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文檔簡介
化工原理實驗測試題庫及答案下載?實驗1單項
流動阻力測兔
1.啟動離心泵前,什么緣故必須關(guān)閉泵的出口閥門?
答:由離心泵特性曲線知,流量為零時,軸功率最小,電動機負荷最
小,可不能過載燒毀線圈。
2.作離心泵特性曲線測定時,先要把泵體灌滿水以防止氣縛現(xiàn)象發(fā)生,
而阻力實驗對泵灌水卻無要求,什么緣故?
答:阻力實驗水箱中的水位遠高于離心泵,由于靜壓強較大使水泵泵
體始終充滿水,因此不需要灌水。
3.流量為零時,U形管兩支管液位水平嗎?什么緣故?
答:水平,當u=0時柏努利方程就變成流體靜力學差不多方程:
Z1+片/用=Z2+?2/坨當P1=P2時,
4.如何樣排除管路系統(tǒng)中的空氣?如何檢驗系統(tǒng)內(nèi)的空氣差不多被排
除潔凈?
答:啟動離心泵用大流量水循環(huán)把殘留在系統(tǒng)內(nèi)的空氣帶走。關(guān)閉出
口閥后,打開U形管頂部的閥門,利用空氣壓強使U形管兩支管水往下降,
當兩支管液柱水平,證明系統(tǒng)中空氣已被排除潔凈。
5.什么緣故本實驗數(shù)據(jù)須在雙對數(shù)坐標紙上標繪?
答:因為對數(shù)能夠把乘、除變成加、減,用對數(shù)坐標既能夠把大數(shù)變
成小數(shù),又能夠把小數(shù)擴大取值范疇,使坐標點更為集中清晰,作出來的
圖一目了然。
6.你在本實驗中把握了哪些測試流量、壓強的方法?它們各有什么特
點?
答:測流量用轉(zhuǎn)子流量計、測壓強用U形管壓差計,差壓變送器。轉(zhuǎn)
子流量計,隨流量的大小,轉(zhuǎn)子能夠上、下浮動。U形管壓差計結(jié)構(gòu)簡單,
使用方便、經(jīng)濟。差壓變送器,將壓差轉(zhuǎn)換成直流電流,直流電流由毫安
表讀得,再由已知的壓差?電流回來式算出相應(yīng)的壓差,可測大流量下的壓
強差。
7.讀轉(zhuǎn)子流量計時應(yīng)注意什么?什么緣故?
答:讀時,眼睛平視轉(zhuǎn)子最大端面處的流量刻度。如果仰視或俯視,
則刻度不準,流量就全有誤差。
8.兩個轉(zhuǎn)子能同時開啟嗎?什么緣故?
答:不能同時開啟。因為大流量會把U形管壓差計中的指示液沖走。
9.開啟閥門要逆時針旋轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門要順時針旋轉(zhuǎn),什么緣故工廠操
作會形成這種適應(yīng)?
答:順時針旋轉(zhuǎn)方便順手,工廠遇到緊急情形時,要在最短的時刻,
迅速關(guān)閉閥門,久而久之就形成適應(yīng)。因此閥門制造商也滿足客戶的要求,
閥門制做成順關(guān)逆開。
10.使用直流數(shù)字電壓表時應(yīng)注意些什么?
答:使用前先通電預(yù)熱15分鐘,另外,調(diào)好零點(舊設(shè)備),新設(shè)備,
不需要調(diào)零點。如果有波動,取平均值。
11.假設(shè)將本實驗中的工作介質(zhì)水換為理想流體,各測壓點的壓強有何
變化?什么緣故?
答:壓強相等,理想流體u=0,磨擦阻力F=0,沒有能量消耗,因此不
存在壓強差。
4+Pi/pg+Ui/?.g=Z2+p2/pg+u^/lg,
Vdl=d2,ul=u2又?.?zl=z2(水平管),P1=P2
12.離心泵送液能力,什么緣故能夠通過出口閥調(diào)劑改變?往復(fù)泵的送
液能力是否也可采納同樣的調(diào)劑方法?什么緣故?
答:離心泵送液能力能夠通過調(diào)劑出口閥開度來改變管路特性曲線,
從而使工作點改變。往復(fù)泵是正往移泵流量與揚程無關(guān)。若把出口堵死,
泵內(nèi)壓強會急劇升高,造成泵體,管路和電機的損壞。
13.本實驗用水為工作介質(zhì)做出的人一Re曲線,對其它流體能否使
用?什么緣故?
答:能用,因為雷諾準數(shù)是一個無因次數(shù)群,它承諾d、u、°、變化。
14.本實驗是測定等徑水平直管的流淌阻力,若將水平管改為流體自下
而上流淌的垂直管,從測量兩取壓點間壓差的倒置U型管讀數(shù)R到APf
的運算過程和公式是否與水平管完全相同?什么緣故?
答:過程一樣,公式(通式)相同,R值的運算結(jié)果不同。
通式:P\~Pi=(.PA-PB)SR+PB8Z
水平放置:Z=0A-p2={pA-PBYSR
垂直放置:Z=L(管長)px-p2={pA-pB)gR+pgL
15.測試時什么緣故要取同一時刻下的瞬時數(shù)據(jù)?
答:流體流淌時,由于諸種緣故,各參數(shù)的值是波動的,為了減少誤
差,應(yīng)取瞬時值、即同時讀數(shù)。
16.作入一Re圖時,依點畫線用什么工具?點在線的一側(cè)依舊兩側(cè)?
如何樣提升做圖的精確度?做圖最忌諱什么?
答:用曲線板或曲線尺畫曲線,直尺畫直線。點應(yīng)在線的兩側(cè),以離
線的距離最近為原則。最忌諱徒手描。
17.實驗結(jié)果討論中,應(yīng)討論什么?
答:(1)討論專門現(xiàn)象發(fā)生的緣故;(2)你做出來的結(jié)果(包括整理
后的數(shù)據(jù)、畫的圖等)與講義中理論值產(chǎn)生誤差的緣故。(3)本實驗應(yīng)如
何改進。
18.阻礙流淌型態(tài)的因素有哪些?用Re判定流淌型態(tài)的意義何在?
答:阻礙流淌類型的因素有:內(nèi)因:流淌密度粘度〃;外因:管徑
d、流速u,即凡=加0/〃。用它判定流淌類型,什么樣的流體、什么樣的管子,
流速等均適用,如此,就把復(fù)雜咨詢題簡單化了,規(guī)律化了,易學、易用
易于推廣。
19.阻礙流淌型態(tài)的因素有哪些?用Re判定流淌型態(tài)的意義何在?
答:阻礙流淌類型的因素有:內(nèi)因:流淌密度夕、粘度〃;外因:管徑
d、流速u,即用它判定流淌類型,什么樣的流體、什么樣的管子,
流速等均適用,如此,就把復(fù)雜咨詢題簡單化了,規(guī)律化了,易學、易用
易于推廣。
20.阻礙直管阻力的因素是什么?如何阻礙?
答:按照%=X"2/2d直管助力與管長/、管經(jīng)d、速度U、磨擦系數(shù)彳有
關(guān)系。它與4、/、u2成正比,與d成反比。
實驗2離心泵特性曲線的測定
1.什么緣故啟動離心泵前要向泵內(nèi)注水?如果注水排氣后泵仍啟動不
起來,你認為可能是什么緣故?
答:為了防止打不上水、即氣縛現(xiàn)象發(fā)生。如果注水排完空氣后還啟
動不起來。①可能是泵入口處的止逆閥壞了,水從管子又漏回水箱。②電
機壞了,無法正常工作。
2.什么緣故離心泵啟動時要關(guān)閉出口閥門?
答:防止電機過載。因為電動機的輸出功率等于泵的軸功率N。按照
離心泵特性曲線,當Q=0時N最小,電動機輸出功率也最小,不易被燒壞。
3.離心泵特性曲線測定過程中。=0點不可丟,什么緣故?
答:Q=0點是始點,它反映了初始狀態(tài),因此不可丟。丟了,做出來
的圖就有缺憾。
4.啟動離心泵時,什么緣故先要按下功率表分流開關(guān)綠色按鈕?
答:為了愛護功率表。
5.什么緣故調(diào)劑離心泵的出口閥門可調(diào)劑其流量?這種方法有什么優(yōu)
缺點?是否還有其它方法調(diào)劑泵的流量?
答:調(diào)劑出口閥門開度,實際上是改變管路特性曲線,改變泵的工作
點,能夠調(diào)劑其流量。這種方法優(yōu)點是方便、快捷、流量能夠連續(xù)變化,
缺點是閥門關(guān)小時,增大流淌阻力,多消耗一部分能量、不專門經(jīng)濟。也
能夠改變泵的轉(zhuǎn)速、減少葉輪直徑,生產(chǎn)上專門少采納。還能夠用6.正常
工作的離心泵,在其進口管上設(shè)置閥門是否合理,什么緣故?
答:不合理,因為水從水池或水箱輸送到水泵靠的是液面上的大氣壓
與泵入口處真空度產(chǎn)生的壓強差,將水從水箱壓入泵體,由于進口管,安
裝閥門,無疑增大這一段管路的阻力而使流體無足夠的壓強差實現(xiàn)這一流
淌過程。
7.什么緣故在離心泵進口管下安裝底閥?從節(jié)能觀點看,底閥的裝設(shè)
是否有利?你認為應(yīng)如何改進?
答:底閥是單向止逆閥,水只能從水箱或水池抽到泵體,而絕不能從
泵流回水箱,目的是保持泵內(nèi)始終充滿水,防止氣縛現(xiàn)象發(fā)生。從節(jié)能觀
點看,底閥的裝設(shè)既不耗能,又能防止水倒流,這是最好只是的了。
8.什么緣故停泵時,要先關(guān)閉出口閥,再關(guān)閉進口閥?
答:使泵體中的水不被抽空,另外也起到愛護泵進口處底閥的作用。
9.離心泵的特性曲線是否與連結(jié)的管路系統(tǒng)有關(guān)?
答:離心泵的特性曲線與管路無關(guān)。當離心泵安裝在特定的管路系統(tǒng)
中工作時,實際的工作壓頭和流量不僅與離心泵本身的性能有關(guān),還與管
路的特性有關(guān)。
10.什么緣故流量越大,入口處真空表的讀數(shù)越大,而出口處壓強表的
讀數(shù)越小?
答:流量越大,需要推動力即水池面上的大氣壓強與泵入口處真空度
之間的壓強差就越大。大氣壓不變,入口處強壓就應(yīng)該越小,而真空度越
大,離心泵的軸功率N是一定的N=電動機輸出功率=電動機輸入功率義電
動機效率,而軸功率N又為:N=M/〃=(P2H)/(10277),當N=恒量,Q與
H之間關(guān)系為:QtHl而打=?//而HIPI因此流量增大,出口處壓強表
的讀數(shù)變小。
11.離心泵應(yīng)選擇在高效率區(qū)操作,你對此如何明白得?
答:離心泵在一定轉(zhuǎn)速下有一最高效率點,通常稱為設(shè)計點。離心泵
在設(shè)計點時工作最經(jīng)濟,由于種種因素,離心泵往往不可能正好在最佳工
況下運轉(zhuǎn),因此,一樣只能規(guī)定一個工作范疇,稱為泵的高效率區(qū)。
13.離心泵的送液能力什么緣故能夠通過出口閥的調(diào)劑來改變?往復(fù)
泵的送液能力是否采納同
樣的調(diào)劑方法?什么緣故?
答:離心泵用出口閥門的開、關(guān)來調(diào)劑流量改變管路特性曲線,調(diào)整
工作點。往復(fù)泵屬正位移泵,流量與揚程無關(guān),單位時刻排液量為恒定值。
若把出口閥關(guān)小,或關(guān)閉,泵內(nèi)壓強便會急劇升高,造成泵體、管路和電
機的損壞。因此往泵不能用排出管路上的閥門來調(diào)劑流量,一定采納回路
調(diào)劑裝置。
14.試從理論上分析,實驗用的這臺泵輸送密度為1200kg-m-3的鹽
水,(忽略粘度阻礙),在相同量下泵的揚程是否變化?同一溫度下的離心
泵的安裝高度是否變化?同一排量時的功率是否變化?
答:本題是研究密度對離心泵有關(guān)性能參數(shù)的阻礙。由離心泵的差不
多方程簡化式:=(?2c2cosc2)/g能夠看出離心泵的壓頭,流量、效率均與
液體的密度無關(guān),但泵的軸功率隨流體密度增大而增大。即:
N=Njt]=〈pQH)lQoWPfNfo
又因為Hg=(Pa-p』pg-成"g-H。個(p0-pj/ogj其它因素不變的
情形下HgI而安裝高度減小。
15.離心泵采納蝸牛形泵殼,葉輪上葉片彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相
反。試定性講明以上兩部件采納此種結(jié)構(gòu)的理由。
答:蝸牛形泵殼,既減少流體動能的缺失,又將部分動能軸化為靜壓
能。葉片彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反,是為了減輕葉片承擔液體的沖擊
力,以免損壞。
16.離心泵銘牌上標的參數(shù)是什么條件下的參數(shù)?在一定轉(zhuǎn)速下測定
離心泵的性能參數(shù)及特性曲線有何實際意義?什么緣故要在轉(zhuǎn)速一定的條
件下測量?
答:離心泵銘牌上標出的性能參數(shù)是指該泵運行時效率最高點的性能
參數(shù)。因為。1/。2=〃1/〃2,,/%=("1/%)2,跖/帆=(〃1/九2)3按照以上比例定律,
轉(zhuǎn)速對Q、H、N均有阻礙。只有轉(zhuǎn)速一定,離心泵性能曲線才能確定。
17.揚程的物理意義是什么?
答:它是指離心泵對單位重量(1N)的液體能提供的有效能量,其單
位為m。即把IN重的流體從基準水平面升舉的高度。
18.泵的效率什么緣故達到最高值后又下降?
答:由N=M/〃=(P2H)/(1O277)當N不變時QT”J當Q升精湛過設(shè)計點后,Q與
H的乘積就會減少因此效率會下降。
19.離心泵特性曲線測定時,兩轉(zhuǎn)子流量計如何使用?什么緣故?
答:兩轉(zhuǎn)子流量計開一關(guān)一,輪番使用,因為大流量會把小轉(zhuǎn)子沖擊
到最上面,損壞轉(zhuǎn)子流量計。
20.啟動泵前,什么緣故先切斷排出管路測壓口至壓強表的通路?如何
切斷?
答:為愛護壓強表的指針,用夾子夾住通往壓強表的管子。
21.記錄實驗數(shù)據(jù)時,什么緣故同時取瞬時值?
答:因為流量在波動,各表上讀數(shù)均在波動,為減少誤差,必須同時
讀數(shù)取瞬時值。
實驗3恒壓過濾參數(shù)的測定
1.過濾中,什么緣故要讓過濾介質(zhì)平行于液面?
答:防止空氣進入漏斗,阻礙真空抽濾。
2.空氣被抽入濾液瓶會導(dǎo)致什么后果?
答:空氣抽入濾液瓶會有許多氣泡,這些氣泡占據(jù)濾液瓶中一定量的
體積,使濾液的計量不準。
3.啟動前,什么緣故先用手旋轉(zhuǎn)一下攪拌軸?
答:因為長久不用,怕攪拌軸粘連,或銹死,而損壞攪拌電機。
4.什么緣故不承諾攪拌在高速檔啟動?
答:高速啟動易損壞電機,如同騎自行車,開汽車,要逐步提速。
5.如果空氣從計量瓶下部漏入,如何處置?
答:放出計量瓶中的液體,在旋塞上薄薄地涂一層凡士林,旋塞插入
后,輕輕旋幾下,即可。
6.啟動真空泵前,什么緣故先要打開放空閥7?關(guān)閉旋塞4及放液閥
10?
答:打開放空閥是為了排除系統(tǒng)中的空氣,關(guān)閉旋塞4及放液閥10,
防止提早抽濾,及把空氣從放液閥抽入。當抽濾開始濾液瓶中有液體時,
不提早關(guān)閉放液閥,液體會流光。
7.如何樣用放空閥調(diào)劑系統(tǒng)內(nèi)的真空度?旋塞順時針旋轉(zhuǎn),是開依舊
關(guān)?系統(tǒng)內(nèi)的真空度變大依舊變???
答:旋塞順時針旋轉(zhuǎn),關(guān)閉出口閥,系統(tǒng)內(nèi)真空度變大。
8.要降低真空表讀數(shù)時,采取什么措施?
答:打開放空閥至全開,真空表讀數(shù)就可降低。
9.停止抽濾后,什么緣故要利用系統(tǒng)內(nèi)的壓強把吸附在吸濾器上的濾
餅反沖到濾漿槽中?
答:吸附在吸濾器上的濾餅,用一樣沖洗的方法不容易沖去,只有靠
反沖才能將其沖到濾漿槽中。
10.停止抽濾后,可否先放出計量瓶中的濾液,然后反沖?什么緣故?
答:不能先放濾液,濾液放出后,系統(tǒng)容積增大,壓強變小,反沖速
度減慢。
11.運算時,什么緣故要考慮系統(tǒng)內(nèi)的存液量?
答:系統(tǒng)存液量在零刻度以下,我們是從零刻度開始記時,在記時前,
抽濾差不多開始,因此應(yīng)該考慮系統(tǒng)內(nèi)的存液量。
12.什么緣故q要取平均值7?作出7與△。/幽的關(guān)系線?
答:因為隨著過濾進行,濾餅加厚,阻力增大,單位面積通過的濾液
體積是變數(shù),因此應(yīng)該取平均值。"AO/Aq的關(guān)系線本處省略。
13.運算2/K時,在直線上取點的位置與運算結(jié)果有無關(guān)系?什么緣
故?
答:無關(guān)系?!鳌∕=2q/K+2隨/K是一條直線,斜率為2/K直線確定后,該
線斜率是定值。
14.什么緣故]與AO/Ag關(guān)系線畫在方格紙上?而Ap?K的關(guān)系線卻
標繪在雙對數(shù)坐標紙上?
答:因為”A。/的的數(shù)值與比較不大,因此前者可在方格紙上標繪,
后者應(yīng)在雙對數(shù)坐標紙上標繪。
15.討論實驗結(jié)果,應(yīng)重點分析、解決什么咨詢題?
答:(1)實驗中不合常規(guī)的實驗現(xiàn)象;(2)實驗結(jié)論合不合理。找出
緣故;(3)產(chǎn)生誤差的緣故,找出改進的的方法。
16.真空過濾時,過濾速度隨真空度如何變化?什么緣故?
答:過濾速度隨真空度增大面增大。因真空度越大,絕壓越小而壓強
差越大。即過濾的推動力越大,因此過濾速度隨之增加。
17.什么叫恒壓過濾?它與真空有什么關(guān)系?
答:恒壓過濾是在恒定壓強差下進行的過濾。恒壓過濾時,濾餅持續(xù)
變厚致使阻力逐步增加,但因推動力作恒定,因而過濾速率逐步變小。
恒壓過濾,系統(tǒng)真空度不變,因只有如此壓強差才能恒定。
18.恒壓過濾時,隨著過濾時刻的增加,過濾速率如何變化?
答:因為隨著時刻的推移,濾餅持續(xù)變厚致使阻力逐步增加,因而過
濾速率逐步變小。
19.過濾完畢,什么緣故必須把吸濾器沖洗潔凈?
答:過濾完畢,吸濾器上的濾餅或殘渣是濕的,還比較容易沖洗。如
果隔一段時刻,濾渣干了既堵塞了介質(zhì)的孔隙,又牢牢粘附在吸濾器內(nèi),
阻礙下次操作。
20.恒壓過濾時,如何保證溶液的濃度不變?
答:①把抽濾瓶中的水倒回濾漿槽中。②及時補充點清水。③濾渣(濾
餅)必須倒回濾漿槽中。
實驗4氣?汽對流傳熱實驗
1.什么緣故向電加熱釜中加水至液位計上端紅線以上?
答:幸免干燒,造成加熱管損壞
2.什么緣故一面向電加熱釜中加水一面要觀看液位計?
答:防止水量不夠或水量太多溢出。
3.什么緣故向保溫瓶中加冰水混合物?
答:保證冷端補償熱電偶恒為。攝氏度。
4.什么緣故將數(shù)字電壓表預(yù)熱?
答:保證測量的準確性。
5.什么緣故待水沸騰5分鐘后,才可調(diào)劑空氣流量旁路閥的開度?
答:為使系統(tǒng)的換熱充分恒定。
6.什么緣故實驗終止先關(guān)電壓表,5分鐘后再關(guān)鼓風機?
答:讓鼓風機輸送的冷氣將系統(tǒng)中的熱量盡快帶走,復(fù)原常溫。
7.什么緣故在雙對數(shù)坐標系中準數(shù)關(guān)聯(lián)式近似為一條直線?
答:因為只有在雙對數(shù)坐標系中才能將非線性的準數(shù)關(guān)聯(lián)式轉(zhuǎn)化為線
性關(guān)系。
8.什么情形下用雙對數(shù)坐標系作圖?
答:(1)測量的數(shù)據(jù)范疇大。(2)在雙對數(shù)坐標系中函數(shù)關(guān)系為線性
關(guān)系。
9.氣-汽換熱的結(jié)果是什么?
答:冷空氣變成熱空氣;水蒸氣變?yōu)槔淠?/p>
10.什么緣故在套管換熱器上安裝有一通大氣的管子?
答:為使不凝性的氣體排出。
11.實驗中使用的孔板流量計的設(shè)計原理是什么?
答:設(shè)計原理是柏努利方程。
12.使用孔板流量計時應(yīng)注意什么?
答:不要超出測量范疇。
13.對組成孔板流量計的U形管中的指示液有何要求?
答:不與被測流體反應(yīng),互溶。
14.所測壓差與U形管的粗細有無關(guān)系?
答:沒關(guān)系。
15.所測壓差與U形管中的指示液的密度有無關(guān)系?
答:有關(guān)系。
16.壓差與U形管中的指示液的高度差有無關(guān)系?
答:有關(guān)系。
17.旁路閥中的空氣流量與傳熱管中的空氣流量的關(guān)系是什么?
答:反比關(guān)系。
18.什么緣故每改變一次流量都要等5-6分鐘才能讀取數(shù)據(jù)?
答:為使系統(tǒng)的換熱充分恒定。
19.本實驗是由哪幾大裝置組成?
答:空氣鼓風系統(tǒng),熱交換器,溫度操縱與測量系統(tǒng),流量測量系統(tǒng)。
20.準數(shù)關(guān)聯(lián)式Nu=ARemPr0.4應(yīng)用范疇?
答:(1)流體無相變,(2)在圓形直管內(nèi)流淌,(3)作強制湍流
實驗5精儲塔的操作和塔效率的測定
⑴在求理論板數(shù)時,本實驗為何用圖解法,而不用逐板運算法?
答:相對揮發(fā)度未知,而兩相的平穩(wěn)組成已知。
(2)求解q線方程時,Cp,m,Ym需用何溫度?
答:需用定性溫度求解,即:i=(tF+tb)/2
⑶在實驗過程中,發(fā)生瀑沸的緣故是什么?如何防止溶液瀑沸?如何
處理?
答;①初始加熱速度過快,顯現(xiàn)過冷液體和過熱液體交匯,釜內(nèi)料液
受熱不平均。
②在開始時期要緩慢加熱,直到料液沸騰,再緩慢加大加熱電壓。
③顯現(xiàn)瀑沸后,先關(guān)閉加熱電壓,讓料液回到釜內(nèi),續(xù)滿所需料液,
在重新開始加熱。
(4)取樣分析時,應(yīng)注意什么?
答:取樣時,塔頂、塔底同步進行。分析時,要先分析塔頂,后分析
塔底,幸免塔頂乙醇大量揮發(fā),帶來偶然誤差。
⑸寫出本實驗開始時的操作步驟。
答:①預(yù)熱開始后,要及時開啟塔頂冷凝器的冷卻水,冷卻水量要足
夠大。
②記下室溫值,接上電源,按下裝置上總電壓開關(guān),開始加熱。
③緩慢加熱,開始升溫電壓約為40?50伏,加熱至釜內(nèi)料液沸騰,此
后每隔5?lOmin升電壓5V左右,待每塊塔板上均建立液層后,轉(zhuǎn)入正常
操作。當塔身顯現(xiàn)壁流或塔頂冷凝器顯現(xiàn)第一滴液滴時,開啟塔身保溫電
壓,升至150V,整個實驗過程保持保溫電壓不變。
④等各塊塔板上鼓泡平均,保持加熱電壓不變,在全回流情形下穩(wěn)固
操作20min左右,用注射器在塔頂,塔底同時取樣,分不取兩到三次樣,
分析結(jié)果。
(6)實驗過程中,如何判定操作差不多穩(wěn)固,能夠取樣分析?
答:判定操作穩(wěn)固的條件是:塔頂溫度恒定。溫度恒定,則塔頂組成
恒定。
⑺分析樣品時,進料、塔頂、塔底的折光率由高到底如何排列?
答:折光率由高到底的順序是:塔底,進料,塔頂。
⑻在操作過程中,如果塔釜分析時取不到樣品,是何緣故?
答:可能的緣故是:釜內(nèi)料液高度不夠,沒有對取樣口形成液封。
⑼若分析塔頂鐳出液時,折光率連續(xù)下降,試分析緣故?
答:可能的緣故是:塔頂沒有產(chǎn)品鐳出,造成全回流操作。
(10)操作過程中,若發(fā)生淹塔現(xiàn)象,是什么緣故?如何樣處理?
?實驗過程中,預(yù)熱速度什么緣故不能升高的太快?
答:釜內(nèi)料液受熱不平均,發(fā)生瀑沸現(xiàn)象。
?在觀看實驗現(xiàn)象時,什么緣故塔板上的液層不是同時建立?
答:精鐳時,塔內(nèi)的蒸汽從塔底上升,下層塔板有上升蒸汽但無暇將
液體;塔頂顯現(xiàn)回流液體,從塔定下降,塔頂先建立液層,隨下降液體通
過各層塔板,板上液層液逐步建立。
(13)如果操作過程中,進料濃度發(fā)生改變,其它操作條件不變,塔頂、
塔底產(chǎn)品的
濃度如何改變?
答:塔頂]。下降,/上升
(14)如果加大回流比,其它操作條件不變,塔頂、塔底產(chǎn)品的濃度如何
改變?
答:塔頂%°上升,%下降。
?如果操作時,直截了當開始部分回流,會有何后果?
答:塔頂產(chǎn)品不合格。
?什么緣故取樣分析時,塔頂、塔底要同步進行?
答:打開進料轉(zhuǎn)子流量計,開啟回流比操縱器,塔頂出料,打開塔底
自動溢流口,塔底出料。
?如果在實驗過程中,實驗室里有較濃的乙醇氣味,試分析緣故?
答:緣故可能是:塔頂冷凝器的冷卻量不夠,塔頂上升的乙醇蒸汽沒
有被完全冷卻下來,散失于空氣中。
?在實驗過程中,何時能觀看到漏夜現(xiàn)象?
答:在各層塔板尚未建立穩(wěn)固的液層之前,可觀看到漏液現(xiàn)象。
?在操作過程中,若進料量突然增大,塔釜、塔頂組成如何變化?
答:塔頂/下降,均上升。
?用折光儀分析時,塔頂、塔底、進料應(yīng)先分析哪一個?什么緣故?
答:先分析塔頂,后分析塔底,幸免塔頂乙醇大量揮發(fā),帶來偶然誤
實驗6填料吸取塔流體力學特性實驗
⑴流體通過干填料壓降與式填料壓降有什么異同?
答:當氣體自下而上通過填料時產(chǎn)生的壓降要緊用來克服流經(jīng)填料層
的形狀阻力。當填料層上有液體噴淋時,
填料層內(nèi)的部分間隙為液體所充滿,減少了氣流通道截面,在相同的
條件下,隨液體噴淋量的增加,填料層所持有的液量亦增加,氣流通道隨
液量的增加而減少,通過填料層的壓降將隨之增加。
⑵填料塔的液泛和哪些因素有關(guān)?
答:填料塔的液泛和填料的形狀、大小以及氣液兩相的流量、性質(zhì)等
因素有關(guān)。
⑶填料塔的氣液兩相的流淌特點是什么?
答:填料塔操作時。氣體由下而上呈連續(xù)相通過填料層孔隙,液體則
沿填料表面流下,形成相際接觸界面并進行傳質(zhì)。
(4)填料的作用是什么?
答:填料的作用是給通過的氣液兩相提供足夠大的接觸面積,保證兩
相充分接觸。
⑸從傳質(zhì)推動力和傳質(zhì)阻力兩方面分析吸取劑流量和吸取劑溫度對
吸取過程的阻礙?
答:改變吸取劑用量是對吸取過程進行調(diào)劑的最常用的方法,當氣體
流率G不變時,增加吸取劑流率,吸取速率%增加,溶質(zhì)吸取量增加,則
出口氣體的組成為減小,回收率增大。當液相阻力較小時,增加液體的流
量,傳質(zhì)總系數(shù)變化較小或差不多不變,溶質(zhì)吸取量的增加要緊是由于傳
質(zhì)平均推動力△%的增大引起,現(xiàn)在吸取過程的調(diào)劑要緊靠傳質(zhì)推動力的變
化。當液相阻力較大時,增加液體的流量,傳質(zhì)系數(shù)大幅度增加,而平均
推動力可能減小,但總的結(jié)果使傳質(zhì)速率增大,溶質(zhì)吸取量增加。關(guān)于液
膜操縱的吸取過程,降低操作溫度,吸取過程的阻力1/嗎”三必獷將隨之減小,
結(jié)果使吸取成效變好,刈降低,而平均推動力△〃或許會減小。關(guān)于氣膜操
縱的過程,降低操作溫度,過程阻力1/嗎“三必獷不變,但平均推動力增大,
吸取成效同樣將變好
(6)從實驗數(shù)據(jù)分析水吸取氨氣是氣膜操縱依舊液膜操縱、依舊兼而有
之?
答:水吸取氨氣是氣膜操縱。
⑺填料吸取塔塔底什么緣故要有液封裝置?
答:液封的目的是保證塔內(nèi)的操作壓強。
⑻在實驗過程中,什么情形下認為是積液現(xiàn)象,能觀看到何現(xiàn)象?
答:當氣相流量增大,使下降液體在塔內(nèi)累積,液面高度連續(xù)上升,
稱之為積液。
⑼取樣分析塔底吸取液濃度時,應(yīng)該注意的事項是什么?
答:取樣時,注意瓶口要密封,幸免由于氨的揮發(fā)帶來的誤差。
00)什么緣故在進行數(shù)據(jù)處理時,要校正流量計的讀數(shù)(氨和空氣轉(zhuǎn)子
流量計)?
答:流量計的刻度是以2(TC,1成加的空氣為標準來標定。只要介質(zhì)不
是20℃,23的空氣,都需要校正流量。
(11)如果改變吸取劑的入口溫度,操作線和平穩(wěn)線將如何變化?
答:平穩(wěn)常數(shù)根增大,平穩(wěn)線的斜率增大,向上移動;操作線不變。
?實驗過程中,是如何測定塔頂廢氣中氨的濃度?
答:利用吸取瓶。在吸取瓶中裝入一定量低濃度的硫酸,尾氣通過吸
取瓶時,其中的氨氣和硫酸發(fā)生中和反應(yīng),收集反應(yīng)所需的尾氣量即可。
(13)在實驗的過程中,是否能夠隨時滴定分析塔底吸取液的濃度?什么
緣故?
答:能夠。在操作溫度和壓力一定的條件下,到達平穩(wěn)時,吸取液濃
度和操作時刻無關(guān)。
?如果從同一個取樣瓶中,取樣分析三組平行樣,誤差專門大,試分
析緣故?
答:緣故在于取樣瓶取樣后,沒有及時密封,瓶內(nèi)的氨氣由于揮發(fā)而
降低了濃度。
(15)操縱和調(diào)劑吸取成效由哪些要緊因素,試作簡單分析?
答:吸取塔的氣體進口條件是唯獨確定的,操縱和調(diào)劑吸取操作結(jié)果的
是吸取劑的進口條件:流率工、溫度L、濃度/。改變吸取劑用量是對吸取
過程進行調(diào)劑的最常用的方法,當氣體流率G不變時,增加吸取劑流率,吸
取速率%增加,溶質(zhì)吸取量增加,則出口氣體的組成為減小,回收率增大。
關(guān)于液膜操縱的吸取過程,降低操作溫度,吸取過程的阻力1/嗎”白到京將隨
之減小,結(jié)果使吸取成效變好,功降低,而平均推動力△為或許會減小。關(guān)
于氣膜操縱的過程,降低操作溫度,過程阻力1//0=1/相。不變,但平均推動
力增大,吸取成效同樣將變好。總之,吸取級溫度的降低,改變了平穩(wěn)常
數(shù),對過程阻力和過程推動力都產(chǎn)生阻礙。吸取劑進口濃度?是操縱和調(diào)
劑吸取成效的又一要緊因素。吸取劑進口濃度電降低,液相進口處的推動
力增大,全塔平均推動力也將隨之增大而有利于吸取過程回收率的增加。
?試講明精鐳和吸取的相同點和不同點?
答:不同點:精鐳利用組分揮發(fā)度的不同進行分離,操作時塔內(nèi)必須
有回流;吸取是利用組分溶解度的不同進行分離。相同點:都屬于相際傳
質(zhì)。
?若操作過程中,氨氣的進口濃度增大,而流量不變,尾氣含量和吸
取液濃度如何改變?
答:尾氣中氨的含量增加,吸取液中氨的含量增加。
?吸取瓶中的尾氣循環(huán)量以多少為宜?
答:尾氣通過吸取瓶的量以瓶內(nèi)硫酸剛好循環(huán)為最佳。
?如何確定液泛點氣速?
答:在一定量的噴淋液體之下,當氣速低于載點時,液體沿填料表面
流淌專門少受逆向氣流的牽制,持液量(單位體積填料所持有的液體體積)
差不多不變。當氣速達載點時,液體向下流淌受逆向氣流的牽制開始明顯
氣來,持液量隨氣速增加而增加,氣流通道截面隨之減少。因此,自載點
開始,壓降隨空塔氣速有較大增加,壓降一氣速曲線的斜率加大。當氣速
連續(xù)增加,氣流通過填料層的壓降迅速上升,同時壓降有強烈波動,表示
塔內(nèi)差不多發(fā)生液泛,這些點稱為液泛點。
?實際操作選擇氣相流量的依據(jù)是什么?
答:通過實驗測定塔內(nèi)液泛點所需的最大流量,實際操作時氣體的流
量選擇在接近液泛點。在此點,氣體速度增加,液膜湍動促進傳質(zhì),兩相
交互作用劇烈,傳質(zhì)成效最佳。
實驗7固體流態(tài)化的流淌特性實驗
什么是固體流態(tài)化?流態(tài)化技術(shù)用于工業(yè)有什么優(yōu)點?
答:固體流態(tài)化:使顆粒狀物料與流淌的氣體或液體相接觸,并在后
者的作用下出現(xiàn)某種類似于流體的狀態(tài),這確實是固體流態(tài)化。
優(yōu)點:(1)操作易于實現(xiàn)連續(xù)化、自動化;
(2)床層溫度平均,便于調(diào)劑和堅持所需的溫度;
(3)顆粒之間傳熱、傳質(zhì)速率高,且流化床與傳熱壁面間有較高
的傳熱速率。
流化床的要緊特性是什么?
答:流化床中的氣固運動狀態(tài)專門象沸騰著的液體,同時在許多方面
表現(xiàn)出類似于流體的性質(zhì)。
流化床的要緊特性用于傳熱有何優(yōu)點?
答:床層溫度平均,便于調(diào)劑和堅持所需的溫度;顆粒之間傳熱速率
高,且流化床與傳熱壁面間有較高的傳熱速率。
什么是散式流化床?
答:固體顆粒平均地分散在流化介質(zhì)中。通常兩相密度差小的系統(tǒng)趨
向于散式流化。
什么是聚式流化床?
答:超過流化所需最小氣量的那部分氣體以氣泡形式通過顆粒層,上
升至床層上界面時即行破裂。因此上界面是以某種頻率上、下波動的不穩(wěn)
固界面,床層壓降也隨之作相應(yīng)的波動。密度差較大的系統(tǒng)趨向于聚式流
化。
散式流化床和聚式流化床有何區(qū)不?
答:散式流化床中固體顆粒平均地分散在流化介質(zhì)中,整個床層平均;
聚式流化床中上界面是以某種頻率上、下波動的不穩(wěn)固界面,床層壓降也
隨之作相應(yīng)的波動。
試圖示流態(tài)化現(xiàn)象的幾個時期,講明臨界流態(tài)化特點,并在圖中標出
臨界流態(tài)化速度。
答:臨界流態(tài)化特點:當流速增至臨界點時,床層中顆粒開始松動,
床層略有膨脹,但顆粒仍不能自由運動。
圖1Z\p?u關(guān)系圖
理想流化床可分為哪兩個時期?
答:固定床時期和流化床時期
固定床時期特點?
答:當流體速度較低時,流體是穿過靜止顆粒之間的間隙而流淌,現(xiàn)
在,隨流速增加,床層壓降也增加。
流化床時期特點?
答:流速升高,剛好全部顆粒懸浮在向上流淌的流體中作隨機運動,
現(xiàn)在顆粒與流體之間的摩擦力恰與其凈重力相平穩(wěn)?,F(xiàn)在,隨流速增加,
床層壓降差不多不變,但床層高度逐步升高。
什么是騰涌現(xiàn)象?
答:如果床層高度與直徑之比值過大,或氣速過高時,大氣泡直徑長
大到與床徑相等時。則將床層分為幾段,形成相互間隔的氣泡與顆粒層。
顆粒層象活塞那樣被氣泡向上推動,在達到上部后氣泡破裂。而顆粒則分
散下落,這種現(xiàn)象稱為騰涌現(xiàn)象。
什么是溝流現(xiàn)象?
答:溝流現(xiàn)象是指氣體通過床層時形成短路,大量氣體沒有能與固體
粒子專門好接觸即穿過溝道上升。
流化床的不正?,F(xiàn)象有哪些?
答:騰涌現(xiàn)象和溝流現(xiàn)象
流化床中分布板的作用有哪些?
答:分布板的作用除了支承固體顆粒、防止漏料以及使氣體得到平均
分布外,還有分散氣流,使氣流在分散板上方產(chǎn)生較小的氣泡的作用。
實驗中注意事項是什么?
答:實驗過程中要注意:空氣放空閥切勿關(guān)閉,以防燒壞電機;調(diào)劑
流量
時要注意壓差計中液柱變化情形,嚴防壓差計中指示液沖入設(shè)備。
實驗8板式塔流體流淌性能的測定(篩板塔)
試講明篩板塔的特點?
答:結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,氣體壓降小,板上液面落差也小,操作彈
性小,篩孔小時易堵塞。
塔板上的總壓降由幾部分組成?
答:塔板本身的干板阻力(即板上各部件所造成的局部阻力)、板上充
氣液層的靜壓強和液體的表面張力。
什么是錯流塔板?
答:液體橫向流過塔板,而氣體垂直穿過液層,但對整個塔來講,兩
相差不多上成逆流流淌。
試圖示干板實驗中干板壓降和篩孔氣速的關(guān)系?
板式塔實驗中,在固定噴淋密度下,試圖示塔板壓降和空塔氣速關(guān)系,
標出轉(zhuǎn)折點,并講明適宜操作范疇。
圖中CD段為塔的適宜操作范疇
塔板壓降過大,對吸取和精鐳操作各有什么阻礙?
答:關(guān)于吸取操作,送氣壓強高;關(guān)于精鐳操作,則釜壓要高,專門
對真空精鐳,便失去了真空操作的特點。
塔板上形成穩(wěn)固液層后,塔板上氣液兩相的接觸和混合狀態(tài)有幾種?
答:鼓泡接觸狀態(tài):當氣速較小時,氣體以鼓泡形式通過液層,兩相
在氣泡表面進行傳質(zhì);泡沫接觸狀態(tài):隨氣速增加,液面上形成泡沫層,
兩相在液膜表面進行傳質(zhì);噴射接觸狀態(tài):當氣速進一步增加,液體以持
續(xù)更新的液滴形狀分散在氣相中,兩相在液滴表面進行傳質(zhì)。
試講明板式塔功能?
答:(1)每塊塔板上的氣液兩相必須保持充分接觸,為傳質(zhì)過程提供
足夠大的、持續(xù)更新的傳質(zhì)表面,減少傳質(zhì)阻力;
(2)在塔內(nèi)應(yīng)盡量使氣液兩相呈逆流流淌,以提供最大的傳質(zhì)推動力。
在板式塔實驗中,試講明從溢流點到泄漏點氣速和壓降的關(guān)系?
答:當液體由溢流堰溢出時,稱為溢流點,這時仍有部分液體從篩孔
中泄露下去,自該點后,隨氣速增加,液體的泄露量持續(xù)減少,而塔板壓
降卻變化不大。直到氣速連續(xù)增大到某一值時,液體差不多上停止泄露,
則稱該轉(zhuǎn)折點為泄露點。
什么是液泛現(xiàn)象?液泛現(xiàn)象發(fā)生后有什么特點?
答:液泛確實是液體進塔量大于出塔量,其結(jié)果是塔內(nèi)持續(xù)積液,直
至塔內(nèi)充滿液體,破壞塔的正常操作,工程上也稱為淹塔;液泛發(fā)生后,
塔板壓降會隨氣速迅速增大。
什么是霧沫夾帶?霧沫夾帶對傳質(zhì)有什么阻礙?
答:上升氣流穿過塔板液層時,將板上液體帶入上層塔板的現(xiàn)象稱為
霧沫夾帶;霧沫生成可增大氣液兩相的傳質(zhì)面積,但過量的霧沫夾帶造成
液相在塔板間的返混,進而導(dǎo)致塔板效率下降。
試述阻礙霧沫夾帶的因素?
答:空塔氣速增高,霧沫夾帶量增大;塔板間距增大,可使霧沫夾帶
量減少。
什么是漏液現(xiàn)象?漏液現(xiàn)象對傳質(zhì)有什么阻礙?
答:當上升氣體流速減小,氣體通過升氣孔道的動壓不足以阻止板上
液體經(jīng)孔道下流時,會顯現(xiàn)漏液現(xiàn)象;漏液現(xiàn)象阻礙氣液在塔板上的充分
接觸,使塔板效率下降,嚴峻的漏液會使塔板不能積液而無法操作。
造成漏液現(xiàn)象的緣故有哪些?
答:氣速太小或板面上的落差所引起的氣流分布不均,在塔板入口的
厚液層往往顯現(xiàn)漏液,因此常在塔板入口處流出一條不開口的安全區(qū)。
什么是液面落差?液面落差對傳質(zhì)有什么阻礙?
答:當液體橫向流過塔板時,為克服板面的摩擦阻力和板上部件的局
部阻力,需要一定的液位差,則在板面上形成液面落差;液層厚度的不平
均性將引起氣流的不平均分布,從而造成漏液,使塔板效率嚴峻降低
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