滬昆試驗監(jiān)理細(xì)則

新建滬昆鐵路客運專線云南段CKJ-1標(biāo)段《試驗檢測監(jiān)理實施細(xì)那么》編制審核批準(zhǔn)日期華鐵咨詢/德鐵國際滬昆客專云南段監(jiān)理工程部目錄第一章總那么………………3第二章編制依據(jù)3第三章試驗監(jiān)理工作范圍及重點………5、監(jiān)理工作范圍：5、本工程試驗檢測監(jiān)理工作重點：5第四章試驗檢測監(jiān)理工作程序6、監(jiān)理工程部中心試驗室與施工單位試驗室間工作程序6、監(jiān)理工程部中心試驗室與監(jiān)理組、工地試驗室間的工作程序8、試驗監(jiān)理工程師與施工單位試驗室間工作程序9第五章試驗監(jiān)理工作控制措施...10施工、監(jiān)理單位試驗檢測工程及頻次10監(jiān)理見證或平行檢驗一般規(guī)定275《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10414-2003

J285-2004〕33見證平行試驗實施方法37試驗檢測執(zhí)行程序385.4試驗檢測儀器設(shè)備的控制措施39儀器設(shè)備的質(zhì)量39關(guān)于檢驗人員的要求40檢驗環(huán)境40檢測儀器設(shè)備的狀態(tài)控制41主要儀器操作規(guī)程425.5施工準(zhǔn)備階段的試驗監(jiān)理55試驗人員555.5.2試驗室555.5.3砂、石料源調(diào)查565.5.4水泥供給商565.6砼工程的試驗監(jiān)理56565.7防水材料的試驗監(jiān)理58新材料的試驗監(jiān)理59第六章試驗檢測資料匯總與分析596.1試驗檢測資料的管理596.2統(tǒng)計月報59第一章總那么工程試驗檢測工作是控制工程質(zhì)量的核心與靈魂，是反響工程質(zhì)量的直接數(shù)據(jù)依據(jù)，對推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，保證工程質(zhì)量，降低工程本錢都起著重要作用，它貫穿整個工程建設(shè)的始終。各承包商試驗室、試驗監(jiān)理工程師應(yīng)以監(jiān)理工程部中心試驗室為中心，密切配合監(jiān)理工程部中心試驗室組織開展的各項工作，嚴(yán)格試驗監(jiān)理程序，和諧友好地處理好三者間的工作關(guān)系，認(rèn)真監(jiān)督承包商履行合同中的施工質(zhì)量條款，建立健全內(nèi)部的試驗質(zhì)量保證體系；監(jiān)理單位應(yīng)做好平行試驗檢測和見證試驗工作，本著科學(xué)公正、公平標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確及時、誠信守法、熱情效勞的原那么，高標(biāo)準(zhǔn)、高起點、高質(zhì)量、高效益、嚴(yán)要求地圓滿完成新建長昆客專云南段的建設(shè)任務(wù)，特制定以下試驗監(jiān)理實施細(xì)那么。細(xì)那么未涉及的相關(guān)內(nèi)容隨著工程進(jìn)展另行補充制定。第二章編制依據(jù)1、新建鐵路客運專線長沙至昆明〔云南段〕指導(dǎo)性施工組織設(shè)計；2、新建滬昆鐵路客運專線云南段CKJ-1標(biāo)段監(jiān)理規(guī)劃；3、經(jīng)過審核批準(zhǔn)的實施性施工組織設(shè)計；4、工程施工承包合同；5、委托監(jiān)理合同；6、長昆客專云南段管理文件匯編7、國家、鐵道部現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗規(guī)程等；試驗監(jiān)理工作范圍及重點、監(jiān)理工作范圍：新建滬昆鐵路客運專線云南段CKJ-1標(biāo)段所有試驗監(jiān)理3.2、本工程試驗檢測監(jiān)理工作重點：1試驗機(jī)構(gòu)工作能力認(rèn)定；2對原材料自檢結(jié)果的認(rèn)定；3高性能混凝土施工質(zhì)量控制；4路基、橋涵、隧道施工質(zhì)量控制；5監(jiān)理見證檢驗與抽樣平行檢驗。第四章試驗檢測監(jiān)理工作程序、監(jiān)理工程部中心試驗室與施工單位試驗室間工作程序1、施工單位試驗室須在每月25日前向監(jiān)理工程部中心試驗室上報下月試驗檢測方案和試驗檢測月報，方案中應(yīng)反響擬施工分局部項工程里程樁號、工程數(shù)量、規(guī)定要求檢測頻率、方案檢測工程和頻率，所檢工程應(yīng)細(xì)化到每個檢驗批，并注明各結(jié)構(gòu)物設(shè)計指標(biāo)及特殊性、耐久性能參數(shù)要求；檢測月報內(nèi)容包括本月進(jìn)場材料數(shù)量、檢測工程、數(shù)量、見證檢驗情況，不合格材料和工程處理情況。2、施工單位試驗室每周五上午12點前向監(jiān)理工程部中心試驗室上報試驗檢測周報〔上周五至本周四〕和周方案，以便及時準(zhǔn)確的掌握各施工工點的試驗動態(tài)，對重點、難點工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的試驗工作進(jìn)行有效監(jiān)控。3、監(jiān)理工程部中心試驗室將定期或不定期地對各施工單位試驗室內(nèi)、外業(yè)試驗工作進(jìn)行全面系統(tǒng)的綜合評比檢查，主要內(nèi)容為試驗室人員數(shù)量、人員資質(zhì)、人員組織與分工管理、試驗員操作技能的熟練程度、室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生、儀器設(shè)備的布局與擺放、儀器標(biāo)定與自校情況、資料的真實性完整性標(biāo)準(zhǔn)性及時性與對應(yīng)性、試驗頻率是否足夠、現(xiàn)場原材料的堆放與布局是否標(biāo)準(zhǔn)合理、各原材料及配合比標(biāo)識牌是否清晰醒目等。4、各施工單位試驗室必須密切配合監(jiān)理工程部中心試驗室進(jìn)行平行檢驗及現(xiàn)場巡檢工作，及時提供現(xiàn)場施工情況、有關(guān)設(shè)計技術(shù)指標(biāo)、工序工藝、自檢質(zhì)量情況等。5、監(jiān)理工程部中心試驗室將不定期地召集各施工單位試驗室全體人員進(jìn)行試驗檢測工作學(xué)術(shù)研討會，主要指導(dǎo)試驗檢測人員進(jìn)行業(yè)務(wù)水平與素質(zhì)教育的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高理論與實踐經(jīng)驗，尤其對新工藝、新設(shè)備、新型試驗工程技術(shù)等進(jìn)行學(xué)術(shù)交流與探討，充分完善各試驗檢測方案與工程質(zhì)量控制措施。6、各施工單位試驗室應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行監(jiān)理工程部中心試驗室下達(dá)的工作指令、工作聯(lián)系單、監(jiān)理工程師通知，并以正式文件形式對以上通知限期予以回復(fù)，不得延誤或拖欠。7、所有原材料廠家資質(zhì)證書、部級以上質(zhì)量鑒定證書、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品出廠試驗檢測報告、材料供銷合同復(fù)印件等資料必須上報監(jiān)理工程部中心試驗室備案，8、對需要外委的試驗工程須上報外委試驗方案和方案，并將外委檢測單位的試驗室資質(zhì)證書及其計量合格證書上報監(jiān)理工程部中心試驗室審核備案，且必須有監(jiān)理見證取樣試驗。9、對復(fù)合地基承載力試驗及樁基檢測等新型的、大型試驗檢測工程向監(jiān)理工程部中心試驗室上報試驗檢測方案及實施方案審查批準(zhǔn)，并通知監(jiān)理工程部中心試驗室一并完成。10、監(jiān)理工程部中心試驗室除進(jìn)行驗標(biāo)規(guī)定頻率的平行檢測外，還將不定期地對工程質(zhì)量、施工工藝及工程原材料進(jìn)行巡檢、旁站及隨機(jī)抽樣檢測，對工程質(zhì)量真正起到監(jiān)督、控制作用，對試驗檢測結(jié)果將實行一票否決制，對不合格原材料去除出場，對不合格工程進(jìn)行無條件返工處理，并將以上處理過程及復(fù)檢結(jié)果登記備案。11、平行檢驗記錄、報告一式3份，返回監(jiān)理分站試驗室、施工單位各一份，中心試驗室留存一份。平行檢驗或抽樣試驗不合格時，簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單限期回復(fù)處理，監(jiān)理分站試驗室密切配合中心試驗室催促施工單位進(jìn)行整改，嚴(yán)禁不合格材料用于工程施工，嚴(yán)禁不合格工程繼續(xù)施工。未經(jīng)監(jiān)理人員驗收、驗收不合格或見證、平行檢驗不合格的，監(jiān)理人員不得簽認(rèn)。、監(jiān)理工程部中心試驗室與監(jiān)理組、工地試驗室間的工作程序1、監(jiān)理工地試驗室應(yīng)聽從監(jiān)理組長及監(jiān)理工程部中心試驗室的統(tǒng)一安排和指導(dǎo)，監(jiān)理工程部中心試驗室將不定期地組織工地試驗監(jiān)理人員學(xué)習(xí)試驗檢測專業(yè)技術(shù)知識，不斷熟練地?fù)挝赵囼灅I(yè)務(wù)，直至精通。2、工地試驗監(jiān)理工程師在對施工單位所報資料查驗和見證試驗的根底上，根據(jù)驗標(biāo)規(guī)定要求平行檢驗的工程和頻率，通知中心試驗室平行檢驗，中心試驗室根據(jù)實際情況親自取樣或委托工地試驗監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)取樣、并填寫試驗委托單〔監(jiān)理組提供車輛送樣〕。3、監(jiān)理工地試驗室應(yīng)建立健全見證試驗明細(xì)臺帳及進(jìn)場材料報驗臺帳，施工單位上報的檢測月報和周報真實性認(rèn)真審核簽字。4、各監(jiān)理組長、中心試驗室應(yīng)經(jīng)常定期檢查監(jiān)理工地試驗室的見證試驗臺帳，認(rèn)真核對實際見證試驗的工程、頻率、數(shù)量是否準(zhǔn)確，看有無漏檢少檢及缺項檢等情況，特別是各種進(jìn)場原材料應(yīng)按每個批次進(jìn)行見證試驗，認(rèn)真填寫原材料進(jìn)場報驗臺帳及見證檢驗臺帳，及時發(fā)現(xiàn)問題并予以糾正，緊密配合并支持中心試驗室工作。5、監(jiān)理工地試驗室應(yīng)經(jīng)常向監(jiān)理組長及監(jiān)理工程部中心試驗室及時反響見證試驗數(shù)據(jù)與結(jié)果，當(dāng)對某試驗工程不熟練或?qū)z測結(jié)果的合格判定準(zhǔn)確性拿不定主義的時候應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)理工程部中心試驗室，必要時要求監(jiān)理工程部中心試驗室取樣試驗或直接將樣品送往監(jiān)理工程部中心試驗室。6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料或工程質(zhì)量檢測不合格時，應(yīng)及時通知監(jiān)理組長及監(jiān)理工程部中心試驗室，以便監(jiān)理組及時分析不合格原因及責(zé)任，并對質(zhì)量事故進(jìn)行有效處理和復(fù)檢等工作，嚴(yán)禁工地試驗室隱瞞不合格材料及工程質(zhì)量的情況發(fā)生。7、監(jiān)理工地試驗室應(yīng)經(jīng)常與監(jiān)理組長、監(jiān)理工程部中心試驗室溝通，總結(jié)見證試驗工作經(jīng)驗，對工程質(zhì)量管理提出珍貴意見，充分發(fā)揮主觀能動性，在圓滿完成各自見證試驗任務(wù)的同時緊密配合監(jiān)理工程部中心試驗室完成各項巡檢及平行檢驗工作。、試驗監(jiān)理工程師與施工單位試驗室間工作程序1、監(jiān)理工程部下設(shè)置一個工地試驗室，位于監(jiān)理二組辦公區(qū)，工地試驗室試驗監(jiān)理工程師2人，試驗員3人受監(jiān)理組長及監(jiān)理工程部中心試驗室的雙重領(lǐng)導(dǎo)，主要完成各種原材料及施工過程中驗標(biāo)規(guī)定檢測頻率的見證檢驗任務(wù)。2、見證試驗在施工單位的試驗室完成，工地試驗室試驗監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場見證取樣并對試驗全過程進(jìn)行見證，監(jiān)理見證試驗列入施工單位的正常自檢頻率。3、見證試驗報告由施工單位試驗室負(fù)責(zé)出具，監(jiān)理見證試驗人員在試驗報告上加蓋“見證檢驗章”并簽名。試驗報告一式5份，施工單位3份，試驗監(jiān)理工程師1份，監(jiān)理中心試驗室1份。4、施工單位試驗室要積極配合監(jiān)理工地試驗室試驗監(jiān)理工程師及時、準(zhǔn)確完成見證試驗工作。并要求在試驗完成后24小時內(nèi)出具完整的試驗報告。5、見證試驗結(jié)果未出來之前不允許下道工序施工，見證試驗不合格時，試驗監(jiān)理工程師除下發(fā)監(jiān)理工程師通知外要及時通知監(jiān)理組長和監(jiān)理工程部中心試驗室，以便現(xiàn)場有效控制和分析不合格原因，徹底整改。6、監(jiān)理工地試驗室試驗監(jiān)理工程師結(jié)合管段實際工程現(xiàn)狀，及時了解掌握工程進(jìn)展及試驗動態(tài)，確保見證檢驗頻率足夠，不漏項不漏檢不少檢。7、施工單位試驗室應(yīng)密切配合監(jiān)理工地試驗監(jiān)理工程師作好各項技術(shù)指標(biāo)的見證檢驗工作，當(dāng)工程進(jìn)行到需要見證檢驗時，試驗監(jiān)理工程師應(yīng)提前提醒施工單位試驗室作好取樣準(zhǔn)備，施工單位試驗室也應(yīng)及時通知試驗監(jiān)理一塊配合進(jìn)行見證取樣、檢驗，以確保試驗檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實性、及時性、公正性，嚴(yán)禁試驗監(jiān)理幫助施工單位試驗室弄虛作假、徇私舞弊，偽造數(shù)據(jù)。8、及時簽認(rèn)施工單位試驗室出具的見證試驗報告及其試驗原始記錄，在報告上加蓋見證檢驗章，并在紅章內(nèi)簽上見證人姓名及日期，見證試驗報告應(yīng)一式三份由施工單位、監(jiān)理組、監(jiān)理工程部中心試驗室分別存檔，9、工地試驗室試驗監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)把砼工程施工的開盤關(guān)，在每次砼拌和前，施工單位試驗室應(yīng)提前通知試驗監(jiān)理到場復(fù)核各原材料庫存數(shù)量是否充分，是否經(jīng)過試驗檢測合格，所用材料是否與配合比中的指明的材料一致，上道工序是否經(jīng)過檢驗合格，砂石料含水量是否測定，確認(rèn)后簽認(rèn)施工單位試驗室出具的砼澆筑申請單，并核對現(xiàn)場配合比施工牌，方可開盤施工。10、對配合比設(shè)計等標(biāo)準(zhǔn)試驗、路基試驗段檢測試驗、樁基檢測試驗、各種地基承載力試驗以及工程驗收試驗等重要性檢測工程，施工單位試驗室必須及時通知試驗監(jiān)理或監(jiān)理工程部中心試驗室進(jìn)行見證或平行檢驗。第五章試驗監(jiān)理工作控制措施5.1施工、監(jiān)理單位試驗檢測工程及頻次施工過程中根據(jù)新建鐵路客運專線長沙至昆明〔云南段〕施工、監(jiān)理單位試驗檢測工程及頻次〔見下表〕規(guī)定試驗工程和頻次要求施工單位自檢、監(jiān)理見證和平行檢驗。試驗檢測工程及頻次(路基)工程序號分項施工方法檢測部位試驗檢測工程(方法)檢測頻次施工單位試驗室監(jiān)理單位試驗室頻次代表數(shù)量平行試驗頻率〔%〕見證試驗頻率〔%〕地基處理地基處理一1原地面處理/靜力觸探每100m檢驗2點/100二二1換填換填換填換填換填粗砂、碎石(填料質(zhì)量)砂含泥量、篩分每3000m3取1組1010碎石含泥量、粒徑2換普通土和物理改進(jìn)土換填(填料質(zhì)量)細(xì)粒土擊實、液塑限每5000m3取1組50000m1次/粗粒土、碎石土顆粒級配、顆粒密度每取1組3換填化學(xué)改進(jìn)土(填料質(zhì)量)細(xì)粒土擊實、液塑限每5000m3取1組50000m一次/粗粒土、碎石土顆粒級配、顆粒密度每取1組外摻料種類及技術(shù)條件200t為一批取1組，5個不同部位等量取樣不少于12kg/1004換填中砂或碎石(壓實質(zhì)量)干密度和相對密度每100m檢驗驗3點10105基床以下路基換填普通填料及物理改進(jìn)土(壓實質(zhì)量)改進(jìn)細(xì)粒土(地基、壓實系數(shù))縱向100m每壓實層抽樣檢測壓實系數(shù)K或孔隙率n6點、每填高90cm檢測K304點10K30、Ev2100砂類土及細(xì)礫土(地基系數(shù)、孔隙率)碎石類及粗礫土(地基系數(shù)、孔隙率)6基床以下路基換填化學(xué)改進(jìn)土(壓實質(zhì)量)壓實質(zhì)量；改進(jìn)細(xì)粒土(地基、壓實系數(shù))縱向100m每壓實層抽樣檢測壓實系數(shù)K或孔隙率n6點、每填高90cm檢測K304點10K30、Ev2100壓實質(zhì)量；砂類土及細(xì)礫土(地基系數(shù)、孔隙率)壓實質(zhì)量；碎石類及粗礫土(地基系數(shù)、孔隙率)壓實質(zhì)量無側(cè)限抗壓強度每壓實層抽樣檢驗3處10107基床底層換填(壓實質(zhì)量)普通土和物理改進(jìn)土壓實質(zhì)量地基系數(shù)、動態(tài)變形模量和孔隙率三項指標(biāo)控制縱向100m每壓實層抽樣檢測壓實系數(shù)K或孔隙率n6點、每填高90cm檢測動態(tài)變形模量Evd、K30各4點1010化學(xué)改進(jìn)土壓實質(zhì)量(地基系數(shù)、動態(tài)變形模量、壓實系數(shù))化學(xué)改進(jìn)土無側(cè)限抗壓強度每壓實層抽樣檢驗3處1010路塹基床底層為軟質(zhì)巖、強風(fēng)化的硬質(zhì)巖及土層靜力觸探全部檢驗/100三1砂、碎石墊層砂墊層含泥量、篩分每3000m3為一批取110102碎石墊層3反濾層材料4砂、碎石墊層、反濾層(壓實質(zhì)量)環(huán)刀法干密度和相對密度每100m檢驗驗3點1010四1袋裝砂井砂袋砂袋的規(guī)格、質(zhì)量、條帶拉伸強度、滲透系數(shù)、等效孔徑每100000m為1批取1組10102灌入砂袋用砂含泥量、篩分10103袋裝砂井袋裝砂井打入深度打入總數(shù)的5%10/4砂袋灌砂灌砂飽滿、密實程度砂井總數(shù)的10%五1塑料排水板塑料排水板的芯板材料單位長度重量、厚度、寬度、抗拉強度、滲透系數(shù)、等效孔徑每100000m為1批取1010六1真空預(yù)壓密封膜厚度、透氣性能、拉伸強度、每10000m2為一批取110102排水濾管管徑、壁厚、透水、滲透、縱向排水性能及抗拉、抗壓強度和環(huán)形剛度每10000m為一批取1組七1砂樁砂樁用料含泥量、級配每3000m3為一批取1101022m以下樁身密度標(biāo)準(zhǔn)貫入或動力觸探砂樁總數(shù)的2%/203液化地基樁間土標(biāo)準(zhǔn)貫入或靜力(動力)觸探100m抽樣檢驗5處/204復(fù)合地基平板載荷試驗總樁數(shù)的2‰且不少于3根/100八1碎石樁碎石樁用料含泥量、篩分(級配)每3000m3為一批取1101022m以下樁身密度標(biāo)準(zhǔn)貫入或動力觸探碎石樁總數(shù)的2%/203液化地基樁間土標(biāo)準(zhǔn)貫入或靜力(動力)觸探/204復(fù)合地基平板載荷試驗總樁數(shù)的2‰且不少于3根/100地基處理九1粉體噴射攪拌樁粉體噴射攪拌樁加固用水泥強度、安定性、凝結(jié)時間袋裝200t為一批取1組散裝500t為一批取1組/102粉體噴射攪拌樁完整性、均勻性無側(cè)限抗壓強度總樁數(shù)的2‰且不少于3根/203復(fù)合地基平板載荷試驗總樁數(shù)的2‰，且不少于3根，不同深度三個試樣/100十1漿體噴射攪拌樁漿體噴射攪拌樁固化料、外加劑品種、規(guī)格及質(zhì)量證明文件每200t為一批取1組/202漿砂噴射攪拌樁所用漿體配合比、漿液比重每根樁抽樣檢測2次每工班2次/3漿體噴射攪拌樁完整性、均勻性無側(cè)限抗壓強度總樁數(shù)的2‰且不少于3根，不同深度三個試樣/204復(fù)合地基平板載荷試驗總樁數(shù)的2‰，且不少于3根/100十一1CFG樁所用水泥強度、安定性、凝結(jié)時間袋裝200t為一批取1組散裝500t為一批取1組10102所用粗、細(xì)骨料含泥量、篩分、顆粒級配400m3為一批取110103混合料現(xiàn)場坍落度每臺班抽檢3次/204抗壓強度每臺班抽取取1組3試塊/105樁身質(zhì)量低應(yīng)變檢測總樁數(shù)的10%/206承載力平板載荷試驗總樁數(shù)的2‰且不少于3根/100十二1粉體噴射攪拌樁樁體所用水泥和外加劑品種、規(guī)格及質(zhì)量證明文件袋裝200t為一批；散裝500t為一批/102完整性、均勻性無側(cè)限抗壓強度總樁數(shù)的2‰，且不少于3根，不同深度三個試樣/203復(fù)合地基平板載荷試驗總樁數(shù)的2‰；且不少于3根/1001灰土擠密樁分層回填夯實干密度、壓實系數(shù)總樁數(shù)的3%且每班臺不少于1根10102樁間土處理最小擠密系數(shù)、濕陷系數(shù)和壓縮模量每50m抽樣檢驗3點10103復(fù)合地基平板載荷試驗總樁數(shù)的2‰且不少于3根/100十三1高壓旋噴樁樁體所用水泥和外加劑品種、規(guī)格及質(zhì)量證明文件袋裝200t為一批散裝500t為一批/202完整性、均勻性無側(cè)限抗壓強度總樁數(shù)的2‰；且不少于3根；不同深度三個試樣/203復(fù)合地基平板載荷試驗總樁數(shù)的2‰；且不少于3根/100地基處理十四1打入樁樁的承載力靜載試驗按設(shè)計要求檢驗/100十五1混凝土灌注樁混凝土強度等級強度試驗每根樁取2組/102均質(zhì)、完整性無損檢測、鉆芯取樣檢測按設(shè)計要求檢驗/1003單樁承載力靜載試驗按設(shè)計要求檢驗/100十六1強夯地基承載力標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探、平板荷載試驗每3000m2抽檢12點；標(biāo)準(zhǔn)6點靜力3點載荷3/50十七1土工合成材料加筋墊層土工織物拉伸強度、延伸率、滲透系數(shù)或土工格柵的抗拉強度、延伸率每取1組/20基床以下路堤一1普通填料填筑細(xì)粒土(填料質(zhì)量)液塑限、擊實試驗每5000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取150000m/2粗粒土、碎石土(填料質(zhì)量)顆粒級配、顆粒密度每10000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取13非浸水路堤填筑基床以下壓實質(zhì)量改進(jìn)細(xì)粒土(地基、壓實系數(shù))縱向100m每壓實層抽樣檢測壓實系數(shù)K或孔隙率n6點、每填高90cm檢測K304點10K30100砂類土及細(xì)礫土(地基系數(shù)、孔隙率)碎石類及粗礫土(地基系數(shù)、孔隙率)二1改良土填筑物理改進(jìn)土填筑細(xì)粒土液塑限、擊實試驗每5000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取150000m/粗粒土、碎石土顆粒級配、顆粒密度每10000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取1外摻中粗砂(含泥量、篩分)每3000m3為一批取11010外摻砂類土(細(xì)粒土)液塑限、擊實試驗每5000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取150000m/每10000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取1充分拌和均勻(篩分試驗)每工班每5000m3為一批取11010改進(jìn)細(xì)粒土(地基、壓實系數(shù))縱向100m每壓實層抽樣檢測壓實系數(shù)K或孔隙率n6點、每填高90cm檢測K304點10K30100砂類土及細(xì)礫土(地基系數(shù)、孔隙率)碎石類及粗礫土(地基系數(shù)、孔隙率)基床以下路堤2改良土填筑化學(xué)改進(jìn)土填筑外摻料種類及技術(shù)條件200t為一批取1組，5個不同部位等量取樣不少于12kg/100壓實質(zhì)量；改進(jìn)細(xì)粒土(地基、壓實系數(shù))縱向100m每壓實層抽樣檢測壓實系數(shù)K或孔隙率n6點、每填高90cm10K30100壓實質(zhì)量；砂類土及細(xì)礫土(地基系數(shù)、孔隙率)壓實質(zhì)量；碎石類及粗礫土(地基系數(shù)、孔隙率)壓實質(zhì)量無側(cè)限抗壓強度每壓實層抽樣檢驗3處1010三1加筋土填筑加筋材料種類、規(guī)格及質(zhì)量每10000m3為一批取110102填料細(xì)粒土液塑限、擊實試驗每5000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取150000m/粗粒土、碎石土顆粒級配、顆粒密度每10000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取13壓實質(zhì)量改進(jìn)細(xì)粒土(地基、壓實系數(shù))縱向100m每壓實層抽樣檢測壓實系數(shù)K或孔隙率n6點、每填高90cm檢測K304點10K30100砂類土及細(xì)礫土(地基系數(shù)、孔隙率)碎石類及粗礫土(地基系數(shù)、孔隙率)過渡段過渡段過渡段一1過渡段基底處理地基系數(shù)、壓實系數(shù)、孔隙率K30、環(huán)刀、平板載荷試驗抽樣檢測壓實系數(shù)K(或孔隙率n)3點、地基系數(shù)K302點20/二1基坑回填回填材料混凝土強度等級每個基坑抽樣2組/202分層回填碎石動力觸探每個基坑抽樣2點/50三1基床表層以下過渡段級配碎石填層填料粒徑、級配質(zhì)量篩分(顆粒級配、顆粒密度、針狀、片狀顆粒含量、黏土團(tuán)及有機(jī)物含量)每2000m3為一批取110102摻入的水泥品種、規(guī)格及產(chǎn)品合格證每200t為一批取1組/103壓實質(zhì)量地基系數(shù)、動態(tài)變形模量、孔隙率每壓實層或填高30cm抽檢孔隙率n(Evd)各3點、填高60cmK302點、Ev2各2點20/四1基床表層以下過渡段兩側(cè)及錐體填土填料細(xì)粒土液塑限、擊實試驗每5000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取150000m/粗粒土、碎石土顆粒級配、顆粒密度每10000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取12基床以下過渡段兩側(cè)及錐體填筑壓實質(zhì)量改進(jìn)細(xì)粒土(地基、壓實系數(shù))每壓實層抽樣檢驗壓實系數(shù)K(或孔隙率n)和動態(tài)模量Evd各3點20%，不少于1次/砂類土及細(xì)礫土(地基系數(shù)、孔隙率)碎石類及粗礫土(地基系數(shù)、孔隙率)3基床底層過渡兩側(cè)及錐體填筑壓實質(zhì)量改進(jìn)細(xì)粒土(地基、壓實系數(shù))基床底層每壓實層抽樣檢驗壓實系數(shù)K(或孔隙率n)3點20%，不少于1次/砂類土及細(xì)礫土(地基系數(shù)、孔隙率)碎石類及粗礫土(地基系數(shù)、孔隙率)五1基床表層以下填料過渡段填筑A、B組填料細(xì)粒土液塑限、擊實試驗每5000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取150000m/粗粒土顆粒級配、顆粒密度每10000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取12基床表層以下填料過渡段填筑A、B組填料壓實質(zhì)量改進(jìn)細(xì)粒土(地基、壓實系數(shù))縱向100m每壓實層抽樣檢測壓實系數(shù)K(改進(jìn)細(xì)粒土)或孔隙率n(砂類土和碎石土)6點，每填高90cm檢測K30、動態(tài)模量Evd各4點1010砂類土及細(xì)礫土(地基系數(shù)、孔隙率)碎石類及粗礫土(地基系數(shù)、孔隙率)六六1路堤與路塹過渡段基床表層以下填土層普通填料細(xì)粒土液塑限、擊實試驗每5000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取150000m3/粗粒土、碎石土顆粒級配、顆粒密度每10000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取12物理改進(jìn)土填筑細(xì)粒土液塑限、擊實試驗每5000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取150000m/粗粒土、碎石土顆粒級配、顆粒密度每10000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取1外摻中粗砂(含泥量、篩分)每3000m3為一批取11010外摻砂類土(細(xì)粒土)液塑限、擊實試驗每5000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取150000m/外摻碎石土(粗粒土、碎石土顆粒級配、顆粒密度每10000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取13化學(xué)改進(jìn)土填筑細(xì)粒土液塑限、擊實試驗每5000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取150000m/粗粒土、碎石土顆粒級配、顆粒密度每10000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取1外摻料種類及技術(shù)條件200t為一批取1組，5個不同部位等量取樣不少于12kg/1004路堤與路塹過渡段基床表層以下填土層路堤與軟質(zhì)巖石或土質(zhì)路塹過渡段基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量改進(jìn)細(xì)粒土(地基、壓實系數(shù))縱向100m每壓實層抽樣檢測壓實系數(shù)K或孔隙率n6點、每填高90cm檢測K304點10K30100砂類土及細(xì)礫土(地基系數(shù)、孔隙率)碎石類及粗礫土(地基系數(shù)、孔隙率)5路堤與軟質(zhì)巖石或土質(zhì)路塹過渡段基床底層路堤填筑壓實質(zhì)量改進(jìn)細(xì)粒土(地基、壓實系數(shù))每壓實層抽樣檢驗壓實系數(shù)K(或孔隙率n)和動態(tài)模量Evd各3點1010砂類土及細(xì)礫土(地基系數(shù)、孔隙率)碎石類及粗礫土(地基系數(shù)、孔隙率)基床一1基床底層(填料種類質(zhì)量)普通填料細(xì)粒土液塑限、擊實試驗每5000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取150000m/粗粒土、碎石土顆粒級配、顆粒密度每10000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取12物理改進(jìn)土填筑細(xì)粒土液塑限、擊實試驗每5000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取150000m/粗粒土、碎石土顆粒級配、顆粒密度每10000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取1外摻中粗砂(含泥量、篩分)每3000m3為一批取11010外摻砂類土(細(xì)粒土)液塑限、擊實試驗每5000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取150000m/外摻碎石土(粗粒土、碎石土)顆粒級配、顆粒密度每10000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取13化學(xué)改進(jìn)土填筑化學(xué)改進(jìn)土填筑細(xì)粒土液塑限、擊實試驗每5000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取150000m/粗粒土、碎石土顆粒級配、顆粒密度每10000m3(或土性明顯發(fā)生變化)取1外摻料種類及技術(shù)條件200t為一批取1組，5個不同部位等量取樣不少于12kg/1004基床底層(填料壓實標(biāo)準(zhǔn))普通填料壓實質(zhì)量地基系數(shù)、動態(tài)變形模量和孔隙率三項指標(biāo)控制縱向100m每壓實層抽樣檢測壓實系數(shù)K或孔隙率n6點、每填高90cm檢測動態(tài)變形模量Evd、K30各4點10105物理改進(jìn)土填筑6化學(xué)改進(jìn)土填筑壓實質(zhì)量(地基系數(shù)、動態(tài)變形模量、壓實系數(shù))無側(cè)限抗壓強度每壓實層抽樣檢驗3處10107路塹基床底層為軟質(zhì)巖、強風(fēng)化的硬質(zhì)巖及土層靜力觸探全部檢驗/100基床二1基床表層級配碎石(或級配砂礫石)級配碎石顆粒級配、密度、黏土及其他雜質(zhì)含量、大于的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒含量每2000m3為一批取1組其他工程每一料場抽樣檢驗210102級配礫石顆粒級配、密度、黏土及其他雜質(zhì)含量、細(xì)長扁平顆粒含量每2000m3為一批取1組其他工程每一料場抽樣檢驗210103級配碎石(級配礫石)壓實標(biāo)準(zhǔn)采用地基系數(shù)、動態(tài)變形模量和孔隙率三項指標(biāo)控制縱向100m每壓實層抽樣檢測孔隙率n和動態(tài)變形模量Evd各6點、每填高90cm檢測K304點1010三1基床表層瀝青混凝土瀝青混凝土各原材料品種、各項技術(shù)質(zhì)量各原材料檢驗礦料200m3為一批取1組；瀝青100t10102瀝青混凝土混合料瀝青含量、礦料級配和馬歇爾技術(shù)指標(biāo)每臺拌和機(jī)抽樣檢驗1次/日10103壓實質(zhì)量核子密度儀法鉆芯法每100m檢驗6點每200m檢驗2點1010試驗檢測工程及頻次(原材料、砼)序號項目試驗檢測項目檢測頻次施工單位試驗室監(jiān)理單位試驗室頻次代表數(shù)量檢測頻次〔%〕平行試驗頻次〔%〕見證試驗頻次〔%〕1加筋墊層格柵10000m10010102土工合成材料10000m100/203水泥袋裝200t；散裝500t100/102.安定性3.凝結(jié)時間4.細(xì)度每廠家、每品種、每批號檢查供給商提供的質(zhì)量證明文件；2.使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá)3個月及出廠日期達(dá)3個月的產(chǎn)品。1~11項指標(biāo)檢驗不少于一次。/1006.燒失量-含量3含量4砌體石料強度等級400m10010105粗骨料600t或400m1001010試驗檢測工程及頻次(原材料、砼)序號項目試驗檢測項目檢測頻次施工單位試驗室監(jiān)理單位試驗室頻次代表數(shù)量檢測頻次〔%〕平行試驗頻次〔%〕見證試驗頻次〔%〕6粗骨料；2.連續(xù)使用同料源、同規(guī)格、同品種的粗骨料達(dá)一年。檢驗不少于一次。/10010.硫化物及硫酸鹽含量-含量7細(xì)骨料600t或400m1001010指標(biāo)9.堿活性試驗；2.連續(xù)使用同料源、同規(guī)格、同品種的細(xì)骨料達(dá)一年。檢驗不少于一次。/10010.鞏固性11.硫化物及硫酸鹽含量12.吸水率13.C1-含量8鋼筋1.拉伸同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)60t每批一次/1009預(yù)應(yīng)力鋼筋同廠家、同牌號、同爐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)30t為一批。每批一次/10指標(biāo)破斷負(fù)荷屈服負(fù)荷彈性模量極限伸長率試驗檢測工程及頻次(原材料、砼)序號項目試驗檢測項目檢測頻次施工單位試驗室監(jiān)理單位試驗室頻次代表數(shù)量檢測頻次〔%〕平行試驗頻次〔%〕見證試驗頻次〔%〕10鋼絞線同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)30t為一批。100/1011錨具夾具連接件錨具、夾具≤1000套；連接件≤500套為一批。10〔且不少于10套〕/105〔且不少于5套〕/10／/／3套/1012鋼板同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)60t為一批每批一次/2013鋼管14防水板1.外觀每10000每批一次/1002.力學(xué)性能15防水層每批每批一次/10016支座每批每批一次/10017伸縮縫每批每批一次/10018生石灰粉1.CaO+MgO含量每批一次/20試驗檢測工程及頻次(原材料、砼)序號項目試驗檢測項目檢測頻次施工單位試驗室監(jiān)理單位試驗室頻次代表數(shù)量檢測頻次〔%〕平行試驗頻次〔%〕見證試驗頻次〔%〕19瀝青1.針入度同產(chǎn)地、品種、規(guī)格每100t每批一次10102.軟化點3.延度201.外觀100000m為一批一組101021外加劑同廠家、同批號、同品種、同批號日期的每50t為一批每批一次1010每品種、每廠家檢查供給商提供的質(zhì)量證明文件。1.任何新選貨源;2.使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個月及出廠日期達(dá)6個月的產(chǎn)品。至少檢驗一次。/取樣100%見證2SO4含量10.常壓泌水率比-含量指數(shù)22鋼筋焊接閃光對焊每200個100/20電弧焊試驗檢測工程及頻次(原材料、砼)序號項目試驗檢測項目檢測頻次施工單位試驗室監(jiān)理單位試驗室頻次代表數(shù)量檢測頻次〔%〕平行試驗頻次〔%〕見證試驗頻次〔%〕23拌合水1.新水源；300m檢驗不少于一次。100/10010010024粉煤灰120t為一批10010103.需水量比；2.使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá)3個月及出廠日期達(dá)3個月的產(chǎn)品。100/1003含量6.CaO含量－含量9.游離Cao10.安定性25磨細(xì)礦渣粉120t為一批1001010試驗檢測工程及頻次(原材料、砼)序號項目試驗檢測項目檢測頻次施工單位試驗室監(jiān)理單位試驗室頻次代表數(shù)量檢測頻次〔%〕平行試驗頻次〔%〕見證試驗頻次〔%〕磨細(xì)礦渣粉3含量；2.使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá)3個月及出廠日期達(dá)3個月的產(chǎn)品。100/100－含量26混凝土配合比每一配合比選定時100/1004.最大水膠比、膠凝材料最小用量27普通砼配合比相同原材料、施工工藝100/100(56d)28100100/29預(yù)應(yīng)力梁片砼配合比相同原材料、施工工藝100100/試驗檢測工程及頻次(原材料、砼)序號項目試驗檢測項目檢測頻次施工單位試驗室監(jiān)理單位試驗室頻次代表數(shù)量檢測頻次〔%〕平行試驗頻次〔%〕見證試驗頻次〔%〕30混凝土施工質(zhì)量每工作班不少于一次/1002.砂、石含水量、施工配合比100／1003.坍落度、含氣量每班或每５０100／1004.泌水率〔壓力泌水率〕每班１次100／100每班３次100／10031標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件制作普通砼28d或56d抗壓強度同配比、每班、每一結(jié)構(gòu)部位每100m100/檢查試驗報告并10%見證檢驗電通量(56d)同配比、同標(biāo)號2000m100/檢查試驗報告并10%見證檢驗32預(yù)應(yīng)力、蒸氣養(yǎng)護(hù)砼28d抗壓強度每片預(yù)制梁100檢查報告2028d彈性模量比每片預(yù)制梁檢查報告20電通量〔56d)每20000m檢查報告100抗?jié)B性每5000m檢查報告100抗凍性每20000m檢查報告100保護(hù)層厚度每片預(yù)制梁1033同條件養(yǎng)護(hù)試件制作普通砼抗壓強度同配比.同結(jié)構(gòu)部位100檢查報告20預(yù)應(yīng)力梁砼每片梁10010檢查報告20初張抗壓強度終張抗壓強度終張彈性模量抗壓強度監(jiān)理見證或平行檢驗一般規(guī)定1監(jiān)理試驗室是對所監(jiān)理的工程進(jìn)行數(shù)據(jù)控制和檢測測定的中心，對各個工程工程的材料、配合比、強度及工程質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，配備有專業(yè)試驗工程師及專門培訓(xùn)的試驗人員?，F(xiàn)已制定了各項規(guī)章制度并在實際運作過程中不斷進(jìn)行完善，內(nèi)部實行明確的責(zé)任分工。2監(jiān)理試驗室將對施工承包人工地試驗室的設(shè)備功能、人員情況、操作方法、資料管理工作進(jìn)行有效的監(jiān)督、檢查和管理。3在施工承包人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗的同時或以后，監(jiān)理人將平行進(jìn)行復(fù)核(比照)試驗，以肯定、否認(rèn)或調(diào)整施工承包人的標(biāo)準(zhǔn)試驗的參數(shù)或指標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)試驗是指各種標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗、集料的級配試驗、混合料的配合比試驗、結(jié)構(gòu)的強度試驗等。4在施工承包人的工地試驗室按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行全頻率抽樣試驗的根底上，監(jiān)理工程師將按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻率獨立進(jìn)行抽樣試驗，鑒定施工承包人的抽樣試驗結(jié)果是否真實可靠。5當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)理人員對施工質(zhì)量或材料產(chǎn)生疑問并提出要求時，將隨時進(jìn)行抽樣試驗。6對監(jiān)理試驗室不能完成的應(yīng)由監(jiān)理承當(dāng)?shù)膹?fù)雜試驗檢測工程，為了確保試驗的可靠性和便于管理，監(jiān)理站將委托經(jīng)發(fā)包人同意的具備相應(yīng)資質(zhì)并通過計量認(rèn)證的試驗檢測單位完成，試驗檢測過程中監(jiān)理工程師將通過有效手段予以監(jiān)督，并對試驗檢測結(jié)果予以確認(rèn)。7監(jiān)理將按照驗標(biāo)要求獨立進(jìn)行完成平行檢測工作5．3見證試驗和平行檢驗實施方法根據(jù)鐵路工程見證試驗和平行檢驗實施方法，綜合鐵道部公布的《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10210-2001J118-2001〕、《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10415-2003J286-2004〕、《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10417-2003J287-2004〕、《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10414-2003J285-2004〕、《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10413-2003J284-2004〕、《鐵路站場工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB104203-2003J293-2004〕、鐵建設(shè)[2005]160號和鐵建設(shè)[2007]140號以及鐵建設(shè)〔2007〕159號，這些標(biāo)準(zhǔn)文件中對施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行的原材料和有關(guān)工程的檢驗和試驗都作了明確的規(guī)定，現(xiàn)結(jié)合本工程的特點，將有關(guān)內(nèi)容摘錄如下，請現(xiàn)場試驗人員和施工單位按新標(biāo)準(zhǔn)及驗標(biāo)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10424-2003J286-2004〕試驗單位：施工單位、監(jiān)理單位；試驗工程:取樣批量、檢驗數(shù)量、檢驗方法、見證或平行〔1)鋼筋根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條鋼筋以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，缺乏60t也按一批計。每批抽檢一次。檢查每批質(zhì)量證明書和進(jìn)行試驗。見證取樣檢測10%。但至少一次。檢查全部質(zhì)量證明書和試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢驗。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條鋼筋焊接焊接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的200個街頭為一批，缺乏200個也按一批計。每批抽檢一次。拉伸試驗，閃光對焊增做冷彎試驗。見證取樣檢測20%，但至少一次。檢查全部質(zhì)量證明書和試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢驗?！?)水泥根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條水泥同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批，缺乏此數(shù)亦按一批計。每批抽檢一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進(jìn)行強度、凝結(jié)時間、安定性、比外表積試驗。見證取樣檢測10%。但至少一次。檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測?！?)、細(xì)骨料、粗骨料根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)骨料、粗骨料①對新選原材料產(chǎn)地，同產(chǎn)地、更換礦山或連續(xù)使用同一產(chǎn)地到達(dá)一年的粗、細(xì)骨料應(yīng)做選料源檢驗；②同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場每400m3或600t為一批，缺乏此數(shù)也按一批計。每批抽檢一次。③檢驗內(nèi)容包括，粗骨料：顆粒級配、壓碎指標(biāo)、針片狀含量、含泥量、泥塊含量；細(xì)骨料：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、云母含量、細(xì)度模數(shù)、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、壓碎指標(biāo)〔人工〕、石粉含量〔人工〕④檢查和試驗。見證取樣檢測10%和平行檢驗10%，但至少一次。檢查全部試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測和平行檢驗?！?)混凝土外加劑根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條混凝土外加劑同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場，每60t為一批，缺乏此數(shù)也按一批計。每批抽檢一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進(jìn)行試驗。按批對減水率，凝結(jié)時間差、抗壓強度比進(jìn)行檢驗。見證取樣檢測10%和平行檢驗10%，但至少一次。檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測和平行檢驗?！?)施工用水根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條拌和水同水源檢查不應(yīng)少于一次。水質(zhì)分析。見證取樣檢測10%。但至少一次。檢查水質(zhì)分析報告。〔6)摻合料根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條摻合料(粉煤灰)同品種、同等級且連續(xù)進(jìn)場，每100t為一批，缺乏此數(shù)也按一批計。每批抽檢一次。對細(xì)度、燒失量、安定性、游離氧化鈣、需水量比比、抗壓強度比進(jìn)行檢驗。見證取樣檢測10%和平行檢驗10%，但至少一次。檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測和平行檢驗?！?)混凝土配合比根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條配合比設(shè)計對同強度等級、同性能混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計。配合比選定試驗。全部檢查。檢查配合比選定報告?！?)混凝土堿含量根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條混凝土堿含量當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時，施工單位對每一混凝土配合比進(jìn)行一次總堿含量計算。檢查計算單?！?)混凝土根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條混凝土①抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比砼缺乏100盤時，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組。②彈性模量試件的取樣與留量應(yīng)按設(shè)計要求和實際需要確定。③抗壓強度同條件養(yǎng)護(hù)，橋梁每墩臺、每孔(片)梁和隧道每200m襯砌取樣不少于一次。進(jìn)行混凝土抗壓強度試驗。對同條件養(yǎng)護(hù)試件10%平行試驗。對標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)檢查試驗報告，對同條件養(yǎng)護(hù)試件平行檢查。〔10)預(yù)應(yīng)力筋根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條預(yù)應(yīng)力筋以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋，每30t為一批，缺乏此數(shù)也按一批計。每批抽檢一次。檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行拉伸、彎曲或反復(fù)彎曲試驗。見證取樣檢測10%，但至少一次。檢查質(zhì)量證明書、試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。〔11)錨具、夾具、連接器根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條錨具、夾具、連接器同一種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場的每1000套為一批，缺乏1000套也按一批計。觀察、檢查產(chǎn)品合格證并進(jìn)行性能試驗。見證取樣檢測10%，但至少一次。觀察、檢查產(chǎn)品合格證、試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。〔12)砂漿根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條砂漿外加劑同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場，每50t為一批，缺乏此數(shù)也按一批計。每批抽檢一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進(jìn)行試驗。見證取樣檢測10%，但至少一次。檢查試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測?！?3)砌體工程根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)砌體工程用石材、砌塊石材：同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強度檢驗。最冷月份平均氣溫低于-5℃和浸水潮濕地區(qū)，應(yīng)各增加一組抗凍性指標(biāo)和軟化系數(shù)檢驗的試件。

砌塊：同生產(chǎn)條件，且連續(xù)生產(chǎn)的砌塊，其試件留置數(shù)量按混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件留置。進(jìn)行石材強度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊混凝土抗壓強度試驗。見證取樣檢測10%，但至少一次。檢查試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。砌體用砂漿同類型、同強度等級每100m3砌體為一批，缺乏此數(shù)也按一批計。每批檢驗一次。砂漿強度試驗。全部檢查。檢查砂漿強度報告。〔14)混凝土抗?jié)B根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條混凝土抗?jié)B試件每500m3混凝土制作抗?jié)B試件1次〔6個〕；缺乏500m3時，亦制作1次。當(dāng)使用的材料、配合比或施工工藝變化時，均應(yīng)另行制作抗?jié)B檢查試件1次。進(jìn)行強度試驗和抗?jié)B試驗。全部檢查。檢查混凝土強度和抗?jié)B試驗報告?！?5)噴射混凝土根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條噴射混凝土試件每噴射一工作班不超過100m3混凝土，制試件不少于1次，缺乏100m3時，也應(yīng)制作一次。進(jìn)行強度試驗，抗?jié)B試驗每500m3取樣一組。全部檢查混凝土強度和抗?jié)B試驗報告。5.3.2《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10415-2003J286-2004〕

試驗單位：施工單位監(jiān)理單位

試驗工程；取樣批量、檢驗數(shù)量、檢驗方法、見證或平行〔1〕根據(jù)驗標(biāo)條換填壓實密度每層每100m2檢查不少于5處。采用濕度密度儀、注水法或灌砂法檢測。見證檢測每層不少于1處?！?〕根據(jù)驗標(biāo)條重錘夯實地基密實度每個基坑不少于5處。進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入或環(huán)刀取土試驗。不少于3處見證檢測?！?〕根據(jù)驗標(biāo)條強夯每個基坑不少于5處。標(biāo)準(zhǔn)貫入或靜(動)力觸探檢測。見證檢測不少于1次?！?〕根據(jù)驗標(biāo)條擠密樁①樁的夯實密度：檢查樁數(shù)的2%，并不少于5根；

②地基承載力：檢查樁數(shù)的2‰，且每基坑不少于1次。深層取樣或標(biāo)準(zhǔn)貫入檢測；③平板載荷試驗。見證檢測不少于1次；④全部見證檢測。檢查試驗報告和見證檢測?！?〕根據(jù)驗標(biāo)砂樁、碎石樁①砂、碎石材料每400m3②地基承載力：檢查總樁數(shù)的2‰，且每基坑不少于1次。篩分試驗、含泥量和有機(jī)質(zhì)含量試驗；

③平板載荷試驗。每批均檢查；

④全部見證檢測。檢查試驗報告和見證檢測。〔6〕根據(jù)驗標(biāo)條明挖根底基底地基對橋梁和涵洞地基全部檢查。觀察或進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入、觸探儀檢測。全部檢查。勘察設(shè)計單位對橋梁地基全部進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。觀察和見證檢測。5.3.3《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10414-2003J285-2004〕

試驗單位：施工單位監(jiān)理單位

試驗工程；取樣批量、檢驗數(shù)量、檢驗方法、見證或平行(1〕根據(jù)驗標(biāo)條原地面平整碾壓密實度每100m等間距檢查4個點。根據(jù)地基土的類型，其檢驗方法應(yīng)符合表6.1.6的規(guī)定。每200m見證檢驗2個點。見證檢驗。

(2〕根據(jù)驗標(biāo)4.2.3換填、填料質(zhì)量：每換填10000m3時檢查2組，每增加5000m3，增加1組；檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣試驗。見證檢驗10%和平行抽檢10%，且不得少于1組；進(jìn)行見證取樣檢測和平行檢驗。(3)根據(jù)驗標(biāo)條換填地基壓實每100m檢查4點。K30荷載試驗。每200m見證試驗2點。進(jìn)行見證試驗。(4〕根據(jù)驗標(biāo)條密實度每100m檢查2點。K30荷載試驗。每檢驗批見證檢驗2點。進(jìn)行見證試驗。

(砂樁用砂碎石樁用碎石同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的砂每30000m2為一批，缺乏30000m2亦按一批計。篩分試驗、含泥量見證檢驗10%和平行抽檢10%，且不得少于1組；進(jìn)行見證取樣檢測和平行檢驗。

(6〕根據(jù)驗標(biāo)4.12.4、4.19.4條土工合成材料同一產(chǎn)地、品種、廠家且連續(xù)進(jìn)場的每10000m3為一批，缺乏10000m3亦按一批計。檢查產(chǎn)品合格證、抗拉強度。見證檢驗10%，且不得少于1組；進(jìn)行見證取樣檢測。

(夯實①試夯試驗：施工前作工藝性試夯試驗；

②地基承載力：每100m等間距檢查3個斷面，每個斷面左、中、右各一點。試夯試驗；每個斷面作動力探探試驗2點，做靜力觸探試驗1點，見證試驗；③見證檢驗1個斷面，見證試驗；④檢查施工單位試驗資料和見證檢驗。

(8〕根據(jù)驗標(biāo)條基床以下路堤①填料質(zhì)量：填筑前應(yīng)對取土場填料進(jìn)行取樣檢查；填筑時應(yīng)對運至現(xiàn)場的填料進(jìn)行抽樣檢驗。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時應(yīng)重新進(jìn)行檢驗。檢驗工程和數(shù)量見表；

②壓實質(zhì)量：見表5.1.6。符合標(biāo)準(zhǔn)(TB10102)的要求；

③符合標(biāo)準(zhǔn)(TB10102)的要求。見證檢驗10%和平行抽檢10%，且不得少于1組；進(jìn)行見證取樣檢測和平行檢驗。

(9〕根據(jù)驗標(biāo)5.2.1條路堤邊坡壓實質(zhì)量：每100m等間距檢查4點(距路基邊緣處，每測2點)。同上；每200m見證檢驗2點。進(jìn)行見證檢驗。

(填筑①一般填料的質(zhì)量檢驗：見表；

②級配碎石、級配砂礫石的質(zhì)量：見表5.3.7；

③橋臺基坑回填密實度：每個橋臺每檢測層檢查2點；

④過渡段基床表層、基床底層及基床以下路堤的壓實質(zhì)量：每個橋臺每檢測層檢查2點。⑤對顆粒分析、磨耗率、有機(jī)質(zhì)含量每填筑50000m3平行檢驗1組，其余工程每填筑10000m3平行檢驗1組，且每個橋臺過渡段不少于1組；

⑥按20%進(jìn)行見證試驗。檢查施工單位試驗資料平行或見證檢驗。

(11〕根據(jù)驗標(biāo)條改進(jìn)土路堤填筑①填筑前應(yīng)按設(shè)計要求現(xiàn)場取樣對材料和混合料作室內(nèi)無側(cè)限抗壓強度和土工試驗；

②外摻水泥、石灰、煤粉灰：對同一產(chǎn)地、廠家、品種且連續(xù)進(jìn)場的水泥每500t做一次水泥強度等級和終凝時間檢驗，石灰每4000t做一次有數(shù)據(jù)、氧化鎂檢驗，粉煤灰每4000t做一次燒失量檢驗；

③外摻砂、礫石、碎石：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格同天連續(xù)進(jìn)場的砂、礫石、碎石材料每2000m3為一批，缺乏此數(shù)亦按一批計。

④改進(jìn)土混合料：見表⑤壓實質(zhì)量：見表5.1.6。①無側(cè)限抗壓強度和土工試驗見附表G；

⑥顆粒分析、密度、壓碎值、有機(jī)質(zhì)試驗；

⑦見標(biāo)準(zhǔn)TB10102。見證檢驗10%和平行抽檢10%，且不得少于1組；進(jìn)行見證取樣檢測和平行檢驗。

(①填筑前選試驗段進(jìn)行工藝性試驗；

②填料質(zhì)量：見表，改進(jìn)土按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行；

③壓實質(zhì)量：見表6.1.6，改進(jìn)土的壓實質(zhì)量按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。A.工藝性試驗；B.見標(biāo)準(zhǔn)TB10102；④見標(biāo)準(zhǔn)TB10102和附錄B。見證檢驗10%和平行抽檢10%，且不少于1組,進(jìn)行見證取樣檢測和平行檢驗。(13〕根據(jù)驗標(biāo)條基床表層①填筑前應(yīng)選試驗段進(jìn)行攤鋪壓實工藝性試驗，確定主要工藝參數(shù);②填筑前應(yīng)對取土場填料進(jìn)行取樣檢驗；填筑時應(yīng)對運至現(xiàn)場的填進(jìn)行抽樣檢驗。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時應(yīng)重新進(jìn)行檢驗。填料的檢驗應(yīng)符合表的規(guī)定；③級配碎石、砂礫石填料：見表；

④壓實質(zhì)量：見表6.1.6。工藝性試驗；⑤見標(biāo)準(zhǔn)TB10102；檢查確認(rèn)；每填筑5000m3時平行檢驗1組；⑥對顆粒分析、磨耗率、有機(jī)質(zhì)含量每填筑5000m3平行檢驗1組，其余工程每填筑10000m3平行檢驗1組；見證20%或平行檢驗10%。檢查工藝試驗資料、試驗資料和見證檢驗或平行檢驗。(14〕根據(jù)驗標(biāo)條路塹路塹基床底層和表層的換填和壓實同路堤。路塹基床底層檢查：每100m檢查2點。靜力觸探。每200m見證檢驗1點，且每分部工程不少于1點。檢查試驗資料和見證檢驗。

(①明挖根底地基承載力：檢查2點；②砌筑所用砂、石料、水泥、鋼筋等材料，混凝土試件、砂漿試件同混凝土及砌體工程。土質(zhì)基坑采用動力觸探(N63.5)擊數(shù)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)試驗確定或設(shè)計給定。石質(zhì)基坑采用現(xiàn)場目測鑒別方法。見證檢驗1點。監(jiān)理旁站(16〕根據(jù)驗標(biāo)條錨桿擋土墻①錨桿正式施工前，應(yīng)采用與正式施工相同的施工方法作試驗錨桿，對錨桿做抗撥力試驗并確認(rèn)其能到達(dá)設(shè)計要求，確定施工參數(shù)。試驗的錨桿數(shù)為工作錨桿數(shù)的3%，且不少于3根；②注漿體強度：每檢驗批取試件2組，每組試件不少于6塊；③錨桿抗撥力：檢查錨桿總數(shù)的3%。工藝試驗；試件做抗壓強度試驗；錨桿抗撥力試驗。每次試驗檢查；見證檢驗10%或平行檢驗10%；見證檢驗10%。檢查試驗資料見證或平行檢驗。(17〕根據(jù)驗標(biāo)條砂漿、混凝土按100m3砌體的砂漿、混凝土取試件一組，缺乏100m3亦取一組試件，抗壓強度。按10%進(jìn)行見證試驗，但至少一次。進(jìn)行見證試驗。見證平行試驗實施方法〔1)各標(biāo)段監(jiān)理分站專業(yè)監(jiān)理工程師，負(fù)責(zé)見證、平行試驗取樣見證?！?)原材料批量及施工單位抽檢率、焊接及砼試件抽檢率的控制。①標(biāo)段試驗室每月提供一份試驗月報，交分站監(jiān)理，分站監(jiān)理對照表格情況在現(xiàn)場予以核對，使原材料的抽檢率滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。②標(biāo)段試驗室上報一份每個墩臺〔單位、分部工程〕的焊接、砼試件等試驗工作的抽檢方案，分站監(jiān)理對方案進(jìn)行核對、審查重要結(jié)構(gòu)現(xiàn)場抽取砼試件的抽檢率，使施工單位的抽檢率滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，從而使監(jiān)理的平行試驗、見證試驗滿足總指提出的規(guī)定。

〔3)監(jiān)理見證、平行試驗：

①標(biāo)段工程部提供必要的方便，包括取樣、運輸；養(yǎng)護(hù)和試驗設(shè)備；

②試樣采集應(yīng)由監(jiān)理工程師親自進(jìn)行；

③監(jiān)理平行抽檢的試驗，應(yīng)由監(jiān)理工程師操作或讀數(shù)，與試驗人員共同簽署試驗者欄，并在試驗報告上簽字；

④見證試驗應(yīng)由監(jiān)理人員旁站見證整個試驗過程，并在“見證試驗專用章”上簽字。

〔4〕見證、平行試驗資料的整理：

①見證試驗——試驗報告由監(jiān)理保管一份復(fù)印件，原件和復(fù)印件均加蓋“見證試驗專用章”并由監(jiān)理人員簽字，歸入相應(yīng)的資料盒內(nèi)；

②平行試驗——試驗報告由監(jiān)理保管原件，由監(jiān)理人員簽字，歸入相應(yīng)的資料盒內(nèi)。試驗檢測執(zhí)行程序見《試驗檢測執(zhí)行程序流程圖》。開始開始制定試驗檢測方法選擇儀器設(shè)備參數(shù)現(xiàn)場試驗檢測原始數(shù)據(jù)檢驗和處理檢驗結(jié)果判讀繪制圖表和文字報告試驗檢測資料整編提交試驗檢測結(jié)果人員及組織機(jī)構(gòu)儀器設(shè)備準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備明確試驗檢測目的和內(nèi)容選擇試驗檢測方法和儀器編制施工組織設(shè)計結(jié)束前期準(zhǔn)備檢測成果現(xiàn)場檢測試驗檢測執(zhí)行程序流程圖5.4試驗檢測儀器設(shè)備的控制措施儀器設(shè)備的質(zhì)量〔1)試驗室儀器設(shè)備的配備，量程及精度等技術(shù)指標(biāo)，必須滿足檢測工程的要求，其性能穩(wěn)定可靠，并經(jīng)省、市計量部門定期檢定，不合格的不準(zhǔn)使用。〔2)凡計量部門不承當(dāng)檢定，或精確度要求不高的設(shè)備〔各容器、模具等〕由本單位有關(guān)計量人員按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，或參照當(dāng)?shù)氐墓こ藤|(zhì)量檢測中心的檢驗方法進(jìn)行自檢。〔3)設(shè)備經(jīng)計量檢定為不合格、已損壞的均應(yīng)貼上停用標(biāo)志。5.4.2關(guān)于檢驗人員的要求〔1)檢驗人員必須經(jīng)過考核合格，持證上崗操作，未經(jīng)考核合格的不得單獨上崗操作?！?)使用貴重精密儀器設(shè)備的人員，上崗前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人給予培訓(xùn)，使其熟悉該儀器設(shè)備的性能，具備正確使用的知識，并經(jīng)考核合格，方能上崗操作?！?)應(yīng)熟悉有關(guān)試驗檢驗的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及檢驗操作規(guī)程，能應(yīng)用各類標(biāo)準(zhǔn)，正確抽取試樣?！?)接受檢測任務(wù)后，必須做好樣品檢查登記，認(rèn)真了解檢驗工程內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，做好檢測儀器的調(diào)試檢查工作?！?)在檢測過程中，必須全神貫注、細(xì)心測讀、認(rèn)真記錄，保證精度。能應(yīng)用誤差理論、數(shù)理統(tǒng)計的知識，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。判斷檢測結(jié)果的唯一依據(jù)是檢測數(shù)據(jù)，應(yīng)堅持以數(shù)據(jù)說話的原那么?！?)當(dāng)測試過程中發(fā)生故障或受外界干擾〔如停電〕，應(yīng)立即排除故障，確保平安，對檢測質(zhì)量有影響的，應(yīng)重新檢測。5.4.3檢驗環(huán)境〔1)試驗室內(nèi)必須經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生和良好的照明條件，保證測試過程的操作方便和平安，以確保測試質(zhì)量的準(zhǔn)確性和可靠性。〔2)各種儀器使用完畢，應(yīng)及時維護(hù)保養(yǎng)，使之經(jīng)常保持正常的工作狀態(tài)?！?)對于樣品加工時，有噪音、污染干擾的，如水泥、砂、石篩分等，應(yīng)在制作間進(jìn)行或安排在不影響其它試驗工作的時間工作。〔4)放置樣品、儀器的環(huán)境溫度、濕度等條件，應(yīng)符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。〔5)嚴(yán)禁非檢測人員在試驗室停留，嚴(yán)禁將非檢測用的機(jī)具和物品放入試驗室內(nèi)。5.4.4檢測儀器設(shè)備的狀態(tài)控制〔1)試驗室全部檢測儀器設(shè)備的計量檢定工作，應(yīng)按照檢測儀器設(shè)備檢定周期表的規(guī)定按期送檢。

〔2)凡需送檢的儀器設(shè)備按計量部門規(guī)定的周期由計量管理員送檢，大型不能送檢的設(shè)備，要聯(lián)系計量部門到試驗室檢測。

〔3)凡經(jīng)檢定的儀器設(shè)備應(yīng)分別在儀器上貼上如下三種標(biāo)志：①合格證A.計量檢定〔包括自檢〕合格者。B.設(shè)備不必檢驗，經(jīng)檢查其功能正常者。

C.設(shè)備無法檢定，經(jīng)比照或鑒定適用者。

②準(zhǔn)用證

A.多功能檢測的設(shè)備，某些功能已經(jīng)喪失，但檢測工作所用功能正常，且經(jīng)校驗合格者。

B.測試設(shè)備某一量程精度不合格者，但檢測工作所用量程合格者。

C.降級使用者。

③停用證

A.檢測儀器設(shè)備已損壞者。

B.檢測儀器設(shè)備經(jīng)計量檢定不合格者。

C.檢測儀器設(shè)備性能無法確定者。

D.檢測儀器設(shè)備超過檢定周期者。

E.新購檢測儀器設(shè)備或檢測儀器設(shè)備出故障修復(fù)后，都應(yīng)按有關(guān)檢定規(guī)定進(jìn)行檢定合格，并取得計量檢定部門認(rèn)可，貼上計量檢定標(biāo)志，作為儀器設(shè)備的必要指標(biāo)。

F.全部計量檢定書由資料保管員保管，每年一月底前，將檢定日期超過一年的證書裝訂成冊后送資料室入庫存檔保管。5.4.5主要儀器操作規(guī)程(1)YH-40B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1)標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱使用前先向水箱加水，溫度要超過電熱加熱管5公分。2)設(shè)定按扭開關(guān)那么將開關(guān)撥向下方，然后左右調(diào)整設(shè)定旋鈕，溫度顯示的數(shù)字為20℃3)濕度設(shè)定，濕度顯示與控制是采用干濕盒控制。當(dāng)箱內(nèi)濕度在92%以上時，濕度控制器自動停止加濕。濕度設(shè)定值是采取與恒溫設(shè)定在20℃4)制冷壓縮機(jī)不準(zhǔn)頻繁起動，壓縮機(jī)制冷工作停電或停止，必須間隔5分鐘再開始二次起動，以免燒壞壓縮機(jī)。5)經(jīng)常檢查機(jī)電是否運轉(zhuǎn)正常，儀器儀表是否在可控范圍之內(nèi)，并定期保護(hù)。(2)BKJ-Ⅲ型多功能電動擊實儀1)擊實錘分重型、輕型兩種，做輕型擊實時，將小錘芯裝入錘筒內(nèi)并擰牢固，做重型擊實時，將大錘裝入錘筒內(nèi)并擰牢固，同時檢查落高是否正確。本機(jī)是一種多用儀器，可做不同落距，不同錘重的三種試驗。2)制備好試樣，組裝好擊實儀，在擊實筒和護(hù)筒內(nèi)壁涂一薄層潤滑油，分層裝樣，并按要求擊數(shù)擊實。每層試樣高度宜相等，下層擊實后，要將外表刮毛，然后再加上入上一層土，再擊實；最后一次擊實后超出擊實筒的余土高度不得大于6mm。3)擊實完成后拆去護(hù)筒，用切土刀修平擊實筒頂部的試樣，撤除底板，當(dāng)試樣底面超出筒外時，也應(yīng)修平，擦凈筒外壁后稱量試樣總質(zhì)量，準(zhǔn)確到5g。4)計算擊實后試樣的試密度，并取2個代表性試樣，測定含水率，2個試樣含水率差值不應(yīng)大于1%。5)重復(fù)進(jìn)行其他含水率和密度的擊實試驗。(3)沸煮箱操作規(guī)程1)試餅法和雷氏法試件的制作:(1)試餅成形:將制成的凈漿取出一局部分成兩等份,使之成球形,放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上(100㎜×100㎜),輕輕振動玻璃板并用濕布檫過的小刀由邊緣漸薄,外表光滑的試餅,放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至24±2h。(2)雷氏夾試件的制備方法,將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃上(質(zhì)量約75-80g),并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模,裝模是一只手輕輕扶試模,另一只手用寬約10㎜的小刀插搗15次,然后抹平,蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將試模移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±2h。2)沸煮箱內(nèi)充水180mm高〔以內(nèi)箱體底部起算〕，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者將雷氏夾兩針朝上，即將試件橫放在水中篦板上。3)預(yù)撥電器控制箱的時間繼電器至設(shè)定溫度所需時間〔3h±3min〕，然后啟動電源開關(guān)，煮箱內(nèi)的水于30min沸騰：一組3KW電熱器自動停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動停止工作，煮畢將水由銅熱水嘴放出，翻開箱待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測，〔注：工作前請將時間繼電器的30±5min和3h進(jìn)行檢驗〕。4)沸煮箱內(nèi)必須用潔凈的淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能積累水垢，應(yīng)定期清潔。5)本設(shè)備供電電流為交流220v，加熱器二組各為3kw和1kw，加熱前預(yù)添水為180mm高度，加熱完畢首先切斷電源，然后放除箱內(nèi)之水，以防加熱燒壞。為了保證加熱器的效率，加熱器外表應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。6)電器箱外殼與箱體外殼必須可靠接地，以保平安。7)調(diào)整時間繼電器限定時間必須在工作開關(guān)〔按鈕〕合上以前。8)本設(shè)備搬移時，切忌在水封槽框外用力。(4)改進(jìn)法仿日式混凝土含氣量測定儀1)用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)外表，并使量缽呈水平放置。2)將拌好的混凝土拌合物分2-3次裝入量缽內(nèi)，排除氣泡，刮去外表多余的局部，蓋好上蓋，將夾子夾緊，關(guān)閉所有閥。3)翻開注水閥，排氣閥和微調(diào)閥，用注水器注水，至少從排氣口平穩(wěn)流出。4)關(guān)閉所有閥門，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa。5)按下閥門桿2-3次，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)。6)翻開出氣閥，從量缽中放氣，如需對同一試樣重復(fù)測定含氣量時，那么重復(fù)上述步驟操作。7)測定完畢，先翻開排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，再找開微調(diào)閥排出氣室內(nèi)的壓力，使指針慢慢回到垂直向下的位置。倒出混凝土拌合物并用水將注水口和量缽內(nèi)外沖洗干凈擦干放置以備下一次使用。(5)DTM-2型電動脫模器操作規(guī)程1)接通電源，檢查各項部件是否運轉(zhuǎn)正常；2〕脫模前，首先調(diào)整下托盤高度，到達(dá)適宜高度，將調(diào)節(jié)螺釘旋松，下托盤之間距離略高于試樣筒高度，然后將調(diào)整螺釘擰緊；3〕用來脫出直徑Φ160的試樣時，可將大推土板放在推動座上，將試樣筒放在下托盤上，須放正，使試樣筒落在下托盤的凹槽內(nèi)，然后翻開上升開關(guān)，即可脫出試樣，再拔下降開關(guān)，推動座即回到最低位置時，關(guān)閉開關(guān)停止；4〕用來脫出直徑Φ50的試樣時，可將擋圈用固定螺釘固定在上托盤上，將推動座上的大推土板拿走，其余方法同上；5〕使用完成后拔下電源插座，將各部位擦拭干凈，套上防塵罩。〔6)HP-40型自動加壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程1〕在試驗前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱到40℃2)灌水：將注水嘴的螺帽擰下，同時翻開各個閥門，把漏斗置于注水嘴上灌水于蓄水罐，待其灌滿，將六個通向度模的截門關(guān)上。3)安裝試模：把裝封好的試體的試?？煽康匮b固在儀器上。翻開電源，設(shè)定好儀表數(shù)據(jù)。4)打泵〔啟動時〕：首先翻開0號截門，直到左側(cè)上方銅管水流成線后關(guān)閉0號截門，壓力值到達(dá)所定下限值時依次翻開1-6號截門。5)試驗時，從水壓從0.1MPa開始，以后每隔8個小時增加水壓0.1MPa,并隨時注意觀察六個試體上端面的情況。6)當(dāng)六個試件中有三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時，即可停止試驗。記下當(dāng)時的水壓，如加至規(guī)定壓力在8h內(nèi)，6個試件中外表滲水的試件不超過2小時，或加壓到1.2mpa，并經(jīng)過8h持壓滲水試件仍不超過2個也應(yīng)停止試驗，記下此時的水壓力。7)在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，那么應(yīng)重新查封。(7)水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1)開機(jī)前先檢查三相電源是否完備，空載運行檢查攪拌機(jī)及控制器工作是否正常及鍋攪拌葉空隙是否符合要求，一切正常方可投入使用。2)將扭子開關(guān)撥至程控位置，即自運完成一次慢轉(zhuǎn)一停一快轉(zhuǎn)程序。假設(shè)置扭子開關(guān)于手動位置，那么手動三位開關(guān)分別完成上述動作，左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋，沿立柱的菩尾導(dǎo)軌上下移動。向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。3)每次工作結(jié)束后將攪拌鍋、葉擦拭干凈，并保持外觀整潔。4)當(dāng)要檢查或調(diào)整攪拌鍋與葉片的間隙時，可將電機(jī)尾部護(hù)罩拆下，撥轉(zhuǎn)扇葉輪帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動，即可檢查鍋與葉片的間隙，并進(jìn)行調(diào)整。5)減速器升降裝置等部位應(yīng)經(jīng)常注油潤滑以保證機(jī)器的正常工作，延長使用壽命。6)長時期擱置后，再次使用時應(yīng)重復(fù)“安裝與調(diào)試”規(guī)定的各項工作前方可使用。(8)行星式水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1)接通電源，按下手動開關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向。2)電器局部可分別用“自動”和“手動”功能操作。3)將立柱上的功能切換至“自動”位置，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停止的位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序?qū)⑦M(jìn)行自動控制運行。4)使用自動時，控制器顯示屏顯示程序中各段的時間秒數(shù)，指示燈指示工作的功能，在程序中停止90S階段的第85S時，蜂鳴器示警5S。5)使用手動時，功能切換開關(guān)撥到“手動”位置，根據(jù)控制程序要求先后按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。6)經(jīng)常檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙，如超出規(guī)定范圍，按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。7)當(dāng)更新的攪拌葉與攪拌鍋時，應(yīng)重新測定工作間隙，并進(jìn)行調(diào)整符合標(biāo)準(zhǔn)前方可使用。8)應(yīng)保持工作場地的清潔，每次試驗完畢徹底去除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外剩余膠砂，去除散落及飛濺在機(jī)器上的膠砂及贓物，擦洗干凈，機(jī)器暴露在外的加工面涂上防銹油，套上護(hù)罩，防止灰塵侵入。(9)成型膠砂振實臺操作規(guī)程振動時間是由兩個時間繼電器控制的，使用前用秒表對兩個時間控制器進(jìn)行檢查，不正確的要及時調(diào)整。1)成型時要防止模具活動，卡具必須卡緊試模。2)加料方法應(yīng)采用卸料漏斗。3)振動臺的振幅，一般在出廠前已調(diào)試好，必要時應(yīng)用測振儀測定，在碰到故障拆卸修理時除檢查振動局部重量，彈簧與拉桿的裝配外，還要注意電機(jī)兩頭偏重輪的振子重量〔包括墊圈和螺釘〕是否每個為80～90g。4)成型結(jié)束后，應(yīng)清理振動臺面及四周贓物，并在振動臺面抹上機(jī)油，保持清潔。(10)電動抗折機(jī)操作規(guī)程1)電動抗折試驗機(jī)應(yīng)安裝在牢固的工作臺上，并調(diào)整抗折到達(dá)水平。2)使用前先將砝碼移到“0”3)將要試驗的試件放在抗折夾具內(nèi)擺正，并調(diào)整夾具將試件夾緊，使標(biāo)尺杠桿離開水平位置向上揚一定的角度。4)按動啟動按鈕，指示燈亮〔綠〕，電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動，游鉈移動加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時，試件折斷，主杠桿一端定位針壓合微動開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強度的數(shù)值。5)畢，必須切斷電源，使砝碼回到“0”6)驗機(jī)應(yīng)放置在無灰塵的環(huán)境內(nèi)，防止灰塵進(jìn)口刀口活動的部位。7)保持清潔，無電鍍或噴漆的部位應(yīng)經(jīng)常加油擦凈。(11)數(shù)控磁力砼振動臺操作規(guī)程1)振動臺不宜在沒有負(fù)荷的情況下啟動運轉(zhuǎn)。2)振動臺在振實過程中，所需振實的制品放置要在與臺面中心線相對稱，使負(fù)荷平衡。3)電動機(jī)應(yīng)有可靠接地線。4)振動完畢后，一定要清理振動臺面，抹上機(jī)油，保持清潔。(12)單臥軸強制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1)機(jī)器需要工作時，應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正?！矓嚢枞~應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)〕，再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常，檢查與調(diào)整就緒前方可開機(jī)運轉(zhuǎn)，如運轉(zhuǎn)正常，即可開始正常工作。2)拌和時，應(yīng)首先開動電器，然后依次將一定比例的黃砂、水泥、石子和水倒入筒內(nèi)，按需要時間進(jìn)行攪拌，然后翻開料門，拌合物就會自動卸下，供試驗應(yīng)用。3)攪拌時，不準(zhǔn)用鐵鍬、棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免發(fā)生故障，損壞機(jī)械。4)攪拌時，應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子夾帶入筒內(nèi)，否那么在出料時，會在料門口與葉片卡死，卡死時應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，設(shè)法消除故障，然后再工作。5)本機(jī)使用完畢后，應(yīng)用清水把筒內(nèi)沖洗干凈，中途停電時，應(yīng)將拌和物用人工卸出來，并用清水把筒內(nèi)沖洗干凈。6)經(jīng)常拌合時，應(yīng)注意攪拌葉的磨損情況，及時檢查葉片的磨損情況，及時檢查拌葉與筒底筒壁的工作間隙，如果間隙大于規(guī)定尺寸時，應(yīng)及時調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)，以免影響拌合物的拌合量。7)使用本機(jī)時，不得隨意變動轉(zhuǎn)速，拌合物不得超過總機(jī)規(guī)定容量的三分之一，以免超運轉(zhuǎn)損壞機(jī)械。8)本機(jī)使用前應(yīng)檢查渦輪減速箱內(nèi)是否加足潤滑油，一般應(yīng)加到觀察孔的中心位置，用油為20#機(jī)油。9)新機(jī)器在連續(xù)使用10-15天后，應(yīng)把減速箱內(nèi)的油全部放掉，換上清潔的潤滑油，以后可每半年換一次，但在使用中途，應(yīng)該經(jīng)常注意添加到機(jī)油觀察孔的中心位置上。10)本機(jī)由機(jī)架上的四只撐腳盤與地面撐緊，然后開機(jī)運轉(zhuǎn)工作，如果移動，必須收起撐腳盤。(13)壓力試驗機(jī)操作規(guī)程1)試驗前對所有的數(shù)據(jù)進(jìn)行清零，按“確認(rèn)|”進(jìn)行檢測。2)試樣放在下壓板上，推到試驗機(jī)內(nèi)，對準(zhǔn)中心。3)放好試塊，關(guān)閉回油閥翻開送油閥，按一定加荷速度進(jìn)行加載，否那么試件易受沖擊;也不能突然關(guān)閉送油閥，使荷載突然降低影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。4)送油時，回油閥必須關(guān)死，不使漏回，送油閥不要擰得過緊，以免損傷油針尖捎。如發(fā)現(xiàn)剛剛壓的試塊數(shù)據(jù)不對時，可按“0”5)試塊破裂，關(guān)閉送油閥，翻開回油閥進(jìn)行卸載，使下壓板下降，取出壓碎試件。6)等待測力儀值顯示屏自動清零后，放上第二塊試塊，重復(fù)以上步驟進(jìn)行操作。7)當(dāng)壓完一組試件，打印機(jī)將自動打印試