工程煙囪建筑工程基礎(chǔ)工程施工方案培訓(xùn)資料

渣斷媒電隊(duì)臺電廠二期工程2X66勿物檢檢

臨界機(jī)俶工程煙自去砒工程

編號：0203-ZJJG-0609-TJ014-0001

施

X

方

<

編制____________________

審核____________________

?I比準(zhǔn)____________________

浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司淮浙煤電鳳臺電廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部

目錄

一、工程管理目標(biāo)、編制依據(jù)及說明.............................2

二、工程概況.................................................3

三、主要分部分項(xiàng)工程施工方法.................................5

四、施工進(jìn)度計(jì)劃..............................................13

五、資源需要量計(jì)劃............................................14

六、冬季施工措施..............................................15

七、施工工期保證措施..........................................16

八、工程質(zhì)量保證措施.........................................16

九、安全施工保證措施.........................................22

十、文明施工保證措施.........................................25

十一、環(huán)境保護(hù)措施...........................................25

十二、組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)...........................................27

附錄1：230nl煙囪基礎(chǔ)大體積碎熱工計(jì)算.......................28

附錄2：模板受力計(jì)算.........................................30

附錄3：強(qiáng)制性條文檢查記錄表.................................32

附錄4：職業(yè)安全健康危害辨識與危險(xiǎn)評價(jià)、控制計(jì)劃清單

一.工程施工管理目標(biāo)'編制依據(jù)及說明

1、工程管理目標(biāo)

1.1、總目標(biāo)：本工程質(zhì)量要求“合格”，確?！皣鴥?yōu)”銀獎(jiǎng)，爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”；

1.2、工程一次合格率100%,單位工程優(yōu)良率100%；

1.3、工程建設(shè)過程中杜絕重大質(zhì)量事故；

1.4,工程技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、工整并與工程同步，竣工資料按單位工程成冊。

2、安全施工、健康環(huán)境管理目標(biāo)

2.1、不發(fā)生全口徑人身死亡事故；

2.2、不發(fā)生重傷事故；

2.3、不發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元以上的一般事故、設(shè)備損壞事故；

2.4、不發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)損失50萬元以上一般火災(zāi)事故；

2.5、不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任以上由人員傷亡構(gòu)成的重大、特大交通事故；

2.6、不發(fā)生重大垮（坍）塌事故；

2.7、不發(fā)生職業(yè)病、群體食物中毒事件；

2.8、不發(fā)生工程惡性未遂事故；

2.9、不發(fā)生一般環(huán)境污染事件；

2.10、不發(fā)生施工（安裝）、調(diào)試引起的運(yùn)行設(shè)備停運(yùn)事件或損壞事故；

2.11、不發(fā)生以下任一治安事件、刑事案件：

（1）造成企業(yè)8萬元以上現(xiàn)金、20萬元以上物品被盜搶案件；

（2）危險(xiǎn)物品（劇毒危化品、爆炸品、放射物品等）被盜、丟失或被非法轉(zhuǎn)讓案件;

2.12、不發(fā)生大面積腳手架倒塌、起重機(jī)械倒塌等造成重大社會影響的安全生產(chǎn)事故。

3.文明施工目標(biāo)

3.1、按標(biāo)化工地施工，確保道路清潔、無揚(yáng)塵；

3.2、負(fù)責(zé)本單位范圍內(nèi)的設(shè)備堆放場地、施工場地的封閉隔離；

3.3、施工期間對周邊運(yùn)行設(shè)備的必要保護(hù)措施；

3.4、對于辦公地點(diǎn)及施工場地進(jìn)行相應(yīng)的美化。

4.編制依據(jù)

4.1、《煙囪施工組織設(shè)計(jì)》

4.2、《230/2X7.2米煙囪基礎(chǔ)施工圖》T5302；

4.3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2002；

4.4、《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50078-2008；

4.5、《電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)第一部分：土建工程》DL/T5210.1-2005；

4.6、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(工業(yè)建筑部分)2009年版；

4.7、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；

4.8、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010

4.9、《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50224-2010；

4.10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；

4.11、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBT50107-2010；

4.12、《建筑工程冬期施工規(guī)范》JGJT104-2011；

4.13、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011；

4.14、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010；

4.15、《火電廠工程測量技術(shù)規(guī)程》DL'T5001-2004；

4.16、《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50601-2010；

4.17、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ103-20U；

4.18、《土方與爆破工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-83

4.19、《管理單位的管理制度》

4.20、本公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康綜合管理》、《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康程

序文件》(QESH)

5、編制說明

本方案為煙囪基礎(chǔ)分部施工方案，基礎(chǔ)大體積碎施工另行編制作業(yè)指導(dǎo)書，筒體及

其它部位施工方案另行編制。

工程概況

1.工程關(guān)系

業(yè)主單位：淮浙煤電有限責(zé)任公司

設(shè)計(jì)單位：華東電力設(shè)計(jì)院

監(jiān)理單位：浙江電力建設(shè)監(jiān)理有限公司

施工單位：浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司

2.基本概況

淮浙煤電鳳臺電廠二期擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)裝機(jī)容量為2X660MWo煙囪工程由華東電力設(shè)

計(jì)院設(shè)計(jì)，采用兩爐兩機(jī)合用一座雙管集束式鋼內(nèi)筒煙囪，根據(jù)環(huán)保與工藝專業(yè)要求，

內(nèi)筒為二個(gè)高度240米的鋼筒，出口內(nèi)直徑7.2m。外筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度約230m。

二期煙囪工程區(qū)域采用PHC樁作地基承載，基底標(biāo)高-4.5m[±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)

高23.80m（85國家高程）工

二期煙囪工程采用片筏基礎(chǔ)，底板直徑38.20m,底板厚度在3.1~4.5m,設(shè)計(jì)基底

標(biāo)高-4.5m。

3.計(jì)劃開工、完成時(shí)間

計(jì)劃開工時(shí)間：2011年12月06日

1、基礎(chǔ)施工階段（包括土方開挖）

煙囪基礎(chǔ)施工控制工期40天；

2、煙囪筒身30米以下現(xiàn)澆段

煙囪筒身30米以下現(xiàn)澆段施工控制工期45天；

3、煙囪升模設(shè)施組裝施工階段

煙囪升模設(shè)施組裝施工控制工期25天；

4、30米?230煙囪筒身電動(dòng)升模施工階段

30米?230煙囪筒身電動(dòng)升模施工控制工期120天；

5、煙囪電動(dòng)升模設(shè)施拆除施工階段

煙囪電動(dòng)升模設(shè)施拆除施工控制工期20天（包括支撐梁安裝）；

6、煙囪零米地下設(shè)施施工階段

施工控制工期為24天

計(jì)劃完成時(shí)間：2012年09月08日

總工期:274日歷天。

4.煙囪基礎(chǔ)主要工程量

基礎(chǔ)碎：4290m3

鋼筋：375t

土方：6850m3

三.主要分部分項(xiàng)工程施工方法

1.測量定位

1.1定位放線

根據(jù)甲方提供的廠區(qū)平面布置圖及平面控制點(diǎn)坐標(biāo)，用GTS—602托普康全站儀由

專職測工進(jìn)行煙囪中心定位，根據(jù)中心位置及開挖半徑，放出土方開挖邊線。土方開

挖完成后，再次進(jìn)行煙囪中心定位，放出十字中心線，在橫向和縱向上布置4個(gè)控制

點(diǎn)（含高程控制），甲方復(fù)測后，做好穩(wěn)固標(biāo)志。在基礎(chǔ)施工期間，加強(qiáng)煙囪中心的校

核工作，待煙囪基礎(chǔ)澆筑好后，再最后一次定位固定直至工程結(jié)束。做好筒身引測點(diǎn)

的保護(hù)措施。

1.2煙囪沉降觀測

沉降觀測在基礎(chǔ)碎澆搗之前就進(jìn)行，墊層澆搗后在基礎(chǔ)邊緣設(shè)臨時(shí)沉降觀測點(diǎn)，

測出原始標(biāo)高，基礎(chǔ)碎澆搗后，即進(jìn)行第一次沉降觀測，并把臨時(shí)觀測點(diǎn)移到基礎(chǔ)底

板上。在筒壁永久沉降觀測點(diǎn)設(shè)置之前，對底板上觀測點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測。待筒壁沉降

觀測點(diǎn)設(shè)置好后，觀測原始標(biāo)高，但沉降值為之前的累計(jì)值，繪制時(shí)間與沉降量之間

的關(guān)系曲線，動(dòng)態(tài)反映煙囪沉降情況。沉降觀測持續(xù)至交工驗(yàn)收，交工驗(yàn)收時(shí)一并把

沉降觀測成果移交建設(shè)管理單位、監(jiān)理單位。

2.土方開挖

2.1土方開挖放坡坡度

根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場資料，現(xiàn)場地自然地面標(biāo)高約為22.26m（±0.00相當(dāng)于85國

家高程23.8米）即相對標(biāo)高為-0.93m,基礎(chǔ)底面標(biāo)高為-4.5m,墊層為100mm,即基坑

土方控制標(biāo)高為-4.6m,基坑挖深為3.67m。根據(jù)廠區(qū)水文地質(zhì)資料，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)

以及現(xiàn)場情況，基坑邊坡比例按1:1.5采用大開挖形式開挖。詳細(xì)基坑土方開挖示意圖

如下所示。

基坑平面布置圖剖面圖

2.2土方開挖

2.2.1遵循開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖的原則。

2.2.2采用2臺ZX210LC-3G挖掘機(jī)機(jī)械開挖，人工配合修整邊坡及清底方式進(jìn)行基

坑土方開挖，15輛自卸車裝運(yùn)、棄土至場外。采取分層開挖，共分四段開挖，先開挖第

一段，將全段挖至-2.23m,然后開始第二次開挖，挖至-4.65m,后三段重復(fù)第一段的開

挖順序。剩余的200mm余土由人工清理，開挖過程中，加強(qiáng)標(biāo)高的控制，基底工作面按

1m考慮。詳見下圖：

臨時(shí)道路

煙囪土方開挖剖面圖

挖土流向：由固定端往擴(kuò)建端方向進(jìn)行土方開挖，采用分層形式逐步往后退挖，截

樁及動(dòng)測工作隨即跟進(jìn)。

邊坡修整：機(jī)械挖土?xí)r，按邊坡控制線初步修整，然后由人工精修，以免邊坡土體

擾動(dòng)，且確保邊坡平整美觀。

2.3基坑降排水

該季節(jié)為枯水期，根據(jù)現(xiàn)場勘察，開挖區(qū)域地下水涌水量較小，表層積水采用水泵

排除后進(jìn)行開挖，地下水位線以下挖土，邊降水邊開挖。基坑底部布置集水井及明溝排

水，開挖時(shí)即在基坑周邊人工挖掘300mm*300mni周圈排水明溝，并設(shè)兩只500mmX500mm

X500mm集水井，布置2套排水系統(tǒng)，由污泥泵將基坑水抽至邊坡外口排水溝，并由排

水溝導(dǎo)流至廠區(qū)排水系統(tǒng)排出。

2.4基坑驗(yàn)槽

基坑土方開挖完成后，及時(shí)進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，樁位復(fù)測，業(yè)主、監(jiān)理、勘察設(shè)計(jì)單位

均應(yīng)到場?；淄临|(zhì)及樁位經(jīng)各方現(xiàn)場確認(rèn)后，再進(jìn)行下道工序進(jìn)行施工作業(yè)。

2.5邊坡穩(wěn)定保證措施

2.5.1在基礎(chǔ)施工期間，要經(jīng)常檢查邊坡穩(wěn)定情況，在離基坑外緣4m范圍設(shè)置警戒

標(biāo)志，禁止車輛過往和堆載。

2.5.2保持基坑干燥，安排人員24小時(shí)值班抽水。

2.5.3基坑上部做好截水溝，防止地表水沖刷邊坡引起邊坡失穩(wěn)。

2.6邊坡應(yīng)急措施

在遭遇大雨或暴雨時(shí)，采用彩條布對邊坡進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

2.7工程樁保護(hù)措施

2.7.1為了保護(hù)工程樁，機(jī)械開挖完成后，人工分層挖土、清土迅速跟進(jìn)?；觾?nèi)清

土完成后，及時(shí)澆搗碎墊層，增加群樁的整體剛度，達(dá)到保護(hù)工程樁的目的。

2.7.2土方開挖前必須先完善排水系統(tǒng)，以使基坑積水順暢排出，降低土體孔隙水壓

力至允許范圍內(nèi)。

2.7.3基坑開挖后，及時(shí)澆筑墊層，借助墊層增加群樁的整體性及剛度，從而減小側(cè)

向位移。

2.7.4了解樁基施工情況，對樁基施工的局部不正常樁進(jìn)行標(biāo)示，開挖時(shí)機(jī)械、人工

均必須高度注意，防止樁損壞及安全事故發(fā)生。

3.基礎(chǔ)墊層

土方開挖完畢后，進(jìn)行地基土的加強(qiáng)措施，于基底粉質(zhì)粘土上加鋪一層100mm厚

碎石墊層，碎石采用3~5cm粒徑的石子，作為地基土固結(jié)處理，同時(shí)可以防止泥漿在

混凝土澆筑時(shí)泛出影響墊層混凝土質(zhì)量。墊層混凝土級配為C15,厚度100mm,采用

汽車泵澆筑。

墊層澆筑完成后，及時(shí)澆筑底板鋼筋用墊塊，采用100mm寬100mm厚混凝土沖筋

作為底板鋼筋墊塊。

4.基礎(chǔ)鋼筋工程

作業(yè)流程：定位放線一混凝土沖筋墊塊一基礎(chǔ)底板下排筋綁扎一下排環(huán)向鋼筋綁

扎一鋼筋支撐骨架安裝固定一基礎(chǔ)底板上排鋼筋綁扎一上排環(huán)向鋼筋綁扎一上部環(huán)

向鋼筋綁扎一筒身及洞口等插筋綁扎一內(nèi)方格網(wǎng)鋼筋及外側(cè)筋綁扎。待墊層碎澆搗完

畢，強(qiáng)度達(dá)到L2Mpa后，煙囪中心重新定位，做好穩(wěn)固標(biāo)志，放出煙囪十字中心線，

環(huán)壁內(nèi)外圈邊線、底板下部徑向鋼筋位置線及底板下部縱橫向鋼筋位置線。

基礎(chǔ)鋼筋按翻樣圖下料加工后，掛牌編號，拉至現(xiàn)場綁扎。環(huán)向鋼筋分段約為12

米，為滿足綁扎要求，減少接頭，在一圈中要等分，鋼筋接頭采用單面搭接焊，搭接

長度大于10d,其余鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接。環(huán)向鋼筋綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一

截面接頭相隔三排鋼筋，相鄰接頭間距大于1m。綁扎過程中注意檢查鋼筋規(guī)格、級

別、有無漏筋、少筋等問題。

由于基礎(chǔ)為片筏基礎(chǔ)，圓直徑38.20m,基礎(chǔ)高4.5m,按常規(guī)定位鋼筋不能符合

要求。為加強(qiáng)鋼筋骨架的整體性及剛度，故采用鋼筋現(xiàn)場焊成鋼筋骨架，并測出標(biāo)高，

使鋼筋綁扎時(shí)保護(hù)層符合要求。底板上排鋼筋和環(huán)向鋼筋支承在鋼筋骨架上，骨架在

地面放實(shí)樣組焊。放置第一根骨架時(shí)，先用50X5角鋼形成剪刀撐，臨時(shí)固定鋼筋骨

架，每相鄰的兩根骨架兩端及骨架豎向筋間用X形28鋼筋剪刀撐焊接固定，底板

上排環(huán)筋隨骨架逐根放置隨后綁扎過去，閉合形成一個(gè)幾何不變的結(jié)構(gòu)體系，此時(shí)拆

除角鋼剪刀撐，綁扎底板其余鋼筋，鋼筋綁扎采用20號鐵絲。

骨架鋼筋布置完成后，型鋼支撐架及時(shí)跟上施工。支架立柱采用［10槽鋼，槽鋼

之間用X形25鋼筋剪刀撐焊接固定，頂面用N50X5角鋼焊接，然后將環(huán)向鋼筋

放置于N50X5角鋼上?；A(chǔ)的環(huán)形鋼筋一律要求在鋼筋制作成形后才能綁扎，以保

證質(zhì)量。環(huán)壁插筋安裝前，于上口及基底鋼筋彎鉤處采用環(huán)形鋼筋定位即控制半徑，

然后筒壁插筋按照上下口定位鋼筋進(jìn)行兩邊對稱施工，保證鋼筋骨架整體穩(wěn)定。

5.基礎(chǔ)模板工程

基礎(chǔ)底板側(cè)面高度為3.1m,采用2道300mm*1500mm鋼模板支模，由于基礎(chǔ)高度與

模數(shù)不符還相差100麗，在模板支設(shè)前周圈澆筑150mm高混凝土或者磚擋墻圍擋作為模

板支設(shè)底口，然后再進(jìn)行上部鋼模施工。

鋼模板配置時(shí)，上下、左右模板應(yīng)相互錯(cuò)開配制，28鋼筋按環(huán)基外?；《葟潏A

作圍楝，共設(shè)八道，“16@750螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)與樁上底板錨筋固定對拉。此外，為增加

模板豎向剛度，在圍楝外側(cè)，拉結(jié)螺栓兩側(cè)豎兩根由48X3.5腳手鋼管，螺栓端部N100

X8角鋼作夾板。模板內(nèi)側(cè)，每根拉結(jié)螺栓端頭套40X40小方木，拆模后鑿去小方木，

割去拉結(jié)螺栓外露部分，用1:2砂漿嵌補(bǔ)平整。

片筏基礎(chǔ)碎屬大體積碎，必須采用大體積碎溫控措施，因此基礎(chǔ)碎側(cè)面模板安裝前

必須預(yù)先留出保溫層厚度尺寸，一般為25mm。止匕外，為防止碎澆筑時(shí)，模板在碎側(cè)壓力

作用下，產(chǎn)生整體位移及扭轉(zhuǎn)，剛開始澆筑碎時(shí)的一側(cè)模板還需用腳手鋼管與土壁撐牢。

經(jīng)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算（詳見附錄2:碎對模板的側(cè)壓力計(jì)算），底板模板承受新澆碎及施工

荷載產(chǎn)生的最大側(cè)壓力為37.95KN/m2,根據(jù)核算及使用經(jīng)驗(yàn)，模板支承體系布置能承受

新澆碎及施工荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力。

6.基礎(chǔ)位工程（詳見大體積混凝土專項(xiàng)施工方案）

6.1碎澆搗方法

基礎(chǔ)碎采用散裝P.042.5普通硅酸鹽水泥，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30,墊層C15,碎數(shù)量

有4290m3,屬大體積碎。

由于基礎(chǔ)碎工程量較大，采用商品碎澆筑，碎運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入模。根據(jù)基礎(chǔ)

形式，采用斜面分層趕漿法一次澆搗，循序推進(jìn)，停頓不超過碎初凝時(shí)間。碎澆搗方

向及分層見圖示：

碎澆筑方向及分層示意圖

6.2防止碎冷縫措施

6.2.1預(yù)防大體積碎冷縫產(chǎn)生最關(guān)鍵的措施，就是要保證碎的連續(xù)供應(yīng)，碎層間結(jié)合

不超過初凝時(shí)間。按碎初凝時(shí)間約為2h,碎分層厚度30cm,按碎泵送自然坡度1：7,

用2臺泵車從一個(gè)點(diǎn)向兩個(gè)不同方向澆搗，只要澆搗碎時(shí)，保持?jǐn)嚢柙O(shè)備及碎輸送設(shè)備

不出現(xiàn)重大故障，完全可以滿足碎的正常澆搗要求。

6.2.2為了防止碎供應(yīng)出現(xiàn)意外情況，如設(shè)備故障等，澆搗前與外單位砂攪拌站聯(lián)系

好，以確保碎供應(yīng)萬無一失，同時(shí)檢查原材料的儲備量，事先按足量儲備考慮。

6.3控制大體積碎裂縫措施

為有效控制大體積碎裂縫，本工程決定采取以下措施：

6.3.1采用散裝P.042.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻粉煤灰級配，具體粉煤灰摻量根據(jù)

試驗(yàn)室試配確定，粉煤灰質(zhì)量要求n級灰以上，粉煤灰的使用嚴(yán)格遵照GB/T1596-2005

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

6.3.2合理選擇碎配合比：水泥安定性必須合格，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度前提下，盡可能減

少水泥用量，降低水泥水化熱；

6.3.3選擇適宜的砂石級配，在滿足碎塌落度的前提下，盡量降低每立方米碎的用水

量，進(jìn)而控制水泥用量；

6.3.4控制砂子含泥量不超過2%,石子含泥量不超過1%；

6.3.5在碎中摻緩凝型高效減水劑及H級磨細(xì)粉煤灰，以減少水泥用量及推遲水化熱

峰值期；

6.3.6采用保溫法養(yǎng)護(hù)。大體積碎表面水泥浮漿較厚，在澆搗結(jié)束后認(rèn)真進(jìn)行處理，

將表面多余漿水排除，在初凝前用木蟹打磨壓實(shí)，鐵板刮面閉合收水裂縫，表面處理后

即時(shí)覆蓋三層薄膜及三層麻袋，鋪設(shè)方法為間隔式，其上面再加一層薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在

基礎(chǔ)底板側(cè)面支模時(shí)，鋼模內(nèi)表面加襯一層2.5cm厚泡沫板，拆模后在泡沫板外側(cè)再掛

一層麻袋，以起到底板側(cè)面保溫養(yǎng)護(hù)，同時(shí)可縮短拆模時(shí)間。

6.3.7設(shè)置測溫點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控。采用建筑專用測溫儀進(jìn)行基礎(chǔ)碎內(nèi)部測溫

工作，測溫孔用由48X3.5普通鋼管設(shè)置。內(nèi)部測溫點(diǎn)共設(shè)7組，每組3點(diǎn)，點(diǎn)間水平

距離500mm,垂直深度應(yīng)基礎(chǔ)的深度而定分三檔。測溫管內(nèi)事先應(yīng)放入至少100mm水，

以利于測溫儀準(zhǔn)確測溫。第一組測溫管處碎澆筑12小時(shí)后開始測溫記錄，在升溫階案

段每3小時(shí)測一次，在降溫階段每6小時(shí)測一次（降溫階段一般較緩慢平穩(wěn)），同時(shí)需

測大氣溫度和碎表面溫度（保溫層內(nèi)溫度）。測溫工作一般持續(xù)10天左右，實(shí)際操作時(shí),

應(yīng)持續(xù)至一般條件下內(nèi)外溫差不超過25℃為止。每次測溫?cái)?shù)據(jù)及時(shí)整理，并繪制“溫度

-時(shí)間”變化曲線。最終以現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)為依據(jù)，若發(fā)現(xiàn)溫差接近25℃,馬上采取表面

加蓋麻袋或薄膜保溫等措施。

基礎(chǔ)大體積碎熱工計(jì)算見附錄1,基礎(chǔ)測溫點(diǎn)布置見圖示

6.3.8同時(shí)應(yīng)監(jiān)聽天氣預(yù)報(bào)注意天氣變化，對雨雪天氣應(yīng)做好應(yīng)急措施，因麻袋保溫

層被雨水澆透后表面溫度會急劇下降，內(nèi)外溫差有可能超出臨界點(diǎn)，引起溫度裂縫。

若遇雨水天氣有必要的應(yīng)搭設(shè)防雨棚。麻袋濕后，碎表面溫度若急劇下降，應(yīng)立即

用干麻袋換下濕麻袋，保持溫差臨界線。

6.3.9若碎內(nèi)外溫差過低，為減短養(yǎng)護(hù)期，可適當(dāng)減少覆蓋層，如拿走上面一層麻袋，

提高溫差值，加快碎內(nèi)熱量的散發(fā)。

7.基坑回填

基礎(chǔ)工程完工后，盡快進(jìn)行回填工作，避免基坑長期暴露和遭受雨水沖刷。

回填前，把煙囪避雷針接地極按設(shè)計(jì)要求均勻設(shè)置在基礎(chǔ)周圍，并把連接接地極一

端留出地面，測定接地電阻，要求接地電阻小于4Q。

采用機(jī)械回填，用汽車把回填土倒入基坑內(nèi)，用人工分層攤平，每層虛鋪厚度0.3m

左右，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。

基坑回填的相對密實(shí)度不小于90%o（此系修正葡氏壓實(shí)試驗(yàn)的相對密實(shí)度值）

四.施工進(jìn)度計(jì)劃

基礎(chǔ)施工計(jì)劃工期40天

土方開挖7天

墊層2天

鋼筋綁扎19天

支模、驗(yàn)收6天

澆筑碎3天

土方回填3天

說明：為力爭基礎(chǔ)工程早日完工，計(jì)劃進(jìn)度采取了倒排法，為保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施

將安排適當(dāng)?shù)募影?。底板鋼筋綁扎完，綁扎環(huán)壁鋼筋時(shí)即穿插進(jìn)行支模。

五.資源需要量計(jì)劃

1.主要設(shè)備計(jì)劃

1.1生產(chǎn)加工車間

序號名稱型號、規(guī)格數(shù)量備注

4砂輪切割機(jī)400型1臺自有

5鋼筋彎曲機(jī)MGe—401臺自有

6鋼筋切斷機(jī)G240A1臺自有

7電焊機(jī)500A1臺自有

8臺'鉆61—131臺自有

9空氣壓縮機(jī)6m31臺自有

一

1.2施工現(xiàn)場

序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注

1插入式振器ZX—50030根自有

2平板式振器1.5KW1臺自有

3小平板拖車6T1輛自有

4電焊機(jī)500A、1000A4臺自有

1.3土方機(jī)械及測量儀器具

序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注

1反鏟式挖掘機(jī)ZX210LC-3G2臺租用

2推土機(jī)120型1臺租用

3蛙式打夯機(jī)HW—2801臺自有

4潛水泵AQ2-Z—502臺自有

4污水泵2WP1臺自有

5自卸車10t6輛租用

6全站儀GTS—60Z1臺自有

7經(jīng)緯儀HJ21臺自有

8水準(zhǔn)儀NA21臺自有

9線條式錮瓦標(biāo)尺2套自有

10激光鉛垂儀DJZ21臺自有

2、主要材料

鋼材：298.5t黃砂：3210t

水泥：1520t石子：5000t

腳手鋼管：70t薄膜：3000m2

養(yǎng)護(hù)布：4300m2

3、勞動(dòng)力組織

序號工種名稱班組數(shù)量作業(yè)人數(shù)

1木工115

2鋼筋工115

3硅工115

4土石方作業(yè)承包隊(duì)110

5架子工15

6電焊工鐵件制作12

7機(jī)操工12

8機(jī)修11

9水電工12

10測量、觀砌12

11鋼模站11

12后勤12

總計(jì)人數(shù)（次）72人（次）

六.冬期施工措施

1.冬期澆筑的混凝土采用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在受凍前其抗壓強(qiáng)度不得

低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%o

2.配制冬期施工的混凝土，水泥標(biāo)號P.042.5號，最小水泥用量不宜少于300kg/m3,

水灰比不大于0,55o

3.混凝土外加劑采用早強(qiáng)型高效減水劑。

4.混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等結(jié)構(gòu)及易凍裂的礦物質(zhì)。

5.嚴(yán)格控制混凝土水灰比；混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得

于5℃；由試驗(yàn)員根據(jù)實(shí)際氣溫情況進(jìn)行檢查，以便及時(shí)采取措施。

6.混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

7.碎養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜加養(yǎng)護(hù)布各2層覆蓋，必要時(shí)增加覆蓋物的層數(shù)，以達(dá)到保

溫效果。

8.模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃

時(shí)，拆除后的混凝土表面采用塑料薄膜包裹。

9、摻用防凍劑混凝土的養(yǎng)護(hù)符合下列規(guī)定：

9.1、在負(fù)溫度條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋；

9.2、摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)小

于3.5Mpa；

9.3、混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍規(guī)定的溫度；達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，立即

采取保溫措施；

9.4、當(dāng)拆除后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，對混凝土采用保溫材料

覆蓋養(yǎng)護(hù)。

七.施工工期保證措施

1.落實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度責(zé)任制，組織強(qiáng)有力的施工項(xiàng)目管理班子及技術(shù)素質(zhì)精良的作業(yè)班

組。

2.以總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，針對不同的施工階段制訂詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃，力爭提前完

工。

3.做好施工準(zhǔn)備工作，主要分部、分項(xiàng)工程制訂詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，安排好施工材料

的采購、運(yùn)輸，提前上報(bào)各項(xiàng)計(jì)劃，以保工程能順利進(jìn)行。

4.進(jìn)行流水作業(yè)施工，適當(dāng)安排加班時(shí)間。

5.現(xiàn)場配備防雨保護(hù)用品，做好防雨措施，以便遇雨時(shí)能繼續(xù)進(jìn)行施工（但必須以保

證安全及質(zhì)量為前提）。

6.做好后勤保障工作，努力為職工提供良好的工作、生活、學(xué)習(xí)環(huán)境，以便安全順利

完成施工任務(wù)。

八.工程質(zhì)量保證措施

1\質(zhì)量目標(biāo)

1.1總目標(biāo)：本工程質(zhì)量要求“合格”，確?！皣鴥?yōu)”銀獎(jiǎng)，爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”；

L2工程一次合格率100%,單位工程優(yōu)良率100%；

3.1工程建設(shè)過程中杜絕重大質(zhì)量事故；

4、工程技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、工整并與工程同步，竣工資料按單位工程成冊。

2、質(zhì)量保證措施

2.1管理措施

A.根據(jù)建設(shè)部最新規(guī)定和質(zhì)量管理的實(shí)際需要，明確項(xiàng)目經(jīng)理為本工程質(zhì)量的第一責(zé)

任人；設(shè)置質(zhì)量科，配置專職質(zhì)量員一名，各施工班組（隊(duì)）各設(shè)班組（隊(duì)）兼職質(zhì)量

員一名。

B.為了保證工程質(zhì)量，我們將采用先進(jìn)的項(xiàng)目法管理和IS09002國際標(biāo)準(zhǔn)，建立了以項(xiàng)

目經(jīng)理掛帥，總工負(fù)責(zé)，各科室明確分工，密切配合的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各部門質(zhì)量

活動(dòng)與標(biāo)準(zhǔn)要求的對應(yīng)關(guān)系（表）；同時(shí)執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量管理程序

文件》的基礎(chǔ)上，為了更適應(yīng)電力工程建設(shè)配套制定或完善了一系列的相應(yīng)文件、程序

和制度，王要有：

《質(zhì)量管理責(zé)任制》、《技術(shù)責(zé)任制》、《工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及目標(biāo)管理》、《施工

組織設(shè)計(jì)的編制》、《圖紙會審的管理》、《施工圖、設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單的管理》、《技術(shù)交底

的管理》、《技術(shù)復(fù)核的管理》、《施工技術(shù)資料的管理》、《混凝土質(zhì)量的管理》、《工程

材料、設(shè)備、施工機(jī)械的管理》、《工程驗(yàn)收的管理》、《工程質(zhì)量事故處理的規(guī)定》、《職

工教育培訓(xùn)與考核》、《計(jì)量管理》、《工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定》、《工程質(zhì)量保修》。

C.對操作班組實(shí)行定額承包、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。優(yōu)良單項(xiàng)的價(jià)格》合格單項(xiàng)的1.2倍，不合

格單項(xiàng)無條件返工。將創(chuàng)工程優(yōu)質(zhì)活動(dòng)與每位操作工人的切身利益相結(jié)合以激勵(lì)全員創(chuàng)

優(yōu)意識。

D.項(xiàng)目部建立計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)絡(luò)，運(yùn)用先進(jìn)的切實(shí)可行的項(xiàng)目管理軟件，進(jìn)行工程的全

過程、全方位管理，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部資源共享，并爭取與甲方、安裝單位及其他土建單位聯(lián)網(wǎng)。

E.加強(qiáng)材料管理：

1）.原材料的選用與采購

凡屬于自行采購的工程材料，都要嚴(yán)格按“物資采購程序”，由工程技術(shù)部門按施工

圖紙、設(shè)計(jì)文件等提出所需材料的技術(shù)要求后，由材料采購部門進(jìn)行貨比三家，首先對

供貨商廠家進(jìn)行考核（主要考核企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、出廠合格證、生產(chǎn)能力等），

經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部分管領(lǐng)導(dǎo)審核、批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購；材料采購進(jìn)場后，按規(guī)格、型號、

出廠日期等分批堆放整齊后并銘牌示意，做好材料進(jìn)場臺帳，由材料供應(yīng)部門進(jìn)行初檢,

即檢查出廠合格證、外觀、數(shù)量等。

2）.進(jìn)場材料驗(yàn)收、試驗(yàn)

自行采購的材料進(jìn)場并通過初檢后，由專職質(zhì)量員進(jìn)行二檢，即對材料的外觀、出廠

合格證、數(shù)量、規(guī)格、型號等進(jìn)行復(fù)檢合格后，做好復(fù)檢臺帳，并通知試驗(yàn)員按照《電

力建設(shè)土建工程施工技術(shù)檢驗(yàn)若干規(guī)定》對材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。

對甲供材料（螺栓等），嚴(yán)格執(zhí)行甲方的有關(guān)報(bào)審、領(lǐng)用制度的同時(shí)，要求甲方及時(shí)

提供質(zhì)保書，材料進(jìn)場后進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收，并按照《電力建設(shè)土建工程施工技術(shù)檢

驗(yàn)若干規(guī)定》對材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。

對于不合格的材料嚴(yán)格按照程序規(guī)定退貨或降級處理。

3）.材料的跟蹤管理

對于關(guān)鍵材料（鋼材、水泥、砂、碎石、磚等）進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨、檢測、領(lǐng)用等管理

程序，并建立相應(yīng)的材料跟蹤管理臺帳，做到工程材料具有質(zhì)量的可靠性和使用的可追

溯性，奠定工程創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)條件。

F.加強(qiáng)過程控制

1）開工前組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行施工圖紙會審；填寫

施工人員技術(shù)（上崗）資格登記表報(bào)審，提出開工申請報(bào)告、開工報(bào)告。

根據(jù)施工圖紙、工程特點(diǎn)、現(xiàn)場條件和自身實(shí)際，結(jié)合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，由施工技

術(shù)員編制施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底），并有嚴(yán)格的質(zhì)量控制、保證措施；質(zhì)量

員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，在檢驗(yàn)

計(jì)劃中明確各質(zhì)量控制點(diǎn)的性質(zhì)、參驗(yàn)單位、檢驗(yàn)所需提供資料等事項(xiàng)，并報(bào)甲方審查、

批準(zhǔn)。

2）施工過程中，①對施工程序進(jìn)行檢查控制，檢查操作人員是否按照施工程序及

設(shè)計(jì)文件規(guī)定的要求進(jìn)行施工；②對人員資格進(jìn)行審查、復(fù)查控制，檢查實(shí)際操作人員

是否符合程序規(guī)定和資格要求；③對質(zhì)量記錄進(jìn)行檢查、檢查施工中是否按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、

程序等要求及時(shí)作了質(zhì)量記錄；檢查記錄的完整性、準(zhǔn)確性是否符合《質(zhì)量記錄控制程

序》規(guī)定的要求；④加強(qiáng)對不合格品（項(xiàng)）處理的管理，檢查施工過程中是否發(fā)生不

合格品（項(xiàng)），是否得到妥善處理和正確記錄；⑤加強(qiáng)三級驗(yàn)收制度，隨著施工進(jìn)展，

根據(jù)預(yù)先設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行三級驗(yàn)收簽證。在監(jiān)控檢查中，發(fā)現(xiàn)問題按“程序

文件”規(guī)定做到封閉整改，對能及時(shí)整改的問題，做到即時(shí)整改，即時(shí)復(fù)檢，當(dāng)場封閉,

對需要延時(shí)和限期整改的問題，由部位質(zhì)量員填寫通知單，責(zé)成有關(guān)人員限期整改，每

份通知單必須有回單和復(fù)查記錄，以確保工程移交不留質(zhì)量隱患。

3）工程完工或階段性完工后，按“程序文件”規(guī)定及時(shí)做好驗(yàn)收和產(chǎn)品保護(hù)工作,

直到移交工作完成。

G.加強(qiáng)日常質(zhì)檢活動(dòng)，質(zhì)量科作為項(xiàng)目部質(zhì)量管理常設(shè)機(jī)構(gòu)，每日認(rèn)真按已批準(zhǔn)的質(zhì)

量控制計(jì)劃，對工程每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查，重點(diǎn)檢查：

a）取樣試驗(yàn)工作：包括原材料、焊接、混凝土、回填等；

b）定位記錄工作：包括軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)及傳遞點(diǎn)，必須由專職測量員進(jìn)行，并通

過總承包單位專職測量員、監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)；

c）隱檢工作：包括鋼筋工程、混凝土（磚）基礎(chǔ)工程、防水工程、避雷接地網(wǎng)（針）

等隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目，經(jīng)內(nèi)部檢查合格后再通過監(jiān)理單位確認(rèn)簽字后，方可進(jìn)行隱蔽；

d）混凝土澆搗令制度：一般結(jié)構(gòu)混凝土由施工員填寫混凝土澆搗令（表），經(jīng)質(zhì)量

員對保證資料及驗(yàn)收結(jié)果和現(xiàn)場施工準(zhǔn)備條件審核簽字確認(rèn)后，送混凝土攪拌站，方可

進(jìn)行混凝土澆搗工作；

e）施工縫的設(shè)置位置和處理

施工縫的設(shè)置位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，施工縫的處理作為內(nèi)部專項(xiàng)控制項(xiàng)目

做好書面記錄，經(jīng)三級驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。

H.配置合理充足的資源，包括技術(shù)人員、勞動(dòng)力、材料、機(jī)具、設(shè)施及資金等以滿足

工程質(zhì)量按計(jì)劃實(shí)施的需求。

I.開展全員質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，制訂各階段、各單位工程、各分部分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)滾動(dòng)

質(zhì)量計(jì)劃，把責(zé)任和權(quán)利分解落實(shí)到各部門科室、區(qū)域班組和相關(guān)人員，實(shí)行施工全過

程、全方位質(zhì)量控制與監(jiān)督。

2.2質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖

3、技術(shù)措施

在建立了合理有效的管理機(jī)制，并對資源進(jìn)行合理化配置的同時(shí)，加強(qiáng)技術(shù)措施工

作，用合理可靠的施工程序，科學(xué)先進(jìn)的技術(shù)、工藝，來確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3.1施工方案是指導(dǎo)工程施工的有效文件之一，也是事先對工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制的重

要方法和手段之一。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和材料、設(shè)備、機(jī)械、勞動(dòng)力的實(shí)際供應(yīng)情況，從技

術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)角度對現(xiàn)場條件進(jìn)行具體分析，優(yōu)化施工方案，科學(xué)合理地組織施工。在

單位工程開工之前，及時(shí)組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，同時(shí)提出有關(guān)疑

問和建議，積極會同總承包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會審，而后認(rèn)真編制施工方案，

進(jìn)行方案的優(yōu)化工作。在安排計(jì)劃時(shí)，嚴(yán)格界定特殊工序、關(guān)鍵工序和隱蔽工程的銜接,

保證施工的有序性和合理性。

3.2編制特殊施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)施工技術(shù)交底工作。

3.3應(yīng)用混凝土外加劑雙摻技術(shù)，提高混凝土的內(nèi)在、外觀質(zhì)量。

3.4質(zhì)量員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,

在檢驗(yàn)計(jì)劃中明確各質(zhì)量控制點(diǎn)的性質(zhì)、參驗(yàn)單位、檢驗(yàn)所需提供資料等事項(xiàng)，并報(bào)監(jiān)

理審查、批準(zhǔn)。

4、質(zhì)量措施

4.1質(zhì)量管理體系及QC小組各成員應(yīng)對施工過程有效控制，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序

文件，并建立相應(yīng)的考核制度。

4.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)形國家有關(guān)規(guī)范及上級部門頒發(fā)的有關(guān)

技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定，對施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)操作規(guī)程、安全規(guī)定、以

提高工人及管理人員的技術(shù)水平。

4.3嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行三級驗(yàn)收制度（班組自檢、施工員核查、質(zhì)檢部門復(fù)

檢），在質(zhì)檢部門復(fù)檢通過后，通知業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行隱檢，合格后及時(shí)辦理隱檢手續(xù)。

4.4對重要分項(xiàng)工程實(shí)行質(zhì)量控制

4.5工程完工或階段性完工后，按“程序文件”規(guī)定及時(shí)做好驗(yàn)收和產(chǎn)品保護(hù)工作，直

到移交工作完成。

4.6加強(qiáng)日常質(zhì)檢活動(dòng)，質(zhì)量科作為項(xiàng)目部質(zhì)量管理常設(shè)機(jī)構(gòu)，每日認(rèn)真按已批準(zhǔn)的質(zhì)

量控制計(jì)劃，對工程每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查，重點(diǎn)檢查：

4.6.1取樣試驗(yàn)工作：包括原材料、焊接、連接、混凝土、回填等。

4.6.2定位記錄工作：包括軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)及傳遞點(diǎn)，必須由專職測量員進(jìn)行，并通

過監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。

4.6.3隱檢工作：包括鋼筋工程、混凝土基礎(chǔ)工程等隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目，經(jīng)內(nèi)部檢查合格后

再通過監(jiān)理單位確認(rèn)簽字后，方可進(jìn)行隱蔽。

5、技術(shù)資料的管理

5.1確保工程技術(shù)資料的統(tǒng)一性。資料一律用激光打印，同一類別資料表格、字體、表

達(dá)方式等統(tǒng)一。

5.2確保工程技術(shù)資料的齊全性。根據(jù)工程資料管理要求，分門別類進(jìn)行資料制作、匯

集和整理，避免次序混亂，避免資料遺漏。

5.3確保工程技術(shù)資料的正確性。根據(jù)建筑規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程的特殊要求編制、填

寫資料，各類工程技術(shù)資料內(nèi)容全面、表述準(zhǔn)確。資料制作和管理人員認(rèn)真核對其他單

位或部門提供的原始資料。

九.安全施工保證措施

1.必須遵照“安全第一，預(yù)防為主”的方針來指導(dǎo)我們的施工，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安

全生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行電力部對安全的有關(guān)規(guī)定和公司《安全生產(chǎn)責(zé)任

制》、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例》。

2.本工程以安全標(biāo)準(zhǔn)化管理為目標(biāo)，堅(jiān)持文明施工。

3.加強(qiáng)教育，堅(jiān)持班前交底制度，保證每天工作前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并有每人

簽字。執(zhí)行《建筑、安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》，做到安全各項(xiàng)制度、職責(zé)、操作規(guī)

程上墻。

4.施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，要解決“重生產(chǎn)、輕安全”的思想，及時(shí)進(jìn)行安

全教育，對違反規(guī)程者應(yīng)按處罰條例給予處罰。

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽、扣緊帽帶，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿涼鞋、赤膊、

高跟鞋上班，嚴(yán)禁酒后上班。

6.施工用電線路布設(shè)必須合理，盡量避免電纜架設(shè)，如需架設(shè)其高度必須合理；電纜不

得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上；施工用電的安全防護(hù)設(shè)施齊全，三級保護(hù)裝置

必須要有，漏電保護(hù)器必須經(jīng)常檢查、不得失效，保護(hù)接地、保護(hù)接零必須設(shè)置；埋設(shè)

的電纜設(shè)標(biāo)志，配電箱內(nèi)負(fù)荷開關(guān)同樣應(yīng)設(shè)標(biāo)牌；施工現(xiàn)場配電箱位置、高度合理，并

具有防雨設(shè)施；嚴(yán)禁使用外皮破損的電纜，電纜頭必須防水、防漏電；施工用電人員必

須持證上崗，混凝土振搗手作業(yè)時(shí)必須佩帶絕緣鞋、絕緣手套等，嚴(yán)禁違章操作。做好

電纜電阻測量記錄，嚴(yán)禁電爐等大功率電器使用，各種安全警示牌要能夠滿足現(xiàn)場安全

需要。

7.因操作架高度較高，搭設(shè)時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍護(hù)欄桿且豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)

專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；搭架時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)移動(dòng)與

另一人有關(guān)的鋼管時(shí)應(yīng)先通知對方，以防墜落；有高空不適者，嚴(yán)禁搭架作業(yè)，五級以

上大風(fēng)應(yīng)停止搭架作業(yè)；搭設(shè)完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌使用；使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常

檢查、維修和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，嚴(yán)禁工人在有隱患的操作架上作業(yè)。

8.施工現(xiàn)場運(yùn)輸車量按甲方規(guī)定的車速行駛，不得超速、超載，且司機(jī)必須執(zhí)駕駛證上

崗；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)盡量保證路面清潔；車輛不得隨意亂停放，服從安排和指揮。

9.對于安全、文明施工所需的合理資源，必須給予重點(diǎn)保證，包括人、才、物等方面，

如個(gè)人使用的安全防護(hù)用品，機(jī)械設(shè)備所配的防護(hù)措施，“四口”、“五臨邊”所需

的防護(hù)措施，垂直運(yùn)輸、腳手架所需的安全防護(hù)材料、用具，安全用電所需的標(biāo)準(zhǔn)配

電盤、配電箱，漏電、過載保護(hù)器，高空作業(yè)、交叉作業(yè)、深坑作業(yè)所需的防護(hù)措施

等，以確保資源配置上不留缺口，給安全生產(chǎn)奠定良好的基礎(chǔ)。

n.施工現(xiàn)場機(jī)械

(1)各班組車間及施工現(xiàn)場的機(jī)具，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行使用與操作。機(jī)具用電方面

必須由專業(yè)電工操作，不得擅自進(jìn)行亂拉亂接電線等；宜對人產(chǎn)生危害的機(jī)具，應(yīng)裝

上防護(hù)罩和防護(hù)擋網(wǎng)。如木工車間內(nèi)圓盤鋸鋸片上應(yīng)有半圓防護(hù)罩、鋼筋制作車間閃

光對接機(jī)區(qū)應(yīng)設(shè)擋板等。

(2)各班組機(jī)具管理、操作等安全措施方面我們將出臺“安全環(huán)保施工技術(shù)措施”

進(jìn)行專項(xiàng)交底。

12.挖掘機(jī)工作半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

13.鋼筋焊接骨架須保證其剛度及穩(wěn)定性，抬放、安裝骨架設(shè)專人負(fù)責(zé)，拆除臨時(shí)支

撐點(diǎn)時(shí)，一定要檢驗(yàn)骨架穩(wěn)定性，并專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

14.夜間作業(yè)具備足夠的照明設(shè)施，電纜、電線在交通路口設(shè)置保護(hù)設(shè)施。

15.做好消防工作，木工車間、電工車間及禁煙區(qū)等安裝足夠數(shù)量的滅火器。

16.施工用電不得亂接亂拉，嚴(yán)格按用電規(guī)范使用電器，嚴(yán)禁在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。

17.強(qiáng)調(diào)安全員、施工員、值日人、班組必須嚴(yán)格按公司和項(xiàng)目部規(guī)定做好安全交底、

安全日記、安全檢查、整改記錄等各項(xiàng)安全資料和記錄的管理工作，做到同步、齊全、

及時(shí)、有針對性，并由專職安全員定期檢查并匯總存檔，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

18.浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司鳳臺電廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部

職業(yè)健康安全與環(huán)境管理保證體系網(wǎng)絡(luò)圖(2011-12-1)

綜合班電工班架子班木工班電焊班住工班

班組長班組長班組長班組長班組長班組長

/班組/班組/班組/班組/班組/班組

安全員安全員安全員安全員安全員安全員

王行軒徐國祥王行軒俞元豐葛慶紅邵桂民

項(xiàng)目部全體員工

十.文明施工保證措施

1.本工程全過程切實(shí)遵照部頒“電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法”，加強(qiáng)管理，保

證本工程現(xiàn)場文明施工；

2.施工區(qū)域用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉

3.在施工現(xiàn)場顯眼位置設(shè)置二圖六牌（施工平面布置圖、工程立面概況圖、安全生產(chǎn)

六大紀(jì)律牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、安全生產(chǎn)責(zé)任制牌、現(xiàn)場防火安全須知牌、安全

生產(chǎn)宣傳牌、安全生產(chǎn)警告禁止牌）

4.施工現(xiàn)場道路暢通，平坦整潔，施工通道及煙囪室內(nèi)地坪（臨時(shí)用）現(xiàn)澆100厚C

15碎

5.施工區(qū)域材料、構(gòu)件堆放整齊，機(jī)具保養(yǎng)清潔，車輛停放規(guī)則有序。

6.現(xiàn)場設(shè)置廢料、垃圾箱，做好落手清工作，施工產(chǎn)生的建筑垃圾，及時(shí)清掃整理，

并及時(shí)運(yùn)至指定位置。

7.作好施工區(qū)域內(nèi)排水工作，排水溝暢通，場地平整不積水；

8.搞好施工區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃。

十一.環(huán)境保護(hù)措施

1.噪音控制

加強(qiáng)設(shè)備潤滑和維護(hù)保養(yǎng)，合理安排施工時(shí)間，夜間禁止進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪音污染

的施工作業(yè)，但搶修、搶險(xiǎn)和因生產(chǎn)工藝上要求或特殊需要必須連續(xù)作業(yè)的除外。

2.粉塵污染防治管理

袋裝水泥、粉煤灰在裝卸及使用過程中，避免高處墜落，盡可能減少落差，不應(yīng)

用力摔打；使用散裝水泥、粉煤灰時(shí)，容器出料口裝上轉(zhuǎn)套筒減緩出料速度，套筒長

度視具體情況以不出現(xiàn)落差為準(zhǔn)；在清理打掃作業(yè)場地時(shí)，進(jìn)行灑水濕潤；對施工道

路及可能產(chǎn)生粉塵污染的作業(yè)區(qū)，經(jīng)常灑水，保持塵土不上揚(yáng)。

3.固體廢棄物管理

廢棄物產(chǎn)生后，按不同類別和相應(yīng)要求及時(shí)放置到臨時(shí)存放場所，不可回收利用

的一般固體廢棄物、生活和辦公垃圾及時(shí)運(yùn)至指定場地，危險(xiǎn)固體廢棄物及時(shí)予以回

收；本工程基礎(chǔ)側(cè)面采用泡沫板保溫，由于泡沫板見風(fēng)飛揚(yáng)，故必須及時(shí)做好回收工

作。

4.油品物資管理

油品存放和使用必須遠(yuǎn)離火種，嚴(yán)禁煙火，并配備相應(yīng)的滅火器材，廢油及時(shí)回

收，作業(yè)場地上的殘留物及時(shí)清理，并按規(guī)定存放處置。

5.化學(xué)品和危險(xiǎn)品管理

防腐涂料、航標(biāo)漆、乙怏、氧氣等必須存放在專用倉庫，并設(shè)專人管理，控制使

用量，做到限量領(lǐng)用，加強(qiáng)對管理和使用人員的培訓(xùn)、教育，并做好應(yīng)急措施。

6.水污染防治管理

雨水管與污水管分開使用，嚴(yán)禁傾倒各種污染物、污水于雨水管網(wǎng)中，嚴(yán)禁擅自

將生產(chǎn)、生活廢水管接到雨水管網(wǎng)中，提倡節(jié)約用水，減少水資源浪費(fèi)和生活廢水的

產(chǎn)生。

十二、組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)

附錄1:

淮浙煤電鳳臺二期電廠2X660MW機(jī)組，230m煙囪基礎(chǔ)大體積碎熱工計(jì)算

⑴根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，碎內(nèi)部最高溫升值

Tmax=Tq+Q/10

公式引自同濟(jì)大學(xué)出版社《高層建筑施工手冊》91年版

澆筑溫度取近期氣象預(yù)測氣溫，取平均氣溫為2℃

則Tq=2℃

碎等到級為C30,使用42.5普通硅酸鹽水泥，每方用量330kg，取系數(shù)為1.1,

則Tmax=2+300/10X1,1=35℃

(2)碎表面溫度

用兩層養(yǎng)護(hù)布覆蓋，厚5cm,大氣平均溫度Tq=2℃

草包傳熱系數(shù)B=1/(26,/入,+1/B。)

其中：6,—各種保溫材料厚度，取0.05m

入i—保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)，取0.14W/m.k

Ba—空氣傳熱系數(shù),m23W/m2.k

則B=1/(0.05/0.14+1/23)=2.5

碎虛鋪厚度h'=kA/B

其中k—計(jì)算折減系數(shù)，取0.666

入一碎導(dǎo)熱系數(shù),2.33W/m.k

則碎虛鋪厚度h'=k，/B=0.666X2.33/2.5=0.621

碎計(jì)算厚度H=h+2h'

取h=3m

貝ljH=3+2X0.621=4.242m

碎表面溫度

Tb=Tq+4/H2Xh'(H-h')X(Tmax-Tmin)

=2+4/4.2422X0.621X(4.242-0.621)X(38.3-2)

=20.4℃

⑶碎側(cè)表面溫度計(jì)算

在鋼模板內(nèi)加設(shè)一道2.5cm厚塑料泡沫板作為保溫措施

Tb(t)=TqW+4/H+'Oh')(加㈤-Tq(t))

鋼模板導(dǎo)熱系數(shù)為58W/m.k

泡沫塑料導(dǎo)熱系數(shù)為0.041W/m.k

其中:B=1/(26/入i+1/B0)

=1/[(0.03/0.041+0.003/58)+1/23]

=1.29

h'=kX/3=0.666X2.33/1.29=1.2m

H=h+2h'=3+2X1.2=5.4m

2

Tb(t=2+4/5.4X1.2X(5.4-1.2)X36.3

=27.9℃

碎內(nèi)部與側(cè)表面溫差為：

TMAX(t)-Tb(t=35-27.9=7.1℃

計(jì)算結(jié)果表明：碎內(nèi)部與碎表面溫差(TMAX點(diǎn)-Tb)為14.6℃,硅表面與大氣

溫差(Tb-Tq)為18.4℃,碎內(nèi)部與側(cè)表面溫差為7.1℃均小于規(guī)范規(guī)定溫

差控制在25℃內(nèi)的要求，但須加強(qiáng)觀察，作好氣溫陡降時(shí)的防護(hù)措施。

附錄2：

1.碎對模板的側(cè)壓力計(jì)算：

根據(jù)理論推導(dǎo)和試驗(yàn)，采用內(nèi)部振導(dǎo)器時(shí)，新澆筑的碎作用于模板的最大側(cè)壓力，可按

下列公式計(jì)算，并取最小值：

F=0.22丫ctoB1B2V/2（1）

F二ycH（2）

式中F新澆筑碎對模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）

Yc——碎的重力密度（kN/m3）

to—新澆筑碎的初凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測確定。當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用

T=200/T+15計(jì)算。

T—碎的溫度。（℃）

V—碎的澆筑速度。（m/h）

H—碎側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑碎頂面的總高度（m）

B1—外加劑影響修正系數(shù)，當(dāng)不摻外加劑時(shí)取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑

時(shí)取1.2

32——碎塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)，取0.85；50~90mm時(shí),

取1.0；110~150mm時(shí),取1.15。

工程概況：煙囪基礎(chǔ)碎高4.5,采用塌落度為40mm的普通碎，碎的重力度

為25kN/m3,澆筑速度按5m/h計(jì)，澆筑入模溫度按5℃計(jì)，摻緩凝劑。模板加固的內(nèi)

楞間距為500mm外楞間距為450mm螺栓頭采用M16,螺桿采用巾12,用雙螺帽加固。

取61=1.2,32=1.15

由公式（1）得：F=0.22yctoB1B2V%

=0.22X25000X（200/5+15）XI.2X1.15X5%

=37950N/m2

由公式（2）得：F=YcH

=25000X4.5

=112500N/m2>37950N/m2

按取最小值，故最大側(cè)壓力為37950N/m2。

2.傾倒碎時(shí)產(chǎn)生的水平荷載，查表得：6000N/m2

設(shè)計(jì)值：6000XI.4X0.9=7650KN/m2

3.荷載組合：F'=37950+7560=45510N/m2

4.對拉螺栓的拉力N=45510X0.5X0.45=10239.75N

5.對拉螺栓的應(yīng)力（M16螺栓面積A=144mm2）

5=N/A=10239.75/144=71.lN/mm2<170N/mm2

螺桿應(yīng)力（巾12螺桿截面積為153.9mm2）

5=N/A=10239.75/153.9=66.5N/nun2<210N/mm2

由于采用雙螺帽，碎澆筑前再用鋼管進(jìn)行加固，故模板的支撐體系能夠保證碎安全澆筑。

（注：普通對拉螺絲容許應(yīng)力為170N/mm2）

以上計(jì)算公式有關(guān)數(shù)據(jù)引自《建筑施工手冊》縮印本（第二版），

第1233、1292、1293頁。

附錄3：強(qiáng)制性條文檢查記錄表

施工階段：施工前期

序

規(guī)范名檢查結(jié)果

號強(qiáng)制性條文序號

稱自查復(fù)查

3.0.3建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行

驗(yàn)收：

1建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)

專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

2建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件

的要求。

3參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具

備規(guī)定的資格。

4工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢

查評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有

1.

關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。

6涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材

料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。

7檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目

驗(yàn)收。

8對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部

工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。

9承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測

《建筑

的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。

工程施

10工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場

工質(zhì)量

檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。

驗(yàn)收統(tǒng)

一標(biāo)準(zhǔn)》5.0.4單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)

GB50300符合下列規(guī)定：

-20011單位（子單位）工程所含分部（子分部）

工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。

2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。

2.

3單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安