高低壓配電工程施工方案

高低壓配電工程施工方案1(1)1.1電纜敷設(shè)電纜到貨后的外觀檢查，型號、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，資①的5倍。②③④⑤⑥1.2焊接———?——?端子管緣驗匚2.1用10V在壓接銅端子：先確定引線長度，按端子孔深加5mm。剝除線芯絕緣，端部銷成鉛筆頭狀。壓接端清潔表面，使填充端子與絕緣之間的間隙擠接各m固定絕緣管：清潔絕緣管，套入絕緣管至三叉根部，由根部加熱，（2）變壓器安裝1進(jìn)行檢查、保管、安裝。變壓器安裝工作的主要難點在于:絕緣油油務(wù)處23在油循環(huán)處理、注油排氮、真空注油、熱油循環(huán)時管路必須全部采用潔凈的彈簧軟管。防止在使用普通油管時，因高真空度、高油溫使油管變形，4）下:a.到貨檢查,常,在正常范圍內(nèi)；變壓器安裝附件、備品及備件、安裝專用工具齊全無損傷，,b.c.安裝前套管應(yīng)進(jìn)行高壓絕緣試驗,其內(nèi)附電流互感器的絕緣電阻d.絕緣油經(jīng)凈化處理，達(dá)到合格注入油標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從e.選擇無雨、雪、霧、大風(fēng)且濕度＜%的天氣，器身檢查人員應(yīng)穿著不起絨毛、無金屬鈕扣的干凈工作服，清擦工作鞋后再套上新鞋套，除使用的工具外，不得攜帶任何金屬物品；工作人員使用工具必須用白布帶系于腕上,f.抽真空應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行，變壓器真空度小于0.101MPa,維持真空時間不少于h，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱變形，檢查變壓器的密封情況。注油于。g.于72h,工所有附件安裝完畢后應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行變壓器本體交接試驗，對試驗結(jié)（3）二次電纜施工1微機(jī)布列出來，消除電纜的隨意敷設(shè),最大限度地減少電纜交叉，使電纜2置區(qū)進(jìn)行；嚴(yán)禁電纜與地面、屏、墻角摩擦；每敷設(shè)完一根電纜,立即沿3）電纜芯線號頭使用進(jìn)微機(jī)號碼機(jī)制作,電纜頭統(tǒng)一長度（分控纜和力纜）。4部質(zhì)檢人員認(rèn)可后方可進(jìn)行。電纜進(jìn)入電纜溝、保護(hù)屏柜、端子箱、保于，5（4）二次接線1面3m，離50mm無法保證時，施工人員經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)員或二次線負(fù)責(zé)人的同意后，可以適當(dāng)調(diào)整對地距離,但必須保證在同一屏、柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)，所2）3）4）80±1Omm。所有的屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)接線必須平直，彎曲部分弧度一致5點的可不用號頭標(biāo)注,否則必須用號頭標(biāo)明。電纜進(jìn)入屏拒、端子箱、6）對TA．TAV（即CVT）查,經(jīng)過技術(shù)員、質(zhì)檢員或二次線負(fù)責(zé)人檢查無誤后，方可封蓋。最后由繼電7）體TA8）防止二次設(shè)備污染措施:在屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱封堵過程及防火涂料粉刷過程中，先要做好防護(hù)措施，完工后指定專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生清掃工作。9）全所標(biāo)簽標(biāo)注統(tǒng)一確定:有標(biāo)簽框的標(biāo)牌必須微機(jī)打印，標(biāo)牌尺寸10)施工人員在施工過程中，應(yīng)注意對設(shè)計圖紙、廠家資料、備品備件的愛護(hù)，嚴(yán)防丟失及損壞。借閱及使用設(shè)計圖紙、廠家資料必須經(jīng)資料員同,(5)高5.1(1)按設(shè)計圖紙，設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備本體及附件，備件的規(guī)格、型號。核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料。⑵柜(屏、臺、盤)體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整，色澤一致，(3)開箱檢查應(yīng)配合施工進(jìn)度計劃，結(jié)合現(xiàn)場條件，吊裝手段和設(shè)備到貨時間的長短靈活安排。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場存放時間和5.2(1)設(shè)備吊點，柜頂設(shè)吊點者，吊索應(yīng)利用柜頂?shù)觞c，未設(shè)有吊點者，吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)處，吊裝時宜保留并利用包裝箱底盤，避免索具(2)柜(屏、臺)室內(nèi)搬運(yùn)、位移應(yīng)采用手動插車，卷揚(yáng)機(jī)、滾杠和簡5.3(1)基礎(chǔ)型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔(dān)。如由土建單位承擔(dān)，設(shè)備(2)基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙所標(biāo)位置將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平，校正。需用墊片的地方，須按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求。墊片最多不超過三片，焊后(3)配電箱安裝可用鐵架固定或銅金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋入時注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后固定鐵架、注高強(qiáng)度等級水泥砂漿。持水泥砂漿凝固后達(dá)一定強(qiáng)度方可進(jìn)行配電箱盤(4)(5)基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊的2倍。5.4配電柜(臺)安裝(1)柜(屏臺)安裝應(yīng)按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號、位號，按順序?qū)⒐衿痢?2)單獨柜(屏、臺)只找正面板與側(cè)面的垂直度。成列柜(屏、臺)順序就位后先找正兩端的，然后掛小線逐臺找正，以柜(屏、臺)面為準(zhǔn)。找?guī)譵鐵片調(diào)，(3)按柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用M12用M16柜(屏、臺標(biāo)準(zhǔn)。（4（屏、臺（5每臺（屏、臺的接地裝置，裝有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。（6（屏、臺刷漆。（7（屏、臺）布置、通道、柜間距離等設(shè)計要求，母線配置及電纜壓接按（9：110V蓄電池不小于0.1MQ;220V于0.2MQ。5.5（1）彈線定位:箱（盤）位置，并按照箱（盤）為距地不小于內(nèi)，差10mm。（2）安裝配電箱（盤）的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱（盤）（3）配電箱（盤）線PE(4)配電箱(盤于3mm,配電箱體高50cm差1.5mm。(5)配電箱(盤)上電器，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端(6)配電箱(盤)上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長(7)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線和芯線過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多(8)配電箱(盤)的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路(9)時左(面(10)配電箱(盤)上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片標(biāo)明線(11)TN-C(上(12)零母線在配電箱(盤)上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支(13)當(dāng)PE準(zhǔn),(14)PE線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時，按機(jī)械強(qiáng)為2.5mm2；無機(jī)械性保護(hù)時為4mm2.(15)配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次(16)采用鋼板盤面或木制盤面的出線孔應(yīng)裝絕緣嘴，一般情況一孔(17)明裝配電箱(盤)的固定：在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱(盤)調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表核對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位編上號。如在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上固定配電箱(盤)時，應(yīng)采用加固措施。配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)并有暗接線盒時，要求盒應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻(18)暗裝配電箱的固定。在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻?qū)ΨQ貼臉(門)(19)箱盤用5V線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)6.6配電屏、)(1)按