污水管道遷移方案

雨、污水管道遷移方案編制單位：南京潤盛建設集團編制人：審批人：編制日期：二〇一一年十二月二日目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工工期四、工組織部署和工藝流程五、主要工序施工方法和要求六、質(zhì)量保證措施七、平安及文明施工保證措施八、應急預案一、編制依據(jù)1、中國市政工程西南設計研究總院設計的《污水管、雨水管改線遷移設計圖》；2，中國市政工程西南設計研究總院設計的《球墨鑄鐵管開挖槽埋管結構設計說明》；2、與本工程相關的施工技術標準、驗收標準和相應的法規(guī)；3、施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境；4、本公司的綜合實力及類似工程施工經(jīng)驗；二、工程概況方案總體思路：為了盡快進入南側濃縮池基樁的施工1、工程簡介污水管與雨水管改線工程是城東污水處理廠污泥設備技改工程的遷移工程位于城東污水處理廠內(nèi)原脫水機房處。污水管道遷移，北起W1號井至W5號井，跟現(xiàn)狀d1000污水管連接。按照設計院最新提供的《管線綜合圖》繞開在建工程。待新建管道建成后，廢除原橫穿在建濃縮池內(nèi)的管道。雨水管道遷移，北起Y4號井至Y7號井，跟現(xiàn)狀D800的雨水管連接。按照《污水管與雨水管改線圖》繞開在建工程。待新建管道建成后，廢除原橫穿在建濃縮池內(nèi)的管道。2、工程地質(zhì)情況〔1〕、地形地貌根據(jù)《南京市城東污水處理廠二期工程巖土工程勘察報告》所述，擬建場地隸屬于秦淮河漫灘地貌單元，現(xiàn)場地形起伏較小?！?〕、施工段土層特點根據(jù)勘探深度范圍內(nèi)的巖土體，按其物理學性質(zhì)、成因等差異，劃分成4個工程地質(zhì)層。各土層工程地質(zhì)特點如下：層素填土：灰褐色，松散狀態(tài)。成分以粘性土夾雜碎石、磚塊、建筑垃圾等雜質(zhì)。場地內(nèi)均有分布，非均質(zhì)，低強度。-1層粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑-軟塑。局部夾粉土薄層，無搖振反響，稍有光澤，干強度，韌性中等。頂層埋深0.4-3.2米，層厚0.7-3.0米。②-2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土與粉土互層，灰色，流塑。粉土稍密狀，含腐植物，水平層理較發(fā)育，搖振反響中等稍有光澤，干強度、韌性低。頂層埋深1.6-5.0米，層厚0.8-5.0米。②-3層粉土夾粉砂，灰色，稍密。很濕，含有少量腐植物，泥質(zhì)含量較高，局部夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土薄層，水平層理發(fā)育，搖振反響迅速，無光滑，干強度、韌性低。均有分布。頂層埋深1.6-8米，層厚2-8.7米。②-4層粉土夾粉砂，灰色，稍密-中密，很濕-飽和，含云母碎片及少量腐植物，局部夾細沙薄層。搖振反響中等，無光澤，干強度、韌性低。均有分布，頂層埋深6.4-12.6米，層厚2.2-12.5米。三、施工工期安排雨污水管道的施工工期需考慮以下兩個因素：1、因該段目前是在不影響正常生產(chǎn)的的情況下進行施工。并且地下障礙物不明。2、該段路幅狹窄、地下綜合管線復雜，不具備大型機械的直接開挖，還得破除原有道路，影響進水泵房和進水泵房變電所的進出通道。雨污水管道改線工程總工期在30天污水前期66米管道改線工期為10天四、施工工藝流程必須具備的開工條件必須具備的開工條件撤除地面和地下的障礙物撤除地面和地下的障礙物第一次開挖土方第一次開挖土方打鋼板樁打鋼板樁第二次土方開挖第二次土方開挖管道鋪設管道鋪設溝槽回填溝槽回填圍檁及支撐撤除圍檁及支撐撤除每12米為一施工段路面恢復路面恢復五、主要工序施工方法和要求1、施工準備〔1〕、必須具備的開工條件：1、城東污水處理廠同意開挖施工。2、原封閉圍擋的撤除及按現(xiàn)管道位置重新搭設。3、新建管道上、下游與老管道相接時需要廠內(nèi)配合上游設備分兩次停水各一天?！?〕、技術準備熟悉消化設計圖紙、施工方案和其它有關資料，掌握設計內(nèi)容和技術標準，進行逐級技術交底，對進場的材料及時復檢。根據(jù)所掌握提供的地下管線圖挖探槽，探明地下管線類型、位置、埋深、管線走向等情況，編制修訂施工組織設計，提交業(yè)主、監(jiān)理審核審批，用以指導施工。2、施工管理人員、勞動力、材料、機械準備針對本工程特點，選派懂技術、會管理、施工經(jīng)驗豐富的工程技術人員、管理人員，熟練操作工；配備足夠的相應施工機械，現(xiàn)場配備挖機、自卸汽車、打樁設備；確保鋼板樁在施工前2天進場，6米長鋼板樁循環(huán)使用，并且確保工程材料的質(zhì)量。3、現(xiàn)場準備與業(yè)主部門聯(lián)系，施工過程中作好圍擋，安排交通平安值勤人員，指揮車輛和行人平安通行。4、測量放線測量組根據(jù)設計圖紙、施工方案做好放線及高程控制工作，及時校驗。5、溝槽開挖及支護方案〔1〕溝槽開挖該段溝槽開挖深度在4.5m左右，采用開挖結合支護的施工形式，開挖溝槽底部寬度到達設計要求，兩側間隔施打6m長的30＃槽鋼直壁式支護措施，槽鋼中心距為60cm，鋼板樁下部入土深度為1.6m左右，在打完鋼板樁之后，在鋼板樁頂以下1.0米處設置一道IIP型鋼圍檁及直撐。派專人觀察邊坡情況，確保邊坡穩(wěn)定。同時在下游處架設一臺4寸污水泵排除地下水。破除老路時采用鑿巖機破除，在破除時，注意控制破除深度。遇到地下管線時主要采用人工作業(yè)，在保證平安的條件下，使用機械配合，及時做好臨時支撐。為保證廠區(qū)平安生產(chǎn)的進行及上級部門對廠區(qū)的檢查，施工時使用景觀式圍擋隔離封閉施工，保證廠區(qū)內(nèi)車輛和行人平安通行，派人員指揮交通。施工時，連續(xù)開挖、及時回填，確保坡頂無堆載，無積水。并派專人觀察邊坡情況，確保邊坡穩(wěn)定。同時在下游處架設一臺4寸污水泵排除地下水。6、鋼板樁施工工序及施工方法：本工程基坑支護采用鋼板樁配合內(nèi)支撐進行支護。施工機械采用25T履帶吊車，配合振動錘施工。用振動錘打入拉森U型III號鋼板樁作為圍護結構，樁長6米，支撐體系采用HP300*300型鋼水平內(nèi)支撐，沿軸線方向間距5米設一道支撐，位置距鋼板樁頂以下1.0米。內(nèi)支撐與鋼板樁之間連接處設置HP300*300型鋼圍檁，全部采用焊接固定?！?〕、鋼板樁矯正、除泥、除銹，在吊機配合下，使用千斤頂、大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成包括端部修整、樁體澆曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變形矯正等矯正內(nèi)容?！?〕、按設計長度拼接鋼板樁：在吊機配合下，在工場或工地現(xiàn)場設置平臺，將待拼接樁段固定于同一軸線，然后采用魚尾板焊接法接樁至設計樁長。〔3〕、測量放線，并將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗?！?〕、鋼板樁打入施工：為到達基坑支護標準要求的各項標準，并按施工圖要求，施工機械采用40T履帶吊車，配合振動錘施工，嚴格控制垂直度?！?〕、土方開挖至板樁頂以下1米處，進行圍檁、支撐施工?！?〕、圍檁制安：圍檁及支撐設置在板樁墻頂以下0.5米處，根據(jù)設計位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍檁托架，然后吊裝IIP型鋼圍檁并焊接加固。〔7〕、土方開挖至基底，污水管道施工及回填。〔8〕、圍檁及支撐撤除。〔9〕、鋼板樁拔出：采用履帶吊車，配合振動錘拔樁。7、球墨鑄鐵管16CM砂墊層根底鋪設〔1〕開槽后，對槽寬、根底墊層厚度、根底外表標高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有污泥、雜物、基層有無擾動等作業(yè)工程，分別進行驗收，合格前方可進行管道根底鋪設。〔2〕管道根底采用砂石墊層根底。對一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為16cm；對軟土地基，槽底又處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于15cm，碎石粒徑為5mm～40mm，其上再鋪設砂墊層根底〔中、粗砂〕厚度為16cm?！?〕砂墊層應做到密實平整，砂石墊層底層的礫石或碎石及上面的砂層厚度，應符合設計要求，石子不得露出砂層與管皮直接接觸?！?〕砂根底及管底兩側腋角，必須與管底部位緊密接觸。8、球墨鑄鐵管道安裝〔1〕、為確保質(zhì)量，我公司在材料進場后對材料尺寸、外觀、數(shù)量進行檢測，然后報監(jiān)理抽檢，合格前方可使用。〔2〕、下管應以施工平安、操作方便為原那么，根據(jù)工人操作的熟練程度，管材重、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設備供給條件等，合理地確定下管方法。〔3〕、根據(jù)具體情況和需要，制定必要的平安措施，由有經(jīng)驗的工人指揮，起吊管子的下方嚴禁站人，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置〔4〕、下管前對根底及墊層進行檢查，保證基槽清理干凈和砂墊層的平整密實?！?〕、管道安裝采用人工安裝。安裝時，用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，因支撐的影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。9、球墨鑄鐵管管道接口：采用橡膠圈承插連接〔1〕、將管口膠圈連接處洗刷干凈，去除外表污濁物；〔2〕、接口前，應先檢驗膠圈是否配套完好，膠圈選擇應外表無老化現(xiàn)象，規(guī)那么呈圓形，密封處無破損，與連接管緊貼嚴密；認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度；〔3〕、承插口管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排；〔4〕、接口作業(yè)時，應先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位?！?〕、插口就位后插入承口?？稍诠芏瞬吭O置木檔板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝?！?〕、承套完畢后對接口進行保護處理。10、溝槽回填管道主體結構工程經(jīng)驗收合格后及時回填，回填應排除槽底積水和淤泥；回填時，管道兩側應對稱分層夯實回填。回填材料球墨鑄鐵管管管底至管頂以上50CM范圍內(nèi)采用中粗砂回填，其他采用6%石灰改進土回填。夯填時注意保護管道。管頂以上100cm范圍內(nèi)的夯實宜輕夯，增加夯實遍數(shù)，減少層厚，密實度應到達設計要求，管頂100cm以上方可使用碾壓機械。溝槽回填材料的壓實應符合以下要求〔1〕、回填壓實應逐層進行，且不得損壞管道；〔2〕、管道兩側和管頂以上50CM范圍內(nèi)，應采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不大于30CM；〔3〕、管道與根底之間的管腋區(qū)充分夯實，壓實時，管道兩側應同時對稱進行，并采取措施防止管道側移或損壞；〔4〕、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯；〔5〕、采用木夯、蛙夯時，應夯夯相連；采用壓路機壓實時，碾壓的重疊寬度不得小于20CM；〔6〕、采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時，其行駛速度不得超過2KM/H。11、道路恢復所有管道遷移施工涉及到道路恢復的局部，按照原道路結構恢復。五、質(zhì)量保證措施1、在施工中堅持“誰施工誰負責”的原那么，在每道工序施工前，主管技術人員必須向有關方面做好技術交底，向施工人員明確工藝操作標準和質(zhì)量要求標準，并使施工人員充分理解。2、施工過程控制：嚴格執(zhí)行“三檢制”，實施工序質(zhì)量檢驗程序，特別重視施工過程中的控制、質(zhì)量監(jiān)察。工序交接必須有班組間的交接檢查，上道工序不合格，不準進入下道工序。隱蔽工程在內(nèi)部檢查合格后，再請監(jiān)理工程師檢查，同意并簽字前方可進行下一工序施工，對工程監(jiān)理及設計人員提出的問題，應立即組織整改。3、糾正預防措施：施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格項，應立即采取糾正措施，針對工程通病要制訂預防措施，確保每一道工序質(zhì)量合格。六、平安及文明施工保證措施1、認真貫徹國家勞動保護文件和平安生產(chǎn)管理條例，嚴格執(zhí)行南京市建筑業(yè)施工標準化管理規(guī)定〔執(zhí)行〕。2、加強“平安第一、預防為主”、“平安為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須平安”的教育，對進入現(xiàn)場施工人員必須進行平安教育，特別是對農(nóng)民工的平安教育，嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程和崗位責任制，無崗位持證人員，禁止亂拉接電源，亂動機械設備，配電箱必須安裝漏電保護裝置，各種線路架設必須平安可靠。3、施工現(xiàn)場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警示標志經(jīng)常維修，保持正常工作。4、嚴格按照平安操作規(guī)程作業(yè)，高空作業(yè)要做好個人平安防護，施工人員必須帶平安帽，人員走動要小心，機械提吊物品，要由專人指揮，不得盲目作業(yè)，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場，進入施工現(xiàn)場人員，必須佩戴平安帽并扣好帽帶。平安帽必須經(jīng)有關部門檢查合格前方能使用。5、上班前和施工中禁止喝酒，上崗后不準離開工作崗位，以防脫崗造成事故。6、進入現(xiàn)場必須戴上平安帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場，嚴禁在崗位上嬉鬧打逗。7、施工中要服從管理；做好防凍防雨工作，加強對邊坡穩(wěn)定性觀測，保證道路暢通，對影響平安生產(chǎn)的要勸阻、糾正，發(fā)生平安事故應按規(guī)定及時上報，嚴肅處理，堅持“三不放過”的原那么。8、根據(jù)現(xiàn)場道路交通流量情況，制定切實可行的交通疏解方案，經(jīng)當?shù)亟煌ü芾聿块T批準后，嚴格按既定方案實施。確實施工車輛、機械運行路線，全體機械車輛駕駛人員必須提前熟悉市內(nèi)指定的交通路線。聽從交警及交通疏解人員指揮，酒后不駕駛，疲勞不駕駛，不超載，不超速。嚴格定期對機械設備進行檢修保養(yǎng)，不得帶故障上路行駛。9、設立現(xiàn)場平安指示標志，如交通指示牌，危險區(qū)域警告牌等，加強平安監(jiān)督工作，充實平安工作人保佑員，發(fā)現(xiàn)后及時加以制止，必須時應給予處分。10、加強現(xiàn)場管理，維護現(xiàn)場整潔；各種建材按型號規(guī)格堆放整齊，重要部位掛好標志牌。土方運輸車輛采用有蓋專用車，防止行駛時灰土灑落和揚塵。進出施工現(xiàn)場時用水沖洗車輪、車身。11、施工時加強施工便道維護，派專人養(yǎng)護，灑水防止揚塵，以方便本工程施工車輛以及外部車輛和周圍居民的正常通行。12、配合綜合管線施工單位，及時使管線安裝到位，確保地下管線平安。13，由于管道改線，增加了圍擋的范圍。具體見附圖。七、應急措施1、進行針對性的平安技術交底，要按規(guī)定程序作業(yè)。2、超深度開