科創(chuàng)園人才公寓吊籃施工方案

科創(chuàng)園人才公寓幕墻工程1-4號樓雄宇重工集團股份有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制原則及依據(jù) 11.1編制原則 11.2編制依據(jù) 12.工程概況 32.1工程概述 32.2現(xiàn)場施工條件 33.施工計劃 33.1施工準備工作計劃 33.2施工技術(shù)準備 33.3物資條件準備 44.施工工藝技術(shù) 64.1ZLP630型電動吊籃基本信息 64.2吊籃重要技術(shù)參數(shù) 94.3吊籃施工方法 94.4吊籃安裝工藝流程 124.5拆卸原則 144.6拆卸方法與環(huán)節(jié) 144.7拆卸吊籃的運送程序及注意事項 154.8操作環(huán)境 164.9臨時用電措施及電氣控制系統(tǒng) 164.10季節(jié)性施工 175.施工安全保證措施 185.1吊籃安裝技術(shù)措施保障 185.2各部件安全規(guī)定 215.3事故應(yīng)急救援預(yù)案 255.4吊籃使用過程中常見的應(yīng)急措施 365.5應(yīng)急救援裝備 386.勞動力計劃 396.1勞動力計劃 396.2操作人員條件 396.3安裝及拆卸人員 407.計算書及相關(guān)圖紙 407.1吊籃計算書 407.2吊籃平面布置圖 521.編制原則及依據(jù)本吊籃安裝/拆卸專項施工方案及應(yīng)急預(yù)案是我公司對科創(chuàng)園人才公寓項目幕墻工程使用吊籃施工指導(dǎo)文獻之一，它體現(xiàn)了我公司對本工程吊籃使用施工的總體構(gòu)思和部署。本施工方案的編制遵循國家技術(shù)管理標準的有關(guān)規(guī)定，以及我公司的質(zhì)量體系文獻，在查閱圖紙與現(xiàn)場實際相結(jié)合，編制具體的施工方案，用以指導(dǎo)吊籃安裝、使用、拆卸。配合現(xiàn)場使用單位保證優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完畢建設(shè)任務(wù)。1.1編制原則1.1.1本吊籃安裝/拆卸專項施工方案及應(yīng)急預(yù)案編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗，針對工程特點，重點從科學的施工管理、最佳的施工程序、嚴格的質(zhì)量控制、先進的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面作出規(guī)劃，在保證工程質(zhì)量的前提下節(jié)約材料、減少成本。保證質(zhì)量:實行全面質(zhì)量管理，實行平常檢查及定期巡檢制度，保證吊籃在使用過程中質(zhì)量得到保障。保證工期:從優(yōu)化吊籃安裝/拆卸及工期方面入手，運用先進的施工設(shè)備，精干的施工隊伍，精心組織、科學安裝，配合好使用單位，保證可以準時竣工。保證安全:制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生。減少造價:參照圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況優(yōu)化吊籃架設(shè)方案，爭取達成最優(yōu)方案。1.1.2認真研究設(shè)計圖紙，進行具體的現(xiàn)場查看，取得第一手資料。編制吊籃安裝/拆卸專項施工方案及應(yīng)急預(yù)案時嚴格與設(shè)計圖紙和現(xiàn)場情況相呼應(yīng)，優(yōu)化施工，堅持“高起點、高標準、嚴規(guī)定”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標準及建設(shè)單位根據(jù)使用功能提出的規(guī)定。1.1.3保證重點、統(tǒng)籌安排，科學合理的安排施工計劃，充足運用機械設(shè)備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計劃完畢吊籃相關(guān)任務(wù)。1.2編制依據(jù)1.2.1、《高處作業(yè)吊籃》（GB19155-2023）1.2.2、《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程》（JB/T11699-2023）1.2.3、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2023）1.2.4、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2023）1.2.5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2023）1.2.6、《建設(shè)施工安全檢查標準》（JGJ59-2023）1.2.7、《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》（建質(zhì)【2023】75號）1.2.8、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)【2023】87號)1.2.9、《建筑施工安全檢標準》（JGJ59-2023）1.2.10、《安全網(wǎng)》（GB5725-2023）1.2.11、《安全帶》（GB6095-2023）1.2.12、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2023）1.2.13、《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2023）1.2.14、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2023）1.2.15、ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書1.2.16、科創(chuàng)園人才公寓項目幕墻工程施工圖紙1.2.17、公司數(shù)年來同類工程的成功施工經(jīng)驗2.工程概況2.1工程概述2.1.1工程名稱:科創(chuàng)園人才公寓1#-5#及地下車庫工程2.1.2工程地點:南京市江寧區(qū)龍眠大道與芝蘭路交界處西100米。2.1.3建設(shè)性質(zhì):新建。2.1.4總承包單位：中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司2.1.5使用單位：深圳市博大建設(shè)集團有限公司2.1.6監(jiān)理單位：南京明達建設(shè)監(jiān)理有限公司2.1.7租賃單位：雄宇重工集團股份有限公司2.2現(xiàn)場施工條件本工程交通比較便利，施工場地寬闊。目前工程主體結(jié)構(gòu)已完畢，幕墻單位已做好相關(guān)準備工作，具有吊籃施工條件。施工計劃本工程1-4號樓均為框剪結(jié)構(gòu)，1號樓為28層，樓面高度91.5米,2、3、4號樓為18層，樓面高度57.9米，外立面無凹凸造型，兒女墻高度為3.7-3.8米，外墻裝飾材料，采用鋁板幕墻及玻璃幕墻，為保證的施工進行，特選擇雄宇重工集團股份有限公司吊籃為施工設(shè)備,根據(jù)施工的進度,在各階段采用不同數(shù)量及不同平臺長度（最長不得超過6-7.5M)的吊籃。3.1施工準備工作計劃為了保證吊籃可以準時完畢不耽誤使用單位施工工期，必須做好充足、完善的施工準備工作，為配合好使用單位打下良好的基礎(chǔ)。3.1.1施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況，公司與現(xiàn)場項目部提前溝通，保證設(shè)備第一時間進場。保證可認為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。3.2施工技術(shù)準備對吊籃安裝/拆卸前的技術(shù)準備工作，必須細致、認真的進行，否則會導(dǎo)致人力、物力的極大浪費，同時有也許會影響到工程的按期竣工。3.2.1調(diào)查工作為了順利有效的開展工作，必須做好以下各項調(diào)查：(1)氣象情況調(diào)查工程要經(jīng)歷冬期施工，在吊籃安裝/拆卸及使用過程中須掌握氣象預(yù)報、并做有效防范安排或規(guī)避霜凍的影響。(2)現(xiàn)場情況調(diào)查：施工現(xiàn)場場地開闊、具有良好的施工條件。交通運送條件可以滿足規(guī)定。(3)節(jié)假日影響條件調(diào)查施工中要經(jīng)歷、十一等假日；對于節(jié)日放假項目組要需做好妥當?shù)陌才牛苊庥绊懝こ踢M度。3.2.2施工預(yù)算準備計算所需要材料的具體數(shù)量、人工數(shù)量、吊籃臺數(shù)，以便做好進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。3.2.3技術(shù)交底準備(1)技術(shù)交底是施工公司技術(shù)管理的一個重要制度，是保證吊籃安裝質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參與安裝/拆卸及操作的所有人員對吊籃使用技術(shù)規(guī)定做到心中有數(shù)，以便可以更好的操作吊籃，提高工作效率。(2)技術(shù)交底均采用三級制，技術(shù)交底均應(yīng)有書面文字及圖表，層層交底簽字。項目部項目工程師向施工員進行交底，規(guī)定細致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量規(guī)定，操作要點及注意事項等進行交底。施工員接受交底后，應(yīng)反復(fù)、細致地向操作班組進行交底，除口頭和文字交底外，必要時要進行圖表、樣板、示范操作等方法的交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，保證明確施工意圖。3.3物資條件準備根據(jù)施工現(xiàn)場工程量的需要，對吊籃設(shè)備的供應(yīng)提前2-3天做到有計劃有環(huán)節(jié)的供應(yīng)，保證正常安裝的順利進行。通過雙方對現(xiàn)場測算暫定吊籃數(shù)量100臺。做好此細致的準備工作，保證工程所需吊籃可以按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重。序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1前欄片2米ZLP630片3002023.7.82后欄片2米ZLP630片3002023.7.83底板2米ZLP630節(jié)3002023.7.84前梁ZLP630根2002023.7.55中梁ZLP630根2002023.7.56后梁ZLP630根2002023.7.57前支架ZLP630個2002023.7.58后支架ZLP630個2002023.7.59前伸縮架ZLP630根2002023.7.510后伸縮架ZLP630根2002023.7.511上支柱ZLP630根2002023.7.512吊板組件ZLP630個2002023.7.513加強繩組件ZLP630套2002023.7.514懸掛機構(gòu)螺栓ZLP630套2002023.7.515平臺螺栓ZLP630套2002023.7.516配重ZLP630個40002023.7.517重錘ZLP630個2002023.7.518安裝架ZLP630片2002023.7.819限位板ZLP630付2002023.7.8序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1提高機ZLP630臺2002023.7.82電箱套1002023.7.83安全鎖LSB30把2002023.7.84限位器個2002023.7.85安全大繩14#根2002023.7.56電纜線2.5m2根2002023.7.57鋼絲繩100米根4002023.7.58自鎖器個2002023.7.5以上為100臺吊籃部件以上為100臺吊籃部件第五頁排版調(diào)整一下。施工工藝技術(shù)4.1ZLP630型電動吊籃基本信息該吊籃系江蘇省無錫市雄宇重工集團股份有限公司生產(chǎn)。該吊籃采用多級保險的安全措施，在電機的上方有電動礪磁剎車，電機與減速裝置的連接處有離心限速剎車，在吊籃的兩側(cè)尚有獨立的安全措施，LSF（309/30A）型防傾斜安全鎖當?shù)趸@懸吊平臺傾斜到3~8度時自動鎖住鋼絲繩，保證萬無一失。其結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定，升降方便、安全可靠，適合用于各種建筑、特別是高層建筑的外墻裝修工程，是一種抱負的外裝修設(shè)備。4.1.1、吊籃籃體本工程吊籃寬度均為0.79m，長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況可以組裝成1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、5m、6m、7.5m（以0.5米為基數(shù)進行調(diào)整）。底籃及側(cè)板用網(wǎng)紋鋼板制作，平臺靠墻面有靠墻防撞裝置，能防止工作表面受撞破損。吊籃四周設(shè)有高1200mm的護欄，懸挑平臺底部四周設(shè)立高度不小于150mm擋板。吊籃上還裝拉結(jié)用的錨固器，以便于吊籃較長時有與建筑物間停置于一處，完畢較復(fù)雜的裝修作業(yè)。4.1.2、提高機吊籃提高機采用低電流牽引，并有忽然停電情況下的手動升降裝置。同時提高機應(yīng)采用三相盤式制動異步電動機，其技術(shù)性能應(yīng)符合吊籃操作中啟動迅速，斷電瞬時剎停以及起動頻繁、負載保持等特點，提高機繩輪直徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于20。圖：提高機4.1.3、安全鎖吊籃安全鎖采用先進的防傾斜式安全鎖，安全鎖是吊籃的安全保險裝置，當?shù)趸@工作平臺傾斜度超過限定值或通過提高機的工作鋼絲繩發(fā)生斷裂時，傾斜處或斷裂處工作鋼絲繩對安全鎖滾輪(或繩套)的壓力消失，繩夾在彈簧和套板的作用下，在工作平臺傾斜3～8°內(nèi)即可鎖住鋼絲繩，使整機停止下降，達成保證安全的目的。圖：安全鎖4.1.4、鋼絲繩鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。吊籃平臺每個吊點必須設(shè)立2根鋼絲繩，安全鋼絲繩必須裝有安全鎖或相同作用的獨立安全裝置，在正常運營時，安全鋼絲繩應(yīng)順利通過安全鎖或獨立裝置。安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順利通過，但當?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強繩為懸掛機構(gòu)預(yù)緊繩。4.1.5、獨立救生繩為每位吊籃內(nèi)操作人員拉設(shè)獨立的安全保護繩，安全保護繩一端系在主體結(jié)構(gòu)可靠連接處，另一端系于施工人員的安全保險帶上。獨立安全繩不得與吊籃上任何部位有連接。安全繩與結(jié)構(gòu)接觸處運用橡膠皮包扎等做好防磨損措施，如下圖示：圖：安全繩與結(jié)構(gòu)接觸處運用橡膠皮包扎實例獨立救生繩為14mm的(丙綸高強度高空作業(yè)安全繩），承載力500KG.4.1.6、懸掛設(shè)備懸掛機構(gòu)的組成如下圖，吊籃的懸掛機構(gòu)的前梁最大外伸量為1.1～1.7m，根據(jù)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、中梁、后梁擬定所規(guī)定的伸出量。前梁的額定伸出量一般為1.5m，伸出前梁長度不應(yīng)大于懸掛平臺梁總長的1/4。4.2吊籃重要技術(shù)參數(shù)型號項目及單位雄宇牌ZLP630額定載重Kg630提高速度m/min9.3±0.5平臺尺寸（長×寬×高）mm(2023×3)×690×1180懸掛機構(gòu)前梁標準伸出量mm500--1700前梁離地高度mm1000－1700(調(diào)節(jié)間距100)提升機型號LTD6.3數(shù)量只2電動機型號YEJ90L-4F38功率Kw1.5電壓V380轉(zhuǎn)速r.p.m1400制動力矩N.m15.2安全鎖型號LSG30數(shù)量只2允許沖擊力KN30質(zhì)量懸吊平臺Kg360提高機Kg50×2安全鎖Kg5.5×2懸掛機構(gòu)Kg303(不含配重)電器箱Kg15整機Kg1950配重Kg900(25×36塊)鋼絲繩型號4×31Fi＋PP-Φ8.3破斷拉力≥51800N電纜線型號3×2.5＋2×1.5YC-5(1根)4.3吊籃施工方法4.3.1、吊籃安裝結(jié)合現(xiàn)場的土建施工進度以及對外墻幕墻施工工期的規(guī)定，本工程1-4號樓決定采用吊籃施工的方法來進行。經(jīng)查閱圖紙與實地查看，本工程主體立面為工整的規(guī)則平面。在距離屋頂有3.7-3.8米高的框架桁梁，吊籃懸掛機構(gòu)按照標準安裝最高可達成1.7米，施工現(xiàn)場不具有標準安裝的條件。經(jīng)與施工單位商議擬采用以下安裝方式：因1-4號樓女兒墻高達3.7-3.8米，我方與施工單位根據(jù)實際情況及施工需要采用非常規(guī)架設(shè)，將吊籃前大臂固定在屋面構(gòu)架上，后支架加高到3.8米進行安裝。（詳見下圖）（2）將配重支座裝入后底座并用開口銷固定，后座支柱與后底座用螺栓固定，插桿裝入后座支柱內(nèi)，插桿的高度與前梁大臂平齊，用螺栓固定，完畢后座安裝。（3）將后梁裝入前座、后座的插桿套管內(nèi)，用中梁將前梁、后梁套連，并根據(jù)現(xiàn)場情況選定前梁的懸伸及后座間的距離，將上支柱放置于前座的插桿套管上。連接套置于后座的插桿套管上，用螺栓固定，支架細裝完畢。(4）調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側(cè)面略高于屋面構(gòu)架梁板(或其它障礙物)高度，在也許的情況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與屋面構(gòu)架梁板間加墊木塊固定。(5）前梁伸出端懸伸長度均為＜1.7米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整最大距離，并應(yīng)滿足吊籃說明書安裝規(guī)定。(6）張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。(7）裝夾鋼絲繩時，繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。(8）垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓臺面，將繩頭仔細抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。(9）鋼絲繩繩端采用三只繩夾固定，繩夾間距60mm。繩夾方向如下圖1：(10)吊籃上懸掛機構(gòu)安裝完畢后，每臺吊籃后支架之間用一道∟50*50*5cm打孔的角鋼的把吊籃后支架連接固定，保證其更加穩(wěn)定。兩端用埋板固定與梁體上同50*50角鋼焊接。（見下加固簡圖）加固簡圖： 混凝土梁 L5*50*50角鋼大梁A 螺桿連接 大梁B4.4吊籃安裝工藝流程吊籃租賃公司負責初次免費指導(dǎo)安裝、培訓(xùn)現(xiàn)場人員，在吊籃運送到現(xiàn)場后，使用方根據(jù)進場的設(shè)備臺數(shù)，配備搬運安裝工人，將設(shè)備的零部件運送到具體的安裝位置，最低不少于每臺三人為宜。由出租方負責提供工地電閘箱至吊籃配電箱的電纜線，工地配電房到樓層的電纜線和控制箱由承租方承擔，由承租方運部件時需要工地施工升降機的配合。在施工安全上，工作人員，在進行工作前，規(guī)定施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作。如在內(nèi)部樓面位置上也有需要保護的部位，也應(yīng)相應(yīng)增長安全網(wǎng)或其他設(shè)施加以保護地面安全網(wǎng)及內(nèi)部樓保護應(yīng)由總包鋪設(shè)?？紤]到本工程建筑較高，相鄰兩個吊籃之間的距離必須大于300㎜（建議間距為500mm-800mm），如吊籃需要移位，應(yīng)先組織對施工人員的安全教育、安全交底、技術(shù)交底，明確吊裝移位操作環(huán)節(jié)和安全注意事項，按如下程序進行操作施工：移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；卸除限位塊并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)環(huán)節(jié)，拆除懸掛體系；待所有懸掛體系部件所有運至需要移位的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系環(huán)節(jié)，依次安裝；移位時，該吊籃的工作平臺應(yīng)設(shè)立警告牌，嚴禁使用，并設(shè)立安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。幕墻安全員對吊籃移位進行全過程安全監(jiān)督，保證吊籃移位按方案、交底、操作規(guī)程進行。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)立護欄或警示標志。移位前，必須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帶、安全帽。對于本項目吊籃的安裝，拆卸，移位，使用應(yīng)符合建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定（166號令）文獻規(guī)定，城建部，公安部（2023）46號文獻，和公安部消防局（2023）65號文獻的規(guī)定。4.4.1、吊籃安裝工藝流程示意圖4.4.2、吊籃使用工藝流程示意圖4.5拆卸原則吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有受力處在放松狀態(tài)。拆卸前應(yīng)對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。4.6拆卸方法與環(huán)節(jié)4.6.1、拆下繩墜鐵4.6.2、將平臺停放在平整而堅實的地面上。防止平臺位移、傾覆而損壞。4.6.3、電源電纜的拆卸（1）切斷電源。（2）將電源電纜從臨時配電箱上拆下。（3）將電源電纜從吊籃電器箱上拆下。（4）將電源電纜拉到屋面上方或放至地面。（5）卷成直徑60cm的圓盤，在3個位置扎緊。4.6.4、鋼絲繩拆卸①將鋼絲繩從提高機和安全鎖中抽出。②將鋼絲繩拉到懸掛機構(gòu)所在的屋面。③將鋼絲繩自懸掛裝置上拆下，卷成直徑60cm的圓盤，在3個位置上扎緊。4.6.5、屋面（收退部位）懸掛裝置的拆卸①拆下螺絲卸下前后拉桿。②拆下螺絲卸下前后梁。③放穩(wěn)前支架。④取下配重塊。4.6.6、將拆卸的所有零部件放置在規(guī)定位置，并加以保護。4.7拆卸吊籃的運送程序及注意事項4.7.1、將配重塊、屋面懸掛裝置、平臺、提高機、鋼絲繩、電纜線、電器箱等依次裝車。4.7.2、運送途中，車輛要做到平穩(wěn)啟動、運營和停車。4.7.3、裝卸車時要輕拿輕放，避免摔壞。4.7.4、吊籃停放場地要平整，碼放有序。4.7.5、注意事項：①提高機、安全鎖、鋼絲繩、電纜線、電器箱，不能互相擠壓和碰撞。②裝卸車和搬運時要輕拿輕放，避免人為損壞。③途中要遵守交通法規(guī)，不得搶行、猛拐。④注意停放現(xiàn)場的看護、防止丟失。4.7.6、吊籃拆卸工藝示意圖4.8操作環(huán)境（1）正常環(huán)境溫度：（-20～+40）℃，嚴禁在雨天、夜晚進行作業(yè)。（2）提高機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼線等雜物入內(nèi)，以免提高機咬死切斷鋼絲繩導(dǎo)致危險。（3）不宜在酸堿等腐蝕性環(huán)境中工作。工作處陣風風速大于8.3m/s（相稱于5級風力）時，操作人員不準上籃操作。（4）正常工作電壓應(yīng)保持在380±38V范圍內(nèi)。當現(xiàn)場電壓低于342V時，不得進行作業(yè)。（5）當現(xiàn)場電源電壓在361V～342V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過40℃時，電動吊籃的最大載荷質(zhì)量不得超過額定載荷的80%。（6）施工范圍下方必須設(shè)立醒目的警示標志或設(shè)立安全監(jiān)督員。（7）使用現(xiàn)場吊籃與高壓線及高壓裝置之間應(yīng)有足夠的安全距離，在現(xiàn)場使用中，距離整機10米內(nèi)不得有高壓線。4.9臨時用電措施及電氣控制系統(tǒng)4.9.1、施工現(xiàn)場吊籃臨時用電措施現(xiàn)場臨時用電應(yīng)遵循以下基本原則：必須采用三級配電機構(gòu)：即從施工現(xiàn)場的電源進線至用電設(shè)備，必須經(jīng)總配電箱（電源總配電設(shè)備）、分派電箱（若干用電負荷相對集中處）、開關(guān)箱（單個用電設(shè)備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電不得越級配電。必須采用三級漏電保護裝置：在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設(shè)漏電開關(guān)，所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)（分派電箱設(shè)漏電開關(guān)）。必須設(shè)立電氣線路的基本保護系統(tǒng)。動力照明分設(shè)原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設(shè)立，或電源箱共箱分路配電；動力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱分箱設(shè)立，不得共箱設(shè)立。吊籃電箱只能專用。嚴禁在吊籃電箱中亂拉亂接。盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分派電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備間距離盡量縮短，分派電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備相對集中處。根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電重要進行以下施工組織：a、現(xiàn)場勘查；每隔4層有臨時用電配電箱，滿足吊籃使用用電。b、擬定電源進線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向，保證安全用電和節(jié)約用電。4.9.2、吊籃電器控制系統(tǒng)吊籃應(yīng)單獨設(shè)立二級電箱，電箱作為吊籃的專用。電氣系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。吊籃的電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖?？刂朴冒粹o開關(guān)動作應(yīng)準確可靠，其外漏部分由絕緣材料制成。帶電零件與機體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ。電氣系統(tǒng)必須設(shè)立過熱、短路、漏電保護等裝置。懸吊平臺上必須設(shè)立緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的標志。電氣控制箱按鈕應(yīng)動作可靠，標記清楚、準確。應(yīng)采用防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他也許導(dǎo)致?lián)p壞的措施。操作人員在焊接幕墻龍骨時，電焊把手嚴禁與吊籃直接接觸，避免灼傷鋼絲繩，電焊作業(yè)時使用接火斗，同時焊接作業(yè)下方配備一名看火人，清除作業(yè)下方的可燃物，且放置一瓶干粉滅火器，防止安全隱患的發(fā)生。4.9.3、吊籃用電相關(guān)參數(shù)序號設(shè)備名稱型號功率（KW）備注1高處作業(yè)吊籃ZLP6303100臺4.10季節(jié)性施工在碰到惡劣天氣的情況下，現(xiàn)場吊籃技術(shù)人員根據(jù)實際情況采用以下相應(yīng)措施，指導(dǎo)現(xiàn)場操作人員，并告知項目部：在雨天電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱控制門關(guān)好鎖死。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天、大風天及大雪天絕對嚴禁施工，除了平時的平常檢查之外，在天氣預(yù)報估計大雪、大風等惡劣天氣到來之前操作人員離開吊籃時要將操作平臺停穩(wěn)放好，關(guān)閉電源并鎖好電箱門。如在高空作業(yè)突遇強風時，吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處固定住，再從相應(yīng)樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風力減弱時，再把吊籃下降到地面或最低施工面，保證安全。吊籃平臺靠建筑物一側(cè)，適當用軟材料等物品進行包裹，起到緩沖作用。。防止平臺在有風的情況下碰撞建筑物，導(dǎo)致不必要的損失。冬季下雪天過后，吊籃施工前應(yīng)反復(fù)在離地不超過3米處進行上下測試運營，檢查是否有打滑現(xiàn)象。密切關(guān)注溫度變化，高溫期間調(diào)整工作時間，錯開高溫時間段；下午15:00以后再進行室外作業(yè)；高溫期間天天發(fā)放防暑降溫鹽汽水、風油精等防中暑藥品。作業(yè)前發(fā)現(xiàn)工人身體有不適的，嚴禁進行吊籃作業(yè)，并立即對工人采用休班、降暑措施，保證作業(yè)面工人的精神狀態(tài)的安全行為滿足施工規(guī)定。5.施工安全保證措施5.1吊籃安裝技術(shù)措施保障5.1.1、懸吊平臺安裝要點及注意事項（1）吊籃籃體在地下室頂板和收退屋面安裝，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木鍥鍥緊固定。（2）各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。（3）安裝兩端提高機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。（4）裝成后均勻緊固所有連接螺栓。（5）工作臺邊沿距離建筑物轉(zhuǎn)角處距離小于200mm。并保證與施工操作面的距離小于200mm。5.1.2、懸掛機構(gòu)安裝要點及注意事項前梁伸出端懸伸長度(ZLP630)型最大尺寸為1.7米，當現(xiàn)場的確需要增長伸出長度時，必須征得制造廠的批準，由廠家提供專用加長梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增長配重塊數(shù)量及補償措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度規(guī)定，滿足整機穩(wěn)定力矩與傾覆矩之比大于2的標準規(guī)定。前后支架間距不得小于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的極限尺寸，在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離；配重塊重量不得少于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的重量，并且與后支架之間連接必須穩(wěn)定可靠。（1）將鋼絲繩運送到施工升降機內(nèi)。（2）從腳手架上將鋼絲繩捆綁在可靠連接處。（3）將鋼絲繩纏繞至少3圈并用繩卡固定。（4）懸掛機構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差≤2%橫梁長度，并且只允許前高后低，不允許前低后高，外調(diào)長度不應(yīng)大于整個懸掛梁的1/4。（5）吊籃的兩組懸掛機構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差≤5cm。（6）收緊加強鋼絲繩時，使前梁略高微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。（7）配重是整個吊籃的根，配重須全額、且均勻地分置在后支座立管上。施工場地中，在配重上必須要采用防止搬動的措施，以防止正在施工的吊籃配重被人為搬動發(fā)生安全事故?？梢圆捎脙煞N防止方法：一是用鋼筋穿繞并在鋼筋兩頭做一個環(huán)型；二是用鋼絲繩捆扎，鋼絲繩頭對夾。（8）裝夾鋼絲繩時，繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼線繩有少許拱起。（9）垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下慢入。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。圖：懸掛機構(gòu)安裝簡圖5.1.3、安全鎖、提高機及電器箱的安裝要點及注意事項（1）安全鎖安裝于懸吊平臺兩端，安裝架上的安全鎖支架和提高機支承點上下垂直，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。（2）提高機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提高機背面的矩形凹框?qū)侍岣邫C支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提高機箱體上端用二只連接螺栓將提高機固定在提高機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺上將工作鋼絲繩穿入提高機內(nèi)，并點動上升按鈕將提高機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提高機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防出鋼絲繩頭部沖擊地面而收損。（3）將電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。5.1.4、穿鋼絲繩、重錘安裝要點及注意事項（1）位于懸掛機構(gòu)前兩端頭內(nèi)側(cè)位置的兩根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提高機內(nèi)，外側(cè)兩根鋼絲繩是安全鋼絲繩，應(yīng)穿入安全鎖內(nèi)，不得穿錯。（2）將工作鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提高機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提高機內(nèi)。（3）轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)至要穿繩的一側(cè)，并按下相應(yīng)的上升按鈕。使鋼絲繩平穩(wěn)地自動進入提高機，將穿出的鋼絲繩通過提高機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤放好。（4）兩端提高機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處在懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地面約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處在水平狀態(tài)，如有傾斜，可半轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端直至處在水平位置。（5）將安全鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推動，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至鋼絲繩拉緊。（6）重錘是固定在鋼絲繩的下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩的，防止懸吊平臺在提高時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常進行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。5.1.5、通電后檢查及規(guī)定（1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左右提高機正反運轉(zhuǎn)。（3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提高機電機同時正反運轉(zhuǎn)。（4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提高機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按導(dǎo)使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左提高機，分別按下各行程開關(guān)觸頭同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。5.1.6、吊籃的驗收及交接安裝完畢并且經(jīng)空載試運營沒有問題后，并對安全裝置的可靠性進行檢查，之后組織相關(guān)技術(shù)人員進行驗收檢查，并填寫《電動吊籃安裝驗收表》（詳見附表），由技術(shù)負責人簽字并報專業(yè)檢測機構(gòu)檢測合格后方可投入正式使用。5.1.7、平常維護規(guī)定現(xiàn)場安全負責人員、設(shè)備人員和現(xiàn)場技術(shù)人員天天上下班各檢查一次。5.2各部件安全規(guī)定5.2.1、懸掛機構(gòu)（1）工作前，應(yīng)全面檢查配重數(shù)量是否符合規(guī)定，構(gòu)件焊縫是否脫落和漏焊，聯(lián)結(jié)銷軸、螺栓等是否齊全、可靠。（2）旋轉(zhuǎn)絲桿使前輪離地，但絲桿頂端不得低于螺母上端，支角墊木不小于4X20X20cm。（3）配重塊應(yīng)符合使用說明書中的規(guī)定不得短缺，并有固定措施，防止滑落。（4）懸掛機構(gòu)兩吊點間距應(yīng)與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差≤5cm。5.2.2、工作平臺和提高機（1）每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運營2～3次，并使用轉(zhuǎn)換開關(guān)分別測試單側(cè)電機下降時下降一側(cè)的安全鎖是否正常起鎖，以上測試內(nèi)容確認無端障方可開始使用吊籃。（2）懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，按規(guī)定不得超過600Kg。（3）懸吊平臺按使用所需長度（不能超過廠方使用說明書上規(guī)定的長度）拼裝連接成一體（涉及兩端頭掛架）。（4）各部件間連接螺栓應(yīng)緊固。焊接點的焊縫不存在脫焊和漏焊。（5）嚴禁在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其他裝置取得更高的工作高度。（6）不準將電動吊籃作為垂直運送或載人設(shè)備使用。（7）懸吊平臺傾斜應(yīng)及時調(diào)平，否則將影響鋼絲繩、提高機、安全鎖的正常工作。（8）懸吊平臺在運營時，操作人員應(yīng)密切注意上下有無障礙物，以免發(fā)生碰撞或其他事故，向上運營時要注意上限位的位置。（9）在懸吊平臺內(nèi)進行電焊作業(yè)時，不能把懸吊平臺或鋼絲繩當接地線使用。除此外還應(yīng)采用適當?shù)谋Ｗo措施。（10）必須經(jīng)常檢查電機、提高機是否過熱，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用。（11）懸吊平臺內(nèi)應(yīng)保持無雜物，發(fā)生故障時，請專業(yè)人員修理。（12）嚴禁對懸吊平臺劇烈晃動、“蕩秋千”等。5.2.3、安全鎖（1）安全鎖在正常工作時應(yīng)當是啟動的，處在自動工作狀態(tài)，無須人工操作。（2）安全鎖必須持有出廠檢查合格證書，并必須在有效期限內(nèi)使用，假如出現(xiàn)故障或超期，必須有專業(yè)廠修理檢定合格后方可繼續(xù)使用。（3）檢查安全鎖工作狀態(tài)的具體環(huán)節(jié)為：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至側(cè)位，按下行開關(guān)，使工作平臺傾斜，當工作平臺傾斜4°±1°時，安全鎖應(yīng)能鎖住安全鋼絲繩，將工作平臺升起安全鎖自動復(fù)位安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處在自由狀態(tài)。5.2.4、鋼絲繩鋼絲繩使用的安全限度由下列項目鑒定斷絲的性質(zhì)和數(shù)量；1）繩端斷絲；2）斷絲的局部聚集；3）斷絲的增長率；4）繩股斷裂；5）由繩芯損壞而引起的繩徑減小；6）外部及內(nèi)部磨損；7）外部及內(nèi)部腐蝕；8）變形；所有的檢查均應(yīng)考慮以上各項因素并遵循各自的標準。然而鋼絲繩的損壞往往是由各個因素綜合積累導(dǎo)致的，這就應(yīng)由技術(shù)人員判別并決定鋼線繩是報廢還是繼續(xù)使用。在所有情況下，檢查人員應(yīng)弄清鋼絲繩的損壞是否由機構(gòu)上的缺陷所導(dǎo)致，假如是這樣，應(yīng)建議在換新鋼絲繩之前消除這缺陷。5.2.4.1、斷絲的性質(zhì)和數(shù)量對于6股和8股的鋼絲繩，斷絲重要發(fā)生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩（典型的多股結(jié)構(gòu)）就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)中部，因而是“不可見的”斷裂。下表考慮了這些因素，因此，當與15.5.1-15.5.8款中的因素結(jié)合起來考慮時，它合用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。注：①d——鋼絲繩直徑。②填充鋼絲不能看作承載鋼絲，因此要從檢查數(shù)中扣除。多層股鋼絲繩僅考慮可見的外層繩股。帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯看作內(nèi)部繩股而不予考慮。5.2.4.2、繩端斷絲當繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時，即使數(shù)量很少也表白該部位應(yīng)力很高，也許是由于繩端安裝不對的導(dǎo)致的，應(yīng)查明損壞因素。假如繩長允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。5.2.4.3、斷絲的局部聚集假如斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報廢。5.2.4.4、繩股斷裂假如出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報廢。5.2.4.5、由于繩芯損壞而引起的繩徑減小當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股）斷裂而導(dǎo)致繩徑顯著減小時，鋼絲繩應(yīng)報廢。5.2.4.6、外部及內(nèi)部磨損產(chǎn)生磨損的兩種情況：1）內(nèi)部磨損及壓坑這種情況是由于繩內(nèi)各個繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當鋼絲繩經(jīng)受彎曲時更是如此。2）外部磨損鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦導(dǎo)致的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運動時，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。潤滑局限性，或不對的的潤滑以及還在灰塵和砂粒都會加劇磨損。磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強度減少。當外層鋼絲磨損達成其直徑的40%時，鋼絲繩應(yīng)報廢。當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報廢。5.2.4.7、外部及內(nèi)部腐蝕腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而減少了破斷強度，并且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的減少。1）外部腐蝕外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀測。當表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相稱松弛時應(yīng)報廢。2）內(nèi)部腐蝕內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常隨著它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供辨認：鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過的滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增長。鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常隨著出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。假如有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，則應(yīng)由主管人員對鋼絲繩進行內(nèi)部檢查。若確認有嚴重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報廢5.2.4.8、變形鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為“變形”。這種變形部位（或畸形部位）也許引起變化，它會導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。5.3事故應(yīng)急救援預(yù)案本預(yù)案合用于吊籃施工作業(yè)全過程，成立緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案小組，負責指揮吊籃施工作業(yè)出現(xiàn)緊急情況的應(yīng)急預(yù)案工作。5.3.1、應(yīng)急救援組織機構(gòu)及職責項目緊急響應(yīng)指揮流程圖通報政府有關(guān)部門工作時間非工作時間通報政府有關(guān)部門工作時間非工作時間報告人報告人報告人報告人外部求救消防：119外部求救消防：119公安：110救護：120項目應(yīng)急小組向工程部報告項目部填寫事故、事件報告項目部填寫事故、事件報告指示指示事故現(xiàn)場事故現(xiàn)場確認確認應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)主管領(lǐng)導(dǎo)管主管領(lǐng)導(dǎo)管結(jié)果結(jié)果程序文獻修改程序文獻、修改應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案程序文獻修改程序文獻、修改應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案總經(jīng)理總經(jīng)理5.3.1.1、應(yīng)急組織體系：總包：組長：吳杰聯(lián)系電話：組員：劉劍白聯(lián)系電話：張波聯(lián)系電話：鄧飛翔聯(lián)系電話：王弋聯(lián)系電話：劉飛聯(lián)系電話：分包：組長：林漢杰聯(lián)系電話：副組長：趙吉林聯(lián)系電話：組員：陳寶新聯(lián)系電話：呂坤聯(lián)系電話：5.3.1.2、指揮機構(gòu)及職責：組長職責：(1)決定是否存在或也許存在重大緊急事故，規(guī)定應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實行場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；(2)復(fù)查和評估事故(事件)也許發(fā)展的方向，擬定其也許的發(fā)展過程；(3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并保證任何傷害者都能得到足夠的重視；(4)與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的解決作出安排；(5)在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；(6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參與事故的分析和解決。副組長(即現(xiàn)場管理者)職責：(1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急環(huán)節(jié)，保證員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；(2)如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動；(3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；(4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。成員職責：(1)及時上報事故情況；(2)直接參與救護活動；(3)配合組長和副組長參與救護活動。5.3.1.3、醫(yī)院地址及聯(lián)系電話:南京醫(yī)科大學附屬逸夫醫(yī)院電話：地址：南京市江寧區(qū)龍眠大道109號急救中心:120火警中心:119報警中心:110食物中毒:120圖：應(yīng)急救援路線圖5.4危險源辨識、防止及應(yīng)急措施5.4.1危險源辨認序號分項工程名稱作業(yè)活動潛在危險因素也許產(chǎn)生事故防止措施1懸掛設(shè)備配重局限性、缺失傾覆嚴格超過限載額，限載2人，配重足額且綁扎牢固。2吊籃安、拆吊籃籃體、懸掛設(shè)備、電機安拆交叉作業(yè)樓層收退位置無防護高空墜物傷人對所有高處作業(yè)人員在作業(yè)前應(yīng)做好專項高處作業(yè)安全知識教育，提高作業(yè)人員自我保護意識。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。作業(yè)前應(yīng)進行專門的有針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。高處作業(yè)人員應(yīng)通過體檢，合格后方可上崗。嚴禁患有高血壓、恐高癥的人高空作業(yè)，嚴禁酒后上高作業(yè)。嚴禁人乘在吊籃里進行拆卸作業(yè)，嚴禁超載。設(shè)立隔離警示區(qū)，與作業(yè)無關(guān)人士嚴禁進入施工現(xiàn)場。吊籃作業(yè)下方嚴禁有其他施工相交叉作業(yè)。3高空作業(yè)防護不齊全高空墜物物體打擊4高空作業(yè)機具存放不符合安全規(guī)定物體打擊5不接交底，規(guī)定作業(yè)機械傷人人身傷害6作業(yè)前無交底資料或交底不到位高空墜物7違反操作規(guī)程機械傷人其他事故8嚴重違章盲目操作或指揮機械傷人9酒后作業(yè)高空墜物機械傷人10高溫中暑夏季高溫使用吊籃從事室外作業(yè)，防暑措施未貫徹到位人員中暑昏迷密切關(guān)注溫度變化，高溫期間調(diào)整工作時間，錯開高溫時間段。高溫期間天天發(fā)放防暑降溫鹽汽水、風油精等防中暑藥品。序號事故分類部位潛在危險因素防止措施1高處墜落安全帶作業(yè)人員在吊籃上作業(yè)不佩戴安全帶、不按規(guī)定對的佩戴安全帶以及安全帶沒有按照規(guī)定掛在安全繩上。對作業(yè)人員加強安全教育，增強作業(yè)人員的自我保護意識。吊籃操作人員必須通過培訓(xùn)合格后方上崗，吊籃必須由專人按照操作規(guī)程謹慎。定期與不定期相結(jié)合檢查作業(yè)人員安全帶佩戴情況，督促其從主線上重視。2安全繩安全繩綁扎不牢，安全繩與墻體尖角無防護措施吊籃安全繩的強度和材料必須符合規(guī)范規(guī)定，轉(zhuǎn)角部位按照規(guī)定做保護措施。3鋼絲繩鋼絲繩斷絲、扭結(jié)、松股、局部壓扁，鋼絲繩數(shù)量、間距不滿足規(guī)定，多余鋼絲繩未捆扎懸掛定期檢查更換有問題的鋼絲繩，鋼絲繩的直徑、繩卡數(shù)量、間距、方向嚴格按照使用說明書上的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴禁用吊籃鋼絲繩做電焊機的接地線使用4安全鎖安全鎖失靈和失效，超過標定期限及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，導(dǎo)致安全鎖失靈和失效；派專業(yè)人員進行保養(yǎng)和維修，標定期滿的應(yīng)及時向生產(chǎn)廠家提出申請。5繩卡固定鋼絲繩用的繩卡數(shù)量不夠、規(guī)格不符、方向錯誤、間距不符合規(guī)定。

繩卡數(shù)量、間距、方向嚴格按照使用說明書上的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6限位及行程限位擋板吊籃沒有安裝超高限位、限位失靈，以及吊籃懸挑梁前方?jīng)]有安裝行程限位擋板。吊籃的超高限位、行程限位擋板、安全鎖必須齊全有效，各項性能嚴格按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定。7配重吊籃的配重不滿足重量規(guī)定，配重塊被挪動等配重塊數(shù)量必須滿足規(guī)定（一般為2*20*25kg），并且要將配重塊固定牢固，防止人員隨意挪動配重塊。8螺栓吊籃懸挑梁、底座、吊籃平臺在拼裝時螺栓的強度不夠、數(shù)量局限性、固定不牢固。吊籃懸挑梁、前后座、吊籃平臺在安裝前要進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴重變形、銹蝕的，要按規(guī)定進行報廢。在使用螺栓拼裝時，必須選用符合規(guī)定的螺栓，并且要將螺栓連接牢固。

9懸掛機構(gòu)吊籃的前后支臂（特別是前支臂）無可靠支撐點，前梁的伸出長度超過規(guī)范規(guī)定。

懸掛機構(gòu)必須要有可靠的支撐點，前梁的外伸長度必須嚴格符合規(guī)范以及隨機資料的相關(guān)規(guī)定，嚴禁隨意接長使用。

10天氣六級以上大風（風速超過10.8m/m時）、大雨、大霧等惡劣天氣使用吊籃從事室外作業(yè)。

陣風超過六級、大雨、大霧等惡劣天氣，嚴禁吊籃升空作業(yè)5.4.2現(xiàn)場施工具體的危險源類型高處墜落

1.1不安全因素

1.1.1安全帶:作業(yè)人員在吊籃上作業(yè)不佩戴安全帶、不按規(guī)定對的佩戴安全帶以及安全帶沒有按照規(guī)定掛在安全繩上。

1.1.2安全繩:吊籃沒有按照規(guī)定設(shè)立安全繩、安全繩的強度不滿足規(guī)定、安全繩在外墻等直角部位沒有“護角”。

1.1.3鋼絲繩:吊籃在選用鋼絲繩時繩徑偏小，在使用中磨損嚴重沒有及時報廢、電焊火花損傷等。

1.1.4安全鎖:安全鎖在使用前沒有進行檢測，或者安全鎖不靈敏、失效、鎖繩角度不滿足規(guī)定。

1.1.5繩卡:固定鋼絲繩用的繩卡數(shù)量不夠、規(guī)格不符、方向錯誤、間距不符合規(guī)定。

1.1.6限位及行程限位擋板:吊籃沒有安裝超高限位、限位失靈，以及吊籃懸挑梁前方?jīng)]有安裝行程限位擋板。

1.1.7配重:吊籃的配重不滿足重量規(guī)定，配重塊被挪動等。

1.1.8螺栓:吊籃懸挑梁、底座、吊籃平臺在拼裝時螺栓的強度不夠、數(shù)量局限性、固定不牢固。

1.1.9懸掛機構(gòu):吊籃的前后支臂（特別是前支臂）無可靠支撐點，前梁的伸出長度超過規(guī)范規(guī)定。

1.1.10人員違章:作業(yè)人員違反操作規(guī)程，在吊籃內(nèi)嬉笑打鬧，以及從樓層、空中攀沿窗戶進出吊籃。

1.1.11天氣:六級以上大風（風速超過10.8m/m時）、大雨、大霧等惡劣天氣使用吊籃從事室外作業(yè)。

1.1.12運動物危害:反鏟等挖掘機械在吊籃的線墜、鋼絲繩旁邊施工時（特別時進入室外管溝的施工階段），挖掘機械操作人員操作失誤，機械勾拉住鋼絲繩，極易導(dǎo)致吊籃傾翻。

1.2防止措施

1.2.1對作業(yè)人員加強安全教育，增強作業(yè)人員的自我保護意識。吊籃操作人員必須通過培訓(xùn)合格后方上崗，吊籃必須由專人按照操作規(guī)程謹慎操作。施工人員必須在地面進出吊籃，嚴禁在空中進出吊籃。

1.2.2高處作業(yè)人員必須按照規(guī)定對的佩戴安全防護用品；有高處作業(yè)禁忌癥的人員嚴禁從事高處作業(yè)。

1.2.3吊籃在安裝過程中，嚴格按照吊籃說明書的相關(guān)規(guī)定進行安裝。吊籃安全繩的強度和材料必須符合規(guī)范規(guī)定，轉(zhuǎn)角部位按照規(guī)定做保護措施。

1.2.4安全鎖在安裝前必須進行檢測合格，且必須保證安全鎖齊全、有效，動作靈敏。

1.2.5鋼絲繩的直徑、繩卡數(shù)量、間距、方向嚴格按照使用說明書上的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴禁用吊籃鋼絲繩做電焊機的接地線使用。

1.2.6吊籃的超高限位、行程限位擋板、安全鎖必須齊全有效，各項性能滿足規(guī)定。

1.2.7配重塊數(shù)量必須滿足規(guī)定，吊籃說明書ZLP630配重為900kg，實際現(xiàn)場配重為1000kg，并且要將配重塊固定牢固，防止人員隨意挪動配重塊。

1.2.8吊籃懸挑梁、前后座、吊籃平臺在安裝前要進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴重變形、銹蝕的，要按規(guī)定進行報廢。在使用螺栓拼裝時，必須選用符合規(guī)定的螺栓，并且要將螺栓連接牢固。

1.2.9吊籃使用單位要嚴格執(zhí)行巡檢制度、專項檢查制度，設(shè)專人負責。對吊籃的使用狀態(tài)、人的行為等進行巡查，發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象要及時制止。

1.2.10懸掛機構(gòu)必須要有可靠的支撐點，前梁的外伸長度必須嚴格符合規(guī)范以及隨機資料的相關(guān)規(guī)定，嚴禁隨意接長使用。

1.2.11陣風超過六級、大雨、大霧等惡劣天氣，嚴禁吊籃升空作業(yè)。

物體打擊

2.1不安全因素

2.1.1吊籃在施工作業(yè)時，吊籃平臺上擺放有埋件、螺栓、小件物品，由于吊籃的提高、人員的走動碰撞物品導(dǎo)致物體墜落。

2.1.2人員在吊籃上作業(yè)時，使用工具（錘子、螺絲刀、扳手、鉗子等）脫手。

2.1.3使用吊籃運送大件物品（如龍骨、豎框等），使用中超載運送、材料放置不均勻。

2.2防止措施

2.2.1對作業(yè)人員進行安全教育，增強作業(yè)人員的安全意識。

2.2.2吊籃平臺四周加設(shè)擋腳板，并固定牢固。

2.2.3人員在吊籃上使用工具作業(yè)時，將工具分別用繩子綁扎牢固，防止脫手導(dǎo)致意外。

2.2.4嚴禁使用吊籃做垂直運送工具，作業(yè)時吊籃上攜帶的物品要對稱擺放，設(shè)立明顯的限載標記，嚴禁超載。

機械傷害

3.1不安全因素

作業(yè)人員在吊籃上作業(yè)時，違章操作切割機等手持電動工具。

3.2防止措施嚴格遵守各種電動工具的操作規(guī)程，做到定機器、定人員操作。

4觸電

4.1不安全因素

4.1.1吊籃用電達不到三級配電，從總箱內(nèi)直接接線。吊籃開關(guān)箱、用電工具等進出電線破皮、老化、漏電。

4.1.2作業(yè)人員操作手持電動工具時，接線不符合規(guī)范規(guī)定，亂拉、亂接線。

4.1.3夜間施工時，吊籃上的照明沒有使用安全電壓或者照明燈具未采用相應(yīng)的絕緣措施。

4.1.4電焊作業(yè)人員無證上崗、違章作業(yè)、不懂得安全操作規(guī)程。

4.2防止措施

4.2.1加強對作業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)，使作業(yè)人員嚴格遵守操作規(guī)程和現(xiàn)場管理制度。特種作業(yè)人員必須持證上崗，避免出現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象。

4.2.2現(xiàn)場用電必須嚴格按照臨時用電施工組織設(shè)計布置，使用符合規(guī)定的電纜線。進出線必須由電工進行敷設(shè)。

4.2.3照明要使用安全電壓，或者使用帶絕緣外殼的碘鎢燈。

5火災(zāi)

5.1不安全因素

吊籃施工絕大部分是高處作業(yè)，在進行焊接施工的過程中，如沒有采用必要的防護措施或防護措施不到位，很容易導(dǎo)致火災(zāi)。

5.2防止措施

5.2.1建立健全動火審批手續(xù)，動火之前必須按照規(guī)定辦理動火審批。

5.2.2動火時必須配備接火斗、足夠的消防器材、專職監(jiān)護人員，且動火點的下方、及墜落半徑內(nèi)不得存放有易燃物品。

5.2.3大風、大霧天氣嚴禁在室外動火。嚴禁擱置在挑檐板、懸挑板以及陽臺板上。6、高溫中暑施工現(xiàn)場一旦發(fā)生中暑情況，需根據(jù)限度不同采用不同的救援措施。6.1、先兆中暑和輕度中暑者處置措施6.1.1迅速將中暑者移至陰涼、通風的地方，同時墊高頭部，解開衣褲，以利呼吸和散熱。6.1.2用濕毛巾敷頭部或用冰袋置于中暑者的頭部、大腿根部等處。若病人能飲水時，可給病人飲水中加入少量食鹽。6.1.3報告應(yīng)急指揮中心，暫時停止現(xiàn)場作業(yè)，對工作場合的通風降溫設(shè)施等進行檢查，采用有效措施減少工作環(huán)境溫度。6.2、重度中暑者處置措施6.2.1將中暑人員立即抬離工作現(xiàn)場，移至陰涼、通風的地方，同時墊高頭部，解開衣褲，以利呼吸和散熱。6.2.2用濕毛巾敷頭部或用冰袋做簡樸的降溫解決，并立即報告應(yīng)急指揮中心，6.2.3立即聯(lián)系車輛，由救護組送至醫(yī)院，或直接拔打120急救。暫時停止現(xiàn)場作業(yè)，找出中暑因素并采用有效措施。5.4吊籃使用過程中常見的應(yīng)急措施5.4.1、施工中忽然斷電施工中忽然斷電時，應(yīng)立即關(guān)上電器箱的電源總開關(guān)，切斷電源，防止忽然來電時發(fā)生意外。然后通過對講機/手機與地面或屋面有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電因素，決定是否返回地面。若短時間停電，待接到來電告知后，合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后再開始工作。若長時間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時采用手動方式使懸吊平臺平穩(wěn)滑降至地面。此時千萬不能圖省事，貿(mào)然跨過懸吊平臺護欄鉆入附近窗口離開懸吊平臺，以防不慎墜落導(dǎo)致人身傷害。當確認手動滑降裝置失效時，應(yīng)與籃外人員聯(lián)絡(luò)，在采用相應(yīng)安全措施后，方可通過附近窗口撤離。5.4.2、松開升、降按扭后，不能停止上、下運營懸吊平臺上升或下降按扭都是點動按扭，正常情況下，按住上升或下降按扭，懸吊平臺向上或向下運營，松開按扭便停止運營。當出現(xiàn)松開按扭，但無法停止懸吊平臺運營時，應(yīng)立即按下電器箱或按扭盒上的紅色急停按扭，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源，使懸吊平臺緊急停止。然后采用手動滑降使懸吊平臺平穩(wěn)落地。由專業(yè)維修人員在地面排除故障后，再進行作業(yè)。5.4.3、在上升或下降過程中懸吊平臺傾斜角度過大當懸吊平臺傾斜角度過大時，應(yīng)及時停車，將電器箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至懸吊平臺低端提高機運營檔，然后按上升按扭直至懸吊平臺接近水平狀態(tài)為止，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回兩端同時運營檔，照常進行作業(yè)。假如在上升或下降的單項全程運營中，懸吊平臺需頻繁進行上述調(diào)整時，應(yīng)及時將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提高電動機的電磁制動器間隙，使之符合《使用說明書》的規(guī)定，然后再檢測兩端提高機的同步性能，若差異仍過大，應(yīng)更換電動機，選擇一對同步性能較好的電動機配對使用。使用防傾斜式安全鎖的吊籃，在下降過程中出現(xiàn)低端安全鎖經(jīng)常鎖繩時，也可采用上述方法。當懸吊平臺調(diào)平后，便可自動解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)。5.4.4、工作鋼絲繩卡在提高機內(nèi)鋼絲繩松股、局部凸起變形或粘結(jié)幕墻、水泥、膠狀物時，均會導(dǎo)致鋼絲繩卡在提高機內(nèi)的嚴重故障。此時應(yīng)立即停機，嚴禁用反復(fù)升、降操作來強行排除險情。由于這不僅排除不了險情，并且，輕則導(dǎo)致提高機進一步損壞，重則切斷機內(nèi)鋼絲繩，導(dǎo)致懸吊平臺一端墜落，甚至機毀人亡。發(fā)生卡繩故障時，機內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在保證安全的前提下撤離懸吊平臺，并派通過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進入懸吊平臺進行維修。維修時，一方面將故障端的安全鋼絲繩纏繞在懸吊平臺安裝架上，用鋼絲繩夾夾緊，使之承受此端懸吊載荷，然后在懸掛機構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼絲繩，在此鋼絲繩上安裝一臺完好的提高機并升至懸吊平臺，置換故障提高機。再將該端懸吊平臺提高0.5m左右停止不動，取下安全鋼絲繩的繩夾，使其恢復(fù)到懸垂位置。然后將懸吊平臺降至地面。將提高機解體，取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。最后對提高機進行全面嚴格的檢查和修復(fù)，受損零部件必須更換，不得勉強繼續(xù)使用，埋下事故隱患。5.4.5、一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩當一端工作鋼絲繩破斷，安全鎖鎖住安全鋼絲繩時，仍然采用上述方法排除險情。但是特別注意動作要輕，要平穩(wěn)、避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。5.4.6、一端懸掛機構(gòu)失效，懸吊平臺單點懸掛而直立由于一端工作鋼絲繩破斷，同側(cè)安全鎖又失靈或者一側(cè)懸掛機構(gòu)失去作用，導(dǎo)致一端懸掛失效，僅剩下一端懸掛，致使懸吊平臺傾翻甚至直立時，作業(yè)人員切莫驚惶失措。有安全帶吊住的人員應(yīng)攀到懸吊平臺上便于蹬踏之處，無安全帶吊住的人員，要緊緊抓牢懸吊平臺上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時所有人員都應(yīng)注意：動作不可過猛，盡量保存體力，等待救援。救援人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況盡快采用最有效的應(yīng)急方法，緊張而有序地進行施救。假如附近另有吊籃，應(yīng)盡快將其移至離事故吊籃最近的位置，在確認新裝吊籃安裝無誤、運轉(zhuǎn)正常后（避免忙中犯錯，導(dǎo)致連帶事故），迅速提高懸吊平臺到達事故位置，先救出作業(yè)人員，然后再排除設(shè)備險情。也可采用其它切實可行的措施排除險情。5.5應(yīng)急救援裝備針對現(xiàn)場吊籃實際使用過程中也許出現(xiàn)的意外情況，使用單位應(yīng)充足考慮各方面因素，建議現(xiàn)場配備下列常用的消防器具及常用的非處方藥品。序號物品名稱單位數(shù)量1止血紗布若干2碘酒瓶若干3滅火器個若干4絕緣手套副若干5絕緣鞋雙若干6創(chuàng)可貼個若干7云南白藥瓶若干8消防水帶卷若干9應(yīng)急燈具盞610紅花油瓶若干6.勞動力計劃6.1勞動力計劃（1）專職安全生產(chǎn)管理人員：按照相關(guān)規(guī)定，項目經(jīng)理部、幕墻施工隊伍均應(yīng)設(shè)立專職安全人員一名，保證高空作業(yè)安全。（2）特殊作業(yè)人員：吊籃施工涉及特種作業(yè)人員應(yīng)滿足施工需求。（3）按照施工進度計劃，項目部安排經(jīng)培訓(xùn)合格的吊籃操作人員。（4）ZLP630吊籃額定荷載為600kg，每臺吊籃操作人員不超過2人，根據(jù)實際使用的吊籃臺數(shù)合理配置人員。6.2操作人員條件（1）年滿18周歲，60周歲以下，具有一定的文化基礎(chǔ)。（2）無不合用高空作業(yè)的疾病和生理缺陷。（3）酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。（4）作業(yè)時應(yīng)佩帶附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。（5）作業(yè)時應(yīng)佩帶安全帽，使用安全帶。安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。操作人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。（7）操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，必須按檢查項目檢查合格后，方可上機操作，使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（8）每次吊籃運營只能由一個人控制，在運營前提醒籃內(nèi)其別人員并擬定上、下方有無障礙物方可運營。操作人員必須有二人，不允許單獨一人進行作業(yè)，以便忽然停電時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。操作人員必須在地面進出懸吊平臺，不得在空中攀緣窗口出入，并且不允許人員從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺。嚴禁使用吊籃作為載人和載物的垂直運送設(shè)備。（9）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)故障隱患和不安全因素，有權(quán)規(guī)定相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和負責人采用相應(yīng)的勞動安全保護措施。（10）對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。6.3安裝及拆卸人員姓名上崗資格證明證書名稱證件編號安裝單位韓偉建筑施工特種作業(yè)操作資格證蘇M雄宇重工集團股份有限公司陳輝吉建筑施工特種作業(yè)操作資格副證蘇M雄宇重工集團股份有限公司張永青建筑施工特種作業(yè)操作資格副證蘇M雄宇重工集團股份有限公司7.計算書及相關(guān)圖紙7.1吊籃計算書背景資料按照JGJ202-2023規(guī)定：高處作業(yè)吊籃的荷載可分為永久荷載（即恒載）和可變荷載（即活載）兩類。永久荷載涉及：懸掛機構(gòu)、吊籃（含提高機和電纜）、鋼絲繩、配重塊；可變荷載涉及：操作人員、施工工具、施工材料；風荷載。永久荷載標準值（）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書提供的數(shù)據(jù)選取。施工活荷載標準值（），宜按均布荷載考慮，應(yīng)為1KN/m2。吊籃的風荷載標準值應(yīng)按下式計算：（5.1.4）式中——吊籃的風荷載標準值（kN）；——風荷載標準值（kN/m2）；——吊籃受風面積（m2）。吊籃在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)應(yīng)考慮風荷載影響；在工作狀態(tài)下，應(yīng)能承受基本風壓值不低于500Pa；在非工作狀態(tài)下，當?shù)趸@高度不大于60m時，應(yīng)能承受基本風壓值不低于1915Pa，每增高30m，基本風壓值增長165Pa；吊籃的固定裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計風壓值應(yīng)按1.5倍的基本風壓值計算。7.1.1懸掛機構(gòu)校核懸掛機構(gòu)實為杠桿原理來保證其受力與掛點的吊籃的安全，結(jié)構(gòu)簡圖如下所示。點處為支撐輪，點處為配重塊，點為吊籃吊點位置。吊籃對點的拉力通過鋼絲繩傳導(dǎo)到的拉力。故對該受力進行簡化，點為可動鉸支座，點為固定鉸支座。具體載荷分別為：（1）懸掛機構(gòu)：300kg（按2個×150kg=300kg）（2）鋼平臺自重：476kg（按3節(jié)×2米=6米）（3）鋼絲繩：50kg（按長度0.25kg×100米×2根）（4）安全繩：50kg（按長度0.25kg×100米×2根）（5）電纜線：30kg（按長度100米）（6）重錘：24kg（12kg×2）（7）額定載荷：630kg（實際載荷：工作人員2人150kg，施工工具及施工物料300kg）（8）配重塊：1000kg（9）風載荷：1120N已知6米標準吊籃籃體迎風面積計算：則標準籃體最大風載荷為：式中C—風力系數(shù)，C=1.6——吊籃的風荷載標準值（kN）；——風荷載標準值（kN/m2）；工作狀態(tài)按500Pa取?！趸@受風面積（m2）。由上述數(shù)值可知，動力鋼絲繩豎向荷載標準值應(yīng)按下式計算：式中——吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值（kN）；——吊籃及鋼絲繩自重標準值（kN）；——施工活荷載標準值（kN）。作用于吊籃上的水平荷載可只考慮風荷載，并應(yīng)由兩根鋼絲繩各承擔1/2，故動力鋼絲繩水平風荷載標準值應(yīng)按下式計算：式中——吊籃動力鋼絲繩水平荷載標準值（kN）；——水平風荷載標準值（kN）。故吊籃在使用時，其動力鋼絲繩所受拉力應(yīng)按下式核算：式中——動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（kN）；K——安全系數(shù)，選取9。而我司采用的是法爾勝鋼絲繩，其出廠的破斷拉力為53800N，很明顯大于，符合規(guī)定。（鋼絲繩校核）由上述數(shù)據(jù)可知，整個懸掛機構(gòu)應(yīng)當承載的力的大小為：又因兩個懸掛機構(gòu)吊一個吊籃，故單一吊籃吊點受力。桿=1700㎜，=850㎜，=4000㎜,與的夾角°，與的夾角°