活性炭公司作業(yè)文件匯編(檢驗(yàn)規(guī)程、測定方法)

XXXX活性炭ISO9001：2008idtGB/T19001-2008作業(yè)文件(檢驗(yàn)規(guī)程/測定方法)文件編號：(Q/NXZY-ZY01～19)版本號：A/0受控受控狀態(tài)：受控2015年01月10日發(fā)布2015年01月10日實(shí)施目錄NO文件編號文件名稱版本備注Q/NXZY-ZY01崗位職責(zé)AQ/NXZY-ZY02主要職能部門質(zhì)量目標(biāo)AQ/NXZY-ZY03關(guān)鍵工種人員應(yīng)知應(yīng)會要求AQ/NXZY-ZY04平安操作規(guī)程AQ/NXZY-ZY05設(shè)備管理規(guī)定AQ/NXZY-ZY06顆粒活性炭的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)AQ/NXZY-ZY07庫房管理規(guī)程AQ/NXZY-ZY08搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付控制規(guī)程AQ/NXZY-ZY09采購產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程AQ/NXZY-ZY10過程產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程AQ/NXZY-ZY11最終產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程AQ/NXZY-ZY12原料煤堆積比重的測定方法AQ/NXZY-ZY13煤焦油餾份的測定方法AQ/NXZY-ZY14活性炭粒徑的測定方法AQ/NXZY-ZY15活性炭粒長分布的測定方法AQ/NXZY-ZY16制粉細(xì)度的測定方法AQ/NXZY-ZY17煤中全水份測定方法AQ/NXZY-ZY18顆?；钚蕴考夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)AQ/NXZY-ZY19活性炭產(chǎn)品檢驗(yàn)流程A生產(chǎn)廠長〔車間主任〕職責(zé)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本部門的各項(xiàng)工作，確保本部門各項(xiàng)任務(wù)的完成。全面貫徹執(zhí)行廠規(guī)廠紀(jì)，負(fù)責(zé)本部門的考核考勤制度；提出本部門職工的獎懲意見；職工請假時，按請假制度辦理，簽署意見。合理安排各項(xiàng)工作，監(jiān)督、檢查任務(wù)完成情況。經(jīng)常了解職工生產(chǎn)、生活情況，盡力幫助解決各種困難。保證產(chǎn)品質(zhì)量，檢查平安生產(chǎn)，完成各項(xiàng)工作。做好相關(guān)部門負(fù)責(zé)人的協(xié)調(diào)工作。及時備好生產(chǎn)用料、用款方案。做好本部門的環(huán)境衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。九、及時向總經(jīng)理匯報本部門的工作，并完成總經(jīng)理交給的其他工作。工段長職責(zé)根據(jù)廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，積極組織好本工段的生產(chǎn)；根據(jù)本工段生產(chǎn)和人員的實(shí)際情況，合理組織和調(diào)配人員；根據(jù)廠部下達(dá)的各項(xiàng)產(chǎn)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真組織生產(chǎn)，對不符合質(zhì)量要求的生產(chǎn)要及時糾正和制止，確保產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量；對本工段生產(chǎn)平安負(fù)責(zé)，隨時檢查設(shè)備運(yùn)行和工人操作情況，對違規(guī)現(xiàn)象堅(jiān)決制止；發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患要及時與維修人員聯(lián)系，迅速處理，防止事故發(fā)生；負(fù)責(zé)本工段職工考勤及工作考核，提出獎懲意見，貫徹各項(xiàng)廠規(guī)廠紀(jì)，按請假制度，審批本工段職工請假手續(xù)及簽署意見；加強(qiáng)對本工段職工的思想教育工作，盡力幫助職工解決各種困難；認(rèn)真開好班前會，組織好交接班工作，認(rèn)真填寫交接班記錄，組織好本工段環(huán)境衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)；經(jīng)常向匯報本工段工作，完成交給的其它工作；十一、加強(qiáng)與其他部門的協(xié)作配合，共同完成各項(xiàng)任務(wù)活化工崗位職責(zé)按生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求，控制活化爐各項(xiàng)工藝參數(shù)，保持穩(wěn)定運(yùn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，完成崗位目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程，防止事故發(fā)生，確保平安生產(chǎn)。按設(shè)備管理規(guī)程要求，維護(hù)好所使用的設(shè)備，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。認(rèn)真作好運(yùn)行記錄和交接班記錄，提供符合性證據(jù)。遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好環(huán)境衛(wèi)生，堅(jiān)守工作崗位，做到文明生產(chǎn)。努力學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量意識和專業(yè)知識，及時準(zhǔn)確地處理緊急事故。服從指揮和調(diào)動，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。制粉工崗位職責(zé)按生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求完成制粉任務(wù)。確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量符合要求，完成崗位目標(biāo)。按設(shè)備管理規(guī)程要求，經(jīng)常檢查破碎機(jī)、提升機(jī)、磨粉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)螺絲松動、軸承和電機(jī)發(fā)熱或其他異常情況，要及時處理并報告維修人員進(jìn)行維修。按交接班要求認(rèn)真搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，作好交接班記錄。嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位，做到平安文明生產(chǎn)。配合有關(guān)人員認(rèn)真作好煤場管理和煤粉抽樣、檢查、入庫工作，不弄虛作假。服從工作分配，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。捏合工崗位職責(zé)按工藝和生產(chǎn)任務(wù)要求，控制捏合配比，認(rèn)真完成煤粉捏合任務(wù)，確保產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，完成崗位目標(biāo)。按設(shè)備管理規(guī)程要求，對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行加油，經(jīng)常觀察捏合機(jī)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)并報告維修人員排除。遵守平安操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位確保平安生產(chǎn)。交班前，將鍋內(nèi)存料去除干凈，搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，保證下一班正常生產(chǎn)；當(dāng)班剩料當(dāng)班處理干凈，不得堆積在現(xiàn)場。按交接班要求認(rèn)真作好交接班記錄。努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識與壓條工配合，隨時調(diào)整捏合配比和攪拌時間，為壓條創(chuàng)造有利條件。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。壓條工崗位職責(zé)嚴(yán)格按生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求進(jìn)行操作，按時完成生產(chǎn)任務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，完成崗位目標(biāo)。按設(shè)備管理規(guī)程要求，經(jīng)常觀察油壓機(jī)工作情況，經(jīng)常對立柱和活塞桿加油潤滑，作好維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。遵守平安操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。交班前應(yīng)清理油壓機(jī)的模具、動力區(qū)、控制區(qū)、工作區(qū)的灰塵和雜物，搞好環(huán)境衛(wèi)生。成型條按要求整齊地堆放在晾料場，并做好標(biāo)識。認(rèn)真作好交接班記錄。遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位，努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識認(rèn)真完成各項(xiàng)任務(wù)。服從分配，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。炭化司爐工崗位職責(zé)嚴(yán)格按生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求，控制炭化各項(xiàng)工藝參數(shù)，保持穩(wěn)定運(yùn)行及正常生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，完成崗位目標(biāo)。按照設(shè)備管理規(guī)程作好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常擦去滑環(huán)上的浮灰。確保溫度儀表指示正確。注意觀察回轉(zhuǎn)爐的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀表指示變化，作好炭化運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整并報告處理。加強(qiáng)環(huán)境治理，使電捕爐控制在工藝要求的范圍內(nèi)，防止冒黃煙。交班前保證爐溫正常和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，為下一班備煤一車，搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位，防止?fàn)t內(nèi)和煙道著火，確保平安文明生產(chǎn)。停爐時，負(fù)責(zé)清理煙道并參與修爐工作。認(rèn)真作好交接班記錄。服從工作分配，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。設(shè)備維修工崗位職責(zé)認(rèn)真對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理，遇到重大問題時，應(yīng)立即采取措施并報告主管領(lǐng)導(dǎo)。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)程，搞好日常維修保養(yǎng)和臨時搶修任務(wù)，及時排除設(shè)備故障，確保設(shè)備正常運(yùn)行。對車間的零星小活，隨叫隨到不講怨言。按方案對設(shè)備進(jìn)行檢修，確保檢修質(zhì)量并作好各項(xiàng)記錄，建立設(shè)備檔案。嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和平安操作規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位，服從調(diào)動確保平安文明生產(chǎn)。參與設(shè)備技術(shù)鑒定，報告設(shè)備技術(shù)情況，為決策提供依據(jù)。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程及產(chǎn)品的監(jiān)視和測量工作，并出據(jù)報告，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。按標(biāo)準(zhǔn)、工藝、合同和技術(shù)要求識別并準(zhǔn)確判定“合格”和“不合格”，對發(fā)現(xiàn)的不合格應(yīng)立即標(biāo)識、隔離并報告。防止其原預(yù)期的使用和應(yīng)用。負(fù)責(zé)對全過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)因素的監(jiān)督檢查，確保工藝紀(jì)律的貫徹執(zhí)行。授權(quán)放行的質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)最終產(chǎn)品檢驗(yàn)報告的出據(jù)，并簽字放行對其質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量裝置的周期校準(zhǔn)，確保其不確定度。參與對重大不合格或質(zhì)量事故的分析，尋找產(chǎn)生原因，提供改良建議。收集內(nèi)部質(zhì)量信息，分析質(zhì)量波動原因，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)尋求改良時機(jī)。負(fù)責(zé)整理保管各種質(zhì)量記錄。遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，完成崗位目標(biāo)和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。篩分、包裝工崗位職責(zé)按生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求，調(diào)整篩網(wǎng)規(guī)格確保產(chǎn)量和質(zhì)量，完成崗位目標(biāo)。遵守平安操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，防止事故發(fā)生，確保平安文明生產(chǎn)。按設(shè)備管理規(guī)程要求，維護(hù)所使用的設(shè)備，作好保養(yǎng)記錄，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。工作場所嚴(yán)禁煙火，穿戴好防護(hù)用品。作好除塵和環(huán)境衛(wèi)生防止污染。作好產(chǎn)品標(biāo)識和包裝計(jì)量工作，確保產(chǎn)品的標(biāo)識完好和計(jì)量準(zhǔn)確。每天向領(lǐng)導(dǎo)匯報產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量狀況，并作好記錄。作好交接班記錄，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。鍋爐工段長職責(zé)總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本工段的各項(xiàng)工作，確保本工段生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。對司爐工進(jìn)行經(jīng)常性技術(shù)培訓(xùn)和平安教育，使他們不斷提高操作技能。對運(yùn)行鍋爐進(jìn)行定期檢修和經(jīng)常性平安檢查。對設(shè)備缺陷提出修改方案，涉及到受壓部件的修理、改造方案必須報主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并報上級主管部門和勞動部門備案。監(jiān)督檢查規(guī)章制度的執(zhí)行情況，填寫好有關(guān)記錄。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不平安因素，除組織人員進(jìn)行處理外，有權(quán)參加鍋爐事故的調(diào)查，提出處理意見，并根據(jù)鍋爐壓力容器事故報告書的要求，向上級主管部門和勞動部門報告。鍋爐工崗位職責(zé)執(zhí)行國家《蒸汽鍋爐平安監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)守勞動紀(jì)律，不得擅自離開工作崗位，服從調(diào)動，不做與工作崗位無關(guān)的事。做好鍋爐，附屬設(shè)備、平安附件及指示儀表的巡回檢查以及維護(hù)保養(yǎng)工作〔水位計(jì)、排污閥每班必須沖排一次〕，確保鍋爐平安、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況危及平安時，應(yīng)采取緊急措施，并立即報告鍋爐負(fù)責(zé)人，發(fā)生重大事故時要注意保護(hù)好現(xiàn)場。保證按時供汽供暖，確保蒸汽量、溫度到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量要求。按要求填寫鍋爐運(yùn)行記錄，填寫的內(nèi)容要真實(shí)齊全，不得虛報，并按要求交接班。要保持鍋爐房、煤場、灰場等場地的清潔衛(wèi)生〔鍋爐本體決不容許用水沖洗〕，做到工具擺放整齊、文明生產(chǎn)。做好鍋爐及附屬設(shè)備的防腐、防凍工作，參與鍋爐的定期檢查和維修工作。接受帶班班長對各項(xiàng)工作的檢查監(jiān)督和指導(dǎo)，并完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它任務(wù)。按照浴室開放時間做好打熱水工作，不得延誤?；?yàn)人員崗位職責(zé)根據(jù)本廠生產(chǎn)需要，明確理化檢驗(yàn)的工程與內(nèi)容，制定檢驗(yàn)規(guī)程，并按檢驗(yàn)規(guī)程，開展檢驗(yàn)工作。嚴(yán)格按照操作規(guī)程配制試劑和檢測、分析，個人不得擅自改變操作規(guī)程。按時取樣，準(zhǔn)確及時發(fā)出分析報告。原始記錄要準(zhǔn)確、整潔、不得涂改，試驗(yàn)報告要字跡清楚無誤。注意平安，發(fā)生事故應(yīng)及時登記，并報告有關(guān)人員進(jìn)行處理。保持工作場所、工作面干凈整潔、設(shè)備、儀器、試劑、記錄本等要合理擺放。嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，相互協(xié)作，搞好團(tuán)結(jié)。加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)，刻苦鉆研業(yè)務(wù)，不斷提高技術(shù)水平。工作積極主動，努力完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。禁止非操作人員進(jìn)入操作室。交接班制度一、凡三班制的生產(chǎn)班組和崗位，都必須按交接班制度要求，認(rèn)真做好交接班工作；二、交接班工作的主要內(nèi)容和要求：設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)情況，有無隱患或故障及處理情況；生產(chǎn)情況、工藝條件以及產(chǎn)品質(zhì)量有無問題；工具、模具、量具及其它用品使用情況及數(shù)量；連續(xù)生產(chǎn)的備料情況，有無斷料或影響下班生產(chǎn)的問題，炭化爐必須為下班備滿一斗料；設(shè)備及環(huán)境清掃情況：設(shè)備與環(huán)境必須清掃干凈；需要交待的其他情況；三、崗位對崗位，班組對班組現(xiàn)場當(dāng)面詳細(xì)交接，交班前必須詳細(xì)填寫交接記錄并介紹情況，接班者按要求逐項(xiàng)檢查設(shè)備，并開車空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后，由雙方班組長簽字；四、接班責(zé)任：〔1〕崗位交接后由班組長認(rèn)可后簽字，鍋爐房、維修電工由值班人員直接交接；〔2〕交接人員未按要求填寫交班記錄，或未到達(dá)交接要求，接班人可拒絕接班并向車間負(fù)責(zé)人報告，由車間負(fù)責(zé)人處理；上一班發(fā)生的問題，由于交接班不清，由接班人負(fù)責(zé)；五、交接班制度由辦公室監(jiān)督執(zhí)行，并負(fù)責(zé)處理交接班問題。庫管員崗位職責(zé)加強(qiáng)思想學(xué)習(xí)，提高主人翁責(zé)任感，搞好物資材料的管理。物資、材料嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，做到單、物數(shù)量一致，規(guī)格相符，及時建帳、立卡、訂牌，如發(fā)現(xiàn)問題及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。出庫時憑領(lǐng)料單的數(shù)量、規(guī)格發(fā)料，領(lǐng)料單未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人簽字不得發(fā)料。對各種物資要妥善保管，根據(jù)場地盡可能地擺放整齊，標(biāo)志明顯，取放方便，露天放置的設(shè)備、材料需防雨的要遮蓋嚴(yán)密。做好物資材料的管理，勤檢查、勤清點(diǎn)，做到防霉、防腐、防火、防盜工作。學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟悉材料的名稱、規(guī)格和用途，不斷提高工作效率。六、勤儉節(jié)約，愛惜材料，做好邊角廢料的保管和利用。班組長職責(zé)在本部門負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班組的各項(xiàng)工作，保證本班組各項(xiàng)任務(wù)的完成；根據(jù)任務(wù)和本組人員實(shí)際情況，組織安排好班組工作；除完本錢職工作外，要隨時檢查本班組其他人員及設(shè)備的工作情況，保證生產(chǎn)平安，防止人身和設(shè)備事故；發(fā)現(xiàn)違章違紀(jì)現(xiàn)象要及時制止，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障要及時報告和處理；嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求組織生產(chǎn)，不合格產(chǎn)品絕對不允許轉(zhuǎn)入下一道工序；認(rèn)真做好交接班工作，保證交接班時設(shè)備正常環(huán)境清潔，為下一班生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件；認(rèn)真做好本班組人員的考勤工作，負(fù)責(zé)本班組人員的勞動紀(jì)律，檢查本班組人員勞保用品穿戴情況，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行；經(jīng)常向上級主管負(fù)責(zé)人匯報工作，并完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作。電工崗位責(zé)任制堅(jiān)持每天巡回檢查本廠范圍內(nèi)的動力照明線路和電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，遇重大問題時應(yīng)立即采取措施，并報告主管領(lǐng)導(dǎo)；熟悉全廠配電設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、動力線路、照明線路的分布結(jié)構(gòu)，熟悉各種設(shè)備的電控系統(tǒng)的線路和原理以及維修和保養(yǎng)技術(shù)；搞好日常維修和臨時搶修任務(wù)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，在修理施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程，認(rèn)真填寫記錄；嚴(yán)格執(zhí)行本廠停電制度，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽署同意的停電指令，有權(quán)拒絕執(zhí)行任何人的停送電要求；搞好節(jié)約用電；搞好配電設(shè)備、配電房電控設(shè)備的清潔衛(wèi)生；嚴(yán)禁閑人進(jìn)入配電室。主要職能部門質(zhì)量目標(biāo)1.0目的和適用范圍根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)的總體要求，落實(shí)到公司各主要職能部門和層次上予以實(shí)施使員工了解自己的工作目標(biāo)和奮斗方向，積極參與管理活動，確保公司總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。適用于公司各主要部門的質(zhì)量目標(biāo)要求。2.0職責(zé)和權(quán)限a.總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)并批準(zhǔn)主要職能部門質(zhì)量目標(biāo)；b.管理者代表組織制定各部門質(zhì)量目標(biāo)并審核；c.辦公室負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)和考核；d.各部門負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量目標(biāo)的進(jìn)一步展開和實(shí)施。3.0質(zhì)量目標(biāo)的展開原那么和要求a.質(zhì)量目標(biāo)的展開應(yīng)根據(jù)公司總目標(biāo)要求結(jié)合各職能部門的職責(zé)和具體情況展開；b.質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)量化和可測量。4.0質(zhì)量目標(biāo)的檢查和考核公司經(jīng)理辦應(yīng)對各部門質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行檢查考核和獎罰，發(fā)現(xiàn)問題及時報告管理者協(xié)調(diào)解決。必須時報告總經(jīng)理。5.0公司質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品指標(biāo)出廠合格率100%，客戶綜合滿意度90%以上合同單方履約率100%設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)率90%6.0各部門質(zhì)量目標(biāo)和測量方法6.1供銷部質(zhì)量目標(biāo)測量方法主要原料供方評價率100%以供方評價表測量：評價表數(shù)/合格供方名冊數(shù)×100%主要原料檢驗(yàn)合格率95%以化驗(yàn)室檢驗(yàn)報告單為準(zhǔn)：合格批次/總進(jìn)貨批次×100%收發(fā)貨準(zhǔn)確率100%以收發(fā)貨單為準(zhǔn)：收發(fā)貨準(zhǔn)確數(shù)/收發(fā)貨總數(shù)×100%顧客滿意度調(diào)查表發(fā)放、回收率75%以上顧客滿意度≥90%見顧客滿意度調(diào)查表中計(jì)算方法顧客意見要求投訴處置率100%以顧客意見登記處置記錄測量：顧客意見已處置數(shù)/顧客意見要求總數(shù)×100%6.2生產(chǎn)部〔生產(chǎn)車間〕質(zhì)量目標(biāo)測量方法生產(chǎn)任務(wù)完成率100%實(shí)際完成任務(wù)量/下達(dá)方案任務(wù)量炭化產(chǎn)品一次交檢合格率≥80%活化產(chǎn)品一次交檢合格率≥90%最終產(chǎn)品一次交檢合格率≥95%以產(chǎn)品入庫記錄測量：合格產(chǎn)品入庫數(shù)/產(chǎn)品任務(wù)總數(shù)×100%工藝執(zhí)行率95%以工藝檢查記錄測量：工藝執(zhí)行項(xiàng)/工藝要求項(xiàng)×100%設(shè)備正常運(yùn)行率93%以設(shè)備檢查記錄測量：設(shè)備正常運(yùn)行時間/設(shè)備應(yīng)運(yùn)行時間×100%設(shè)備保養(yǎng)率98%以日保養(yǎng)記錄測量：實(shí)保養(yǎng)工程及次數(shù)/應(yīng)保養(yǎng)工程及次數(shù)×100%6.3質(zhì)檢部〔化驗(yàn)室〕質(zhì)量目標(biāo)測量方法檢驗(yàn)準(zhǔn)確率≥95%以原始記錄測量：合格率〔批〕/化驗(yàn)總數(shù)〔批〕×100%產(chǎn)品漏檢率0.5%以上，以原始記錄或報告單測量：實(shí)化驗(yàn)次數(shù)〔項(xiàng)數(shù)〕/要求應(yīng)化驗(yàn)次數(shù)〔項(xiàng)數(shù)〕×100%判定抽樣出據(jù)合格率≥98%以檢驗(yàn)報告單測量：判定抽樣出據(jù)合格次數(shù)/實(shí)判定出據(jù)總次數(shù)×100%檢測設(shè)備周期校準(zhǔn)或檢定率100%。以周期校準(zhǔn)記錄測量：按周期實(shí)校準(zhǔn)裝置數(shù)/按周期應(yīng)校準(zhǔn)裝置數(shù)×100%不合格品處置率100%以不合格處置單和記錄測量：不合格已處置數(shù)/不合格品數(shù)×100%6．4辦公室質(zhì)量目標(biāo)測量方法文件受控率100%以受控文件清單測量：受控文件總數(shù)/文件總數(shù)×100%員工培訓(xùn)率95%以員工培訓(xùn)檔案測量：受培訓(xùn)員工數(shù)/員工總數(shù)×100%培訓(xùn)有效率85%以受培訓(xùn)員工勝任能力測量：能勝任本職工作人數(shù)/受培訓(xùn)員工總數(shù)×100%體系審核受審率100%依審核方案：實(shí)際審核部門/應(yīng)審核部門×100%糾正措施驗(yàn)證率100%以糾正措施活動表驗(yàn)證結(jié)果和時間測量：實(shí)糾正措施按時完成驗(yàn)證數(shù)/應(yīng)驗(yàn)證糾正措施的總數(shù)〔份數(shù)〕×100%6.5管理者代表和總經(jīng)理質(zhì)量目標(biāo)測量方法公司質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)率100%總目標(biāo)以出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報告，顧客滿意度評價報告，合同完成數(shù)和改良項(xiàng)數(shù)來測量質(zhì)量體系適宜性，有效性和充分性體系適宜性，有效性和充分性以內(nèi)審、管理評審、外審，糾正預(yù)防措施測量。7.0考核數(shù)次6.1～6.4由經(jīng)理辦進(jìn)行檢查考核，管理者代表審核，對存在問題采取糾正預(yù)防措施。6.5每年年終進(jìn)行一次質(zhì)量管理體系全面評審考核，尋求持續(xù)改良時機(jī)和變更需求。關(guān)鍵工種人員應(yīng)知應(yīng)會要求1.0目的和適用范圍規(guī)定關(guān)鍵工種人員應(yīng)知應(yīng)會要求，有針對性地進(jìn)行培訓(xùn)，使其到達(dá)勝任崗位的能力。確保質(zhì)量滿足要求。適用于公司關(guān)鍵工種人員的要求。2.0職責(zé)和權(quán)限經(jīng)理辦按要求對有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核之其勝任本職工作。3.0關(guān)鍵工種人員應(yīng)知應(yīng)會3.1質(zhì)量管理員應(yīng)知應(yīng)會全面熟悉質(zhì)量管理體系根本要求。熟悉并應(yīng)用ISO9000—2000標(biāo)準(zhǔn)。熟悉質(zhì)量管理員的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。熟悉并能熟練掌握審核的方法和技巧。能熟練掌握并應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具進(jìn)行質(zhì)量分析。熟悉并掌握本企業(yè)質(zhì)量活動的程序和要求。熟悉并掌握本企業(yè)各職能部門的職責(zé)和權(quán)限及相互關(guān)系。熟悉活性炭產(chǎn)品的根本工藝和要求。熟悉公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。3.2質(zhì)檢員應(yīng)知應(yīng)會熟悉活性炭生產(chǎn)的根本原理和制造工藝。熟悉活性炭產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)要求和用途及操作規(guī)程。熟悉有關(guān)質(zhì)量法規(guī)和政策。熟悉檢驗(yàn)規(guī)程和驗(yàn)收準(zhǔn)那么及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。熟悉質(zhì)檢員的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，了解質(zhì)檢的職能。了解本部門的質(zhì)量目標(biāo)。3.3化驗(yàn)員應(yīng)知應(yīng)會熟悉活性炭的根本知識和制造工藝。熟悉活性炭產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)要求和測試原理及方法。熟悉測試儀器的工作原理和使用維護(hù)方法。熟悉溶液的配置方法和有效期的判定。熟悉化驗(yàn)員的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。能熟練操作儀器設(shè)備，進(jìn)行分析化驗(yàn)。熟悉檢驗(yàn)規(guī)程和驗(yàn)收準(zhǔn)那么及產(chǎn)品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。了解本部門的質(zhì)量目標(biāo)。3.4采購員應(yīng)知應(yīng)會熟悉活性炭產(chǎn)品的根本原理和性能。熟悉活性炭產(chǎn)品所需主要原料〔煤、焦油等〕的性能、指標(biāo)和用途。熟悉原料供給渠道〔本地及外地〕根本情況〔質(zhì)量、能力及品種和價格等〕。熟悉對供方的選擇評價和控制程序要求。熟悉本企業(yè)產(chǎn)品對原料的要求。了解本部門的質(zhì)量目標(biāo)。3.5銷售員應(yīng)知應(yīng)會熟悉活性炭產(chǎn)品的品種、型號、規(guī)格、性能及根本特性等。熟悉公司產(chǎn)品的現(xiàn)狀〔價格、本錢、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力及品種規(guī)格等〕。熟悉活性炭作為吸附劑的最根本吸附理論。熟悉并掌握企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國際及國際標(biāo)準(zhǔn)〔美國ASTM、日本JIS等檢測方法〕，以及各種方法之間的區(qū)別和聯(lián)系。掌握國內(nèi)外活性炭市場需求的動態(tài)及同行的競爭情況。掌握海關(guān)工作的根本程序及開拓市場的策略。具備良好的職業(yè)形象，在顧客心中樹立優(yōu)秀的企業(yè)形象。具備一定的外語水平和外貿(mào)根底知識，并能獨(dú)立操作進(jìn)出口業(yè)務(wù)。了解和掌握WTO準(zhǔn)那么及相關(guān)的法律法規(guī)，隨時掌握國內(nèi)外貿(mào)易政策變化及國際經(jīng)濟(jì)開展的動態(tài)。熟悉與產(chǎn)品要求確實(shí)定評價程序及滿意度調(diào)查方法、準(zhǔn)確評價顧客的忠誠度。了解本部門的質(zhì)量目標(biāo)。3.6資料員應(yīng)知應(yīng)會了解檔案管理的根底知識。熟悉本企業(yè)文件控制程序要求。熟悉本企業(yè)體系文件的種類、數(shù)量及編號方法。了解國家的保密法規(guī)。熟悉資料員的職責(zé)和權(quán)限。了解國家行業(yè)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的變化動態(tài)。3.7機(jī)修人員應(yīng)知應(yīng)會了解本企業(yè)設(shè)備根本情況。熟悉本企業(yè)各種設(shè)備的根本原理，易損件情況。熟悉設(shè)備管理規(guī)程要求。掌握設(shè)備修理根底知識和五字方針。掌握機(jī)修工作的根本技能。3.8庫管員應(yīng)知應(yīng)會熟悉本企業(yè)產(chǎn)品的型號、規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)要求。熟悉庫房管理規(guī)程要求。了解本企業(yè)制定的標(biāo)識和可追溯性的方法。了解本企業(yè)產(chǎn)品所需采購產(chǎn)品、半成品、成品的種類及數(shù)量。熟悉庫管員質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。3.9磨粉工應(yīng)知應(yīng)會了解活性炭產(chǎn)品對煤粉的要求。了解煤粉細(xì)度和灰份對活性炭產(chǎn)品質(zhì)量的意義。了解磨粉機(jī)的根本結(jié)構(gòu)及原理。熟悉磨粉機(jī)的操作程序。熟悉磨粉機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法和要求。了解磨粉工段的質(zhì)量目標(biāo)。3.10捏合工應(yīng)知應(yīng)會熟悉炭化料產(chǎn)品捏合工藝要求。了解捏合的原理及對活性炭產(chǎn)品的影響。了解焦油的性能和作用。了解水份對捏合質(zhì)量的作用和影響。3.11壓條工應(yīng)知應(yīng)會了解壓條的工藝技術(shù)要求。了解壓條壓力對壓條質(zhì)量的影響。了解對不同粒徑的產(chǎn)品選用模具的原理及失效要求。了解活性炭產(chǎn)品對壓條質(zhì)量的要求。了解液壓機(jī)的根本原理和操作程序。熟悉液壓機(jī)的維修保養(yǎng)方法和要求。了解晾條的作用和要求。3.12炭化工應(yīng)知應(yīng)會了解活性炭的根底知識和煤質(zhì)活性炭的制造過程。了解炭化爐的根本結(jié)構(gòu)和維護(hù)、保養(yǎng)方法。熟練掌握炭化工藝規(guī)程。熟悉產(chǎn)品任務(wù)指標(biāo)和要求。了解炭化料的質(zhì)量因素對活化過程的影響。熟悉生產(chǎn)不同型號的炭化料應(yīng)注意的操作事項(xiàng)。能熟練地調(diào)整炭化工藝參數(shù)，對突發(fā)性的停電、停汽或設(shè)備故障能及時采取有效的處理措施。了解本部門的質(zhì)量目標(biāo)。3.13活化工應(yīng)知應(yīng)會了解活性炭的根本知識和煤質(zhì)活性炭的制造過程。了解物理活化活性炭的根本原理。了解活化爐的根本結(jié)構(gòu)和作用。熟練掌握活化工藝規(guī)程和各點(diǎn)的溫度要求。熟悉產(chǎn)品任務(wù)指標(biāo)和要求。熟悉生產(chǎn)不同型號活性炭應(yīng)注意的操作事項(xiàng)。會維護(hù)、保養(yǎng)活化設(shè)備，了解活化各種儀表的工作原理，并能夠正確使用。了解本部門質(zhì)量目標(biāo)。3.14司爐工應(yīng)知應(yīng)會熟悉鍋爐本體及輔機(jī)的結(jié)構(gòu)組成，掌握其使用性能。掌握壓力容器的操作規(guī)程。了解蒸汽鍋爐的工作原理，了解水和水蒸汽的物理特性。掌握生產(chǎn)任務(wù)對蒸汽壓力的指標(biāo)要求。熟悉水處理設(shè)備的操作，依據(jù)水質(zhì)的質(zhì)量決定排污方案。了解本部門的質(zhì)量目標(biāo)。平安操作規(guī)程1.0目的和適用范圍樹立平安第一的思想，認(rèn)真貫徹平安為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須平安，以預(yù)防為主的方針。防止人身、設(shè)備事故發(fā)生。適用于公司平安生產(chǎn)的全過程。2.0應(yīng)用文件《機(jī)械工人平安操作規(guī)程》3.0職責(zé)和權(quán)限a.經(jīng)理辦是平安操作的管理部門，負(fù)責(zé)平安文明生產(chǎn)的培訓(xùn)教育和監(jiān)督檢查工作；b.各部門主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)本部門的生產(chǎn)平安教育培訓(xùn)和管理。采取有效措施，確保平安生產(chǎn)，防止人身設(shè)備事故發(fā)生。4.0平安操作規(guī)程4.1磨粉平安操作規(guī)程接班時應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，檢查機(jī)械電器設(shè)備有無異常，發(fā)現(xiàn)異常及時報告予以排除。嚴(yán)格按技術(shù)要求配料，加料均勻，隨時檢查煤粉細(xì)度，確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。嚴(yán)格按設(shè)備操作程序進(jìn)行操作，隨時觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，作好運(yùn)行記錄。認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，作好維護(hù)保養(yǎng)記錄。工作前穿戴好防護(hù)用品，工作中不應(yīng)將手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位或運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、擦拭和調(diào)整皮帶，防止事故發(fā)生。工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)發(fā)生。作好班前班后衛(wèi)生，認(rèn)真填寫交接班記錄。監(jiān)守工作崗位遵守勞動紀(jì)律，做到平安文明生產(chǎn)。新員工上崗前應(yīng)進(jìn)行平安教育和設(shè)備操作培訓(xùn)。4.2壓條平安操作規(guī)程嚴(yán)格按技術(shù)要求，調(diào)整壓力機(jī)壓力，不應(yīng)超壓工作控制壓伸次數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。接班時應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，查看設(shè)備主機(jī)和液壓系統(tǒng)有無異常，發(fā)現(xiàn)異常及時報告予以排除。嚴(yán)格按設(shè)備操作程序進(jìn)行操作，隨時觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，作好運(yùn)行記錄。開機(jī)時操作人員應(yīng)發(fā)出信號，并命令其他人員離開工作臺面，防止意外事故發(fā)生。在液壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，不應(yīng)進(jìn)行維修和調(diào)整模具；不應(yīng)將手伸入工作區(qū)。檢修或調(diào)整模具時，應(yīng)用木柱或鋼管將活動橫梁支起，然后停機(jī)處理。停機(jī)時應(yīng)將模具上口墊上250×250×250方木將模具頭支起，怒應(yīng)將模具頭懸于空中，以免發(fā)生危險。進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，作好日常保養(yǎng)記錄。工作區(qū)嚴(yán)禁吸煙，穿戴防護(hù)用品，防止發(fā)生事故。監(jiān)守工作崗位，遵守勞動紀(jì)律做到平安文明生產(chǎn)。作好班前、班后衛(wèi)生工作，并認(rèn)真填寫交接班記錄。新員工上崗前，應(yīng)進(jìn)行平安教育和設(shè)備操作培訓(xùn)。4.3炭化平安操作規(guī)程嚴(yán)格按工藝技術(shù)要求控制工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量符合規(guī)定要求，防止廢品發(fā)生。接班時認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，檢查機(jī)械、電器、儀表等設(shè)施有無異常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告予以排除。工作中隨時觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)超溫運(yùn)行，按時作好運(yùn)行記錄。認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，作好設(shè)備日常保養(yǎng)記錄。工作中嚴(yán)禁吸煙，穿戴好平安防護(hù)用品，防止事故發(fā)生。]電葫蘆使用前應(yīng)檢查鋼絲繩、掛鉤是否平安可靠，起吊時吊斗應(yīng)于電葫蘆垂直，不應(yīng)橫掛或斜掛不應(yīng)超負(fù)荷使用。電葫蘆起吊時，應(yīng)保持高度，吊物下嚴(yán)禁站人，防止損壞設(shè)備或傷人。監(jiān)守工作崗位，遵守勞動紀(jì)律，作到平安文明生產(chǎn)。作好班前班后衛(wèi)生工作認(rèn)真搞好環(huán)境保護(hù)，作好交接班記錄。新員工上崗，應(yīng)進(jìn)行平安教育和設(shè)備操作培訓(xùn)。4.4活化平安操作規(guī)程嚴(yán)格按工藝要求調(diào)控工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。接班時認(rèn)真檢查設(shè)備情況，檢查機(jī)械電器〔儀表、閥們、保險、保護(hù)信號等〕設(shè)施有無異常，發(fā)現(xiàn)異常及時報告予以排除。嚴(yán)格控制爐內(nèi)壓力以防壓力過高，發(fā)生平安事故。定時觀察分析活化反響情況，作好運(yùn)行記錄。認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，作好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。電器設(shè)施應(yīng)由專用電工維護(hù)，非專業(yè)人員不應(yīng)隨意作業(yè)，配電柜內(nèi)不應(yīng)存放其他物品。起吊設(shè)備應(yīng)隨時檢查，吊斗下嚴(yán)禁站人，防止事故發(fā)生。監(jiān)守工作崗位，遵守勞動紀(jì)律，作到平安文明生產(chǎn)。作好班前班后衛(wèi)生工作，認(rèn)真填寫交接班記錄。新員工上崗前，應(yīng)進(jìn)行平安教育和設(shè)備操作培訓(xùn)，持證上崗。工作前穿戴好勞保用品，擁爐等高空作業(yè)時，作好平安防護(hù)措施，防止損壞設(shè)備和傷人。4.5鍋爐平安操作規(guī)程經(jīng)政府專業(yè)技術(shù)部門檢查符合《鍋爐壓力容器平安暫行條例》規(guī)定，取得政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《鍋爐使用登記運(yùn)行證》的鍋爐，方可運(yùn)行。鍋爐在使用中要定期進(jìn)行檢查、檢測和維修，使用受壓容器經(jīng)常處于耐壓允許范圍，確保平安可靠。鍋爐工作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)部門的受壓設(shè)備構(gòu)造、操作方法、平安使用等知識的培訓(xùn)，考試合格取得操作證，持證上崗。鍋爐操作人員應(yīng)做到勤檢查、多觀察，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐主體、輔助設(shè)備及儀表的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，解決不了的及時上報公司。平安附件〔平安閥、壓力表、水位計(jì)、排污閥、水位報警器〕、停電保護(hù)裝置。自動上水裝置要做到每班檢查，確保清潔完好。對鍋爐輔助設(shè)備每班應(yīng)進(jìn)行檢查、加油。對引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等部位隨時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即檢修。鍋爐應(yīng)保證平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，正常情況下，鍋爐壓力保持4—6KG/c㎡，燃料煤應(yīng)完全燃燒，負(fù)壓煤床上的火焰應(yīng)均勻，落地灰應(yīng)和煤進(jìn)行二次燃燒。風(fēng)機(jī)風(fēng)道每班應(yīng)清理一次，保證風(fēng)道暢通。鍋爐操作人員在接到停爐通知后，停止供煤，將爐壓逐漸降低，保持正常水位；完全停汽時應(yīng)保持最高水位。做好鍋爐日常維護(hù)保養(yǎng)工作，作好運(yùn)行記錄。監(jiān)守工作崗位，遵守勞動紀(jì)律，作好交接班記錄搞好環(huán)境衛(wèi)生。4.6電工平安操作規(guī)程從事電工作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得證書，持證上崗。架設(shè)高于平安電壓的臨時電線時，應(yīng)采用橡膠絕緣軟線。如采用其他材質(zhì)電線時應(yīng)離地面2.5米以上。高于平安電壓的所有電器設(shè)備的外殼均應(yīng)平安接地或接零。更換可熔片〔絲〕不應(yīng)隨意增大熔片〔絲〕的容量，嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替熔絲。雷雨時所有室外變電所、架空線路以及室內(nèi)架空引入線〔包括引線閘〕上均應(yīng)停止工作。電氣工作人員在工作時，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，女工應(yīng)將頭發(fā)扎起防止辮子外露。在電氣裝置上及鄰近處工作應(yīng)有工作命令，同時應(yīng)有陪同人員。檢查巡視電氣裝置時，不應(yīng)用手觸摸設(shè)備的導(dǎo)電局部，嚴(yán)禁取下標(biāo)識牌。倒向操作應(yīng)由二人操作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，遠(yuǎn)距離操作應(yīng)掛警示牌。檢修電路時，應(yīng)拉下閘刀掛上警示牌。完工后將警示牌取下，工作時嚴(yán)禁合閘送電。拉合閘刀開關(guān)時，身體應(yīng)在閘刀側(cè)面不應(yīng)正對，拉合應(yīng)迅速。驗(yàn)電時應(yīng)使用與電壓等級相適應(yīng)的合格驗(yàn)電器，驗(yàn)電前后應(yīng)在有電的設(shè)備上對驗(yàn)電器進(jìn)行試驗(yàn)。在檢修電氣設(shè)備時，對一經(jīng)合閘即可送電的閘刀上掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的警示牌。高壓工作區(qū)應(yīng)掛“高壓危險，請遠(yuǎn)離”等警示牌。工作時堅(jiān)守崗位遵守紀(jì)律，作好工作記錄。設(shè)備管理規(guī)定1.0目的為使生產(chǎn)設(shè)備滿足生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)需求和開展需要。合理配套設(shè)備和保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制訂本規(guī)定。2.0范圍本公司所有的生產(chǎn)設(shè)備、和檢驗(yàn)設(shè)備。3.0職責(zé)3.1生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備管理工作，建立公司設(shè)備臺帳，制訂公司設(shè)備維修方案。3.2維修班負(fù)責(zé)對公司生產(chǎn)用機(jī)械、車輛的日常保養(yǎng)和維修。4.0相關(guān)文件4.1生產(chǎn)管理規(guī)定。5.0指引5.1設(shè)備采購由生產(chǎn)部根據(jù)需要提出申請，單臺2萬元以上，成套設(shè)備5萬元以上的，或?qū)|(zhì)量、工藝、平安、環(huán)保有較大影響的，申請部門要寫出工程可行性研究報告。從技術(shù)角度、經(jīng)濟(jì)角度、以及平安環(huán)保角度對工程進(jìn)行評估，報管代審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。由供銷部采購人員聯(lián)絡(luò)設(shè)備供給廠商。根據(jù)供給商提供的設(shè)備性能規(guī)格、單價及效勞等資料，與使用要求比擬，選取合適的供給商和設(shè)備型號，報送總經(jīng)理批準(zhǔn)?？偨?jīng)理批準(zhǔn)后與供給商簽訂購置合同。5.2設(shè)備的安裝調(diào)試與驗(yàn)收根據(jù)設(shè)備購置合同和設(shè)備情況，確定由供給商安裝或供給商協(xié)助安裝或使用部門自行安裝。根據(jù)合同確定由供給商負(fù)責(zé)調(diào)試或自行調(diào)試。設(shè)備驗(yàn)收：由生產(chǎn)部組織相關(guān)人員或技術(shù)部會同驗(yàn)收。凡屬勞動局或規(guī)定由政府有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備，要經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格，公司才驗(yàn)收。設(shè)備驗(yàn)收后即填寫“設(shè)備、配件驗(yàn)收報告”。5.3編號與建檔所有生產(chǎn)設(shè)備都要編號建檔。設(shè)備編號方式(見下列圖)設(shè)備編號方式XBPCA：生產(chǎn)設(shè)備部門代碼設(shè)備流水號B：輔助設(shè)備C：辦公設(shè)備部門代碼〔參考《文件和資料控制程序》的5.1.1〕。按編號作成設(shè)備清單并將設(shè)備編號貼在設(shè)備顯眼處。對重要的生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備、辦公設(shè)備要建立技術(shù)檔案。車輛的牌證、年審、保險等事項(xiàng)由辦公室統(tǒng)一辦理。5.4操作使用、保養(yǎng)設(shè)備操作人員必須按設(shè)備操作規(guī)程操作使用設(shè)備。主要設(shè)備如攪拌機(jī)臺等要記錄運(yùn)行情況。設(shè)備使用實(shí)行“定機(jī)、定人、定崗位”三定原那么。新上崗司機(jī)和操作員須經(jīng)培訓(xùn)，取得上崗證后才能上崗操作。。設(shè)備使用過程出現(xiàn)故障，操作人員應(yīng)先停機(jī)，能自行排除的可自行排除，不能自行排除的通知維修人員解決。設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，由使用部門安排維修人員或操作者進(jìn)行日常保養(yǎng)和設(shè)備清潔工作。5.5定期檢修與年審需要年審的設(shè)備由使用部門聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行年審。定期檢修設(shè)備一般由使用部門自行按期進(jìn)行，不能自行檢修的設(shè)備請有能力檢修的單位進(jìn)行。重要設(shè)備的檢修必須做好檢修記錄，更換零件記錄。設(shè)備停機(jī)檢修時，一定要切斷電源，并掛上“檢修”或“禁止合閘”等警示牌，以免發(fā)生誤合閘造成事故。委外檢修車輛須由使用部門填寫“車輛檢修單”交主管經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。委外檢修須由維修部門制訂檢修方案和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)商定后進(jìn)行檢修。并根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，視設(shè)備和檢修情況制定修后保用期。5.6設(shè)備的停用、調(diào)出和報廢對嚴(yán)重?fù)p壞，無修理價值，或性能落后，不適應(yīng)生產(chǎn)質(zhì)量或效率的設(shè)備，可申請報廢或調(diào)出〔出賣〕。報廢或停用要由使用部門提出申請，經(jīng)主管副總經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。經(jīng)批準(zhǔn)報廢停用或調(diào)出的設(shè)備，要在設(shè)備清單中注銷。對報廢或停用的設(shè)備在未撤離使用現(xiàn)場時，須掛上“停止使用”的警示牌，并切斷電源，和作防光或防銹處理。6.0記錄6.1《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》6.2《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》6.3《設(shè)備保養(yǎng)記錄》7.本規(guī)定自2008年8月8日發(fā)布之日起嚴(yán)格執(zhí)行。顆?；钚蕴康闹饕夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.0主題內(nèi)容與適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤質(zhì)顆?；钚蕴亢湍举|(zhì)柱狀顆?；钚蕴康闹饕夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)；1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于以煤基原料炭化料為主要原料，以煤焦油做粘結(jié)劑生產(chǎn)的顆?；钚蕴?；1.3本標(biāo)準(zhǔn)為公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，僅限于本公司內(nèi)部使用。2.0引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T7701—2008《煤質(zhì)顆粒活性炭》GB/T7702—2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴繙y定方法》GH—QES—16《活性炭堿含量測定方法》TM—41《活性炭H2S漏過能量測定方法》3.0技術(shù)指標(biāo)3.1凈化水用煤質(zhì)顆?；钚蕴考夹g(shù)指標(biāo)指標(biāo)型號水份%強(qiáng)度%碘值mg/gmg/g灰份%g/lPH粒徑mm粒度目GH-15A≤3≥90≥900≥120≤10550±209-10φ1.5+8≤3%8×14不規(guī)定-14≤2%GH-15B≤3≥90≥950≥140≤10530±209-10φ1.5GH-≤3≥90≥950≥150≤10470±209-10—+8≤3%8×30不規(guī)定-30≤3%GH-≤3≥90≥950≥150≤10460±209-10—+12≤3%12×4不規(guī)定-40≤3%3.2防護(hù)活性炭技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)型號水份%灰份%強(qiáng)度%%ming/l苯吸附值%粒徑mm粒度目GH—0960≤3≤10≥90≥67≥40≥330.9+8≤3%8×20不規(guī)定-20≤2%GH—0970≤3≤10≥90≥77≥55≥380.9GH—0975≤3≤10≥90≥79≥60≥420.9GH—1565≤3≤10≥90≥77≥50≥381.5+8≤3%8×14不規(guī)定-14≤2%3.3溶劑回收用煤質(zhì)柱狀顆粒活性炭技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)型號水份%強(qiáng)度%灰份%%苯吸附%g/L℃粒徑mm粒度目GH-2080≤3≥90≤12≥80≥44470±203502.0+6≤3%6×12不規(guī)定-12≤2%GH-2090≤3≥90≤12≥90≥50440±203502.0GH-20100≤3≥90≤14≥100≥55410±203502.0GH-20110≤3≥90≤18≥110≥60360±203502.0GH-3080≤3≥93≤12≥80≥44460±203503.0+5≤3%5×8不規(guī)定-8≤5%指標(biāo)型號水份%強(qiáng)度%灰份%%苯吸附%g/L℃粒徑mm粒度目GH-4080≤3≥95≤10≥80≥44430±203504.0+4≤3%4×6不規(guī)定-6≤5%GH-4090≤3≥93≤12≥90≥50420±203504.0GH-40100≤3≥93≤14≥100≥55390±203504.0GH-4070≤3≥95≤8≥80≥38480±203504.0GH-7060≤3≥90≤10≥60≥33470±203507.0GH-7070≤3≥90≤10≥70≥38450±203507.03.4凈化空氣用顆?；钚蕴考夹g(shù)指標(biāo)指標(biāo)型號水份%強(qiáng)度%灰份%碘值mg/g%裝填密度g/L粒徑mm粒度目GH-2050≤3≥95≤8≥950≥50550±202.0+6≤3%6×10不規(guī)定-10≤2%GH-2060≤3≥95≤10≥1000≥60520±202.0GH-2070≤3≥95≤10≥1020≥70490±202.0GH-3040≤3≥95≤8≥900≥40570±203.0+4≤3%4×8不規(guī)定-8≤5%GH-3050≤3≥95≤10≥950≥50540±203.0GH-3060≤3≥95≤10≥1000≥50510±203.0GH-3070≤3≥95≤12≥1020≥70490±203.0GH-4040≤3≥95≤8≥900≥40570±204.0+4≤3%4×6不規(guī)定-6≤5%GH-4050≤3≥95≤10≥950≥50530±204.0GH-4060A≤3≥95≤10≥1000≥60500±204.0GH-4060B≤3≥95≤6≥1000≥60500±204.0GH-4065A≤3≥95≤10≥1000≥65510±204.0GH-4065B≤3≥95≤6≥1000≥65510±204.0GH-4070A≤3≥95≤10≥1020≥70490±204.0GH-4070B≤3≥95≤7≥1020≥70490±204.0GH-4075≤3≥95≤10≥1050≥75450±204.03.5以上為本公司活性炭產(chǎn)品通用技術(shù)指標(biāo)，當(dāng)用戶有特殊要求時應(yīng)在合同中予以明確規(guī)定。4.0檢驗(yàn)規(guī)那么4.1最終產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)那么批量以每臺活化爐每天生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量作為一個檢驗(yàn)批次。檢驗(yàn)工程按本技術(shù)指標(biāo)所列工程進(jìn)行檢驗(yàn)。抽樣由每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取兩件，每件所抽取的樣品單獨(dú)作為一個樣進(jìn)行分析，每批產(chǎn)品分析兩個樣品。抽樣方法用清潔無銹的取樣針順著包裝件的對角方向插入其深度的四分之三處，另一份裝入樣品袋標(biāo)明批號、日期、型號后封存。判定規(guī)那么按技術(shù)指標(biāo)要求進(jìn)行判定。4.2出廠檢驗(yàn)批量每批產(chǎn)品的質(zhì)量為4噸，假設(shè)用戶對每批產(chǎn)品的批量有特殊要求時，以合同為準(zhǔn)。檢驗(yàn)工程按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所列工程進(jìn)行檢驗(yàn)。抽樣.1產(chǎn)品包裝為每件為500公斤時，隨機(jī)由每批的8個包裝件中任意一個中取樣；.2產(chǎn)品包裝為每件20公斤或25公斤時，隨機(jī)由每批中任意5個包裝件中取樣，混合后為一個樣。抽樣方法用清潔無銹的取樣針順著包裝件的對角方向插入其四分之三處，抽取樣品。樣品要求由500公斤包裝件取樣時，所抽取樣品不少于500克，由20公斤或25公斤包裝件中取樣時，每個包裝件所取的樣品不少于100克。抽取的樣品經(jīng)充分混勻后用二分器分成兩份，一份進(jìn)行檢驗(yàn)，另一份留存?zhèn)錂z。判定規(guī)那么檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求時，那么應(yīng)重新抽取樣品進(jìn)行不合格工程檢驗(yàn)，復(fù)檢結(jié)果仍不合格者，那么判該批產(chǎn)品為不合格。5.0標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存按GH/Q—C11—2002《搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付控制規(guī)程》執(zhí)行。庫房管理規(guī)程1.0目的和適用范圍對庫房管理進(jìn)行有效控制，確保庫存物資質(zhì)量的保持和滿足產(chǎn)品要求。適用于活性炭采購產(chǎn)品〔含顧客提供產(chǎn)品〕半成品和成品的庫房管理。2.0職責(zé)和權(quán)限2.1庫管員負(fù)責(zé)庫房的管理和核算工作。2.2測試中心負(fù)責(zé)入庫產(chǎn)品的監(jiān)視和測量。2.3主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)物資出、入庫的審批。2.4使用部門負(fù)責(zé)物資的合理應(yīng)用及相應(yīng)的標(biāo)識。3.0物資的入庫3.1采購物資的入庫原料煤進(jìn)廠后，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格，由制粉工段按不同指標(biāo)要求分類、分區(qū)存入煤場，做好標(biāo)識，采購員憑檢驗(yàn)合格單和過磅單辦理入庫手續(xù)、建帳。焦油采購進(jìn)廠，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格，由采購員憑檢驗(yàn)合格單和過磅單辦理入庫手續(xù)，存入專用罐內(nèi)，做好標(biāo)識，建帳。包裝袋進(jìn)廠后，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，由采購員憑發(fā)票辦理入庫手續(xù)，庫管員建帳登記。燃料煤進(jìn)廠經(jīng)檢驗(yàn)后，由鍋爐主管領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)收，在磅單上簽字，由采購員憑磅單到庫房建帳入庫。其它采購物資進(jìn)廠后，憑材料請購單和發(fā)票，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)在發(fā)票上簽字，由采購員到庫房辦理入庫、建帳。所有采購物資進(jìn)廠后，均應(yīng)到庫房按規(guī)定辦理手續(xù)、建帳，否那么不予報銷。3.2炭化料入庫每天生產(chǎn)的炭化料，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格由炭化車間包裝人員填寫入庫單，標(biāo)識清楚，庫管員驗(yàn)收簽字、入庫。外購的炭化料，應(yīng)由測試中心重新檢驗(yàn)合格后，由供給部填寫入庫單入庫、建帳。不合格的炭化料，經(jīng)評審處置后按評審處置結(jié)論，存入不合格區(qū)，標(biāo)識清楚，建帳。3.3活化料的入庫每天經(jīng)篩分后的活化料，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，由活化車間包裝，標(biāo)識清楚，憑檢驗(yàn)單填寫入庫單入庫建帳。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的活化料，經(jīng)評審后，按評審結(jié)論處置，存入不合格區(qū)，標(biāo)識清楚，建帳。3.4成品的入庫經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品，符合出廠成品指標(biāo)要求的成品憑出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格報告單，由車間到庫房辦理入庫手續(xù)，標(biāo)識、建帳。發(fā)貨后剩余的合格產(chǎn)品，同時入成品庫，建帳，標(biāo)識清楚，庫管員最后核算得率。3.5顧客提供的包裝袋，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，由經(jīng)營部辦理入庫手續(xù)，庫管員單獨(dú)建帳，標(biāo)識。3.6各工序下腳料的處理a.由除塵器回收的超細(xì)煤粉，由炭化車間自行標(biāo)識、隔離、存放；b.炭化料篩下物，由炭化車間處理后，自行標(biāo)識、隔離、存放；c.破碎后的篩下物，由破碎工段另行包裝，質(zhì)檢員標(biāo)識，存入半成品庫，隔離、建帳；d.成品篩下物，由成品車間包裝、質(zhì)檢員標(biāo)識，入成品庫。3.7入庫的產(chǎn)品標(biāo)識清楚并予以保持。4.0儲存和保管4.1采購產(chǎn)品的儲存和保管a.原料煤存入煤場分類、分區(qū)存放，標(biāo)識清楚，采取措施防止相混和雜物、沙石混入，日常由制粉工段負(fù)責(zé)保管，庫管員建帳；b.酸、堿存入專用罐內(nèi)，標(biāo)識清楚，嚴(yán)禁煙火，日常由車間保管，防止泄露事故發(fā)生，保管員建帳；c.焦油存入焦油罐或池內(nèi)，標(biāo)識清楚，日常由炭化車間保管并進(jìn)行脫水處理，防止雜物混入，保管員建帳；d.包裝袋存入雜品庫，由庫管員保管，建帳建卡，按規(guī)格型號，分類分區(qū)存在專用場所，防止損壞、喪失；e.其他物資存入雜品庫，由庫管員保管，建帳建卡，分類存放，碼放整齊，對于儀表類怕壓等易損壞件及小件放入貨架上，其他大件，耐損件分類存放在專用區(qū)域，庫管員建帳、建卡標(biāo)識清楚；f.顧客提供的產(chǎn)品，庫管員應(yīng)單獨(dú)建帳，分別標(biāo)識存放；g.庫房應(yīng)枯燥、通風(fēng)，防止潮濕和生銹變質(zhì)及損壞。4.2炭化料的儲存及保管炭化料存人半成品庫，分類分區(qū)存放，標(biāo)識清楚，碼放整齊〔五花垛〕，垛與垛之間主要通道要有1.5米距離，高度不超過10層。a.檢驗(yàn)合格的炭化料按名稱、型號、批號、指標(biāo)、數(shù)量、日期的不同分類堆放，碼垛整齊，存放在合格區(qū)，標(biāo)識清楚，建帳建卡；b.檢驗(yàn)不合格的炭化料按評審結(jié)論要求，標(biāo)明名稱、型號、批號、指標(biāo)、數(shù)量、日期、及不合格性質(zhì)，分類標(biāo)識清楚，碼放整齊，存入規(guī)定的不合格區(qū)域，庫管員建帳建卡?；罨系膬Υ婕氨９躠.經(jīng)檢驗(yàn)合格的活化料，按產(chǎn)品的型號、批號、指標(biāo)、日期、數(shù)量和質(zhì)量狀況存入成品庫，活化料合格區(qū)，碼放整齊，標(biāo)識清楚，建帳建卡；b.經(jīng)檢驗(yàn)不合格的活化料，按評審處置結(jié)論，存入規(guī)定的不合格區(qū)域，按型號、指標(biāo)、數(shù)量、及質(zhì)量狀況，標(biāo)識清楚，建帳建卡；c.活化料存入庫房，垛下應(yīng)墊托盤，防止潮濕、損壞變質(zhì)。5.0庫房及儲存要求5.1庫房應(yīng)通風(fēng)枯燥，經(jīng)常保持清潔，禁止煙火，防止潮濕和雜物混入。5.2物資碼放整齊，做到三清〔數(shù)量清、型號清、指標(biāo)清〕三齊〔堆放齊、碼垛齊、排列齊〕，做到橫平、豎直、成方成行。5.3凡碼垛物品〔炭化料、活化料、成品料〕垛位高度不超過10層，五花垛堆放，每垛應(yīng)標(biāo)識清楚。5.4垛與垛、架與架、垛與架之間應(yīng)保持一定距離，在區(qū)域間的主要通道上應(yīng)保持至少1.5米的小車通道，便于搬運(yùn)。5.5庫存物資應(yīng)做到帳、物、卡相符。6.0出庫凡出庫的物資均應(yīng)辦理出庫手續(xù)。6.1一般物資出庫由各部門填寫領(lǐng)料單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，庫管員確認(rèn)簽字后，按領(lǐng)料單要求發(fā)料，堅(jiān)持以舊換新、當(dāng)面點(diǎn)清的原那么發(fā)放，日清月結(jié)。6.2鹽酸、堿、焦油、煤不要求辦出庫手續(xù)，由直接使用部門按規(guī)定技術(shù)要求使用，但使用部門每月25日前向庫管員報告使用數(shù)量，以便核算。6.3凡不合格改做他用或摻和使用和庫存合格的炭化料和活化料，憑生產(chǎn)任務(wù)書和生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)的領(lǐng)料單〔特殊領(lǐng)料單，應(yīng)注明用途、數(shù)量、處置方案和指標(biāo)〕，經(jīng)庫管員驗(yàn)收簽字后，按單發(fā)料。6.4按合同發(fā)出的成品，憑出廠合格檢驗(yàn)報告單，經(jīng)授權(quán)放行人員簽字，憑發(fā)貨信息單，庫管員驗(yàn)收后辦理出庫手續(xù)，建帳。6.5庫存成品半年以上，不經(jīng)再加工而出庫發(fā)出時，應(yīng)經(jīng)測試中心重新檢驗(yàn)合格后，憑合格證明文件、生產(chǎn)任務(wù)單和生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)的領(lǐng)料單方可發(fā)出。6.6產(chǎn)品出廠用包裝袋由成品車間憑發(fā)貨通知單按發(fā)出產(chǎn)品數(shù)量，填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取。6.7顧客提供的包裝袋，憑合同由經(jīng)營部經(jīng)理批準(zhǔn)的領(lǐng)料單方可發(fā)出，防止誤用。6.8各類物資出庫后，庫管員立即建帳建卡，核銷庫存。7.0標(biāo)識7.1產(chǎn)品入庫后，由庫房保管員保護(hù)好各種標(biāo)識，不準(zhǔn)喪失、損壞，一旦損壞或喪失應(yīng)及時補(bǔ)發(fā)，防止誤用。7.2庫存的成品炭化料、活化料等半成品每垛必須有標(biāo)識。7.3標(biāo)識上的數(shù)量應(yīng)按袋數(shù)標(biāo)明，以便清點(diǎn)，實(shí)際重量由庫管員計(jì)算，記入帳冊。7.4各領(lǐng)料部門從庫房領(lǐng)取成品、半成品〔活化料、炭化料〕后，應(yīng)在質(zhì)檢員協(xié)助下，進(jìn)行標(biāo)識移植，特別是改做他用和摻合使用的產(chǎn)品，應(yīng)由原產(chǎn)品標(biāo)識中的型號、批號改為改用后的型號、批號轉(zhuǎn)入生產(chǎn)線，質(zhì)檢員作好登記，以便追溯。8.0在出入庫及庫房清理盤點(diǎn)時，應(yīng)采取適宜的方法防止損壞，并保護(hù)好標(biāo)識。9.0庫管員要求9.1認(rèn)真履行公司規(guī)定的庫管員質(zhì)量職責(zé)。9.2公司庫管員，應(yīng)做到庫房物資日清月結(jié)，帳目清楚；每月25日前進(jìn)一次盤點(diǎn)核算，計(jì)算出入庫情況及庫存情況，做到準(zhǔn)確無誤并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。9.3堅(jiān)守崗位，效勞周到及時。9.4堅(jiān)持出入庫手續(xù)，秉公辦事，做到帳、物、卡三相符。9.5清楚所有的物資，特別是產(chǎn)成品、半成品，標(biāo)識清楚，防止錯發(fā)和漏記。9.6保護(hù)好庫存物資，防止散包及其他事故發(fā)生。9.7照章辦事，敢于抵抗違章行為，確保本錢可靠準(zhǔn)確。9.8隨時檢查庫存物資，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。防火、防盜，確保平安。搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付控制規(guī)程1.0目的1.1用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方法，以保證原材料、半成品、成品在搬運(yùn)過程中不受損傷。1.2規(guī)定了產(chǎn)品的儲存控制程序，以防產(chǎn)成品在儲存過程中品質(zhì)變化及誤用。1.3有效地控制產(chǎn)品包裝的交付過程的管理工作，以保證產(chǎn)品包裝質(zhì)量和交付質(zhì)量符合規(guī)定的要求。2.0適用范圍適用本公司與產(chǎn)品有關(guān)的原材料、半成品、成品的搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付。3.0職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)部是搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付控制的歸口管理部門。3.2各有關(guān)車間負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中物料的搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付。3.3供給部負(fù)責(zé)原材料進(jìn)廠的搬運(yùn)和交付；半成品和成品庫管員分別負(fù)責(zé)炭化料、活性炭及其它庫存物資的搬運(yùn)、儲存、防護(hù)和交付。3.4經(jīng)營部負(fù)責(zé)產(chǎn)品出廠直至交付到港口或到用戶手中的搬運(yùn)、防護(hù)及交付。3.5檢測中心負(fù)責(zé)對庫存產(chǎn)品指標(biāo)變化的驗(yàn)證。4.0工作程序4.1原材料的搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付。洗精煤a.洗精煤進(jìn)廠經(jīng)分析合格后，由制粉工段操作工人將其堆成梯形堆，插上標(biāo)識牌，標(biāo)識清楚。不同指標(biāo)、不同品種的煤應(yīng)分區(qū)域堆放；b.遇有風(fēng)沙或雨雪天氣時，原料煤應(yīng)用蓬布將其蓋好。煤焦油a.煤焦油儲存在焦油罐內(nèi)。經(jīng)脫水處理的煤焦油與新進(jìn)廠的煤焦油需單獨(dú)儲存，各種狀態(tài)的煤焦油需在焦油罐外掛標(biāo)識牌加以標(biāo)識；b.焦油罐的裝填系數(shù)為85%，不應(yīng)焦油罐裝的太滿，以防在加熱過程中焦油澎漲而溢出罐外。4.2磨粉經(jīng)磨粉后合格的煤粉直接打入煤粉倉。待使用。4.3炭化料的搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付。出爐的炭化料經(jīng)篩分后用編織噸袋包裝，包裝前應(yīng)檢查包裝袋有無破損、有無雜物等情況；篩分好的炭化料按每袋600±2公斤包裝，用撕裂膜扎口；炭化料包裝時，逐袋放入標(biāo)識卡，載明規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)者等信息。炭化料用叉車搬運(yùn)入庫。以班為單位碼垛，炭化料標(biāo)準(zhǔn)垛高為3層。入庫的炭化料由半成品保管員負(fù)責(zé)掛標(biāo)識卡，載明規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)者信息。外購的炭化料在卸車時應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)采取拋、摔等野蠻裝卸行為。卸車時有破損或開口的包裝袋應(yīng)及時更換包裝袋。炭化料需按不同規(guī)格分區(qū)域堆放整齊，保管員應(yīng)及時掛標(biāo)識卡標(biāo)識清楚。炭化料堆垛，標(biāo)準(zhǔn)垛高為3層。露天儲存的炭化料要采取防曬、防雨淋等措施加以防護(hù)?；罨囬g領(lǐng)用的炭化料用叉車搬運(yùn)，搬運(yùn)時每車不得超過1噸。4.4活性炭的搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付由活化爐活化出來的活性炭倒入篩分倉內(nèi),讓其自然冷卻。待篩分。不同活化爐生產(chǎn)出的不同規(guī)格活性炭必須放置在不同區(qū)域并加以標(biāo)識。篩分合格的活性炭產(chǎn)品入庫時由包裝班用周轉(zhuǎn)袋按每袋500+2公斤包裝。入庫活性炭需要加塑料內(nèi)膜袋時，由生產(chǎn)技術(shù)部下通知，包裝班按通知要求執(zhí)行。成品庫保管員憑檢驗(yàn)報告單辦理入庫手續(xù)，入庫活性炭必須墊木托盤，以到達(dá)防潮的目的。入庫活性炭堆垛，標(biāo)準(zhǔn)垛高為3層。保管員在驗(yàn)收時應(yīng)仔細(xì)檢查包裝的完整性，不符合要求的拒絕入庫。成品庫保管的產(chǎn)品均應(yīng)分類堆放，不許混放。每件〔批〕產(chǎn)品都要有明顯標(biāo)識，注明合格或不合格狀態(tài)。庫管員應(yīng)做到所保管的實(shí)物與帳目相符，手續(xù)齊備，憑證齊全。假設(shè)發(fā)現(xiàn)所保管產(chǎn)品有損壞時，應(yīng)立即向生產(chǎn)技術(shù)部報告。4.5產(chǎn)品出廠出廠產(chǎn)品均應(yīng)按經(jīng)營部發(fā)貨通知要求更換新包裝袋，包裝袋通常采用涂塑復(fù)合袋、一編一塑編織袋或500公斤噸裝袋。包裝前應(yīng)檢查所包裝產(chǎn)品是否有標(biāo)識。逐件檢查產(chǎn)品及包裝物的外觀質(zhì)量，確定無誤后，按要求進(jìn)行包裝。產(chǎn)品發(fā)運(yùn)時，經(jīng)營部要選用具有良好車況和過硬技術(shù)的承運(yùn)司機(jī)運(yùn)輸。產(chǎn)品裝車時，必須檢查貨車內(nèi)是否清潔，有無易損壞包裝物的物品，采取相應(yīng)的措施加以克服。產(chǎn)品裝車后，必須解決好防潮防曬、防盜措施。貨物出廠時，司機(jī)應(yīng)將蓬布蓋好，纜繩纜好，否那么，貨車不得出廠。產(chǎn)品在發(fā)運(yùn)時，質(zhì)檢員應(yīng)對每個操作環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的操作時，應(yīng)及時提出糾正意見。包裝班在組織發(fā)貨時，待產(chǎn)品裝好后應(yīng)及時填寫《發(fā)貨信息反響單》將發(fā)貨時的具體情況予以描述，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理簽字后返回檢測中心存檔。產(chǎn)品交到港口或交到購置方之前所發(fā)生的不良責(zé)任均由我公司和承運(yùn)司機(jī)承當(dāng)。6.0倉庫保管員負(fù)責(zé)每月進(jìn)行盤點(diǎn)工作，以核實(shí)賬物相符，并同時檢查各種物料、產(chǎn)品的品質(zhì)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。盤點(diǎn)記錄于盤點(diǎn)表，上報財務(wù)部。采購產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程1.0目的和適用范圍對采購產(chǎn)品〔原料煤、焦油、模具、包裝袋等〕規(guī)定其檢驗(yàn)依據(jù)、方法和驗(yàn)收準(zhǔn)那么確保采購的產(chǎn)品質(zhì)量滿足產(chǎn)品要求。適用于活性炭產(chǎn)品生產(chǎn)所需原輔料的質(zhì)量控制。2.0引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T212—2001《煤的工業(yè)分析》GB/T7701—2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴俊稱/SZSHN-ZY10《原料煤堆積比重測定方法》Q/SZSHN-ZY14《煤焦油餾份測定方法》Q/SZSHN-ZY18《煤的全水份測定方法》3.0檢驗(yàn)程序 3.1原料〔洗精煤〕原料〔洗精煤〕進(jìn)貨驗(yàn)收準(zhǔn)那么a.進(jìn)廠的原料煤由制粉工段負(fù)責(zé)外觀質(zhì)量驗(yàn)收，檢測中心負(fù)責(zé)質(zhì)量指標(biāo)的驗(yàn)收；b.原料煤〔洗精煤〕要顆粒均勻，外表有光澤，無雜物、矸石和摻雜精沫煤等；c.CN炭由供給部庫管員進(jìn)行外觀和數(shù)量驗(yàn)收；d.因生產(chǎn)急需而接收時，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)，方可接收，檢測中心做好記錄。原料〔洗精煤〕的采樣、制樣a.將當(dāng)日單車做為一個抽樣檢驗(yàn)批次；b.洗精煤按〔b〕目測合格后，由檢測中心采樣檢驗(yàn)，采樣點(diǎn)分布在煤堆的頂、腰、底部，采樣時應(yīng)先除去40mm的外表層，一般采樣點(diǎn)不少于10個，采樣質(zhì)量不少于5公斤。CN炭按5噸/批采樣檢驗(yàn)，采樣方法按GB/T7701-1997標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；c.將樣品破碎后，用二分器縮取樣品，質(zhì)量不少于500克；d.樣品要立即制樣和檢驗(yàn)分析，否那么應(yīng)立即裝入密封容器，注明煤樣具體情況，〔待檢〕并盡快檢驗(yàn)。原料〔洗精煤〕檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)原料〔洗精煤〕分析工程有水份、灰份、揮發(fā)份、堆比重〔按生產(chǎn)方案要求〕a.煤的水份檢驗(yàn)按《煤的全水份測定方法》b.灰份檢驗(yàn)按GB/T212—2001中灰份測定方法檢驗(yàn)；c.揮發(fā)份檢驗(yàn)按GB/T212—2001中揮發(fā)份測定方法檢驗(yàn)；d.堆積比重檢驗(yàn)按《原料煤堆積比重測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。原料煤的質(zhì)量評判、處置a.灰份超過規(guī)定要求，由質(zhì)檢重復(fù)至3.1.3的步驟進(jìn)行復(fù)檢，并以此為最終結(jié)果；b.檢驗(yàn)完后，及時填寫檢驗(yàn)報告單報送有關(guān)部門；c.不合格的原料〔洗精煤〕應(yīng)立即做出標(biāo)識，加蓋不合格印章，由車間按質(zhì)檢處置結(jié)論處置。需讓步接收或降級處理的，由供給部申請經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行，檢測中心監(jiān)督，并保存處理記錄。原料〔洗精煤〕入庫驗(yàn)收準(zhǔn)那么灰份：精煤灰份按產(chǎn)品要求執(zhí)行；原料煤的堆積比重、水份、揮發(fā)份為參考指標(biāo)；c.經(jīng)檢驗(yàn)合格的原料按產(chǎn)地、指標(biāo)分區(qū)堆放，標(biāo)識清楚。3.2焦油檢驗(yàn)周期由檢測中心2次/周〔隨機(jī)抽查車載焦油或生產(chǎn)罐焦油〕。檢驗(yàn)方法按《煤焦油餾份測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；并存入焦油罐進(jìn)行脫水處理。數(shù)值傳遞檢驗(yàn)完后，由檢驗(yàn)員填寫焦油分析報告報送各有關(guān)部門。驗(yàn)收準(zhǔn)那么瀝青值含量：≥55.0%。3.3模具a.質(zhì)檢部化驗(yàn)室是新購入模具的檢驗(yàn)部門和使用后對其符合性的驗(yàn)證部門；b.檢驗(yàn)員對新購模具孔徑進(jìn)行檢測，孔徑偏差為+0.05mm，孔徑合格率大于95.0%以上視為合格；c.新購入的經(jīng)檢驗(yàn)不合格模具由供給部退貨；d.合格模具投入使用后，檢驗(yàn)員根據(jù)壓伸條粒徑情況對模具進(jìn)行驗(yàn)證；4.0質(zhì)量記錄煤、煤焦油、檢驗(yàn)報告單合格供方業(yè)績登記表工裝〔模具〕履歷表過程產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程1.0目的和適用范圍對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程按籌劃要求進(jìn)行監(jiān)視和測量，以驗(yàn)證各過程的產(chǎn)品是否滿足要求，為產(chǎn)品質(zhì)量的符合性提供客觀證據(jù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客要求。適用于公司活性炭產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的監(jiān)視和測量。GB/T212—2001《煤的工業(yè)分析》2.0引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T7702—2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴吭囼?yàn)方法》Q/BTL-ZY15《活性炭粒徑的測定方法》Q/BTL-ZY16《活性炭粒長分布的測定方法》Q/BTL-ZY17《制粉細(xì)度的測定方法》Q/BTL-ZY05《顆粒活性炭工藝規(guī)程》3.0檢驗(yàn)程序3.1煤粉取樣、制樣：a.以每班單產(chǎn)量為一個檢驗(yàn)批次；b.每班接班后1小時，檢驗(yàn)員抽取不少于5包裝件的粉料，每包裝件抽取粉料質(zhì)量不少于50克；c.將抽取的粉料仔細(xì)混勻，以四分法從中選取30—50g試樣按GB/T212—2001中水份測定方法進(jìn)行枯燥備檢。檢驗(yàn)工程和方法對經(jīng)枯燥備檢的粉料試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)工程有：灰份、細(xì)度。a.灰份的檢驗(yàn)按GB/T212—2001《煤的工業(yè)分析》中灰份的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)；b.細(xì)度的檢驗(yàn)按《煤粉細(xì)度的測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。粉料綜合試樣檢驗(yàn)：當(dāng)班交班前，檢驗(yàn)員按和3.1.2步驟抽取當(dāng)班粉料綜合試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，并以此為最終結(jié)果出據(jù)報告。驗(yàn)收準(zhǔn)那么主要考核灰份和細(xì)度，灰份和細(xì)度按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。3.2捏合生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)人員不定期對捏合工藝進(jìn)行檢查和監(jiān)督，保證壓型工序正常運(yùn)行。3.3壓條a.壓條粒徑檢驗(yàn)按《活性炭粒徑的測定方法》進(jìn)行隨機(jī)檢驗(yàn)；b.壓條外外表要光滑、有一定光澤度及無橫、豎裂紋；c.壓條要直、柔韌性要強(qiáng)，不能發(fā)軟、發(fā)脆；3.4炭化料取樣方法：a.以每班生產(chǎn)場次為取樣批次，每場次為取樣點(diǎn)，每次取樣不少于15個點(diǎn)；b.每班取樣檢驗(yàn)不少于2個場次。檢驗(yàn)工程和方法a.灰份的檢驗(yàn)按GB/T7702.15—2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴吭囼?yàn)方法》中灰份的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)；b.揮發(fā)份的檢驗(yàn)按GB/T212—2001《煤的工業(yè)分析》中揮發(fā)份的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)；c.強(qiáng)度的檢驗(yàn)按GB/T7702.3—2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；d.堆積比重檢驗(yàn)按GB/T7702.4—2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；e.水容量檢驗(yàn)按GB/T7702.5—2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；f.粒徑、粒長檢驗(yàn)按《活性炭粒徑的測定方法》和《粒長分布的測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；g.驗(yàn)收準(zhǔn)那么：各項(xiàng)指標(biāo)具體要求按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。假設(shè)不合格按判定處置結(jié)論執(zhí)行。重量檢驗(yàn)重量的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)生產(chǎn)方案的規(guī)定要求執(zhí)行。ab不合格處置：當(dāng)班人員重新稱量和包裝；為3.５活化料依據(jù)合同要求及生產(chǎn)方案任務(wù)書下達(dá)的分析工程進(jìn)行檢驗(yàn)。以每臺活化爐每天生產(chǎn)的具體數(shù)量為單位進(jìn)行分析。其中:a.活化爐當(dāng)日生產(chǎn)的產(chǎn)品水份不進(jìn)行分析;b.摻混的活性炭產(chǎn)品對其不合格工程〔灰份或四氯化碳等〕進(jìn)行分析。取樣方法：a.以當(dāng)日篩分的日產(chǎn)量為一個檢驗(yàn)批次；b.遵循取樣要有代表性的原那么，對當(dāng)日各種規(guī)格的活化料抽取1個點(diǎn)上的單件包裝為1個樣品，抽取的試樣質(zhì)量不少于500克，每批次不少于2個樣品；檢驗(yàn)工程和方法a.灰份的檢驗(yàn)按GB/T7702.15—2008《煤質(zhì)顆粒活性炭灰份測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；b.粒度的檢驗(yàn)按GB/T7702.2—2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴苛６葴y定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；c.強(qiáng)度的檢驗(yàn)按GB/T7702.3—2008《煤質(zhì)顆粒活性炭強(qiáng)度測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；d.堆積比重〔裝填密度〕的檢驗(yàn)按GB/T7702.4—2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴垦b填密度的測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)e.水容量的檢驗(yàn)按GB/T7702.5—2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴吭囼?yàn)方法水容量測定》進(jìn)行檢驗(yàn)；f.亞甲藍(lán)吸附值的檢驗(yàn)按GB/T7702.6—2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴縼喖姿{(lán)吸附值測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；g.碘吸附值的檢驗(yàn)按GB/T7702.7—2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴康馕街禍y定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；h.四氯化碳〔苯〕蒸氣吸附率的檢驗(yàn)按GB/T7702.13—2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴繉λ穆然颊魵馕铰蕼y定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；〔四氯化碳蒸氣濃度為250+10mg/L；苯蒸氣濃度為≥125mg/L?！砳.粒徑、粒長分布的檢驗(yàn)按《活性炭粒徑的測定方法》和《粒長分布的測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；j.PH值的檢驗(yàn)按GB/T7702.16—2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴縋H值測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；k.驗(yàn)收準(zhǔn)那么：按合同和產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)不合格品時，應(yīng)立即隔離、標(biāo)識。重量檢驗(yàn)a.每周對活化料重量抽檢2次，即對使用的計(jì)量器具進(jìn)行校對和修正；b.如不合格，需重新稱量和包裝，并對前階段的重量進(jìn)行驗(yàn)證，同時做好重量記錄。4.0實(shí)行互檢和自檢制度化驗(yàn)室不定期進(jìn)行檢驗(yàn)員自檢和檢驗(yàn)員之間的互檢工作，以驗(yàn)證儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及提高檢驗(yàn)員自身檢驗(yàn)?zāi)芰Α?.0驗(yàn)收準(zhǔn)那么：按合同要求和《顆粒活性炭技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。6.0質(zhì)量記錄堆比重分析原始記錄粒度分析原始記錄水分分析原始記錄碘值〔亞甲蘭〕分析原始記錄煤焦油檢驗(yàn)原始記錄炭化料檢驗(yàn)報告單最終產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程1.0目的和適用范圍對最終產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量，為最終出廠的產(chǎn)品質(zhì)量的符合性提供客觀證據(jù)，確保產(chǎn)品的最終質(zhì)量滿足顧客的要求。適用于活性炭產(chǎn)品最終出廠的監(jiān)視和測量。2.0引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T212—2001《煤的工業(yè)分析》GB/T7702—2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴吭囼?yàn)方法》Q/BTL-ZY15《活性炭粒徑的測定方法》Q/BTL-ZY16《活性炭粒長分布的測定方法》Q/BTL-ZY17《制粉細(xì)度的測定方法》Q/BTL-ZY05《顆粒活性炭工藝規(guī)程》3.0檢驗(yàn)程序3.1抽樣標(biāo)準(zhǔn)a.依據(jù)合同的抽樣要求，確認(rèn)抽樣批次；b.抽樣按《顆?；钚蕴考夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。3.2檢驗(yàn)工程和方法a.水份的檢驗(yàn)按GB/T7702.1—1997《煤質(zhì)顆?；钚蕴克轀y定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；b.灰份的檢驗(yàn)按GB/T7702.15—2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴炕曳轀y定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；c.粒度的檢驗(yàn)按GB/T7702.2—1997《煤質(zhì)顆?；钚蕴苛６葴y定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)〔分樣篩用ASTM標(biāo)準(zhǔn)分樣篩〕；d.強(qiáng)度的檢驗(yàn)按GB/T7702.3—2008《煤質(zhì)顆粒活性炭強(qiáng)度測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；e.堆積比重〔裝填密度〕的檢驗(yàn)按GB/T7702.4—1997《煤質(zhì)顆粒活性炭裝填密度的測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)f.水容量的檢驗(yàn)按GB/T7702.5—1997《煤質(zhì)顆?；钚蕴克萘繙y定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)g.亞甲藍(lán)吸附值的檢驗(yàn)按GB/T7702.6—2008《煤質(zhì)顆粒活性炭亞甲藍(lán)吸附值測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；h.碘吸附值的檢驗(yàn)按GB/T7702.7—2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴康馕街禍y定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；i.四氯化碳〔苯〕蒸汽吸附率的檢驗(yàn)按GB/T7702.13—1997《煤質(zhì)顆?；钚蕴繉λ穆然颊羝铰蕼y定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；〔四氯化碳蒸汽濃度為250+10mg/L；苯蒸汽濃度為≥125mg/L?！砵.粒徑、粒長分布的檢驗(yàn)按《煤質(zhì)柱狀活性炭粒徑、粒長分布的測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；k.PH值的檢驗(yàn)按GB/T7702.16—1997《煤質(zhì)顆?；钚蕴縋H值測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)；3.3重量檢驗(yàn)a.凈重25.00公斤的小包裝袋重量按每批不少于8件數(shù)進(jìn)行抽驗(yàn)；b.凈重500.00公斤的噸裝袋重量抽驗(yàn)時，對噸裝袋重量進(jìn)行隨機(jī)抽驗(yàn)；c.對所有包裝袋的縫口進(jìn)行檢查，確?？p口扎實(shí)牢固。3.4檢驗(yàn)判定準(zhǔn)那么按產(chǎn)品合同要求執(zhí)行。3.5發(fā)現(xiàn)不合格品時，應(yīng)立即隔離、標(biāo)識和報告，按有關(guān)要求予以處置。3.6嘜頭核準(zhǔn)和檢查檢驗(yàn)員待出廠活性炭包裝完，按經(jīng)營部發(fā)貨通知要求對包裝物嘜頭進(jìn)行核對，并監(jiān)督噴印工作，嘜頭噴印要求字體清晰、位置合宜。4.0按合同規(guī)定和產(chǎn)品技術(shù)要求，全部檢驗(yàn)合格后，填寫產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報告單，由授權(quán)放行人員簽字，主管領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)貨。5.0質(zhì)量記錄活性炭理化性能分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果報告單活性炭檢驗(yàn)原始記錄。原料煤堆積比重的測定方法1.0范圍本方法規(guī)定了原料煤的堆積比重測定所需儀器、測定步驟及測定結(jié)果的處理等內(nèi)容。本方法只適用原料煤堆積比重的測定。本方法為公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，僅限于公司內(nèi)部使用。2.0引用標(biāo)準(zhǔn)《采購產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程》《煤的全水份分析測定方法》3.0方法提要a.按《采購產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程》要求進(jìn)行采樣；b.經(jīng)破碎篩選后的適宜原料煤顆粒分次裝置到100ml的質(zhì)量，計(jì)算其堆積比重。4.0儀器、裝置4.1負(fù)懸掛式顎式破碎機(jī)。4.2粒度測定儀：轉(zhuǎn)速280-320/min,敲擊140-160拍/min.4.3量筒：100ml.4.4圓木板：直徑100mm,厚度10mm，固定于試驗(yàn)臺上〔或使用橡膠面試驗(yàn)臺〕。4.6天平：感量0.1g。5.0試樣的制備取不少于5kg原料煤用負(fù)懸掛式顎式破碎機(jī)破碎至全部通過8×20目分樣篩，用二分器縮分、選取試樣，試樣量不少于200g。6.0測定步驟6.1將適量試樣在115±5℃6.2經(jīng)枯燥過的試樣用20目標(biāo)準(zhǔn)篩在粒度測定儀上過篩30s，除去粉塵及碎粒。6.3以每次20ml的試樣量將試樣參加容量為100ml的量筒內(nèi)。每加一次樣后，要將量筒在圓木板上輕輕敲擊，使試樣振實(shí)狀態(tài)下充滿100ml。敲擊時，用手指抓住量筒上部，使量筒與試驗(yàn)臺呈80度左右的斜角，讓量筒底部邊緣輕輕撞擊在木版上，并緩慢旋轉(zhuǎn)，使用其底部四周均勻受擊。敲擊時間每次約30s，敲擊頻率每分鐘140～150次。6.4稱量量筒中的試樣，準(zhǔn)確至0.1g.6.5重復(fù)6.1至6.5步驟，再做一份試樣。7.0測定結(jié)果的處理7.1堆積比重ρ(g/l)按下計(jì)算：ρ=(m/100)×1000式中：m—試樣的質(zhì)量，g。7.2平行樣的測定結(jié)果，誤差小于5g/L。結(jié)果以算術(shù)平均值表示，精確至整數(shù)位。煤焦油餾份的測定方法1.0范圍本方法規(guī)定了煤焦油餾份測定所需儀器、測定步驟及測定結(jié)果的處理等內(nèi)容。本方法法只適用煤焦油餾份含量的測定。本方法為公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，僅限于公司內(nèi)部使用。2.0方法提要根據(jù)煤焦油中各餾份沸點(diǎn)不同，采用加熱蒸餾方法測量煤焦油中各餾份的含量，用以評價煤焦油的質(zhì)量。3.0儀器、裝置、3.1焦油分析測定裝置。3.2天平：感量0.1g。3.3支管圓底燒瓶：250ml。3.4空氣冷凝管：直徑18mm，長度600mm，一端斜面45℃3.5可調(diào)式電爐：1000w。3.6溫度計(jì)：500℃；分度值13.7燒杯：50ml〔接收器〕。4.0測定步驟4.1將適量試樣在60℃4.2取約150ml的熱試樣，移入支管圓底燒瓶中，稱試樣質(zhì)量100.0±10.0g(準(zhǔn)至0.1g)。4.3將支管圓底燒瓶連入分析測定裝置中〔實(shí)驗(yàn)裝置見附圖〕，開始緩慢加溫，調(diào)節(jié)升溫速度不得超過10℃4.4測定溫度及餾份如下表：餾份名稱測定溫度〔℃〕水份＜170輕油170—216中油216—266重油266—356瀝青值≥3565.0測定結(jié)果的處理5.1餾份含量按下式計(jì)算：餾份含量〔%〕=mI=1～5/M×100%式中：M——試樣的質(zhì)量〔g〕m1—水份的質(zhì)量(g)m2——輕油餾份的質(zhì)量〔g〕m3—中油餾份的質(zhì)量〔g〕m4——重油餾份的質(zhì)量〔g〕;m5—瀝青〔殘?jiān)车馁|(zhì)量〔g〕.5.2各餾份質(zhì)量與試樣質(zhì)量差應(yīng)小于5.0g，超出范圍重復(fù)4.1至5.1步驟再做一份試樣。活性炭粒徑的測定方法1.0范圍本方法規(guī)定了煤質(zhì)柱狀顆?；钚蕴苛綔y定所需儀器、測定步驟及結(jié)果處理等內(nèi)容。適用于煤質(zhì)柱狀顆?；钚蕴苛降臏y定，也適用于木質(zhì)柱狀顆?；钚蕴苛郊疤炕狭降臏y定。本方法不適用于不定型顆?；钚蕴苛降臏y定。本方法為公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，僅限于公司內(nèi)部使用。2.0引用文件GB/T7702—1997《煤質(zhì)顆?；钚蕴吭囼?yàn)方法》粒度的測定。3.0方法提要一定數(shù)量的試樣竟縮分處理后，用標(biāo)準(zhǔn)量具測定試樣的顆粒有效直徑，將合計(jì)平均值作為該試樣的有效粒徑。4.0儀器、裝置4.1粒度測定儀：轉(zhuǎn)速280-320r/min,敲擊140-160拍/min。4.2二分器：兩側(cè)格槽數(shù)目相等，每側(cè)至少8個，各格槽寬度相同，格槽斜面坡度＞60℃4.3數(shù)顯電子卡尺或游標(biāo)卡尺；精度≥0.02mm。5.0試樣及其設(shè)備對所送樣品混勻，用二分器選取試樣。6.0測定步驟6.1選取適量待測試樣，該試樣測定粒度時所使用的底篩，置于粒度測定儀上將其過篩30s,除去試樣中的粉塵及碎料。6.2試樣顆粒要有30顆以上，如縮分的試樣顆粒缺乏30顆，應(yīng)將試樣重新混勻縮分至所需的顆粒數(shù)。6.4使用電子或游標(biāo)卡尺對其試樣的顆粒直徑逐顆進(jìn)行測量，并做好記錄。6.5對試樣的所有顆粒均進(jìn)行測量，不應(yīng)隨意減少測量個數(shù)。7.0測定結(jié)果按下面公式計(jì)算：R=Σdi=D/n,式中：R——粒徑，mm;D——顆粒直徑總和，mm;N——顆粒的總個數(shù)?；钚蕴苛ｉL分布的測定方法1.0范圍本方法規(guī)定了煤質(zhì)柱狀顆?；钚蕴苛ｉL分布測定所需儀器、測定步驟及結(jié)果處理等內(nèi)容。適用于煤質(zhì)柱狀顆?；钚蕴苛ｉL分布的測定，也適用于木質(zhì)柱狀顆?；钚蕴苛ｉL分布及炭化料粒長〔碎頭〕分布的測定。本方法不適用于不定型顆?；钚蕴苛降臏y定。本方法為公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，僅限于公司內(nèi)部使用。2.0引用文件GB/T7702—1997《煤質(zhì)顆?；钚蕴吭囼?yàn)方法》粒度的測定。3.0方法提要一定數(shù)量的試樣竟縮分處理后，用標(biāo)準(zhǔn)量具測定試樣的顆粒有效長度，用所測顆粒長度的分布表示該試樣顆粒的均勻程度。4.0儀器、裝置4.1粒度測定儀：轉(zhuǎn)速280-320r/min,