越野叉車非集成式人員工作平臺 第2部分：對用戶的要求（征求意見稿）

ICSFORMTEXT53.060FORMTEXTCCSJ83中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/TXXXX—XXXXFORMTEXT/ISO18479-2：2016FORMTEXT?????FORMTEXT越野叉車非集成式人員工作平臺第2部分：對用戶的要求FORMTEXTRough-terraintrucks—Non-integratedpersonnelworkplatforms—Part2:Userrequirements??(ISO18479-2:2016,IDT)（征求意見稿）在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施GB/TXXXX-XXXX/ISO18479-2：2016前言 Ⅱ引言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14安全要求 24.1通則 24.2配備非集成式PWP叉車的要求 25操作安全規(guī)程和注意事項 75.1叉車操作者的安全責(zé)任 75.2目測檢查和功能測試 85.3操作規(guī)程總則 85.4非集成式PWP的使用要求 11參考文獻 14引??言越野叉車以其廣泛的使用性能，不僅被應(yīng)用于建筑工地的材料運輸和工作人員的轉(zhuǎn)移，而且被廣泛地應(yīng)用于倉庫、碼頭、農(nóng)場、水利等領(lǐng)域，對于安裝非集成式人員工作平臺的越野叉車，關(guān)系到操作人員與車輛的安全，因此對越野叉車的安全要求越來越高。國際高端市場有嚴(yán)格的準(zhǔn)入要求，需要加快越野叉車的國際標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化，使我國的越野叉車非集成式人員工作平臺的設(shè)計、安全要求及驗證準(zhǔn)則，及對用戶的要求與國際接軌?！对揭安孳嚪羌墒饺藛T工作平臺》旨在確立越野叉車非集成式人員工作平臺的設(shè)計、安全要求及驗證準(zhǔn)則，及對用戶的要求，擬由兩部分構(gòu)成：——第1部分：設(shè)計、安全要求及驗證；——第2部分：對用戶的要求。在允許的情況下，越野叉車可配備一個集成式或非集成式工作平臺，用于將乘員和材料提升到較高的工作高度。越野叉車與集成式人員工作平臺的連接裝置對用戶要求見GB/T38055.5（IS011525-5）。越野叉車非集成式人員工作平臺第2部分：對用戶的要求范圍本文件規(guī)定了用戶在使用安裝了非集成式人員工作平臺(PWP)作為屬具的越野叉車時的要求。其中包括固定在叉車貨叉上的非集成式PWPs。本文件與ISO10896-1和ISO18479-1共同使用。注：可采用國家或地方法規(guī)中更嚴(yán)格的要求。本文件不適用于安裝有影響越野叉車行駛或移動的控制裝置的人員工作平臺的對用戶的要求（見ISO18893）。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。ISO5057工業(yè)車輛叉車貨叉在使用中的檢查和修復(fù)（Industrialtrucks—Inspectionandrepairofforkarmsinserviceonfork-lifttrucks）注：GB/T17910-1999工業(yè)車輛叉車貨叉在使用中的檢查和修復(fù)（ISO5057：1993，IDT）ISO10896-1越野叉車安全要求及驗證第1部分：伸縮臂式叉車（Rough-terraintrucks－Safetyrequirementsandverification－Part1:Variable-reachtrucks）注：GB/T35205.1-2017越野叉車安全要求及驗證第1部分：伸縮臂式叉車（ISO10896-1：2012，IDT）ISO18479-1越野叉車非集成式人員工作平臺第1部分：設(shè)計、安全要求及驗（Rough-terraintrucks—Non-integratedpersonnelworkplatforms—Part1:Design,safetyrequirementsandverification）術(shù)語和定義ISO10896-1和ISO18479?1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。個人防墜落設(shè)備PersonalfallprotectionequipmentPFPE由全身式安全帶和掛繩組成的人身安全系統(tǒng)。注1：全身式安全帶通常是一種身體支撐裝置，設(shè)計用于容納軀干，并將防墜力至少分配在大腿上部、骨盆、胸部和肩膀上。注2：掛繩是由柔性繩索，鋼絲繩或綁帶組成的部件，通常在兩端各有一個連接器，用于連接到身體支撐件和防墜器、能量吸收器，錨固連接器或錨固點。叉車操作者truckoperator控制叉車運行的合格授權(quán)人員。安全要求通則本文件應(yīng)輔以良好的管理規(guī)范、安全控制以及適用安全、培訓(xùn)、檢查、維護、應(yīng)用選擇和操作的合理準(zhǔn)則。應(yīng)考慮與預(yù)期用途和預(yù)期環(huán)境參數(shù)有關(guān)的所有可用數(shù)據(jù)。直接控制叉車應(yīng)用和操作的人員以及在非集成式PWP中的乘員，都應(yīng)遵守良好的安全規(guī)范。注：不同的操作條件可能需要附加不同的安全預(yù)防措施、培訓(xùn)和特殊的安全操作程序。任何叉車以及非集成式PWP的操作均會受到某些危害的影響，只有通過謹(jǐn)慎和常識，才能避免這些危害。應(yīng)對合格的人員進行有關(guān)設(shè)備預(yù)期用途、安全操作、維護和服務(wù)方面的培訓(xùn)。用戶應(yīng)確保操作者理解叉車的安全操作以及使用非集成式PWP也是叉車操作者的責(zé)任。用戶應(yīng)確保叉車操作者的心理或身體狀況不會影響其操作叉車的能力。配備非集成式PWP叉車的要求通則當(dāng)將非集成式PWP與越野叉車一起使用時，用戶應(yīng)確保采取4.2中所述的預(yù)防措施。操作手冊用戶應(yīng)確保叉車操作者和維護人員始終可使用操作手冊以及制造商隨車提供的任何其他安全手冊。修改或變更除以下規(guī)定外，未經(jīng)原叉車制造商或其繼任者的事先書面批準(zhǔn)，不應(yīng)對叉車或非集成式PWP進行可能影響其起重量、穩(wěn)定性以及裝有非集成式PWP叉車安全操作的修改或更改。當(dāng)叉車制造商或其繼任者批準(zhǔn)修改或變更時，用戶應(yīng)負(fù)責(zé)在操作前對信息銘牌、文件、證書、標(biāo)簽、標(biāo)牌和操作手冊進行適當(dāng)?shù)母?。如果叉車制造商不再?jīng)營，并且沒有繼任者，則應(yīng)在以下條件下對叉車進行修改或變更：由合格的人員根據(jù)ISO18479-1進行修改或變更的設(shè)計、測試和實施；永久保存修改或變更的設(shè)計，測試和實施的記錄；對信息銘牌、文件、證書、標(biāo)簽、標(biāo)牌和操作手冊進行適當(dāng)?shù)母?；在叉車或非集成式PWP上貼上一個永久且醒目的標(biāo)簽，說明叉車或非集成式PWP的修改或變更方式，以及修改或變更的日期，以及負(fù)責(zé)設(shè)計的人員或組織的名稱，修改后的測試和實施。制造商公告用戶應(yīng)遵守責(zé)任實體指示的適用公告。叉車操作者資質(zhì)用戶應(yīng)僅允許有資格和授權(quán)的人員操作叉車。叉車操作者除應(yīng)按照本文件進行培訓(xùn)之外，還應(yīng)具備安全操作設(shè)備的能力。叉車操作者的培訓(xùn)責(zé)任在操作任何叉車之前，應(yīng)按照4.2.7和5.4.9對叉車操作者進行培訓(xùn)，并且應(yīng)閱讀和熟悉操作手冊以及制造商和用戶提供的關(guān)于所操作的特定叉車、叉車的應(yīng)用和使用環(huán)境的任何其他安全信息以及使用的任何屬具。叉車操作者培訓(xùn)操作者培訓(xùn)項目不具備叉車操作資格的人員只能在操作者培訓(xùn)項目時操作叉車。培訓(xùn)應(yīng)在培訓(xùn)師的直接監(jiān)督下進行。操作者培訓(xùn)項目應(yīng)基于用戶政策、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和政策、操作條件以及制造商的說明。注：有關(guān)操作者培訓(xùn)的信息可從用戶、叉車制造商、負(fù)責(zé)員工安全的政府機構(gòu)、叉車用戶的行業(yè)組織、公共和私人組織以及安全顧問等來源獲得。培訓(xùn)方案應(yīng)強調(diào)安全和正確的操作，避免對叉車操作者和其他人造成傷害，并防止財產(chǎn)損失。培訓(xùn)項目應(yīng)包括以下內(nèi)容：關(guān)于叉車的信息，學(xué)員將操作學(xué)習(xí)：叉車的特性，包括工作場所中叉車/非集成工作平臺組合之間的可能變化；與其他移動設(shè)備和起重設(shè)備（即高空作業(yè)平臺）的相似性和差異性；貼在叉車上的信息銘牌、載荷圖表、警告和說明的重要性；叉車和非集成式PWP操作手冊中的操作和安全說明；操作者應(yīng)執(zhí)行的檢查和維護說明；發(fā)動機運轉(zhuǎn)；驅(qū)動系統(tǒng)的類型及其特性；行駛和轉(zhuǎn)動方法；制動方法和特性；負(fù)載和空載時的能見度；閱讀和理解配備非集成式PWP的叉車的載荷圖表及其局限性；解釋穩(wěn)定三角形及其他受穩(wěn)定器（如配備）、速度、加速度、制動、升高或降低非集成式PWP所影響的穩(wěn)定性特征；附有非集成式PWP的操作/操縱、急轉(zhuǎn)彎、高度、屬具、坡度/坡道、非集成式PWP和叉車的重心、平衡原理；控制裝置和儀表，包括其位置，功能和操作方法以及符號標(biāo)識；裝卸能力和正確使用貨叉和其他屬具；加油和電池充電；特定類型叉車的防護裝置和保護裝置；如何及何時使用穩(wěn)定裝置，底盤調(diào)平及其他與穩(wěn)定性相關(guān)的功能，以及不當(dāng)操作的示例及與之相關(guān)的風(fēng)險；如何正確使用叉車的操作者約束裝置，例如安全帶和其他安全裝置；如何在非集成式PWP中使用個人防墜落設(shè)備（PFPE）；發(fā)生傾翻時應(yīng)采取的基本步驟，例如防沖擊支撐；裝載和卸載時的車輪載荷；進出操作站時，應(yīng)始終保持三個接觸點，即一只手和兩只腳或兩只手和一只腳；屬具的類型及其應(yīng)用/限制；特定叉車的其他特性（如有）。與操作和現(xiàn)場相關(guān)的主題：叉車操作、裝載和卸載的地面條件，例如地面和地面情況、坡道和斜坡、拖車；關(guān)于非集成式PWP在高空定位的規(guī)則，包括確保叉車底盤水平，且不應(yīng)與非集成式PWP中的乘客一起駕駛叉車；叉車使用區(qū)域內(nèi)的行人交通；狹窄通道和其他受限區(qū)域作業(yè)；操作叉車的潛在危險位置；可能壓到非集成式PWP中乘員的頭頂障礙物；帶電導(dǎo)體；坡道和坡度以及它們對叉車穩(wěn)定性的影響；封閉環(huán)境和其他通風(fēng)不足可能導(dǎo)致發(fā)動機排氣中一氧化碳?xì)怏w濃度升高的區(qū)域；現(xiàn)場可能影響其他工人和叉車安全操作的其他特有或潛在危險環(huán)境條件。有關(guān)乘員將要使用非集成式PWP的信息：非集成式PWP的特征；貼在非集成式PWP上的信息銘牌，載荷圖表，警告和說明的重要性；非集成式PWP操作手冊中的操作和安全說明；如何在非集成式PWP中使用個人防墜落設(shè)備（PFPE）；進出非集成式PWP時，應(yīng)始終保持三個接觸點，即一只手和兩只腳或兩只手和一只腳；非集成式PWP中的乘員應(yīng)執(zhí)行的檢查和維護說明。測試、再培訓(xùn)和實施測試在培訓(xùn)、執(zhí)行和口試和/或筆試期間，考官應(yīng)進行測試，以衡量受訓(xùn)人員的技能和知識是否符合基于本文件的操作者培訓(xùn)項目的要求?？脊賾?yīng)確定此類測試的合格/不合格要求。用戶應(yīng)驗證測試是否令人滿意。在完成教學(xué)和實踐后，應(yīng)對所有受訓(xùn)人員進行評估。對具體工作任務(wù)進行評價，具體工作任務(wù)包括：操作前檢查；功能測試；啟動；行駛（包括行人安全）；非集成式PWP選擇及其對屬具和貨叉的正確固定；非集成式PWP定位；個人防墜落設(shè)備（PFPE）附件；碼頭、叉車和軌道車輛的具體處理；在坡道和臺階上行駛；正確使用叉車的安全裝置；停機；加油/充電；運行維護。記錄應(yīng)按照4.2.8.4的規(guī)定保存。再培訓(xùn)當(dāng)引入新設(shè)備、修改現(xiàn)有設(shè)備、改變操作條件、附加不同的非集成式PWP、當(dāng)前培訓(xùn)期滿或用戶認(rèn)為操作者的表現(xiàn)不滿意時，應(yīng)對操作者進行再培訓(xùn)。用戶應(yīng)考慮區(qū)域或當(dāng)?shù)氐囊螅_定操作者再培訓(xùn)的范圍和再培訓(xùn)的需要。實施用戶應(yīng)根據(jù)本文件的規(guī)定負(fù)責(zé)加強叉車的安全使用。記錄保存在叉車操作方面受過培訓(xùn)的人員的記錄，至少在培訓(xùn)有效期內(nèi)都應(yīng)保存完好。此外：成功受訓(xùn)者應(yīng)獲得培訓(xùn)證明，證明其符合本文件規(guī)定的操作者培訓(xùn)程序；記錄應(yīng)反映培訓(xùn)的有效期；記錄應(yīng)包括提供培訓(xùn)或再培訓(xùn)的實體的名稱、培訓(xùn)師和考官的姓名、培訓(xùn)所涉及的叉車和屬具的明確標(biāo)識以及培訓(xùn)日期；如有要求，應(yīng)隨時提供顯示培訓(xùn)證明的記錄。檢查和維護總則叉車的檢查和維護應(yīng)按照制造商和用戶的建議、國家法規(guī)和以下慣例進行：應(yīng)建立并遵循定期檢查、潤滑、維護和調(diào)整（根據(jù)需要）的計劃系統(tǒng)；僅允許有資格的人員按照制造商的建議進行維修、修理、翻新，調(diào)整和檢查叉車和非集成式PWP。檢查或修理準(zhǔn)備在準(zhǔn)備和開始檢查或修理叉車之前，應(yīng)：使用輪擋或其他方式確保叉車保持靜止；執(zhí)行操作者手冊中描述的制造商認(rèn)可的方法/裝置，以防止叉車/部件在其上或其周圍進行意外移動；在斷開燃油系統(tǒng)的任何部分之前，消除燃油意外溢出的可能性；在對電氣系統(tǒng)進行操作之前，斷開蓄電池；消除意外釋放儲能的可能性，例如蓄能器或液壓系統(tǒng)。性能檢查在進行性能檢查之前，用戶應(yīng)確保按照制造商的說明進行了令人滿意的操作前檢查。用戶應(yīng)確保在有安全許可的授權(quán)區(qū)域內(nèi)進行性能檢查。在開始性能檢查之前，叉車操作者應(yīng)：使用操作者約束裝置（例如安全帶）將其置于正常的操作位置；松開離合器，如果叉車是這樣配備的；實施行車和停車制動系統(tǒng)；將方向控制置于空檔；啟動發(fā)動機或動力系統(tǒng)。檢查所有控制系統(tǒng)和安全裝置，如裝卸裝置、轉(zhuǎn)向裝置、制動系統(tǒng)是否正常工作。在離開叉車之前，叉車操作者應(yīng)：停下叉車，完全降低裝卸裝置，將方向控制置于空檔，踩下停車制動器，關(guān)閉發(fā)動機或動力系統(tǒng)，并取下鑰匙（如有配備），或使用密碼鍵等其他方法防止未經(jīng)授權(quán)的人員使用叉車，請使用此方法關(guān)閉電源。檢查和維護注意事項重要——用戶在進行檢查和維護時應(yīng)采取以下預(yù)防措施：避免火災(zāi)危險，并確保工作區(qū)域內(nèi)裝有消防設(shè)備。不準(zhǔn)許使用明火檢查液位或檢查燃油、電池電解液或其他易燃液體的泄漏。不準(zhǔn)許使用裝有燃油或易燃清潔液的開口容器來清潔零件；對工作區(qū)域進行適當(dāng)通風(fēng)，包括發(fā)動機廢氣；保持工作區(qū)域清潔干燥；除非根據(jù)第4.2.3條的規(guī)定得到明確授權(quán)，否則不應(yīng)進行修理或調(diào)整（例如焊接結(jié)構(gòu)）；加油時，不應(yīng)在該區(qū)域吸煙，應(yīng)停止發(fā)動機，叉車操作者不應(yīng)進入車內(nèi)；應(yīng)適當(dāng)清理溢出的油或燃料；重新啟動發(fā)動機之前，請蓋上機油和燃油箱蓋；避免GB/TXXXX本文件或操作手冊中未提及的與叉車檢查和維護相關(guān)的其他潛在危險。檢查和維護要求用戶應(yīng)確保：按照4.2.9.1a的規(guī)定，仔細(xì)檢查和維護制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、控制機構(gòu)、警告裝置、防護裝置和安全裝置、升降和傾斜機構(gòu)、車軸止動塊、穩(wěn)定器(如有配備)和車架構(gòu)件，使其處于安全運行狀態(tài)；如果叉車和部件的設(shè)計和批準(zhǔn)用于危險區(qū)域操作，則應(yīng)特別注意，以使所執(zhí)行的維護達到初始、經(jīng)批準(zhǔn)的安全操作條件；檢查燃油系統(tǒng)是否泄漏、損壞和變質(zhì)；按照制造商的建議對液壓系統(tǒng)進行檢查和維護，并檢查液壓缸，閥組和其他液壓系統(tǒng)部件，以確保未發(fā)生爬行或泄漏，不會造成危險或超過GB/T35205.1-2017中的4.9.2.4規(guī)定；叉車安全、載荷圖表、操作和維護信息標(biāo)牌、標(biāo)簽和標(biāo)貼保持清晰可見；叉車應(yīng)保持清潔，以盡量減少火災(zāi)危險，并便于發(fā)現(xiàn)松動或損壞的零件；更換零件(包括輪胎)可與原零件互換，其質(zhì)量至少與原零件相同，且此類零件應(yīng)使用所有適用的安全和安裝程序進行安裝；如果需要維修，應(yīng)采取措施防止在修理完成之前使用叉車；在輪輞上安裝或拆卸輪胎時，應(yīng)遵循行業(yè)安全規(guī)程，在將充氣輪胎從輪輞上拆下之前，應(yīng)完全放氣，并在給輪胎充氣時使用安全籠或約束裝置；按照制造商的說明檢查、修理或更換經(jīng)批準(zhǔn)的裝卸屬具；按照ISO5057標(biāo)準(zhǔn)檢查、修理或更換貨叉。危險環(huán)境用戶應(yīng)確保所選擇的叉車適合其使用的環(huán)境。在潛在爆炸性環(huán)境或地下作業(yè)時，可采用特定的國家或地方法規(guī)。操作安全規(guī)程和注意事項叉車操作者的安全責(zé)任叉車操作者負(fù)責(zé)叉車的安全操作，以及保護非集成式PWP中的乘員。在操作任何叉車之前，叉車操作者應(yīng)已閱讀并熟悉所操作的特定叉車的操作者手冊以及制造商和用戶提供的任何其他安全手冊。叉車如果使用不當(dāng)會很危險。叉車操作者應(yīng)遵守安全工作規(guī)程，并了解危險情況，使用所有方法（包括用戶提供的方法）保護自己、非集成式PWP中的人員、區(qū)域內(nèi)的其他人員、叉車和當(dāng)?shù)丨h(huán)境。在操作叉車之前，叉車操作者應(yīng)熟悉所有控制裝置和儀表的操作和功能。叉車操作者在操作叉車之前應(yīng)了解其所附的載荷圖表，其中應(yīng)包括非集成式PWP的載荷圖表。叉車操作者應(yīng)知道或確定非集成式PWP、非集成式PWP中的乘員和非集成式PWP中的工具/材料的組合重量。目測檢查和功能測試每天使用前或每班次開始時，應(yīng)對叉車進行目測檢查和功能測試，包括：操作和緊急控制；安全裝置；燈（如有配備）；制動裝置；提升和傾斜系統(tǒng)、負(fù)載處理裝置、鏈條、電纜和限位開關(guān)；叉車上的個人防護裝備(PPE)；空氣，液壓和燃油系統(tǒng)；電纜和線路；零件松動，損壞或缺失；輪胎和車輪；說明，警告和控制標(biāo)識；操作手冊；結(jié)構(gòu)部件，包括穩(wěn)定裝置；非集成式PWP；所有載荷圖表均清晰可見；制造商規(guī)定的其他項目。如果發(fā)現(xiàn)叉車需要修理或在任何方面不安全，或者造成不安全狀況，應(yīng)立即向用戶指定的機構(gòu)報告，并且在叉車恢復(fù)到安全操作狀態(tài)之前，不應(yīng)操作叉車。應(yīng)保存目測檢查和功能測試的記錄。操作規(guī)程叉車操作者應(yīng)：開始操作叉車之前：使用操作者約束裝置（如安全帶）處于正常操作位置；分離離合器（如有配備）；實施行車和停車制動系統(tǒng)；將方向控制置于空檔；啟動發(fā)動機或動力系統(tǒng)。不應(yīng)從正常操作位置以外的任何地方啟動或操作叉車或其任何功能或?qū)倬撸ㄟ@不適用于遙控叉車）。切勿放置身體的任何部位，包括手和腳：駕駛室外；進入裝卸結(jié)構(gòu)；裝卸結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定器和叉車之間；在可觸及機構(gòu)或叉車屬具內(nèi)，了解叉車的局限性，并始終以安全的方式操作叉車。不要直接把叉車開到任何人面前。時刻保護行人，并在倒車和其他操作期間要特別小心，在此過程中，行人可能會進入叉車的行進路線。任何人不應(yīng)站在或通過叉車已提升的裝卸結(jié)構(gòu)下方，無論是空載還是滿載。不允許乘員乘坐叉車，除非制造商提供了指定的乘員座椅，并且，如果乘員座椅被占用，則應(yīng)以確保乘員安全的方式操作叉車，而該乘員應(yīng)：除進出時外，請始終坐在座位上并系好安全帶；將其身體的所有部位，包括手和腳，放在乘客艙內(nèi)；遠離叉車操作控制裝置，不與之接觸；在叉車完全關(guān)閉前不應(yīng)離開。在障礙物（例如電線、橋梁）下行駛之前，請仔細(xì)檢查間隙。在使用地面連接屬具之前，請檢查地下公用設(shè)施服務(wù)。采取合理措施盡量減少使用叉車對環(huán)境的影響?？紤]到天氣（例如風(fēng)，雨和雪）對叉車安全運行的影響。離開操作位置之前：使叉車完全停止；將方向控制置于空檔；使用駐車制動；完全縮回并降下臂架，將貨叉或其他屬具平放在地面上。此外，當(dāng)叉車無人看管時（見下面的注釋），停止發(fā)動機并拔下鑰匙（如有配備），或者，在使用密碼鍵等其他方法防止未經(jīng)授權(quán)的人員使用叉車，則使用此方法關(guān)閉電源。注1：當(dāng)叉車操作者距離正常操作位置不到7米時，叉車被定義為有人看管，在叉車操作者視野中。注2：當(dāng)叉車操作者離正常操作位置7米或以上（在叉車操作者視野中），或者叉車操作者離開叉車而不在叉車操作者視野中時，則定義為無人看管。與坡道，平臺和其他工作表面的邊緣保持安全距離。在被列為潛在危險的區(qū)域，只能使用經(jīng)批準(zhǔn)可在這些區(qū)域使用的叉車。將所有涉及人員、叉車、建筑結(jié)構(gòu)和設(shè)備的事故報告給主管或按照指示進行。不應(yīng)堵塞通往消防出口、樓梯或消防設(shè)備的通道，或?qū)④囕v停放在距離鐵路線1.8米以內(nèi)的地方。按照當(dāng)?shù)鼗驀曳ㄒ?guī)的規(guī)定，與通電線路保持適當(dāng)?shù)淖钚“踩嚯x。如果發(fā)現(xiàn)叉車處于任何不安全的狀態(tài)，應(yīng)立即向用戶報告，在合格人員將其恢復(fù)到安全操作狀態(tài)之前，不應(yīng)操作叉車。行駛叉車操作者應(yīng)：在公共道路上行駛或在工地之間移動時，將裝有單獨踏板的叉車上的車輪制動踏板鎖在一起，以便同時操作。在公路上或高速行駛時，或轉(zhuǎn)彎時，請勿接合叉車上配備的差速鎖，因為如果在轉(zhuǎn)彎時鎖定，可能會失去轉(zhuǎn)向控制。遵守適用的交通法規(guī)。在所有行駛條件下，以允許其安全停車的速度操作叉車。與人員、車輛和其他設(shè)備保持安全距離。讓路給行人和急救車，如救護車和消防車。不應(yīng)在交叉口、盲點或其他潛在危險位置超越同一方向行駛的其他設(shè)備或車輛。在交叉路口和視線受阻的位置減速并鳴響聲音報警裝置。保持行進路徑的清晰視野，如果非集成式PWP妨礙了前方視線，則采用非集成式PWP尾隨和/或在助手的幫助下行駛。平穩(wěn)地開始、停止、轉(zhuǎn)彎和改變方向。不沉迷于特技駕駛或“惡作劇”。緩慢而謹(jǐn)慎地上下坡道和斜坡。沿斜坡向上和向下直線行駛，避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎。緩慢而謹(jǐn)慎地穿過鐵路軌道。避免碾過路面上松散的物體。在轉(zhuǎn)彎時將速度降低到安全水平，以平穩(wěn)、平緩的方式轉(zhuǎn)動方向盤，并且以中等、均勻的速度旋轉(zhuǎn)（在非常低的速度下操縱時除外）。不允許乘客在行駛時處于非集成式PWP中。定位非集成式PWP在開始定位非集成式PWP之前，叉車操作者應(yīng)了解或確定非集成式PWP、非集成式PWP中的乘員、設(shè)備和材料的總重量，并確認(rèn)其不超過載荷圖表所示叉車或?qū)倬叩膶嶋H起重量，如有必要，在助手的幫助下提升臂架或桅桿之前，確保框架處于制造商要求的水平狀態(tài)，確保貨叉臂處于合理水平位置，并且叉車處于基本牢固、平整和穩(wěn)定的表面上，使用穩(wěn)定裝置時，請確保著陸表面牢固并能支撐叉車和負(fù)荷，并且如果配備了穩(wěn)定器控制裝置，請按照制造商的說明操作，因為這些控制裝置的不當(dāng)使用可能會導(dǎo)致叉車翻車。當(dāng)定位非集成式PWP時，叉車操作者應(yīng)與非集成式PWP中的乘員保持溝通，注意頭頂上的障礙物，如果接觸到這些障礙物，可能會使非集成式PWP中的乘員受傷，并且保持與帶電導(dǎo)體的安全間隙。非集成式PWP的使用要求批準(zhǔn)使用非集成式PWP用戶應(yīng)確保叉車僅用于提升乘客，前提是叉車制造商已批準(zhǔn)叉車用于此類用途，并且叉車配備了適用于非集成式PWP的適當(dāng)信息銘牌或載荷圖表。配備有側(cè)擺、側(cè)移或側(cè)傾屬具（帶貨叉）的叉車，只有在叉車制造商批準(zhǔn)了叉車和屬具后再使用，并且叉車配有正確的信息銘牌或此類屬具和非集成式PWP的載荷圖表，才可與非集成式PWP一起使用。如果安裝了側(cè)向傾斜屬具，用戶應(yīng)確保在安裝非集成式PWP時防止屬具側(cè)向傾斜的方法。非集成式PWP不應(yīng)用于裝有其他類型動力屬具的叉車。非集成式PWP的載重量用戶應(yīng)確保非集成式PWP中的負(fù)載和乘員的總重量不超過信息銘牌或載荷圖表上顯示的載重量。使用條件用戶應(yīng)確保叉車和非集成式PWP適用于擬使用的工地和操作條件。操作手冊用戶應(yīng)確保非集成式PWP中的乘員始終可使用操作手冊和非集成式PWP制造商提供的任何附加安全手冊。非集成式PWP設(shè)計要求在使用前，用戶應(yīng)確保非集成式PWP符合ISO18479-1的設(shè)計要求。護頂裝置的使用用戶應(yīng)根據(jù)工作場所和工作條件確定是否需要護頂保護。非集成式PWP的屬具用戶應(yīng)確保非集成式PWP牢固地連接到非集成式PWP制造商指定的貨叉上。貨叉應(yīng)至少為非集成式PWP深度的三分之二，并且不應(yīng)超出非集成式PWP的任何部分。損壞的非集成式PWP用戶應(yīng)確保任何已損壞的非集成式PWP停止使用，并貼上標(biāo)簽以警告使用。除非得到非集成式PWP制造商的書面批準(zhǔn)，否則不應(yīng)維修損壞的非集成式PWP。培訓(xùn)用戶應(yīng)確保叉車操作者和非集成式PWP中的乘員已按照4.2.7接受過使用此類設(shè)備的培訓(xùn)。叉車操作者對非集成式PWP中乘員的保護責(zé)任用戶應(yīng)確保叉車操作者采取以下預(yù)防措施，以保護非集成式PWP中的乘員。只有接受過提升乘員培訓(xùn)的叉車操作者才可提升乘員。叉車應(yīng)具有穩(wěn)固的基礎(chǔ)。如果叉車配備了穩(wěn)定器，如果信息銘牌或載荷圖表上有要求，則穩(wěn)定器應(yīng)處于適當(dāng)位置并具有穩(wěn)固的基礎(chǔ)。當(dāng)乘員處于非集成式PWP中時，不應(yīng)駕駛叉車。非集成式PWP中的乘員數(shù)量不應(yīng)超過非集成式PWP信息銘牌中規(guī)定的人數(shù)。非集成式PWP中的所有乘員應(yīng)穿戴3.1中規(guī)定的個人防墜落設(shè)備（PFPE），掛繩應(yīng)正確連接到非集成式PWP上提供的固定裝置上。載荷，包括非集成式PWP中的所有乘員、材料和設(shè)備不應(yīng)超過非集成式PWP信息銘牌或叉車信息銘牌或載荷圖表中規(guī)定的最大負(fù)載，以較小者為準(zhǔn)。應(yīng)將非集成式PWP降低至地面，以供乘客進出，除非提供了在高處離開非集成式PWP的具體說明。在提升乘員之前，叉車和非集成式PWP應(yīng)左右保持水平。在提升乘員之前，非集成式PWP應(yīng)前后水平。提升機構(gòu)應(yīng)在其整個提升范圍內(nèi)平穩(wěn)運行，包括空載和滿載。乘員的升降操作應(yīng)平穩(wěn)，謹(jǐn)慎，并應(yīng)其要求。當(dāng)處于提升乘客位置時，應(yīng)使用駐車制動器，并將叉車行駛控制裝置置于空檔。非集成式PWP行駛路徑應(yīng)遠離危險，例如腳手架，高空障礙物和導(dǎo)電體。當(dāng)非集成式PWP升高時，叉車操作者不應(yīng)使用叉車的搖擺控制裝置（車架調(diào)平）。叉車操作者不應(yīng)在提升非集成式PWP時傾斜。除非有需要協(xié)助非集成式PWP中的乘員，否則叉車操作者或乘客不應(yīng)容許人員在升高的非集成式PWP下工作，亦不應(yīng)容許人員在升高的非集成式PWP范圍內(nèi)工作。當(dāng)乘客處于所需位置時，叉車操作者應(yīng)與他們保持聯(lián)系，與他們有目視接觸，并且保持在正常工作位置，除非有必要確保與他們保持良好的溝通和/或目視接觸。如果需要叉車操作者暫時離開正常操作位置，叉車操作者應(yīng)停留在操作站7米范圍內(nèi)，并盡快返回正常操作位置。在定位非集成式