

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
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文檔簡介
電火花成形機(jī)床精度檢驗(yàn)第1部分:單立柱機(jī)床(十字工作臺(tái)型和固定工作臺(tái)型)Diesinkingelectro-discPart1:Single-columnmach(diesinkingEDM)—Testingoftheaccuracy—Part1:S(cross-slidetabletypeandfixe國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 24術(shù)語及坐標(biāo)軸的命名 24.1十字滑動(dòng)工作臺(tái)型 4.2固定工作臺(tái)型 35通則 45.1計(jì)量單位 45.3機(jī)床調(diào)平 45.4檢驗(yàn)次序 45.5檢驗(yàn)實(shí)施 5.6測量儀器 55.7軟件補(bǔ)償 55.8最小公差 55.9加工精度檢驗(yàn) 5.10定位精度檢驗(yàn)及引用ISO230-2 56幾何精度檢驗(yàn) 66.1直線運(yùn)動(dòng)軸 66.2工作臺(tái) 6.3主軸頭、主軸和旋轉(zhuǎn)軸 7數(shù)控軸定位精度檢驗(yàn) 8加工精度檢驗(yàn) 附錄A(資料性)荷蘭文、德文、意大利文、瑞典文、波斯文和日文的等效術(shù)語 參考文獻(xiàn) 25I本文件是GB/T5291《電火花成形機(jī)床精度檢驗(yàn)》的第1部分。GB/T5291已經(jīng)發(fā)布了以下本文件代替GB/T5291.1—2001《電火花成形機(jī)精度檢驗(yàn)第1部分:單立柱機(jī)床(十字工作臺(tái)——?jiǎng)h除了“工作臺(tái)基準(zhǔn)T型槽或基準(zhǔn)面在X方向上的直線度的檢查”項(xiàng)目(見2001年版的5.2 5.2中G10);——更改了電極安裝板與X軸/Y軸運(yùn)動(dòng)之間平行度檢查的公差值(見6.3中G10,2001年版的5.3中G11);——將第8章規(guī)范性引用的ISO1101列入第2章。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——1985年首次發(fā)布為GB/T5291—1985;——2001年第一次修訂為GB/T5291.1—2001;——本次為第二次修訂。Ⅲ 第1部分;單立柱機(jī)床(十字工作臺(tái)型和固定工作臺(tái)型)。該文件的目的是使常規(guī)精度和一般 第2部分;雙立柱機(jī)床(移動(dòng)主軸頭型)。該文件的目的是規(guī)范一般用途和常規(guī)精度的電火花變。由于目前市場上典型機(jī)床中T型槽的可用性受限,故刪除GB/T“工作臺(tái)基準(zhǔn)T型槽或基準(zhǔn)面在X方向上的直線度檢查”和G10“工作臺(tái)基準(zhǔn)T型槽或基準(zhǔn)面與X軸1電火花成形機(jī)床精度檢驗(yàn)第1部分:單立柱機(jī)床(十字工作臺(tái)型和固定工作臺(tái)型)本文件參照ISO230-1和ISO230-2規(guī)定了一般用途、常規(guī)精度的電火花成形機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)、數(shù)控軸定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)及加工精度檢驗(yàn)。本文件還規(guī)定了與上述檢驗(yàn)相對應(yīng)的公本文件適用于十字滑動(dòng)工作臺(tái)型和固定工作臺(tái)型的單立柱機(jī)床。本文件僅涉及機(jī)床精度的驗(yàn)證,而不適用于機(jī)床運(yùn)行試驗(yàn)(振動(dòng)、異常噪聲、零部件的爬行等)或其參數(shù)(如速度、進(jìn)給量等)的檢查,這些檢查通常宜在精度檢驗(yàn)前進(jìn)行。本文件還規(guī)定了用于機(jī)床主要部件的術(shù)語,并參考GB/T19660—2005命名坐標(biāo)軸。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于ISO230-1:2012機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分:在無負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何精度(Testcodeformachinetools—Pacodeformachinetools—Part2:Determinationofaccuracyandrepeatabilityofpositioningofnumeri-ISO1101產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注[Geometricalproductspecifications(GPS)—Geometricaltolerancing—Tolerancesofform,orientation,location2采用與工件特征所需形狀相匹配的具有一定幾何形狀的工具電極,通過電火花加工蝕除材料的見圖1和表1。3表1十字滑動(dòng)工作臺(tái)型單立柱機(jī)床的主要部件中文123工作臺(tái)(X軸)4滑板(Y軸)56主軸頭(W軸)7主軸(Z軸)8電極安裝板9旋轉(zhuǎn)軸(C軸)電極見圖2和表2。圖2固定工作臺(tái)型單立柱機(jī)床4表2固定工作臺(tái)型單立柱機(jī)床的主要部件中文1234滑枕(Y軸)5工作臺(tái)67主軸頭(W軸)8主軸(Z軸)9電極安裝板旋轉(zhuǎn)軸(C軸)電極5通則在本文件中,所有線性尺寸、偏差及相應(yīng)的公差單位均用毫米表示,角度單位用相應(yīng)的公差單位主要用比值表示,但在某些情況下能用微弧度或角秒表示,角度偏差或公差的轉(zhuǎn)換宜用下列表達(dá)式:0.010/1000=10×10~?=10μrad≈2”。使用本文件應(yīng)引用ISO230-1,特別是機(jī)床檢驗(yàn)前的安裝、旋轉(zhuǎn)軸和其他運(yùn)動(dòng)件的預(yù)熱、計(jì)量方法的說明和檢驗(yàn)設(shè)備的推薦精度。在第6章~第8章“檢驗(yàn)方法”欄中,來自ISO230-1的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按照具體條文的規(guī)定進(jìn)行。每項(xiàng)幾何精度檢驗(yàn)都給出了公差(見G1~G12)。在對機(jī)床進(jìn)行檢驗(yàn)之前,宜根據(jù)制造商/供應(yīng)商的推薦值對機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整(見ISO230-1:2012本文件給出的幾何檢驗(yàn)項(xiàng)目的順序并不限定檢驗(yàn)的實(shí)際次序。為了簡化儀器或量具的安裝,檢驗(yàn)可按任意次序進(jìn)行。5第6章~第8章中所述的檢驗(yàn)指定的測量儀器僅是范例,也能使用具有同樣測量范圍并且相同或2012中4.1.2),最小公差值應(yīng)計(jì)到0.005mm。6項(xiàng)目X軸運(yùn)動(dòng)直線度的檢查:a)在XY平面(水平面)內(nèi)(Eyx);b)在ZX平面(垂直面)內(nèi)(Ezx)。簡圖公差a)和b)任意500測量長度上為0.010。在XY平面內(nèi)放置直線度校正儀,使其與X方向平行,線性位移傳感器觸7項(xiàng)目Y軸運(yùn)動(dòng)直線度的檢查:a)在XY平面(水平面)內(nèi)(Exy);b)在YZ平面(垂直面)內(nèi)(Ezy)。簡圖公差a)和b)任意500測量長度上為0.010。直線度校正儀、線性位移傳感器、量塊,或光在XY平面內(nèi)放置直線度校正儀,使其與X方向平行,線性位移傳感器觸8項(xiàng)目主軸(Z軸)運(yùn)動(dòng)直線度的檢查:a)在ZX平面內(nèi)(Exz);b)在YZ平面內(nèi)(Eyz)。簡圖公差a)和b)任意300測量長度上為0.010。實(shí)測值在ZX平面內(nèi)放置直線度校正儀,使其與Z方向平行,線性位移傳感器在正儀。在整個(gè)測量長度上移動(dòng)Z軸并記錄讀9項(xiàng)目Y軸與X軸運(yùn)動(dòng)垂直度[Econy]的檢查。簡圖公差實(shí)測值直線度校正儀、垂直度校正儀、線性位移傳感器,或光在工作臺(tái)上調(diào)整直線度校正儀,使其與X軸運(yùn)動(dòng)平行,并將垂直度校正線性位移傳感器固定在主軸(頭)上并使之觸及垂直度校正儀。在逐步記下讀數(shù)。讀數(shù)軌跡參照直線對垂直基準(zhǔn)線的斜度(斜度為夾角的正切ISO230-1:2012中3.6.7)。1)設(shè)置垂直度校正儀使其長邊與X軸運(yùn)動(dòng)平行;2)再檢查Y軸運(yùn)動(dòng)與短邊之間的平行度。項(xiàng)目主軸(Z軸)垂直運(yùn)動(dòng)與a)X軸運(yùn)動(dòng)[E(OXz]b)Y軸運(yùn)動(dòng)[EA(opz]簡圖YX公差對于a)和b)垂直度校正儀、平板、調(diào)節(jié)塊、線性位移傳感器,或平板放置在工作臺(tái)上,調(diào)整平板使其平面與X軸和Y軸的移動(dòng)均平行。垂使線性位移傳感器沿X方向觸及垂直度校正儀,在整個(gè)測量長度上沿?cái)?shù)。讀數(shù)軌跡參照直線對垂直基準(zhǔn)線的斜度即為垂直度誤差(見ISO230-1:2012中3.6.7)。在Y方向上用同樣方法重復(fù)檢查。項(xiàng)目主軸頭(W軸)垂直運(yùn)動(dòng)與a)X軸運(yùn)動(dòng)[E(oxw];b)Y軸運(yùn)動(dòng)[EA(onw]簡圖YX公差對于a)和b)實(shí)測值垂直度校正儀、平板、調(diào)節(jié)塊、線性位移傳感器,或平板放置在工作臺(tái)上,調(diào)整平板使其平面與X軸和Y軸的移動(dòng)均平行。垂使線性位移傳感器沿X方向觸及垂直度校正儀,在整個(gè)測量長度上沿W方向移動(dòng)主軸頭并在若干位置記錄讀數(shù)。讀數(shù)軌跡參照直線對垂直基準(zhǔn)線的斜度即為垂直度誤差(見ISO230-1:2012中在Y方向上用同樣方法重復(fù)檢查。項(xiàng)目XY平面內(nèi)Z軸(主軸)運(yùn)動(dòng)/W軸(主軸頭)運(yùn)動(dòng)角度偏差(偏擺,Ecz或Ecw)的檢查。簡圖公差平板放置在工作臺(tái)上,將垂直度校正儀放置在平板上且大致與Z軸平行。沿著X軸移動(dòng)工作臺(tái),將線性位移傳感器移至主軸(頭)的另一側(cè),使觸及垂直度校正儀。線性位移傳感器應(yīng)重新歸零,在原先各位置的同樣高度上重新(最大差值一最小差值)/d應(yīng)測量X軸運(yùn)動(dòng)可能的角度偏差并考慮其影響。項(xiàng)目簡圖公差在1000測量長度內(nèi)為0.03;長度每增加1000,公差值增加0.01,精密水平儀或垂直度校正儀、線性位移傳感器或光學(xué)儀器,將工作臺(tái)放置在X軸和Y軸運(yùn)動(dòng)的中心。將精密水平儀放在工作臺(tái)面上,和Y方向上逐步移動(dòng),并記下讀數(shù)。每個(gè)方向的角度測量方法基于ISO230-1:2012中12.1.3的測量應(yīng)從O、0'……C點(diǎn)開始,并在OA、O'A'……CB線上沿X軸方向進(jìn)行,然后從點(diǎn)O開始平面度誤差應(yīng)根據(jù)ISO230-1:2012中12.2.4.2計(jì)算并記項(xiàng)目工作臺(tái)面(工作臺(tái))與a)X軸運(yùn)動(dòng)[EB(OX)Table];b)Y軸運(yùn)動(dòng)[EA(opTable]簡圖a)和b)在任意300測量長度上為0.015,最大公差值為0.04。實(shí)測值線性位移傳感器、直線度校正儀。線性位移傳感器的觸頭觸及工作臺(tái)表面。在整個(gè)測量長度上移動(dòng)X軸并記錄讀在Y方向上用同樣方法檢查。如有可能,測量應(yīng)大致沿著工作臺(tái)X和Y方向的中心線進(jìn)行。當(dāng)工作臺(tái)面因某些原因無法直接測量,例如T型槽,則能在工作臺(tái)上設(shè)置使用直線度校正儀(見ISO230-1:2012中12.3.2.5.2)。項(xiàng)目電極安裝板(安裝板)與a)X軸運(yùn)動(dòng)[EB(Ox)Pten];簡圖公差a)和b)在任意200測量長度上為0.010。實(shí)測值在整個(gè)測量長度上移動(dòng)X軸并取若干個(gè)位置記錄讀數(shù),讀數(shù)的最大差值即為平行度誤差。在Y方向上用同樣方法重復(fù)檢查。項(xiàng)目旋轉(zhuǎn)軸線的徑向跳動(dòng)檢查:a)接近旋轉(zhuǎn)軸的軸端處;b)距離軸端100mm處。簡圖實(shí)測值線性位移傳感器固定在工作臺(tái)上。在接近旋轉(zhuǎn)軸的軸端處,使線性位移傳感器觸及檢驗(yàn)棒,轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸并記錄讀在距離軸端100mm處用同樣方法重復(fù)檢查。項(xiàng)目旋轉(zhuǎn)軸和Z軸運(yùn)動(dòng)間的平行度的檢查:a)在ZX平面內(nèi)[EB(ozc];b)在YZ平面內(nèi)[EA<ozc]。簡圖公差對于a)和b)實(shí)測值在ZX平面內(nèi)使線性位移傳感器觸及檢驗(yàn)棒,轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸找到跳動(dòng)的平均主軸并在若干位置記錄讀數(shù)。讀數(shù)軌跡參照直線對基準(zhǔn)線的斜度即W軸的檢查不包括在內(nèi),因?yàn)閃軸的移動(dòng)項(xiàng)目X軸運(yùn)動(dòng)的定位精度、重復(fù)定位精度和定位反向差值(Exx)的檢查。簡圖標(biāo)引序號說明:2——干涉儀;3——反射器。公差測量長度實(shí)測值單向重復(fù)定位精度ExxR+和Exx,R平均雙向定位偏差Exx.M激光測量設(shè)備或線性標(biāo)尺。檢驗(yàn)時(shí)線性標(biāo)尺或激光測量設(shè)備的光束軸線應(yīng)與被檢軸平行。原則上采用快速進(jìn)給定位方式,也可由用戶和制造商/供應(yīng)商協(xié)商采用適宜的進(jìn)給速度。項(xiàng)目Y軸運(yùn)動(dòng)的定位精度、重復(fù)定位精度和定位反向差值(Er)的檢簡圖2——干涉儀;3——反射器。公差實(shí)測值單向重復(fù)定位精度Ewg.和Ery,r激光測量設(shè)備或線性標(biāo)尺。檢驗(yàn)時(shí)線性標(biāo)尺或激光測量設(shè)備的光束軸線應(yīng)與被檢軸平行,原則上采用快速進(jìn)給定位方式,但也可由用戶和制造商/供應(yīng)商協(xié)商采用適宜的進(jìn)給速度項(xiàng)目Z軸運(yùn)動(dòng)的定位精度、重復(fù)定位精度和定位反向差值(Ezz)的檢查。簡圖標(biāo)引序號說明:2——干涉儀;3——反射器。公差實(shí)測值單向重復(fù)定位精度Ezz.R和Ezz,R激光測量設(shè)備或線性標(biāo)尺。檢驗(yàn)時(shí)線性標(biāo)尺或激光測量設(shè)備的光束軸線應(yīng)與被檢軸平行。原則上采用快速進(jìn)給定位方式,但也可由用戶和制造商/供應(yīng)商協(xié)商采用適宜的進(jìn)給速項(xiàng)目C軸運(yùn)動(dòng)的定位精度、重復(fù)定位精度和定位反向差值(Ec)的檢查。簡圖1——自準(zhǔn)直儀;2——多棱鏡。公差/(")實(shí)測值單向重復(fù)定位精度Ecg,和Ecx,R
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