水穩(wěn)站建設(shè)專業(yè)方案

××××××××××××××協(xié)議段水穩(wěn)拌和站建站方案編制：復(fù)核：日期：中鐵十二局集團(tuán)××××××××××××××協(xié)議段項(xiàng)目經(jīng)理部目錄TOC\o"2-3"\h\z\t"標(biāo)題1,1"一、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 11、編制依據(jù) 12、編制標(biāo)準(zhǔn) 1二、工程概況 1三、拌和站選址、計(jì)劃及布局 21、拌和站選址 22、計(jì)劃及布局 2四、拌和站建設(shè)實(shí)施計(jì)劃 2五、拌和站建設(shè)投入人員、機(jī)械設(shè)備、材料 31、人員投入 32、機(jī)械設(shè)備 33、材料 3六、水穩(wěn)站建設(shè)方案 31、場地整理 32、儲(chǔ)料區(qū)設(shè)置 43、水穩(wěn)站用水設(shè)置 44、水穩(wěn)站用電設(shè)置 45、工地試驗(yàn)室、辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置 56、整個(gè)場地排水系統(tǒng) 57、其它部署 5七、工程安全管理體系 51、安全施工確保體系 52、確保安全生產(chǎn)關(guān)鍵方法 7八、環(huán)境保護(hù)和文明施工管理方法 81、環(huán)境保護(hù)方法 82、文明施工管理方法 9水穩(wěn)土拌和站建設(shè)方案一、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)本施工技術(shù)方案依據(jù)共和至玉樹公路改擴(kuò)建工程招標(biāo)文件、協(xié)議文本等相關(guān)要求及要求，并結(jié)合我項(xiàng)目部工程具體情況編制而成。1、編制依據(jù)《公路工程施工招標(biāo)單價(jià)承包招標(biāo)文件范本》；《×××××公路改擴(kuò)建工程施工招標(biāo)文件》；《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南工地建設(shè)宣貫》；《×××××××××××工程施工設(shè)計(jì)文件》；《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-）；本標(biāo)段總體施工組織設(shè)計(jì)和總體施工進(jìn)度計(jì)劃；企業(yè)所擁有機(jī)械設(shè)備、管理水平和多年積累類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；既征臨時(shí)用地位置、面積、形狀等特點(diǎn)。2、編制標(biāo)準(zhǔn)總標(biāo)準(zhǔn)是施工組織設(shè)計(jì)符合現(xiàn)場實(shí)際施工需要，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成。（一）服從業(yè)主、遵守設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；（二）確保工期標(biāo)準(zhǔn)；（三）質(zhì)量第一標(biāo)準(zhǔn)；（四）安全第一、預(yù)防為主標(biāo)準(zhǔn)；（五）科學(xué)管理標(biāo)準(zhǔn)；（六）文明施工標(biāo)準(zhǔn)；（七）降低工程成本標(biāo)準(zhǔn)；（八）遵照實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況×××××公路改擴(kuò)建工程GYⅡ-SG××標(biāo)段，起點(diǎn)樁號(hào)：K336+000，終點(diǎn)樁號(hào)：K376+000，全線長40Km。道路采取高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)速度80Km/h，均為分離式路基，路基寬度10m。路線經(jīng)×××、×××、×××，地處海拔4100m～4290m之間。協(xié)議工期9月1日至8月31日。本標(biāo)段全線水泥穩(wěn)定砂礫底基層（摻25%碎石）總量為×××K㎡（18cm厚），水泥穩(wěn)定碎石基層總量為×××K㎡（18cm厚）,經(jīng)研究決定建設(shè)水穩(wěn)拌和站進(jìn)行廠拌。三、拌和站選址、計(jì)劃及布局1、拌和站選址選擇水穩(wěn)拌和站位置，關(guān)鍵考慮水泥穩(wěn)定料運(yùn)距經(jīng)濟(jì)，盡可能使水穩(wěn)料平均運(yùn)距最小，即使水穩(wěn)站靠近所施工路段中部，同時(shí)要考慮原材料運(yùn)輸?shù)缆贰⑦\(yùn)距，要兼顧動(dòng)力電架線距離、地勢高低等原因。依據(jù)本項(xiàng)目標(biāo)工程特點(diǎn)，經(jīng)過現(xiàn)場考察、選址比對，選址在×××公路二期工程K357+800處線路右側(cè)，原A8標(biāo)水穩(wěn)拌和站周圍。2、計(jì)劃及布局（1）拌和站占地長170m，寬140m，累計(jì)23800㎡，具體部署詳見附圖《水穩(wěn)拌和站平面部署圖》。（2）采取封閉式管理，場地四面設(shè)置高2m鐵絲網(wǎng)隔離柵，防護(hù)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固、整齊美觀。出入口設(shè)置值班室對場地內(nèi)安全進(jìn)行二十四小時(shí)輪番值守。（3）拌和站布局充足利用現(xiàn)有臨時(shí)征地特點(diǎn)和現(xiàn)有設(shè)施情況，充足考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、原材料存放區(qū)、上料區(qū)、運(yùn)輸車輛通行道路、辦公及生活區(qū)，并設(shè)置污水沉淀池對生產(chǎn)生活中污水進(jìn)行處理。四、拌和站建設(shè)實(shí)施計(jì)劃水穩(wěn)站根據(jù)工期進(jìn)度安排從9月10日開始建設(shè)，計(jì)劃至10月15日完工。（1）9月10日—9月18日：對場地初步硬化、澆筑拌合設(shè)備基礎(chǔ)。（2）9月19日—10月10日：拌和設(shè)備進(jìn)場開始安裝，開始安裝用電設(shè)施，搭建拌和站圍墻和儲(chǔ)料隔墻。（3）10月11日—10月15日：試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場，拌和設(shè)備安裝完成，開始鋪筑拌合區(qū)和儲(chǔ)料區(qū)場地。（4）10月16日—10月20日：拌和區(qū)建設(shè)完成，原材料進(jìn)場，開始進(jìn)行原材料儲(chǔ)存。五、拌和站建設(shè)投入人員、機(jī)械設(shè)備、材料1、人員投入普工15人，電工2人，機(jī)械操作手10人，設(shè)備安裝技術(shù)人員4人，測量、技術(shù)員3人，材料、協(xié)調(diào)等方面管理人員5人，拌和場建設(shè)現(xiàn)場責(zé)任人1人（水穩(wěn)拌和站現(xiàn)場責(zé)任人：史程遠(yuǎn)）2、機(jī)械設(shè)備拌和站場地平整及建設(shè)使用：360挖掘機(jī)1臺(tái)，L50裝載機(jī)1臺(tái)，135KW推土機(jī)1臺(tái)，20T壓路機(jī)1臺(tái)，50t吊車2臺(tái)，發(fā)電機(jī)1臺(tái)及其它小型設(shè)備。3、材料拌和場建設(shè)所用碎石、片石、水泥、砂、石渣均由本項(xiàng)目部石料廠生產(chǎn)，隔離柵等建筑材料直接在當(dāng)?shù)夭少彙Ａ?、水穩(wěn)站建設(shè)方案1、場地整理（1）施工放樣后先對地表草皮及腐殖土進(jìn)行清理，堆放到指定位置便于場地恢復(fù)時(shí)再次利用。場區(qū)整平采取挖機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)械協(xié)同施工。廢土用自卸車運(yùn)至棄土場堆放。推土機(jī)配以人工進(jìn)行場地整平，壓路機(jī)壓實(shí)。（2）依據(jù)工程情況及進(jìn)度計(jì)劃，我項(xiàng)目部在水穩(wěn)站配置一臺(tái)由泰安金德工程機(jī)械生產(chǎn)MWB-600Ⅰ型強(qiáng)制連續(xù)式拌和機(jī)，設(shè)備含有自動(dòng)計(jì)量功效，設(shè)自動(dòng)計(jì)量補(bǔ)水器加水。拌和機(jī)產(chǎn)量約為600噸/小時(shí)。水穩(wěn)站總長51米、寬15米，設(shè)置于拌和站東南側(cè)。（3）根據(jù)水穩(wěn)站基礎(chǔ)圖澆筑拌合機(jī)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)向下挖0.8米深度，基礎(chǔ)內(nèi)扎鋼筋網(wǎng)后用C25混凝土澆筑。拌和機(jī)和基礎(chǔ)各銜接點(diǎn)及支撐點(diǎn)安放預(yù)埋地腳螺栓，安裝設(shè)備時(shí)和設(shè)備銜接。（4）拌和機(jī)現(xiàn)在配置6個(gè)集料倉、3個(gè)可儲(chǔ)100噸水泥粉罐，1個(gè)成品倉。全部設(shè)備改裝在設(shè)備進(jìn)場安裝時(shí)同時(shí)實(shí)施。（5)水泥罐基礎(chǔ)施工：水泥罐基礎(chǔ)擬下挖1.5米，挖好基坑后再立模安裝雙層鋼筋網(wǎng)，澆筑C30混凝土，每個(gè)水泥罐基礎(chǔ)確保3.1m×3.1m×1.5m尺寸，同時(shí)將全部水泥罐基礎(chǔ)連成整體，厚度為180cm。基礎(chǔ)平整度正負(fù)誤差控制在2mm以內(nèi)。再進(jìn)行立柱澆筑并預(yù)埋地腳螺栓。（6）主機(jī)基礎(chǔ)施工:按基礎(chǔ)圖尺寸立模安裝上下兩層鋼筋網(wǎng)，澆筑40cm厚C30混凝土，并預(yù)埋地腳螺栓。（7）罐體及拌和機(jī)安裝：待基礎(chǔ)砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可組織拌和站安裝。罐體和拌和機(jī)采取50T吊車進(jìn)行起吊安裝，安排吊裝經(jīng)驗(yàn)豐富吊車操作手和指揮人員進(jìn)行吊裝。吊車支腿尾骨，起吊平穩(wěn)，安裝位置正確，檢驗(yàn)罐體和拌和機(jī)豎直度，滿足要求后連接加固部件。采取型鋼將各罐體連接成整體，罐體四個(gè)方向安裝攬風(fēng)繩，灌頂設(shè)置避雷針，下部連接地鐵。罐體統(tǒng)一噴涂顏色，醒目位置繪制項(xiàng)目名稱、施工單位簡稱。（8）水穩(wěn)站安裝完成后，主機(jī)及配料機(jī)采取寬6.9米，高7米，鋼棚遮擋，斜皮用方型1.2m×1.2m×1.2m遮擋，成品倉采取5m×5m遮擋，確保下雨時(shí)，施工不受影響。2、儲(chǔ)料區(qū)設(shè)置（1）水穩(wěn)站東西走向按四檔規(guī)格材料分隔成4個(gè)儲(chǔ)料區(qū)，各區(qū)面積為60m×30m=1800㎡，各區(qū)之間全部采取厚度50cm漿砌片石隔墻分隔，隔墻高2.5m，確保不串料，并在醒目位置設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。碎石儲(chǔ)料倉走向和拌拌和樓冷料倉排列一致，方便于裝載機(jī)上料。（2）拌和站儲(chǔ)料區(qū)采取20cm厚灰土硬化，料場底標(biāo)高高于外部地面，場區(qū)道路及車輛進(jìn)出路段均采取20cm厚C20砼鋪筑。整個(gè)場地設(shè)有2%橫坡，并在料場口設(shè)排水溝，預(yù)防料場積水。（3）針對0-3mm細(xì)集料采取雨布進(jìn)行覆蓋，預(yù)防0-3mm細(xì)集料受潮。3、水穩(wěn)站用水設(shè)置水穩(wěn)站內(nèi)用場站西北側(cè)取料場內(nèi)高山雪水，水經(jīng)檢驗(yàn)合格可用于水穩(wěn)料生產(chǎn)。使用5cm直徑鋼管埋置地下引水進(jìn)水穩(wěn)站，在水穩(wěn)站東側(cè)挖掘一個(gè)長8m、寬5m、高5m蓄水能力達(dá)成200m3水池，按6%含水量天天可供生產(chǎn)3000噸水穩(wěn)料，可滿足正常生產(chǎn)需求。4、水穩(wěn)站用電設(shè)置拌和站用電向地方供電局申請安裝315KV變壓器，從周圍高壓線網(wǎng)上引入拌和站，用150mm絕緣電纜線埋置地下，在水穩(wěn)站控制室旁設(shè)置配電箱，供給生活及生產(chǎn)用電。采取三相交流電，用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。同時(shí)配置一臺(tái)300KW發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。5、工地試驗(yàn)室、辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置生活居住區(qū)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化要求建設(shè)，遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域，即在瀝青站現(xiàn)有生活區(qū)基礎(chǔ)上進(jìn)行完善，加蓋10間板房作為水穩(wěn)站人員生活區(qū)及辦公區(qū)。6、整個(gè)場地排水系統(tǒng)備料場由內(nèi)至外縱向坡度為1%，整個(gè)場地按2%橫坡進(jìn)行建設(shè)，四面設(shè)有0.3m×0.3m碎石滲溝，水穩(wěn)站上料臺(tái)及工作場地排水均流往滲溝，滲溝排水至主水溝。7、其它部署（1）在門衛(wèi)室門口和拌和站控制室外放置消防滅火設(shè)施，如滅火器、滅火沙、鐵桶、消防斧、鐵鍬等；在場區(qū)東側(cè)設(shè)置消防水池。（2）場內(nèi)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌統(tǒng)一制作，設(shè)置明確，清楚醒目。在拌和站主樓操控室和機(jī)械駕駛室內(nèi)，幀掛操作規(guī)程；在拌和場對應(yīng)位置設(shè)置安全警示標(biāo)志，并懸掛安全生產(chǎn)口號(hào)。（3）作業(yè)平臺(tái)、儲(chǔ)料倉、集料倉、水泥罐等包含人身安全部位設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。傳動(dòng)系統(tǒng)裸露部位設(shè)置防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。(4)砂石料場底部、上料臺(tái)、上料輸送帶下部廢料常常進(jìn)行清理并保持清潔，地面定時(shí)灑水，對粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋，預(yù)防粉塵污染。七、工程安全管理體系1、安全施工確保體系在工程施工前成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全長任副組長安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全施工確保體系，安全施工確保體系分組織確保、工作確保、制度確保三個(gè)方面。影響原因有些人為原因、客觀原因。確保范圍分人身安全確保、結(jié)構(gòu)安全確保、施工安全確保。同時(shí)認(rèn)真地編制安全施工確保計(jì)劃和各項(xiàng)專題施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按確保計(jì)劃和專題施組要求進(jìn)行管理、實(shí)施。《安全施工確保體系框圖》見圖1。 圖1安全施工確保體系框圖2、確保安全生產(chǎn)關(guān)鍵方法（1）關(guān)鍵職能部門安全施工崗位責(zé)任制施工生產(chǎn)部門：在組織施工生產(chǎn)時(shí)，施工生產(chǎn)部門應(yīng)認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)方法；嚴(yán)格實(shí)施確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；科學(xué)地對施工現(xiàn)場進(jìn)行計(jì)劃和管理，建立安全生產(chǎn)、文明施工良好秩序。技術(shù)部門：嚴(yán)格遵照安全生產(chǎn)要求編制工程項(xiàng)目標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)編制安全技術(shù)方法；對企業(yè)所采取新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備，認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。設(shè)備部門：加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)，早檢驗(yàn)、早預(yù)防，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)；確保安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備正常、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。物資部門：確保安全設(shè)施、材料、工具及勞動(dòng)保護(hù)用具立即供給，并達(dá)成符合安全生產(chǎn)質(zhì)量要求。（2）安全施工確保方法①利用多種宣傳工具，采取多個(gè)教育形式，使全體操作人員牢靠樹立安全第一思想。不停強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全確保體系、使安全管理制度化、規(guī)范化。在檢驗(yàn)施工質(zhì)量時(shí)，必需同時(shí)檢驗(yàn)安全質(zhì)量。②全部操作人員應(yīng)持證上崗，不得違章操作。③司乘人員應(yīng)注意行車安全，嚴(yán)禁違章駕駛，盡可能杜絕行車安全事故。④操作人員必需根據(jù)本機(jī)說明書要求，嚴(yán)格實(shí)施工作前檢驗(yàn)制度和工作中注意觀察及工作后檢驗(yàn)保養(yǎng)制度。操作室應(yīng)保持整齊，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必需站在可讓人瞭望安全地點(diǎn)并應(yīng)明確要求指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。⑥定時(shí)組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)中查出安全問題，根據(jù)“四不放過”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)查處理，制訂防范方法，預(yù)防機(jī)械事故發(fā)生。⑦施工現(xiàn)場和生活區(qū)建立門衛(wèi)和巡查護(hù)場制度，并佩帶執(zhí)勤標(biāo)志，出入現(xiàn)場憑證，外部人員不得隨意出入，并按要求設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案；消防器材按相關(guān)要求配置齊全，在易燃物品處有專門消防方法；實(shí)施逐層消防責(zé)任制，并檢驗(yàn)實(shí)施、處理隱患、獎(jiǎng)罰分明；和當(dāng)?shù)刂伟蚕啦块T建立親密聯(lián)絡(luò)，并幫助其工作。（3）人員安全及勞保方法多種施工、操作人員優(yōu)異行崗前安全培訓(xùn)，做到持證上崗。班組在班前進(jìn)行班前交底；做好個(gè)人防護(hù)，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員戴好安全帽，當(dāng)班人員穿工作服，戴工作手套。設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)多種設(shè)備和施工過程中安全隱患檢驗(yàn)工作。（4）建立和完善各項(xiàng)安全制度和防護(hù)方法結(jié)合工程實(shí)際編制嚴(yán)密施工安全技術(shù)方法，建立和完善安全技術(shù)交底制度、安全技術(shù)教育制度、安全獎(jiǎng)罰細(xì)則、安全檢驗(yàn)整改方法及相關(guān)作業(yè)、危險(xiǎn)部位和崗位操作規(guī)程，使全體參建人員有章可循、有法可依。（5）安全檢驗(yàn)制度根據(jù)定時(shí)檢驗(yàn)、突擊檢驗(yàn)和特殊檢驗(yàn)相結(jié)合安全檢驗(yàn)形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理等常常召開安全例會(huì)，會(huì)后有檢驗(yàn)落實(shí)。成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首，相關(guān)部門相關(guān)人員參與安全檢驗(yàn)組織，建立安全檢驗(yàn)制度，有計(jì)劃、有目標(biāo)、有準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢驗(yàn)。八、環(huán)境保護(hù)和文明施工管理方法1、環(huán)境保護(hù)方法（1）水土及生態(tài)環(huán)境保護(hù)方法①保護(hù)植被，對施工界限內(nèi)、外植被、草場等盡可能維持原狀，嚴(yán)禁亂挖亂棄。②砼攪拌完工后，立即根本進(jìn)行現(xiàn)場清理;③對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)，按要求處理后，運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，預(yù)防對動(dòng)、植物造成損害。④運(yùn)輸車輛必需作好預(yù)防漏失方法，以防物料污染道路。(2)水環(huán)境保護(hù)方法①清洗機(jī)械、施工設(shè)備廢水嚴(yán)禁直接排入江河，嚴(yán)禁機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，嚴(yán)禁維修機(jī)械時(shí)油水直接排放入江河。②施工產(chǎn)生廢漿要用專用汽車?yán)\(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)傾倒，并設(shè)滲坑進(jìn)行處理，不得排放到河流、水溝、澆灌系統(tǒng)里，以免造成河流和水源污染。(3)大氣環(huán)境保護(hù)及粉塵防治①在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，安裝空氣污染控制系統(tǒng)。②運(yùn)輸水泥、砂、石、土等如有漏失，立即清掃潔凈，保持道路整齊。③配置專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆烦３＿M(jìn)行灑水濕潤，降低揚(yáng)塵。④汽油等易揮發(fā)品存放要密閉，并盡可能縮短開啟時(shí)間。(4)完工后場地清理及恢復(fù)平整環(huán)境保護(hù)方法①工程完工后對臨時(shí)用地內(nèi)全部建筑、生活垃圾應(yīng)進(jìn)行清理，垃圾運(yùn)至指定位置處理，場地清理平整合格后，將其恢復(fù)原狀。②施工完工后請當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門進(jìn)行環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收，取得地方政府認(rèn)可，并從當(dāng)?shù)卣〉铆h(huán)境保護(hù)方法得到實(shí)施證實(shí)材料，確保不留環(huán)境保護(hù)后患。2、文明施工管理方法（1）文明施工總目標(biāo)管理目標(biāo)：施工現(xiàn)場滿足文明施工統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。施工過程中，依據(jù)現(xiàn)場條件、工程實(shí)際情況，選擇施工方法、施工機(jī)械設(shè)備和工藝，做到不擾民，確保達(dá)標(biāo)工地，努力爭取文明工地。成立以項(xiàng)