(chǔ)要求:（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按要求穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防護(hù)用具，正確使用安全繩、安全帶等安全防護(hù)用具及工具，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）應(yīng)遵守崗位責(zé)任制和實(shí)施交接班制度，堅(jiān)守工作崗位，不應(yīng)擅離崗位或從事和崗位無關(guān)事情。未經(jīng)許可，不應(yīng)將自己工作交給她人，更不應(yīng)隨意操作她人機(jī)械設(shè)備。（3）嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4）嚴(yán)禁在公路、洞口、陡坡、高處及水上邊緣、滾石坍塌地段、設(shè)備運(yùn)行通道等危險(xiǎn)地帶停留和休息。（5）上下班應(yīng)按要求道路行走，嚴(yán)禁跳車、爬車、強(qiáng)行搭車。（6）起重、挖掘機(jī)等施工作業(yè)時(shí)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入其工作范圍內(nèi)。（7）高處作業(yè)時(shí)，不應(yīng)向外、向下拋擲物件。（8）嚴(yán)禁亂拉電源線路和隨意移動(dòng)、開啟機(jī)電設(shè)備。（9）不應(yīng)隨意移動(dòng)、拆除、損壞安全衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。審核人交底人接收交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工用電交底提要交底內(nèi)容：一、基礎(chǔ)要求1.從事電氣作業(yè)人員，應(yīng)身體健康，持證上崗；非電工及無證人員嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)。2.從事電氣安裝、維修作業(yè)人員應(yīng)掌握安全用電基礎(chǔ)知識(shí)和所用設(shè)備性能，應(yīng)按要求穿戴和配置好對(duì)應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品。3.現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)施，除常常性維護(hù)外，每十二個(gè)月雨季前應(yīng)檢修一次，應(yīng)確保其絕緣電阻等符合要求。4.在建工程（含腳手架）外側(cè)邊緣和外電架空線路邊線之間應(yīng)保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)大于下表：在建工程（含腳手架）外側(cè)邊緣和外電架空線路邊線之間最小安全操作距離外電線路電壓（kV)<11?1035?110154?220330?500最小安全操作距離（m)4681015注：上、下腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路一側(cè)。5.施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車道和外電架空線路交叉時(shí)，架空線路最低點(diǎn)和路面垂直距離不應(yīng)小于下表要求。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車道和外電架空線路交叉時(shí)最小垂直距離外電線路電壓（kV)<11?1035最小垂直距離（m)6776.機(jī)械如在高壓線下進(jìn)行工作或經(jīng)過時(shí)，其最高點(diǎn)和高壓線之間最小垂直距離不應(yīng)小于下表要求。機(jī)械最高點(diǎn)和高壓線間最小垂直距離線路電壓（kV)<11?2035?110154220330機(jī)械最高點(diǎn)和線路間垂直距離（m)1.5245677.人員觸電時(shí)，首先應(yīng)切斷電源，或用絕緣材料使觸電者脫離電源，然后立即采取人工呼吸等搶救方法進(jìn)行搶救。如觸電者在高處，在切斷電源時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防墜落方法。8.用電場(chǎng)所電器滅火應(yīng)選擇適適用于電氣滅火器材，不應(yīng)使用泡沫滅火器。二、接地（接零）和防雷1.施工現(xiàn)場(chǎng)專用中性點(diǎn)直接接地電力線路中應(yīng)采取TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。2.保護(hù)零線截面，應(yīng)大于工作零線截面，同時(shí)應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線。3.正常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電外露導(dǎo)電部分，應(yīng)作保護(hù)接零：（1）電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具金屬外殼。（2）電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置金屬部件。（3）配電屏和控制屏金屬框架。（4）室內(nèi)、外配電裝置金屬框架及靠近帶電部分金屬圍欄和金屬門。（5）電力線路金屬保護(hù)管、敷線鋼索等。（6）安裝在電力線路桿（塔）上開關(guān)、電容器等電氣裝置金屬外殼及支架。4.施工現(xiàn)場(chǎng)用電接地和接零應(yīng)符合以下要求：（1）保護(hù)零線除應(yīng)在配電室或總配電箱處作反復(fù)接地外，還應(yīng)在配電線路中間處和末端處作反復(fù)接地。保護(hù)零線每一反復(fù)接地裝置接地電阻值應(yīng)小于10Ω。（2）每一接地裝置接地線應(yīng)采取兩根以上導(dǎo)體，在不一樣點(diǎn)和接地裝置作電氣連接。不應(yīng)用鋁導(dǎo)體作接地體或地下接地線。垂直接地體宜采取角鋼、鋼管或圓鋼，不宜采取螺紋鋼材。（3）電氣設(shè)備應(yīng)采取專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁經(jīng)過工作電流。（4）手持式用電設(shè)備保護(hù)零線，應(yīng)在絕緣良好多股銅線橡皮電纜內(nèi)。其截面不應(yīng)小于1.5mm2，其芯線顏色為綠/黃雙色。（5）I類手持式用電設(shè)備插銷上應(yīng)含有專用保護(hù)接零(接地）觸頭。所用插頭應(yīng)能避免將導(dǎo)電觸頭誤作接地觸頭使用。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)全部用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，應(yīng)在設(shè)備負(fù)荷線首端處設(shè)置有可靠電氣連接。5.移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)和發(fā)電機(jī)電源接地裝置有可靠電氣連接。接地應(yīng)符合固定電氣設(shè)備接地要求。6.施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，應(yīng)遵守以下基礎(chǔ)要求:（1）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)全部防雷裝置沖擊接地電阻值不應(yīng)大于300Ω。（2）各機(jī)械設(shè)備防雷引下線可利用該設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)體，但應(yīng)確保電氣連接。（3）機(jī)械設(shè)備上避雷針（接閃器）長(zhǎng)度應(yīng)為1?2m。（4）安裝避雷針機(jī)械設(shè)備所用動(dòng)力、控制、照明、信號(hào)及通信等線路，應(yīng)采取鋼管敷設(shè)。并將鋼管和該機(jī)械設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)體作電氣連接。三、線路敷設(shè)1.架空線路架設(shè)，應(yīng)遵守下列要求：（1）架空線應(yīng)設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。宜采取混凝土桿或木桿，混凝土桿不應(yīng)有露筋、環(huán)向裂紋和扭曲；木桿不應(yīng)腐朽，其梢徑應(yīng)大于130mm。（2）電桿埋設(shè)深度宜為桿長(zhǎng)1/10加0.6mm。在松軟土質(zhì)處應(yīng)合適加大埋設(shè)深度或采取卡盤等加固。（3）拉線宜用鍍鋅鐵線，其截面不應(yīng)小于3×φ4.0。拉線和電桿夾角應(yīng)在30°?45°。拉線埋設(shè)深度不應(yīng)小于lm。鋼筋混凝土桿上拉線應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉緊絕緣子。（4）因受地形環(huán)境限制不能裝設(shè)拉線時(shí)，宜采取撐桿替換拉線，撐桿埋深不應(yīng)小于0.8m，其底部應(yīng)墊底盤或石塊。撐桿和主桿夾角宜為30°。2.架空線導(dǎo)線應(yīng)采取絕緣銅線或絕緣鋁線，截面選擇應(yīng)滿足用電負(fù)荷和機(jī)械強(qiáng)度要求。3.架空線路和鄰近線路或設(shè)施距離應(yīng)符合表要求：架空線路和鄰近線路或設(shè)施距離項(xiàng)目鄰近線路或設(shè)施類別最小凈空距離(m)過引線、接下線和鄰線0.13架空線和拉線電桿外緣0.05樹梢擺動(dòng)最大時(shí)0.5最小垂直距離(m)同桿架設(shè)下方廣播線路通信線路最大弧垂和地面最大弧垂和暫設(shè)工程頂端和鄰近線路交叉施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車道鐵路軌道IkV以下1?10kV1.04.06.07.52.51.22.5最小水平距離(m)電桿至路基邊緣1.0電桿至鐵路軌道邊緣桿高+3.0邊線和建筑物凸出部分1.01.04.室內(nèi)配線，進(jìn)戶線過墻應(yīng)穿管保護(hù)，距地面不應(yīng)小于2.5m，并應(yīng)采取防雨方法。四、配電箱、開關(guān)箱和照明1.動(dòng)力配電箱和照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。2.配電箱及開關(guān)箱安裝使用應(yīng)符合以下要求：（1）配電箱、開關(guān)箱及漏電保護(hù)開關(guān)配置應(yīng)實(shí)施“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱內(nèi)電器設(shè)置應(yīng)按“一機(jī)、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。（2）配電箱和開關(guān)箱距離不應(yīng)超出30m，開關(guān)箱和其控制固定式用電設(shè)備水平距離不宜超出3m。（3）機(jī)械設(shè)備上避雷針（接閃器）長(zhǎng)度應(yīng)為1?2m。（4）安裝避雷針機(jī)械設(shè)備所用動(dòng)力、控制、照明、信號(hào)及通信等線路，應(yīng)采取鋼管敷設(shè)。并將鋼管和該機(jī)械設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)體作電氣連接。（5）配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作空間和通道，不應(yīng)堆放任何妨礙操作、維修物品，不應(yīng)有灌木、雜草。（6）固定式配電箱、開關(guān)箱下底和地面垂直距離應(yīng)大于1.3m、小于1.5m;移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱下底和地面垂直距離宜大于0.6m、小于1.5m。（7）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器（含插座）應(yīng)按其要求位置安裝在電器安裝板上，不應(yīng)歪斜和松動(dòng)。（8）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)連接線應(yīng)采取絕緣導(dǎo)線，接頭不應(yīng)松動(dòng)，不應(yīng)有外露帶電部分。（9）配電箱和開關(guān)箱金屬箱體、金屬電器安裝板和箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等應(yīng)保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)經(jīng)過接線端子板連接。（10）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)防雨、防塵和防砸。3.每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。4.開關(guān)箱中應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。5.配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)、出線應(yīng)采取橡皮絕緣電纜。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并作防水彎，導(dǎo)線束不應(yīng)和箱體進(jìn)、出口直接接觸。6.配電箱、開關(guān)箱使用和維護(hù)，應(yīng)符合下列要求：（1）全部配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，作出分路標(biāo)識(shí)，并應(yīng)由專員負(fù)責(zé)。（2）全部配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每個(gè)月進(jìn)行檢驗(yàn)和維修一次；檢驗(yàn)、維修時(shí)應(yīng)按要求穿、戴絕緣鞋、絕緣手套，使用電工絕緣工具；應(yīng)將其前一級(jí)電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（3）全部配電箱、開關(guān)箱使用應(yīng)遵守下述操作次序：a、送電操作次序?yàn)椋嚎偱潆娤洹峙潆娤洹_關(guān)箱。b、停電操作次序?yàn)椋洪_關(guān)箱——分配電箱——總配電箱（出現(xiàn)電氣故障緊急情況除外）。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1h以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。（5）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不應(yīng)放置任何雜物，并應(yīng)常常保持整齊；更換熔斷器熔體時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格熔體替換。（6）配電箱、開關(guān)箱進(jìn)線和出線不應(yīng)承受外力。7.現(xiàn)場(chǎng)照明宜采取高光效、長(zhǎng)壽命照明光源。對(duì)需要大面積照明場(chǎng)所，宜采取高壓汞燈、高壓鈉燈或混光用鹵鎢燈。8.照明器具和器材質(zhì)量均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，不應(yīng)使用絕緣老化或破損器具和器材。9.地下工程作業(yè)、夜間施工或自然采光差等場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)一般照明、局部照明或混合照明，并應(yīng)裝設(shè)自備電源應(yīng)急照明。五、手持電動(dòng)工具1.手持式電動(dòng)工具，應(yīng)遵守以下基礎(chǔ)要求：（1）—般場(chǎng)所應(yīng)選擇Ⅱ類手持式電動(dòng)工具，并應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)