汽車維修工（高級）模擬試卷13

汽車維修工（高級）模擬試卷13一、簡答題(本題共32題，每題1.0分，共32分。)1、怎樣選用齒輪油?標準答案：齒輪油一般按黏度分為75W、80W、85W、90、140、250等牌號。選用齒輪油可參照表9-3選用合適的牌號。知識點解析：暫無解析2、汽車技術狀況良好的標準有哪些?標準答案：汽車技術狀況良好的標準如下：①發(fā)動機容易啟動，怠速平穩(wěn)，動力性、經(jīng)濟性和加速性良好，無異常響聲，溫度和機油壓力正常。②離合器分離徹底，結合平穩(wěn)，無異常響聲。③轉向裝置調(diào)整適當，操縱輕便、靈活、可靠，前輪定位符合技術要求。④制動裝置調(diào)整適當，作用良好，符合技術要求。⑤各齒輪箱和傳動機件潤滑良好，無異常響聲，無過熱現(xiàn)象，工作可靠。⑥發(fā)電、啟動、儀表、照明、信號及附屬裝置齊全，性能良好，全車線路完好、整齊，連接和固定可靠。⑦空氣濾清器和機油粗濾器及燃油濾清器清潔完好。⑧全車各潤滑點潤滑充分。⑨輪胎氣壓正常，裝配合理。⑩蓄電池清潔完好、固定可靠，啟動電壓、電解液相對密度和液面高度符合要求。⑾鋼板彈簧、減振器性能良好。⑿底盤各部調(diào)整適宜，車輛滑行性能良好。⒀全車清潔，無漏氣、水、油現(xiàn)象，各部連接緊定可靠。⒁尾氣排放達到環(huán)保標準要求。知識點解析：暫無解析3、車輛維修程序是怎樣的?標準答案：車輛維修業(yè)務流程是：汽車進廠、車輛交接、維修檢測、竣工檢驗、填寫維修檔案、維修結算、汽車出廠。知識點解析：暫無解析4、維修廠經(jīng)理(廠長)的崗位職責有哪些?標準答案：維修廠經(jīng)理(廠長)的崗位職責如下：①全面負責企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)品質量和安全生產(chǎn)等各項工作。②建立和完善企業(yè)的管理制度和組織機構，并落實各項工作責任制。③確定質量方針，建立質量目標。④經(jīng)常性地向組織開展職工質量、安全教育。⑤建立、完善廠內(nèi)機構設置，明確職責和權限，保持內(nèi)部溝通，確保正常運轉。⑥負責對廠內(nèi)的各項管理工作進行評審，以期逐步改進、完善、坦言、⑦保證獲得和保持設施、設備、人員等必需的資源，滿足生產(chǎn)的需要。知識點解析：暫無解析5、車間主任的崗位職責有哪些?標準答案：汽車維修企業(yè)的車間主任，不僅要負責車間的安全生產(chǎn)，同時帶領好車間員工完成生產(chǎn)計劃，順利地開展各項工作。因此，車間主任的崗位職責如下：①積極完成廠部下達的各項任務，模范遵守廠部各項規(guī)章制度。②抓好車間調(diào)度、派工工作，合理安排勞動力，協(xié)調(diào)班組關系。③切實抓好車間質量管理，嚴格檢驗。發(fā)生質量事故要做出鑒定分析，及時報廠部處理。④抓好車間文明生產(chǎn)，抓好勞動紀律和安全生產(chǎn)工作，嚴格操作規(guī)程。⑤負責車間員工培訓工作，不斷提高員工的思想素質、業(yè)務素質和技術素質，定期對工人進行考核。⑥抓好車輛維修工期管理，落實到點。積極組織好檢測診斷、剖檢、配件部等有關部門的關系。⑦認真做好車間各項統(tǒng)計，按時上報各種報表，建立車間業(yè)務技術檔案。⑧抓好車間工具、設備、輔助消耗量的管理，厲行節(jié)約，杜絕浪費。⑨有權對車間員工提出表揚，批評和權限范圍內(nèi)的獎勵和處分。知識點解析：暫無解析6、班組長的崗位職責有哪些?標準答案：班組長的崗位職責如下：①組織好作業(yè)前的各項準備工作，掌握作業(yè)進度，適時調(diào)配人員，按時完成分隊下達的維修任務。②經(jīng)常組織班組人員學習技術，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，及時處理作業(yè)中的技術問題，把好質量關。③維持生產(chǎn)秩序，督促班組人員搞好安全文明生產(chǎn)與機具的保管和維護。④負責班組的驗件、備料及考勤登記，與有關班組的工作交接、協(xié)作。知識點解析：暫無解析7、維修人員的崗位職責有哪些?標準答案：①嚴格遵守各項安全規(guī)章制度和本崗位安全技術操作規(guī)程，嚴守勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任。②上崗必須按規(guī)定穿戴勞保用品，正確使用防護器具。③堅守工作崗位。做到班組、崗位、現(xiàn)場符合“三標”要求。④掌握消防、安全用電知識，熟識機具設備安全技術性能，做到“四懂三會”，文明生產(chǎn)。⑤妥善保管正確使用維修設備，及時維修保養(yǎng)，排除機械故障，防止人身傷害。⑥積極參加各種安全活動，崗位技術練兵，提高安全意識和技能。⑦有權拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。知識點解析：暫無解析8、質量檢驗員的崗位職責有哪些?標準答案：①認真學習汽車維修質量檢驗有關法律、法規(guī)、規(guī)章。②嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關汽車維修技術標準和其他相關技術標準。③負責進廠維修車輛的檢驗、檢測、診斷工作。④負責維修車輛在維修過程中的各項檢驗工作，包括過程和竣工檢驗，嚴把維修質量關，并按規(guī)定的要求認真填寫維修質量檢驗簽證單和車輛技術檔案。⑤負責維修車輛檢測工作，及時進行質量分析，為不斷改進質量提出意見和建議。⑥做好汽車維修質量狀況的上傳下達工作，當好領導的參謀，起到顧客和維修工、領導和職員工間的橋梁作用。⑦參與汽車返修或機務事故原因分析和質量判斷。⑧秉公行使質量檢驗和技術鑒定的職權。⑨完成廠長分配的其他工作任務。知識點解析：暫無解析9、業(yè)務員的崗位職責有哪些?標準答案：①負責本企業(yè)的業(yè)務的宣傳、廣告、營銷工作。②負責調(diào)查客戶的需求，接受車輛維修預約，聽取用戶的要求，收集征詢對本廠服務及質量的反饋意見。③熱情接待客戶，以“信譽為本，顧客至上，質量第一”為宗旨，評審和簽訂業(yè)務合同，并對合同的履行情況進行監(jiān)督。④負責對合同的履行率、客戶的誠信度進行記錄、統(tǒng)計分析。建立客戶管理信息，經(jīng)常與客戶保持溝通。⑤負責市場的調(diào)研和開拓工作。⑥負責顧客投訴的受理、處理、善后等工作。⑦跟蹤車輛作業(yè)進展情況，經(jīng)常與車間主管、組長、技工進行聯(lián)絡溝通，隨時向顧客通報修車信息。⑧交車前確認顧客要求已經(jīng)滿足，交車中向顧客解釋費用結算依據(jù)，交車后進行質量跟蹤。⑨完成廠長交辦的其他工作。知識點解析：暫無解析10、結算員的崗位職責有哪些?標準答案：①負責貫徹、執(zhí)行物價局等上級有關部門的方針政策。②負責維修車輛的工時費用結算。③負責依照材料清單和工時清單的費用按規(guī)范要求開具發(fā)票。④負責維修車輛費用結算單據(jù)(維修合同、工時清單、材料清單、發(fā)票等)的整理、歸檔工作。⑤完成廠長布置的其他工作。知識點解析：暫無解析11、發(fā)動機大修竣工的技術要求有哪些?標準答案：①裝配的零部件和附件均應符合經(jīng)規(guī)定程序批準的制造或修理技術條件。②發(fā)動機應按規(guī)定程序批準的裝配技術條件進行裝配，并配備齊全。③裝配后的發(fā)動機，應按規(guī)定程序批準的工藝和技術條件進行冷、熱磨合，拆檢和清洗。④發(fā)動機在正常工作溫度下，5s內(nèi)能啟動。柴油機在環(huán)境溫度不低于50lC，汽油機在環(huán)境溫度不低于-5℃時，啟動順利。⑤發(fā)動怠速運轉穩(wěn)定，其轉速應符合原設計規(guī)定。⑥四行程汽車油機轉速在500～600r／min時，以海平面為準，進氣歧管真空度應在57～71kPa范圍內(nèi)。其波動范圍，6缸汽油機一般不超過3kPa，4缸汽油機一般不超過5kPa。⑦發(fā)動機在各種轉速下運轉穩(wěn)定，在正常工況下，不得有過熱現(xiàn)象。改變轉速時，應過渡圓滑。突然加速或減速時，不得有突爆聲，消聲器不得有放炮聲。⑧在規(guī)定轉速下，發(fā)動機潤滑油壓力應符合原設計規(guī)定。⑨汽缸壓縮應符合原設計規(guī)定，各缸壓縮壓力下差，汽油機應不超過各缸壓力的8％，柴油機應不超過10％。⑩發(fā)動機啟動運轉穩(wěn)定后，只允許正時齒輪、潤滑油泵齒輪、噴油泵傳動齒輪及氣門腳有輕微均勻的響聲，不允許活塞、連桿軸承、曲軸軸承有異響及其他異響聲。⑾發(fā)動機最大功率和最大轉矩均不得低于原設計標定值的90％。⑿發(fā)動機最低燃料消耗不得高于原設計規(guī)定。⒀發(fā)動機不應有漏油、漏水、漏電現(xiàn)象，但潤滑油、冷卻水密封接合面處允許有不致形成滴狀的浸漬。⒁發(fā)動機排放限制應符合國家有關規(guī)定。知識點解析：暫無解析12、發(fā)動機大修后應有的質量保證是什么?標準答案：承修單位對大修竣工的發(fā)動機應給予質量保證，質量保證自出廠之日起，不少于3個月或行駛里程不少于10000km。在送修單位嚴格執(zhí)行走合期的規(guī)定，合理使用、正常保養(yǎng)的情況下，質量保證期內(nèi)出現(xiàn)的修理質量問題，承修單位應負責包修。知識點解析：暫無解析13、汽車大修竣逡工出廠的一般技術要求有哪些?標準答案：①裝配的零件、部件、總成和附件應符合相應的技術條件。②主要結構參數(shù)應符合原設計規(guī)定。由于經(jīng)修理而增加的自重，不得超過原設計自重的3％。③駕駛室、客車應形狀正確、曲面圓順、蒙皮平整、無松弛、污垢及機械操作等缺陷。④噴漆顏色協(xié)調(diào)、均勻、光亮、漆層無裂紋、剝落、起泡、流痕和皺紋等現(xiàn)象。不需涂漆的部位，不得有漆痕。刷漆部位允許有不明顯的流痕和刷紋。⑤駕駛室、客車廂、貨廂及翼子板左右對稱。⑥座椅顏色的形狀、尺寸，座椅間距及調(diào)節(jié)裝置應符合原設計要求。⑦門窗啟閉靈活，關閉嚴密，鎖卡可靠，合縫勻稱，不松曠。擋風玻璃透明，不炫目。⑧轉向機機構各連接部位不松曠，鎖卡可靠。方向盤自由行程(帶轉向助力器的除外)：總重不小于4．5t的汽車不大于30°，總重小于4．5t汽車不大于15°。⑨離合器踏板、制動踏板的自由行程和駐車制動的有效行程應符合原設計要求。⑩儀表、燈光、信號和標志齊全，工作正常。⑾輪胎充氣氣壓應符合原設計要求。⑿各部潤滑應符合原設計要求。⒀各部件運行溫度正常，各處無漏油、漏水和漏電現(xiàn)象。但潤滑油、冷卻水密封結合面處允許有不致形成滴狀的浸漬。知識點解析：暫無解析14、舉升機安全操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：①使用前應清除舉升機附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操作手柄是否正常。②操作機構靈敏有效。③待舉升車輛駛入后，應將舉升機支撐塊調(diào)整移動對正該車型規(guī)定的舉升點。④支車時，四個支角應在同一平面上，調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車輛底盤支撐部位。⑤支車時，車輛不可支得過高，支起后四個托架要鎖緊。⑥舉升時人員應離開車輛，舉升到需要高度時，必須插入保險鎖銷，并確保安全可靠才可開始車底作業(yè)。⑦有人作業(yè)時嚴禁升降舉升機。⑧發(fā)現(xiàn)操作機構不靈，電動機不同步，托架不平或液壓部分漏油，應及時報修，不得帶故障操作。⑨作業(yè)完畢應清除雜物，打掃舉升機周圍以保持場地整潔。⑩除保養(yǎng)及小修項目外，其他繁瑣笨重作業(yè)，不得在舉升機上操作修理。⑨定期檢查舉升機各傳動機構、鏈條、鋼絲繩、鎖止裝置、各部位潤滑及工作情況。知識點解析：暫無解析15、輪胎拆裝機安全操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：①使用前清除輪胎拆裝機上及附近妨礙作業(yè)的器物，并檢查機器各部是否正常。②拆卸輪胎時先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。③拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置，反復轉動輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離，擠壓過程中應防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)。④輪胎搬上拆裝臺時應避免碰撞設備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應確認卡盤和鋼圈之間沒有異物。⑤拆裝輪胎前應用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤滑液。禁止使用礦物油作潤滑液。⑥拆裝輪胎過程中，用撬棍將輪胎邊挑到拆卸頭上時，應注意撬棍的用力方向和力度，絕不允許將手深入撬開的縫隙中。輪胎邊挑上拆卸頭取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盤旋轉，將輪胎扒出鋼圈。⑦輪胎充氣前應首先確認輪胎氣壓表是否正常，充氣時一定要注意安全。⑧每天工作結束時必須對機體及周邊進行清潔，對轉動部位注油潤滑。知識點解析：暫無解析16、輪胎動平衡機安全操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：①輪胎動平衡機在使用前必須先檢查機體各部分潤滑情況及通過電器部分的自檢程序。②輪胎裝卸時應防止碰撞平衡機體。③輪胎動平衡機開機前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運轉時輪胎脫出。④輪胎平衡機開機前，應仔細清理輪胎花紋中嵌入的石子等異物，防止運轉時飛出傷人。有保護罩的必須正確使用保護罩。⑤輪胎平衡機在運轉過程中，不得用手或其他物品接觸旋轉部位，在輪胎旋轉徑向兩側均嚴禁站人。⑥輪胎平衡機在使用過程中，必須確認輪胎完全停止旋轉后才能打開防護罩。⑦在工作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立刻停機檢查。⑧鑲嵌平衡塊時，應確保鑲嵌牢固，鑲嵌過程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。⑨每天工作結束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉動部位注油潤滑。知識點解析：暫無解析17、四輪定位儀操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：(1)定位前車輛檢查①檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉向系統(tǒng)等是否存在間隙和損壞。②同一車轎上的輪胎胎紋深度差不超過2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。③車輛裝備為全裝置質量。(2)定位要求①將車輛駛入舉升器，且車輛中心與舉升器和轉盤中心重合。②應嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。應按要求做車輪偏差補償和輪胎檢測。③各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調(diào)整應符合各車型維修手冊的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應進行調(diào)整(原車不能調(diào)整的除外)。④定位結果應予以保存和打印。知識點解析：暫無解析18、油壓機操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：①檢查液壓儲油箱的油量應充足。②清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。③校正或壓制工件時，應將工件置于壓頭的中心位置進行，不得偏斜，不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力飛出。④嚴禁用生鐵或脆性材料作墊鐵。⑤開動壓床時，頭、手不準伸到滑塊和工件之中。⑥當操縱閥或安全閥失靈時，不準繼續(xù)工作。⑦壓力機地腳必須安裝牢固。液壓件的連接部分必須牢固，無泄漏。⑧除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準擅自調(diào)整。知識點解析：暫無解析19、空氣壓縮機安全操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：①應在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設備。②必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風，嚴禁在空氣中含塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。③空壓機嚴禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常，要定期更換機油。④不要使用小于1．5mm2而長度大于5m的導線作電源線。⑤每日工作結束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機啟動前再合上放污閥。⑥空壓機運轉時，當停電或臨時停機時，需要重新啟動，應將儲氣罐中的壓縮空氣排放完后再開機。知識點解析：暫無解析20、修理工安全操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：①工作前應檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具箱。②拆裝零部件時，必須使用合適工具或專用工具，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。③廢油應倒人指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)。④修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準吸煙。⑤用千斤頂進行底盤作業(yè)時，應用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁只用千斤頂頂起車輛作業(yè)。⑥修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術要求，并嚴格按修理技術規(guī)范精心地進行作業(yè)和檢查調(diào)試。⑦修竣發(fā)動機啟動前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空擋，輕點啟動馬達試運轉。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。⑧發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。⑨指揮車輛移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。知識點解析：暫無解析21、汽車電工安全操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：①裝卸發(fā)電機和啟動機時，應將汽車電源總開關斷開，切斷電源后進行，未裝電源開關的，卸下的電源接頭應包扎好。②汽車內(nèi)的線路接頭必須拉牢，并用膠布扎好，穿孔而過的線路要加膠護套。③需要啟動發(fā)動機檢查電路時，應注意車下有無其他人工作，預先打好招呼，放空擋，拉手剎然后發(fā)動。④裝蓄電池時，應在底部墊橡皮膠料，蓄電池之間也應用木板塞緊。⑤配制電解液時，應穿戴橡膠水鞋和橡膠手套，戴防護眼鏡，將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi)，同時用玻璃棒不斷攪拌，達到散熱的目的，嚴禁將水注入硫酸內(nèi)。⑥充電時將電池蓋打開，電液溫度不得超過45℃。⑦蓄電池應用防電叉測量，不可用手鉗及其他金屬測驗，防止發(fā)生爆炸。知識點解析：暫無解析22、鉆床操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：①工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準用手拿著工件鉆孔。②開始鉆孔和孔將要鉆通時，用力不宜過大；鉆通孔時，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺或虎鉗；用機動進給鉆通孔，當接近鉆透時，必須停止機動改用手動進給。③使用接桿鉆頭鉆深孔時，必須勤排切屑；鉆孔后需要銑平面時，須用手扳動手輪微動銑削，不準機動進給。④拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時，須用鉆卡扳手松開，不準用其他工具敲打。⑤工作后，將工作臺降到最低位置。知識點解析：暫無解析23、車床安全操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：①車床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行。②夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應注意距離，不要靠近。③車削外圓面、端面等時，車刀安裝在方刀架上，刀尖一般應與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長度一般應小于2倍刀體高度，墊片要放平整，片數(shù)不能太多，要用兩個螺釘來壓緊車刀。這樣才能保證切削時刀具穩(wěn)固，避免折斷傷人。④操作時，要均勻進給，即將切斷時，必須放慢進給速度，以保證安全。⑤用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。⑥在車床上鉆孔前，必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷，可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導，鉆孔時應加冷卻液。孔將鉆通時，須放慢進給速度，以防鉆頭折斷。⑦車削細長工件時，為保證安全應采用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標志。⑧切削形狀不規(guī)則的工件時，應裝平衡塊，并試轉平衡后再切削。⑨除車床上裝有運轉中自動測量裝置外，均應停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。知識點解析：暫無解析24、銑床安全操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：①銑工進入工場地必須穿工作服。操作時不準戴手套，女同志必須戴上工作帽。②銑工在開車前，檢查機床手柄位置及刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運動方向與工作臺進給方向是否正確。③切削時先開車，如中途停車應先停止進給，后退刀再停車。④集中精力，堅守崗位，離開時必須停車，機床不許超負荷工作。⑤工作臺上不準堆積過多的鐵屑，工作臺及道軌面上禁止擺放工具或其他物件，工具應放在指定位置。⑥切削中，禁止用毛刷在與刀具轉向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。⑦機床變速、更換銑刀以及測量工件尺寸時，必須停車。⑧銑刀距離工件10mm內(nèi)，禁止快速進刀，不得連續(xù)點動快速進刀。⑨工作結束后，銑工要將工、卡、量具擦凈放好，擦凈機床，將手柄搖到零位，并關閉總電源開關。知識點解析：暫無解析25、氧氣瓶的安全操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：(1)運輸①在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。②裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相碰撞、損壞和爆炸。③不準裝運其他可燃氣體。④在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。(2)氧氣瓶保管與存放①庫房周圍不得放易燃物品。②庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10m以外。③氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要涂標記。(3)氧氣瓶使用規(guī)定①安裝減壓閥前，先將瓶閥微開1～2s，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。②瓶中氧氣不準用盡，應保留0．1MPa的氧氣。③檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。④氧氣瓶不準改用充裝其他氣體使用。知識點解析：暫無解析26、風動工具安全操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：①啟動前，首先檢查工具及其防護裝置完好，夾緊正常，無松脫，氣路密封良好，氣管應無老化、腐蝕；壓力源處安全裝置完好。風管聯(lián)結處牢固，工具部分無裂紋、毛刺。②啟動時，首先試運轉。開動后應平穩(wěn)，無劇烈振動，動態(tài)進行檢查無誤再工作。③風動工具應保持自動關閉閥完好，保證在操作時，只有用力啟動開關才能工作。④風動工具應有專人負責檢查、保管，定期維修。知識點解析：暫無解析27、鏜缸工安全操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：①修理缸體平面，校正缸體中心，固定好鏜缸機。②檢查鏜缸機自動進刀量和自動停車是否良好。③選好刀排，準確測量刀桿長度，擦凈刀排孔，鏜削過程中多加檢查測量，以留好光磨余量。不準在運轉中測量尺寸、對樣板或用手摸加工面。不準通過轉動鏜桿拿取工具、物件。④磨缸時，磨頭與缸筒中心線盡可能平行，磨頭上下移動速度和停留時間要均勻，注意最后精磨時要修正好砂條，防止缸筒拉出螺旋形劃痕。⑤停機時，應關閉各開關，把機床各手柄扳回空位，及時清除殘留鐵屑及冷卻液，做好保養(yǎng)工作。知識點解析：暫無解析28、鈑金工安全操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：①工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良好。②進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。③使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。④電焊條要干燥、防潮，工作時應根據(jù)工件大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要戴面罩及勞動保護用品。⑤焊補油箱時，必須放凈燃油。⑥氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。⑦搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。⑧進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應迅速卡緊膠管，先關乙炔氣閥再關氧氣閥。知識點解析：暫無解析29、車體矯正架安全操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容?標準答案：①用前應檢查各舉升架系統(tǒng)中的液壓缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中液壓缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。②舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。③工作臺升高至某一位置停止，一定使機械自