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文檔簡介
膠合板模板技術指標和進場驗收建筑工程中砼用木膠合板模板,參考標準是國家標準《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-、《人造板尺寸測定》GB/T19367-。種類:木膠合板模板通常有三種未經表面處理膠合板模板(簡稱素板);經過樹脂飾面處理膠合板模板(簡稱涂膠板);經過浸漬膠膜紙貼面處理膠合板模板(簡稱覆膜板)要求:尺寸和公差要求:1)、膠合板模板規(guī)格尺寸應符合表1要求。規(guī)格尺寸(mm)表1幅面尺寸厚度模數(shù)制非模數(shù)制寬度長度寬度長度9151830≥12~<15≥15~<18≥18~<21≥21~<2490018001220183010009152135120024001220244012502600注:1、其它規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)議;2、本章提到模數(shù)是指建筑模數(shù)(constructionmodule),建筑設計中,統(tǒng)一選定協(xié)調建筑尺度增值單位,用M表示,即1M=100mm2)、對于模數(shù)制模板,其長度和寬度公差為0—3mm,對于非模數(shù)制模板,其長度和寬度公差為±2mm模板長和寬測量方法長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值,平均值和公稱尺寸差值即為公差(見下圖1)。3)、模板厚度許可偏差應符合表2要求。厚度公差(mm)表2公稱厚度平均厚度和公稱厚度間許可偏差每張板內厚度最大許可差≥12~<15±0.50.8≥15~<18±0.61.0≥18~<21±0.71.2≥21~<24±0.81.4厚度檢測方法:用測微儀(或游標卡尺)在距板邊24mm和50mm之間測量膠合板模板厚度,測點在每個角及每個邊中間,既長短邊分別測3點、1點,取8點平均值;平均值和公稱厚度之差為偏差(見上圖1)。4)、膠合板模板對角線長度許可偏差及翹曲度限值見表3及表4膠合板模板兩對角線長度許可偏差(㎜)表3膠合板公稱長度兩對角線長度之差≤1220>1220~≤1830>1830~≤2135>21353456膠合板模板翹曲度限值表4厚度等級A等板B等板12㎜以上不得超出0.5%不得超出1%注:翹曲度以膠合板模板對角線最大弦高和對角線長度之比來表示。①對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。②翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺和板面間最大弦高,后者和前者比值為翹曲度;對角線長度許可偏差及翹曲度限值見表3及表4。5)、板垂直度不得超出0.8mm/m。把直角尺一個邊靠著膠合板模板一個邊,測量其垂直度(見附圖2),在距板角(1000±1)mm處,經過測量直角尺另一臂和板邊間間距(見附圖2)。6)、板四邊邊緣垂直度不得超出1.0mm/m。把直尺對著一個板邊(或在板兩角放置金屬線且拉直),然后測量直尺(或拉直金屬線)和板邊之間最大偏差。2、板結構要求1)、相鄰兩層單板木紋應相互垂直,中心層兩側對稱層單板應為同一樹種或物理力學性能相同樹種和同一厚度。2)、應考慮成品結構均勻性,組坯時表板和和表板纖維方向相同各層單板厚度總和應大于板坯厚度40%,小于60%。板層數(shù)應大于7層。表板厚度應大于1.2mm,覆膜板表板厚度應大于0.8mm。3)、同一層表板應為同一樹種。4)、板中不得留有影響使用夾雜物。拼逢用無孔膠紙帶不得用于膠合板內部。如用其拼接或修補面板,除不修飾外,應除去膠紙帶,并不留有顯著膠紙痕。3、樹種要求膠合板模板用材樹種為:馬尾松、云南松、落葉松、輻射松、楊木、樺木、荷木、楓香、擬赤楊、柳安、奧克欖、克隆、阿必東等。膠粘劑要求1)、膠合板模板膠粘劑應采取酚醛樹脂或性能相當樹脂。2)、樹脂飾面處理應采取酚醛樹脂或性能相當樹脂。3)、覆膜用樹脂應采取酚醛樹脂或性能相當樹脂。注:酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而制成樹脂。5、等級和許可缺點1)、通常經過目測成品板上許可缺點來判定其等級。等級取決于許可材質缺點、加工缺點和對拼接要求。2)、膠合板模板(素板)按成品板上可見材質缺點和加工缺點分成兩個等級:A等品(優(yōu)等品)和B等品(合格品),其許可缺點應符合表5要求。砼模板用膠合板(素板)外觀分等許可缺點表5缺點種類檢量項目檢量單位面板背板A等品B等品木材異常結構許可活節(jié)、半活節(jié)、死節(jié)每平方米板面總個數(shù)5不限不限活節(jié)mm25不限半活節(jié)、死節(jié)mm1630夾皮、樹脂囊每平方米板面總個數(shù)2不限不限單個最大長度mm30120裂縫單個最大寬度mm1.546單個最大長度占板長百分比不超出%203040每米板寬內條數(shù)2不限孔洞、蟲孔、排釘孔單個最大直徑mm31020每平方米板面上總個數(shù)410(自5mm以下不計不呈篩孔狀不限變色不許可許可許可腐朽不許可不許可不許可樹脂漏許可許可許可表板拼接離逢單個最大寬度mm不許可1.52單個最大長度占板長百分比不超出%2030每米板寬內條數(shù)24表板疊層單個最大寬度mm不許可810單個最大長度占板長百分比不超出%2040鼓泡分層不許可不許可不許可凹陷、壓痕、鼓包單個最大面積mm2不許可3000不限每平方米板面上總個數(shù)2凹凸高度不超出mm11板邊缺損自板邊測量缺損長度或寬度不超出mm不許可88毛刺溝痕占板面積百分比%<3%<20%不限深度不超出mm0.5不穿透,許可補片、補條每平方米板面上總個數(shù)不許可510累計面積占板面面積百分比不超出%5不限縫隙不超出mm11.5其它缺點不許可按最類似缺點考慮3)、樹脂飾面膠合板模板(涂膠板)按成品板上可見加工缺點分成兩個等級:A等品(優(yōu)等品)和B等品(合格品),其許可缺點應符合表6要求。基材板外觀質量應符合表5對應要求。樹脂飾面膠合板模板(涂膠板)外觀分等許可缺點表6缺點種類檢量項目檢量單位A等品B等品缺膠凹陷、壓痕、鼓包單個最大面積mm2不許可1000每平方米板面上總個數(shù)2凹凸高度不超出mm1鼓泡、分層不許可色澤不均占板面積百分比不超出%310其它缺點不許可按最類似缺點考慮4)、覆膜膠合板模板(覆膜板)按成品板上可見加工缺點分成兩個等級:A等品(優(yōu)等品)和B等品(合格品),其許可缺點應符合表7要求?;陌逋庥^質量應符合表5對應要求。覆膜膠合板模板(覆膜板)外觀分等許可缺點表7缺點種類檢量項目檢量單位A等品B等品覆膜紙重合占板面積百分比不超出%不許可2缺紙不許可凹陷、壓痕、鼓包單個最大面積mm2不許可1000每平方米板面上總個數(shù)1凹凸高度不超出mm0.5鼓泡、分層不許可劃痕單個最大長度mm不許可200每米板寬內條數(shù)2其它缺點不許可按最類似缺點考慮5)、板表面應進行砂光或刮光,如經供需雙方協(xié)議可單面砂(刮)光或不砂(刮)光。6)、樹脂飾面膠合板模板(涂膠板)應雙面涂樹脂。如兩面等級不一樣,則應有明確標示,四邊要涂上防水封邊涂料。7)、覆膜膠合板模板(覆膜板)應雙面覆膜,如兩面等級不一樣,則應有明確標示,四邊要涂上防水封邊涂料。6、物理力學性能各等級膠合板模板出廠時物理力學性能應符合表8要求。物理力學性能指標值表8項目單位厚度(mm)≥12~<15≥15~<18≥18~<21≥21~<24含水率%6~14密度t/m3木模板0.6~0.65竹膠板0.7-0.8膠合強度MPa≥0.7靜曲強度順紋MPa≥50≥45≥40≥35橫紋≥30≥30≥30≥25彈性模量順紋MPa≥6000≥6000≥6000≥6000橫紋≥4500≥4500≥4000≥4000浸漬剝離性能浸漬膠膜紙貼面和膠合板表層上每一邊累計剝離長度不超出25mm注:①靜曲強度:靜曲強度是確定試件在最大載荷作用時彎矩和抗彎截面模量之比。以人造板為類,當人造板受力后就會造成一定彎曲,這種情況,就叫“靜曲”,“靜曲強度”就是人造板在受力彎曲到斷裂時它所能承受壓力強度,用Mpa來表示。②彈性模量(modulusofelasticity),又稱彈性系數(shù),楊氏模量,是彈性材料一個最關鍵、最具特征力學性質,也是物體變形難易程度表征,用E表示。定義為理想材料在小形變時應力和對應應變之比。7、試驗方法膠合板模板長寬尺寸、對角線、翹曲度及物理力學性能等按國家標準GB/T9846-要求取樣檢驗。三、標志、標簽、包裝、運輸和貯存膠合板模板標志、標簽、包裝、運輸和貯存應符合GB/T9846.6-要求。加蓋號印等級標識應和該板等級相符。1、標志在每張膠合板模板背板右下角或側面用不褪色油墨加蓋表明該膠合板模板類別、等級、甲醛釋放量等級、生產廠代號、檢驗員代號及生產日期標識。等級標識用“優(yōu)”、“合格”分別代表膠合板模板各個等級。甲醛釋放量等級分別用E0、E1、E2標示。注:甲醛是一個化學氣體,空氣中含量達一定濃度,就會對人體產生危害。它關鍵應用于復合材料制造過程,起粘合作用(人造板材使用了粘合劑,而含有甲醛)。這么含在建材中甲醛就不會立即揮發(fā)掉,而是因不一樣溫濕條件緩慢地揮發(fā),揮發(fā)時間長達十年以上。長久居住在甲醛濃度超標環(huán)境,甲醛就會對人眼、鼻、呼吸系統(tǒng)造成顯著傷害或使人患皮膚病。動物試驗結果還顯示,甲醛釋放量超標還會造成鼻癌及呼吸系統(tǒng)癌變。E0、E1、E2全部是指一個甲醛釋放限量等級環(huán)境保護標準膠合板甲醛釋放限量
單位為毫克每升
級別標志
限
量(GB)
(歐洲)
使用范圍
E0
≤0.5(0.4)mg/L
可直接用于室內
E1
≤1.5(1.0)mg/L
可直接用于室內
E2
≤5.0(4.0)mg/L
須飾面處理后可許可用于室內2、標簽每包膠合板模板應有標簽,其上應標明生產廠名、地址、品名、商標、產品標準號、規(guī)格、樹種、類別、等級、甲醛釋放量等級、張數(shù)和生產日期等。3、包裝膠合板模板出廠時應按不一樣類別、樹種、規(guī)格、等級、甲醛釋放量等級、批號分別包裝。為預防板面污損,打包時最外面一張板面板應朝內。對有尤其要求膠合板模板,按供需雙方協(xié)議包裝。4、運輸和貯存要用清潔、干燥及帶蓬運輸工具運輸膠合板模板。膠合板模板在運輸和貯存過程中不得受潮,同時要預防搬運時
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