載貨汽車和客車輪輞規(guī)格系列

ICS83.160.10

CCSG41

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T31961—XXXX

代替GB/T31961—2015

載貨汽車和客車輪輞規(guī)格系列

Rimsfortruck-bus

【ISO4209-2:2020，Truckandbustyresandrims(metricseries)—

Part2:Rims,MOD】

（征求意見稿）

（在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布

GB/T31961—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替GB/T31961-2015《載貨汽車和客車輪輞規(guī)格系列》，與GB/T31961-2015相比，

除了結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)差異如下：

——更改規(guī)范了圖標(biāo)術(shù)語及說明（見第4章，2015年版的第4章）；

——更改了圖示布局，統(tǒng)一右側(cè)為輪輞安裝側(cè)（））；

——更改了“5.3.2卡扣式氣門嘴孔”部分規(guī)定（見5.3.2，2015年版的5.3.2）；

——增加了“壓緊式氣門嘴孔”相關(guān)規(guī)定（見5.3.3）；

——表6中增加了注解“c”內(nèi)容。

本文件修改采用ISO4209-2:2020《卡車和客車輪胎和輪輞（公制系列）第2部分：輪輞》。

本文件與ISO4209-2:2020相比在結(jié)構(gòu)上有所調(diào)整，兩個文件之間結(jié)構(gòu)編號變化對照一覽表見附

錄A。

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO4209-2:2020相比存在技術(shù)性差異，主要是為了方便使用增加了輪輞輪廓尺寸代號

（見第4章）；適合中國國情增加了附錄B，其中主要是目前在中國使用仍較多的斜交輪胎及英制規(guī)格

輪胎配套使用的輪輞規(guī)格；對圖形的標(biāo)注修改為與其他配套標(biāo)準(zhǔn)一致。

本文件還做了下列編輯性修改：

——改變了標(biāo)準(zhǔn)名稱；

——增加了附錄A；

——增加了附錄B。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國輪胎輪輞標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC19）歸口。

本文件主要起草單位：

本文件主要起草人：

本文件所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況：

——于1983年首次發(fā)布為GB3487—1983《汽車輪輞規(guī)格系列》，1989年第一次修訂、1996第

二次修訂、2005第三次修訂；

——于2015年第四次修訂，將GB/T3487—2005分為了兩個文件，分別是GB/T3487—2015《乘

II

GB/T31961—XXXX

用車輪輞規(guī)格系列》和GB/T31961—2015《載貨汽車和客車輪輞規(guī)格系列》；

——本次為第五次修訂。

III

GB/T31961—XXXX

載貨汽車和客車輪輞規(guī)格系列

1范圍

本文件規(guī)定了載貨汽車和客車車輪與輪胎配合部分的輪輞規(guī)格、輪廓和尺寸。

本文件適用于載貨汽車和客車車輪輪輞。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2933充氣輪胎用車輪和輪輞的術(shù)語、規(guī)格代號和標(biāo)志（GB/T2933-2009，ISO3911:2004，

IDT）

GB/T3487乘用車輪輞規(guī)格系列（GB/T3487-20XX，ISO4000-2:2021，Passengercartyresand

rims—Part2:Rims,MOD）

3術(shù)語和定義

GB/T2933界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4輪輞輪廓尺寸代號

輪輞輪廓尺寸代號見圖1。

1

GB/T31961—XXXX

標(biāo)引符號說明：

A–輪輞標(biāo)定寬度P–胎圈座寬度

B–輪緣寬度R1–輪緣結(jié)合半徑

C–輪緣半徑位置尺寸R2–輪緣半徑

D–輪輞標(biāo)定直徑R3–胎圈座圓角半徑

DF–胎圈座平峰直徑R4–槽頂圓角半徑

DR–胎圈座圓峰直徑R5–槽底圓角半徑

F1，F(xiàn)2–輪輞上氣門嘴孔位置尺寸R6–輪緣邊緣圓角半徑

G–輪緣高度R7–槽側(cè)圓角半徑

H–槽底深度V–氣門嘴孔或槽的尺寸

L–槽底寬度α–槽底角度

M–槽的位置尺寸β–胎圈座角度

注1：標(biāo)注*的尺寸與輪胎在輪輞上的裝、拆有關(guān)，是輪輞槽的最小輪廓尺寸和位置尺寸。

注2：安裝側(cè)，即輪胎從這一側(cè)裝入輪輞或從這一側(cè)拆下輪胎。對于多件式輪輞，安裝側(cè)是可拆卸的輪緣和胎圈座

一側(cè)。

圖1輪輞輪廓尺寸代號

55°深槽輪輞（5°DC）

5.1B型、J型輪輞

B型、J型輪輞輪廓及尺寸應(yīng)符合GB/T3487的規(guī)定。

5.2K型輪輞

5.2.1輪輞輪廓及尺寸

輪輞輪廓的尺寸和公差應(yīng)符合圖2、表1和表2規(guī)定?？蛇x的胎圈座輪廓及尺寸應(yīng)符合圖3和表3

規(guī)定。

單位為毫米

2

GB/T31961—XXXX

標(biāo)引序號說明：

1.氣門嘴孔（見5.3）；

2.車輛外側(cè)面；

3.車輛內(nèi)側(cè)面；

4.輪緣邊緣圓角半徑Rmin.=0.5mm。

注：使用無內(nèi)胎輪胎時，輪輞外側(cè)胎圈座處應(yīng)有凸峰，內(nèi)側(cè)宜有凸峰。

a輪緣寬度包含邊緣圓角半徑，最小輪緣寬度外的輪緣應(yīng)低于輪緣的最高點(diǎn)。

b這些尺寸包括安裝輪胎所需要的輪輞槽的最小輪廓尺寸和位置尺寸，其表面允許有焊縫及氣門嘴孔在局部區(qū)域內(nèi)

存在。

圖25°深槽輪輞輪廓（5°DC）

表15°深槽輪輞輪廓（5°DC）

單位為毫米

a

輪輞名義BGPP1HLMR2

輪輞輪廓b

直徑代號min.±1.0min.min.樣板樣板max.min.

6K

1611.52019.519.520224710.5

及以上

a安裝輪胎需要的最小槽底深度（H）和槽底角度。為了安裝無內(nèi)胎氣門嘴，允許有更大的尺寸，以保證有足夠的安

裝空間。

b圖2中尺寸A=輪輞名義寬度代號×25.4（尺寸取0.5mm的倍數(shù)）（輪輞寬度代號的遞增為0.5的倍數(shù)）。

3

GB/T31961—XXXX

表2輪輞名義寬度代號

A

輪輞名義寬度代號a

mm

6152.5

6?165

7178

7?190.5

8203

8?216

9228.5

9?241.5

10254

10?266.5

11279.5

12305

13330

14355.5

15381

a如果超過了輪輞名義寬度代號15，尺寸A應(yīng)遵循以下公式。

A=輪輞名義寬度代號×25.4（尺寸取0.5mm的倍數(shù)）（輪輞寬度代號的遞增為0.5的倍數(shù)）。

單位為毫米

標(biāo)引序號說明：

1.車輛外側(cè)面2.車輛內(nèi)側(cè)面

圖3可選的胎圈座輪廓

4

GB/T31961—XXXX

表3圓峰尺寸“E”（見圖3）

E

輪輞輪廓

mm

＋2.0

6K和6K以上a

21－0.0

＋2.0

a

允許19.5－0.0mm。

5.2.2輪輞標(biāo)定直徑和凸峰周長

對應(yīng)于輪輞名義直徑代號的輪輞標(biāo)定直徑D和凸峰周長應(yīng)符合表4規(guī)定。

表4輪輞標(biāo)定直徑和凸峰周長

單位為毫米

凸峰周長

輪輞標(biāo)定直徑

輪輞名義直徑代號

a＋0.0＋0.0

D±0.4b

平峰?DF－3.5圓峰?DH－3.0

16405.61274.21276.4

a此處公差僅用于輪胎設(shè)計。用經(jīng)芯軸校正過的球帶尺測量輪輞標(biāo)定直徑周長，芯軸直徑與輪輞標(biāo)定直徑之間的關(guān)系

可通過幾何換算獲得。

＋0.0

b

圓峰設(shè)計在車輛內(nèi)側(cè)時，允許公差為－5.0mm。

5.3氣門嘴孔

5.3.1通則

在輪輞與輪胎接觸一側(cè)的氣門嘴孔口應(yīng)倒圓或倒角；另一側(cè)孔口應(yīng)無毛刺，以免損傷氣門嘴。

5.3.2卡扣式氣門嘴孔

為了充分密封，氣門嘴孔的內(nèi)表面應(yīng)光滑圓整，其光滑無損的圓柱面長度L（見圖4）至少為0.75

mm或輪輞厚度的25％（取兩者中較大值）。

輪輞槽底深度不小于17.3mm時，卡扣式氣門嘴孔的設(shè)計應(yīng)如圖4所示。

單位為毫米

5

GB/T31961—XXXX

a輪輞壁厚t最小為1.8mm，最大為5.2mm。

圖4卡扣式氣門嘴孔尺寸

5.3.3壓緊式氣門嘴孔

輪輞槽底深度不小于17.3mm時，壓緊式氣門嘴孔的設(shè)計應(yīng)如圖5所示。

單位為毫米

標(biāo)引序號說明：

1.沒有徑向條紋的（輪胎側(cè)）平面。

2.（非輪胎側(cè)）平面。

a輪輞壁厚t最小為1.8mm，最大為5.2mm。

圖5壓緊式氣門嘴孔尺寸

6

GB/T31961—XXXX

615°深槽輪輞(15°DC)

輪輞輪廓的尺寸和公差應(yīng)符合圖6、表5和表6的規(guī)定。

6.1輪輞輪廓

單位為毫米

標(biāo)引序號說明：

a

輪緣邊緣圓角半徑Rmin.=0.5mm。

b這些尺寸包括安裝輪胎所需要的輪輞槽的最小輪廓尺寸和位置尺寸。

圖615°深槽輪輞輪廓（15°DC）

表515°深槽輪輞輪廓（15°DC）（輪輞寬度代號≤9.75）

單位為毫米

AHahLaMaP

輪輞規(guī)格

±3.5min.min.min.max.min.

17.5×5.252455

4

19.5×5.25133.527756

25

22.5×5.2530857

17.5×6.002460

17.5×6.00HC308.5116330

19.5×6.00152.5276230b

19.5×6.00RW249195625

22.5×6.00308.56330

11

17.5×6.752462c25

17.5×6.75HC307032

14

19.5×6.75171.52796430b

19.5×6.75RW24195625

22.5×6.75301466c32

7

GB/T31961—XXXX

17.5×7.50249.565c25

17.5×7.50HC30107434

19.5×7.502767

190.59.530

19.5×7.50RW252158

22.5×7.5068c

301034

24.5×7.5070c

17.5×8.25249.5145526

17.5×8.25HC30107436

28

19.5×8.252767

209.59.530

19.5×8.25RW252158

22.5×8.2570c

1036

24.5×8.2572c

19.5×9.009.56830

3028

22.5×9.00228.570c

24.5×9.001072c36

22.5×9.75247.570c

a這些尺寸包括安裝輪胎所需要的輪輞槽的最小輪廓尺寸和位置尺寸。

b當(dāng)用于輕卡輪胎（負(fù)荷指數(shù)LI≤121，單輪安裝）時，此尺寸可為25mm，但在輪輞上要標(biāo)注說明。

c可以用超過此值的較大尺寸，但需經(jīng)輪胎安裝試驗(yàn)確認(rèn)。

表615°深槽輪輞輪廓（15°DC）（輪輞寬度代號≥10.50）

單位為毫米

AHahLaMaP

輪輞規(guī)格

±5.0min.min.min.max.min.

17.5×10.50249.5145526

19.5×10.50266.568b

34

22.5×10.5070b

19.5×11.7568b34C

298.5

22.5×11.7570b

19.5×12.2568b

31110

22.5×12.25303070b

19.5×13.0068b

33034

22.5×13.0070b

19.5×14.0068b

355.5

22.5×14.0070b

19.5×15.003811168b

8

GB/T31961—XXXX

22.5×15.0070b

20.5×16.0070b

406.5

22.5×16.0070b

20.5×18.0070b

457

22.5×18.0070b

a這些尺寸構(gòu)成裝拆輪胎所需要的最小槽底輪廓尺寸及其位置尺寸。

b可以用超過此值的較大尺寸，但需經(jīng)輪胎安裝試驗(yàn)確認(rèn)。

c

對于19.5×11.75規(guī)格輪輞，經(jīng)輪胎制造商確認(rèn)后，可使用Pmin.=30mm。

6.2輪輞標(biāo)定直徑

15°DC輪輞名義直徑代號和輪輞標(biāo)定直徑在表7中列出。

表7輪輞名義直徑代號和標(biāo)定直徑

輪輞標(biāo)定直徑a

輪輞名義直徑代號?D±0.4

mm

17.5444.5

19.5495.3

20.5520.7

22.5571.5

24.5622.3

a此處公差僅用于輪胎設(shè)計。用經(jīng)芯軸校正過的球帶尺測量輪輞標(biāo)定直徑周長，芯軸直徑與輪輞標(biāo)定直徑之間的關(guān)系

可通過幾何換算獲得。

6.3氣門嘴孔

6.3.1通則

輪輞氣門嘴孔的尺寸、位置、公差應(yīng)符合圖7和表8的規(guī)定。

9

GB/T31961—XXXX

a)氣門嘴孔開在槽的側(cè)邊上b）氣門嘴孔開在槽底上

標(biāo)引序號說明：

1.輪胎側(cè)；

2.非輪胎側(cè)。

圖715°深槽輪輞（15°DC）氣門嘴孔的尺寸

表815°深槽輪輞（15°DC）氣門嘴孔的尺寸

單位為毫米

氣門嘴孔直徑氣門嘴孔口锪平直徑經(jīng)锪平后的輪輞壁厚

A氣門嘴孔位置安裝輪胎的一側(cè)輪輞外側(cè)C

最小最大最小最大

/B1B2/

18165.5/6

圖7a)

9.7/1016.512.53/6

圖7b)18165.5/5.6

圖7a)19.319.34.8/8

15.7/16.119.319.34.8/8

圖7b)

27273.5/6

注1：下列情況需要咨詢氣門嘴制造商：當(dāng)用9.7/10氣門嘴孔，而壁厚“C”大于6時；當(dāng)用15.7/16.1氣門嘴孔，而壁

厚“C”大于8時。

注2：“B1”和“B2”锪平后的平行度為0.2mm。

注3：“B1”和“B2”锪平后平面的表面粗糙度不大于3.2μm。

6.3.2氣門嘴孔特征

6.3.2.1圖8中a所示，輪輞上此處氣門嘴孔口要倒圓或倒角。

6.3.2.2圖8中b所示，輪輞上此處氣門嘴孔口不允許有任何毛刺，以免損傷氣門嘴。

6.3.2.3圖8中c所示，為了充分密封，此處表面要光滑圓整，至少占?xì)忾T嘴孔壁厚的25％。

10

GB/T31961—XXXX

標(biāo)引序號說明：

1.輪胎側(cè)；

2.非輪胎側(cè)。

圖8輪輞氣門嘴孔

6.3.2.4氣壓超過300kPa時，氣門嘴孔直徑在任何方向測量都應(yīng)該在限定范圍內(nèi)。

6.3.2.5氣壓超過300kPa時，同心圓平面應(yīng)足夠平坦，確保氣門嘴正確安裝。

6.3.2.6對于使用長嘴體的壓緊式氣門嘴，氣門嘴孔的設(shè)計要考慮充氣和檢查氣壓的方便，尤其是在雙

輪并裝的情況下。

7其它輪輞輪廓

其它輪輞輪廓形狀及尺寸要求參見附錄B。

11

GB/T31961—XXXX

AA

附錄A

（資料性附錄）

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO4209-2:2020章條編號對照一覽表

表A.1本標(biāo)準(zhǔn)與ISO4209-2:2020的章條編號對照情況

本標(biāo)準(zhǔn)章條編號對應(yīng)ISO標(biāo)準(zhǔn)章條編號

11

22

33

——4

4——

55

5.15.1

5.2.15.2

5.2.25.3

5.35.4

5.3.15.4.1、5.4.2

5.3.25.4.3、5.4.4

5.3.3——

66

6.16.1

6.26.2

6.36.3

7——

附錄A——

附錄B——

12

GB/T31961—XXXX

BB

附錄B

（資料性附錄）

半深槽輪輞、5°平底輪輞、平底輪輞

B.15°半深槽輪輞輪廓形狀與尺寸（SDC）

如圖B.1及表B.1～表B.3規(guī)定。

單位為毫米

氣門嘴槽寬度14-16

圖B.15°半深槽輪輞E型、F型、G型、H型輪廓（用于直徑代號15、16）

表B.15°半深槽輪輞E型、F型、G型、H型輪廓尺寸

單位為毫米

名義寬度和ABPGHR2

CR1

輪緣型號±3.5min.min.±1.5min.±2.5

4.50E114.512.522.013.520.04.08.514.0

5.00E127.012.522.013.520.04.08.514.0

5.50F139.513.023.514.522.55.59.515.5

6.00G152.514.531.5-28.05.5-14.0

6.50H165.019.036.0-34.05.5-18.5

13

GB/T31961—XXXX

表B.2氣門嘴槽的尺寸