課件 運(yùn)條講解_第1頁(yè)
課件 運(yùn)條講解_第2頁(yè)
課件 運(yùn)條講解_第3頁(yè)
課件 運(yùn)條講解_第4頁(yè)
課件 運(yùn)條講解_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩14頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院焊接工藝與操作技術(shù)汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)引弧運(yùn)條——運(yùn)條汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)學(xué)習(xí)目標(biāo)焊前準(zhǔn)備試件裝配焊接工藝參數(shù)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)技術(shù)點(diǎn)撥焊接質(zhì)量檢測(cè)1234567汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)學(xué)習(xí)目標(biāo)1汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)熟練掌握焊接時(shí)的各種運(yùn)條方法學(xué)習(xí)目標(biāo)汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊前準(zhǔn)備2汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊前準(zhǔn)備1.焊前準(zhǔn)備(1)清理用角向磨光機(jī)、鋼絲刷、棉紗等清除焊件表面上的油污、銹蝕、水分及其他污物,直至露出金屬光澤。把焊件平放在操作臺(tái)上。(2)劃焊線在焊件上以20mm間距用石筆(或粉筆)畫(huà)出平行運(yùn)條的位置線。汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)試件裝配3汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)試件裝配直線形運(yùn)條月牙形運(yùn)條鋸齒形運(yùn)條正圓形運(yùn)條汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接工藝參數(shù)4汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接工藝參數(shù)1.運(yùn)條方向(1)焊條向熔池方向的直線進(jìn)給(2)焊條沿焊接方向的縱向進(jìn)給(3)焊條橫向擺動(dòng)2.運(yùn)條方法三個(gè)運(yùn)條方向的運(yùn)動(dòng)必須協(xié)調(diào),是焊條端部的運(yùn)動(dòng)形成不同的軌跡。常用的運(yùn)條方法及適用范圍參見(jiàn)表1。焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的接頭形式、裝配間隙、焊縫空間位置、焊條直徑、焊接電流、焊件厚度與性能及焊工技術(shù)水平等方面而選定。汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接工藝參數(shù)表1常用的運(yùn)條方法及適用范圍運(yùn)條方法運(yùn)條示意圖適用范圍直線形運(yùn)條法

薄板對(duì)接平焊多層焊接的第一層焊道或多層多道焊往復(fù)直線形運(yùn)條法

薄板焊接對(duì)接平焊接(間隙較大)鋸齒形運(yùn)條法

對(duì)接接頭平、立、仰焊角接接頭立焊月牙形運(yùn)條法

管子焊接對(duì)接接頭平、立、仰焊角接接頭立焊正三角形運(yùn)條法

角接接頭立焊對(duì)接接頭斜三角形運(yùn)條法

角接接頭仰焊開(kāi)V坡口對(duì)接接頭橫焊正圓環(huán)形運(yùn)條法

對(duì)接接頭厚板平焊斜環(huán)形運(yùn)條法

角接接頭平、仰焊對(duì)接接頭橫焊8字形運(yùn)條法

對(duì)接接頭厚焊件平焊操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)5汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)先按要求在焊接線上引燃電弧,再進(jìn)行運(yùn)條焊接練習(xí)。運(yùn)條時(shí),可采用短弧焊接,是熔深達(dá)到板厚的1/2~2/3,焊縫寬度控制在10mm之內(nèi),焊縫余高小于1.5mm。汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)技術(shù)點(diǎn)撥6汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)技術(shù)點(diǎn)撥(1)表面焊縫與母材圓滑過(guò)渡。(2)焊縫寬度8~10mm,寬度差≤3mm。(3)焊縫的邊緣直線度≤2mm。(4)焊件上非焊道處不應(yīng)有引弧痕跡。(5)焊件表面上不應(yīng)粘有飛濺物。汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接質(zhì)量檢測(cè)7汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接質(zhì)量檢測(cè)運(yùn)條評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)考核項(xiàng)目考核要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果得分1運(yùn)條的姿勢(shì)姿勢(shì)正確15酌情扣分

2運(yùn)條的方法直線運(yùn)條15酌情扣分

3鋸齒運(yùn)條15酌情扣分

4月牙運(yùn)條15酌情扣分

5正圓運(yùn)條15酌情扣分

6斜圓運(yùn)條15酌情扣分

7安全

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論