中天合創(chuàng)PP裝置質量計劃20140812

-4-1編制說明1.1工程質量說明工程質量是施工企業(yè)良好信譽的一項重要標志，工程質量的優(yōu)劣將直接影響裝置的順利投產。為此我們按照GB/T19001-2008《質量管理體系要求》標準，同時符合業(yè)主對該裝置工程質量的要求建立建全質量管理體系，明確各級質量管理職責，并制定項目施工的質量方針目標，確保工程在施工中道道工序達到標準，項項工程爭創(chuàng)優(yōu)良，切實控制質量形成過程的各要素，達到預期的質量目標和要求，為項目創(chuàng)建精品工程。1.2編制依據(jù)（a）中天合創(chuàng)能源有限責任公司35萬噸/年聚丙烯(二線)裝置施工組織設計。（b）中天合創(chuàng)能源有限責任公司35萬噸/年聚丙烯(二線)裝置初步設計及設計圖紙。（c）《石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范》GB50484-2008（d）相關技術標準、規(guī)范。（e）五建公司的質量體系文件和HSE管理體系文件。（f）其他相關文件。（g）類似工程的施工經驗。1.3工程概況1.3.1工程簡介（一）工程名稱：中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目35萬噸/年聚丙烯(二線)裝置（二）建設單位：中天合創(chuàng)能源有限責任公司（三）監(jiān)理單位：齊魯監(jiān)理二（四）設計單位：中石化上海工程有限公司（五）施工單位：中石化第五建設有限公司（六）質量標準：單位工程合格率100%，滿足建設單位提出的（及其他國家、行業(yè)規(guī)定的）質量要求及相關的規(guī)范標準，達到設計要求和技術要求。（七）工期要求：開工日期：2014年5月6日；中交日期：2015年10月30日；1.3.2主要工程量依據(jù)電子版基礎設計工程量統(tǒng)計：序號專業(yè)名稱項目名稱單位數(shù)量序號專業(yè)名稱項目名稱單位數(shù)量1土建地基處理㎡376004電氣電力變壓器臺8高壓開關柜臺49混凝土m316643低壓開關柜臺93鋼筋噸2027電纜橋架噸90鋼結構噸2612電纜KM1972設備靜設備類臺715儀表儀表設備臺/件1968壓縮機、風機類臺7DCS系統(tǒng)套1泵類臺26SIS系統(tǒng)套1起重類臺41電纜KM260擠壓機組臺/套1電纜橋架噸140風送系統(tǒng)臺/套1閥門及管件臺/件285地秤臺46電信防爆話站套2其他類臺8電氣設備臺4143管道給排水米7850火災報警按鈕套18工藝管道米42200電纜米3300閥門臺72691.3.3工程重點、難點分析：本裝置采用lneos公司的lnnocene氣相聚丙烯工藝技術，引進工藝包，在國內完成基礎工程設計和詳細工程設計以及相關的采購技術服務。本裝置采用氣相法聚丙烯工藝技術，使用lneos公司擁有專利權的高活性、高選擇性的CDi催化劑，可以使這種工藝生產出優(yōu)質的產品，該技術流程短，能耗低，安全性好，便于開停車和牌號切換，過渡產品少。由于工藝的簡化，裝置占地面積小，裝置投資較少，產品成本較低。另外，因為這種氣相聚合工藝不含有大量的液相烴類，所以它比許多其它與其競爭的工藝更為安全。lnnocene氣相聚丙烯工藝在整個工藝過程中采用一流的DCS控制系統(tǒng)。先進的自動化計算機控制系統(tǒng)能檢測大多數(shù)工藝變量，從催化劑進料、聚合反應、產品脫活到成品單元都處在精確的監(jiān)控之下，從而使反應器的開車和產品牌號的切換平穩(wěn)而簡單，最大程度地減少了不合格產品量，使產品產率達到最大。本裝置采用氣相法聚丙烯工藝技術，以聚合級丙烯、乙烯和氫氣為主要原料，利用兩臺串聯(lián)的兩臺臥式攪拌釜反應器，由一條生產線組成，可年產35萬噸均聚產品、無規(guī)共聚產品和抗沖共聚產品，年操作時間為8000小時。聚丙烯裝置平面布置根據(jù)物流順序和原料進出界區(qū)方位分成丙烯回收及火炬罐單元、丙烯精制、助催化劑計量、聚合區(qū)、擠壓造粒、產品摻混、成品包裝等生產部分和倉庫、廢水池、變配電室、現(xiàn)場機柜間、化學品庫等輔助部分，各個部分的布置都充分考慮了工藝和操作的要求。1）鋼結構工程、動靜設備、工藝管線安裝及電氣儀表量都比較集中；結構與設備的交叉作業(yè)比較多；其中反應器、工藝配管、DCS的安裝調試、擠壓機安裝與調試、風送系統(tǒng)的調試是該工程的重點及難點。2）反應器為本裝置的核心設備，是整個裝置能否順利運行的關鍵，該反應器為INEOS的專利設備，由專利廠家獨家供貨。該反應器是一個獨特的活塞流帶水平攪拌器的臥式反應器，在殼體頂端設有兩個膨脹段，殼體不等壁厚，厚段需機加工，第一反應器與第二反應器有以下不同：a、攪拌槳型式不同，材料不同，加工要求不同。b、第一反應器有兩個膨脹段，第二反應器只有一個膨脹段。本反應器內部還設有特殊的丙烯噴淋裝置及出料結構和氣鎖系統(tǒng)，該設計為專利部分，影響反應器的生產能力。由于反應器為進口的整體到貨設備，因此反應器的吊裝由大件吊裝公司編制專項方案進行施工，以確保安裝的科學性。3）擠壓造粒單元的擠壓切粒機組的安裝和調試及添加劑計量單元的調試為該單元的重點。4）壓縮機及風機的種類和引進的設備較多，需要良好的技術服務，動設備要進行氣、液、粉料、粒料的輸送，密封結構復雜，安裝要求高。5）管道工程類別簡單、主要以碳鋼、低溫鋼及不銹鋼為主，但工作量較大，須采用合理的焊接工藝確保焊接質量良好，并合理安排進度計劃。盡可能的進行深度的工廠化預制，在管道預制過程中，嚴格控制管道焊接質量、保持管道內部清潔。7）電氣/儀表工程的施工按照常規(guī)的方法施工，對于可提前預制的支架等均采用在場外進行預制安裝的施工方法進行。8）本裝置自控水平較高，生產連續(xù)性要求嚴格，調試試驗技術要求高。整個電氣儀表施工過程要精心組織、合理安排、細致調試并與其它專業(yè)密切配合，確保工程質量。9）鄂爾多斯冬季有3至4個月冬歇期，現(xiàn)場無法施工，對整體施工進度帶來很大影響，也給施工協(xié)調帶來很大難度。施工期間必須加強做好防寒、防風、防凍等措施，以減少對施工作業(yè)造成的影響。同時，必須加強組織措施，保證施工期間特別是節(jié)假日期間施工隊伍的穩(wěn)定，為施工任務按期完成提供保障2質量方針和目標2.1質量方針質量永遠領先一步，追求卓越，奉獻精品，誠信服務，顧客滿意。2.2質量目標獲得中國石油化工集團公司優(yōu)質工程獎。我方自購材料合格率100%。計量器具受檢率、配備率100%。項目質量工序報驗率100%，工序檢查一次合格率100%。設備、管道、儲罐焊縫射線檢測一次合格率96%以上，其中爐管焊縫檢測一次合格率98%以上,安裝單位工程優(yōu)良率90％以上。單位工程合格率100%，安裝工程優(yōu)良率達到90%以上，土建工程合格率100%。工程建成后一次開車成功。3質量計劃3.1質量保證體系3.1.1確定項目經理為工程質量第一責任人3.1.2確定各專業(yè)工程師質量責任針對工程施工情況，采取各專業(yè)工程師質量責任制；負責本專業(yè)的現(xiàn)場施工技術質量管理；要求各專業(yè)工程師必須熟悉掌握圖紙、專業(yè)規(guī)范及現(xiàn)場情況；配合質檢工程師制定專業(yè)質量檢驗計劃，組織專業(yè)技術交底及質量檢查，編制有指導性、針對性的施工技術措施及重要部位作業(yè)指導書；嚴格進行分項工程質量評定；每周收集匯總質量信息（優(yōu)良、合格、不合格）并進行數(shù)據(jù)分析，針對質量信息情況提出糾正預防措施；不斷改進現(xiàn)場專業(yè)技術管理方法，為現(xiàn)場提供優(yōu)質的技術服務，以技術優(yōu)勢指導生產，確保現(xiàn)場施工順利進行；確保施工記錄的真實、準確，及時保證資料與工程同步；負責與業(yè)主、監(jiān)理及項目相關部室的技術協(xié)調；負責專業(yè)交竣工資料的整理，定期做好專業(yè)技術總結（每季度）。3.2質量管理體系組織機構圖3.2.1項目部組織機構圖黨支部副書記黨支部副書記劉學軍項目經理瞿繼虎經營財務部：王國愛HSE管理部：王海平物資采購部：黨振江質量管理部：韓長志HSE總監(jiān)石林鋒總工程師王志毅項目副經理王志毅施工管理部：巨尕虎技術部：平均強各專業(yè)公司司施工班組3.2.2質量保證體系專業(yè)專職質檢員焊接專業(yè)王曉罡鋼結構專業(yè)動設備專業(yè)靜設備專業(yè)工藝管道專業(yè)李進電氣專業(yè)儀表專業(yè)項目經理項目經理:瞿繼虎項目經理質量經理：韓長志設備負責人：HSE管理部工藝管道負責人：質量控制部吊裝負責人：工程管理部儀表負責人：經營財務部材料負責人：物資供應部HSE負責人：綜合辦公室鋼結構負責人：質量控制部焊接熱處理負責人：HSE管理部機泵負責人：工程管理部電氣負責人：經營財務部3.2.3特種設備生產質量保證體系根據(jù)公司特種設備（壓力管道、壓力容器、起重機械）生產質量保證手冊的規(guī)定，為建立建全項目特種設備生產質量保證體系，保證項目特種設備生產質量保證體系的正常運行，確保公司特種設備的生產符合國家相關法律法規(guī)的要求，成立中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目35萬噸/年聚丙烯（二線）裝置現(xiàn)場特種設備生產質量保證體系：壓力管道安裝質量保證體系根據(jù)公司壓力管道安裝質量保證手冊的規(guī)定，為加強中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目35萬噸/年聚丙烯（二線）裝置項目壓力管道安裝產品的質量管理，保證項目壓力管道安裝質量保證體系的正常運行，確保公司特種設備的生產符合國家相關法律法規(guī)的要求，成立項目壓力管道質量保證體系如下：序號類別責任人1項目質量保證工程師王志毅2項目無損檢測質量控制系統(tǒng)負責人平均強3項目材料零部件理化檢驗質量控制系統(tǒng)負責人黨振江4項目焊接質量控制系統(tǒng)負責人5項目設備和檢驗與試驗裝置質量控制系統(tǒng)負責人江濤6項目熱處理質量控制系統(tǒng)負責人7項目壓力試驗質量控制系統(tǒng)負責人平均強8項目檢驗與試驗質量控制系統(tǒng)負責人韓長志壓力容器現(xiàn)場安裝組焊質量保證體系根據(jù)公司壓力容器（A3級球形儲罐）現(xiàn)場組焊質量保證手冊的規(guī)定，為加強中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目35萬噸/年聚丙烯（二線）裝置項目壓力容器現(xiàn)場安裝組焊產品的質量管理，保證項目壓力容器安裝組焊質量保證體系的正常運行，確保公司特種設備的生產符合國家相關法律法規(guī)的要求，成立項目壓力容器質量保證體系如下：序號類別責任人1項目質量保證工程師王志毅2項目工藝質量控制系統(tǒng)負責人平均強3項目無損檢測質量控制系統(tǒng)負責人劉川4項目材料零部件質量控制系統(tǒng)負責人黨振江5項目焊接質量控制系統(tǒng)負責人6項目設備質量控制系統(tǒng)負責人江濤7項目檢驗與試驗裝置質量控制系統(tǒng)負責人江濤8項目理化檢驗質量控制系統(tǒng)負責人黨振江9項目熱處理質量控制系統(tǒng)負責人10項目壓力試驗質量控制系統(tǒng)負責人平均強11項目檢驗與試驗質量控制系統(tǒng)負責人韓長志起重機械安裝維修質量保證體系根據(jù)公司起重機械安裝維修質量保證手冊的規(guī)定，為加強中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目35萬噸/年聚丙烯（二線）裝置項目起重機械安裝維修產品的質量管理，保證項目起重機械安裝維修質量保證體系的正常運行，確保公司特種設備的生產符合國家相關法律法規(guī)的要求，成立項目壓力容器質量保證體系如下：序號類別責任人1項目質量保證工程師王志毅2項目工藝質量控制系統(tǒng)負責人平均強3項目無損檢測質量控制系統(tǒng)負責人劉川4項目材料質量控制系統(tǒng)負責人黨振江5項目焊接質量控制系統(tǒng)負責人6項目計量/設備質量控制系統(tǒng)負責人江濤7項目理化質量控制系統(tǒng)負責人黨振江8項目電氣質量控制系統(tǒng)負責人9項目儀表質量控制系統(tǒng)負責人10項目質量檢查控制系統(tǒng)負責人韓長志3.3項目質量體系的運行a)項目經理按照文件化質量體系的要求，組織項目管理、執(zhí)行、驗證、開展工作。b)項目經理在組織進行施工準備時，要針對工程特點、業(yè)主的期望和要求，制定質量方針、目標，項目質量方針和目標由項目經理批準發(fā)布實施，并要求項目部各級人員理解并貫徹執(zhí)行；c)選擇優(yōu)秀的施工隊伍進入項目部組成項目組，根據(jù)接受的任務，進行人員的派遣和任命，并在項目部備案。d)項目部應組織編制與工程項目和質量要求相一致的、操作性強的施工組織設計和質量計劃來指導工程項目施工，滿足設計、生產過程和業(yè)主要求。e)施工作業(yè)的質量監(jiān)督由作業(yè)層的自檢、互檢，項目部的質量監(jiān)督和外部監(jiān)控組成。3.4項目質量體系的考核a)施工項目質量體系接受中天合創(chuàng)項目管理部內部質量體系審核，對審核出的不合格項，要及時分析不合格的原因，制定糾正措施及實施計劃，按時完成整改。b)項目經理每兩個星期要對項目工程組織一次質量體系的內部檢查，確保施工項目質量體系的適宜性和有效性，以滿足項目質量方針和質量目標的落實，對發(fā)現(xiàn)的不合格項要及時進行整改落實，記錄應予以保存。c)項目質量體系除執(zhí)行項目文件外，還應接受中天合創(chuàng)項目部主管、相關部門的監(jiān)督、考核和執(zhí)行項目文件以外的系統(tǒng)要求執(zhí)行的其它文件。3.5質量管理職責3.5.1項目經理a)項目經理是項目工程質量的第一責任人，代表中石化第五建設有限公司履行合同，負責現(xiàn)場質量體系的建立，對重大質量問題做出決策，對工程質量組織抽查，保證質量控制計劃的順利實施；b)貫徹執(zhí)行項目的質量方針、目標和政策；對本項目的工程質量負全責；c)貫徹執(zhí)行《中天合創(chuàng)項目管理手冊》和其他質量體系文件；領導項目部人員對施工全過程實施策劃與控制，確保施工項目的質量工作滿足建設單位的要求；d)對工程施工進行有效控制，保證安全文明生產；e)對本項目質量體系的健全和正常運行負責；調配并管理進入項目的人力、資金、物資、機械設備等生產要素。3.5.2項目副經理a)全面負責組織工程的實施，對工程的質量、進度和安全負領導責任；b)組織制定項目經濟責任制及其他制度，并確保其實施準備，解決施工重大問題；c)組織協(xié)調和業(yè)主、監(jiān)理、總包及其它施工單位的關系；d)負責督促質量管理在施工現(xiàn)場的正常運行。3.5.3項目總工a)組織編制項目施工實施計劃，確保按期完成；b)負責項目施工技術、質量安全的組織與管理；c)參與項目重大問題的討論與決策；d)組織編制質量計劃、施工組織設計和施工方案，審核施工組織設計，審批施工方案；e)組織項目技術、質量、HSE檢查。3.5.4質量負責人a)主管本項目的質量管理、技術管理。具體負責質量體系文件在本項目的貫徹實施，對工程施工質量控制的有效性負責；b)負責主持制定具體質量計劃，負責項目質量計劃的實施；c)負責組織編制和審查施工組織設計，審批施工技術方案和特殊技術措施；d)組織本項目不合格品的評審，審批處置方案；e)組織編制并實施單項工程交工驗收控制計劃；f)組織本項目的質量自檢、互檢和專檢活動，隨時檢查無損檢測情況，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取有效措施。3.5.5質量管理部職責a)認真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、公司技術質量管理標準、規(guī)范，強化質量及HSE體系運行，及時上報技術質量報表；b)負責本部門所管轄的文件的控制（包括文件的分類、范圍、標識；文件的編制和審批；文件的發(fā)放、接收、管理；文件的評審、更新與更改；文件的作廢；外來文件控制；非紙張性文件控制；文件的歸檔；文件的保管和借閱）；c)負責本部門質量管理體系運行記錄和工程(產品)記錄的控制和管理，保證記錄的編制與工程施工同步，數(shù)據(jù)應真實、準確、齊全；d)組織和管理項目部單項（或單位）工程實現(xiàn)的策劃工作，并形成文件（施工組織設計、質量計劃等）；e)組織并參與設計圖紙自審、會審；依據(jù)圖紙及業(yè)主、監(jiān)理、規(guī)范要求，編制單項（或單位）施工組織設計、質量計劃、施工技術措施（作業(yè)指導書）等，及時進行技術交底并保持記錄；f)負責對工程（產品）的標識和可追溯性提出要求，并在工程（產品）實現(xiàn)策劃文件中作出明確規(guī)定，確保標識的唯一性；g)負責組織項目部施工工程不合格品的評審，及其糾正措施、處置方案、返工、返修技術方案(措施)的制定；3.5.6工程技術部質量職責a)組織編制項目施工生產計劃，協(xié)助項目經理抓好項目施工生產組織工作；b)負責現(xiàn)場設備管理，對進入現(xiàn)場的設備狀態(tài)進行確認，并加強過程控制，為確保工程施工質量提供精良的機具保證；c)負責工程進度統(tǒng)計，嚴格按專業(yè)質檢員確認的工序進行統(tǒng)計；d)負責組織工序交接，并協(xié)助項目經理搞好工程中間交接和竣工驗收；e)負責不合格品的隔離，并按處置方案組織作業(yè)單位進行處理；f)負責成品保護和施工過程標識管理，組織作業(yè)單位搞好現(xiàn)場文明施工；g)協(xié)助項目經理組織項目的保運服務。3.5.7作業(yè)班組施工質量控制a)根據(jù)項目施工生產計劃，合理安排各施工班組（作業(yè)組）進行施工作業(yè)；b)組織各相應班組職工認真學習并執(zhí)行圖紙、技術質量文件的相關規(guī)定，嚴格遵守工藝紀律，保證產品生產和工程施工質量；c)對所用施工生產設備設施及所處工作環(huán)境進行維護和管理；d)正確使用施工生產用樣板、模具、工裝，并作好維護和保管；e)對特種人員資格有要求的施工生產活動，不得安排不具備相應資格的人員作業(yè)；f)若施工生產的環(huán)境、設備、設施和原材料出現(xiàn)異常情況，應及時向主管領導或有關部門報告。3.6質量管理體系相關程序文件在本工程運行管理3.6.1文件控制程序3.6.1.1文件實行分部門按照分工分別負責本部門所管文件的控制；3.6.1.2項目各部門按以下工作程序對文件管理進行部門管理（根據(jù)部門文件具體情況進行靈活有效分類、標識，要求便于查閱，具有可追溯性）3.6.1.3文件的分類、范圍、標識a)文件的分類1)按文件來源分：內部文件、外來文件；2)按文件性質分：質量管理手冊、程序文件、管理標準、技術類文件、產品質量類文件、經營類文件、行政類文件等；按文件載體分：紙張性文件、非紙張性文件（包括電子文件、照片、樣品等）；b)文件的范圍1)質量管理手冊（包括質量方針、質量目標）；2)施工技術類文件；3)經營類文件（合同、招標文件、報表、管理規(guī)定、預算單、結算證書等）；4)施工生產類文件5)與質量有關的法律、法規(guī)；6)與工程（產品）質量有關的管理標準。c)文件標識1)需受控的文件由文件編制部門或主管部門給出專用名稱或受控順序號，需要時還應有唯一性文件編號；需要時受控文件應編受控順序號，文件的受控順序號由文件發(fā)放部門填寫。3.6.1.4文件的編制和審批由相關責任部門負責所管文件的編制。文件發(fā)布前應得到批準以保證文件是充分和適宜的。文件應保持清晰，易于識別。文件的編制及審批由各部門按照公司相關管理標準及文件的要求擬定編制、審核、審批的程序。3.6.1.5文件的發(fā)放、接收、管理文件的發(fā)放、接收、管理按照分工分別由項目部有關部門負責，保證在使用處作業(yè)人員及時得到有效版本。文件使用人應對文件加以妥善保管，防止污損、遺失。若出現(xiàn)污損、遺失，則由當事人提出申請，本部門及文件主管部門負責人同意后，核準補發(fā)。受控文件確需復制時，則應由受控文件的主管部門負責人批準，復制的文件按受控文件進行發(fā)放和控制。4記錄控制4.1質量記錄應包括以下六類a)采購產品的進貨檢驗、試驗記錄；b)質量體系運行管理記錄；c)工程質量檢驗、試驗記錄；d)工程質量評定記錄；e)交工文件；f)其他質量管理記錄。4.2分級根據(jù)施工中各工序的質量控制點對工程最終質量影響的重要程度，將質量控制點的級別劃分為三個級別：A、B、C，質量控制點劃分詳見分部、分項劃分。A級指重要、關鍵工序的質量控制點（也稱停止點）。通常指：文件性資料：施工組織設計、施工技術方案或質量控制措施、無損檢測報告、試驗記錄、材料復驗報告、焊接工藝評定報告、焊接熱處理報告、質量證明書，材質復驗報告等；施工過程或工序施工質量在其后的檢驗或試驗中不能充分得到驗證的特殊過程或特殊工序：原材料進場檢驗、到貨設備開箱檢驗、隱蔽工程檢驗、設備/管道試壓、受電、報警/聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗、機組無負荷試車、工程中間交接檢驗等。B級：較重要部件或工序安裝質量控制點（也稱見證點）。通常指：建筑工程中的主控項目或需要見證取樣檢測的重要分部工程；安裝工程中較重要的安裝工序或部件。C級：除A、B級以外的質量控制點（也稱巡檢點）。在建筑工程、安裝工程中除A、B級控制點以外的控制點，記錄包括：施工自檢記錄、工序交接、工序質量記錄等。4.3記錄填寫a)質量記錄須填寫工整，字跡清楚，裝訂規(guī)范，所有記錄完整、準確。b)質量體系運行記錄由作業(yè)負責人填寫；c)交工資料文件由各專業(yè)負責人填寫；d)檢驗、試驗記錄由相應具備資格人員填寫；e)工程質量評定由專職質檢員填寫；f)質量記錄填寫不得隨意更改，如需更改，則更改人員應在更改處簽字或蓋章，以示負責。4.4質量記錄收集、保管a)施工過程的質量記錄由專職技術人員根據(jù)施工進展情況，做到完成一項收集一項，并按有關規(guī)定整理存放；b)交工技術文件、其他質量記錄、工程質量評定記錄，由負責人員及時收回、整理、裝訂成冊，交公司檔案室存檔。c)質量體系運行記錄由各主管部門按規(guī)定收集、整理保存；5材料控制5.1總則a）材料控制應本著保證工程質量和進度，加速周轉，降低消耗，節(jié)省費用，有利于提高經濟效益的原則進行控制。b)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、上海院對器材的控制要求和公司質量體系程序文件的要求，嚴格進行工程物資全過程的管理控制。c)工程技術部負責材料報驗。由總包提供經審查符合要求的設計圖紙或料表?？偘┝喜糠钟晌翼椖坎考夹g員依據(jù)上述資料編制物資需用計劃，報總包專業(yè)工程師審查，物資采購計劃應明確材料的類別、名稱、規(guī)格型號、材質、供貨狀態(tài)、數(shù)量、產品技術標準和生產單位。自購料部分，由我項目部技術部編制委托物資采購計劃并經總包相關專業(yè)工程師及我項目部主管領導審批后，報我項目部器材部，由器材部安排物資采購。5.2工程材料計劃及采購程序a）根據(jù)總包提供的工程進度和器材到貨計劃，以設計文件和工程預算定額規(guī)定的材料量作出器材的月需用量計劃。若因設計變更或施工計劃調整，應及時編制補充計劃。b)物資的月需用計劃，經項目部材料責任工程師和采購供應部主任審核后提前一個月報總包現(xiàn)場材料工程師審核批準后由總包備料。c)總包提供工程物資的領?。菏┕こ邪桃栽O計文件和月需用計劃、月工程計劃為依據(jù)作出物資的領用申請，經總包現(xiàn)場專業(yè)工程師和材料工程師審核，施工經理簽字后，送交總包倉庫。倉庫管理員審核后發(fā)料并開具器材出庫單，同時提供一份相應的物資質量證明文件。d)我方提供的工程材料：按施工圖紙和施工計劃，編制材料采購計劃；經項目部材料責任工程師和控制部審核后，報總包材料工程師審批。e)材料代用：施工承包商提供的工程材料的材料代用由計劃工程師提出，經材料代用單位材料責任工程師審核，報業(yè)主和上海院審核后方可實施。5.3設備和材料的接收，檢驗、試驗管理5.3.1設備和材料接收：總包向施工承包商提供的設備和材料，在交接時，雙方應對設備和材料進行外觀檢查；對于在包裝箱內的設備或材料應開箱檢驗，必要時備注中說明包裝情況，辦理交接手續(xù)。開箱檢驗的主要內容如下：a)包裝的外觀檢查；b)裝箱清單與實物名稱、位號、規(guī)格（型號）、數(shù)量的核查；c)設備銘牌與材料色標的核查；d)實物與質量證明文件、隨機資料的核查；e)實物外觀質量的檢查、設備及材料幾何尺寸檢查；f)開箱檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應及時書面通知總包采購部門。5.3.2設備和材料的檢、試驗管理a)設備和材料的開箱檢驗：由總包采購部門根據(jù)施工計劃組織開箱檢驗工作，施工承包商參加，重要設備或材料邀請業(yè)主參加檢驗工作，制造商約定要參加的,采購部門應通知其派代表到場，關鍵設備、材料及構配件的開箱檢驗應通知工程質量監(jiān)督機構。施工承包商提供的材料由施工承包商完成，必要時邀請總包參加。b)開箱后，承包商按照質量說明書和裝箱單規(guī)定和要求及程序文件的規(guī)定完成物資的檢、試驗工作，填寫檢驗記錄。c)經檢試驗不合格的材料，由采購方立即通知供貨方，及時更換不合格材料。d)驗收、安裝過程中材料損壞、丟失，其責任在承包商時，費用由承包商承擔。5.3.3材料檢驗工作流程及其內容到貨材料由保管員進行數(shù)量驗收，有差錯時由計劃工程師復核。檢驗工程師作外觀質量驗收和幾何尺寸檢測。由檢驗工程師對質量證件進行初審，材料責任工程師進行復核。根據(jù)程序文件的要求委托有資格的檢試驗機構對總包、我項目部自購材料進行檢驗。對檢試驗機構出具的檢試驗報告進行審核。材料復檢。當物資有以下情況之一時，各專業(yè)施工單位的材料員應與器材部負責人聯(lián)系填寫復驗委托單，并配合試驗機構對材料進行復驗：無質量保證文件或文件不完全的材料；對供應商所提供的質量保證文件的正確性有懷疑時；發(fā)現(xiàn)供應商所提供的質量保證文件與所到貨的材料不相符時；當其為重要工程材料，必須經復驗并取得合格結果才可使用時。材料復檢要求材料復驗的取樣必須有代表性，即所采樣品能代表該批材料的質量；不同的材料應按不同的取樣單位、取樣數(shù)量、取樣部位、取樣方法進行；對重要構件和非勻質材料可酌情增加采樣數(shù)量，尚無取樣標準的材料，可按以上要求酌定辦法。須復驗的材料，保管員/材料員要在見到復驗報告后方能發(fā)料/使用。對經復驗判定為不合格的材料，將其標為“不合格品”，另行堆放，其處理包括：向供應商退貨,要求其履行有關合同義務；經設計部門同意并辦理有關手續(xù)后讓步接收或降級使用。通過以上檢驗均合格的材料，方可使用。檢驗工程師負責認真填寫“材料入庫驗收記錄”，檢驗結束后各參檢人員均簽字確認。檢驗不合格的材料，應隔離存放并做好標識，以避免混淆。對檢驗合格的材料，應在實物上和證件上進行標識。在施工過程和單機試運時發(fā)現(xiàn)的材料問題，應書面報總包。5.3.4物資的緊急放行因工程施工急需來不及檢驗或試驗，又能及時追回和更換的物資，可按緊急放行辦理出庫，但必須由物資領用單位負責人填寫“物資緊急放行記錄表”，并由項目工程技術部、質量管理部、器材部負責人簽署意見，項目總工審核后報監(jiān)理批準。物資緊急放行記錄表一式三份，由質量管理部負責人、物資供應計劃員和保管員留存。保管員應對緊急放行物資作出明顯的“待驗”標識。緊急放行物資經檢驗和試驗合格后，由計劃員通知領用單位和質量管理部，材料質量檢查員在“物資緊急放行記錄表”上填寫“經檢驗合格”，并將實物上的“待驗”標識改為“合格”標識。緊急放行的物資，當經檢驗和試驗不合格時，由器材部計劃員及時通知領用單位和質量管理部，并由領用單位立即更換，將不合格物資全部追回退庫，對其做好標識，質量管理部負責人對更換和追回情況進行監(jiān)督確認。5.3.5材料的質量證件管理a)證件的初審1)質量證明文件上必須有具有發(fā)證資質的發(fā)證單位公章、檢驗員簽章以及供貨單位公章、經辦人簽章，且字跡清晰；2)質量證明文件所確定的品名、規(guī)格、型號、材質、生產批號、數(shù)量等要與材料實物和其標記的內容相符；b)證件的復審：檢驗員根據(jù)相關標準的要求對質量證件逐項審核，并簽章確認，材料責任工程師對初審的質量證件復審其正確性，簽章確認。c)材料驗收合格后，材料責任工程師及時填寫材質證登記臺帳。d)證件歸檔管理1)質量證件由材料責任工程師分類歸檔保管，隨時查閱。2)工程完工前，整理出所有的質量證件作為交工資料。5.3.6材料的標識管理所有到庫的材料應按以下要求進行標識，以保證使用材料的準確性和可追溯性。a)庫內存放的材料要掛料簽、料場存放的材料要立標牌。b)總包／我方提供的材料有色標標識的，沿用其標識；沒有色標標識的材料，應做色標移植工作。c)材料分離、分割而使用原標識不全時，要進行原標識的移植。d)經閥門試壓站試壓合格的閥門，應在閥門密封邊緣掛牌，并臨時封堵。5.4焊接材料管理5.4.1入庫驗收管理a)接材料質量證件標明的批號、名稱、規(guī)格型號等必須與實物標記相符。b)經驗收合格的焊接材料，檢驗員應以質量證件自編號為標記內容，逐件箱（捆）作實物標記，并蓋章確認。5.4.2焊材庫管理a)焊材庫的貯存室密封性能必須良好，并配備去濕機，干濕球溫度計，必須時還應配電加熱器等保溫器具。室內相對濕度應控制在60％以下，溫度應控制在５攝氏度以上。b)焊材的烘焙室應配備高溫和恒溫烘箱。保管員烘焙焊條應認真填寫烘焙記錄。c)材料責任工程師對焊材質量管理情況每周審核一次，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。5.4.3焊材保管與烘焙a)庫房內焊材應按質量證件自編號分開存放，存放在離地300ｍｍ以上，焊材堆碼高度不得超過10包。b)所有的焊條都要烘焙，焊條的烘焙溫度和時間應按規(guī)定進行控制，如有特殊要求，應遵照焊接工程師的書面通知要求執(zhí)行。c)在高溫和恒溫烘箱內的焊條，一定要有標識。d)退回焊條進行二次烘焙應做好記錄；經二次烘焙未用完的焊條不能用于正式工程，其使用范圍由焊接工程師確定。5.4.4焊材發(fā)放管理a)在焊材分離時應由保管員作標記移植并簽章確認，注明移標日期。b)保管員憑“焊材領用卡”直接向電焊工發(fā)放經烘焙后的焊條，同時填寫（焊條發(fā)放記錄）并讓電焊工簽字確認。c)電焊工必須拿完好的焊條保溫筒領取焊條，一個焊條保溫筒一次只能放一種牌號的焊條，適量領取，剩余焊材必須當日退庫。5.5材料發(fā)放a)項目部的保管員負責入庫成品的數(shù)量驗收、標識、貯存、保管、保養(yǎng)、發(fā)放。b)材料以檢驗、驗證合格并且辦理入庫手續(xù)后方可發(fā)放。發(fā)放按限額領料卡、領料單限額核發(fā)。c)保管員應嚴格按料單發(fā)放，做到準確計量、核實料單與實物準確無誤。d)保管員在發(fā)料同時應出具合格證復印件，并在合格證上加蓋“材質證明簽發(fā)章”。e)施工隊技術人員根據(jù)施工計劃、施工圖實用材料，按單元、區(qū)域簽發(fā)材料限額卡，并在下達施工任務的同時下達。f)施工隊材料負責人負責按限額領料卡、工程進度，到項目部每次開出3－5天的用料領用單。g)班組長按領用單領用到保管員根據(jù)限額卡備料、發(fā)料，并在相應的臺帳上記錄、簽字。h)項目施工完后所剩余材料，由項目部物資部門工作人員進行統(tǒng)一回收、入庫。i)材料回收入庫之前，應將所剩余材料按其規(guī)格、材質核對清楚，返庫時附一份質量證明書，并開具返庫料單。j)返庫材料到庫后，保管員根據(jù)返庫料單核對返庫數(shù)量，由材料質控負責人審核返庫材料原始合格證及標識情況，核對無誤后，保管員在合格證上加蓋“材質證明簽收章”，歸檔保存。返庫材料應單獨劃區(qū)存放，并做好明顯標識。k)無證材料回收后，要單獨存放標識，使用時應經過材料負責人批準。6施工過程的控制6.1施工過程質量控制6.1.1施工準備a)前期準備：項目部工程技術部技術員根據(jù)工程情況（材料到貨、總包要求等）編制階段性及周、月、季度施工計劃，組織、協(xié)調施工生產計劃的實施。項目部技術部負責項目所用工程質量有關法律、法規(guī)、技術標準、施工驗收規(guī)范、質量驗評標準的配備工作。標準、規(guī)范應滿足施工生產的需要。施工圖紙審核及技術交底，項目部技術部負責或根據(jù)需要組織技術、質量、施工技術人員、物資裝備等部門對圖紙進行審查，并由專業(yè)技術人員填寫圖紙會審記錄。對于發(fā)現(xiàn)的問題報監(jiān)理、總包及設計處理。并參加總包組織的設計交底。施工技術文件的編制和審批，在圖紙會審的基礎上，項目部技術部組織編制項目施工組織設計、質量計劃、施工技術措施（作業(yè)指導書）。b)人員準備：項目部施工部根據(jù)施工組織設計、施工進度安排及質量計劃等要求，制定勞動力需求計劃并報主管領導對項目專業(yè)管理人員、施工作業(yè)人員進行合理配備和平衡。在安排人員時，下列人員應滿足對其資格的規(guī)定：1）法規(guī)規(guī)定凡涉及人身及設備安全必須持證上崗的人員，如：機動車駕駛員、吊車司機、電工、起重工、安全員等。2）對產品質量有較大影響規(guī)定必須持證上崗的人員，如：項目經理、質量檢查員、計量檢定人員、計量操作（理化試驗）人員、焊工、無損檢測人員，以及其它法規(guī)規(guī)定需持證上崗的人員。c)項目部HSE部負責對所有入廠人員進行入場前的健康、安全、環(huán)境管理教育，并參加考試，合格后方可入廠。6.1.2過程控制a)項目部各部室、各班組管理人員要依據(jù)施工組織設計、質量計劃或其他文件對生產施工及服務各個過程進行監(jiān)督與管理，以保證施工過程實現(xiàn)預期結果的能力。當未能達到所策劃的結果時，應進行糾正或按照糾正及預防措施采取糾正措施。過程的監(jiān)督和管理除按施工生產進展隨時進行外，項目部每月進行一次質量大檢查并保持記錄或會議紀要。b)施工生產過程中，堅持自檢、過程交接檢驗和質量檢查員專檢的質量三檢制度,主要對以下幾方面的因素進行評定和確認：1）人員資格符合要求，質量計劃要求培訓的人員經培訓合格；2）機械設備、設施和環(huán)境條件能滿足過程需要；3）相關材料、零部件已檢驗合格或已有可行的檢驗措施；4）需要的工藝試驗已完成，施工技術措施、產品制造工藝等作業(yè)指導書已編制并獲準批準；c)過程質量控制由專職技術人員，工段長和班組長負責，檢查監(jiān)督操作人員執(zhí)行作業(yè)指導書、規(guī)程、規(guī)范的情況，嚴格遵守下列規(guī)定：1）作業(yè)指導書未經批準不得用于過程運行控制，作業(yè)指導書不得隨意修改，必須修改時由專職技術人員編制補充措施，按原審批程序審批；2）施工過程中的所有設計修改變更一律以設計修改通知單或工程聯(lián)系單為依據(jù)；3）項目總工程師應隨時掌握施工進展情況，組織分析，處理隨時出現(xiàn)的問題；4）專業(yè)工程師應按施工圖紙、作業(yè)指導書要求做好一般過程的質量控制，質檢員進行監(jiān)控和檢驗驗證。6.2焊接質量控制a)項目部工程技術部專人負責焊接工藝評定管理，根據(jù)焊接工藝評定編制焊接作業(yè)指導書，并發(fā)至各施工作業(yè)班組。b)所有的焊接應按焊接工藝評定執(zhí)行，焊接工藝評定未覆蓋的鋼種不得焊接，應重新進行焊接工藝評定；c)經考試合格并具有合格證的焊工方可焊接相應的鋼種，焊接必須按照焊接作業(yè)指導書要求進行焊接。特種設備作業(yè)特種設備生產主管部門：質量管理部為保障特種設備在本裝置建設過程中的安全施工，按“誰主管，誰負責”的原則，明確各級領導、職能部門和人員的安全生產職責，依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》以及其它有關規(guī)定，確保中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目特種設備的施工符合國家法律法規(guī)的相關規(guī)定。項目質量保證工程師遵守并監(jiān)督檢查項目部各部門遵守特種設備法律、法規(guī)、標準和規(guī)定以及公司關于職業(yè)健康指示的執(zhí)行情況；項目安全負責人審批職業(yè)安全健康規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和事故應急救援預案；督促檢查項目部各部門對特種設備施工管理人員、操作人員進行安全技術培訓，提高安全生產意識和安全操作技能；各施工隊要加強對特種作業(yè)人員的管理，做好培訓、考核、復審的組織和日常檢查工作；項目部建立特種作業(yè)人員的管理檔案，由質量管理部負責人負責特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作證的日常管理；特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。特種設備登記備案申報資料特種設備施工申報工作具體由質量管理部負責，申報資料如下：特種設備安裝改造維修告知書；特種設備擬安裝位置平面圖；特種設備基礎施工合同；特種設備安裝施工合同；事故應急措施和救援預案；廠家生產許可證、產品出廠合格證、安裝資格證書復印件；安裝人員、特種設備操作人員證件；自檢報告；安裝方案。7標識和可追溯性控制7.1管理部門標識和可追溯性控制主管部門：工程技術部，器材部負責本項目工程所用物資的產品標識和檢驗狀態(tài)標識的實施和管理。各專業(yè)質量檢查人員負責所檢工程“已檢驗合格”、“檢驗不合格”和“已檢待判斷”等檢驗狀態(tài)的標識?！按龣z驗”狀態(tài)標識由施工生產班組標識。各施工隊負責本單位施工生產過程中工程（產品）的標識和標識維護；標識可通過標記，經認可的印章，易于長期保存的標牌、標簽和有關的記錄進行標識，并保持標識的唯一性。各管理部門職責：1．工程技術部：負責工程施工過程標識方法的發(fā)布（執(zhí)行中石化第五建設有限公司有關規(guī)定）；2.質量管理部：負責工程過程標識監(jiān)督；3.器材部：負責施工現(xiàn)場的標識管理；4.施工管理部：負責組織職責范圍內的工序交接及標識管理。7.2產品標識和可追溯性的實施目的為了識別產品及工程施工狀態(tài)以及工程（產品）便于核查具有可追溯性，體現(xiàn)質量控制活動的實施及實施效果記錄。7.3產品標識和可追溯性的實施分類a)實物標識：1）材料標識；2）半成品及成品標識b)記錄標識：1）自檢記錄；2）專檢記錄；3）施工記錄；4）單線圖。7.4標識方法物資標識方法根據(jù)工程（產品）的特點和技術文件規(guī)定，標識可采用低應力鋼印標識法、書寫標識法、標簽標識法、涂色標識法等。采用標識方法不能影響產品的使用功能。當需要時應記錄標識情況。但以下情況不允許使用鋼印進行標識：a)低溫管道材料和厚度小于等于5mm的鋼材（不銹鋼法蘭除外）；其他材料使用鋼印標識時，其鋼印深度不能超過0.5mm；b)不銹鋼和有色材料。7.5產品標識和可追溯性的實施方法a)項目部器材部對到貨（自購、總包）的物資本身應有符合相應標準規(guī)定且能準確區(qū)別物資規(guī)格、型號、材質、批號和生產廠家等信息的標識。保管員負責保護所貯存、保管物資的原始標識。b)物資應根據(jù)材料（物理、化學特性）采用分庫、分場地、分貨架（層）等方式分門別類堆放并用料簽、料牌或書寫方式作堆放分類標識。標識應分別標明物資的名稱、型號、規(guī)格、材質及檢驗和試驗狀態(tài)。c)材料檢查按設備和材料的接收，檢驗、試驗管理程序檢查合格后，在實物上作出可追溯到材料規(guī)格、型號、材質、批號和生產廠家的簡化標識。d)鋼板（型鋼）的標識：鋼板的標識采用書寫標識與涂色標識相結合的方法。在鋼板的兩端用白色標識出其規(guī)格、材質、批號、廠家等，若是成捆到貨，在最上一張標識。鋼板在分割或打捆時進行標識移置。為區(qū)分合金鋼板與普通鋼板的區(qū)別，對合金板進行色標。e)管道材料的標識：因為本工程所涉及的工藝管道材料，材質復雜，為避免用錯，規(guī)定標識如下：標識分管材標識、管配件（彎頭、大小頭、三通）標識、閥門標識、緊固件（螺栓、螺母）標識三部分。1)管材、管件到貨后存放于庫房時掛牌標識，不防腐的不銹鋼管材和配件如果到貨材料色帶標識清晰可不額外標識，其它不銹鋼管材和配件由物資部門用油漆在鋼管表面繪出一條或幾條相同或不同顏色的平行直線，直線長度應貫穿于整個鋼管的長度，其寬度應在5～15mm之間，相鄰的兩條油漆間的距離保持5mm以上；材料保管員需在臺帳表上備注標識的情況。2)管配件：彎頭、法蘭、大小頭、三通、墊片應保持原廠標識入庫，使用時需要移植時應由使用者按照管道材質進行環(huán)形色標。需防腐的管材和配件，器材部除必須辦理物資出庫手續(xù)外，還必須在防腐隊做防腐前將相關標識移植到管道內口，防腐后按照材料標識顏色規(guī)定在其表面完成標識移植。施工現(xiàn)場生產技術管理人員應在管道加工前提醒作業(yè)人員，在作業(yè)過程及時進行標識移植，工程管理部應經常檢查和監(jiān)督作業(yè)隊的標識移植工作。緊固件到貨后存放于庫房時標識，特殊材質由物資部門用油漆在螺栓的平端頂部和螺母的側面外部進行標識，油漆的寬度為5～10mm，物資部門保管員應記錄好標識情況；普通材質或不便用油漆標識的緊固件，應采用標簽掛牌標識。3)本工程物資的標識采用色標標識方法鋼管色帶標記管理規(guī)定序號管道組成件材質色帶規(guī)定油漆顏色1結構管20#GB/T816220mm左右寬1條，實物長黑色2管子、管件、法蘭20#GB994820mm左右寬1條，實物長白色3管子、管件、法蘭20G20mm左右寬1條，實物長紅色4管子、管件、法蘭20R20mm左右寬1條，實物長黃色5管子、管件、法蘭Q235B20mm左右寬1條，實物長藍色6管子、管件、法蘭15CrMoG10mm左右寬2條，實物長紅色+綠色7管子、管件、法蘭15CrMo10mm左右寬2條，實物長紅色+黃色8管子、管件、法蘭1Cr5Mo10mm左右寬2條，實物長紅色+藍色9管子、管件、法蘭0Cr18Ni920mm左右寬1條，實物長藍色10管子、管件、法蘭00Cr19Ni1020mm左右寬1條，實物長綠色11管子、管件、法蘭0Cr18Ni10Ti10mm左右寬2條，實物長藍色+黑色12管子、管件、法蘭TP32120mm左右寬1條，實物長黑色緊固件色點管理規(guī)定序號名稱材質色點規(guī)定油漆顏色1螺栓35CrMoA頭、尾部紅色螺母35CrMoA周邊2螺栓35#—不刷色螺母25#—f)材料現(xiàn)場管理1）不同材質的管材、管件驗收合格后，分類堆放，并采用標識牌做好標識。標識注明物資的名稱、型號、規(guī)格、材質及檢驗和試驗狀態(tài)。檢驗作如下規(guī)定（用白色記號筆書寫）：待檢或待處理用0；合格品用0√；報廢品用0×。2）對于壓力管道等規(guī)定有可追溯性要求的場合，在材料分割前，由操作者進行產品標識移植，質量檢查員作移植確認；若施工過程中標識需破壞或消失，則該工序操作應在工程的外露明顯部位，標識移植應獲得質量檢查員確認。對于其它工程用料，若需要分割時，由施工人員在分割前按原標識進行移植，移植的正確性由移植人員負責。3）為便于焊縫質量的可追溯性，采用書寫+記錄的標識形式；施工時，焊縫經焊工施焊后，應在其施焊焊縫的中部，距焊縫邊緣50mm處，用記號筆（分欄）書寫，技術人員和施工班組長每天把當天所施焊的焊工的代號及時、準確的移植到單線圖上，做到區(qū)域號、管線號（件號）、焊縫編號、焊工號、無損檢測編號、熱處理號六號統(tǒng)一。4）對于自制配件及過程中的零部件，施工人員應按圖紙件號逐件標識，注明圖號件號規(guī)格、材質及安裝部位及檢驗狀態(tài)。裝配時，裝配人員應逐件檢查各種標識，當證明零部件符合圖紙和技術文件要求時方可裝配；5）對酸洗鈍化后充氮保護的設備和管線應在明顯部位由負責施工的作業(yè)人員掛上標有“氮保護”的標牌；6）加裝臨時墊片、盲板的部位，作業(yè)責任人員應作好記錄以便事后更換，臨時盲板應掛上標牌；7）閥門標識：1.經檢、試驗合格的閥門應在殼體中心用綠色橫條（規(guī)定寬度10～20mm，長度50～100mm）進行外表雙面涂漆標識，并填寫閥門檢、試驗記錄。2.安全閥調試記錄的標識應有位號以便對號安裝。8）隱蔽工程標識：1.埋地動力電纜：按規(guī)定要求在地面上沿電纜走向作電纜標記樁。電纜標記樁用水泥制作，在電纜接頭處、拐角處應有標記樁。2.儀表信號電纜：儀表信號電纜隱蔽記錄作標識，在示意圖上標注出規(guī)格、走向。3.設備封閉：設備封閉采用記錄及標簽標識。經清掃、檢驗合格的設備應在人孔或最后一道封口處貼上標有“封”字的不干膠標簽。工程施工過程的設備封閉，還應按規(guī)定要求作隱蔽檢查驗收記錄。經封閉檢查合格的設備未經同意不得擅自開封，開封后的設備應重新進行封閉驗收檢查。4.其他隱蔽工程：建筑工程、管道工程、設備墊鐵、接地等隱蔽按規(guī)定要求做好隱蔽驗收記錄。隱蔽記錄中應對隱蔽內容、部位、被隱蔽物的數(shù)量、相對尺寸等標注清楚。g)施工過程交接標識管理1)外單位與中石化第五建設有限公司項目部之間的交接、項目部施工隊之間的工序交接以及專業(yè)隊班組之間的主要工序交接，均應執(zhí)行施工（生產）過程質量控制程序有關規(guī)定，并填寫“工序交接檢查記錄”標識。2)特殊過程，關鍵工序應按作業(yè)指導書規(guī)定辦理交接標識。3)設備就位找正后填寫找正記錄和施工過程交接記錄，辦理交接后方可配管。4)儀器、儀表在交付安裝前按規(guī)定進行檢、試驗和/或調校，合格后貼上標簽標識。5)管道在進行分區(qū)或系統(tǒng)試壓后應有詳細記錄，并填寫交工技術文件。h)施工（生產）圖紙標識管理1)制造廠壓力容器及非標設備制造圖，應蓋審查印章和責任人員簽字標識。2)因設計圖紙版次更換或其他原因作廢時，專業(yè)技術人員在接到換版或作廢通知后應及時將舊版或作廢圖紙收回并在圖紙標題欄處蓋上“作廢圖”字樣，送回原發(fā)圖部門存放。3)“作廢圖”印章由項目部統(tǒng)一刻制并登記后下發(fā)。4)施工用圖紙經設計、監(jiān)理專業(yè)工程師、總包專業(yè)工程師、項目部專業(yè)技術員綜合會審后下發(fā)施工隊使用。8糾正及預防措施糾正及預防措施控制主管部門：工程技術部8.1目的對已產生不合格或潛在不合格的原因進行分析，并采取必要的措施，防止類似不合格事項的再發(fā)生或不合格事項的發(fā)生，消除其原因，以求降低損失和提高滿足要求的能力。8.2工作程序a)項目部在施工生產和服務的過程中，業(yè)主、監(jiān)理、總包、項目各部門、施工隊及職工一旦發(fā)現(xiàn)實際或潛在不合格或顧客的抱怨和不滿意，應及時報告工程技術部，技術部門對收到的潛在或實際不合格信息進行分析，按其重要性、復發(fā)性和所承受的風險，制定糾正措施。凡未按或未完全按文件規(guī)定實施而造成的不合格，以及文件本身失誤、遺漏、過時等其他原因產生的不合格、缺陷或其他不希望的情況，應執(zhí)行《不合格品控制程序》。b)內部質量審核時的不合格項由涉及部門調查分析產生原因，并制定糾正措施，填入“不合格報告”表中。c)由技術部門或由其根據(jù)需要組織質量、生產調度、器材、施工隊等部門有關人員分析并確定實際不合格或潛在不合格的原因，以評價確保不合格不再次發(fā)生的糾正措施，防止?jié)撛诓缓细癜l(fā)生的預防措施的需求。d)糾正措施必須經過項目部主管領導的審核批準方可發(fā)放。糾正或預防措施一式二份，一份交實施單位進行實施糾正或預防，一份由編制部門自存。糾正措施及預防措施實施責任部門及責任人員應嚴格實施糾正及預防措施。工程技術部、質量管理部應對實施糾正和預防措施的情況進行指導和監(jiān)督。e)調查分析的依據(jù)是：1)工程（產品）、施工（生產）過程檢、試驗記錄和最終檢、試驗記錄；2)不符合（品）報告；3)工序監(jiān)控觀察結果；4)內部質量審核結果和管理評審結果；5)業(yè)主的意見或投訴；f)不符合（品）的原因可按人、機、料、法、環(huán)五個方面，進行分析，主要包括：1)人：不能滿足文件規(guī)定資格要求，人力資源配備不足，技能偏低，勞動組織不當?shù)取?)機：過程環(huán)境變化或條件所限等原因造成工具、設備、設施能力不夠，數(shù)量不足。3)料：文件規(guī)定未得到滿足，選擇的檢查水平或合格分承包方質量波動等造成采購產品、顧客提供的產品和標識管理等引起的問題。4)法：作業(yè)指導書規(guī)定不明確、不恰當、不能覆蓋；工序控制不適當，未按程序操作，計劃安排不當及工藝不成熟等。5)環(huán)：規(guī)定的工作環(huán)境條件未得到滿足或工作環(huán)境惡化未得到認識。8.3糾正、預防措施的制定實施8.3.1預防、糾正措施的制定包括：a)措施的預期目標；b)措施實施的步驟；c)措施實施職責、權限和資源的具體分配；d)采用具體的形成文件的程序和指導書；e)達到預期目標的管理方法；f)為達到目標必須的措施。8.3.2工程技術部門負責不符合品糾正措施的制定，專職質檢員認可，項目部技術負責人批準，重大事故性不合格品的糾正措施報總工程師批準。8.3.3預防措施的實施由項目部施工管理部負責實施，質量管理部負責協(xié)調和監(jiān)督。8.3.4實施前工程技術部應對從事質量管理的工作人員進行交底培訓。8.3.5施工管理部、質量檢查員、施工隊應按形成文件的程序和指導書的要求進行控制、生產和記錄。如遇問題應及時反饋到工程技術部。8.4有效性評價a)預防措施實施效果應進行評價。評價由工程技術部負責。評價的結果填入“預防措施效果評價表”。b)評價有效或基本有效的預防措施，施工管理部和質量管理部應加強跟蹤監(jiān)督。9工程質量控制點及檢試驗計劃9.1工序質量控制點的劃分根據(jù)《中天合創(chuàng)項目管理手冊》，工序質量控制點根據(jù)重要程度的不同,劃分三個等級:a)A級質量控制點：即停止檢查點，未經檢驗合格，不得進入下道工序施工。工程監(jiān)理單位主持A級質量控制點的檢查驗收，由上海院、監(jiān)理單位、業(yè)主、項目管理部的相關人員共同確認，工程質量監(jiān)督機構的駐地代表應當參加。b)B級質量控制點：即基本質量控制點。工程監(jiān)理單位主持B級質量控制點的檢查驗收，由上海院、工程監(jiān)理單位共同確認。c)C級質量控制點：即一般質量控制點。由上海院的施工部門組織檢查驗收，工程監(jiān)理單位應當按照20%的抽樣比例，對上海院的檢查驗收過程實施旁站監(jiān)理。施工部的例外檢查應當涉及我方施工的C級質量控制點的自檢記錄、工序交接。9.2質量控制點序號工程質量控制點等級表號第一類化工裝置工程一土方工程1工程定位（高程）測量A2地基驗槽（坑）B天然地基升為A3檢查回填土壓實密度B4施工全過程控制C二鋼筋混凝土構筑物工程1驗證材料合格證書及材料實驗報告A2審定混凝土試塊實驗報告及質量評定記錄B3工程定位測量A4地基驗槽（坑）B天然地基升為A5基礎復測B6檢查鋼筋綁扎質量A7檢查鋼筋綁扎焊接情況及實驗報告A8檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置B9檢查預埋地腳螺栓B10檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性B11大型基礎沉降觀測A12隱蔽工程檢查A13施工全過程控制C三鋼筋混凝土構件工程1檢查構件合格證及出廠實驗報告A2構件荷載實驗記錄A3鋼筋混凝土構件吊裝驗收A4檢查構件接頭焊接和灌漿質量A5沉降觀測B6隱蔽工程檢查A7施工全過程控制C四建筑工程1驗證材料、半成品和成品的合格證書及材料實驗報告A2審定混凝土試塊實驗報告及質量評定記錄B3工程定位測量A4地基驗槽（坑）B天然地基升為A5基礎復測B6檢查鋼筋綁扎質量A7檢查鋼筋綁扎焊接情況A8檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置B9沉降縫、伸縮縫和防震縫處理檢查A10留槎、接槎、通縫和馬牙槎檢查B11灰縫厚度和飽滿度B12防水工程質量檢查驗收A13防腐工程施工B14防潮層的檢查B15門窗及附件安裝的質量檢查B16裝飾墻面檢查B17吊頂檢查B18防靜電地板材料及安裝質量的檢查B19室內地面檢查B20沉降觀測B21樓層測量B22隱蔽工程檢查A23施工全過程控制C五鋼結構1檢查材料合格證及材料復檢A檢查焊工資質A2檢驗焊接材料B3檢查焊縫質量B4工程定位測量A5鋼結構安裝B6H型鋼結構安裝B7高強螺栓連接檢查A8塔架桿件撓曲矢高實測B9塔架安裝B10防腐涂料檢驗及施工A11防火涂料檢驗及施工A鋼結構交安A12施工全過程控制C六靜設備1審查圖紙明確壓力容器等級B設備開箱檢驗A2檢查焊工資質A3設備組對檢查B4設備組焊（無損檢測）A5現(xiàn)場焊接熱處理檢查A6檢查設備基礎交安記錄及基礎復測、表面處理B7設備安裝墊鐵隱蔽工程A8立式設備安裝B9臥式設備安裝B10檢查地腳螺栓緊固B11二次灌漿B12內件安裝檢查A13設備填充A14反應器、再生器附件安裝A15反應器、再生器外部構件安裝B16空冷器構件安裝B17襯里工程施工A18設備的清洗、吹掃A封人孔檢查A19人孔、法蘭螺栓緊固B20設備強度試驗和嚴密性試驗A21梯子平臺、欄桿檢查B22設備隔熱工程施工B23檢查油漆B24檢查液位儀表的安裝B25施工全過程控制C七機、泵安裝（一）泵1檢查基礎交接A2檢查基礎表面處理、地腳螺栓尺寸B3審查質量證明，產品合格證B4開箱檢驗A5機器拆檢及組裝間隙B6機器聯(lián)軸器對中B7二次灌漿檢查B8設備安裝墊鐵隱蔽工程A9泵的進出口接管無應力安裝情況B10機械密封安裝檢查B11機器設備單體試運行A（二）壓縮機（汽輪機）1安裝前審查合格證和質量證明A2檢查壓縮機及其附件是否齊全B3檢查基礎交接記錄A4檢查基礎表面處理、地腳螺栓尺寸B5解體清洗裝配B6滾動軸承檢查B7滑動軸承檢查B8轉子與軸承裝配公差檢查B9壓縮機齒輪箱的清洗安裝檢查B10檢查壓縮機油箱、冷卻器、過濾器、閥門等B11檢查壓縮機管道清潔度A12檢查壓縮機進口管道應為無應力連接A13二次灌漿檢查A14檢查壓縮機軸密封及其沖洗、潤滑和冷卻B15檢查壓縮機與電機（含齒輪箱）聯(lián)軸器對中B16檢查壓縮機與汽輪機（含齒輪箱）聯(lián)軸器對中B17檢查汽輪機調速器、閥門A18機器安裝記錄B19機器拆檢及組裝間隙記錄B20機器聯(lián)軸器對中記錄B21機器設備單體試運行記錄A施工全過程控制C（三）離心式壓縮機1設備開箱檢驗A2施工方案審查A3基礎交安A4檢查基礎表面處理B5現(xiàn)場施工條件確認A6機組安裝B7一次灌漿B8拆卸的零部件擺放B9重要機器零部件回裝B10轉子安裝B11機體閉合（扣大蓋）A12壓縮機與驅動機軸對中A13機體二次找正A14二次灌漿B15三次找正A16壓縮機管道安裝檢查A17潤滑系統(tǒng)運行方案B18潤滑系統(tǒng)配管檢查A19潤滑系統(tǒng)油運行A20報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)調試A21復查同心度B22負荷試車A23施工全過程控制C八特殊機械安裝（一）起重設備1檢查設備合格證書、質量證明A2起重設備鋪軌安裝檢查B3起重設備試運行（載荷試驗）A（二）其它1檢查設備合格證書、質量證明A2檢查基礎交接B3檢查設備安裝B4檢查基礎二次灌漿B5檢查轉動機械軸承調試潤滑B6檢查驅動機聯(lián)軸器對中B7檢查轉動機械試運調試A8特殊閥門安裝檢查B9特殊閥門調節(jié)靈敏度檢查A10特殊閥門氣密性檢查A11施工全過程控制C九石油化工管道安裝（一）施工準備1檢查到貨管材、管件、閥門、孔板、法蘭合格證書A2檢查焊工資質A3閥門試驗B4管件檢查B5安全閥調整試驗A6高壓管件檢查驗收A7高壓鋼管檢查驗收（校驗性）A（二）管道安裝（含預制）1檢查管道安裝水平和垂直度B2檢查法蘭與管道的垂直度B3檢查管道法蘭焊口B4檢查管道清潔度A5檢查預制合格管道標識及移植B6檢查閥門、孔板、法蘭、取壓口角度安裝質量B7檢查低點排污和高點排空位置B8固定管架及彈簧支、吊架調整B9復審管道壓力等級和法蘭匹配情況B10管道與機泵連接處應為無應力連接A11檢查管道靜電接地B12檢查法蘭密封墊片（注意正式和臨時）B13管道補償器安裝B14安全附件安裝A15管道焊縫熱處理質量檢驗A16管道焊接及無損檢測B17管道強度、嚴密性試驗A18管道吹洗（脫脂）A19管道試壓全部完成后檢查盲板拆除B20管道隔熱工程施工B（三）地下管道施工安裝1按本部分地上管道質量控制點2檢查地下隱蔽管道除銹B3防腐工程施工B4防腐絕緣層電火花檢測A5地下管道水壓試驗A6隱蔽工程檢查A（四）施工全過程控制C十自控儀表安裝1檢查產品合格證書A2儀表安裝前調校檢查B(1)變送器、轉換器調校B(2)調節(jié)器調校B(3)調節(jié)閥執(zhí)行器調校B(4)指示、記錄儀調校B(5)熱電偶、電阻體調校B(6)物位儀表調校B(7)就地指示儀調校B(8)工藝開關調校B(9)其它調校B3儀表安裝(1)報警、連鎖系統(tǒng)實驗A(2)儀表系統(tǒng)調試A(3)儀表盤、箱、操作臺安裝B(4)儀表箱安裝方案審查B(5)儀表保護箱、保溫箱安裝B(6)儀表管路試壓脫脂、酸洗B(7)節(jié)流裝置安裝檢查B(8)電纜（線）絕緣電阻測定B(9)電纜敷設B(10)接地極、接地電阻測定B(11)儀表盤送電A(12)高溫高壓儀表管嘴焊接檢查B(13)溫度儀表安裝檢查B(14)壓力儀表安裝檢查B(15)流量儀表安裝檢查B(16)物位儀表安裝檢查B(17)分析儀表安裝檢查B(18)氣體檢測儀表安裝檢查B(19)調節(jié)閥安裝檢查B(20)其他儀表安裝檢查B(21)儀表聯(lián)校A4DCS系統(tǒng)安裝(1)機柜安裝、調試A(2)接地極、接地電阻測定B(3)接線B(4)畫面檢查B(5)DCS基本功能檢測A(6)DCS調校A5施工全過程控制C十一電氣工程安裝1檢查電氣設備、材料合格證書A2檢查基礎交接B3檢查埋件、埋管、留洞B4檢查靜電接地施工B5接地電阻測量B6隱蔽工程檢查A7交流電動機試驗B8直流電機試驗B9雙線圈電力變壓器試驗B10電壓互感器試驗B11電流互感器試驗B12斷路器試驗B13電力電纜試驗B14并聯(lián)電容器試驗B15閥式避雷器試驗B16氧化鋅避雷器試驗B17交流耐壓試驗B18絕緣油簡化分析試驗B19電磁式電流（壓）繼電器試驗B20GL（LL）型電流繼電器試驗B21時間繼電器試驗B22綜合保護繼電器試驗B23中間、信號繼電器試驗B24BCH-1/2型差動繼電器試驗B25電流互感器10%誤差曲線試驗B26差動保護向量校驗B27電測量指示儀表檢驗B28電度表檢驗B29零序保護系統(tǒng)試驗B30自動開關調整B31接地電阻試驗B32交流電動機檢查試運轉B33電動機抽芯檢查B34電動機干燥B35變壓器器身檢查B36變壓器干燥B37戶內斷路器安裝調整B38隔離（負荷）開關安裝調整B39蓄電池充放電B40電纜敷設前，槽架安裝檢查B41電纜敷設和絕緣檢查B42高壓電纜頭施工B43照明線路絕緣檢查及試照B44防爆電氣安裝檢查B45配電間機柜安裝B46開關柜聯(lián)動試驗A47電氣設備功能試驗檢查A48繼電器設定B49受電條件檢查B50施工全過程控制C十二給排水工程1工程定位測量A2管溝復測B3檢查管道除銹B4防腐工程施工B5防腐絕緣層電火花檢測A6管道回填之前檢查B7管道焊接檢查（含無損探傷）B8井室砌筑（閥門井）B9地下管道水壓試驗A10檢查回填土壓實密度B11隱蔽工程檢查A12施工全過程控制C十三油漆保溫1材料質量證明、材料復驗A2檢查金屬表面除銹B3檢查油漆膜涂刷道數(shù)B4檢查油漆顏色B5管道隔熱工程施工B9.3工程質量監(jiān)督停監(jiān)點計劃序號停監(jiān)點檢查內容一土建專業(yè)1開工條件確認開工報告、開工報審表、單位資質證明文件(營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質等級證書、特殊行業(yè)施工許可證、分包單位業(yè)績)、擬分包工程的內容和范圍、現(xiàn)場項目管理、質量管理、技術管理的組織機構、管理制度、項目管理人員任命書、專職管理人員和特種作業(yè)人員資質證書、檢測、測量儀器設備清單及檢定合格證書、施工組織設計(施工方案)及報審記錄、圖紙會審、設計交底、技術交底記錄等。2天然地基基礎驗槽試驗檢測報告、定位放線記錄、土方開挖驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、施工單位自檢記錄等。3主要鋼筋混凝土結構澆筑前條件確認檢查鋼筋的質量檢驗資料、鋼筋的原材料質量證明文件、復試報告以及焊接試件檢測報告。工序報驗、審查資料；自檢及技術交底資料。鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、形狀、柱梁節(jié)點構造、鋼筋搭接或焊接接頭的位置和同截面接頭數(shù)量、箍筋加密區(qū)的位置。軸線尺寸、鋼筋的錨固長度、受力鋼筋保護層厚度、箍筋加密間距；模板、預埋等。4基礎分部驗收分項分部工程質量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗檢測報告、沉降觀測記錄、涉及結構安全和使用功能的抽樣檢測報告。5主體分部驗收分項分部工程質量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗檢測報告、有防水要求的地面蓄水試驗記錄、沉降觀測記錄、建筑物垂直度、標高、全高測量記錄、梁、板保護層厚度檢測、涉及結構安全和使用功能的抽樣檢測報告。6屋面分部驗收分項分部工程質量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗檢測報告、屋面淋水試驗記錄等質量保證資料。7工程竣工驗收《企業(yè)質量自評》、《中交條件確認申請表》、《中交條件確認說明》(中交報告)、《設計情況實施報告》、《質量評估書面意見》、《尾項工程匯總表》、《三查四定整改方案》、《工程中交證書》、分項、分部、單位工程質量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗檢測報告、記錄等質量保證資料。8鋼結構材料證明文件、復試報告以及焊接試件檢測報告、墊鐵安裝、二埋地管道1開工條件確認開工報告、單位資質證明文件(營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質等級證書、特殊行業(yè)施工許可證、分包單位業(yè)績)、擬分包工程的內容和范圍、現(xiàn)場項目管理、質量管理、技術管理的組織機構、管理制度、項目管理人員任命書、專職管理人員和特種作業(yè)人員資質證書、檢測、測量儀器設備清單及檢定合格證書、施工組織設計(施工方案)及報審記錄、圖紙會審、設計交底、技術交底記錄等。2管線壓力試驗(設計壓力大于1.0MPa)檢驗批驗收記錄、材料合格證、材料復驗報告、單線圖、打壓記錄、檢測報告等；現(xiàn)場檢查。3隱蔽前條件確認管線防腐及補口質量、施工記錄、檢測等4交工驗收（中交）《企業(yè)質量自評》、《中交條件確認申請表》、(中交申請報告)、《設計情況實施報告》、《質量評估書面意見》、《尾項工程匯總表》、《三查四定整改方案》、《工程中交證書》、分項、分部、單位工程質量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗檢測報告、記錄等質量保證資料。三工藝管道1開工條件確認施工方案的審批、質量保證體系、特殊工種的上崗證書，有關質量文件、技術資料是否齊全并符合規(guī)定，開工報告、圖紙會審、設計交底、技術交底記錄、工裝器具等。2重要閥門試壓試壓程序、執(zhí)行標準、試壓設施、標識及管理。3首批次重要管線焊接前檢查焊接工藝評定報告（WPQR）、焊接工藝指導書（WPS）；施工技術（措施）方案、冬季施工措施；焊材（熔敷金屬）擴散氫檢驗；二級焊條庫管理，焊接設備、附屬設備完好檢查等。4首批次重要管線熱處理過程檢查熱處理工藝編制、保證熱處理工藝實施方案、測溫點的設置；包括熱處理方案等技術資料的編制與審查程序；管線封堵方法、保溫措施給整個過程實施等。5系統(tǒng)管線試壓材料檢查記錄及材料復驗記錄；管線安裝質量；焊接工作記錄；管線支架的完善情況；無損探傷報告；試壓方案；壓力表精度、量程、校驗有效期、放置位置等。四靜設備（立、臥設備）1開工條件確認施工方案的審批、質量保證體系、特殊工種的上崗證書，有關質量文件、技術資料是否齊全并符合規(guī)定，開工報告、圖紙會審、設計交底、技術交底記錄、工裝器具等2設備進場檢驗合同技術條件；質量證明文件；各類檢試驗報告；向監(jiān)理報驗程序資料；設備外觀質量檢查，必要時開孔內表面質量檢查等3設備找正及墊鐵隱蔽設備基礎沉降觀測永久性標識；基礎表面處理；墊鐵規(guī)格、加工質量、擺放位置、組數(shù)；每組墊鐵組高度、塊數(shù)及貼合密實度；地腳螺栓垂直度；每組地腳螺母數(shù)量及貼合程度；被檢設備的中心線標識及復核；立式設備垂直度檢查；臥式設備水平度檢查等。4現(xiàn)場環(huán)縫組對設備焊接前條件確認除組對質量應符合的各項指標及焊接工藝、熱處理工藝及保證工藝技術措施外，著重對組對附加應力的檢查；點固焊外觀質量的檢查；焊縫附近覆層面的保護措施；焊接環(huán)境的準備是否滿足焊接質量的要求、塔體垂直度是否符合要求等。5設備強度試驗換熱器強度試驗方案的落實情況；試驗工裝器具；試驗準備工作；檢測儀表監(jiān)理確認；試驗水質分析報告，其他相關工程資料等。五動設備1開工條件確認施工方案的審批、質量保證體系、特殊工種的上崗證書，有關質量文件、技術資料是否齊全并符合規(guī)定，開工報告、圖紙會審、設計交底、技術交底記錄、工裝器具等2設備進場檢驗合同技術條件；質量證明文件；各類檢試驗報告；向監(jiān)理包驗程序資料；機器外觀質量檢查，必要時解體質量檢查等3機器機體找正及墊鐵隱蔽設備基礎中心線標識；基礎表面處理；墊鐵規(guī)格、加工質量、擺放位置、組數(shù)；每組墊鐵組高度、快數(shù)及貼合密實度；地腳螺栓垂直度；每組地腳螺母數(shù)量及貼合程度；被檢設備的中心線標識及復核；檢查量器具精度、校驗日期；機器機體水平度等。4無應力配管檢查支吊架安裝質量、完善狀況；管法蘭與設備法蘭的匹配質量；連接軸的位移量檢查；檢測儀表監(jiān)理確認等。5單機試運前條件確認及單機試運潤滑系統(tǒng)運行檢查確認記錄；單機試運方案是否按程序審查和修改；各種相關過程原始資料、各方確認的施工記錄；測量工具配備品種是否滿足要求的精度及校驗結果；相關項目的檢查和表格填寫，各方簽字等。6壓縮機空負荷運轉單機試運檢查記錄；空負荷實施方案的審查程序及修改；測量工具的精度及校驗結果；相關項目的檢查和表格填寫，各方簽字等。項目擬編制的施工技術文件9.4.1指導性文件a)施工組織設計b)質量計劃c)各專業(yè)質量檢驗計劃d)HSE計劃書。9.4.2施工技術措施a)主要設備吊裝技術措施b)工藝管道安裝技術措施c)工藝管道試壓、吹掃技術措施d)工藝管道焊接技術措施e)鋼結構安裝技術措施f)反再框架施工技術措施g)靜設備安裝技術措施h)設備組焊施工技術措施i)機泵設備安裝技術措施j)壓縮機安裝技術措施k)電氣工程施工技術措施l)儀表工程施工技術措施m)防腐工程施工技術措施9.5本項目施工采用的現(xiàn)行技術標準規(guī)范序號規(guī)范名稱備注1石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范SH3533-20032給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20083石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501-20114石油化工鋼制管道工程施工工藝標準SH/T3517-20015工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-20106石油化工鉻鉬耐熱鋼焊接規(guī)程SH/T3520-20047石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規(guī)程SH/T3523-20098現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)