DL-T-332.2-2010塔式爐超臨界機(jī)組運(yùn)行導(dǎo)則第2部分：汽輪機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則

塔式爐超臨界機(jī)組運(yùn)行導(dǎo)則第2部分：汽輪機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則國家能源局發(fā)布I Ⅱ Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 1 14汽輪機(jī)組啟動 5汽輪機(jī)運(yùn)行 46汽輪機(jī)停機(jī) 57汽輪機(jī)控制系統(tǒng)及試驗 68汽輪機(jī)主要輔助設(shè)備在投用與運(yùn)行中的注意要點 89汽輪機(jī)運(yùn)行事故預(yù)防與處理 9附錄A(資料性附錄)啟動控制準(zhǔn)則 附錄B(資料性附錄)開高、中壓主汽門暖閥條件 附錄C(資料性附錄)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件 附錄D(資料性附錄)汽輪機(jī)升速至額定轉(zhuǎn)速條件 附錄E(資料性附錄)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)條件 附錄F(資料性附錄)汽輪機(jī)正常運(yùn)行監(jiān)視的主要參數(shù) 附錄G(資料性附錄)汽輪機(jī)定期校驗及切換項目 2附錄H(資料性附錄)蒸汽品質(zhì)的要求 23附錄I(規(guī)范性附錄)汽輪機(jī)潤滑油、密封油及控制油質(zhì)量控制與監(jiān)督 24Ⅱ本部分為DL/T332的第2部分。Ⅲ1DL/T332.2—2010第2部分：汽輪機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則3總則b)中速啟動(M);2a)冷態(tài)啟動1:汽輪機(jī)初始溫度50℃;b)冷態(tài)啟動2:汽輪機(jī)初始溫度150℃;d)熱態(tài)啟動1:汽輪機(jī)停機(jī)48h內(nèi)；e)熱態(tài)啟動2:汽輪機(jī)停機(jī)8h內(nèi)。h)主要輔機(jī)(交流潤滑油泵、直流潤滑油泵、頂軸油泵、盤車、電動給水泵等)之一工作失j)潤滑及控制油質(zhì)不合格；控制油溫小于10℃,不得開控制油泵；潤滑油溫小于21℃;機(jī)組不2)汽輪機(jī)油泵試驗；3)汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)通道試驗。3應(yīng)投入冷卻水組級程控，確認(rèn)閉冷泵、水室真空泵、循環(huán)水泵、膠球清洗裝置應(yīng)正常。應(yīng)確認(rèn)氣壓符合設(shè)計值及系統(tǒng)裝置運(yùn)行正常，電動機(jī)電壓a)系統(tǒng)減溫減壓裝置的調(diào)節(jié)門、控制門應(yīng)操作靈活，運(yùn)行參數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；b)系統(tǒng)減溫水系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)應(yīng)工作正常。a)應(yīng)投入發(fā)電機(jī)定冷水自動控制，確認(rèn)定冷泵啟動，系統(tǒng)運(yùn)行正常。b)應(yīng)確認(rèn)發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)的儀表、檢漏裝置、控制設(shè)備、聲光信號和保護(hù)連鎖裝置等指示正常和檢驗動作正確。c)發(fā)電機(jī)定子冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合DL/T801的要求。定子冷卻水系統(tǒng)進(jìn)發(fā)電機(jī)的溫度應(yīng)高于發(fā)電b)應(yīng)確認(rèn)發(fā)電機(jī)工作完畢；c)應(yīng)投入密封油自動控制，確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正常。a)應(yīng)確認(rèn)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常，各種保護(hù)及報警裝置動作正常可靠，各種儀表均校驗合格、指示b)應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的質(zhì)量合格的氫氣和二氧化碳。二氧化碳的純度應(yīng)不低于98%,含氧量應(yīng)不超過2%;母管的氫氣壓力宜比發(fā)電機(jī)額定氫壓高0.2MPa,純度應(yīng)為99.5%,最低不應(yīng)低于98%,氫氣濕度應(yīng)符合DL/T651的要求。c)發(fā)電機(jī)置換氣體應(yīng)在靜止?fàn)顟B(tài)或低轉(zhuǎn)速下進(jìn)行，充氣時應(yīng)保證密封瓦的供油，油壓應(yīng)比發(fā)電機(jī)內(nèi)部氣體壓力略高(具體數(shù)值按制造廠要求)。d)發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時，氫氣純度應(yīng)不低于95%。應(yīng)確認(rèn)凝結(jié)水除鹽裝置投用，低壓加熱器水側(cè)投用，凝結(jié)水泵啟動。a)應(yīng)確認(rèn)汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)投用，盤車投運(yùn)，汽輪機(jī)控制油系統(tǒng)投用，汽輪機(jī)軸封汽系統(tǒng)投運(yùn)，1)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前應(yīng)連續(xù)盤車。沖轉(zhuǎn)前盤車應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h,特殊情況應(yīng)不少于2h。2)靜止的轉(zhuǎn)子應(yīng)禁止向軸封供汽。軸封汽進(jìn)汽溫度應(yīng)滿足制造廠要求，以防止凝結(jié)放熱使轉(zhuǎn)子表面產(chǎn)生過高熱應(yīng)力造成金屬疲勞而增加轉(zhuǎn)子的壽命損耗。3)汽輪機(jī)軸封汽未送前，凝汽器不應(yīng)抽真空。應(yīng)確認(rèn)給水泵及給水系統(tǒng)運(yùn)行正常，確認(rèn)蒸汽系統(tǒng)的自動投入正常。4.9汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)的選擇。再熱蒸汽應(yīng)至少有50℃的過熱度。進(jìn)汽平行管道蒸汽溫度差不宜大于17℃,如溫度差大于17℃,則不應(yīng)超過15min,溫度差最大不應(yīng)大于28℃?？刂茰?zhǔn)則5確定。52)蒸汽參數(shù)控制范圍應(yīng)符合表1及表2的要求。主蒸汽壓力中壓主汽門前壓力注1:po為額定主蒸汽壓力，MPa:p?為額定再熱蒸汽壓力，MPa注3:短期——允許瞬時達(dá)到的壓力值，每年注4:所有壓力均為絕對壓力℃t中壓主汽門前溫度注1:t?為額定主蒸汽溫度，℃;?為額定再熱蒸汽溫度，℃.值6DL/T332.2—2010c)停(備)用高壓加熱器及低壓加熱器防銹蝕方法宜使用充氮法：隨鍋爐保養(yǎng)的同時進(jìn)行充氮，氮氣壓力穩(wěn)定在0.5MPa時應(yīng)停止充氮。使用的氮氣純度應(yīng)大于99.5%,最低不應(yīng)小于e)設(shè)備(基礎(chǔ)級)控制。78b)控制油系統(tǒng)的連鎖保護(hù)試驗；j)汽輪機(jī)控制閥門冷態(tài)活動試驗(ATT);m)機(jī)組大連鎖試驗。a)汽動給水泵盤車不動時應(yīng)查明原因，未查明原因前不應(yīng)強(qiáng)行b)備用給水泵應(yīng)暖泵良好，泵殼上下溫差c)運(yùn)行及備用狀態(tài)的給水泵再循環(huán)截止門不應(yīng)關(guān)閉。c)循環(huán)水泵停止時出口門應(yīng)同時關(guān)閉，以防發(fā)生倒轉(zhuǎn)。a)循環(huán)水應(yīng)保持清潔，根據(jù)季節(jié)及負(fù)荷的變化合理調(diào)b)應(yīng)定期進(jìn)行凝結(jié)水和循環(huán)水水質(zhì)的化驗，c)應(yīng)定期對凝汽器進(jìn)行膠球沖洗和及時處理設(shè)備缺陷。b)保護(hù)動作后，應(yīng)立即進(jìn)行系統(tǒng)檢查，確保汽輪機(jī)不進(jìn)水，同c)運(yùn)行中高/低壓加熱器水位自動調(diào)節(jié)異常時應(yīng)及時處理，水位無法控制時應(yīng)停止高/低壓94)應(yīng)迅速查清原因，消除事故。1)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速上升到3330r/min,而超速保護(hù)未動作；6)潤滑油箱油位下降至極限值，補(bǔ)油無效；8)汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊，上下缸溫差超限，10min內(nèi)主、再熱汽溫急劇下降50℃,抽汽9)汽輪機(jī)軸封異常摩擦冒火花；4)主蒸汽壓力升高至極限值；圖A.2啟動控制準(zhǔn)則2放熱系數(shù)較大；低壓微過熱蒸汽的放熱系數(shù)較小。汽輪機(jī)冷態(tài)啟動時為了避免在金屬部件內(nèi)(轉(zhuǎn)子)產(chǎn)滿足啟動控制準(zhǔn)則4。DL/T332.2—2010啟動控制準(zhǔn)則5FDL/T332.2—2010圖A.5啟動控制準(zhǔn)則64ws<tmHs+啟動控制準(zhǔn)則7AM0圖A.7啟動控制準(zhǔn)則7B圖A.8啟動控制準(zhǔn)則8汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行—汽輪機(jī)跳聞系統(tǒng)未動作一儀用氣壓力>0.4MPa—軸封汽調(diào)壓門前壓力>0.2MPa—發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力>470kPa—至少有一臺凝泵運(yùn)行— 高壓缸溫差>+30℃—高壓缸溫差<-30℃中壓缸溫差>+30℃中壓缸溫差<-30℃主蒸汽過熱度>20K-再熱蒸汽過熱度>20K-高壓轉(zhuǎn)子溫度<400℃主蒸汽總管B/總門開足.高壓主汽門開足一潤滑油系統(tǒng)無故障1號檢漏僅液位低一汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件高壓調(diào)門金屬溫度<150℃一汽輪機(jī)控制油系統(tǒng)運(yùn)行—汽輪機(jī)疏水無故障—-—汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行—啟動裝置值>70%—汽輪機(jī)升速率太低—q(資料性附錄)汽輪機(jī)升速至額定轉(zhuǎn)速條件見圖D.1。高壓調(diào)門閥位限制=105%中壓調(diào)門閥位限制=105% 汽輪機(jī)應(yīng)力控制裕量上限>30℃—發(fā)電機(jī)并網(wǎng)條件TSC裕量上限>30℃——℃無時間限制在短時間內(nèi)(15min)℃一一汽輪機(jī)潤滑油壓力℃冷油器出口℃油位低控制油壓力一℃℃高壓缸中部中壓缸中部高壓內(nèi)缸進(jìn)汽端溫度大于高壓缸排汽溫度℃℃℃℃ 軸封汽母管壓力(大氣壓以上)注1):頂軸油泵跳閘。發(fā)電機(jī)冷氫溫度℃冷氫溫度低℃定冷水溫度(定冷器后)℃定冷水導(dǎo)電度發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度% 發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣壓力 (資料性附錄)汽輪機(jī)定期校驗及切換項目見表G1。表G.1汽輪機(jī)定期校驗及切換項目時間間隔汽輪機(jī)高、中壓主汽門及調(diào)門活動正常停真空泵做8min,取后5min的真空平均下降速度。0.1kPa/min:優(yōu)秀；0.2kPa/min:良好；0.4不大于18m3/d電動給水泵汽動給水泵主汽門及調(diào)門活動正常無水放出無水放出常規(guī)熱力試驗大修前后改造后DL/T332.2—2010蒸汽品質(zhì)的要求正·常值·氫電導(dǎo)率(25℃)鈉2551注1:額定值——為了避免效能損耗，應(yīng)將實際值維持在低于額定值，在正注3:鈉——如果在運(yùn)行狀態(tài)不正常的情況下使用了堿性藥劑后(NaOH、Na?PO?),不必對鈉進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。注4:總銅含量——如果在汽水循環(huán)中沒有采用銅合金，操作標(biāo)準(zhǔn)2氫電導(dǎo)率(25℃)鈉每次事件發(fā)生的時間段，在該時間段內(nèi)h0每年的累積時間0注1:為了避免任何效能損耗或壽命縮短等情況出現(xiàn)，最好在汽輪機(jī)啟注3:如果在運(yùn)行狀態(tài)不正常的情況下使用了堿性藥劑后(NaOH、Na?PO?),不必要對鈉進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。注4:如果在汽水循環(huán)中沒有采用銅合金，不必對注5:一旦有任一參數(shù)達(dá)到或超過了所給的操作標(biāo)準(zhǔn)，就會自動(規(guī)范性附錄)透明透明運(yùn)動黏度(40℃)閃點(開口杯)℃與新