普通模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

普通模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

目錄

目

第

一編制依據(jù)................................................................2

第

二工程概況..................................................................

第2

三

模板方案選擇............................................................2

四

材料選擇..................................................................3

1、模板安裝的一般要求.........................................................4

2、模板安裝要求...............................................................4

3、模板組拼...................................................................5

4、模板定位...................................................................5

5、模板的支設(shè).................................................................5

6、墻體模板...................................................................5

7、樓板模板...................................................................6

8、梁模板支撐.................................................................6

第六節(jié)模板拆除...............................................................7

第七節(jié)模板技術(shù)措施............................................................8

1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...........................................................8

2、模板安裝質(zhì)量要求...........................................................8

3、其他注意事項(xiàng)..............................................................12

4、脫模劑及模板堆放、維修....................................................12

第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施.................................................13

第九節(jié)模板計(jì)算書(shū).............................................................14

梁模板.......................................................................14

模板支架.....................................................................37

墻模板.......................................................................52

第一節(jié)編制依據(jù)

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社；

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002中國(guó)建筑工業(yè)出版社；

《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社；

《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版

社；

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003中國(guó)建筑工業(yè)出版社；

第二節(jié)工程概況

本工程由恩達(dá)電路（深圳）有限公司興建，深圳鋼鐵院建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),

深圳市建明達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，福建省閩南建筑工程有限公司施工。木工程

位于坪山新區(qū)燕子嶺小區(qū)荔景南路與南布路交界。用地面積60868.19m?,總建筑面

積11260R]2,平面尺寸92.2mx19.2m,共9層，其中1層為公共活動(dòng)中心；2-9層

為宿舍。檐口最高33.8m。

第三節(jié)模板方案選擇

本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下

幾點(diǎn)：

1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。

2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。

3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。

4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查

驗(yàn)收；

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5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,

要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮

了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下3種模板及其支架方案：

梁模板，模板支架，墻模板。

第四節(jié)材料選擇

按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前

提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。

梁模板

面板采用18nlm膠合面板80X60木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，80X80木方（外楞）支

撐，采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用100X100木方支撐。承重架門(mén)式腳

手架，門(mén)架、交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成，采

用門(mén)架MF1219型號(hào)門(mén)架、648X3.5鋼管做剪刀撐。

模板支架

板底采用橫向lOOmmX100mm和縱向100mmX100mm方木支撐。承重架門(mén)式腳手架,

門(mén)架、交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成，采用門(mén)架

MF1219型號(hào)門(mén)架、648X3.5鋼管做剪刀撐。

墻模板

分段一

采用18mm厚膠合板，木方作楞，配套穿墻螺栓M14使用。豎向內(nèi)楞采用60X80木

方，水平外楞采用80X100木方。加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓，。斜撐

采用鋼管+U型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。

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第五節(jié)模板安裝

1、模板安裝的一般要求

豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱

模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線(xiàn)工作，抹好模板

下的找平砂漿。

2、模板安裝要求

(1)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝順序

模板定位、垂直度調(diào)整模板加固f驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模

②技術(shù)要點(diǎn)

筒體模板支模均為雙面支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏

漿。簡(jiǎn)體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽(yáng)角模及B板(丁字板)尺寸調(diào)整配模。

(2)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝順序

模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模

②技術(shù)要點(diǎn)

安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放

線(xiàn)工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放

線(xiàn)尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。

(3)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝順序

“滿(mǎn)堂”腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨f柱頭模板、頂板模板f拼裝

一頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨一模板調(diào)整驗(yàn)收一進(jìn)行下道工序

②技術(shù)要點(diǎn)

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樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、

梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%）,起拱

部位為中間起拱，四周不起拱。

3、模板組拼

模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制

好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模

板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：

1、兩塊模板之間拼縫W1

2、相鄰模板之間高低差W1

3、模板平整度＜2

4、模板平面尺寸偏差±3

4、模板定位

當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（＞1.2MPa）,即用手按不松軟、

無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線(xiàn)投測(cè)。根據(jù)軸線(xiàn)位置放出墻柱截面位置尺寸線(xiàn)、模

板500控制線(xiàn)，以便于墻模板的安裝和校正。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后,

開(kāi)始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線(xiàn)，并根據(jù)該500mm線(xiàn)將板底的控制線(xiàn)直接引測(cè)到墻

上。

首先根據(jù)樓面軸線(xiàn)測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線(xiàn)的控制線(xiàn)，并以該控制線(xiàn)為起點(diǎn),

引出每道墻軸線(xiàn)，根據(jù)軸線(xiàn)與施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)線(xiàn)、邊線(xiàn)以及外側(cè)控制線(xiàn),

施工前三線(xiàn)必須到位，以便于模板的安裝和校正。

5、模板的支設(shè)

模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮

漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。

6、墻體模板

墻模板

分段一

膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎

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處。豎向內(nèi)背楞采用

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60X80木方間距300mm（起步200mm,以上400mm間距，其余間距600mm）,水平外

楞80X100木方間距500mm。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm,豎

向間距500mm,斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600硒加固以保證其穩(wěn)定。

7、樓板模板

模板支架

1、樓板模板采用100mmX100mm方木做板底橫向支撐，采用100mmX100mm方木做

板底縱向支撐。門(mén)式腳手架作為支撐系統(tǒng)，采用梁底縱向支撐垂直于門(mén)架形式支撐,

腳手架橫距1.1m,縱距1.橫,步距1.95m。

2、門(mén)架作模板支撐時(shí)，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。架

距為L(zhǎng)8m和0.9m兩種。荷載較大時(shí)，采用0.9m架距的模板支撐。樓板模板支撐的間

距由荷載、施工條件選擇，一般不宜大于1.2m。

門(mén)架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。調(diào)整模板支撐高度宜采用可

調(diào)托座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時(shí)，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。

門(mén)架用于梁模板支撐時(shí)，有門(mén)架平行和垂直于梁軸線(xiàn)的兩種布置方式。門(mén)架垂

直于粱軸線(xiàn)布置時(shí).，門(mén)架之間應(yīng)設(shè)置交叉支撐和水平加固桿，架距根據(jù)荷載情況可

采用1.8m或o.9m兩種。門(mén)架平行于梁軸線(xiàn)布置時(shí)，應(yīng)將兩門(mén)架進(jìn)行可靠連接。連接

方式可采用交叉支撐或水平連桿。

門(mén)架用于樓板模板支撐時(shí)，應(yīng)按滿(mǎn)堂腳手架構(gòu)造要求設(shè)置水平加固桿，剪刀

撐。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載確定。

門(mén)架用于拼裝整體式平臺(tái)模板（飛模）時(shí)，門(mén)架支撐應(yīng)與模板系統(tǒng)進(jìn)行可靠連接,

以滿(mǎn)足整體工作、整體安裝、整體吊運(yùn)的要求。

8、梁模板支撐

梁模板

1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm,木方作為外楞間距500mm,采用可回

收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm,豎向間距同外楞。梁模板采用18mm膠合

面板作為面板，梁底采用小頭直徑為50mm圓木橫向布置，間距300mm?？v向支承為

門(mén)型腳手架。門(mén)型腳手架作為支撐系統(tǒng)。

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2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線(xiàn)上墊木方；

（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接

牢固，水平拉撐連通；

（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?lt;4不考慮起拱，4WL<6起拱l(fā)Onun,

26的起拱15mm；

（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱(chēng)斜向加固（盡量取45°）

第六節(jié)模板拆除

1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技

術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土

強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而

受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。

3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

（1）墻模板拆除

墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到L2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能

拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再

拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓,

使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不

晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門(mén)窗洞口模板在墻體

模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)

禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被

損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。

（2）樓板模板拆除

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樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的

要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。

拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。

4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支

模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。

5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。

第七節(jié)模板技術(shù)措施

1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

模板要求：

（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠(chǎng)合格

證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。

（2）外觀(guān)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀(guān)察檢驗(yàn)）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫

膠不大于0.001m2o每平方米污染面積不大于0.005m2

（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)

厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)

平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處

分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線(xiàn)差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角

線(xiàn)之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量

鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。

2、模板安裝質(zhì)量要求

必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要

求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混

凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。

（1）主控項(xiàng)目

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1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載

能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀(guān)察。

2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。

（2）一般項(xiàng)目

1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有

積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的

雜物應(yīng)清理干凈；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。

2）對(duì)跨度不小于4nl的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。

檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。）

檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。

3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合

附表1的規(guī)定；

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模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法附表1

一

項(xiàng)國(guó)求規(guī)范標(biāo)港

次項(xiàng)目檢查方法

允許偏差（mm）

1軸線(xiàn)位移柱、崎、梁5量尺

2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拄娃、尺量

基礎(chǔ)±10

3截面嗅內(nèi)尺寸尺堡

住、墻、梁X,?5

層高不大于5m6

4層高垂亙度經(jīng)續(xù)儀或拉搓、尺量

層局大于5m8

5相翎兩板表面高低差2尺里

6表面平整度5靠尺、塞尺

方正??友盡塞尺

7用陽(yáng)角

垂直??頰

8Jfi埋鐵件中快維移??拉線(xiàn)、尺量

中心線(xiàn)位移3

9預(yù)埋菅'蝶柱拉線(xiàn)、尺里

螺栓外■長(zhǎng)度+1。，-0

中心線(xiàn)位移+10

10預(yù)留孔洞拉線(xiàn)、尺量

尺寸+】0,-0

中心線(xiàn)位移??

11門(mén)窗洞寬、高-拉線(xiàn)、尺量

對(duì)角線(xiàn)-

中心線(xiàn)位移5

12插筋尺量

外露長(zhǎng)度+10.-0

檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有

代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）。

檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。

（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少

于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。

檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）

（4）模板垂直度控制

1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè),

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無(wú)誤后，方可模板安裝。

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2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm,

平整度不超過(guò)2mm；

3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿(mǎn)足要求。

（5）頂板模板標(biāo)高控制

每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線(xiàn)，根據(jù)層高2800mm及板

厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線(xiàn)。

（6）模板的變形控制

1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。

2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以?xún)?nèi)，

嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。

3）門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土；

4）模板支立后，拉水平、豎向通線(xiàn)，保證混凝土澆筑時(shí)易觀(guān)察模板變形，跑位;

5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；

6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。

（7）模板的拼縫、接頭

模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修

整。

（8）窗洞口模板

在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土

澆筑不密實(shí)。

（9）清掃口的留置

樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50X100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)

的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。

（10）跨度小于4m不考慮，4?6nl的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mll1。

（11）與安裝配合

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合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。

(12)混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線(xiàn)，邊澆筑邊校正墻板垂直度,

每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

(13)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線(xiàn)位置、尺寸將模板編號(hào)，

以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編

號(hào)負(fù)責(zé)制。

3、其他注意事項(xiàng)

在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一

些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交

底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。

(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。

(2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。

(3)模板配板后四邊彈線(xiàn)刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。

(4)墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠

緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模

板支撐墊帶，并校正其平直。

(5)墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套

硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。

(6)門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木

條拉上以防止變形。

(7)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。

4、脫模劑及模板堆放、維修

(1)木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨

水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油=2:8。

(2)模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板

變形或損傷。

(3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)

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清理、堆放。

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（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修

補(bǔ)。

第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施

（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。

（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全

操作規(guī)程等）。

（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板

前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛”禁止通行〃安

全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。

（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須

由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)

常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。

（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線(xiàn)不得超過(guò)3m,外殼

接保護(hù)零線(xiàn)，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使

用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器

和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴

手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配

合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。

（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模

板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以

上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板

（7）鋼模板堆放時(shí);使模板向下傾斜30°,不得將模板堆放在施工層上，防止

模板在風(fēng)荷載下傾覆。

（8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。

安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防

止漏電傷人。

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(9)在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)

力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混

凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí)，

混凝土澆筑速度不大于2m3/h。

(10)環(huán)保與文明施工

夜間22:00?6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾

及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要

達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。

第九節(jié)模板計(jì)算書(shū)

梁模板

計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《混

凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)、《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等規(guī)

范編制。

梁段:L1。

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一、參數(shù)信息

1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)

梁截面寬度B(m):O.20；

梁截面高度D(m):1.00

混凝土板厚度(mm):0.10；

門(mén)架型號(hào):MF1219；

扣件連接方式:單扣件；

腳手架搭設(shè)高度(m):2.40

承重架類(lèi)型設(shè)置：門(mén)架平行與梁截面；

門(mén)架橫距L,(m):0.90；

門(mén)架縱距L(m)：0.90；

門(mén)架幾何尺寸:b(mm):1220.00,也(mm):750.00,h0(nun):1930.00,

h,(mm):1540.00,h2(mm):80.00,步距(m):900.00；

加強(qiáng)桿的鋼管類(lèi)型：⑥48X3.5；

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立桿鋼管類(lèi)型：648X3.5；

2.荷載參數(shù)

模板自重(kN/m?):0.35；

鋼筋自重(kN/m3):1.50；

施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m?):2.5；

新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);18.0；

傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；

振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/nO:2.0

3.材料參數(shù)

木材品種：柏木；

木材彈性模量E(N/mm-)：10000.0；

木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mnO：17.0；

木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；

面板類(lèi)型：鋼面板；

鋼材彈性模量E(N/mm2)：210000.0；

鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fmlN/iW)：205.0：

面板彈性模量E(N/mm2)：210000.0；

面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm?).205.0；

4.梁底模板參數(shù)

梁底橫向支撐類(lèi)型：方木；

梁底橫向方木截面寬度(mm)：100.0

梁底橫向方木截面高度(mm)：100.0

梁底縱向方木截面寬度(mm)：100.0

梁底縱向方木截面高度(mm)：100.0

梁底橫向支撐間隔距離(mm)：300.0

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面板厚度(mm)：18.0

5.梁側(cè)模板參數(shù)

主楞間距(mm)：500；

次楞間距(mm)：300；

穿梁螺栓水平間距(mm)：500；

穿梁螺栓豎向間距(mm)：600；

穿梁螺栓直徑(mm)：M12；

主楞龍骨材料：木楞，，寬度80mm,高度80nlm；

主楞合并根數(shù)：2；

主楞龍骨材料：木楞，，寬度80mm,高度60mm；

二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算

1.梁側(cè)模板荷載

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮

新澆混凝土側(cè)壓力。

按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取

其中的較小值：

F=0.22//因網(wǎng)/F=yH

其中Y—混凝土的重力密度，取24.000kN/n?；

t-新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按

200/(T+15)計(jì)算,得5.714h；

T—混凝土的入模溫度，取20.000C；

V—混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；

II-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；

8「-外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；

B2一混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。

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根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；

分別為44.343kN/m\18.000kN/m2,取較小值18.000kN/m?作為本工程計(jì)算荷

載。

三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土

側(cè)壓力和傾

倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照

龍骨的間

距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。

面板計(jì)算簡(jiǎn)圖

1.抗彎驗(yàn)算

M,

a=——<f

W

其中，。一面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mn?)；

M—面板的最大彎距(N.mm)；

W—面板的凈截面抵抗矩，W=50.00X1.8X1.8/6=27.00cm3；

Ef]-面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mnO；

按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：

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M=O.lq/2

其中，q一作用在模板上的側(cè)壓力，包括：

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：q產(chǎn)1.2X0.50X18.00X0.85=9.18kN/m；

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：q2=1.4X0.50X2.00X0.85=1.19kN/m；

q=q,+q2=9.180+1.190=10.370kN/m；

計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）：1=300.00mm；

面板的最大彎距M=0.1X10.37X300.002=9.33X10%.mm；

經(jīng)計(jì)算得到,面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值：。=9.33X10'/2.70X1O'=3.457N/mm2；

面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205.OOON/mm2；

面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值。=3.457N/?2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[f]=205.OOON/mm-,滿(mǎn)足要求！

2.撓度驗(yàn)算

0.677^/4

a)=----------<[a)]=l/250

100

q一作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=18.00X0.50=9.OON/rnm；

1一計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）：1=300.00mm；

E—面板材質(zhì)的彈性模量：E=210000.00N/mm2；

I一面板的截面慣性矩:I=50.00X1.80X1.80X1.80/12=24.30cm1；

面板的最大撓度計(jì)算值：3=

0.677X9.00X300.007(100X210000.00X2.43X105)=0.010mm；

面板的最大容許撓度值：[3]=1/250=300.000/250=1.200mm；

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面板的最大撓度計(jì)算值3=0.010mm小于面板的最大容許撓度值

200mm,滿(mǎn)足要求！

四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算

1.內(nèi)楞計(jì)算

內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)

算。

本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度80mm,截面高度60mm,截面慣性矩I和截面

抵抗矩W分別為：

W=80X60X60/6=48.00cm3；

I=80X60X60X60/12=144.00cm'；

內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算

強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：

其中，。一內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mnO；

M-內(nèi)楞的最大彎距（N.mm）；

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w-內(nèi)楞的凈截面抵抗矩;

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[f]-內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm?)。

按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：

M=OAqt2

其中,作用在內(nèi)楞的荷載,q=(1.2X18.000X0.85+1.4X2.000X0.85)X

0.300/1=6.22kN/m；

內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距)：1=500mm；

內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1X6.22X500.002=1.56X10Umm；

經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值。=1.56X1074.80X10'=3.241

N/mmJ；

2

內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=17.000N/mm;

內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值。=3.241N/mrn2內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值小于

[f]=17.OOON/mm2,滿(mǎn)足要求！

(2).內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算

0.677g/4

3=<[a)]=H250

100

其中E—面板材質(zhì)的彈性模量：10000.OON/mm2；

q一作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=18.00X0.30/1=5.40N/mm；

1一計(jì)算跨度(外楞間距)：1=500.00mm；

I一面板的截面慣性矩：E=1.44X106N/mm2；

內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值：3=

0.677X5.40X500,007(100X10000.00X1.44X106)=0.159mm；

內(nèi)楞的最大容許撓度值：[3]=2.000mm；

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內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值3=0.159mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值

[a>]=2.000mm,滿(mǎn)足要求！

2.外楞計(jì)算

外楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。

本工程中，外龍骨采用木楞，截面寬度80mm,截面高度80mm,截面慣性矩I和截

面抵抗矩W分別為：

W=80X80X80/6=85.33cm3；

I=80X80X80X80/12=341.33cm'；

PPP

OI<?lQI’O

I600I600I600I

外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

M,

a=——<f

W

其中。一外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值（N/mm9

M一外楞的最大彎距（N.mm）；

W-外楞的凈截面抵抗矩；

[f]一外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm?）。

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最大彎矩M按下式計(jì)算:

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M=0.175P/

其中,作用在外楞的荷載：P=(1.2X18.00X0.85+1.4X2.00X0,85)X0.50

X0.60/2=3.llkN；

外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓豎向間距)：1=600mm；

外楞的最大彎距：M=0.175X3111.000X600.000=3.27X10%.mm

經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值：o=3.27X1078.53X10'=3.828N/mnA

外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=17.OOON/mm2；

外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值。=3.828N/mni2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[f]=17.OOON/mm'滿(mǎn)足要求！

(2).外楞的撓度驗(yàn)算

1.14673

69=-------------?畫(huà)="250

10057

其中E—外楞的彈性模量，其值為10000.OON/mm2；

p一作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：p=18.00X0.50X0.60/1=2.70

KN；

1一計(jì)算跨度(拉螺栓間距):1=600.00mm；

I一面板的截面慣性矩：I=3.41X10W；

外楞的最大撓度計(jì)算值：3=

1.146X2.70X10;!X600.007(100X10000.00X3.41X106)=0.196mm；

外楞的最大容許撓度值：[3]=2.400mm；

外楞的最大撓度計(jì)算值3=0.196mm小于外楞的最大容許撓度值

[3]=2.400mm,滿(mǎn)足要求！

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五、穿梁螺栓的計(jì)算

驗(yàn)算公式如下：

N<[N]=fxA

其中N-穿梁螺栓所受的拉力；

A-穿梁螺栓有效面積(mm2)；

f—穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000N/mm2；

查表得：

穿梁螺栓的直徑：12mm；

穿梁螺栓有效直徑：9.85mm；

穿梁螺栓有效面積：A=76mm2；

穿梁螺栓所受的最大拉力：N=18.000X0.500X0.600X2=10.800kN,

穿梁螺栓最大容許拉力值：[N]=170.000X76/1000=12.920kN；

穿梁螺栓所受的最大拉力N=10.800kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值

[N]=12.920kN,滿(mǎn)足要求！

六、梁底模板計(jì)算

面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的

間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗

混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重

荷載。

1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

計(jì)算公式如下：

河=0.1夕/2

精品

其中，M一面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；

1一計(jì)算跨度(梁底支撐間距)：1=300.000mm；

q一作用在模板上的壓力線(xiàn)荷載，它包括：

新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值

q/L2X(24.000+1.500)X0.600X0.250X0.85=3.902kN/m；

模板結(jié)構(gòu)自重荷載：

q2:l.2X0.350X0.250X0.85=0.089kN/m

振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值

q3:1.4X2.000X0.250X0.85=0.595kN/m；

q=qi+q?+q：)=3.902+0.089+0.595=4.586kN/m；

面板的最大彎距：M=0,1X4.586X300.000'=41271.750N.mm；

按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

其中，。一面板承受的應(yīng)力(N/mm?)；

M一面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；

W一面板的截面抵抗矩

bh

~6

b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；

W=0.250X103X18.00076=13500.000mm3；

f一面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=205.000N/mm2；

面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：。=M/W=41271.750/13500.000=3.057N/mm2；

面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：。=3.057N/mm?小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[f]=205.000N/mm2,滿(mǎn)足要求!

2.撓度驗(yàn)算

精品

根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》鋼度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。

精品

最大撓度計(jì)算公式如下:

0.67714

3=<[ty]=//250

100

其中，q—作用在模板上的壓力線(xiàn)荷載：

q=((24.0+1.50)X0.600+0.35)X0.25=3.91N/mm；

1一計(jì)算跨度(梁底支撐間距)：1=300.00mm；

E一面板的彈性模量：E=210000.ON/mm2；

I—面板的截面慣性矩:I=25.000X1.800712=12.150cm4；

面板的最大允許撓度值：[3]=300.0/250=1.200mm；

面板的最大撓度計(jì)算值：3=

0.677X3.912X300.07(100X210000.0X1.22X105)=0.008mm；

面板的最大撓度計(jì)算值：3=0.008mm小于面板的最大允許撓度值：[3]=

1.200mm,滿(mǎn)足要求!

七、梁底縱、橫向支撐計(jì)算

(一)、梁底橫向支撐計(jì)算

本工程梁底橫向支撐采用方木100.000mmX100.000mm。

強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載

和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼

筋自重荷載。

今ac1a今

I

計(jì)算簡(jiǎn)圖

精品

1.荷載的計(jì)算：

(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：

q,:=(24.000+1.500)X0.600X0.300=4.590kN/m；

(2)模板的自重荷載(kN/m)：

q2:=0.350X(2X0.600+0.250)/0.250X0.300=0.315kN/m

(3)活荷載為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：

經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值

P,:=2.000X0.300=0.600kN；

均布荷載設(shè)計(jì)值：q=1.2X4.590X0.85+1.2X0.315X0.85=5.003kN/m；

集中荷載設(shè)計(jì)值：P=1.4X0.600X0.85=0.714kN；

均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=4.590+0.315=4.905kN/m；

2.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

最大彎矩計(jì)算公式如下：

,,cfc(al-c)pl

M=--------+—

84

其中，M一計(jì)算最大彎距(N.mm)；

1一計(jì)算跨度(門(mén)架寬度)；1=1220.000mm；

q-作用在模板上的均布荷載設(shè)計(jì)值；q=5.003kN/m

P一作用在模板上的集中荷載設(shè)計(jì)值；p=0.714kN

a—計(jì)算簡(jiǎn)圖a段長(zhǎng)度;a=(1.220-0.250)/2=0.485m

c―計(jì)算簡(jiǎn)圖c段長(zhǎng)度；c=0.250m

最大彎距：M=5.003X0.250X(0.485X1.220-0.250)/8+0.714X

1.220/4=0.271kN.m；

按以下公式進(jìn)行梁底橫向支撐抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

M,

<T=——<f

精品

其中，。一梁底橫向支撐承受的應(yīng)力(N/mn?)；

M—梁底橫向支撐計(jì)算最大彎距(N.mm)；

W一梁底橫向支撐的截面抵抗矩

6

b:板底橫向支撐截面寬度，h:板底橫向支撐截面厚度；

W=100.000X100.00076=166666.667mm3

f一梁底橫向支撐截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=17.OOON/mm2；

梁底橫向支撐截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：。=M/W=0.271X107166666.667=

1.627N/mm2；

木方的最大應(yīng)力計(jì)算值1.627N/mm2小于木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值17.OOON/mm?,

滿(mǎn)足要求！

3.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

最大剪力的計(jì)算公式如下：

心2+必

22

截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足：

其中最大剪力:V=5.003X0.250/2+0.714/2=1.608kN；

梁底橫向支撐受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3