配電現(xiàn)場作業(yè)風險管控實施細則（試行）

附件5配電現(xiàn)場作業(yè)風險管控實施細則（試行）為提高現(xiàn)場作業(yè)安全、質(zhì)效，針對配電專業(yè)實際情況，制定并應用“一表一庫”，明確“五級五控”具體管理措施，特制定本實施細則。本細則適用于公司系統(tǒng)配網(wǎng)設備運維檢修工作。一、作業(yè)風險分級配網(wǎng)檢修作業(yè)現(xiàn)場點多面廣、設備復雜，供電方式靈活，作業(yè)方法多樣，通過聚焦人身風險，綜合考慮設備、電網(wǎng)等多維度風險因素，建立現(xiàn)場作業(yè)風險分級“一表一庫”，落實管控主體責任，緊盯現(xiàn)場作業(yè)安全風險，優(yōu)化作業(yè)組織方式，促進“五級五控”機制落實。1．作業(yè)風險分級表按照設備（線路）電壓等級、作業(yè)范圍、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方式對配網(wǎng)檢修生產(chǎn)作業(yè)任務進行分類，針對每類作業(yè)任務，從人身安全風險、設備重要程度、運維操作風險、作業(yè)管控難度、工藝技術要求等五類因素，分別進行作業(yè)安全和質(zhì)量的風險等級（由高到低分為Ⅰ～Ⅴ級）評價，對五類因素風險等級評價結果進行綜合計分，據(jù)此建立配網(wǎng)檢修生產(chǎn)作業(yè)任務風險分級表（詳見附錄1），用于指導現(xiàn)場作業(yè)組織管理。2．檢修工序風險庫按照配網(wǎng)檢修生產(chǎn)作業(yè)類別流程提煉關鍵工序，緊盯關鍵環(huán)節(jié)和高風險工序，分析實施過程存在的安全、質(zhì)量風險，制定對應管控措施，并綜合考慮人身安全風險、工藝技術要求進便于作業(yè)風險按日動態(tài)更新、統(tǒng)計，指導關鍵環(huán)節(jié)和工序流程管控。二、作業(yè)模式轉變1．優(yōu)選集中預制檢修轉變檢修模式，集中力量開展綜合檢修工作，充分應用帶電作業(yè)、中（低）壓發(fā)電等綜合不停電技術，統(tǒng)籌配網(wǎng)工程、提前做好設備配件或組合件的預制預配工作，變壓器、環(huán)網(wǎng)柜等設備充分做好備品備件準備，實現(xiàn)檢修“即插即用”、“以通過“多班組配合”完成消缺檢修作業(yè)，同一年內(nèi)，同一條配電線路主線不宜超過兩次及以上的停電檢修計劃。2．推動作業(yè)人工替代加快智能設備的應用，減化檢修工藝流程，推廣應用工廠化預制、成套化配送、裝配化施工、機械化作業(yè)方式，推動紅外測溫、局放測試、可視化監(jiān)拍等設備的推廣推進，減少人工干預，打造基于可視化、易操控的人工替代作業(yè)。探索建立基于數(shù)字化管控、智能化巡檢、狀態(tài)在線監(jiān)測的運維新模式，加快開展無人機、帶電機器人、站房智輔等配電巡檢等新技術應用。三、檢修計劃管理1．計劃編制與審批檢修作業(yè)計劃由縣級公司運維管理部門或檢修單位進行編制，Ⅲ級及以上由地市公司組織審批，Ⅱ級需報省公司設備部審查、備案。所有作業(yè)計劃編制時均應開展不停電作業(yè)方案論證，優(yōu)先采用不停電作業(yè)方式；涉及配網(wǎng)停電的作業(yè)計劃按照“能轉必轉、能帶不停、先算后停、一停多用”的原則進行編制，按照停電影響的范圍和時長，建立分級審批機制。（1）Ⅱ級風險作業(yè)項目檢修作業(yè)計劃由縣級公司運維管理部門進行編制，地市公司運維管理部門組織安全監(jiān)督部門、調(diào)控中心、設備運維單位等進行檢修計劃的審核，并報省公司設備部審查、備案。（2）Ⅲ級風險作業(yè)項目檢修作業(yè)計劃由縣級公司運維管理部門組織編制，地市公司運維管理部門組織調(diào)控中心、設備運維單位、不停電作業(yè)管理單位等進行檢修計劃的審核，地市公司運維管理部門批復。管理部門組織編制，并組織設備運維管理、不停電作業(yè)等專業(yè)管理人員進行檢修計劃的審核、批復?？墒褂门晒瓮瓿傻臋z修作業(yè)計劃，可由運維班組、供電所進行編制，自行審核、批復。別典型工時，結合現(xiàn)場實際，合理安排現(xiàn)場作業(yè)人員，確定檢修作業(yè)計劃。如遇臨時添加的配網(wǎng)緊急消缺工作，應由配網(wǎng)運維單位管理部門按日計劃滾動添加。2．計劃統(tǒng)計與備案Ⅱ、Ⅲ級配電檢修計劃由縣級公司管理部門匯總、統(tǒng)計、發(fā)布，Ⅱ級檢修作業(yè)計劃由省公司備案。3．計劃執(zhí)行與變更（1）檢修作業(yè)計劃變更時長超過1的計劃內(nèi)容重新確定作業(yè)風險等級。檢修作業(yè)風險升級時，應按照新的分級要求，履行檢修計劃管理流程。氣象、水文、地質(zhì)、疫情、重要保供電等特殊原因導致檢修計劃出現(xiàn)重大變更時，應按照流程辦理變更手續(xù)。四、現(xiàn)場勘察組織1．勘察原則（1）所有納入配網(wǎng)生產(chǎn)業(yè)務風險管控表的檢修作業(yè)都應開展現(xiàn)場勘察，現(xiàn)場勘察應由該項作業(yè)工作票簽發(fā)人或工作負責人組織，設備運維單位（用戶單位）和檢修（施工）單位相應由項目主管部門、單位組織相關人員共同參與。勘察情況，發(fā)現(xiàn)與原勘察情況有變化時，應及時修正、完善相應的安全措施。當作業(yè)風險提高時，應重新制定檢修計劃、編制檢修方案。電計劃變更，或設備突發(fā)故障或缺陷等原因導致停電范圍、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境及作業(yè)方式發(fā)生變化時，根據(jù)實際情況重新組織現(xiàn)場勘察。時戶數(shù)”為目標，同步勘察帶電作業(yè)或中（低）壓發(fā)電車作業(yè)的可行性。2．勘察人員（1）Ⅱ級風險作業(yè)項目檢修現(xiàn)場勘察由地市公司運維管理部門組織開展，檢修（施工）單位（含帶電作業(yè)）、設備運維單位、安全監(jiān)督部門及其他相關配合單位分管負責人及管理人員共同參與，必要時省公司專業(yè)管理部門、安監(jiān)部門派員參加，并做好勘察記錄。（2）Ⅲ級風險作業(yè)項目檢修現(xiàn)場勘察由縣級公司運維管理部門組織開展，檢修（施工）單位（含帶電作業(yè)）工作負責人、設備運維班組長（所長）、安全監(jiān)督部門及其他相關配合單位相關人員共同參與。必要時地市公司運維管理部門、安全監(jiān)督部門派員參加，并做好勘察記錄。級風險作業(yè)項目檢修現(xiàn)場勘察由工作票簽發(fā)人或工作負責人組織開展，檢修（施工）單位（含帶電作業(yè)）工作負責人、設備運維人員共同參與，必要時其他單位等相關人員參加，應急搶修等特殊時段可根據(jù)需要提級開展。3．勘察內(nèi)容備；作業(yè)過程中人員、機具、材料可能觸及或接近，導致安全距離不滿足規(guī)程要求的電氣設備。電氣設備；用戶多路電源，并網(wǎng)小水電（火）及光伏發(fā)電、自備電源和低壓電源有反送電可能的線路。車輛等進出通道與停放位置；地下管溝、工作井、隧道等有限空間狀況；作業(yè)現(xiàn)場是否具備帶電作業(yè)條件。穿越森林草原等線路狀況；作業(yè)過程對交通、構筑物、綠化、人員、易燃易爆區(qū)域等影響狀況。分析現(xiàn)場作業(yè)危險點風險，制定風險預控措施，并對作業(yè)風險分級的準確性進行確認。涉及動火、有限空間、水下等特殊環(huán)境作業(yè)時，應采取專項管控措施。益化管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)臺賬，查勘通道路徑、孔洞使用情況，完善作業(yè)方案。（6）穿越森林草原線路通道宜使用配網(wǎng)無人機同步進行現(xiàn)場勘察，核查作業(yè)范圍設備是否存在重大隱患。4．勘察記錄方式規(guī)范填寫勘察記錄，明確作業(yè)方式、危險點及預控措施等關鍵要素，并由所有參與現(xiàn)場勘察人員簽字確認，作為檢修方案編制的重要依據(jù)。以上公司運維管理部門、項目管理單位及項目實施單位留存歸檔。以上公司項目管理單位及項目實施單位留存歸檔。存歸檔。察人員應留存帶電作業(yè)現(xiàn)場“點位遠景照”“點位近景照”和“作業(yè)部位照”影像資料。五、檢修方案編審1．方案編制與審批維管理部門管理人員組織審批，省公司專業(yè)管理部門管理人員審查并備案，方案編制與審批應在項目實施前15日完成。維管理部門管理人員組織審核，地市公司運維管理部門管理人員批復，方案編制與審批應在項目實施前7日完成?？h級公司運維管理部門審核、批復，項目實施前3日完成。由班組、供電所備案。2．方案內(nèi)容與要求準化作業(yè)指導書（卡）等。全措施、技術措施、物資采購保障措施、進度控制保障措施、檢修驗收要求等內(nèi)容。對于包含多作業(yè)面或重大項目的檢修作業(yè)，必要時按作業(yè)面或重大項目分別編制專項方案，作為附件與檢修方案一起審批。全措施、技術措施、物資采購保障措施、進度控制保障措施、檢修驗收要求等內(nèi)容。（4）Ⅳ級、Ⅴ級檢修方案可采取標準化作業(yè)指導書（卡）等形式，應包含項目內(nèi)容、人員分工、停電范圍、備品備件及工機具等內(nèi)容。對于使用派工單的Ⅴ類標準化檢修作業(yè)，可編制標準、通用的安全措施票單模板，方便檢修班組、供電所直接使用。及內(nèi)容，并在工期安排中重點突出。杜絕無方案作業(yè)，因作業(yè)計劃臨時變更、設備突發(fā)故障或缺陷等原因導致作業(yè)內(nèi)容變化時，應結合實際內(nèi)容補充完善檢修方案，并履行審批流程。檢修作業(yè)風險升級時，應按照新的檢修分級履行方案編審。六、到崗到位要求1．執(zhí)行標準分管領導或地市公司運維管理部門負責人、縣級公司分管領導應到崗到位。因特殊情況無法到崗到位的，應指派專人替代，并通過視頻、圖片等形式及時掌握作業(yè)現(xiàn)場狀況。門負責人或管理人員應到崗到位。地市公司相關部門領導及專業(yè)管理部門管理人員視實際情況進行到崗到位，因特殊情況無法到崗到位的，應向上級管理部門履行請假手續(xù)。（3）Ⅳ級檢修：縣級公司組織安全生產(chǎn)管理人員，班組、供電所負責人以及設備主人等應按到崗到位計劃開展到崗到位，縣級公司分管領導視實際情況進行到崗到位。安全生產(chǎn)管理人員應按到崗到位計劃開展到崗到位。班組、供電所負責人視實際情況進行到崗到位。（5）縣級檢修單位同一時間段內(nèi)超過5檢修作業(yè)現(xiàn)場的，分管領導或專業(yè)管理部門管理人員認為有必要時應對各現(xiàn)場進行巡查。庫》中涉及的高風險工序期間有管理人員現(xiàn)場到崗到位。2．工作內(nèi)容到崗到位工作內(nèi)容包括檢查內(nèi)容與督查內(nèi)容。察、兩票執(zhí)行、現(xiàn)場安全措施落實、關鍵點防人身風險分析及預控措施執(zhí)行等）進行檢查確認，對存在的問題及時提出整改意見并督促完成整改閉環(huán)，檢查內(nèi)容主要適用于Ⅱ級到崗到位人員。項管理標準制度落實情況、各層級人員責任落實情況、現(xiàn)場關鍵點的防人身風險措施落實情況等進行監(jiān)督檢查，督查內(nèi)容適用于Ⅱ至Ⅳ級到崗到位人員。七、遠程督查安排1．實施原則（1）具備條件的作業(yè)現(xiàn)場，應全程打開遠程視頻督察系統(tǒng)，跟蹤檢修作業(yè)計劃實施進度，開展遠程現(xiàn)場作業(yè)督查，實現(xiàn)智能化安全管控。險區(qū)域設置遠程視頻督察終端。設置（不限于一個）遠程視頻督察終端。（4）遠程視頻督查人員應根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)狀況通知工作負責人調(diào)整遠程視頻督察終端位置。作業(yè)，應提前在現(xiàn)場勘查中標注說明，并進行報備。2．督查內(nèi)容示相關記錄。錄，工作負責人對此項作業(yè)安全風險交底記錄（多單位或班組參與作業(yè)人員簽名）。正在使用的工作票、標準作業(yè)卡。記錄。作業(yè)人員、壓接工證件及絞磨機操作手等其他特種作業(yè)人員工作證件。（7）分包人員檔案和培訓考試記錄（如無應作說明）。和通風、檢測設備照片，倒閘操作票，高壓試驗現(xiàn)場安全措施的圖片材料?，F(xiàn)場防疫措施、防火措施、安全文明設施照片。（9）提供在用的吊車吊鉤、手扳葫蘆、倒鏈、絕緣手套、靴子、桿塔作業(yè)工具、機動絞磨、卸扣、張牽設備等現(xiàn)場工具照片，以及各類安全工器具試驗標簽照片。安全工器具領用臺賬。（10）抽查安全監(jiān)督管理部門對此項工作督查記錄。八、現(xiàn)場實施管控對風險進行“先降后控”，降低近電、高處、交叉等作業(yè)1．標準作業(yè)施工單位應按照檢修方案編制標準化作業(yè)指導書，明確作業(yè)項目、細化工序流程、量化工藝要求，梳理作業(yè)必需的工器具及材料，突出風險點與防控措施，規(guī)范作業(yè)人員作業(yè)行為和作業(yè)步驟，并履行審批手續(xù)。2．人員管理工作負責人應合理配置工作班成員，按照“雙準入”要求核實現(xiàn)場作業(yè)人員資格，確保人員技能水平和工作能力滿足現(xiàn)場作業(yè)要求。租賃特種車輛的作業(yè)人員應提前報備。3．特種車輛管理檢查車輛周期試驗是否合格，車輛停放是否合理，帶電作業(yè)車、斗臂車、吊車是否超出作業(yè)范圍。4．風險管控措施落實嚴格履行開工會手續(xù)，加強作業(yè)現(xiàn)場管理，檢查當日現(xiàn)場作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)計劃一致性；檢查現(xiàn)場作業(yè)工作組織、秩序管控情況；檢查現(xiàn)場工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負責人、監(jiān)護人員履職情況；檢查工作票和倒閘操作票正確性，組織措施、技術措施和安全措施完備性；檢查電網(wǎng)運行風險預警管控措施落實情況；檢查作業(yè)人員持證上崗情況；檢查防觸電、防高墜、防倒桿等安全措施落實情況；檢查有限空間作業(yè)措施落實情況；檢查作業(yè)機械機具、安全工器具正確使用情況；檢查現(xiàn)場違章指揮、違章作業(yè)，確保作業(yè)現(xiàn)場安全、有序。周末、節(jié)假日、重要保電階段或在重要用戶供電設備上進行的臨時搶修、消缺、檢修、施工作業(yè)應提級管控。5．運維保障（1）嚴格安全責任落實加強各級配網(wǎng)檢修作業(yè)管理人員安全責任教育，強化紅線意識、底線思維。細化配網(wǎng)安全責任清單，結合工作實際，將各項安全生產(chǎn)責任逐條逐項落實到具體崗位、具體人員，明確履職標準和具體要求，層層壓實責任，切實履行安全主體責任。（2）加強現(xiàn)場安全監(jiān)督建立健全檢修作業(yè)到崗到位管理制度，明確到崗到位標準和工作內(nèi)容，實行分層分級管理。工作負責人、專責監(jiān)護人要嚴格執(zhí)行工作監(jiān)護制度，履行現(xiàn)場安全監(jiān)護職責，作業(yè)過程中未經(jīng)允許不得離開工作現(xiàn)場。監(jiān)護人不得直接操作，監(jiān)護范圍（3）落實安全作業(yè)流程“三措一案”、“兩票”等要求，加強進場施工設備、機具管理，強化倒閘操作、許可開工、安措布置、安全交底、作業(yè)監(jiān)護等過程管控。（4）強化外包隊伍管控按照“誰主管、誰負責，管業(yè)務必須管安全”原則，建立承發(fā)包單位各負其責、業(yè)務部門管理、安監(jiān)部門監(jiān)督的綜合管理機制，加大作業(yè)隊伍安全管控力度，加強配網(wǎng)檢修作業(yè)人員資質(zhì)、裝備水平和作業(yè)能力審查指導。九、檢修驗收管理1．驗收流程施工檢修單位完成三級自檢后向運維單位或設備主管單位提岀申請，分級分層組織開展驗收。完整質(zhì)檢合格報告后提出驗收申請。3個工作日提交待驗收工程的設備出廠資料、安裝記錄、試驗記錄、校驗記錄、聯(lián)動調(diào)試報告等資料后提出驗收申請。。全過程質(zhì)量管控，保證無影響設備送電的缺陷存在，確保當天設備安全送電。2．驗收要求（1）檢修作業(yè)驗收由縣級公司組織設備運維單位、施工單并根據(jù)檢修作業(yè)分級開展重點工序技術監(jiān)督，對驗收不合格內(nèi)容做好隱患、缺陷登記并由運維單位、施工單位主要負責人簽字確認整改時間及方案。（2）Ⅱ級、Ⅲ級檢修由縣級公司運維管理部門組織開展，Ⅱ級由地市公司運維管理部門派人參加。Ⅳ級、Ⅴ級檢修由設備運維單位或設備主人組織開展。照驗收要求規(guī)范開展現(xiàn)場施工全過程質(zhì)量管控，在計劃檢修時間內(nèi)完成驗收工作，及時組織消除發(fā)現(xiàn)的缺陷隱患，避免影響按期送電。十、總結與考核1．檢修總結縣級公司組織所轄范圍內(nèi)運維單位開展檢修總結，定期抽查現(xiàn)場檢修作業(yè)過程中各項管理要求的落實情況，并開展考核評價。2．檢查考核（1）對以下四種情況根據(jù)情節(jié)輕重進行考核扣分：1）未按上述時間節(jié)點要求報送相關資料；2）檢修作業(yè)過程中存在重大管理問題；戶、物料供應、道路施工、施工受阻等不可控因素外，檢修現(xiàn)場延期；4）檢修后一個基準周期內(nèi)發(fā)生檢修質(zhì)量問題；5）檢修作業(yè)現(xiàn)場存在安全及質(zhì)量隱患；6）未按供電可靠性要求，擴大停電范圍或增加施工時長。（2）對以下三種情況根據(jù)貢獻大小進行考核加分：1）抽調(diào)人員支撐上級公司配網(wǎng)檢修作業(yè)現(xiàn)場督導；2）督導人員在檢查現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)重大管理問題及安全隱患；作為專項治理；4）提供提高供電可靠性施工典型案例或提高施工工藝水平作業(yè)方式被上級公司采納并推廣。附錄1作業(yè)風險分級表序號電壓等級作業(yè)范圍作業(yè)內(nèi)容分級16~35kV電纜線路檢修電纜線路本體及附件A、B、C類檢修Ⅳ26~35kV電纜線路檢修電纜通道A、D類檢修Ⅴ36~35kV電纜線路檢修涉及有限空間電纜通道A、D類檢修Ⅲ46~35kV電纜線路檢修E類檢修：帶電斷空載電纜線路與架空線路連接引線、帶電接空載電纜線路與架空線路連接引線Ⅳ56~35kV電纜線路檢修E類檢修：旁路作業(yè)檢修電纜線路Ⅲ66~35kV架空線路檢修桿塔A、B類檢修；導線A、B、C類檢修Ⅳ76~35kV架空線路檢修絕緣子、金具及鐵附件、拉線A、B、C類檢修Ⅳ86~35kV架空線路檢修桿塔、金具及鐵附件、拉線D類檢修Ⅴ跨越Ⅲ級、Ⅳ級鐵路，五級、六級、七級航道，96~35kV架空線路檢修三級四級公路組（拆除）桿塔架（拆除）Ⅲ導線、光纜等作業(yè)跨越Ⅰ級、Ⅱ級鐵路，一級、二級、三級航道，106~35kV架空線路檢修高速公路、一級或二級公路或鄰近帶電線路組立Ⅱ（拆除）桿塔架（拆除）導線光纜等作業(yè)。E類檢修：普通消缺及裝拆附件帶電斷引流線、116~35kV架空線路檢修帶電接引流線、帶電輔助加裝或拆除絕緣遮蔽、帶電更換直線桿絕緣子、帶電更換直線桿絕緣子Ⅳ及橫擔、帶電更換耐張桿絕緣子串E類檢修：帶電更換耐張絕緣子串及橫擔、帶電126~35kV架空線路檢修組立或撤除直線電桿、帶電更換直線電桿、帶電Ⅲ直線桿改終端桿、帶負荷更換導線非承力線夾136~35kV架空線路檢修E類檢修：帶負荷直線桿改耐張桿、旁路作業(yè)檢修架空線路Ⅲ146~20kV單饋線全站停電戶外分支箱檢修A、B類檢修Ⅳ序號電壓等級作業(yè)范圍作業(yè)內(nèi)容分級156~20kV配電室單出線、單主變間隔停電配電站房單出線、單主變間隔C類檢修Ⅴ166~20kV電纜分支箱本體及附件A、B、C類檢修Ⅳ176~20kV電纜分支箱接地D類檢修Ⅴ186~20kV環(huán)網(wǎng)柜檢修E類檢修：旁路作業(yè)檢修環(huán)網(wǎng)柜、從環(huán)網(wǎng)柜（架空線路）等設備臨時取電給環(huán)網(wǎng)柜或移動箱變供電Ⅲ196~20kV開閉所、配電站房、環(huán)網(wǎng)柜、箱變檢修環(huán)境治理D類檢修Ⅴ206~20kV開閉所、配電站房、環(huán)網(wǎng)柜、箱變檢修照明及通風設備C類檢修Ⅴ216~20kV開閉所、配電站房、環(huán)網(wǎng)柜、箱變檢修環(huán)網(wǎng)柜A、B類檢修；自動化及保護裝置A、B類檢修；所用變類檢修；室內(nèi)變壓器類檢修；箱變A、B類檢修Ⅳ226~20kV開閉所、配電站房、環(huán)網(wǎng)柜、箱變檢修直流系統(tǒng)類檢修；箱變接地裝置D類檢修；環(huán)網(wǎng)柜接地裝置D類檢修Ⅴ236~20kV開閉所、配電站房、環(huán)網(wǎng)柜、箱變、分支箱構筑物檢修構筑物B、C、D類檢修Ⅴ246~20kV箱變檢修箱變C類檢修Ⅳ256~20kV箱變檢修箱變D類檢修Ⅴ266~20kV柱上設備檢修變壓器A、B類檢修Ⅳ276~20kV柱上設備檢修斷路器、隔離開關A類檢修Ⅳ286~20kV柱上設備檢修避雷器、電壓互感器A、B類檢修Ⅳ296~20kV柱上設備檢修斷路器、隔離開關B類檢修Ⅳ306~20kV柱上設備檢修變壓器、斷路器、隔離開關、避雷器、電壓互感器C類檢修；熔斷器A、B、C類檢修Ⅳ316~20kV柱上設備檢修變壓器、斷路器、隔離開關、熔斷器、避雷器、電壓互感器D類檢修Ⅳ326~20kV柱上設備檢修E類檢修：帶電更換柱上開關或隔離開關、帶電更換避雷器、帶電更換熔斷器Ⅳ序號電壓等級作業(yè)范圍作業(yè)內(nèi)容分級336~20kV柱上設備檢修E類檢修：帶負荷更換熔斷器、帶負荷更換柱上開關或隔離開關、帶負荷直線桿改耐張桿并加裝柱上開關或隔離開關、不停電更換柱上變壓器Ⅲ340.4kV低壓架空線路檢修低壓架空線路A、B類檢修Ⅳ350.4kV低壓電纜、配電柜檢修低壓電纜、配電柜A、B類檢修Ⅳ360.4kV低壓架空線路檢修低壓架空線路C、D類檢修Ⅴ370.4kV低壓電纜檢修低壓電纜、配電柜C、D類檢修Ⅴ380.4kV低壓架空線路檢修E類檢修：帶電簡單消缺、帶電安裝低壓接地環(huán)、帶電斷、接低壓接戶線引線（分支線路引線、耐張引線）、帶負荷處理線夾發(fā)熱、帶電更換直線桿絕緣子ⅣE類檢修：0.4kV旁路作業(yè)加裝智能配變終端ⅣE類檢修：0.4kV臨時電源供電Ⅳ390.4kV低壓配電柜檢修E類檢修：低壓配電柜（房）帶電更換低壓開關、帶電更換配電柜電容器、低壓配電柜（房）帶電新增用戶出線ⅢE類檢修：低壓配電柜（房）帶電加裝智能配變終端ⅣE類檢修：0.4kV臨時電源供電ⅣE類檢修：架空線路（配電柜）臨時取電向配電柜供電Ⅳ400.4kV低壓電纜檢修E類檢修：0.4kV帶電、接斷低壓空載電纜引線Ⅳ備注：按照設備電壓等級、作業(yè)范圍、作業(yè)內(nèi)容對檢修作業(yè)進行分類，基于人身風險、設備重要程度、運維操作風險、作業(yè)管控難度、工藝技術難度等五類因素等級評價，綜合各因素的權重占比，突出人身風險，確定作業(yè)風險等級（由高到低分為Ⅰ～Ⅴ級）。各因素的等級評價原則詳見附錄7。本表中如有未涵蓋的檢修項目，各單位參照同電壓等級下相近的作業(yè)范圍和作業(yè)內(nèi)容來確定分級。附錄2檢修工序風險庫表2-1 架空線路及附件檢修關鍵工序風險庫序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施.工作前，工作負責人應對起重工作和工器具進行全面檢查，起重機械和起重工具的工作荷重不得超出銘1桿塔35kV鐵塔組立及拆除機械傷害、物體打擊、觸電中牌規(guī)定。2.起重工作應設專人統(tǒng)一指揮，一、暢通，分工應明確。3.起重機械和起重工具應設有制動和逆止裝置，制動裝置失靈或不靈敏的起重機械禁止使用。4.起吊過程中，鋼絲繩與鐵構件綁扎處應襯墊軟物，其他人員應離開桿塔高度的1.2倍以外。5.在帶電設備區(qū)域內(nèi)使用吊車等起重設備時，應安裝接地線并可靠接地，臨時拉繩應使用絕緣繩，并設專1.塔材無彎曲、變形、脫鋅、錯孔等缺陷，螺栓緊固力矩符合規(guī)范要求。2.鐵塔組立后各相鄰主材節(jié)點間彎曲度不超過1/800。3.螺栓穿向應符合規(guī)范，防盜螺栓安裝到位，高度符合設計要求。4.腳釘安裝齊全，腳蹬側不得露絲，彎鉤朝向一致向上。5.直線塔的結構傾斜不大于耐張、轉角他的預偏應符合設計要求，確保架線后不向內(nèi)角傾斜。人監(jiān)護，起重機吊臂，鋼絲繩等與架空輸電線路及其他帶電體距離不得小于國家電網(wǎng)公司電力安全工作序序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施規(guī)程（配電部分）表-1規(guī)定，且設專人監(jiān)護。6.拆除鐵塔上的受力構件必須事先采取增加臨時拉線、增加補強型鋼等補強措施。.工作前，工作負責人應對起重工作和工器具進行全面檢查，起重機械和起重工具的工作荷重不得超出銘牌規(guī)定。6~20kV停電立、撤桿機械傷害、物體打擊、觸電中2.起重工作應設專人統(tǒng)一指揮，一、暢通，分工應明確。3.起重機械和起重工具應設有制動和逆止裝置，制動裝置失靈或不靈敏的起重機械禁止使用。4.起吊過程中，受力鋼絲繩內(nèi)角側和起吊物的下方、人員外，其他人員應離開桿塔高度的1.2倍以外。5.在帶電設備區(qū)域內(nèi)使用吊車等起重設備時，應安裝接地線并可靠接地，起重機吊臂，鋼絲繩等與架空輸電線路及其他帶電體距離不得小于國家電網(wǎng)公司電配電部分）表6-1規(guī)定，且設專人監(jiān)護。1.鋼筋混凝土電桿表面應光潔平整，壁厚均勻，無露筋、漏漿、掉塊等現(xiàn)象。2.鋼桿及附件均應熱鍍鋅，鋅層均勻，無漏鋅、鋅渣、鋅刺。3.鋼筋混凝土電桿桿頂應封堵。4.非預應力混凝土電桿桿身應無縱向裂紋，橫向裂紋寬度不應大于0.1mm，長度不允許超過周長，預應力混凝土電桿桿身應無縱、橫向裂紋。5.鋼筋混凝土電桿桿身彎曲不超過桿長的1/1000。6.鋼桿整根及各段的彎曲度不超過其長度的2/10007.桿塔撓度、傾斜度、位移應滿足設計要求。.在撤桿工作中，拆除桿上導線前，應仔細檢查桿根、電桿埋深及周圍地形，情況不明時，應做好相應安全措施后方可登桿。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施.作業(yè)前做好施工現(xiàn)場的安全圍護，絕緣斗臂車吊車應可靠接地起吊時除指揮人及指定人員外，其他人員必須在遠離.2倍桿高的距離以外，在起吊過程中，嚴禁在吊臂下方通過.逗留。.作業(yè)前檢查周圍帶電部位，在任一相帶電作業(yè)時，帶電立撤桿（手套法）機械傷害、物體打擊、觸電中作業(yè)人員應保持對地不少于.4m，對鄰近相導線或設備不少于.6m的安全距離（不足安全距離時，采取絕緣遮蔽），絕緣斗臂車金屬部分與帶電體和地電位物體距離大于1米。.嚴禁作業(yè)人員裸手接觸電桿，扶桿回土人員必須穿戴絕緣手套及絕緣靴，防止觸電。.起吊作業(yè)應指定具有起重資格的專人擔任指揮，并設專人監(jiān)護，指揮信號必須清晰.準確。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施2導線35kV放、撤線機械傷害、物體打擊、觸電中線與撤線工具及設備是否良好。時，應先取得主管部門同意，做好安全措施，如搭好可靠的跨越架、封航、封路、在路口設專人監(jiān)護等3.采用機械牽引時，護網(wǎng)距離，防止摩擦或牽掛。4.緊線時，應防止過牽引引起的導、地線張力增大，過牽引長度不得超過20cm，臨時拉線應保證足夠的強度。.施工通道內(nèi)應防止行人逗留，設安全圍欄警告牌6.放緊線時，采取突然剪斷導、地線的方法松線。7.臨近帶電設備放撤線時，應設專人監(jiān)護，并采取可靠措施，與帶電體保持足夠安全距離。8.拆除導線時，應在耐張段兩端做好臨時拉線后才可進行，禁止采用突然剪斷導地線的方法撤線。.導線架設后，導線對地及交叉跨越距離，應符合。設計要求。2.導地線均采用液壓壓接施工方法，壓接人員必須經(jīng)培訓合格后持證上崗。放線前應進行導、地線壓接握力試驗，試驗合格后方可進行施工。3.跳線安裝順暢自然，接觸良好，無過熱、扭曲現(xiàn)象，空氣間隙滿足規(guī)程要求。。.導線弧垂誤差應在±%之間，相間不超過200mm。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施.放線緊線與撤線工作均應有專人指揮統(tǒng)一信號，線與撤線工具及設備是否良好。時，應先取得主管部門同意，做好安全措施，如搭好.導線架設后，導線對地及交叉跨越距離，應符合設計要求。.登桿前，應仔細檢查桿塔埋深情況遇有沖刷，起2.線路每相引流線，引下線與鄰相的引流線，引下放、撤線機械傷害、物高處墜落、中土上拔的電桿，未采取相應的安全措施以前不準上桿。新立的電桿在桿基未回土夯實以前，嚴禁上桿.現(xiàn)場作業(yè)人員正確佩戴安全帽，登桿人員正確使用安全（帶后備保護繩），嚴禁安全帶低掛高用上線或導線之間，安裝后的凈空距離1～應不小于300mm；1kV以下電力線路應不小于150mm。3.架空線路的導線與拉線，電桿或構架之間安裝后的凈空距離，時應不小于200mm；以桿前應詳細檢查登桿工具；上桿后，應檢查橫擔和其下時應不小于100mm。它構件牢固情況。.導線弧垂不超過設計值±%，水平排列導線弧垂.施工通道內(nèi)應防止行人逗留，設安全圍欄警告牌相差不大于50mm。.放緊線時，嚴禁工作人員站在導線的內(nèi)角側嚴禁采取突然剪斷導、地線的方法松線。.臨近帶電設備放撤線時，應設專人監(jiān)護，并采取可靠措施，與帶電體保持足夠安全距離。序序號設備工序風險可能導致工序風險的后果 庫等級風險防范措施 工藝管控措施旁路作業(yè)放撤線機械傷害、物、高高處墜落1.旁路電纜展放時應排列整齊,展放過程中注意保護電纜，嚴禁在直接地面上拖拉電纜，跨道路上應做好防碾壓措施，必要時設專人監(jiān)護。2.現(xiàn)場高壓試驗區(qū)域應設專人監(jiān)護，高試驗后被試設備必須充分放電。3.確認旁路系統(tǒng)與按原線路相序一致，分流合格，作業(yè)人員操作時必須戴絕緣手套，保持相間安全距離。4.所有旁路電纜接頭必須使用中間接頭保護盒并可靠接地。5.作業(yè)現(xiàn)場應加強監(jiān)護，按規(guī)定流程操作。6.旁路電纜通道應設專人看護。1.將10kV發(fā)電車停放至指定位置，整車接地線接到附近接地網(wǎng)或使用臨時接地體接地，并對中壓發(fā)電車進行檢測，檢測完畢，向工作負責人匯報檢查結果。310kV中壓發(fā)電車給架空線路供電機械傷害、觸電；絕緣擊穿高.柔性電纜地面敷設中如需跨越道路時，應使用電力.嚴格按照《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（配架空跨越支架將柔性電纜架空敷設并可靠固定；敷設電部分）（試行）《0V配網(wǎng)不停電作業(yè)規(guī)范柔性電纜時，須由多名作業(yè)人員配合使柔性電纜離開進行作業(yè)。地面整體敷設，防止柔性電纜與地面摩擦，且不得受力。.絕緣電阻檢測完畢后，應進行充分放電，用絕緣放電桿放電時，絕緣放電桿的接地應良好。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施4.連接發(fā)電作業(yè)裝備前，應對各接口進行清潔和潤滑：用不起毛的清潔紙或清潔布無水酒精或其他電纜清潔劑清潔；確認絕緣表面無污物、灰塵、水分、損傷。在插拔界面均勻涂潤滑硅脂。.柔性電纜采用地面敷設時，應對地面的旁路作業(yè)設備采取可靠的絕緣防護措施后方可投入運行，確保絕緣防護有效。.發(fā)電作業(yè)裝備運行期間，應派專人看守巡視，防止外人碰觸。天氣運行，但應做好防護禁止在雨雪天氣進行發(fā)電作業(yè)裝備敷設、組裝、回收等工作。8.檢測回路整體絕緣電阻、放電時應戴絕緣手套。.根據(jù)前期檢測出相序，對連接電纜進行梳理，電纜黃、綠、紅色標分別對應線路A、、C，確保連接線路相序正確。10.斗內(nèi)電工在架空線路掛接柔性電纜前，應檢查發(fā)電車側柔性電纜連接牢靠，發(fā)電車所有開關均處于分閘位置。11.發(fā)電車啟動送電后應檢測柔性電纜通流正常，發(fā)電車電壓、電流、功率、轉速等信息正常。2.進入作業(yè)區(qū)的人員必須穿著全棉工作服，穿絕緣序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施鞋、正確佩戴安全帽。、中、.現(xiàn)場作業(yè)人員正確佩戴安全帽，登桿人員正確使用安全帶（帶后備保護繩），嚴禁安全帶低掛高用。金具、鐵附件安裝及拆除機械傷害、物高處墜落2.桿塔上作業(yè)人員應帶工具袋，防止高空落物，使用的工具材料等應用小繩傳遞，嚴禁上下拋擲亂扔。3.桿塔上有人工作時，業(yè)人員在沒有做好補強措施以前，不準隨意拆除承力.金具、鐵附件安裝應牢固、可靠，無歪斜。構件。.鐵附件均應熱鍍鋅，橫擔安裝應平正，偏差應符4金具及鐵附件4.桿塔下應防止行人逗留，設置安全圍欄、警告牌。合要求，無明顯變形。3.各種金具的螺栓、穿釘及彈簧銷等穿向應符合規(guī)范要求，并確認相互配合可靠、完好。確認無漏電現(xiàn)象。.對鄰相或對地采取可靠的絕緣隔離，遮蔽用具之間.直線桿橫擔應裝于受電側，0度轉角桿及終端桿帶電安裝及拆除附件機械傷害、物高處墜落的接合處必須大于的重合部分，如遮蔽罩有脫落的可能時，必須采用絕緣夾或絕緣繩綁扎，以防脫落。應裝在拉線側，轉角桿應裝在合力位置方向。.對帶電體設置絕緣遮蔽隔離措施時，動作應輕緩，人體與帶電體應保持足夠的安全距離。.使用絕緣桿作業(yè)時，絕緣桿有效長度不小于.7m。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施、中.拉線抱箍一般裝設在相對應的橫擔下方，距橫擔中心線100mm處。2.高、低壓線路同桿架設時穿過低壓線的拉線應加絕緣子，但對于有可能增設低壓線的高壓線路也應加絕緣子。拉線裝設絕緣子時，在斷拉線情況下，絕緣子距地面應不小于.m，同時不得低于低壓線.現(xiàn)場作業(yè)人員正確佩戴安全帽，登桿人員正確使用路的高度。安全帶（帶后備保護繩），嚴禁安全帶低掛高用。3.UT型線夾螺栓需留不小于1/2螺桿絲扣長作調(diào)整5拉線拉線安裝及拆除機械傷害、物高處墜落、觸電2.桿塔上作業(yè)人員應帶工具袋，防止高空落物，使用的工具材料等應用小繩傳遞，嚴禁上下拋擲。3.桿塔上有人工作時，業(yè)人員在沒有做好補強措施以前，不準隨意拆除承力構件。拉線用，拉線與桿塔夾角應不小于度，特殊情況下不小于30度。4.水平拉線安裝時，拉線柱應向張力反方向傾斜10度～度，墜線與拉線柱夾角不小于30°；有墜線的拉線柱埋深為柱長1/6，墜線上端固定點距柱頂距4.桿塔下應防止行人逗留，設置安全圍欄、警告牌。離應為250mm。.調(diào)整拉線時，應隨時觀察桿塔傾斜角度。5.鋼絞線的尾線應在線夾舌板的凸肚側，在舌板回轉部分應吻合良好，并不應有松股。線夾處露出的尾線長度為00～0mm，鋼絞線的尾線在距線頭mm處綁扎，綁扎長度應為0～0mm同組拉線使用兩個線夾時，則線夾尾線端的方向應統(tǒng)一，松緊一致。6.安裝后的拉線應加裝反光護套。6絕緣子絕緣子安裝機械傷害、物低.現(xiàn)場作業(yè)人員正確佩戴安全帽，登桿人員正確使用1.絕緣子安裝牢靠，連接可靠，防止積水。序序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施及拆除、安全帶（帶后備保護繩），嚴禁安全帶低掛高用。2.絕緣子表面無污垢、泥沙等附著物。高處墜落.桿塔上作業(yè)人員應帶工具袋，防止高空落物，使用3.懸式絕緣子與橫擔、導線金具連接處無卡壓現(xiàn)象的工具材料等應用小繩傳遞，嚴禁上下拋擲亂扔。.耐張串上的彈簧銷、螺栓及穿釘應由上向下穿，.桿塔上有人工作時，不準調(diào)整或拆除拉線桿上作當有困難時，可由內(nèi)向外或由左向右，嚴禁用線材業(yè)人員在沒有做好補強措施以前，不準隨意拆除承力代替。構件。5.絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。4.桿塔下應防止行人逗留，設置安全圍欄、警告牌。.作業(yè)前檢查周圍帶電部位，在任一相帶電作業(yè)時，作業(yè)人員應保持對地不少于.4m，對鄰近相導線或設備不少于.m的安全距離（不足安全距離時，采帶電更換直線桿絕緣子（手套法）機械傷害、物高處墜落、中取絕緣遮蔽），絕緣斗臂車金屬部分與帶電體和地電位物體距離大于1米。2.導線托起及放下時必須兩人同時進行，密切配合，防止導線跌落。.拆除和綁扎導線時，扎線展放長度不得超過0厘米。序設備 工序號帶電更換耐張串絕緣子

風險可能導致的后果機械傷害、物高處墜落

工序風險庫等級中

風險防范措施 工藝管控措施1.緊線前，如不能適用時，應加裝設臨時拉繩加固。2.緊線器導線卡鉗的規(guī)格必須與線材規(guī)格匹配，不得代用。3.緊線至緊線器略微受力，必須在緊線器卡鉗外側加裝合格的后備保險繩。4.作業(yè)過程應增加專責監(jiān)護人，加強監(jiān)護。1.現(xiàn)場作業(yè)人員正確佩戴安全帽，登桿人員正確使用安全帶（帶后備保護繩），嚴禁安全帶低掛高用。2.桿塔上作業(yè)人員應帶工具小包，防止高空落物，使跌落式熔斷機械傷害、物器安裝與拆高

用的工具材料等應用小繩傳遞，嚴禁上下拋擲。.桿塔上有人工作時，不準調(diào)整或拆除拉線桿上作

1.熔斷器安裝牢固，排列整齊，熔管軸線與地面夾除跌落式熔

高處墜落

業(yè)人員在沒有做好補強措施以前，不準隨意拆除承力構件。

角為5°～0°2.操作應靈活可靠，接觸緊密，合熔絲管時上觸頭應有一定的壓縮行程。7 4.桿塔下應防止行人逗留，設置安全圍欄、警告牌。斷器 .瓷件復合套管)外觀應良好潔凈，引線連接緊密，1.操作熔斷器前應先檢查負荷側開關已全部拉開。

引線相間距離不小于0mm，對地距離不小于帶電更換跌機械傷害、物

.對鄰相或對地采取可靠的絕緣隔離，遮蔽用具之間200mm。的接合處必須大于5m的重合部分，如遮蔽罩有脫落式熔斷器中

落的可能時，必須采用絕緣夾或絕緣繩綁扎，以防脫

4.熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。（手套法）

高處墜落

落。3.拆下的引線應采用絕緣繩綁扎固定或用鎖桿固定，防止引線擺動。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施.現(xiàn)場作業(yè)人員正確佩戴安全帽，登桿人員正確使用安全帶（帶后備保護繩），嚴禁安全帶低掛高用。避雷器安裝與拆除機械傷害、物高處墜落、中2.桿塔上作業(yè)人員應帶工具袋，防止高空落物，使用的工具材料等應用小繩傳遞，嚴禁上下拋擲亂扔。3.桿塔上有人工作時，業(yè)人員在沒有做好補強措施以前，不準隨意拆除承力.避雷器相間距離應不小于0mm，引線應短而直，構件。連接應緊密，引線相間距離應不小于0mm，對地4桿塔下應防止行人逗留，設置安全圍欄、警告牌。距離應不小于200mm。8避雷器.在任一相帶電作業(yè)時，作業(yè)人員應保持對地不少于.4m，對鄰近相導線或設備不少于.6m的安全距離2.與電氣部分連接，不應使避雷器產(chǎn)生外加應力。3.安裝在支架上的避雷器應垂直，排列整齊，高低（不足安全距離時，采取絕緣遮蔽），絕緣斗臂車金一致，固定可靠。帶電更換避雷器（手套法）機械傷害、物高處墜落、中屬部分與帶電體和地電位物體距離大于1米。2.對鄰相或對地采取可靠的絕緣隔離，遮蔽用具之間的接合處必須大于的重合部分，如遮蔽罩有脫落的可能時，必須采用絕緣夾或絕緣繩綁扎，以防脫.接線端子與引線、接地引下線連接可靠，整齊美觀。落。.拆下的引線應采用絕緣繩綁扎固定或用鎖桿固定，防止引線擺動。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施.現(xiàn)場作業(yè)人員正確佩戴安全帽，登桿人員正確使用安全帶（帶后備保護繩），嚴禁安全帶低掛高用。9隔離開關隔離開關安裝及拆除機械傷害、物高處墜落、中2.桿塔上作業(yè)人員應帶工具袋，防止高空落物，使用的工具材料等應用小繩傳遞，嚴禁上下拋擲亂扔。3.桿塔上有人工作時，業(yè)人員在沒有做好補強措施以前，不準隨意拆除承力構件。4.桿塔下應防止行人逗留，設置安全圍欄、警告牌。1.電氣連接應接觸緊密，不同金屬連接，應有過渡措施。2.水平傾斜不大于托架長度的1/100。3.上、下引線壓緊，與線路導線的連接緊密可靠，相間距離應不小于350mm。帶電更換隔離開關機械傷害、物高處墜落、中.操作隔離開關前應先檢查負荷側開關已全部拉開，使用電壓等級合適，試驗合格的絕緣操作桿.拆下的引線應采用絕緣繩或絕緣桿吊掛在到線上，并保持.4米安全距離，防止引線擺動。.對鄰相或對地采取可靠的絕緣隔離，遮蔽用具之間的接合處必須大于cm的重合部分，如遮蔽罩有脫落的可能時，必須采用絕緣夾或絕緣繩綁扎，以防脫落。備注：本庫中如有未涵蓋的關鍵工序，各單位根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)實際情況開展相應的風險防控工作。表2-2 柱上變壓器檢修關鍵工序風險庫序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施.起重運輸人員必須持證上崗，起重機械和運輸車變壓器運輸機械傷害、物體打擊低輛滿足作業(yè)要求。2.運輸過程應綁扎牢固，車速不大于60km/h。.起重工作應設專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應簡明統(tǒng)1.綁扎牢固可靠，防止運輸過程滑動，傾覆。一、暢通，分工應明確。.起重人員必須持證上崗，起重機械和設備滿足作業(yè)要求。.起重工作應設專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應簡明統(tǒng)一、暢通，分工應明確。1柱上變壓器3.現(xiàn)場作業(yè)人員正確佩戴安全帽，登桿人員正確使用安全帶（帶后備保護繩），嚴禁安全帶低掛高用。機械傷害、物.桿塔上作業(yè)人員應帶工具袋，防止高空落物，使用變壓器拆除體打擊觸電、中的工具材料等應用小繩傳遞，嚴禁上下拋擲。.變壓器應保持拆除前狀態(tài)，不應有受損現(xiàn)象。高處墜落.在帶電設備區(qū)域內(nèi)使用吊車等起重設備時，應安裝接地線并可靠接地，并設專人監(jiān)護，確保安全距離滿足要求。.起吊過程中，受力鋼絲繩內(nèi)角側和起吊物的下方、吊臂下嚴禁有人逗留和通過。.起重機吊臂，鋼絲繩等與架空輸電線路及其他帶電體距離不得小于國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)（配序號設備序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施電部分）表-1規(guī)定，且設專人監(jiān)護。.一次設備試驗工作不得少于2人；試驗作業(yè)前，必須規(guī)范設置安全隔離區(qū)域，向外懸“止步，高壓危.直流電阻與同溫下出廠實測值變化不大于%，相險的警示牌設專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員進入間相互差值小于平均值%，線間相互差值小于%設備試驗時，應將所要試驗的設備與其它相鄰設備做2.分接頭變比與產(chǎn)品銘牌數(shù)據(jù)相比無明顯差別，額好物理隔離措施。定分接位置允許偏差±%，其他分接的變化應在變2.調(diào)試過程試驗電源應從試驗電源屏或檢修電源箱壓器阻抗值（）的/10以內(nèi)，但不超過。取得，嚴禁使用絕緣破損的電源線，用電設備與電源3.接線組別與銘牌和外殼標記一致。變壓器試驗觸電、高處墜落中點距離超過m的，必須使用帶漏電保護器的移動式電源盤，試驗設備和被試設備應可靠接地，設備通電過程中，試驗人員不得中途離開工作結束后應及時4.高低壓繞組連同套管絕緣電阻不應低于出廠值的70%。5.空載試壓應在額定電壓下進行。將試驗電源斷開。.交流耐壓試驗額定電壓0kV耐壓試驗電壓kV，.裝拆試驗接線應在接地保護范圍內(nèi)，戴絕緣手套，20kV耐壓試驗電壓47kV。穿絕緣鞋在絕緣墊上加壓操作，與加壓設備保持足.絕緣電阻采用50V兆歐表測量，持續(xù)時間min，夠的安全距離。無閃絡及擊穿現(xiàn)象。4.更換試驗接線前，應對測試設備充分放電。.沖擊合閘試驗，額定電壓盡性次，間隔5分鐘無.高處作業(yè)應正確使用安全帶，作業(yè)人員在轉移作業(yè)異常。位置時不準失去安全保護。柱上變壓器安裝機械傷害、物高處墜落、中1.工作前，工作負責人應對起重工作和工器具進行全面檢查，起重機械和起重工具的工作荷重不得超出銘牌規(guī)定。.起重工作應設專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應簡明統(tǒng)1.臺架安裝牢固，水平傾斜不應大于臺架根開的1/100。2.一、二次引線應排列整齊、連接可靠、綁扎牢固，且不受超過允許的承受應力。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施一、暢通，分工應明確。3.變壓器安裝后，套管表面光潔，不應有裂紋、破.起重機械和起重工具應設有制動和逆止裝置，制動損等現(xiàn)象，油枕油位正常，外殼干凈。裝置失靈或不靈敏的起重機械禁止使用。4.變壓器外殼應可靠接地，接地電阻符合規(guī)定。4.在起吊過程中，受力鋼絲繩內(nèi)角側和起吊物的下.低壓配電箱底部距離地面不小于m，箱體應可靠方、吊臂下嚴禁有人逗留和通過。接地。.在帶電設備區(qū)域內(nèi)使用吊車等起重設備時，應安裝6.變壓器、低壓配電箱進、出線端子應進行絕緣化接地線并可靠接地起重機吊臂，鋼絲繩等與架空輸電處理，絕緣罩安裝牢固可靠。線路及其他帶電體距離不得小于國家電網(wǎng)公司電力.警示標志齊全，箱（柜）門關合完好到位。安全工作規(guī)（配電部分）表-1規(guī)定，且設專人監(jiān)護。.現(xiàn)場作業(yè)人員正確佩戴安全帽，登桿人員正確使用安全帶（帶后備保護繩），嚴禁安全帶低掛高用。.桿塔上作業(yè)人員應帶工具袋，防止高空落物，使用的工具材料等應用小繩傳遞，嚴禁上下拋擲亂扔。8作業(yè)區(qū)域應防止行人逗留，設置安全圍欄警告牌。.針對吊托一體安裝柱上變壓器的配電箱，要保證安全可靠，并制定相應的比較統(tǒng)一的技術標準，確保低壓出線與高壓進線互不干擾，避免低穿高的情況。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施.移動箱變車作業(yè)前應進行高低壓試驗合格，作業(yè)時箱變車應可靠接地。。.確認旁路系統(tǒng)搭建合格后，合上移動箱變車高壓負荷開關。.移動箱變車與配變低壓側核相無誤后，接入配變低壓側負荷。不停電更換機械傷害、物4.測量旁路系統(tǒng)分流正常后才可斷開配變低壓側出變壓器（移體打擊觸電、高線。動箱變車）高處墜落5.變壓器更換完成后要先恢復配變正常供電后才能拆除旁路系統(tǒng)。.作業(yè)現(xiàn)場應設專責監(jiān)護人，所有工序應得到工作負責人同意后才能開展。.起重機吊臂，鋼絲繩等與架空輸電線路及其他帶電體距離不得小于國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)（配電部分）表-1規(guī)定，且設專人監(jiān)護。備注：本庫中如有未涵蓋的關鍵工序，各單位根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)實際情況開展相應的風險防控工作。表2-3 柱上開關檢修關鍵工序風險庫序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施.起重運輸人員必須持證上崗，起重機械和運輸車輛滿足作業(yè)要求。開關運輸機械傷害、物體打擊低2.柱上開關運輸過程應綁扎牢固，車速不大于60km/h。1.綁扎牢固可靠，防止運輸過程滑動，傾覆。.起重工作應設專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應簡明統(tǒng)一、暢通，分工應明確。.起重人員必須持證上崗，起重機械和設備滿足作業(yè)要求。.起重工作應設專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應簡明統(tǒng)1柱上開關一、暢通，分工應明確。.現(xiàn)場作業(yè)人員正確佩戴安全帽，登桿人員正確使用開關拆除機械傷害、物高處墜落、中安全帶（帶后備保護繩），嚴禁安全帶低掛高用。4.桿塔上作業(yè)人員應帶工具袋，防止高空落物，使用的工具材料等應用小繩傳遞，嚴禁上下拋擲。1.開關引線拆除后，引線與線路連接處應做防水及絕緣恢復。.在帶電設備區(qū)域內(nèi)使用起重設備時，應安裝接地線并可靠接地。.起重機吊臂，鋼絲繩等與架空輸電線路及其他帶電體距離不得小于國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)（配電部分）表-1規(guī)定，且設專人監(jiān)護。開關試驗觸電、高處墜中.一次設備試驗工作不得少于2人；試驗作業(yè)前，必1.絕緣電阻值不應低于1200MΩ。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施落須規(guī)范設置安全隔離區(qū)域，向外懸“止步，高壓危2.交流耐壓試驗電壓42kV不應發(fā)生貫穿性放電。險!的警示牌設專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員進入3.導電回路電阻應符合產(chǎn)品技術條件規(guī)定。設備試驗時，應將所要試驗的設備與其它相鄰設備做4.分、合閘線圈及合閘接觸器線圈絕緣電阻不低于好物理隔離措施。MΩ，直流電阻值與出廠試驗值無明顯差別。2.調(diào)試過程試驗電源應從試驗電源屏或檢修電源箱取得，嚴禁使用絕緣破損的電源線，用電設備與電源點距離超過m的，必須使用帶漏電保護器的移動式電源盤，試驗設備和被試設備應可靠接地，設備通電過程中，試驗人員不得中途離開工作結束后應及時將試驗電源斷開。.裝拆試驗接線應在接地保護范圍內(nèi)，戴絕緣手套，穿絕緣鞋在絕緣墊上加壓操作，與加壓設備保持足夠的安全距離。4.更換試驗接線前，應對測試設備充分放電。.高處作業(yè)應正確使用安全帶，作業(yè)人員在轉移作業(yè)位置時不準失去安全保護。6.對于具備FTU功能的柱上開關，在通電試驗時要確保FTU的相關功能正確運行，試驗必須和調(diào)度進行聯(lián)合調(diào)試。相關試驗參數(shù)的整定必須提前告知調(diào)度，許可后方可進行。開關安裝機械傷害、物中、1.工作前，工作負責人應對起重工作和工器具進行全面檢查，起重機械和起重工具的工作荷重不得超出1.柱上開關水平傾斜不大于托架長度的1/100。序號設備序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施高處墜落銘牌規(guī)定。.引線連接緊密，引線相間距離不小于0mm，對.起重工作應設專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應簡明統(tǒng)地距離不小于200mm。一、暢通，分工應明確。3.同桿上裝設兩臺及以上斷路器或負荷開關時，每.起重機械和起重工具應設有制動和逆止裝置，制動臺應有各自標識。裝置失靈或不靈敏的起重機械禁止使用。.接線端子與引線的連接采用線夾，銅鋁連接時有4.在起吊過程中，受力鋼絲繩內(nèi)角側和起吊物的下過渡措施。方、吊臂下嚴禁有人逗留和通過。5.柱上開關外殼接地可靠，接地電阻符合規(guī)定。.在帶電設備區(qū)域內(nèi)使用吊車等起重設備時，應安裝.所有進出線端子應進行絕緣化處理，安裝絕緣罩接地線并可靠接地，起重機吊臂，鋼絲繩等與架空輸7.引線需預留部分長度，不得給銅鋁過渡線夾增加電線路及其他帶電體距離不得小于國家電網(wǎng)公司電額外受力。力安全工作規(guī)（配電部分）表-1規(guī)定，且設專人8.根據(jù)當?shù)貪穸取h(huán)境等因素，選用合適的銅鋁過監(jiān)護。渡線夾。.現(xiàn)場作業(yè)人員正確佩戴安全帽，登桿人員正確使用安全帶（帶后備保護繩），嚴禁安全帶低掛高用。.桿塔上作業(yè)人員應帶工具袋，防止高空落物，使用的工具材料等應用小繩傳遞，嚴禁上下拋擲亂扔。8.桿塔下應防止行人逗留，設置安全圍欄、警告牌。.針對柱上開關附帶的計量互感器（組合式互感器）安裝，要采取措施防止電流互感器開路和電壓互感器短路。帶負荷更換機械傷害、物高、.作業(yè)前應測量線路電流，旁路開關額定電流滿足作柱上開關業(yè)要求。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施高處墜落.使用絕緣繩或絕緣桿固定旁路電纜，旁路電纜連接可靠。.逐相拆除引線，先兩邊后中相，先拆導線端，拆下的引線應使用絕緣繩或絕緣桿吊掛在導線上，距離導線0.4-0.6米。4.旁路開關合閘前應核對相位無誤。.對鄰相或對地采取可靠的絕緣隔離，遮蔽用具之間的接合處必須大于cm的重合部分，如遮蔽罩有脫落的可能時，必須采用絕緣夾或絕緣繩綁扎，以防脫落。.起重機吊臂，鋼絲繩等與架空輸電線路及其他帶電體距離不得小于國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)（配電部分）表-1規(guī)定，且設專人監(jiān)護。備注：本庫中如有未涵蓋的關鍵工序，各單位根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)實際情況開展相應的風險防控工作。表2-4 站房內(nèi)變壓器檢修關鍵工序風險庫序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施.使用起重設備卸貨搬運時，起重人員必須持證上崗，起重設備應在試驗周期內(nèi)變壓器搬運應采取牢1站房內(nèi)變壓器搬運與開箱機械傷害、物體打擊、觸電低固的吊裝措施。2.開箱作業(yè)人員相距不可太近，作業(yè)人員應相互協(xié).變壓器應保持裝卸前狀態(tài)，不應有受損現(xiàn)象。調(diào)，嚴禁野蠻作業(yè)，防止損壞設備，及時將拆下的木板清理干凈，避免釘子扎腳。.進入具有SF6設備的站房前確認通風良好，保證通風15分鐘后進站。.使用自動分閘合閘器，人員應保持足夠的安全距離。3.應正確使用、穿戴個人防護用具。2站房內(nèi)變壓器送）電狀態(tài)變更觸電、機械傷害、氣體中毒高4.執(zhí)行停電倒閘操作時，認真核對線路雙重名稱，執(zhí)行完停電指令后，在開關操作把手處懸掛“禁止合閘線路有人工作”或“禁止合閘有人工作”標識標牌。.停電區(qū)域與非停電區(qū)域間，設立物理隔離措施。2.嚴格執(zhí)行站內(nèi)“五防”工作要求。5.如采取臨時取電、發(fā)電車供電等方式需明確停電、不停電部分工作職責界面，做好防觸電及倒送電的安全措（保供電線路應與停電線路之間形成明顯斷開點，防止倒送電；保供電線路應做好用戶自備電源倒送電措施）。序設備 工序

風險可能導致工序風險庫

風險防范措施 工藝管控措施號 的后果機械傷害、物

等級1.作業(yè)人員確認作業(yè)范圍內(nèi)環(huán)境工況，做好人員防跌、防墜措施。

.按照廠家規(guī)定工藝要求進行解體與裝復，確保清站房內(nèi)變

變壓器及附

2.電纜拆除及安裝時需進行固定，并進行相序標識。潔。3 件拆除及安壓器裝

高處墜落、人員跌倒

高 3.核對作業(yè)范圍，確保與臨近帶電設備的安全距離（如有臨近帶電設備）

.打磨銹蝕，修整變形，使用適量低溫潤滑脂擦拭。.銜鐵、扣板、掣子無變形，動作靈活，穿孔螺栓4.各類附件拆除時，作業(yè)人員應正確使用防護用品。運動行程符合產(chǎn)品技術規(guī)定。.附件安裝后，同步做好封堵工作。站房內(nèi)變4壓器

原變壓器移位及新變壓器就位

機械傷害、物體打擊、高處墜落

1.搬運過程中應設專人監(jiān)護，監(jiān)護人員應站在能全面觀察到整個作業(yè)范圍及搬運人員的位置，對于任何危險動作，立即停止搬運作業(yè)。中2.搬運應緩慢進行，確認變壓器搬運過程中牢固可靠，不發(fā)生傾倒、人員傷害。

1.變壓器應安裝牢固，變壓器與四周墻體或門的安裝間距，應滿足設計要求，允許偏差為±25mm。2.變壓器安裝后套管表面應光潔，不應有裂紋、破損等現(xiàn)象；套管壓線螺栓等部件應齊全，且安裝牢固；儲油柜油位正常，外殼干凈。3.變壓器進出線的支架按設計施工，牢固可靠，標.變壓器應準確落位，螺栓固定牢固，避免發(fā)生位移。高誤差水平誤差均不大于mm，與地網(wǎng)連接可靠。.拆接二次電纜時，作業(yè)人員必須確定所拆電纜確實.絕緣電阻測量：直流小母線和控制盤的電壓小母站房內(nèi)變5壓器

二次回路控制電纜布置

低壓觸電；控回斷線

無電壓，并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進行作業(yè)。.控纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，中回路編號應正確。

線，在斷開所有其他并聯(lián)支路時不應小于10MΩ；二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關、操動機構的電源回路不小于1MΩ。4.標志牌的字跡應清晰并不宜脫落。 捆扎一致。儀表門過門線用絕緣扣布包線。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施.對風機溫控系統(tǒng)進行功能正常調(diào)試，避免發(fā)生拒6站房內(nèi)變壓器機構與本體連接調(diào)試機械傷害；拒動中動、誤報警問題。.對變壓器檔位進行核實確認，保證落位準確操作/靈活。.一次設備試驗工作不得少于2人；試驗作業(yè)前，必須規(guī)范設置安全隔離區(qū)域，向外懸“止步，高壓危險!的警示牌；設專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員進入；7站房內(nèi)變壓器交接試驗機械傷害、低壓觸電、高壓觸電；絕緣擊穿高設備試驗時，應將所要試驗的設備與其它相鄰設備做好物理隔離措施。2.調(diào)試過程試驗電源應從試驗電源屏或檢修電源箱取得，嚴禁使用絕緣破損的電源線，用電設備與電源點距離超過3m的，必須使用帶漏電保護器的移動式電源盤，試驗設備和被試設備應可靠接地，設備通電過程中，時將試驗電源斷開。戴絕緣手套，1.檢查所有分接頭的變壓比,所有分接的電壓比應符合電壓比的規(guī)律。2.與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比，應符合相關規(guī)定。3.測量繞組連同套管的絕緣電阻：絕緣電阻值不低于產(chǎn)品出廠試驗值的70%或不低于10000MΩ（0℃）；當測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗時的溫度不符合時，可參考電氣設備交接試驗標準》進行溫度換算。穿絕緣鞋在絕緣墊上加壓操作，與加壓設備保持足夠的安全距離。4.更換試驗接線前，應對測試設備充分放電。備注：本庫中如有未涵蓋的關鍵工序，各單位根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)實際情況開展相應的風險防控工作。表2-5 開關柜檢修關鍵工序風險庫序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施.使用起重設備卸貨搬運時，起重人員必須持證上崗，起重設備應在試驗周期內(nèi)開關柜搬運應采取牢.在起吊后，距離地面cm應檢查設備綁扎情況，1站房內(nèi)開關柜搬運與開箱機械傷害、物體打擊、觸電低固的吊裝措施。2.開箱作業(yè)人員相距不可太近，作業(yè)人員應相互協(xié)同時檢查設備受力情況，確認無異常后，方可進行起吊。調(diào)，嚴禁野蠻作業(yè)，防止損壞設備，及時將拆下的木.開關柜應保持裝卸前狀態(tài)，不應有受損現(xiàn)象。板清理干凈，避免釘子扎腳。1.進站前確認通風良好，保證通風15分鐘后進站。.使用自動分閘合閘器，人員應保持足夠的安全距離。3.應正確使用、穿戴個人防護用具。.核對線路雙重命名，在開關操作把手處懸“禁止合閘"標識、標牌。2站房內(nèi)開關柜停（送）電狀態(tài)變更觸電、機械傷害、氣體中毒高.操作前，核對線路雙重命名，確認無誤后方可進行操作，操作完成后，在開關操作把手處懸“禁止合/閘"標識、標牌。6.如采取臨時取電、發(fā)電車供電等方式需明確停電、不停電部分工作職責界面，做好防觸電及倒送電的安全措（保供電線路應與停電線路之間形成明顯斷開點，防止倒送電；保供電線路應做好用戶自備電源倒送電措施）。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施3站房內(nèi)開關柜開關柜、附件拆除及安裝；故障零部件調(diào)試或更換機械傷害、物高處墜落、人員跌倒、高1.作業(yè)人員確認作業(yè)范圍內(nèi)環(huán)境工況，做好人員防跌、防墜措施。2.電纜拆除及安裝時需進行固定，并進行相序標識。3.核對作業(yè)范圍，確保與臨近帶電設備的安全距離（如有臨近帶電設備）4.各類附件拆除時，作業(yè)人員應正確使用防護用品。1.柜體垂直度誤差＜1.5mm/m，相鄰兩柜頂部水平度、相間接縫誤差＜2mm，成列柜頂部水平、柜面盤面誤差＜5mm；相鄰兩柜盤面誤差＜1mm。2.柜體、互感器外殼、底座與基礎槽鋼可靠連接，接地良好，可開啟柜門用不小于4mm2黃綠相間的多股軟銅導線可靠接地。.搬運過程中應設專人指揮，指揮人員應站在能全面觀察到整個作業(yè)范圍及搬運人員的位置，對于任何危險動作，必須停止搬運作業(yè)。2.搬運應緩慢進行，確認變壓器搬運過程中牢固可靠，不發(fā)生傾倒、人員傷害。1.柜間固定：在每只相鄰的配電柜之間用4只螺栓4站房內(nèi)開關柜原開關柜移位及新開關柜就位機械傷害、物體打擊、高處墜落中.開關柜應準確落位，螺栓固定牢固，避免發(fā)生位移.開關柜搬運時先要按圖紙上排列順序進行搬運，當搬運到配電房的基礎槽鋼上時，慢慢地移動開關柜至（每邊2只）緊固。2.用水平尺對配電柜就位進行水平校準。其垂直度偏差每米應小于1.5mm；柜頂部水平偏差應小于其安裝位置，并校準開關柜前后底邊使其對稱地安放mm；柜間接縫應小于mm。在基礎型鋼上開關柜之間要排列正齊，靠緊水平、垂直。.在搬運前確保與臨近帶電設備的安全距（如有臨近帶電設備）。5站房內(nèi)開關柜SF6氣體漏氣檢測氣體中毒、機械傷害中1.核實開關柜壓力表指示正常，個人需佩戴氣體檢測儀。/序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施6站房內(nèi)開關柜二次回路控制電纜布置低壓觸電；控回斷線高1.拆接二次電纜時，作業(yè)人員必須確定所拆電纜確實無電壓，并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進行作業(yè)。2.控纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，回路編號應正確。4.標志牌的字跡應清晰并不宜脫落。1.絕緣電阻測量：直流小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開所有其他并聯(lián)支路時不應小于10MΩ；二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關、操動機構的電源回路不小于1MΩ。2.二次回路線應標示清晰、橫平豎直、整齊美觀、。捆扎一致。二次回路安裝效果圖如圖所示。儀表門過門線用絕緣扣布包線。7站房內(nèi)開關柜機構與本體連接調(diào)試機械傷害；拒動高技術規(guī)范，并做記錄。2.調(diào)整測試機構輔助開關轉換時間與斷路器主觸頭動作時間之間的配合符合產(chǎn)品技術規(guī)定。3.操動機構的零部件應齊全，各轉動部分應涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。4.斷路器遠方和就地操作可靠，遠方和就地操作之間應有閉鎖。5.禁止空合閘，合閘彈簧儲能完畢后，行程開關應能立即將電動機電源切除。6.合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪應與合閘鎖扣可靠地聯(lián)鎖。復位應準確而迅速，并應開合可靠。1.檢測并記錄分、合閘線圈電阻，檢測結果應符合設備技術文件要求，無明確要求時，以線圈電阻初值差不超過5%作為判據(jù)，絕緣值符合相關技術標準要求。2.并聯(lián)合閘脫扣器在合閘裝置額定電源電壓的85%～110%范圍內(nèi)，應可靠動作；并聯(lián)分閘脫扣器在分閘裝置額定電源電壓的65%～直流）或85%～110%（交流）范圍內(nèi)，應可靠動作；當電源電壓低于額定電壓的30%時，脫扣器不應脫扣，并做記錄。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施.儲能指示及分合閘指示應正確明顯，動作計數(shù)器應動作可靠、正確、不可復歸。械尺寸，應符合產(chǎn)品技術規(guī)定。.一次設備試驗工作不得少于2人；試驗作業(yè)前，必須規(guī)范設置安全隔離區(qū)域，向外懸“止步，高壓危8站房內(nèi)開關柜交接試驗機械傷害、低壓觸電、高壓觸電；絕緣擊穿高設專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員進入；設備試驗時，應將所要試驗的設備與其它相鄰設備做好物理隔離措施。2.調(diào)試過程試驗電源應從試驗電源屏或檢修電源箱取得，嚴禁使用絕緣破損的電源線，用電設備與電源點距離超過的，必須使用帶漏電保護器的移動式電源盤，試驗設備和被試設備應可靠接地，設備通電過程中，將試驗電源斷開。戴絕緣手套，與加壓設備保持足.試驗電壓按出廠值的%，試驗時間min。2.合閘時，試驗電壓施加于各相對地及相間；分閘時，施加于各相斷口。相間、相對地及斷口的試驗電壓值相同。3.導電回路電阻試驗,不大于技術協(xié)議規(guī)定值的1.5倍,測量電流不小于100A。4.斷路器機械特性試驗,合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間不應大于2ms，對電流3kA及以上的真空斷路器，彈跳時間如果不滿足小于2ms，應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。夠的安全距離。4.更換試驗接線前，應對測試設備充分放電。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施.二次繞組短接后接（電流互感器不得開路，電壓互感器不得短路）；.封母登高需登高安裝時，做好防墜落措施，封閉母9站房內(nèi)開關柜自動化設備調(diào)試低壓觸電、機械傷害、高處墜落、中線橋金屬外殼連接處應不少兩處跨接接地。3.所有航空插座、航空插頭焊接部分均需要打膠處理。4.所有接插件必須插緊，有螺絲的必須擰緊螺絲。1.雙電源切換功能正確,額定輸入電流電壓精度誤差不超過有功無功能精度不超過0.2%。2.在遙信電壓為額定直流電壓倍時，所有遙信信號正確。.對于配備DTU的站內(nèi)設備，應檢查是否具備雙套保護裝置，對于雙套保護裝置的設備需要分別進行通電試驗、以及保護定值的整定。備注：本庫中如有未涵蓋的關鍵工序，各單位根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)實際情況開展相應的風險防控工作。表2-6 戶外環(huán)網(wǎng)箱檢修關鍵工序風險庫序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施.環(huán)網(wǎng)柜巡視需辦理第二種工作票；與帶電線路保持。/足夠安全距（0V不小于.7m），打開或接觸柜門、箱蓋時，應確認其不帶電否則必須戴絕緣手套2.發(fā)現(xiàn)危及人身安全和設備安全運行的危急缺陷時應立即匯報，現(xiàn)場盡可能的做好防止事故現(xiàn)擴大的措施，等候處理。.巡視檢查配電設備時，不得越過遮欄或圍墻單人1戶外環(huán)網(wǎng)箱巡視、缺陷處置觸電、物體打擊、中毒窒息低巡視時，禁止打開配電設備柜門、箱蓋。4.現(xiàn)場處理設備缺陷時應得到工作許可，并在有監(jiān)護人的監(jiān)護下做好完善的安全措施后處理。.環(huán)網(wǎng)柜電纜蓋板應平整，無松動缺口，巡視過程中互相提醒，防止失足。.進入電纜井檢查，井蓋應平放，井口應設有遮欄并派專人看守，電纜溝蓋板開啟后，應自然通風排除濁氣后，再用氣體檢測儀檢查井內(nèi)的易燃易爆及有毒氣的含量是否超標，并做好記錄方可進入。7.雷雨、大風天氣或事故巡線應穿絕緣鞋或絕緣靴。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施中、.倒閘操作至少由兩人執(zhí)行，嚴禁無票操作。2.倒閘操作前應先查看SF6壓力指示是否在合格位置，防止在操作時氣體壓力不夠，導致開關短路炸毀傷人。3.操作前根據(jù)操作票中需操作的設備認真進行三核對：核對設備名稱編號和實際狀態(tài)；操作監(jiān)護人對操作人的操作，進行全過程監(jiān)護，及時提醒。2戶外環(huán)網(wǎng)箱電氣倒閘操作誤操作、電弧灼傷、機械傷觸電4.操作時嚴格執(zhí)行操作票制度和監(jiān)護制度，禁止跳認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制度，并全過程錄音。.操作前后應檢查一次系統(tǒng)模擬（或計算機模擬系統(tǒng)圖）與現(xiàn)場設備和運行方式一致；設備變更時，及/時變更一次系統(tǒng)模擬圖（或計算機模擬系統(tǒng)圖）6.現(xiàn)場作業(yè)接觸設備前必須在操作監(jiān)護人的監(jiān)護下進行驗電，充分放電并可靠接地后，方可接觸；無法直接驗電的設備可采用間接驗電，間接驗電應保證不少于兩個確認條件發(fā)生對應變化即：開關機構的位置指示儀表的變化和帶電指示器的變化；設備不能驗電、接地時，應在上一級設備停電、驗電。序序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施、低.要有有經(jīng)驗的人員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，使用吊車卸車搬運時，吊車司機和起重人員必須持證上崗柜體搬運重物墜落傷應采取牢固的封車措施，車的行駛速度應小于.在起吊后，距離地面0cm應檢查設備綁扎情況，3戶外環(huán)網(wǎng)箱搬運與吊裝物體打擊、觸15km/h。.重物放置時，作業(yè)人員應相互協(xié)調(diào)，嚴禁突然施力同時檢查設備受力情況，確認無異常后，方可進行起吊。電收力，防止柜體倒塌或擠壓造成傷害。.戶外環(huán)網(wǎng)箱應保持裝卸前狀態(tài)，不應有受損現(xiàn)象.制訂搬動工作方案和安全措施，選擇搬動路線，作業(yè)人員應足夠。.應與帶電體保持足夠的安全距離，設專人監(jiān)護。2.防止施工電源觸電傷害措施。4戶外環(huán)網(wǎng)箱拆除電纜引線防觸電、電纜溝內(nèi)毒氣傷人中3.進入電纜井應排除濁氣后，再用氣體檢測儀檢查井并做好記錄方可進入。.拆除電纜接線前應做好相序標記；拆除的電纜頭應短接接地，并做好包裹，放入電纜溝。.電纜溝蓋板開啟后，應自然通風一段時間后方可下井。序號設備工序風險可能導致的后果工序風險庫等級風險防范措施工藝管控措施5戶外環(huán)網(wǎng)箱環(huán)網(wǎng)箱拆除防機械傷害低1.起重工作應由有經(jīng)驗的人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。2.起吊前，對吊車或起重機械進行檢查并正確選擇吊點位置，起吊重物稍離地面，安全可靠后，再進行吊裝拆除。3.起重機械須安置平穩(wěn)牢固，并應設有制動和逆止裝置；4.起吊過程應實時檢查制動裝置和調(diào)整制動繩。1.拆除環(huán)網(wǎng)柜時，應先拆除焊接點，再吊離環(huán)網(wǎng)柜，環(huán)網(wǎng)柜拆除后留下的孔洞及時封蓋。2.拆除環(huán)網(wǎng)柜時應有專人指揮、統(tǒng)一信號；人工搬運過程中，應采取防止箱體傾倒的安全措施起吊過程注意吊物捆綁情況；起吊區(qū)域內(nèi)不得有人通行或逗留。6戶外環(huán)網(wǎng)箱環(huán)網(wǎng)箱安裝防灼傷、防機械傷害高1.基礎焊接過程中防止灼傷措施，電焊機應可靠接地。.起重工作應由有經(jīng)驗的人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號；。3.起吊前，對吊車或起重機械進行檢查并正確選擇吊點位置。4.起重機械須安置平穩(wěn)牢固，并應設有制動和逆止裝置。5.起吊過程應實時檢查制動裝置和調(diào)