煤礦井下頂板支護(hù)管理

煤礦頂板安全管理基礎(chǔ)知識(shí)執(zhí)行敲幫問頂\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"\t"/html/2009/05/28/_blank"制度有何規(guī)定？

1、每個(gè)掘進(jìn)工作面必須有撬棍、洋鎬、等工具。進(jìn)入工作面前，要先責(zé)成有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行敲幫問頂，徹底排除浮矸活石，方可進(jìn)行作業(yè)。如果處理浮矸石可能發(fā)生危險(xiǎn)或遇有撬不掉的活動(dòng)炭塊，必須先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，任何人不得在有隱患的情況下作業(yè)。

2、找頂工作應(yīng)由兩名經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2009/05/28/_blank"安全地點(diǎn)，觀察人員應(yīng)站在找頂人的后面，并保證退路暢通。

3、找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

4、找頂工作人員應(yīng)載手套。用長(zhǎng)工具找頂時(shí)，要防止煤矸順桿而下傷人。

5、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2009/05/28/_blank"安全后，再順著裂隙，層理慢慢地找下，不提硬刨強(qiáng)挖。

二、頂板的類型和支護(hù)方式：

1、頂板類型：偽頂、直接頂、老頂。

2、頂板常見的支護(hù)方式：?jiǎn)误w支護(hù)、摩擦金屬支護(hù)、液壓支架支護(hù)。

三、常見冒頂?shù)念A(yù)兆：

遇到地質(zhì)構(gòu)造，裂隙增多、增大，頂板發(fā)生斷裂聲，頂板掉矸、掉渣，淋水增大、瓦斯增大。

四、采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號(hào)、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織\o"煤礦設(shè)計(jì)說明"\t"/html/2009/05/28/_blank"設(shè)計(jì)或\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2009/05/28/_blank"作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。

（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2009/05/28/_blank"安全的條件下，方可作業(yè)。

（四）使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。

（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固。

（六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對(duì)上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)\o"煤礦安全措施"\t"/html/2009/05/28/_blank"措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有\(zhòng)o"安全技術(shù)措施"\t"/html/2009/05/28/_blank"安全措施。

（八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。

（九）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。

（十）處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。

五、采煤工作面頂板\o"煤礦管理"\t"/html/2009/05/28/_blank"管理要求：

1、采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。

2、使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和\o"煤礦管理"\t"/html/2009/05/28/_blank"管理方法必須在\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2009/05/28/_blank"作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

3、采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。

4、在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí)，必須制定\o"安全技術(shù)措施"\t"/html/2009/05/28/_blank"安全措施。

5、摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

6、對(duì)摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。

7、采煤工作面必須按\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2009/05/28/_blank"作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱\o"煤礦安全措施"\t"/html/2009/05/28/_blank"措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。

8、使用摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對(duì)于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定\o"煤礦安全措施"\t"/html/2009/05/28/_blank"措施、滿足\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2009/05/28/_blank"安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

9、嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。

10、采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時(shí)，必須制定\o"安全技術(shù)措施"\t"/html/2009/05/28/_blank"安全措施。

11、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"\t"/html/2009/05/28/_blank"制度。開工前，\o"煤礦班組建設(shè)"\t"/html/2009/05/28/_blank"班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2009/05/28/_blank"安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

12、采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2009/05/28/_blank"作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2009/05/28/_blank"作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。

六、煤巷錨桿支護(hù)機(jī)理：

錨桿桿體長(zhǎng)度方向的尺寸遠(yuǎn)大于其它兩個(gè)方向的尺寸，力學(xué)上屬于桿件。

可以提供兩方面的作用，第一是抗拉，其次是抗剪作用?？箯澞芰涂箟耗芰Ψ浅Ｐ　?/p>

七、錨桿的作用：

(1)錨桿的早期作用

錨桿早期作用：阻止破碎巖塊掉落并抑制淺部圍巖擴(kuò)容和離層。錨桿安裝越及時(shí)，預(yù)緊力越大，支護(hù)效果越好。錨桿沒有預(yù)緊力，只有當(dāng)巖層產(chǎn)生一定變形時(shí)錨桿才有載荷，不能控制在這以前頂板巖層的離層和失穩(wěn)。預(yù)應(yīng)力太小也不能起到良好效果。

錨桿安裝不及時(shí)，較大范圍內(nèi)的巖層已產(chǎn)生滑動(dòng)、失穩(wěn)、離層，巖層承載能力喪失很大，再打錨桿，不會(huì)取得良好的錨固效果。

(2)錨桿的中期作用

隨著時(shí)間推移，圍巖破壞范圍逐漸擴(kuò)大。

錨桿能伸入穩(wěn)定巖層時(shí)，其作用為：將破壞區(qū)巖層與穩(wěn)定層相連，阻止破壞巖層垮落。錨桿提供徑向和切向約束，阻止破壞區(qū)巖層擴(kuò)容、離層、滑動(dòng)，從而提高其承載能力。

錨桿不能伸入穩(wěn)定巖層時(shí)，其作用主要是在破壞區(qū)內(nèi)形成次生承載層，它可以阻止上部破壞巖層的進(jìn)一步擴(kuò)容和離層。

次生承載層厚度的影響因素很多，而且是不斷變化的。當(dāng)其遠(yuǎn)小于巷道尺寸時(shí)，必須考慮壓曲失穩(wěn)和彎曲失穩(wěn)。

(3)錨桿的后期作用

當(dāng)次生承載層壓曲失穩(wěn)后，如果能滿足塊體咬合平衡，巷道頂板仍能保持穩(wěn)定。

兩傾斜錨桿作用明顯，它不僅可以阻止破壞巖層滑落，同時(shí)有一定的控制轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。但是，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)角度較大時(shí)，要求傾斜錨桿承受的載荷很大，平衡不易滿足，因此，錨桿群支護(hù)很容易失穩(wěn)、垮落，而且傾斜錨桿端部的巖層因受力過大也會(huì)發(fā)生破壞。

組合構(gòu)件的作用，減小了頂板巖層發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)失穩(wěn)的可能性。同時(shí)，托梁均衡了角錨桿端頭巖層受力，使其工作阻力得以充分發(fā)揮，阻止頂板巖層的滑落失穩(wěn)。

托梁與角錨桿共同作用組成了一個(gè)組合支護(hù)統(tǒng)，即使頂板中部錨桿的作用不大，也能保持頂板巖層的穩(wěn)定性。

(4)煤幫錨桿的作用

煤巷兩幫變形破壞特征主要是擴(kuò)容、松動(dòng)和擠出。由于煤層強(qiáng)度較低，且受到采動(dòng)影響，所以煤巷兩幫支護(hù)顯得尤為重要。打錨桿后，對(duì)煤幫的兩種變形均有控制作用，加鋼筋托梁后效果會(huì)更好。

(6)錨索作用機(jī)理

錨索具有錨固深度大、錨固力大、可施加較大預(yù)緊力等優(yōu)點(diǎn)，是困難巷道工程支護(hù)加固不可缺少的重要手段。

端錨預(yù)應(yīng)力錨索一般認(rèn)為主要起懸吊作用。錨索的作用主要是將錨桿支護(hù)形成的次生承載層與圍巖的主承載層相連，提高次生承載層的穩(wěn)定性。即使次生承載層發(fā)生斷裂、轉(zhuǎn)動(dòng)，也不致于失穩(wěn)而引起的頂板垮落。

錨索可施加較大的預(yù)緊力，可擠緊和嚴(yán)密巖層中的層理、節(jié)理裂隙等不連續(xù)面，增加不連續(xù)面之間的摩擦力，從而提高圍巖的整體強(qiáng)度。

八、煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)介紹錨桿支護(hù)的優(yōu)越性

支護(hù)原理：主動(dòng)支護(hù)，充分利用圍巖自承能力；棚式支護(hù)為被動(dòng)支護(hù)；

支護(hù)效果好，有利于巷道的長(zhǎng)期穩(wěn)定；

節(jié)約大量鋼材，減少支護(hù)材料運(yùn)輸量；

巷道在服務(wù)期間內(nèi)基本不需要維修；

減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境；

簡(jiǎn)化了采煤工作面端頭支護(hù)工藝，有利于采煤工作面快速推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效;

綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

九、井下錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)

錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)是錨桿支護(hù)常規(guī)實(shí)測(cè)項(xiàng)目，用于\o"煤礦安全評(píng)價(jià)"\t"/html/2009/05/28/_blank"評(píng)價(jià)巷道圍巖的可錨性。

拉拔試驗(yàn)應(yīng)在要支護(hù)的巷道現(xiàn)場(chǎng)或類似條件圍巖中進(jìn)行，每次不少于3根錨桿。

拉拔試驗(yàn)時(shí)采用端部錨固，用300mm長(zhǎng)度的K型樹脂錨固劑及選用的錨桿桿體在鉆孔中進(jìn)行。錨桿錨固拉拔力應(yīng)≥50kN。

在以下情況之一時(shí)必須進(jìn)行錨桿錨固拉拔試驗(yàn)：

(1)錨桿支護(hù)初始\o"煤礦設(shè)計(jì)說明"\t"/html/2009/05/28/_blank"設(shè)計(jì)之前；

(2)支護(hù)設(shè)計(jì)變更；

(3)支護(hù)材料變更；

(4)圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化。

十、巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)相關(guān)知識(shí)：

巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)有一定的適用范圍。當(dāng)在一個(gè)地點(diǎn)獲取的參數(shù)用于同一煤層的其它地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行充分的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，以保證兩地點(diǎn)條件的相似性。

當(dāng)巷道圍巖巖性、結(jié)構(gòu)和應(yīng)力條件發(fā)生較大變化時(shí)，如遇到大型地質(zhì)構(gòu)造，煤層賦存條件明顯變化等，應(yīng)對(duì)地質(zhì)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行重新測(cè)定。

十一、煤巷斷面應(yīng)采用矩形，特殊情況可采用拱形。巷道斷面設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下因素：

(1)巷道內(nèi)布置的最大設(shè)備尺寸；

(2)巷道內(nèi)管線布置及行人要求；

(3)巷道內(nèi)\o"一通三防"\t"/html/2009/05/28/_blank"通風(fēng)要求；

(4)巷道變形預(yù)留量，巷道設(shè)計(jì)寬度和高度可預(yù)留200-300mm變形量。

十二：錨桿支護(hù)形式有以下類型：

(1)單體錨桿支護(hù)；

(2)錨網(wǎng)支護(hù)；

(3)錨梁（帶）支護(hù)；

(4)錨梁（帶）網(wǎng)支護(hù)；

(5)錨梁（帶）網(wǎng)、錨索支護(hù)。

服務(wù)時(shí)間長(zhǎng)的煤巷，根據(jù)需要還應(yīng)進(jìn)行噴漿。

巷道頂板應(yīng)采用鋼筋托梁或鋼帶作為錨桿支護(hù)的組合構(gòu)件。

支護(hù)材料必須符合煤炭行業(yè)\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2009/05/28/_blank"標(biāo)準(zhǔn)。桿體、錨固劑、托板、螺母及組合構(gòu)件等的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)必須相互匹配。

(1)煤巷頂板必須采用樹脂錨固錨桿。對(duì)于煤頂巷道和大斷面巷道，頂板應(yīng)采用高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿組合支護(hù)，并進(jìn)行加長(zhǎng)或全長(zhǎng)錨固。

(2)煤巷補(bǔ)強(qiáng)加固應(yīng)優(yōu)先采用錨索。錨索長(zhǎng)度應(yīng)保證錨固到穩(wěn)定巖層中

的長(zhǎng)度不小于1m。

(3)靠采煤工作面一側(cè)的煤幫錨桿優(yōu)先采用可切割錨桿。當(dāng)可切割錨桿

不能滿足要求時(shí)，可采用金屬錨桿。

十三、煤巷錨桿支護(hù)材料

錨桿支護(hù)材料包括錨桿桿體、錨固劑、托板、螺母，組合構(gòu)件（鋼筋托梁、W鋼帶）、金屬網(wǎng)，錨索、錨具、錨索托板、錨索托梁等。各構(gòu)件的性能、強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)應(yīng)相互匹配。

金屬錨桿桿體應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿桿體必須使用左旋無縱筋螺紋鋼。

(2)高強(qiáng)度桿體的屈服強(qiáng)度不低于400MPa，極限抗拉強(qiáng)度不低于

570MPa，延伸率不低于15%；

(3)圓鋼錨桿桿體的屈服強(qiáng)度不低于235MPa，抗拉強(qiáng)度不低于370MPa，

延伸率不低于20%；

(4)桿尾螺紋應(yīng)采用滾壓加工工藝成型，保證桿尾螺紋部分破斷力不低

于桿體破斷力的90%。

(5)錨桿桿體不直度不大于3mm/m。

樹脂錨固劑：執(zhí)行煤炭行業(yè)MT146.1-2002\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2009/05/28/_blank"標(biāo)準(zhǔn)。

錨桿托板應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)金屬托板形狀應(yīng)為拱形，根據(jù)需要還應(yīng)配用調(diào)心墊圈。

(2)托板的承載能力應(yīng)與桿體尾部螺紋承載力相匹配。

(3)金屬托板尺寸不小于100100mm，其厚度不小于6mm。

組合構(gòu)件應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)根據(jù)巷道條件選用鋼筋托梁和W型鋼帶。

(2)托梁寬度應(yīng)與托板匹配（托板尺寸應(yīng)大于托梁寬度20mm）。托梁必須保證焊接質(zhì)量。

(3)W鋼帶煤炭行業(yè)MT/T861-2000《礦用W鋼帶》\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2009/05/28/_blank"標(biāo)準(zhǔn)。

巷道頂板網(wǎng)應(yīng)采用金屬網(wǎng)，優(yōu)先選用菱形金屬網(wǎng)。巷幫可根據(jù)條件選符合相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)的金屬網(wǎng)及其它材料的網(wǎng)。

錨索應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)錨索索體應(yīng)采用高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，抗拉強(qiáng)度不小于1860MPa，延伸率3.5%；

(2)錨索索體錨固端應(yīng)設(shè)置攪拌頭和錨固劑堵頭，以保證錨索錨固質(zhì)量

(3)錨具的承載能力應(yīng)不小于索體拉斷載荷；

(4)托板和托梁的承載能力應(yīng)與索體強(qiáng)度匹配；

(5)樹脂錨固錨索的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于1200mm。

十四、煤巷錨桿支護(hù)施工

煤巷錨桿支護(hù)施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：

(1)支護(hù)材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好施工所需的支護(hù)材料，并確保品質(zhì)量；

(2)施工機(jī)具：根據(jù)巷道圍巖條件，選擇合適的錨桿機(jī)具，保證產(chǎn)質(zhì)量和配件；

(3)編制掘進(jìn)工作面\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2009/05/28/_blank"作業(yè)規(guī)程；

(4)對(duì)操作工人進(jìn)行\(zhòng)t"/html/2009/05/28/_blank"規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，使其了解施工工藝，技術(shù)要求，機(jī)具的操作方法，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性。

十五、煤巷掘進(jìn)應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)盡量采用綜掘，減少掘進(jìn)對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響。若迫不得以采用炮掘，必須進(jìn)行合理的爆破參數(shù)設(shè)計(jì)，最大程度地減小爆破作業(yè)對(duì)巷道圍巖的破壞；

(2)掘進(jìn)按斷面設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，保證成形質(zhì)量。掘進(jìn)尺寸與設(shè)計(jì)尺寸相差不得超過200mm；

(3)若因不可抗拒的原因造成巷道斷面超寬、超高大于500mm時(shí)，必須變更支護(hù)設(shè)計(jì)，采用補(bǔ)打錨桿（錨索）或其它支護(hù)方式進(jìn)行加固臨時(shí)支護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)；

(2)優(yōu)先選用具有初撐力臨時(shí)支護(hù)裝置。

錨桿應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面及時(shí)支護(hù)，最大空頂距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

最小空頂距不得大于200mm。嚴(yán)禁留較大的空頂交給下一班補(bǔ)打錨桿。

十六、錨桿鉆孔應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖定好孔位；

(2)鉆孔直徑應(yīng)與錨桿桿體、錨固劑匹配；

(3)鉆孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，不得超過允許的誤差范圍；

(4)鉆孔軸線方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差應(yīng)控制在5之內(nèi)；

(5)鉆孔中煤巖粉應(yīng)在安裝錨桿前清理干凈。

十七、錨桿安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)錨桿安裝前應(yīng)檢查錨固劑性狀。嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑；

(2)安裝樹脂錨固劑時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的數(shù)量和順序進(jìn)行。當(dāng)少放錨固劑，不能達(dá)到設(shè)計(jì)的錨固長(zhǎng)度時(shí)，按不合格處理；

(3)樹脂藥卷攪拌時(shí)間按廠家要求嚴(yán)格控制，同時(shí)要求攪拌過程連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷；

(4)錨桿托板應(yīng)緊貼組合構(gòu)件或巖（煤）壁;

(5)頂板錨桿的安裝扭矩不得小于120N*m；幫錨桿的安裝扭矩不得小于80N*m；

(6)錨桿間排距誤差不得超過100mm。

組合構(gòu)件應(yīng)盡量與巷道壁面保持良好接觸。當(dāng)巷道壁面不平整，組合構(gòu)

件無法貼緊時(shí)，應(yīng)采用背板材料墊實(shí)。

鋪網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。鋪網(wǎng)時(shí)必須將網(wǎng)鋪平拉緊，網(wǎng)片間連接牢固。

十八、錨索安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)錨索應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面安裝；

(2)鉆孔直徑不得大于28mm，其它同錨桿鉆孔；

(3)錨索安裝后必須施加一定的預(yù)緊力，預(yù)緊力的值應(yīng)控制在80~100kN

(4)張拉錨索時(shí)要兩人協(xié)作，操作人員要避開張拉缸軸線方向，以保證\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2009/05/28/_blank"安全；

(5)張拉時(shí)不合格錨索，必須在其附近補(bǔ)打；

(6)張拉后，錨索的外露長(zhǎng)度不得超過300mm；

(7)錨索間排距誤差不得超過50mm。

十九、遇斷層、煤層松軟區(qū)、地應(yīng)力異常區(qū)、采動(dòng)影響區(qū)等復(fù)雜區(qū)域，采取加密錨桿、全長(zhǎng)錨固、增打錨索、打點(diǎn)柱、金屬支架等進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

施工過程中，如發(fā)現(xiàn)變形顯著增加，頂板出現(xiàn)較大淋水，圍巖非常破碎大面積片幫掉渣，巷道不易成型，鉆眼速度異常等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，\o"安全分析"\t"/html/2009/05/28/_blank"分析原因，采取加強(qiáng)支護(hù)措施。

距掘進(jìn)工作面200m以內(nèi)，必須備有5~10架金屬支架及相應(yīng)支護(hù)材料，以備緊急情況使用。

應(yīng)對(duì)錨桿支護(hù)巷道應(yīng)進(jìn)行定期檢查。對(duì)失效的錨桿、錨索應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打?qū)λ蓜?dòng)的螺母應(yīng)及時(shí)緊固，對(duì)其它破損的支護(hù)構(gòu)件及時(shí)修補(bǔ)。

二十、錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)安裝幾何參數(shù)檢測(cè)驗(yàn)收由\o"煤礦班組建設(shè)"\t"/html/2009/05/28/_blank"班組完成。檢測(cè)間距不大于15m，每次檢測(cè)

點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)。

(2)幾何參數(shù)檢測(cè)內(nèi)容包括錨桿間、排距，錨桿安裝角度，錨桿外露長(zhǎng)度等；

(3)錨桿間、排距檢測(cè)：采用鋼卷尺測(cè)量測(cè)點(diǎn)處呈四邊形布置的4根錨桿

之間距離；

(4)安裝角度檢測(cè)：采用半圓儀測(cè)量鉆孔方位角；

(5)錨桿外露長(zhǎng)度檢測(cè)：采用鋼板尺測(cè)量測(cè)點(diǎn)處一排錨桿外露長(zhǎng)度最大值。

二十一、錨桿托板安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)錨桿托板應(yīng)安裝牢固，與組合構(gòu)件一同緊貼圍巖表面，不松動(dòng)。對(duì)難以接觸部位應(yīng)楔緊、背實(shí)；

(2)錨桿托板安裝質(zhì)量檢測(cè)方法采用實(shí)地觀察和現(xiàn)場(chǎng)搬動(dòng)；

(3)檢測(cè)頻度同錨桿幾何參數(shù)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)以一排錨桿托板為一組檢測(cè)。

二十二、錨桿錨固拉拔力檢測(cè)符合以下規(guī)定：

(1)錨固拉拔力檢測(cè)采用拉拔計(jì)在巷道中完成；

(2)錨固拉拔力檢測(cè)抽樣率為1%。每300根頂（幫）錨桿抽樣一組（3根）進(jìn)行檢查。拉拔加載至錨桿桿體屈服為止；

(3)當(dāng)支護(hù)設(shè)計(jì)、支護(hù)材料發(fā)生變更；圍巖地質(zhì)條件發(fā)生較大變化，如遇斷層、破碎帶、褶曲等構(gòu)造；頂板出現(xiàn)較大淋水，應(yīng)作相應(yīng)的拉拔試驗(yàn)；

(4)被檢測(cè)的3根錨桿都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。只要有1根不合格，再抽樣一組（3根）進(jìn)行試驗(yàn)。再不合要求，必須組織有關(guān)人員研究錨桿施工質(zhì)量不合格的原因，并采取相應(yīng)的處理措施。

二十三、井下錨桿錨固力抽檢符合以下規(guī)定：

(1)采用錨桿拉拔計(jì)進(jìn)行井下錨桿錨固力抽檢；

(2)錨桿錨固力抽檢抽樣率為5%。每300根頂（幫）錨桿抽樣一組（15根）進(jìn)行檢查。不足300根時(shí)，按300根考慮；

(3)抽檢指標(biāo)為：頂板錨桿錨固力不得低于70kN，幫錨桿錨固力不得低于50kN；

(4)抽檢中發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，應(yīng)在其周圍補(bǔ)打合格錨桿。

二十四、錨桿預(yù)緊力檢查符合以下規(guī)定：

(1)錨桿預(yù)緊力檢查采用力矩扳手；

(2)每小班頂幫各抽樣一組（3根）進(jìn)行錨桿螺母扭矩檢測(cè)。每根錨桿螺母擰緊力矩應(yīng)符合技術(shù)要求；

(3)每組中有一個(gè)螺母扭矩不合格，就要再抽查一組（3根）。若仍發(fā)現(xiàn)有不合格的，應(yīng)將本班安裝的所有螺母重新擰緊一遍。

二十五、組合構(gòu)件與鋪網(wǎng)安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

采用現(xiàn)場(chǎng)觀察方法檢測(cè)。組合構(gòu)件與金屬網(wǎng)應(yīng)緊貼巷道表面。尺量網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。網(wǎng)間按設(shè)計(jì)要求連接牢固。

錨索安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)錨索安裝幾何參數(shù)，包括間距、排距，安裝角度及錨索外露長(zhǎng)度等，由\o"煤礦班組建設(shè)"\t"/html/2009/05/28/_blank"班組每班進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

(2)錨索預(yù)緊力的最低值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值的90%。

二十六、錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)

生產(chǎn)礦井在編制采區(qū)設(shè)計(jì)，水平延伸設(shè)計(jì)及回采工作面設(shè)計(jì)時(shí)，凡采用錨桿支護(hù)的必須有支護(hù)設(shè)計(jì)專篇。

錨桿等支護(hù)形式、間排距、錨桿錨索的規(guī)格，有效支護(hù)長(zhǎng)度、安裝角度、混泥土標(biāo)號(hào)、噴體厚度、錨固力、予緊力、錨桿錨固材料、聯(lián)合支護(hù)的其它材料等必須在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。

錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)要依據(jù)，地質(zhì)部門提供的可靠的地質(zhì)資料，根據(jù)頂板巖石構(gòu)圍巖狀況，地質(zhì)構(gòu)造，并參照各盤區(qū)礦壓觀察數(shù)據(jù)確定各項(xiàng)支護(hù)參數(shù)。

在新盤區(qū)新水平的巷道施工中，地質(zhì)部門要及時(shí)收集有關(guān)地質(zhì)資料，發(fā)現(xiàn)有重大變化時(shí)，及時(shí)給設(shè)計(jì)部門提供資料，設(shè)計(jì)部門對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)要及時(shí)做出修改下達(dá)設(shè)計(jì)修改通知書。

施工隊(duì)組要依據(jù)支護(hù)設(shè)計(jì)和地質(zhì)說明書編制施工\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2009/05/28/_blank"作業(yè)規(guī)程。\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2009/05/28/_blank"作業(yè)規(guī)程中要對(duì)錨桿、錨噴等支護(hù)形式，錨桿、錨索的規(guī)格、安裝角度、錨固劑材料、錨固長(zhǎng)度、錨桿錨索的有效支護(hù)長(zhǎng)度，聯(lián)合支護(hù)的其它材料、錨噴厚度、混凝土標(biāo)號(hào)、頂板圍巖涌水的處理，臨時(shí)支護(hù)形式、最大最小空頂距、錨桿錨索的初錨力、錨桿拉力試驗(yàn)、頂板巖層監(jiān)測(cè)等做出明確規(guī)定。

采區(qū)設(shè)計(jì)，水平延伸設(shè)計(jì)，綜采工作面設(shè)計(jì)必須報(bào)公司總\o"安全工程師"\t"/html/2009/05/28/_blank"工程師審批。

新盤區(qū)巷道、新綜采工作面的回采巷道必須經(jīng)公司審批同意后方可組織施工。

錨桿桿體應(yīng)選用高強(qiáng)度螺紋鋼，回采工作面順槽靠工作面一側(cè)也可采用高強(qiáng)度塑鋼桿體。錨桿桿體應(yīng)根據(jù)巷道圍巖穩(wěn)定性分類情況以及支護(hù)設(shè)計(jì)要求選定直徑和長(zhǎng)度。

在堅(jiān)硬巖層和煤體中采用樹脂錨固劑作端錨時(shí)，錨固長(zhǎng)度不小于桿體長(zhǎng)度的1/3。在松軟巖層、松