GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

UDC

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

PGB50242—2002

建筑給水排水及采暖工程

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

Codeforacceptanceofconstructionqualityof

Watersupplydrainageandheatingworks

2002—03—15發(fā)布2002—04—01實(shí)施

中華人民共和國(guó)建設(shè)部

聯(lián)合發(fā)布

國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

前言

本規(guī)范是根據(jù)我部建標(biāo)[1996]4號(hào)文件精神，由遼寧省建設(shè)廳為主編部門(mén)，沈陽(yáng)

市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)為主編單位，會(huì)同有關(guān)單位共同對(duì)《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收

規(guī)范》GBJ242-82和《建筑采暖衛(wèi)生及煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-88修訂

而成的。

在修訂過(guò)程中，規(guī)范編制組開(kāi)展了專(zhuān)題研究，進(jìn)行了比較廣泛的調(diào)查研究，總

結(jié)了多年建筑給水、排水及采暖工程設(shè)計(jì)、材料、施工的經(jīng)驗(yàn)，按照“驗(yàn)評(píng)分離、

強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過(guò)程控制”的方針，進(jìn)行全面修改，增加了建筑中水系統(tǒng)及

游泳池水系統(tǒng)安裝、換熱站安裝、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝以及新材料(如:

復(fù)合管、塑料管、銅管、新型散熱器、快裝管件等)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，并以多

種方式廣泛征求了全國(guó)有關(guān)單位的意見(jiàn)，對(duì)主要問(wèn)題進(jìn)行了反復(fù)修改，于2001年8

月經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范主要規(guī)定了工程質(zhì)量驗(yàn)收的劃分，程序和組織應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定執(zhí)行；提出了使用功能的檢驗(yàn)和檢測(cè)內(nèi)

容；列出了各分項(xiàng)工程中主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)方法。

本規(guī)范將來(lái)可能需要進(jìn)行局部修訂，有關(guān)局部修訂的信息和條文內(nèi)容將刊登在

《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化》雜志上。

本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。為了提高規(guī)范質(zhì)量，

請(qǐng)各單位在執(zhí)行本規(guī)范的過(guò)程中，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、積累資料，隨時(shí)將有關(guān)的意見(jiàn)和

建議反饋給沈陽(yáng)市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范》管理組(地址:沈陽(yáng)市和平區(qū)總站路115號(hào)建筑大廈8F，郵政編碼:110002，

EMAIL:Songbo75@)，以供今后修訂時(shí)參考。

本規(guī)范主編單位:沈陽(yáng)市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)

本規(guī)范參編單位:中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院

沈陽(yáng)山盟建設(shè)(集團(tuán))公司

遼寧省建筑設(shè)計(jì)研究院

沈陽(yáng)北方建設(shè)(集團(tuán))公司

中國(guó)建筑科學(xué)研究院

哈爾濱工業(yè)大學(xué)

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福建亞通塑膠有限公司

本規(guī)范主要起草人:宋波、羅紅、肖蘭生、安玉衡

金振同、戴文閣、徐偉、董重成

黃維、陳鵲、魏作友

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1總則

1.0.1為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗(yàn)

收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。

1.0.3建筑給水、排水及采暖工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施

工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。

1.0.4本規(guī)范應(yīng)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300配套使用。

1.0.5建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)

家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

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2術(shù)語(yǔ)

2.0.1給水系統(tǒng)watersupplysystem

通過(guò)管道及輔助設(shè)備，按照建筑物和用戶的生產(chǎn)、生活和消防的需要，有組織

的輸送到用水地點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò)。

2.0.2排水系統(tǒng)drainagesystem

通過(guò)管道及輔助設(shè)備，把屋面雨水及生活和生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的污水、廢水及時(shí)

排放出去的網(wǎng)絡(luò)。

2.0.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)hotwatersupplysystem

為滿足人們?cè)谏詈蜕a(chǎn)過(guò)程中對(duì)水溫的某些特定要求而由管道及輔助設(shè)備組

成的輸送熱水的網(wǎng)絡(luò)。

2.0.4衛(wèi)生器具sanitaryfixtures

用來(lái)滿足人們?nèi)粘Ｉ钪懈鞣N衛(wèi)生要求，收集和排放生活及生產(chǎn)中的污水、廢

水的設(shè)備。

2.0.5給水配件watersupplyfittings

在給水和熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，用以調(diào)節(jié)、分配水量和水壓，關(guān)斷和改變水流方向

的各種管件、閥門(mén)和水嘴的統(tǒng)稱(chēng)。

2.0.6建筑中水系統(tǒng)intermediatewatersystemofbuilding

以建筑物的冷卻水、沐浴排水、盥洗排水、洗衣排水等為水源，經(jīng)過(guò)物理、化

學(xué)方法的工藝處理，用于廁所沖洗便器、綠化、洗車(chē)、道路澆灑、空調(diào)冷卻及水景

等的供水系統(tǒng)為建筑中水系統(tǒng)。

2.0.7輔助設(shè)備auxiliaries

建筑給水、排水及采暖系統(tǒng)中，為滿足用戶的各種使用功能和提高運(yùn)行質(zhì)量而

設(shè)置的各種設(shè)備。

2.0.8試驗(yàn)壓力testpressure

管道、容器或設(shè)備進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)規(guī)定所要達(dá)到的壓力。

2.0.9額定工作壓力ratedworkingpressure

指鍋爐及壓力容器出廠時(shí)所標(biāo)定的最高允許工作壓力。

2.0.10管道配件pipefittings

管道與管道或管道與設(shè)備連接用的各種零、配件的統(tǒng)稱(chēng)。

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2.0.11固定支架fixedtrestle

限制管道在支撐點(diǎn)處發(fā)生徑向和軸向位移的管道支架。

2.0.12活動(dòng)支架movabletrestle

允許管道在支撐點(diǎn)處發(fā)生軸向位移的管道支架。

2.0.13整裝鍋爐integrativeboiler

按照運(yùn)輸條件所允許的范圍，在制造廠內(nèi)完成總裝整臺(tái)發(fā)運(yùn)的鍋爐，也稱(chēng)快裝

鍋爐。

2.0.14非承壓鍋爐boilerwithoutbearing

以水為介質(zhì)，鍋爐本體有規(guī)定水位且運(yùn)行中直接與大氣相通，使用中始終與大

氣壓強(qiáng)相等的固定式鍋爐。

2.0.15安全附件safetyaccessory

為保證鍋爐及壓力容器安全運(yùn)行而必須設(shè)置的附屬儀表、閥門(mén)及控制裝置。

2.0.16靜置設(shè)備stillequipment

在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，自身不做任何運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，如水箱及各種罐類(lèi)。

2.0.17分戶熱計(jì)量household-basedheatmetering

以住宅的戶(套)為單位，分別計(jì)量向戶內(nèi)供給的熱量的計(jì)量方式。

2.0.18熱計(jì)量裝置heatmeteringdevice

用以測(cè)量熱媒的供熱量的成套儀表及構(gòu)件。

2.0.19卡套式連接compressionjoint

由帶鎖緊螺帽和絲扣管件組成的專(zhuān)用接頭而進(jìn)行管道連接的一種連接形式。

2.0.20防火套管fire-resistingsleeves

由耐火材料和阻燃劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可阻止火勢(shì)沿管道貫穿部

位蔓延的短管。

2.0.21阻火圈firestopscollar

由阻燃膨脹劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災(zāi)時(shí)將管道封堵，防

止火勢(shì)蔓延的套圈。

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3基本規(guī)定

3.1質(zhì)量管理

3.1.1建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)

量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度，實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程質(zhì)量控制。

3.1.2建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)進(jìn)行施工。修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。

3.1.3建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)

后方可實(shí)施。

3.1.4建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項(xiàng)工程劃分見(jiàn)附錄A。

3.1.5建筑給水、排水及采暖工程的分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等

劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。

3.1.6建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗(yàn)收

人員應(yīng)具備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)資格。

3.2材料設(shè)備管理

3.2.1建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具

和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。

3.2.2所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃

痕及外力沖擊破損。

3.2.3主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，

應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。

3.2.4閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)

格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，

應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

3.2.5閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力

的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持

不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3.2.5

的規(guī)定。

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表3.2.5閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間

最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)

公稱(chēng)直徑DN

嚴(yán)密性試驗(yàn)

(mm)強(qiáng)度試驗(yàn)

金屬密封非金屬密封

≤50151515

65~200301560

250~4506030180

3.2.6管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。

3.3施工過(guò)程質(zhì)量控制

3.3.1建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專(zhuān)業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形

成記錄。

3.3.2隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。

3.3.3地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要

求的建筑物，必須采用柔性防水套管；

3.3.4管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措

施:

1在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

2在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。

3在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。

3.3.5在同一房間內(nèi)，同類(lèi)型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，

應(yīng)安裝在同一高度上。

3.3.6明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并

行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。

3.3.7管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。

2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。

3滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求。

4無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。

5有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。

6固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

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3.3.8鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表3.3.8的規(guī)定。

表3.3.8鋼管管道支架的最大間距

公稱(chēng)直徑(mm)1520253240507080100125150200250300

支架的保溫管22.52.52.533444.567788.5

最大間

距(m)不保溫管2.533.544.55666.5789.51112

3.3.9采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)

符合表3.3.9的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或

套管。

表3.3.9塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距

管徑(mm)121416182025324050637590110

立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4

最大水

冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55

間距平

(m)管

熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8

3.3.10銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.10的規(guī)定。

表3.3.10銅管管道支架的最大間距

公稱(chēng)直徑(mm)1520253240506580100125150200

支架的垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0

最大間

距(m)水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5

3.3.11采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。

2樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。

3管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱(chēng)安裝，同一房間

管卡應(yīng)安裝在同一高度上。

3.3.12管道及管道支墩(座)，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

3.3.13管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂

部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面

50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過(guò)樓板

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的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與

管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。

3.3.14彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:

1熱彎:應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍。

2冷彎:應(yīng)不小于管道外徑的4倍。

3焊接彎頭:應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。

4沖壓彎頭:應(yīng)不小于管道外徑。

3.3.15管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定:

1管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的規(guī)定。

表3.3.15管端插入承口的深度

公稱(chēng)直徑(mm)202532405075100125150

插入深度(mm)161922263144616980

2熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸

凹不勻現(xiàn)象。

3采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)

2°。

4法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或

偏墊。

5連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大

于螺桿直徑的1/2。

6螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)

清理干凈并做防腐處理。

7承插口采用水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔、填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿，

其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。

8卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)

平直，卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。

3.3.16各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水

試驗(yàn)。

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4室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝

4.1一般規(guī)定

4.1.1本章適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程

的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

4.1.2給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)

到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.3管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層

表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套

式專(zhuān)用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。

4.1.4給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專(zhuān)用管件

連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門(mén)等的連接應(yīng)使用專(zhuān)用管

件連接，不得在塑料管上套絲。

4.1.5給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。

4.1.6銅管連接可采用專(zhuān)用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用承插或套管焊

接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm時(shí)宜采用對(duì)口焊接。

4.1.7給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接

件。

4.1.8冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。

2垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。

4.2給水管道及配件安裝

主控項(xiàng)目

4.2.1室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的

給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大

于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓

力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，

壓力降不得超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。

第16頁(yè)

4.2.2給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。

檢驗(yàn)方法:觀察和開(kāi)啟閥門(mén)、水嘴等放水。

4.2.3生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，

符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。

檢驗(yàn)方法:檢查有關(guān)部門(mén)提供的檢測(cè)報(bào)告。

4.2.4室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐

層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察或局部解剖檢查。

一般項(xiàng)目

4.2.5給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行

敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于

0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加

套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。

檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

4.2.6管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，

焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。

2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

4.2.7給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。

檢驗(yàn)方法:水平尺和尺量檢查。

4.2.8給水管道和閥門(mén)安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定。

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表4.2.8管道和閥門(mén)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

次(mm)

每米1

水平鋼管

全長(zhǎng)25m以上≯25

管道

塑料管每米1.5用水平尺、直尺、拉線

1縱橫

復(fù)合管全長(zhǎng)25m以上≯25和尺量檢查

方向

每米2

彎曲鑄鐵管

全長(zhǎng)25m以上≯25

每米3

鋼管

5m以上≯8

立管

塑料管每米2

2垂直吊線和尺量檢查

復(fù)合管5m以上≯8

度

每米3

鑄鐵管

5m以上≯10

成排管段和

3在同一平面上間距3尺量檢查

成排閥門(mén)

4.2.9管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合本規(guī)范第3.3.8條、第3.3.9

條或第3.3.10條的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:觀察、尺量及手扳檢查。

4.2.10水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，

表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～

30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

4.3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝

主控項(xiàng)目

4.3.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取二

處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

檢驗(yàn)方法:實(shí)地試射檢查。

一般項(xiàng)目

4.3.2安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將

水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

4.3.3箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

第18頁(yè)

1栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)。

2栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。

3閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。

4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

4.4給水設(shè)備安裝

主控項(xiàng)目

4.4.1水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)

計(jì)規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。

4.4.2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。

4.4.3敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱(罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)

定。

檢驗(yàn)方法:滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓

力不降，不滲不漏。

一般項(xiàng)目

4.4.4水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。

檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙，尺量檢查。

4.4.5水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

4.4.6立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

4.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.4.7的規(guī)定。

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表4.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

次(mm)

坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺量

靜置

1標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查

設(shè)備

垂直度(每米)5吊線和尺量檢查

立式泵體垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查

臥式泵體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查

離心式

2軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置

水泵聯(lián)軸器

上用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘

同心度徑向位移0.1

和塞尺檢查

4.4.8管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表4.4.8的規(guī)定。

表4.4.8管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

+0.lδ

1厚度用鋼針刺入

-0.05δ

卷材5

2表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查

涂抹10

注：δ為保溫層厚度。

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5室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝

5.1一般規(guī)定

5.1.1本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

5.1.2生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管(由成組洗臉盆或飲用噴水器

到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管)。

雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。

懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動(dòng)的雨水管道(如鍛造車(chē)

間等)應(yīng)使用鋼管。

5.2排水管道及配件安裝

主控項(xiàng)目

5.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層

衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

檢驗(yàn)方法:滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口

無(wú)滲漏為合格。

5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5.2.2的規(guī)定。

表5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度

項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)

1503525

2752515

31002012

41251510

5150107

620085

檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。

5.2.3生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5.2.3的規(guī)定。

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表5.2.3生活污水塑料管道的坡度

項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)

1502512

275158

3110126

4125105

516074

檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。

5.2.4排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間

距不得大于4m。

高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

5.2.5排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑

的2/3，通球率必須達(dá)到100%。

檢查方法:通球檢查。

一般項(xiàng)目

5.2.6在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必

須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該

層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±

20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門(mén)。

2在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)

置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水

管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭

代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。

3在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

4污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

5.2.7埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與

檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。

檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

5.2.8金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于

第22頁(yè)

2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部

的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

5.2.9排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定。

表5.2.9排水塑料管道支吊架最大間距(單位：m)

管徑(mm)5075110125160

立管1.21.52.02.02.0

橫管0.50.751.101.301.6

檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

5.2.10排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定:

1通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。

2在通氣管出口4m以?xún)?nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)

門(mén)、窗一側(cè)。

3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)

置防雷裝置。

4屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

5.2.11安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

5.2.12飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接

連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

5.2.13通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45°三通和45°

彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

5.2.14由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相

平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

5.2.15用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45

°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用

兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

第23頁(yè)

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

5.2.16室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.16的相關(guān)規(guī)定。

表5.2.16室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

次(mm)

1坐標(biāo)15

2標(biāo)高±15

每1m≯l

鑄鐵管

全長(zhǎng)(25m以上)≯25

橫管徑小于或等于100mm1

每1m

管管徑大于100mm1.5

用水準(zhǔn)儀(水

縱鋼管全長(zhǎng)管徑小于或等于100mm≯25

平尺)、直尺、拉

橫(25m

3管徑大于100mm≯308線和尺量檢查

方以上)

向每lm1.5

塑料管

彎全長(zhǎng)(25m以上)≯38

曲鋼筋混凝

每lm3

土管、混

凝土管全長(zhǎng)(25m以上)≯75

每1m3

立鑄鐵管

全長(zhǎng)(5m以上)≯15

管

每1m3吊線和尺量檢

4垂鋼管

全長(zhǎng)(5m以上)≯10查

直

每lm3

度塑料管

全長(zhǎng)(5m以上)≯15

5.3雨水管道及配件安裝

主控項(xiàng)目

5.3.1安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部

的雨水斗。

檢驗(yàn)方法:灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。

5.3.2雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙檢查。

5.3.3懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符

合表5.3.3的規(guī)定。

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表5.3.3地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度

項(xiàng)次管徑(mm)最小坡度(‰)

15020

27515

31008

41256

51505

6200～4004

檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。

一般項(xiàng)目

5.3.4雨水管道不得與生活污水管道相連接。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

5.3.5雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密

不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不得小于100mm。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

5.3.6懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表5.3.6的規(guī)

定。

表5.3.6懸吊管檢查口間距

項(xiàng)次懸吊管直徑(mm)檢查口間距(m)

1≤150≯15

2≥200≯20

檢驗(yàn)方法:拉線、尺量檢查。

5.3.7雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.2.16的規(guī)定。

5.3.8雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應(yīng)符合表5.3.8的規(guī)定。

表5.3.8鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

1焊口平直度管壁厚10mm以?xún)?nèi)管壁厚1／4焊接檢驗(yàn)尺

高度和游標(biāo)卡尺檢

2焊縫加強(qiáng)面+1mm

寬度查

深度小于0.5mm

3咬邊連續(xù)長(zhǎng)度25mm直尺檢查

長(zhǎng)度

總長(zhǎng)度(兩側(cè))小于焊縫長(zhǎng)度的10％

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6室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝

6.1一般規(guī)定

6.1.1本章適用于工作壓力不大于1.0MPa，熱水溫度不超過(guò)75℃的室內(nèi)熱水供應(yīng)管

道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

6.1.2熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。

6.1.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第4.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.2管道及配件安裝

主控項(xiàng)目

6.2.1熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加

0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。

檢驗(yàn)方法:鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然

后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓

1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得

超過(guò)0.03MPa，連接處不得滲漏。

6.2.2熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸