主體結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案

目錄

一、工程概況.......................................................................................1

二、施工部署......................................................................................2

三、施工準(zhǔn)備工作..................................................................................3

四、主要項(xiàng)目施工方法...............................................................................4

（一）、平面軸線測(cè)量限制、標(biāo)高和垂直度限制..................................................4

（二）、電梯井垂直限制......................................................................6

（三）、模板工程............................................................................6

（四）、鋼筋工程............................................................................8

（五）、混凝土工程..........................................................................11

（六）、砌體工程............................................................................11

1、材料要求。................................................................................12

2施工要點(diǎn)。................................................................................12

3質(zhì)量要求。................................................................................13

（八）、垂直運(yùn)輸............................................................................14

（九）、外腳手架工程........................................................................14

（十）、建筑物沉降觀測(cè)......................................................................17

五、施工總平面布置................................................................................18

（-）、施工機(jī)具布置........................................................................18

（二）、施工運(yùn)輸?shù)缆芳艾F(xiàn)場(chǎng)材料堆放.........................................................18

（三）、臨時(shí)設(shè)施............................................................................18

（四）、總平面管理..........................................................................19

（五）、施工用電、用水及消防用水...........................................................19

六、施工進(jìn)度支配及保證工程進(jìn)度主要措施............................................................19

七、工程質(zhì)量保證措施..............................................................................22

（―）、質(zhì)量保證體系.......................................................................22

（―）、原材料質(zhì)量保證.....................................................................23

（三）、施工準(zhǔn)備的質(zhì)量限制.................................................................24

（四）、施工過(guò)程的質(zhì)量限制.................................................................24

（五）、模板工程質(zhì)量限制...................................................................24

（六）、鋼筋工程質(zhì)量限制...................................................................26

（七）、混凝土工程質(zhì)量限制.................................................................27

（八）、墻體砌筑質(zhì)量限制...................................................................28

八、產(chǎn)品愛(ài)惜措施.................................................................................28

九、平安生產(chǎn)措施.................................................................................29

十、消防措施.....................................................................................30

十一、文明施工管理措施............................................................................31

一、工程概況

1、概述。

佛山****5~口號(hào)樓（2區(qū)）工程位于***,由**有限公司投資；設(shè)計(jì)單位為**；監(jiān)理

單位為***；施工單位為***。本工程總用地面積16721.42me,總建筑面積80976.00n）2,其

中地下室建筑面積為12576.00m2,架空建筑面積為869.28m2,地上建筑面積為67530.26

6號(hào)樓地上16層，5、7、8、9號(hào)樓地上20層，10、11號(hào)樓地上18層；其中5號(hào)樓

建筑高度100.200m,6號(hào)樓建筑物高度82.400m,7、9號(hào)樓建筑物高度103.300m,8號(hào)樓

建筑物高度102.200m,10、11號(hào)樓建筑物高度92.550m；±0.000室內(nèi)地面標(biāo)高相當(dāng)于確

定標(biāo)IWJ4.800mo

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況。

本工程為框支剪力墻結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防為丙類，7度抗震設(shè)防烈度。耐火等級(jí)為2級(jí)。

基礎(chǔ)接受預(yù)制樁基礎(chǔ)?；A(chǔ)承臺(tái)面標(biāo)高主樓以-3.6m為主，裙樓以-0.7m為主，開(kāi)挖深度以

1.8m為主，最大處約為3.6米。本工程用結(jié)構(gòu)鋼筋為I級(jí)、II、III級(jí)熱軋鋼筋。

結(jié)構(gòu)各部位混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等如下:

棟號(hào)層數(shù)建筑面積（0）2）結(jié)構(gòu)碎信息

本工程接受預(yù)應(yīng)力管樁，樁心C30碎封頂，墊

層砂C15,承臺(tái)碎C30,地下室底板、側(cè)壁、

地下室1層12576.46m2

地下室頂板碎均為C30s6,抗震墻碎C45。地

下室層高3.6m。樓梯碎同梁板。

本棟為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，墻柱碎分布：-廣3層

地下1層，C45碎、框支柱C50碎，4~7層C40,8~11層C35

5號(hào)樓10243.1m2

地上20層碎，12~頂層C30碎；梁板碎分布：2層為轉(zhuǎn)換

層C45砂,3~頂層均為C30佐。樓梯碎同梁板。

本棟為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，墻柱碎分布：T'3層

剪力墻柱C45碎、框支柱C50碎,4~7層C40,8~11

地下1層，

6號(hào)樓8586.93層C35碎，12~頂層C30位；梁板碎分布：地下

地上16層

室頂板及2層轉(zhuǎn)換層C45碎,3~頂層均為C30碎。

樓梯碎同梁板。

本棟為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，墻柱碎分布：-「3層

剪力墻柱C45碎、框支柱C50砂，4~7層C40研，

地下1層，

7號(hào)樓9506.268~11層C35佐，12~頂層C30位；梁板險(xiǎn)分布:2

地上20層

層轉(zhuǎn)換層C45碎,3~頂層均為C30碎。樓梯位同

梁板。

本棟為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，墻柱碎分布：T~3層

地下1層，剪力墻柱C45碎，4~7層C40,8~11層C35砂，12~

8號(hào)樓10400.09

地上20層頂層C30碎；梁板碎分布：全部梁板均為C30碎。

樓梯碎同梁板。

本棟為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，墻柱碎分布：7~3層

剪力墻柱C45碎、框支柱C50磴，4~7層C40碎，

地下1層，

9號(hào)樓9987.458~11層C35碎，12~頂層C30位；梁板碎分布：2

地上20層

層轉(zhuǎn)換層C45碎,3'頂層均為C30碎。樓梯碎同

梁板。

本棟為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，墻柱碎分布：層

地下1層,剪力墻柱C45碎，5~7層C40碎，8'11層C35碎，

10號(hào)樓9826.26

地上18層12'頂層C30碎；梁板碎分布：2層轉(zhuǎn)換層C45

碎,3、頂層均為C30碎。樓梯碎同梁板。

本棟為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，墻柱碎分布：7~4層

地下1層，剪力墻柱C45硅,5~7層C40磅,8~11層C35碎,

11號(hào)樓9886.32

地上18層12~頂層C30碎；梁板碎分布：2層轉(zhuǎn)換層C45

碎,3~頂層均為C30碎。樓梯碎同梁板。

3、工程特點(diǎn)。

本工程±0.00梁板結(jié)構(gòu)以下地下室工程已施工完畢。樓層層高較大，其中首層層高

有6.0、6.6、6.9米，標(biāo)準(zhǔn)層層高4.95米，除8號(hào)樓外，二層均設(shè)轉(zhuǎn)換層，結(jié)構(gòu)較為困

難。

現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地較寬暢，臨時(shí)設(shè)施已搭完畢，臨時(shí)供水、供電線路均已敷埋、架設(shè)。

二、施工部署

一、施工分區(qū)、分段。

按建筑物的結(jié)構(gòu)及工程分布特點(diǎn)，將工程按5、6、7號(hào)樓，8、9號(hào)樓，10、11號(hào)樓

分為三個(gè)施工區(qū)進(jìn)行獨(dú)立施工，每個(gè)施工區(qū)再按棟號(hào)分成兩至三個(gè)流水段進(jìn)行流水施工。

二、施工階段。

1、結(jié)構(gòu)施工依次：

定位放線一墻柱鋼筋安裝，防雷焊接一墻柱模板安裝~梁板模板安裝一墻柱混凝土澆

筑f墻柱混凝土養(yǎng)護(hù)f梁板鋼筋安裝及預(yù)埋管線f梁板混凝土澆筑f混凝土養(yǎng)護(hù)

2、人力布署：

按施工分區(qū)，每個(gè)施工分區(qū)各配置一木工班組、一鐵工班組和一校班組，以利人員管理及

調(diào)配。每個(gè)施工區(qū)各配置一名鐵工施工員、碎工施工員和一名木工施工員。配備質(zhì)安員3

人，負(fù)責(zé)各區(qū)質(zhì)量及平安。

3、水電安裝協(xié)作預(yù)埋、留孔

依據(jù)土建的施工進(jìn)度及總體支配，進(jìn)行分項(xiàng)施工，配備足夠的安裝力氣并作詳細(xì)的交

底，防止錯(cuò)、漏、塞現(xiàn)象。

三、工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。

地下室施工期間，公司已建立了完善的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)接著擔(dān)當(dāng)整個(gè)工程施工

全過(guò)程的質(zhì)量、工期、平安、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作（機(jī)構(gòu)組織圖詳附表）。

裙樓施工期間，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)將主動(dòng)發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用，從文件限制、材

料選購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程限制等一系列過(guò)程中，切實(shí)貫徹IS09002體系標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量

保證體系文件的有關(guān)規(guī)定，從而達(dá)到創(chuàng)高效優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。

三、施工準(zhǔn)備工作

1、駕馭氣象資料，綜合組織施工全過(guò)程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措

施。

2、駕馭各類物資的生產(chǎn)和供應(yīng)狀況、價(jià)格、品種，及早進(jìn)行聯(lián)系，落實(shí)供須要求。

3、調(diào)查水電的供應(yīng)實(shí)力，以便實(shí)行相應(yīng)措施。

4、會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行圖紙會(huì)審，聽(tīng)取設(shè)計(jì)要求意圖及對(duì)施工

工藝的特別要求，解決施工現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖紙的相互位置的沖突，各專業(yè)交叉，搭接出現(xiàn)的

問(wèn)題，以避開(kāi)施工中不必要的返工。

5、按會(huì)審的施工圖，編制工程施工組織設(shè)計(jì)、預(yù)算和材料支配，以便材料部門(mén)組織

資源，按時(shí)供應(yīng)。

6、制定材料進(jìn)場(chǎng)支配，提前進(jìn)行原材料檢驗(yàn)工作和混凝土及砂漿的試配，把好質(zhì)量

關(guān)，以確保工程質(zhì)量。同時(shí)工程運(yùn)用的材料必需符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求，必需有

出廠合格證和材料試驗(yàn)報(bào)告。

7、組織人員進(jìn)行平安教化和技術(shù)交底，落實(shí)各分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保

證體系。

8、依據(jù)施工總平面的支配，報(bào)建并搭設(shè)外腳手架，整理好材料堆放場(chǎng)地。

四、主要項(xiàng)目施工方法

(一)、平面軸線測(cè)量限制、標(biāo)高和垂直度限制

1、軸線測(cè)設(shè)。

本工程屬于高層住宅，平面結(jié)構(gòu)困難，平面測(cè)量限制的精確性，干脆影響到結(jié)構(gòu)及其

內(nèi)部砌筑施工的質(zhì)量甚至外觀質(zhì)量，所以抓好測(cè)量限制是保證工程質(zhì)量的先決條件。

首先依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的平面限制點(diǎn)及基線，用經(jīng)緯儀放出并校核各主軸線點(diǎn)位，并

將每條軸線引測(cè)到地下室頂板，作為基線，便于以后引測(cè)。施工平面限制軸網(wǎng)，5號(hào)樓縱

向限制軸線取?5、⑤5軸，橫向限制軸線取①5、?5軸；6號(hào)樓橫向限制軸線?、?、

?6軸，縱向限制軸線取06、G)6軸；7號(hào)樓橫向限制軸線?、?、?7軸，縱向限

制軸線取?7、?7軸；8號(hào)樓橫向限制軸線?、?、?8軸，縱向限制軸線取@8、(U)

8軸；9號(hào)樓橫向限制軸線?、?、?9軸，縱向限制軸線取?9、?9軸；10號(hào)樓橫向

限制軸線取②10、如10軸，縱向限制軸線取?10、⑥10軸。

2、主軸線精密丈量及主軸線點(diǎn)坐標(biāo)的確定。

(1)主軸線長(zhǎng)度精度要求：

本工程按規(guī)范規(guī)定，民用建筑技術(shù)要求：測(cè)距相對(duì)誤差1/10000,測(cè)角施工放樣的主

要誤差10”,豎向傳遞軸線點(diǎn)誤差3mm。

(2)主軸點(diǎn)坐標(biāo)的確定：

主軸線經(jīng)實(shí)量，若未達(dá)到上述要求，則主軸線點(diǎn)位的坐標(biāo)誤差，應(yīng)按實(shí)量長(zhǎng)度推算改

正。推算坐標(biāo)的起算點(diǎn)應(yīng)選從主限制軸線向其他方向推算，求出主軸線上各點(diǎn)施工坐標(biāo)。

(3)主樓的主軸線：

5號(hào)樓縱橫向限制軸線取@5、⑤)5、①5、?5軸；6號(hào)樓縱橫向限制軸線取①6、

?6、@6、⑤6軸；7號(hào)樓縱橫向限制軸線?、?、?7、⑥7、?7軸；8號(hào)樓縱橫

向限制軸線?、?、?8、?8、?8軸；9號(hào)樓縱橫向限制軸線取①9、?9、@9、

09軸；10號(hào)樓縱橫向限制軸線?、?0、⑥10軸、@)10、⑥10軸，限制軸線應(yīng)當(dāng)通

視無(wú)誤后才能進(jìn)行下一工序，以保持其外觀幾何形態(tài)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

(4)軸線的加密：

按上述方法測(cè)定了縱橫軸線各一條，還不能滿足定線的須要，因而必需進(jìn)行軸線加密。

在核心筒剪力墻及柱之間布設(shè)加密軸線，組成軸網(wǎng)。各加密軸線的方向應(yīng)依據(jù)縱橫軸線測(cè)

定，并進(jìn)行調(diào)整。加密軸線長(zhǎng)度丈量方法和精度要求，與主軸線量距相同。加密軸線的坐

標(biāo)值，則以縱橫限制軸線與加密軸線的交點(diǎn)坐標(biāo)為起算點(diǎn)，并按實(shí)量長(zhǎng)度進(jìn)行推算。

(5)留意事項(xiàng)：

施工限制網(wǎng)的起算坐標(biāo)和起始方向，一般依據(jù)測(cè)量限制點(diǎn)來(lái)測(cè)定，當(dāng)測(cè)定好了主軸線

或長(zhǎng)方向線后，往往作為施工平面限制網(wǎng)的起始方向，在限制網(wǎng)加密或建筑物定位時(shí),

不再利用測(cè)量限制點(diǎn)來(lái)定向，否則將會(huì)使建筑物產(chǎn)生不同的位移和偏轉(zhuǎn)，影響工程質(zhì)

量。

3、水準(zhǔn)測(cè)量限制(高程限制)。

建設(shè)單(立供應(yīng)Z雕點(diǎn)本/呈±0.00標(biāo)高相稠］確定標(biāo)高為4.80m。

樓層水準(zhǔn)點(diǎn)由建設(shè)單位所供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)引出，層層向上傳遞引測(cè)，并且每三層按原確

定高程點(diǎn)進(jìn)行一次水準(zhǔn)復(fù)核。每層樓的加密水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)均接受水準(zhǔn)儀由傳遞水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引

測(cè)。

4,垂直度限制。

(1)垂直限制網(wǎng)的布設(shè)：

每匚..J-i軸以內(nèi)1.0m處、②

1交①5軸以內(nèi)1.0m處、⑨1交01軸以內(nèi)1,0m處、⑨1交①1軸以內(nèi)1.0m處交匯

點(diǎn)作為限制網(wǎng)點(diǎn)；2號(hào)樓位置選定在②2交?2軸以內(nèi)1.0m處、②2交?2軸以內(nèi)1.0m

處、⑧2交02軸以內(nèi)1.0m處、⑧2交?2軸以內(nèi)1.0m處交匯點(diǎn)作為限制網(wǎng)點(diǎn)：3號(hào)

樓位置選定在②3交④3軸以內(nèi)1.0m處、②3交??軸以內(nèi)1.0m處、⑧3交@3軸

以內(nèi)1.0m處、⑧3交?3軸以內(nèi)1.0m處交匯點(diǎn)作為限制網(wǎng)點(diǎn)；4號(hào)樓位置選定在②4

交@>4軸以內(nèi)1.0m處、②4交包4軸以內(nèi)1.0m處、⑧4交?4軸以內(nèi)1.0m處、⑧4

交包4軸以內(nèi)1.0m處交匯點(diǎn)作為限制網(wǎng)點(diǎn)。即各棟號(hào)形成一個(gè)室內(nèi)矩形限制網(wǎng)。在建筑

物內(nèi)首層樓面，按上述所定的限制網(wǎng)點(diǎn)位置，埋設(shè)70X70X5mm銅板。將銅板按預(yù)定位

置埋固于首層樓板面時(shí)，銅板面應(yīng)呈水平面，四周用水泥砂漿批筑成30mm高護(hù)欄，并設(shè)

5mm厚鋼防護(hù)蓋板。經(jīng)量距、測(cè)角核出.保證測(cè)距精度不低于1/10000,測(cè)角精度不低了

10"后，把縱橫限制線刻于銅板面(刻線交點(diǎn)限制在直徑0.5mm以內(nèi))，4塊銅板的刻劃

線組成一個(gè)矩形限制網(wǎng)，此矩形限制網(wǎng)作為上部施工全過(guò)程垂直限制和施工放樣依據(jù)。

限制網(wǎng)的施測(cè)和以后施工的引測(cè)、復(fù)測(cè)皆應(yīng)運(yùn)用同一套測(cè)量工具。在其上層樓面澆筑

'混廉土?xí)r，應(yīng)在對(duì)應(yīng)于這四個(gè)限制點(diǎn)位置處均預(yù)留250mmX250mm垂線傳遞孔，并在年

密■四周，設(shè)50mm高阻水圈，■阻擋施工用水流灑,保證測(cè)量工作正

(2)垂直傳遞投點(diǎn)的儀器、工具：

以限制網(wǎng)為依據(jù)，接受吊線墜法逐層向上引測(cè)，這是比較經(jīng)濟(jì)，簡(jiǎn)潔又直觀、精確的

方法。垂直傳遞投點(diǎn)用15Kg線墜進(jìn)行，利用線墜引測(cè)鉛直線，將每層的四個(gè)限制點(diǎn)垂直

投測(cè)到各層樓面。為保證垂直施測(cè)的精確度，運(yùn)用DZJ3激光垂準(zhǔn)儀投點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)比

較，保證垂直度限制。在投測(cè)時(shí)，用對(duì)講機(jī)上下聯(lián)絡(luò)。

(3)施測(cè)精度：

層間垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)±3mm,建筑物全高垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)

3H/10000和15mm。

5、為保證施測(cè)精度，應(yīng)留意以下幾點(diǎn)。

(1)、測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤(pán)、

水準(zhǔn)管，以削減豎軸不鉛直的誤差。

(2)、軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要精確，標(biāo)記要明顯，并妥當(dāng)愛(ài)惜好。向上投測(cè)軸線時(shí)，以

首層軸線為準(zhǔn)，避開(kāi)逐層上投誤差的積累。

(3)、取正倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不

垂直豎軸的誤差影響。

(4)、大鐵垂球的幾何形體要規(guī)正、不偏斜，吊線本身要平衡。

(5)、在每次投測(cè)中，上下兩人要協(xié)作默契，取線左、線右投測(cè)的平均位置。每次

施測(cè)時(shí)應(yīng)由專人操作及記錄。

6、量線。

依據(jù)對(duì)量線精度的不同要求，分別接受懸線錘、平水尺和鋼尺，每一跨距應(yīng)在鋼尺不

同分劃處讀數(shù)，同時(shí)計(jì)算各次讀數(shù)的誤差，是否符合有關(guān)規(guī)定的要求。在回測(cè)中要校

對(duì)往測(cè)讀數(shù)，如不符合要求，則應(yīng)重測(cè)。

(二)、電梯井垂直限制

高層建筑電梯井道常出現(xiàn)墻體垂直度偏移過(guò)大，扭曲和爆板現(xiàn)象，為避開(kāi)電梯井出

現(xiàn)這些通病，施工上首先要限制好平面軸線網(wǎng)，而關(guān)鍵是限制電梯井壁、門(mén)洞的墨線限制,

從而限制好整個(gè)井道的墨線，達(dá)到限制垂直度滿足規(guī)范要求。

1、每個(gè)電梯井接受獨(dú)立軸線網(wǎng)限制其垂直度，在電梯井內(nèi)四壁各設(shè)一條傳遞軸線。

每隔兩層復(fù)核一次，層層傳遞。

2、電梯井壁模板安裝完畢后，技術(shù)員復(fù)核無(wú)誤方可澆筑混凝土。垂直度限制層間偏

差小于8mm,全高偏差小于H/1000和30mm。

3、電梯井門(mén)洞墨線層層傳遞，限制偏移。

4、每層鋼筋位置要進(jìn)行校正，為防止豎向鋼筋位移，電梯井垂直鋼筋應(yīng)在樓面上焊

一水平箍筋，箍筋與模板之間愛(ài)惜層為15mm,用混凝土墊塊來(lái)確保尺寸的精確。

5、電梯井道壁按剪力墻做法設(shè)穿墻螺栓拉固，防止爆板現(xiàn)象。

(三)、模板工程

模板及支頂選用

剪力墻：用18厚夾板、80X80松木

電梯井混凝土墻內(nèi)模：用18厚夾板和角鋼制成定型模板

梁(側(cè))：用18厚夾板、80X80楊木

梁(底)：用18厚夾板、80X80楊木

頂架：全部棟號(hào)首層（二層梁板）均接受滿堂紅扣件式鋼管腳手

架和可調(diào)式鋼支頂（U型），其余各層梁板接受門(mén)式鋼管腳手架（寬義高=1.219XL93m、

1.219X0.914m、）和可調(diào)式鋼支頂（CH型）

模板拉結(jié)：用中14穿墻螺栓

各層模板、頂架備足三層的周轉(zhuǎn)料。

1、柱模板施工（模板安裝圖一）。

矩形柱模板安裝：

矩形柱模用18厚夾板制作，由于柱截面較大，為防爆模，豎向用80X80木材貼緊模

板，橫向用2e48鋼管壓實(shí)，用對(duì)拉螺栓夾緊堅(jiān)實(shí)。80X80木材間距250,鋼管間距500,

對(duì)邊長(zhǎng)為800mm以上的柱沿水平方向每邊設(shè)一道①14對(duì)拉螺每栓固定，邊長(zhǎng)為1500mm及

以上的柱水平方向每邊設(shè)兩道①14對(duì)拉螺栓固定，沿高度500mm設(shè)置一排。以加強(qiáng)模板剛

度。柱模的支模高度至梁底。柱模板接受接受915X1830X18厚木夾板，

墻模和柱模利用斜頂撐及拉桿進(jìn)行整體固定，沿柱、墻立面由上而下共設(shè)三道支撐，

長(zhǎng)撐用鋼管支頂，中間一道短撐用木材并對(duì)正豎楊支頂，下?lián)斡媚静?，拉桿可用①6鋼筋

或8#鉛線加花籃螺絲拉結(jié)，每1200一道，按45°設(shè)置。

杵槿立而示竟:一柱模截面示意圖

2、剪力墻模板施工。

電梯井、剪力墻均用18厚夾板作模板，用“14穿墻螺栓拉固，間距500X500。用豎

向（80X80）木材貼緊夾板，橫向2648鋼管壓木防，穿墻螺栓收緊。648鋼管作斜撐支

牢，上下兩道斜撐保證墻體的垂直度。

剪力墻模板安裝時(shí)，在模板兩端同時(shí)吊線，并在模板頂端拉一條水平線，此時(shí)可通過(guò)

調(diào)整鋼管斜撐的傾斜來(lái)滿足垂直度要求。垂直度滿足要求后，立刻用扣件連接斜撐及外模

上的鋼管外楞與樓面支撐系統(tǒng)。垂直度校核完畢，適當(dāng)擰緊穿墻螺栓。混凝土澆筑前施工

員對(duì)模板垂直度，幾何尺寸進(jìn)行混凝土澆筑前復(fù)檢，經(jīng)質(zhì)安員檢查合格后才允許進(jìn)行混凝

土澆筑。

剪力墻模板厚度限位接受定型短鋼筋614,長(zhǎng)度等于剪力墻的厚度，施工時(shí)垂直焊接

定型短向鋼筋與剪力墻的兩排豎向鋼筋，間距雙向@800布置。墻模支模高度至梁底。

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產(chǎn)

：

3、梁板模板施工。

樓面梁側(cè)模、梁底板均用18厚木夾板，樓面板用80X80木材鋪底，18厚木夾板鋪

面。為更有利于拆模，全部模板表面均涂刷脫模劑。梁板支頂均接受門(mén)式架或鋼支頂。

主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，箍柱頭模板，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整

支頂?shù)母叨?，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等于4米時(shí)，跨中梁

底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度為梁跨度的千分之一至三。底模完成，

再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。樓板支頂接受門(mén)式腳手架，梁接受可調(diào)式支托及門(mén)架

支頂，間距600。支頂拉水縱橫2-4道（視樓層高度而定）,另外，當(dāng)梁高2800mm時(shí)，

梁側(cè)模板需加e12@600對(duì)拉螺桿。梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收后，方能綁扎鋼筋。

4、高支模部份施工（另詳專項(xiàng)施工方案）。

（四）、鋼筋工程

1、鋼筋制作。

全部鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，再用塔吊運(yùn)輸?shù)綐敲娼壴惭b。鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格

按圖紙要求進(jìn)行，成型鋼筋制作后由專人剛好進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按編號(hào)規(guī)格分類堆放，并

作好標(biāo)記。堆放場(chǎng)地要干燥，鋼筋由木塊或木楊墊起離地1075cm。為削減材料的二次搬

運(yùn)，鋼筋的堆放要與現(xiàn)場(chǎng)施工依次相協(xié)作。

2、鋼筋接頭。

墻柱縱向鋼筋接頭當(dāng)鋼筋直徑d為16以下時(shí)用綁扎接頭，當(dāng)鋼筋直徑d為16~20（三

級(jí)鋼筋）或25（二級(jí)鋼筋）時(shí)用電渣壓力焊接頭，當(dāng)鋼筋直徑d為22（三級(jí)鋼筋）或28

（二級(jí)鋼筋）以上時(shí)接受直螺紋接頭。墻水平筋d<16時(shí)用綁扎搭接，梁縱向筋用冷駁搭

接、搭接焊接或直螺紋套筒連接。

電渣壓力焊施工工藝：

工藝過(guò)程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓回過(guò)程。

（1）、焊接鋼筋時(shí)，要做好對(duì)中工作，上下鋼筋安裝中心線要一樣，鋼筋端頭有歪

曲部分切去。

（2）、裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并

往焊盒滿裝焊劑。

（3）、“引弧及電弧過(guò)程”：按下開(kāi)關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電

弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。

（4）、隨著電弧過(guò)程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”，并同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”、

計(jì)算造渣通電時(shí)間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，緩緩下送鋼筋直至“電渣

過(guò)程”結(jié)束。

（5）、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源,

同時(shí)快速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。

（6）、卸出焊劑、拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應(yīng)將接料斗在劑盒下方,

回收的焊劑應(yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)運(yùn)用。

（7）、鋼筋焊接完成后，應(yīng)剛好進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，

應(yīng)切除重焊。

（8）、對(duì)焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。按規(guī)范，每種規(guī)格按

300個(gè)接頭抽檢一組，送去檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一個(gè)工序施工。

（9）、保證焊接質(zhì)量措施：在整個(gè)焊接過(guò)程中，要精確駕馭好焊接通電時(shí)間，以及

密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變更，并依據(jù)焊接工作電壓的變更狀況提升或降

低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可

松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過(guò)程中，應(yīng)實(shí)行措施扶持鋼筋上端，以防

止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立刻并檢查鋼筋是否順直。如不順直,

要立刻趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。

電弧焊施工：

依據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置。選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。焊接

時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸

緊密；焊接過(guò)程中應(yīng)剛好清渣、焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡?；】討?yīng)填滿。

搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在始終線上。在搭接形成焊接焊

縫中引弧，在端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。焊接時(shí)宜

接受雙面焊（5d）,當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可接受單面焊（10d）。搭接焊時(shí)，焊接端鋼

筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在始終線上。在搭接形成焊接焊縫中引弧，在端頭收弧前

填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。焊接時(shí)宜接受雙面焊（5d）,當(dāng)不

能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可接受單面焊（10d）。

直螺紋套筒連接施工：

依據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和連接位置。選擇套筒施工工藝和套筒規(guī)格。套筒連

接前在加工場(chǎng)用螺紋滾軋機(jī)將鋼筋接頭螺紋滾軋成型，并要有足夠的螺紋長(zhǎng)度，滾軋成型

后用塑料愛(ài)惜套套住螺紋部位備用，螺紋接頭宜留在梁的1/3跨中部位，柱留在柱腳上1/3

柱位。連接時(shí)兩根鋼筋的螺紋應(yīng)要完全旋轉(zhuǎn)進(jìn)套筒螺絲位。

3、鋼筋綁扎。

綁扎鋼筋時(shí)由質(zhì)安員和現(xiàn)場(chǎng)施工員事先考慮支模和綁扎的先后依次，要留意鋼筋的型

號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度及愛(ài)惜層厚度，以及負(fù)彎矩鋼筋位置的精確。鋼筋綁扎時(shí)必需嚴(yán)格限

制高度，避開(kāi)超厚增加結(jié)構(gòu)的荷重和奢侈混凝土。每層墻柱在樓面接受加設(shè)一道箍筋或拉

筋電焊固定，以確保墻柱鋼筋位置精確。板面筋或負(fù)筋安裝前必需完成各種設(shè)備的預(yù)埋管

工作，并多次復(fù)核確保無(wú)遺漏。為保證鋼筋愛(ài)惜層厚度，要設(shè)混凝土墊塊。梁、板、墻、

柱按不同的愛(ài)惜層厚度設(shè)置，以保證愛(ài)惜層厚度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

墻柱扎筋時(shí)，要留意防止豎筋的大幅度偏移，每層的豎筋綁扎時(shí)，在梁板面上最少綁

扎兩道水平筋，防止搗混凝土?xí)r引起鋼筋的散亂。

梁板鋼筋待梁板模板支模完畢后，清理干凈樓面，方能綁扎。綁扎前要墊好混凝土墊

塊，保證樓面鋼筋愛(ài)惜層厚度及鋼筋位置精確。梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位，該部

位的箍筋對(duì)于保證框架有足夠的強(qiáng)度至關(guān)重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍接受先將柱箍

套在豎筋上，穿完梁鋼筋并同時(shí)沉落，調(diào)整位置高度后才綁扎固定的做法。樓板的底筋與

面筋之間用e12鋼筋做成馬凳筋支撐，間距1000X1000,以保證底筋與面筋之間的相對(duì)

位置。當(dāng)梁底、面筋有兩排或三排筋時(shí)，排與排之間用巾25@2000的鋼筋間隔，以保證鋼

筋排與排之間的間距，間隔用鋼筋長(zhǎng)度=梁寬-愛(ài)惜層X(jué)2。

結(jié)構(gòu)施工時(shí)，凡構(gòu)造小柱預(yù)留筋、砌體預(yù)留錨結(jié)筋、欄桿預(yù)留筋、防雷引出線等必需

在結(jié)構(gòu)層施工中埋設(shè)，防止事后打鑿補(bǔ)筋。

鋼筋綁扎完畢后，混凝土澆灌前要做好隱藏工程驗(yàn)收工作，并應(yīng)先進(jìn)行公司的三級(jí)檢

查，符合圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求并通過(guò)后，才通知建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，簽認(rèn)

后方可進(jìn)行下一工序施工

（五）、混凝土工程

本工程接受預(yù)拌混凝土，全部混凝土均有佛山市順德區(qū)有利建筑構(gòu)件有限公司供應(yīng)，

用混凝土泵輸送（混凝土泵運(yùn)用詳?shù)叵率沂┕し桨福?/p>

混凝土澆灌前，除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織支配就緒外，還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)

度、剛度、穩(wěn)定性作細(xì)致檢查。鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱藏驗(yàn)收

手續(xù)。

1、墻柱混凝土澆筑。

墻柱混凝土澆筑在上層樓面模板安裝完畢后進(jìn)行，墻柱混凝土用混凝土泵輸送，在樓

面模板上鋪設(shè)碎泵管。

墻柱混凝土一次連續(xù)澆灌的高度不宜超過(guò)0.5m,待混凝土沉積、收縮完成后再進(jìn)行

其次次澆灌，但要在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆灌完畢。振搗時(shí)要限制振搗時(shí)間，

不得振動(dòng)鋼筋及模板。墻柱混凝土澆灌至梁底，澆灌時(shí)混凝土的自落高度不得超過(guò)規(guī)定高

度（2m）,防止離析。

2、梁板混凝土的澆筑。

混凝土澆筑前在板四周模板彈出板厚水平線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每隔1.5m焊制

平水標(biāo)記筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標(biāo)記。澆筑樓面混凝土接受

A字凳搭設(shè)水平走橋，嚴(yán)禁施工人員踩壓鋼筋。樓板混凝土接受混凝土泵輸送布料，接受

平板振動(dòng)器振實(shí)，并隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以削減裂縫產(chǎn)生。

混凝土澆筑方向一般順著次梁方向推動(dòng)，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。為保

證混凝土的密實(shí)，梁澆筑接受振棒振搗時(shí)，間距應(yīng)限制在500mm左右，插入時(shí)間限制在

以表面翻漿和不再沉落為止。

樓梯澆混凝土?xí)r，不能將混凝土干脆泵送在樓梯模板，應(yīng)打鏟澆筑，勻整布料，并用

灰匙清理執(zhí)平。樓面澆筑時(shí)要特地派泥工把高出的混凝土鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插

漿”，消退蜂窩。混凝土終凝前，嚴(yán)禁人員上落。

梁板混凝土澆筑時(shí)，在梁板與柱、梁板與墻的節(jié)點(diǎn)區(qū)，用塔吊吊運(yùn)同墻、柱混凝土強(qiáng)

度等級(jí)相同的混凝土澆筑節(jié)點(diǎn)。

澆筑混凝土?xí)r要留意保持鋼筋位置精確和混凝土愛(ài)惜層厚度限制，特別要留意負(fù)筋的

位置，發(fā)覺(jué)偏差剛好校正。

墻柱、梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)接受澆水濕養(yǎng)護(hù)。

（六）、砌體工程

本工程的主體部分的內(nèi)、外墻接受蒸壓加氣混凝土砌塊。砌筑墻體厚度為120、200mm。

1、材料要求。

1).材料進(jìn)場(chǎng)前，必需供應(yīng)出廠證明、合格證及廠家一年內(nèi)的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后

按規(guī)范要求抽驗(yàn)、送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方準(zhǔn)運(yùn)用。

2).所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必需經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必需具備出廠合格證

及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。

3).蒸壓加氣混凝土砌塊質(zhì)量合格應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)、主控項(xiàng)目全部符合規(guī)定，即砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。

(2)、一般項(xiàng)目應(yīng)有80%及以上的抽檢處符合規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。砌

體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表6-4的規(guī)定。

加氣混凝土砌體一般尺寸允許偏差表6-4

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

軸線位移10用尺檢查

1小于或等于3m5

垂直度用2m托線板或吊線、尺檢查

大于3m10

2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

3門(mén)窗洞口高、寬(后塞門(mén))±5用尺檢查

4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查

抽檢數(shù)量：對(duì)表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10船但不應(yīng)少于3間；面

積房間和樓道接兩個(gè)軸線或每10延長(zhǎng)米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)算。每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處。對(duì)表

中3、4項(xiàng),在檢驗(yàn)批中抽檢10%,且不應(yīng)少于5處。

2施工要點(diǎn)。

蒸壓加氣混凝土砌塊宜接受專用工具(鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等)。

1).砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，依據(jù)建筑物的

平面、立面尺寸確定砌塊的排列方式，并在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫(huà)出砌塊皮

數(shù)及砌塊高度，并在相對(duì)砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。

2).蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水，提前澆水潮濕。

3).蒸壓加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不

小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80虬水平灰縫厚度宜為8、12mm；豎向灰縫寬度

宜為15mm。

4）.蒸壓加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，相互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度宜

為120mm,并不小于60mm。如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2e6的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼

筋長(zhǎng)度不小于700mm。

5）.蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端

面。蒸壓灰砂磚墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。

6）.砌筑時(shí)應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先上后下，先外后內(nèi)；在每層起先時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位

砌塊處起先；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線限制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫

平豎直，砂漿飽滿，接槎牢靠，灌縫嚴(yán)密。

3質(zhì)量要求。

1.砌筑前，應(yīng)按施工圖紙要求，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格進(jìn)行砌塊預(yù)排，要求砌體中主規(guī)

格的砌塊占總量的80%以上。

2.蒸壓加氣混凝土砌體墻上不得留設(shè)腳手眼。

3.蒸壓加氣混凝土砌體墻相互交接處，設(shè)2小6@500（沿墻高）鋼筋拉結(jié)，長(zhǎng)度為沿墻

全長(zhǎng)。

4.砌體填充墻高度超過(guò)4m時(shí)，在墻中學(xué)部或門(mén)洞上部設(shè)置與柱或剪力墻連接的通長(zhǎng)拉

梁；當(dāng)墻長(zhǎng)超過(guò)5m時(shí)應(yīng)在墻頂部做拉結(jié)，拉梁縱筋為4612,箍筋為e6@200,拉梁高

200,寬同墻厚。

6.構(gòu)造柱設(shè)置：填充墻中構(gòu)造柱的位置見(jiàn)結(jié)施平面圖，圖中未注明的構(gòu)造柱按以下要

求設(shè)置：a.構(gòu)造柱間距W5m；b.墻盡端處設(shè)置；c.較大的門(mén)窗洞口（洞寬22.1m時(shí)）兩側(cè)

設(shè)置；d.電梯井道四周。

7.構(gòu)造柱必需待墻體砌筑完后方可澆筑，不得與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體同時(shí)澆筑。

8.砌體砌至門(mén)窗洞口邊非整塊時(shí)，應(yīng)用同品種的砌塊加工切割而成，不得用其他砌塊

或磚鑲砌。

9.大于30mm的垂直灰縫應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。

10.在砌筑位置放出墻身邊線，以砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并直立于墻的兩端，皮數(shù)

桿宜立于墻體轉(zhuǎn)角處，且相距不應(yīng)超過(guò)15m。蒸壓灰砂磚砌筑時(shí)，砌塊含水率宜＜15隊(duì)如

砌塊干燥，應(yīng)提前1?2天向砌筑面適量澆水。

11.豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫。豎縫嚴(yán)禁用水灌漿。

12.砌筑時(shí)每皮砌塊均須拉基準(zhǔn)線，每塊砌塊全長(zhǎng)上滿鋪砂漿，鋪漿要厚薄勻整，漿面

平整。鋪漿后立刻放置砌塊，要求一次擺平。隨砌隨漿灰縫勾成深0.5mm?0.8mm的凹縫。

13.當(dāng)填充墻砌至頂面約300mm高時(shí)，待墻體下部砌體有一個(gè)沉縮時(shí)間，在抹灰前與上

部結(jié)構(gòu)的接觸處用實(shí)心磚斜砌楔緊，砂漿應(yīng)飽滿。

14.砌體的轉(zhuǎn)角和交接處的各方向砌體應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處，應(yīng)

留置斜槎；接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面、澆水潮濕，然后鋪漿接砌，做到灰漿飽滿。

15.留置木門(mén)的門(mén)洞時(shí)應(yīng)預(yù)留木磚，在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間

距不大于0.8?0.9m。開(kāi)槽、開(kāi)洞的修補(bǔ)砂漿的配比為:水泥:石膏粉:加氣塊粉末=1:1:3。

（八）、垂直運(yùn)輸

1、鋼管、模板、木楊、周轉(zhuǎn)料等用塔式起重機(jī)或人貨梯吊運(yùn)到樓面相應(yīng)位置，再用

人力搬運(yùn)。

2、混凝土用混凝土泵輸送，當(dāng)泵機(jī)出現(xiàn)故障，可由塔吊用吊斗應(yīng)急處理。

（九）、外腳手架工程

外腳手架主要用于外墻裝修工程及主體施工時(shí)的平安防護(hù)作用，架面施工荷載的限制

值為2KN/H?,二層腳手板同時(shí)運(yùn)用。接受扣件式鋼管腳手架。平橋接受中8鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)。

1、腳手架的布設(shè)：

腳手架接受落地式與懸挑式相結(jié)合，從室外地地下室頂板起先搭設(shè)。地下室頂板作為

腳手架基礎(chǔ)，腳手架立桿底鋪墊鋼板，作為立桿基座。五層以上塔樓腳手架接受懸挑式，

懸挑臂用16號(hào)槽鋼設(shè)置，在槽鋼面（立桿位）焊一根中25鋼筋100長(zhǎng)，用以固定鋼管立

桿。

立柱間距按1.5m排列,單柱到頂,內(nèi)立桿距外墻面200；排距0.75m；步距1.8m；

步距間加一根鋼管作為欄桿。腳手架外掛綠色密目防火平安網(wǎng)。

2、外腳手架用料及要求：

（1）、立柱、大橫桿、小橫桿，剪刀撐，挑柱、小平斜撐，均運(yùn)用648-3.0鋼管。

（2）、鋼管連接接受鋼扣件。

（4）、連墻桿錨固用巾48鋼管。

3、外腳手架搭設(shè)：

（1）、立桿構(gòu)造要求：

立桿接頭除在頂層可接受搭接外，其余各接頭必需接受對(duì)接扣件對(duì)接。柱上的對(duì)接扣

件應(yīng)交織布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的

距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。

立桿頂端應(yīng)高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根立桿均應(yīng)設(shè)置底座或墊塊、墊木。

腳手架立桿支承于-0.6m混凝土地面上。

腳手架必需設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)接受直角扣件固定在距底下皮不大于

200mm處的立柱上。橫向掃地桿應(yīng)接受直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的主柱上。

(2)、大橫桿構(gòu)造要求：

大橫桿步距1.8m,并以直角扣件扣緊在立桿上。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置

在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏

差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250,且不大于50mmo

(3)、小橫桿構(gòu)造要求

貼近立桿布置，設(shè)于雙立桿之間，搭于大橫桿之下并用直角扣件扣緊在立桿上。

(4)、連墻件設(shè)置：

①、腳手架連墻件接受648鋼管在每一層的外梁頂預(yù)埋，豎向間距每層設(shè)一道，水

平間距每6米設(shè)置一道。、連接時(shí)用短鋼管和直角扣件一端固定在內(nèi)立桿上，另一端固定

在預(yù)留在梁上的短鋼管上。

②、連墻件要與立柱拉結(jié)堅(jiān)實(shí)。拉結(jié)后不得隨意拆除。

(5)、剪刀撐：

外腳手架剪刀撐的設(shè)置按下列要求進(jìn)行：

①：每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)在5-7根之間。每道剪刀撐不應(yīng)小于4跨，且不少

于6M。斜桿與地面的傾角宜在45-60度之間。

②：在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。

(3)：剪刀撐斜桿的接頭宜接受旋轉(zhuǎn)扣件搭接連接。

(4)：剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。

(6)、平安斜擋板：

在其次層及以上20.00m、41.00m、60.00m標(biāo)高處各沿外架外周邊搭設(shè)一圈封閉的平

安斜擋板，平安擋板的水平角度以30度為宜，飄出水平寬度不少于2500mm。電梯井腳手

架用鋼管及扣件搭設(shè)。面上密鋪篙竹及一層平安網(wǎng)。

(7)卸荷裝置設(shè)置：

高層卸荷裝置主要是為了腳手架荷載而設(shè)計(jì)的一種構(gòu)件，在標(biāo)準(zhǔn)層每4層(4.95m/層)

卸荷一次,即在標(biāo)高23.500m、37.500m,51.500m,65.500m處分別卸荷。(注:裙樓結(jié)構(gòu)

為4層則不用設(shè)置卸荷，副樓在5層21m處卸荷一次)。

在樓面上外側(cè)梁中預(yù)埋。20鋼筋套環(huán)(|)14.0鋼絲繩，平面上每隔3米(2根立桿)設(shè)置

一道，但在建筑平面轉(zhuǎn)角處必需設(shè)置一道，腳手架接受鋼絲繩卸荷，一端在立桿與小橫桿

處連接，另一端與套環(huán)連接，

4、避雷措施：

(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)全部防雷裝置的接地電阻值不得大于30。。

(2)、避雷針可用直徑中25X3鍍鋅鋼管或直徑212mm的鍍鋅

鋼筋制作，設(shè)于裙樓四角腳手架的立桿上，高度高出L2m,并將全部最上層的大橫桿全部

接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。

(3)、腳手架防雷接地，利用已預(yù)埋設(shè)的扁鐵(-45X5)與建筑物柱內(nèi)豎向鋼筋焊

接堅(jiān)實(shí)。將腳手架的防雷納入建筑物防雷體系。

(4)、腳手架消防設(shè)施列入現(xiàn)場(chǎng)施工消防系統(tǒng)，由工地統(tǒng)一支配和設(shè)置。

5、平安網(wǎng)

整座腳手架均用綠色防火密目平安網(wǎng)圍閉，隨腳手架搭設(shè)上升同時(shí)掛設(shè)。

掛設(shè)密目平安網(wǎng)時(shí)，凡在平橋面處應(yīng)用擋腳板或壓桿將平安網(wǎng)壓實(shí)，不得留有空位,

以防物體由空位漏出墜落。

相鄰平安網(wǎng)的拼接應(yīng)緊靠或重疊，并與鋼管桿綁牢，連接繩的強(qiáng)度與平安網(wǎng)繩相同。

6、腳手架質(zhì)量與平安管理：

(1)人員要求

①、腳手架搭設(shè)人員必需是經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)合格的專業(yè)架子工，且均須定期進(jìn)行體檢,

體檢合格者方可上崗。

②、搭設(shè)腳手架人員必需戴平安帽、平安帶、穿防滑鞋等。

(2)搭設(shè)階段

①、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必需按鋼管、扣件、底座等有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，

合格后方準(zhǔn)運(yùn)用。

②、腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)剛好訂正。

a基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前，

b操作層上施加荷載前；

c每搭完10M高度后；

d達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。

③、腳手架的搭設(shè)質(zhì)量必需連同質(zhì)安部門(mén)人員經(jīng)檢查簽認(rèn)后方能

投入運(yùn)用。

(3)運(yùn)用階段

①、操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載；不得將模板、支撐、纜風(fēng)繩、

泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁隨意懸掛起重設(shè)備。

②、六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和大霧、大雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨后架上操作應(yīng)有防

滑措施。

③、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。在六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)與大雨后,

必需對(duì)腳手架進(jìn)行檢查。腳手架檢查保修項(xiàng)目：

a、各主節(jié)點(diǎn)處各桿件的安裝，連墻件、支撐、門(mén)洞等的構(gòu)造是否符合施工方案要求;

b、地基是否積水，底座是否松動(dòng)、立柱是否懸空；

c、扣件螺栓是否松動(dòng)；

d、腳手架立柱的沉降與垂直度允許偏差是否符合規(guī)定要求；

e、平安防護(hù)措施是否符合要求。

④、在腳手架運(yùn)用期間，嚴(yán)禁隨意拆除任何構(gòu)件，要拆除任一構(gòu)件均應(yīng)實(shí)行平安措

施，并報(bào)請(qǐng)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

⑤、嚴(yán)禁隨意在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)實(shí)行平安措施，并報(bào)

主管部門(mén)批準(zhǔn)。

⑥、外墻腳手架在任何時(shí)候都要高出施工操作面l~L2m以上。

⑦、臨路搭設(shè)的腳手架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。

⑧、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必需有防火措施和專人看管。

⑨、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工

現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（4）拆除階段

①、拆除前必需完成以下準(zhǔn)備工作：

a、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系等是否符合平安要求；

b、據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工方案中的拆除依次，經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)方可實(shí)施；

c、拆除平安技術(shù)措施，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底；

d、消退腳手架上雜物及地面障礙物。

②、拆除應(yīng)符合以下要求：

a、拆除依次應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。

b、全部連墻體應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;

分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

c、當(dāng)腳手架拆至下部最終一根長(zhǎng)鋼管的高度（約6.0M）時(shí)，應(yīng)先適當(dāng)位置搭臨時(shí)支

撐加固，后拆連墻件。

d、當(dāng)腳手架實(shí)行分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端應(yīng)先按規(guī)定要求設(shè)置

連墻件和橫向支撐加固。

③、拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)記，并派專人看管，嚴(yán)禁一切非操作人

員入內(nèi)。

④、卸料應(yīng)符合以下要求：

a、各構(gòu)配件必需剛好分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔。

b、運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定要求剛好檢查整修與保養(yǎng)，并按品利1、規(guī)格隨時(shí)碼堆

存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。

（十）、建筑物沉降觀測(cè)

1、專業(yè)測(cè)量沉降觀測(cè)。

由設(shè)計(jì)人員在建筑物不同部位給定沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。沉降觀測(cè)由建設(shè)單位指定專

業(yè)測(cè)量單位負(fù)責(zé)。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，我公司將負(fù)責(zé)觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)和愛(ài)惜工作，并盡力協(xié)作勘測(cè)

單位進(jìn)行沉降觀測(cè)。

2、自檢測(cè)量沉降觀測(cè)。

結(jié)構(gòu)施工期間，我公司將組織專業(yè)人員對(duì)建筑物定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，駕馭建筑物沉降

的第一手資料。結(jié)構(gòu)層施工每三層，利用已埋設(shè)好的觀測(cè)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀觀測(cè)沉降一次。

五、施工總平面布置

為使現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用合理，施工平面布置應(yīng)有條理，盡量削減占用施工用地，使平面布置緊

湊合理，同時(shí)做到場(chǎng)容整齊清潔，道路暢通，符合防火平安及文明施工的要求。施工過(guò)程

中避開(kāi)多個(gè)工種在同一場(chǎng)地、同一區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設(shè)專

人負(fù)責(zé)管理，使各項(xiàng)材料、機(jī)具等按已審定的現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖的位置堆放。

現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子駕馭現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)狀況，全面均衡支配，嚴(yán)格管理好施工總平面布置，

確保施工方案貫徹實(shí)施。

(一)、施工機(jī)具布置

1、塔吊布置。

施工現(xiàn)場(chǎng)布置3臺(tái)塔吊自升式塔吊，其中5#塔吊為QTZ63(5013),臂長(zhǎng)50米，獨(dú)

立高度37.5米；6#塔吊為QTZ63(5013),臂長(zhǎng)50米，獨(dú)立高度40米；7#塔吊為QTZ80

(6012),臂長(zhǎng)45m,獨(dú)立高度44m,其臂幅可覆蓋各棟樓以及主要的運(yùn)輸裝卸點(diǎn)和材料

堆場(chǎng)。

2、人貨梯布置。

5、6#樓中間部位設(shè)置一臺(tái)，7#樓一臺(tái)，8、9#樓中間部