GRC水泥制品施工工藝

GRC水泥制品施工工藝主要是采用各種高強(qiáng)度的水泥，按照施工圖紙及工藝要求的不同的需要單獨(dú)或分別使用。經(jīng)過翻模制成半成品，打磨后安裝在預(yù)埋的鐵件上組裝成品。材料進(jìn)場—制作—安裝預(yù)埋件—組合安裝施工準(zhǔn)備(一)施工材料：GRC制品、膨脹螺栓、水泥砂漿、丙烯酸型膠粘劑、密封膠、防銹漆、焊條；(二)施工機(jī)具：切割機(jī)、鉆機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺、墨線盒、角尺、直尺、塞尺、麻線等。(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備1、基層清理：清除混凝土基層的污垢、砂漿塊、垃圾等附著物，局部若有突出地方，應(yīng)作鑿除處理。檢查基層的質(zhì)量是否符合要求。2、基層面彈出水平線，垂直線以及GRC制品位置線，必須做到橫平豎直，件與件之間的空隙均勻一致，且在5mm左右。二、質(zhì)量、安全、文明施工方針目標(biāo)（一）公司質(zhì)量方針以質(zhì)量求生存，以管理求效益，以信譽(yù)求發(fā)展，精心設(shè)計(jì)、精心施工，為顧客提供滿意產(chǎn)品。（二）公司質(zhì)量目標(biāo)一次交驗(yàn)優(yōu)良率為50%一次交驗(yàn)合格率為100%（三）公司安全目標(biāo)無火災(zāi)、無死亡、無重傷，輕傷頻率控制在0.18%以內(nèi)（四）文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場三、GRC生產(chǎn)工藝流程（一）GRC生產(chǎn)工藝流程按照建筑裝飾的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)原有建筑物進(jìn)行測(cè)量，結(jié)合圖紙布置的角鋼網(wǎng)的位置及對(duì)GRC構(gòu)件形狀的要求，進(jìn)行GRC構(gòu)件的設(shè)計(jì)，使GRC構(gòu)件與網(wǎng)片尺寸，位置相符合，并滿足裝飾設(shè)計(jì)中的外觀要求。進(jìn)行GRC構(gòu)件的加工。1、本工程GRC在工廠客戶所要加工制作線條。生產(chǎn)加工前應(yīng)對(duì)建筑圖進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按現(xiàn)場實(shí)際尺寸對(duì)GRC線條下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。2、GRC線條生產(chǎn)制模，線條都采用外V型口或凹型交錯(cuò)口型。3、GRC線條生產(chǎn)預(yù)埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)。通常制作時(shí)小于450mm線型，用φ6mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各三個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為：線條兩端各250mm，中間距離各550mm，線條長度為1700mm。大于450mm線型，采用φ8mm普通鋼筋與φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各3個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為線條兩端各250mm，中間距離各500mm，線條長度為1500mm。4、GRC線條采用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中第一遍沙槳比例為1：1，涂抹厚度（達(dá)1公分）均勻，采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。5、第二遍沙漿比例為1：2干稀適度，適當(dāng)振動(dòng)，厚度均勻（1公分）同時(shí)預(yù)埋φ6mm連結(jié)鋼筋拋頭焊點(diǎn)，配筋部位沙漿保護(hù)層應(yīng)達(dá)到1.5公分，完成的頭子或斜邊使線條保持整潔干凈。6、GRC生產(chǎn)工藝流程按圖制作模具連結(jié)鋼筋梆扎第一遍沙漿、玻璃纖維加玻纖網(wǎng)格布第二遍沙漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件線條分類梆扎運(yùn)輸施工現(xiàn)場安裝。四、GRC裝飾構(gòu)件安裝規(guī)范本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)會(huì)根據(jù)國家最新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶不斷豐富完善的要求而得到相應(yīng)改進(jìn)，以保證本企業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)始終在中國GRC行業(yè)發(fā)展中產(chǎn)品的品質(zhì)保持領(lǐng)先地位，并引領(lǐng)GRC事業(yè)健康向前邁進(jìn)。1、范圍本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的GRC裝飾構(gòu)件是一種承重的建筑部件與小品，適用于建筑內(nèi)外飾面和環(huán)境景觀制品。本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)適用優(yōu)質(zhì)等級(jí)（優(yōu)等）GRC裝飾構(gòu)件，采用預(yù)埋設(shè)計(jì)規(guī)格安裝骨架、建筑密封膠填縫。本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GRC裝飾構(gòu)件沉孔螺栓式安裝方法，同時(shí)亦作為其它干掛法安裝工藝的參考依據(jù)。2、參考標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)范參考了下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，所有的標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要相應(yīng)進(jìn)行探討修訂。JGJ133—2001金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JC887—2001干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑2003.3.1建設(shè)部核準(zhǔn)全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施（首卷本）88J—1之外裝修《1》建筑構(gòu)造通用圖集（華北、西北地區(qū)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室編審）3、對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)基層和安裝工作面的要求3.1建筑墻面實(shí)心磚結(jié)構(gòu)180厚磚墻及以上，如120厚磚墻應(yīng)采用MU7.5等級(jí)磚塊和M5等級(jí)或以上水泥砂漿砌筑：在女兒墻等墻體頂部安裝時(shí)，還要求墻體頂有不矮于100厚以上的鋼筋砼壓頂梁；也可直接的C15級(jí)以上的混凝土基層。如果安裝基面墻體結(jié)構(gòu)為空心磚或其它有較厚保溫層的墻體時(shí)，應(yīng)視實(shí)際情況與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行有效協(xié)商，以確保安裝基面的牢固和膨脹螺栓等安裝配件的有效連接錨固。3.2構(gòu)件一般要求在土建抹灰飾面之后安裝，以確保構(gòu)件定位的準(zhǔn)確性和不出現(xiàn)因抹灰之前安裝預(yù)留間距不足致抹灰后將構(gòu)件部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和過厚），影響原構(gòu)件設(shè)計(jì)外觀懸飄效果；抹灰后安裝還可以避免抹灰工序?qū)σ寻惭b構(gòu)件的損壞和污染。3.3構(gòu)件安裝工作面應(yīng)有安全牢固的腳手架，腳手架需離墻面400mm以上且不能小于構(gòu)件向外懸飄的尺寸，以便于施工安裝。當(dāng)局部工作面腳手架不符合安裝基本要求時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商加以整改。4、構(gòu)件安裝和固定要求4.1產(chǎn)品固定點(diǎn)的設(shè)置需滿足下列或設(shè)計(jì)特殊要求。4.1.1當(dāng)線條構(gòu)件垂直高度小于180mm時(shí)，正常情況下，單條長度1500mm/條，固定點(diǎn)一般為4—5個(gè)；長度為1200mm/條，固定點(diǎn)一般為3—4個(gè)；長度為900mm/條，固定點(diǎn)一般為3個(gè)；長度為300mm/條—600mm/條，固定點(diǎn)一般為2個(gè)；具體應(yīng)按安裝設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，特殊情況應(yīng)視產(chǎn)品形狀而定。4.1.2線條構(gòu)件垂直高度大于180mm時(shí)，應(yīng)逐一進(jìn)行產(chǎn)品安裝設(shè)計(jì)，可采用沉孔螺栓與預(yù)埋角碼相結(jié)合形式；或者采用與預(yù)留鐵燒焊固定相結(jié)合形式（燒焊固定一般在產(chǎn)品頂板懸飄寬度大于180mm和產(chǎn)品形狀不適預(yù)留孔情況下采用，且預(yù)留鐵在安裝前作好防銹處理），按不少于兩排，排距不大于200mm，點(diǎn)距不宜大于400mm原則設(shè)置固定點(diǎn)。4.1.3在收口或特殊非標(biāo)準(zhǔn)位置，線條長度不于300mm時(shí)，需視現(xiàn)場需要適當(dāng)增加固定點(diǎn)且不少于2個(gè)，部分特殊件應(yīng)和特殊處理和特殊訂造生產(chǎn)以確保單條構(gòu)件的安裝牢固。4.1.4非線條產(chǎn)品的固定點(diǎn)設(shè)置根據(jù)以上固定點(diǎn)設(shè)置的間距、排距和排數(shù)原則，產(chǎn)品下訂單生產(chǎn)時(shí)做好設(shè)計(jì)預(yù)留，安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。4.1.5半圓柱以及渦卷托底，一般情況下采用預(yù)留孔安裝，若產(chǎn)品形狀不宜留孔時(shí)，除兩側(cè)預(yù)留鋼筋（或角碼）制安外，還須有M8*80規(guī)格的膨脹螺栓作受力點(diǎn)（或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼骨架）。4.1.6特大異型構(gòu)件應(yīng)先進(jìn)行生產(chǎn)安裝設(shè)計(jì)，包括角鋼骨架和產(chǎn)品固定點(diǎn)的配置，以確保設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝（現(xiàn)場）的一致性。4.2安裝基本操作流程。4.2.1放線工作。安裝構(gòu)件前須做好下列放線工作：4.2.1.1在安裝基面（已完成抹灰前提下）彈線定出安裝位置，包括水平線和垂直線。安裝水平標(biāo)高允許誤差范圍控制在3mm范圍內(nèi)。4.2.1.2構(gòu)件下安放定位用角鋼（角碼）或臨時(shí)用短鋼筋頭，安裝完成后拆除。4.2.1.3先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件，使其盡可能方正。通過同一工作面的兩個(gè)轉(zhuǎn)角位線確定裝飾線條位置。4.2.1.4臨時(shí)定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無誤，且可復(fù)查安裝基面的平整度和垂直度，如表面允許誤差超出±2mm/1000mm范圍時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件安裝中加以調(diào)整控制。4.2.1.5安裝柱頭、柱座和柱身構(gòu)件時(shí)必須四面十字型吊垂直線，坑紋對(duì)應(yīng)平齊。4.2.1.6安裝異型件（如斗拱、渦卷、支托等）時(shí)，必須“中對(duì)中”，中軸線向下垂直安裝或中心線水平安裝同一位置上，同一位置線上安裝多個(gè)時(shí)，必須按要求均分，或按建筑設(shè)計(jì)圖的尺寸加以定位。4.2.2安裝構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)留螺栓孔位置，鉆好孔（孔要有足夠深度），按照安裝設(shè)計(jì)圖把標(biāo)示的螺栓型號(hào)打好膨脹螺栓，并逐一收緊每個(gè)螺栓，螺栓規(guī)格長度按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖的要求，且保證固定螺栓錨入安裝基面30—50mm。4.2.3當(dāng)固定點(diǎn)的設(shè)置是預(yù)留孔（螺栓）和預(yù)留鐵燒焊相結(jié)合時(shí)，應(yīng)在與預(yù)留鐵相對(duì)應(yīng)的安裝基面位置和按相應(yīng)數(shù)量，用相應(yīng)的膨脹螺栓錨入安裝基面內(nèi)30—50mm，且構(gòu)件產(chǎn)品預(yù)留鐵與膨脹螺栓燒焊搭接，且滿足相應(yīng)焊接操作規(guī)定。4.2.4安裝固定螺栓時(shí)，螺帽外表面與構(gòu)件外表面的距離不小于5mm，以確保螺栓帽的保護(hù)層。4.3若線板厚度（懸飄寬度）小于50mm，垂直高度小于300mm，且因產(chǎn)品形狀致可能內(nèi)腔太小而設(shè)計(jì)為實(shí)腹（心）生產(chǎn)安裝時(shí)，需在產(chǎn)品背面滿刮純水泥膠泥，類同瓷磚濕法鋪貼工藝做法，再加裝固定螺栓或固定件。5、構(gòu)件安裝接縫處理要求5.1構(gòu)件接口縫（因產(chǎn)品脫模斜需要，產(chǎn)品兩邊自然有3mm斜度，兩線條拼接后自然形成5—6mm縫）和安裝沉孔的處理方法按以下兩種。方法一：采用補(bǔ)縫膠泥補(bǔ)縫、回填（本處理方法由構(gòu)件安裝人員按規(guī)范完成）。方法二：采用建筑膩?zhàn)樱◤椥阅佔(zhàn)樱┭a(bǔ)縫、回填（本處理由油漆工序完成）。備注：以上兩種處理方法由客戶方?jīng)Q定。5.2補(bǔ)縫前需對(duì)接縫進(jìn)行下列檢查和處理，包括：5.2.1構(gòu)件之間的接縫錯(cuò)位超過5mm的應(yīng)返工安裝，5mm以下的做好打磨處理。5.2.2補(bǔ)縫前需對(duì)接縫進(jìn)行清理，包括除塵、除油污、掃脫落物等，適當(dāng)灑水濕潤接口，以手指貼觸不沾水為度。5.3補(bǔ)縫膠泥（補(bǔ)縫砂漿）按下列配比進(jìn)行配制，普通膠泥（水泥砂漿）普通水泥：中砂：108膠水＝1：2：0.45.4建筑膩?zhàn)樱◤椥阅佔(zhàn)樱褐敢话阃鈮ν苛瞎臼褂玫膹椥阅佔(zhàn)?，如“碧美涂”牌的彈性膩?zhàn)印?.5構(gòu)件與安裝基面之間的接縫應(yīng)處理成內(nèi)彎海棠角6、構(gòu)件安裝防水處理要求6.1帶頂板構(gòu)件在設(shè)計(jì)時(shí)頂板應(yīng)有足夠坡度排水。6.2構(gòu)件與墻體間如有條件應(yīng)采用海棠角方法修縫，海棠角工藝：用簡易自制工具（木圓條等）在構(gòu)件頂與墻間陰角位置，將上述配比補(bǔ)縫砂漿刮平順成海棠角。6.3除與客戶另有約定外，戶外空腹線條構(gòu)件均應(yīng)預(yù)留泄水孔，如生產(chǎn)未有預(yù)留，在安裝前應(yīng)予切割。7、GRC構(gòu)件屬裝飾性、個(gè)性化產(chǎn)品，制品形式和安裝現(xiàn)場各種各樣。五、GRC（玻璃纖維增強(qiáng)水泥）裝飾件的施工方法工藝流程：基層清理→彈線→拭排→鉆孔→掛板→校正→固定→孔洞修補(bǔ)和接縫填漿→清理→密封膏→上涂料。1、GRC構(gòu)件的安裝1）構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，保證其平整、堅(jiān)實(shí)。2）構(gòu)件表面有缺棱掉角等缺陷時(shí)，安裝后應(yīng)采用水泥拌合材料進(jìn)行修補(bǔ)。3）安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)谕鈮ι蠌椇脴?biāo)高線、水平、垂直和構(gòu)件中心控制線以控制GRC構(gòu)件安裝在同一水平線上。4）外架搭設(shè)時(shí)充分考慮GRC線條的安裝特點(diǎn)及外挑尺寸，保證安裝GRC線條時(shí)有足夠的間距5）構(gòu)件安裝誤差應(yīng)符合下列要求；（1）單位裝飾面得垂直度誤差≤5mm/層高，且總誤差≤50mm；（2）單位裝飾面的平直度誤差≤5mm/2m，且總誤差≤50mm；6）安裝接槎應(yīng)平順，誤差超過5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨處理。7）構(gòu)件連接應(yīng)預(yù)留縫隙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。8）有防水要求的部位，應(yīng)進(jìn)行防水處理，并采取必要的防凍害措施。裸露于空氣中的鏈接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行可靠地防腐處理。9）后錨固連接點(diǎn)固定方式：（1）建筑物連接結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)大于C20級(jí)，厚度大于1.5hef(hef為有效錨固深度不應(yīng)小于50mm)，且大于100mm時(shí)采用，直徑不低于8mm的錨栓，或膨脹螺栓，不符合上述要求時(shí)，應(yīng)采用焊接連接方式安裝。（2）建筑物連接結(jié)構(gòu)為空心塊狀砌體結(jié)構(gòu)，砌體強(qiáng)度大于Mu7.5，砂漿強(qiáng)度大于M5，砌體厚度大于等于370mm采用置換塊，置換塊應(yīng)采用C20級(jí)以上膨脹細(xì)石混凝土灌注，厚度240mm高度和寬度不小于240mm，錨栓應(yīng)安裝在置換塊中心位置，不符合上述要求之一時(shí)，應(yīng)采用焊接連接方式安裝。10）構(gòu)件與建筑物的鏈接點(diǎn)的安裝：2、對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)基層和安裝工作面的要求2.1建筑墻面實(shí)心磚結(jié)構(gòu)180厚磚墻及以上，如120厚磚墻應(yīng)采用MU7.5等級(jí)磚塊和M5等級(jí)或以上水泥砂漿砌筑：在女兒墻等墻體頂部安裝時(shí)，還要求墻體頂有不矮于100厚以上的鋼筋砼壓頂梁；也可直接的C15級(jí)以上的混凝土基層。如果安裝基面墻體結(jié)構(gòu)為空心磚或其它有較厚保溫層的墻體時(shí)，應(yīng)視實(shí)際情況與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行有效協(xié)商，以確保安裝基面的牢固和膨脹螺栓等安裝配件的有效連接錨固。2.2構(gòu)件一般要求在土建抹灰飾面之后安裝，以確保構(gòu)件定位的準(zhǔn)確性和不出現(xiàn)因抹灰之前安裝預(yù)留間距不足致抹灰后將構(gòu)件部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和過厚），影響原構(gòu)件設(shè)計(jì)外觀懸飄效果；抹灰后安裝還可以避免抹灰工序?qū)σ寻惭b構(gòu)件的損壞和污染。2.3構(gòu)件安裝工作面應(yīng)有安全牢固的腳手架，腳手架需離墻面400mm以上且不能小于構(gòu)件向外懸飄的尺寸，以便于施工安裝。當(dāng)局部工作面腳手架不符合安裝基本要求時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商加以整改。2.4構(gòu)件安裝和固定要求2.4.1產(chǎn)品固定點(diǎn)的設(shè)置需滿足下列或設(shè)計(jì)特殊要求。2.4.1.1當(dāng)線條構(gòu)件垂直高度小于180mm時(shí)，正常情況下，單條長度1500mm/條，固定點(diǎn)一般為4—5個(gè)；長度為1200mm/條，固定點(diǎn)一般為3—4個(gè)；長度為900mm/條，固定點(diǎn)一般為3個(gè)；長度為300mm/條—600mm/條，固定點(diǎn)一般為2個(gè)；具體應(yīng)按安裝設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，特殊情況應(yīng)視產(chǎn)品形狀而定。2.4.1.2線條構(gòu)件垂直高度大于180mm時(shí)，應(yīng)逐一進(jìn)行產(chǎn)品安裝設(shè)計(jì)，可采用沉孔螺栓與預(yù)埋角碼相結(jié)合形式；或者采用與預(yù)留鐵燒焊固定相結(jié)合形式（燒焊固定一般在產(chǎn)品頂板懸飄寬度大于180mm和產(chǎn)品形狀不適預(yù)留孔情況下采用，且預(yù)留鐵在安裝前作好防銹處理），按不少于兩排，排距不大于200mm，點(diǎn)距不宜大于400mm原則設(shè)置固定點(diǎn)。2.4.1.3在收口或特殊非標(biāo)準(zhǔn)位置，線條長度不于300mm時(shí)，需視現(xiàn)場需要適當(dāng)增加固定點(diǎn)且不少于2個(gè)，部分特殊件應(yīng)和特殊處理和特殊訂造生產(chǎn)以確保單條構(gòu)件的安裝牢固。2.4.1.4非線條產(chǎn)品的固定點(diǎn)設(shè)置根據(jù)以上固定點(diǎn)設(shè)置的間距、排距和排數(shù)原則，產(chǎn)品下訂單生產(chǎn)時(shí)做好設(shè)計(jì)預(yù)留，安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。2.4.1.5半圓柱以及渦卷托底，一般情況下采用預(yù)留孔安裝，若產(chǎn)品形狀不宜留孔時(shí)，除兩側(cè)預(yù)留鋼筋（或角碼）制安外，還須有M8*80規(guī)格的膨脹螺栓作受力點(diǎn)（或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼骨架）。2.4.1.6特大異型構(gòu)件應(yīng)先進(jìn)行生產(chǎn)安裝設(shè)計(jì)，包括角鋼骨架和產(chǎn)品固定點(diǎn)的配置，以確保設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝（現(xiàn)場）的一致性。2.5安裝基本操作流程。2.5.1放線工作。安裝構(gòu)件前須做好下列放線工作：2.5.1.1在安裝基面（已完成抹灰前提下）彈線定出安裝位置，包括水平線和垂直線。安裝水平標(biāo)高允許誤差范圍控制在3mm范圍內(nèi)。2.5.1.2構(gòu)件下安放定位用角鋼（角碼）或臨時(shí)用短鋼筋頭，安裝完成后拆除。2.5.1.3先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件，使其盡可能方正。通過同一工作面的兩個(gè)轉(zhuǎn)角位線確定裝飾線條位置。2.5.1.4臨時(shí)定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無誤，且可復(fù)查安裝基面的平整度和垂直度，如表面允許誤差超出±2mm/1000mm范圍時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件安裝中加以調(diào)整控制。2.5.1.5安裝柱頭、柱座和柱身構(gòu)件時(shí)必須四面十字型吊垂直線，坑紋對(duì)應(yīng)平齊。2.5.1.6安裝異型件（如斗拱、渦卷、支托等）時(shí)，必須“中對(duì)中”，中軸線向下垂直安裝或中心線水平安裝同一位置上，同一位置線上安裝多個(gè)時(shí)，必須按要求均分，或按建筑設(shè)計(jì)圖的尺寸加以定位。2.5.1.7安裝構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)留螺栓孔位置，鉆好孔（孔要有足夠深度），按照安裝設(shè)計(jì)圖把標(biāo)示的螺栓型號(hào)打好膨脹螺栓，并逐一收緊每個(gè)螺栓，螺栓規(guī)格長度按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖的要求，且保證固定螺栓錨入安裝基面30—50mm。2.5.1.8當(dāng)固定點(diǎn)的設(shè)置是預(yù)留孔（螺栓）和預(yù)留鐵燒焊相結(jié)合時(shí)，應(yīng)在與預(yù)留鐵相對(duì)應(yīng)的安裝基面位置和按相應(yīng)數(shù)量，用相應(yīng)的膨脹螺栓錨入安裝基面內(nèi)30—50mm，且構(gòu)件產(chǎn)品預(yù)留鐵與膨脹螺栓燒焊搭接，且滿足相應(yīng)焊接操作規(guī)定。2.5.1.9安裝固定螺栓時(shí)，螺帽外表面與構(gòu)件外表面的距離不小于5mm，以確保螺栓帽的保護(hù)層。2.5.1.10若線板厚度（懸飄寬度）小于50mm，垂直高度小于300mm，且因產(chǎn)品形狀致可能內(nèi)腔太小而設(shè)計(jì)為實(shí)腹（心）生產(chǎn)安裝時(shí)，需在產(chǎn)品背面滿刮純水泥膠泥，類同瓷磚濕法鋪貼工藝做法，再加裝固定螺栓或固定件。2.6構(gòu)件安裝接縫處理要求2.6.1構(gòu)件接口縫（因產(chǎn)品脫模斜需要，產(chǎn)品兩邊自然有3mm斜度，兩線條拼接后自然形成5—6mm縫）和安裝沉孔的處理方法按以下兩種。方法一：采用補(bǔ)縫膠泥補(bǔ)縫、回填（本處理方法由構(gòu)件安裝人員按規(guī)范完成）。方法二：采用建筑膩?zhàn)樱◤椥阅佔(zhàn)樱┭a(bǔ)縫、回填（本處理由油漆工序完成）。備注：以上兩種處理方法由客戶方?jīng)Q定。2.6.1.1補(bǔ)縫前需對(duì)接縫進(jìn)行下列檢查和處理，包括：2.6.1.1.A構(gòu)件之間的接縫錯(cuò)位超過5mm的應(yīng)返工安裝，5mm以下的做好打磨處理。2.6.1.1.B補(bǔ)縫前需對(duì)接縫進(jìn)行清理，包括除塵、除油污、掃脫落物等，適當(dāng)灑水濕潤接口，以手指貼觸不沾水為度。2.6.1.1.C補(bǔ)縫膠泥（補(bǔ)縫砂漿）按下列配比進(jìn)行配制，普通膠泥（水泥砂漿）普通水泥：中砂：108膠水＝1：2：0.42.6.1.2建筑膩?zhàn)樱◤椥阅佔(zhàn)樱褐敢话阃鈮ν苛瞎臼褂玫膹椥阅佔(zhàn)?，如“碧美涂”牌的彈性膩?zhàn)印?.6.2構(gòu)件與安裝基面之間的接縫應(yīng)處理成內(nèi)彎海棠角2.7構(gòu)件安裝防水處理要求2.7.1帶頂板構(gòu)件在設(shè)計(jì)時(shí)頂板應(yīng)有足夠坡度排水。2.7.2構(gòu)件與墻體間如有條件應(yīng)采用海棠角方法修縫，海棠角工藝：用簡易自制工具（木圓條等）在構(gòu)件頂與墻間陰角位置，將上述配比補(bǔ)縫砂漿刮平順成海棠角。2.7.3除與客戶另有約定外，戶外空腹線條構(gòu)件均應(yīng)預(yù)留泄水孔，如生產(chǎn)未有預(yù)留，在安裝前應(yīng)予切割。2.7.4GRC構(gòu)件屬裝飾性、個(gè)性化產(chǎn)品，制品形式和安裝現(xiàn)場各種各樣。（1）主入口處GRC做法：

裝飾設(shè)計(jì)中主入口處的墻面已經(jīng)布置了角鋼網(wǎng)架，其∠30*3的角鋼間距為400－600mm，在進(jìn)行GRC墻面施工時(shí)將GRC構(gòu)件的預(yù)埋件與角鋼網(wǎng)片焊接牢固，焊縫要求滿足設(shè)計(jì)的要求。墻面的GRC構(gòu)件尺寸要根據(jù)裝飾設(shè)計(jì)要求，結(jié)合工程施工時(shí)的實(shí)測(cè)尺寸，做出GRC墻面板的布置圖，并布置好焊縫的位置及要求。主入口弧行門洞及門套的做法亦應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸和角鋼網(wǎng)架的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。弧行GRC在加工時(shí)要按照實(shí)際尺寸分為3－5段進(jìn)行加工，并且留有施工的余量，在焊接時(shí)應(yīng)保證弧行的連續(xù)性，不能有彎折的現(xiàn)象。在進(jìn)行墻面角鋼網(wǎng)的焊接時(shí)應(yīng)保證角鋼網(wǎng)面的平整度和垂直度。在進(jìn)行GRC的焊接時(shí)應(yīng)對(duì)GRC的板面和弧面進(jìn)行預(yù)安裝，用2m擋直板進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)誤差超過規(guī)定時(shí)，可用鋼墊板調(diào)整位置，以保證墻面的平整。

（2）GRC園柱的施工：

本樓的設(shè)計(jì)的GRC圓柱直徑為670－800mm，柱高4500－6750mm，GRC園柱分為兩個(gè)半園形制作，每節(jié)長為1495－1682mm。GRC構(gòu)件埋件與園柱鋼結(jié)構(gòu)件用30*3扁鐵焊接牢固，焊接前進(jìn)行園柱的預(yù)安裝，測(cè)量柱的位置垂直度及接縫的誤差滿足要求后方可焊接。

（3）窗套的施工：

窗套的GRC在制作前應(yīng)根據(jù)窗口尺寸及各層窗口的垂直誤差情況對(duì)窗套進(jìn)行加工，安裝時(shí)先彈窗口套的邊線再進(jìn)行GRC窗套的安裝。按照的方法與主入口要求相同。但是應(yīng)注意口套與相鄰墻的連接要嚴(yán)密，不得留有空隙。

（4）陽臺(tái)GRC寶瓶安裝：

首先在陽臺(tái)平板上彈出寶瓶的控制線，將寶瓶埋件與平臺(tái)的預(yù)埋件焊牢。施工時(shí)要注意寶瓶的垂直度及寶瓶上口要掛一條水平線以控制寶瓶上口位置。

（5）檐線的安裝：

GRC檐線的安裝，要使檐線安裝時(shí)做到平直，操作時(shí)應(yīng)先在墻上彈線以保證檐線的水平位置，檐線的進(jìn)深在施工時(shí)先按檐線的情況，確定進(jìn)深的大小，拉好線使GRC的相關(guān)位置與線符合。

（6）坡屋頂GRC的安裝：

坡頂?shù)匿摷芎附油戤?，?jīng)過檢驗(yàn)合格后，再安裝GRC坡頂板。GRC板的焊接要牢固可靠經(jīng)檢驗(yàn)合格才可進(jìn)行瓦面的施工。坡頂GRC要滿足坡頂荷載的要求，GRC板的強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求。其焊點(diǎn)由設(shè)計(jì)人確定。

（7）GRC接縫的施工：

GRC、柱、墻面板，檐線等的GRC構(gòu)件之間的縫隙要填充水泥沙漿，必要時(shí)可用玻璃布用膠粘接。，另外在GRC與墻體的縫隙處也要同眼樣方法處理。3、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝1）準(zhǔn)備1-1、審查圖紙，設(shè)計(jì)深度能否滿足施工的要求，技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工。

1-2、根據(jù)圖紙材料，合理計(jì)算各種規(guī)格材料數(shù)量，并考慮合理損耗量，采購進(jìn)場。2）施工2-1、原鋼材矯正，按圖放樣下料零件進(jìn)行二次矯正，鉆孔或煨彎

2-2、半成品行分類行堆放并做好標(biāo)示。

2-3、半成品拼裝進(jìn)行焊接，小裝配件進(jìn)行矯正保證局部尺寸符合圖紙要求，最后進(jìn)行構(gòu)件總裝配焊接。

2-4、鋼構(gòu)件成品進(jìn)行矯正、制孔，校驗(yàn)合格后對(duì)構(gòu)件焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊鏟磨平整。

2-5、鋼構(gòu)件除銹并涂防銹漆一般涂三至五遍，漆膜厚度室外為125－175UM，室內(nèi)為100－150UM，涂料隨用隨配置使用時(shí)不得添稀料劑。

3）堆放和運(yùn)輸

3-1、成品驗(yàn)收后堆放場地應(yīng)平整干燥、用墊木墊塊，使構(gòu)件放平、放穩(wěn)。

3-2、木行架應(yīng)立放，緊靠立柱，綁扎牢固。

3-3、構(gòu)件分類堆放以便運(yùn)發(fā)。

3-4、構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)考慮車輛充許的重量和尺寸，不得超載。

4）鋼結(jié)構(gòu)吊裝

4-1、基礎(chǔ)準(zhǔn)備，軸線誤差測(cè)量?；A(chǔ)支撐面，埋件和地腳螺栓標(biāo)高和水平度的測(cè)量。

4-2、鋼柱底部進(jìn)行垂直水平雙向放線，吊裝時(shí)嚴(yán)格控制位移和垂直度的偏差。

4-3、鋼梁擱置處應(yīng)做好標(biāo)高墊塊準(zhǔn)備工作，并嚴(yán)格控制定位軸線。

4-4、合理使用吊裝機(jī)具，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，防止發(fā)生安全事故。（1）當(dāng)GRC構(gòu)件自重小于25kg時(shí)，安裝連接點(diǎn)不小于4個(gè)，采用上下后左右連接：當(dāng)GRC構(gòu)件自重大于25kg時(shí)，每增加10kg，應(yīng)至少增加兩個(gè)連接點(diǎn)：連接點(diǎn)間距不得大于500mm。（2）采用焊接方式連接時(shí)，焊接鋼筋時(shí)，雙面焊縫長度不應(yīng)小于5d鋼筋直徑，單面焊接焊縫長度不應(yīng)小于12d鋼筋直徑。焊縫高度不小于3mm，焊縫等級(jí)不低于二級(jí)，禁止使用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)，點(diǎn)對(duì)面的焊接方式。（3）一般來說建筑物是空心塊壯砌體結(jié)構(gòu)或尺寸超過400（寬）*400(高)的GRC構(gòu)件因自重較大，須預(yù)埋角鋼。構(gòu)件中預(yù)留?6鋼筋，通過?12鋼筋與角鋼焊接從而固定GRC構(gòu)件，水平方向每500mm一根?12鋼筋，豎直方向沿GRC高度設(shè)兩道。（所有鋼筋焊接部位須刷防腐漆.）（4）沒有預(yù)埋角鋼處GRC構(gòu)件的安裝，在安裝對(duì)應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)中以45度角植入?12螺紋鋼筋，水平方向每500mm設(shè)一根，沿GRC高度設(shè)兩道。通過?12鋼筋與GRC構(gòu)件中的鋼筋焊接，從而固定GRC構(gòu)件。（所有鋼筋焊接部位須刷防銹漆）（5）裸露于空氣中的連接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行防腐處理。5）安裝GRC構(gòu)件節(jié)點(diǎn)圖6）安裝固定方法（1）膨脹螺栓固定法在GRC板上預(yù)留螺孔（退撥狀），螺孔間距按設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不大于400mm，用膨脹栓將構(gòu)件固定在混凝土基層上。（2）電焊固定法GRC板內(nèi)預(yù)埋鐵板或鋼筋，混凝土基層相應(yīng)位置預(yù)埋鐵板，安裝時(shí)用電焊方法將其固定，必要時(shí)增加聯(lián)接鐵件。4、操作要點(diǎn)1、掛GRC制品按順序就整幢建筑應(yīng)由上往下掛，上口要以水平線為準(zhǔn)，底層的掛好后，要用靠尺檢查校正，不得有上下左右不齊的現(xiàn)象，制品間離縫控制在5mm左右。2、接縫處采用水泥砂漿加丙烯酸型膠粘劑拌勻后分三次嵌滿接縫，每次嵌縫間隔24h以上。3、制品與基層交接處用密封膏嵌縫，與鋁合金表面的交接處用中性白色硅膠。4、所用緊固件宜采用鍍鋅處理的，埋件外露部分、聯(lián)接鐵件、鋼筋及焊縫等均應(yīng)作防腐處理，一般為紅丹防銹漆。5、控制好鉆孔直徑和深度，嚴(yán)格控制膨脹螺栓的埋入深度，符合設(shè)計(jì)要求。必要時(shí)做抗撥試驗(yàn)。6、施工階段做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。六、質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定由于本分部分項(xiàng)工程尚無國家標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)，我們參考混凝土預(yù)制構(gòu)件和裝飾工