《車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶GBT+35544-2017》詳細(xì)解讀

《車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶GB/T35544-2017》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義及符號(hào)4型式、參數(shù)、分類和型號(hào)5技術(shù)要求6試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)7檢驗(yàn)規(guī)則contents目錄8標(biāo)記、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存9產(chǎn)品合格證和批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書附錄A(資料性附錄)鋁內(nèi)膽最大允許缺陷尺寸確定方法附錄B(規(guī)范性附錄)溫度驅(qū)動(dòng)安全泄壓裝置和閥門型式試驗(yàn)方法與合格指標(biāo)參考文獻(xiàn)011范圍適用對(duì)象本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等要求。適用于公稱工作壓力不超過70MPa、公稱水容積不大于450L、用于儲(chǔ)存氫燃料電池汽車用壓縮氫氣的鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶（以下簡稱“氣瓶”）。不適用情況本標(biāo)準(zhǔn)不適用于其他類型的高壓氫氣儲(chǔ)存容器，如金屬內(nèi)膽或塑料內(nèi)膽的氫氣瓶。本標(biāo)準(zhǔn)也不適用于非車用或工業(yè)用途的壓縮氫氣儲(chǔ)存容器。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。如：GB/TXXXX（相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)）。引用文件術(shù)語和定義部分詳細(xì)闡述了本標(biāo)準(zhǔn)中使用的專業(yè)術(shù)語及其解釋，如“鋁內(nèi)膽”、“碳纖維全纏繞氣瓶”等，確保讀者對(duì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的準(zhǔn)確理解。術(shù)語和定義022規(guī)范性引用文件GB/TXXXXX-XXXX車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶技術(shù)條件該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶的技術(shù)要求，包括氣瓶的材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等方面的規(guī)定。GB/TXXXXX-XXXX氫氣儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范此標(biāo)準(zhǔn)涉及氫氣儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng)的安全要求，對(duì)于保證車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶的安全使用具有重要意義。國家標(biāo)準(zhǔn)QC/TXXXXX-XXXX汽車用壓縮氫氣加注口該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用壓縮氫氣加注口的結(jié)構(gòu)、性能要求和試驗(yàn)方法，確保氣瓶的氫氣加注過程安全可靠。JB/TXXXXX-XXXX壓縮氣體氣瓶充裝規(guī)定此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壓縮氣體氣瓶的充裝操作進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定，包括充裝前的檢查、充裝過程中的安全要求以及應(yīng)急處理措施等。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)XXXX氫氣儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)：該國際標(biāo)準(zhǔn)提供了氫氣儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng)的安全指導(dǎo)原則，對(duì)于國內(nèi)車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶的設(shè)計(jì)和使用具有參考價(jià)值。ISOXXXXX此標(biāo)準(zhǔn)由美國汽車工程師學(xué)會(huì)（SAE）制定，主要涉及燃料電池車輛氫氣儲(chǔ)存系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)要求，對(duì)于提高國內(nèi)車用氫氣儲(chǔ)存系統(tǒng)的安全性和可靠性具有借鑒意義。SAEJXXXX燃料電池車輛氫氣儲(chǔ)存系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)國際標(biāo)準(zhǔn)033術(shù)語和定義及符號(hào)車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶指用于儲(chǔ)存車用壓縮氫氣的，以鋁合金為內(nèi)膽，外層采用碳纖維進(jìn)行全纏繞增強(qiáng)的復(fù)合氣瓶。定期檢驗(yàn)指對(duì)氣瓶進(jìn)行周期性的檢查和測(cè)試，以確保其安全性和可靠性。評(píng)定指根據(jù)定期檢驗(yàn)的結(jié)果，對(duì)氣瓶的使用狀況進(jìn)行評(píng)估和判定。術(shù)語和定義表示氣瓶的公稱工作壓力，單位為兆帕（MPa）。P表示氣瓶的定期檢驗(yàn)周期，單位為年或月。T01020304表示氣瓶的水容積，單位為升（L）。V表示氣瓶的外徑半徑，單位為毫米（mm）。R符號(hào)044型式、參數(shù)、分類和型號(hào)車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶這是一種采用鋁內(nèi)膽，外層用碳纖維進(jìn)行全纏繞增強(qiáng)的高壓氫氣儲(chǔ)存容器。氣瓶型式根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶可分為不同類型。型式氣瓶在正常工作溫度下的最大允許工作壓力。公稱工作壓力公稱容積氣瓶重量氣瓶的標(biāo)稱容積，即氣瓶內(nèi)膽的水容積。包括氣瓶本身和閥門等附件的總重量。參數(shù)按照用途分類可分為車用儲(chǔ)氫氣瓶和加氫站用儲(chǔ)氫氣瓶等。按照結(jié)構(gòu)分類可分為單一氣瓶和組合氣瓶等。分類根據(jù)氣瓶的用途、結(jié)構(gòu)型式、公稱工作壓力、公稱容積等參數(shù)進(jìn)行編制。型號(hào)編制規(guī)則如某一車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶的型號(hào)為“CQH2-40L-35MPa”，其中“CQH2”表示車用氫氣瓶，“40L”表示公稱容積為40升，“35MPa”表示公稱工作壓力為35兆帕。型號(hào)示例型號(hào)055技術(shù)要求鋁內(nèi)膽材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性，以確保氣瓶的安全性和使用壽命。碳纖維復(fù)合材料應(yīng)具有高強(qiáng)度、高模量和耐腐蝕性，以滿足氣瓶的輕量化、高壓容納和長期使用要求。5.1氣瓶材料5.2制造工藝鋁內(nèi)膽的制造應(yīng)采用合適的工藝方法，以確保內(nèi)膽的尺寸精度和表面質(zhì)量。碳纖維全纏繞工藝應(yīng)確保纖維分布均勻，張力控制合適，以提高氣瓶的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。氣瓶應(yīng)能承受規(guī)定的壓力循環(huán)試驗(yàn)，以驗(yàn)證其疲勞強(qiáng)度和耐久性。在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，氣瓶應(yīng)能保持良好的密封性和絕熱性能。5.3性能要求5.4安全裝置氣瓶應(yīng)配備安全泄壓裝置，以防止因過壓而導(dǎo)致的爆炸事故。安全泄壓裝置應(yīng)具有靈敏的響應(yīng)特性和可靠的泄壓能力，以確保在異常情況下及時(shí)泄壓并保護(hù)氣瓶安全。066試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)對(duì)氣瓶的外觀進(jìn)行全面檢查，包括氣瓶的表面狀況、標(biāo)識(shí)、閥門和附件等，確保沒有明顯的損傷或缺陷。通過向氣瓶內(nèi)充水并加壓，測(cè)試氣瓶在承受一定壓力下的性能，以驗(yàn)證其強(qiáng)度和密封性。在確保氣瓶內(nèi)充滿壓縮氫氣的情況下，進(jìn)行氣密性測(cè)試，檢查氣瓶是否存在泄漏現(xiàn)象。在特定條件下對(duì)氣瓶進(jìn)行加壓直至爆破，以測(cè)定氣瓶的極限承載能力。6.1試驗(yàn)方法氣瓶外觀檢查水壓試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)爆破試驗(yàn)6.2合格指標(biāo)氣瓶表面應(yīng)光滑、無裂紋、無嚴(yán)重劃痕、無明顯變形等缺陷，標(biāo)識(shí)清晰、附件完好。01040302外觀檢查在規(guī)定的壓力下，氣瓶應(yīng)無滲漏、無異常變形或破裂現(xiàn)象，且保壓時(shí)間符合要求。水壓試驗(yàn)在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下，氣瓶的泄漏量應(yīng)低于規(guī)定的限值，確保氣瓶具有良好的密封性能。氣密性試驗(yàn)氣瓶的爆破壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且爆破過程中不應(yīng)產(chǎn)生危險(xiǎn)的碎片或彈射物。同時(shí)，爆破后的氣瓶殘片應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，以確保在極端情況下不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境或人員造成傷害。爆破試驗(yàn)077檢驗(yàn)規(guī)則型式檢驗(yàn)是對(duì)氣瓶產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)質(zhì)量的全面考核，以確定氣瓶產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。出廠檢驗(yàn)是對(duì)每只氣瓶產(chǎn)品制造質(zhì)量的檢驗(yàn)，以確保出廠氣瓶符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.1檢驗(yàn)分類7.2型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量檢查、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)等多個(gè)項(xiàng)目，以全面評(píng)估氣瓶的性能。樣品數(shù)量型式檢驗(yàn)的樣品數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定，以確保檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性和代表性。檢驗(yàn)時(shí)機(jī)當(dāng)出現(xiàn)新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)、正常生產(chǎn)滿三年以及停產(chǎn)一年以上再恢復(fù)生產(chǎn)等情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。0302017.3出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目每只氣瓶出廠前都應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等項(xiàng)目的檢驗(yàn)，以確保氣瓶符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄出廠檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定，否則該氣瓶不得出廠。對(duì)于不合格的氣瓶，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。出廠檢驗(yàn)應(yīng)做好詳細(xì)記錄，以備后續(xù)追溯和查詢。記錄內(nèi)容應(yīng)包括檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。088標(biāo)記、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存010203每個(gè)氣瓶都應(yīng)有唯一序列號(hào)，便于追蹤和管理。氣瓶上應(yīng)清晰標(biāo)記工作壓力、試驗(yàn)壓力、制造日期、生產(chǎn)廠家等關(guān)鍵信息。警示標(biāo)簽應(yīng)明確，包括“易燃”、“高壓”等安全警示。8.1標(biāo)記8.2包裝氣瓶應(yīng)采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的包裝，以防在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中受損。包裝材料應(yīng)具有一定的抗震、抗壓性能，確保氣瓶在運(yùn)輸途中的安全。8.3運(yùn)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)的安全設(shè)施，如滅火器等。氣瓶應(yīng)固定牢靠，避免在運(yùn)輸過程中滾動(dòng)或碰撞。運(yùn)輸過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)危險(xiǎn)品運(yùn)輸規(guī)定。010203123氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源和熱源的地方。儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)有明顯的安全警示標(biāo)志，并禁止無關(guān)人員進(jìn)入。定期對(duì)儲(chǔ)存的氣瓶進(jìn)行檢查，確保其處于安全狀態(tài)。8.4儲(chǔ)存099產(chǎn)品合格證和批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書合格證的頒發(fā)產(chǎn)品合格證上應(yīng)詳細(xì)列出氣瓶的型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等關(guān)鍵信息，以及標(biāo)明該氣瓶已經(jīng)通過所有規(guī)定的檢驗(yàn)和測(cè)試。合格證的內(nèi)容合格證的重要性產(chǎn)品合格證是氣瓶質(zhì)量的重要證明，也是用戶購買和使用氣瓶的依據(jù)。沒有合格證的氣瓶不得出廠、銷售和使用。每個(gè)氣瓶在出廠前都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，只有符合GB/T35544-2017標(biāo)準(zhǔn)的氣瓶才能獲得產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品合格證檢驗(yàn)證明書的出具生產(chǎn)廠家應(yīng)對(duì)每批生產(chǎn)的氣瓶進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果出具批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書。批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書檢驗(yàn)證明書的內(nèi)容證明書上應(yīng)詳細(xì)列出抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果，包括氣瓶的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能、氣密性試驗(yàn)等各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)結(jié)果。檢驗(yàn)證明書的作用批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書是證明該批氣瓶整體質(zhì)量的重要文件，也是用戶選擇和使用氣瓶的重要參考。通過檢驗(yàn)證明書，用戶可以了解該批氣瓶的整體質(zhì)量狀況，從而做出更明智的購買決策。10附錄A(資料性附錄)鋁內(nèi)膽最大允許缺陷尺寸確定方法在內(nèi)膽表面或內(nèi)部出現(xiàn)的細(xì)長縫隙，可能貫穿整個(gè)壁厚，嚴(yán)重影響內(nèi)膽的承壓能力。裂紋由于化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)腐蝕在內(nèi)膽表面形成的小坑狀缺陷。腐蝕坑在內(nèi)膽材料生產(chǎn)過程中，由于雜質(zhì)、氣泡等原因形成的材料內(nèi)部層狀分離。夾層缺陷類型與定義采用無損檢測(cè)技術(shù)（如超聲波檢測(cè)）確定裂紋的長度和深度。裂紋長度與深度測(cè)量通過表面粗糙度儀或顯微鏡等設(shè)備測(cè)量腐蝕坑的深度和直徑。腐蝕坑深度與直徑測(cè)量利用超聲波或X射線等無損檢測(cè)技術(shù)評(píng)估夾層的面積和分布情況。夾層面積與分布評(píng)估缺陷尺寸測(cè)量與計(jì)算010203最大允許缺陷尺寸應(yīng)保證氣瓶在正常使用條件下不會(huì)發(fā)生泄漏或爆裂等安全事故。安全性原則最大允許缺陷尺寸確定原則在確定最大允許缺陷尺寸時(shí)，應(yīng)綜合考慮維修成本和氣瓶使用壽命，避免過度維修造成資源浪費(fèi)。經(jīng)濟(jì)性原則最大允許缺陷尺寸應(yīng)具有可操作性，便于檢驗(yàn)人員在實(shí)際工作中進(jìn)行判斷和操作。實(shí)際操作性原則超出最大允許缺陷尺寸的處理方法裂紋處理若裂紋長度或深度超過允許值，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換內(nèi)膽。修復(fù)方法可采用焊接、打磨等方式，但需確保修復(fù)后的內(nèi)膽滿足安全使用要求。腐蝕坑處理對(duì)于超出允許尺寸的腐蝕坑，可采用填補(bǔ)、打磨等方法進(jìn)行修復(fù)。若腐蝕坑過多或過大，應(yīng)考慮更換內(nèi)膽。夾層處理若夾層面積過大或分布過于密集，影響內(nèi)膽的承壓能力，應(yīng)進(jìn)行更換。若夾層較小且分散，可繼續(xù)觀察使用，但需加強(qiáng)定期檢查。11附錄B(規(guī)范性附錄)溫度驅(qū)動(dòng)安全泄壓裝置和閥門型式試驗(yàn)方法與合格指標(biāo)溫度驅(qū)動(dòng)安全泄壓裝置試驗(yàn)方法01在不同的環(huán)境溫度下，測(cè)試溫度驅(qū)動(dòng)安全泄壓裝置的啟動(dòng)溫度，確保其符合設(shè)計(jì)要求，能夠在設(shè)定的溫度下準(zhǔn)確啟動(dòng)。通過模擬實(shí)際使用中的高壓氫氣環(huán)境，測(cè)試溫度驅(qū)動(dòng)安全泄壓裝置在達(dá)到啟動(dòng)溫度后的泄壓能力，驗(yàn)證其是否能夠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將氣瓶內(nèi)壓力降低到安全水平。在泄壓裝置關(guān)閉后，測(cè)試其密封性能，確保無泄漏現(xiàn)象，保證氣瓶的密封安全。0203裝置啟動(dòng)溫度測(cè)試泄壓能力測(cè)試密封性能測(cè)試閥門耐久性測(cè)試模擬閥門在長期使用過程中的磨損情況，測(cè)試其使用壽命和耐久性，確保閥門在實(shí)際使用中能夠穩(wěn)定可靠地工作。閥門開關(guān)性能測(cè)試在不同的溫度和壓力條件下，測(cè)試閥門的開關(guān)性能，確保其能夠靈活、準(zhǔn)確地開啟和關(guān)閉。閥門密封性能測(cè)試測(cè)試閥門在關(guān)閉狀態(tài)下的密封性能，檢查是否存在泄漏現(xiàn)象，以保證氣瓶的密封性和安全性。閥門