DB43-T 2951-2024 超高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

ICS

91.060

32DB43 DB43/T

2951-2024超高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technical

Specification

for

Application

of

Ultra

High

PerformanceSprayed

Concrete2024-3-27-發(fā)

布 2024-6-27-實(shí)

施湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

省市場監(jiān)督管理局

發(fā)布湖南省地方標(biāo)準(zhǔn)超高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technical

specification

for

application

of

ultra

high

performancesprayed

concreteDB43/T2951-2024主編單位：湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司長沙理工大學(xué)批準(zhǔn)部門：湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳湖南省市場監(jiān)督管理局前

言為了滿足超高性能噴射混凝土應(yīng)用的需要，在超高性能噴射混凝土工程應(yīng)用的設(shè)計、施工與驗(yàn)收規(guī)定等方面提供成套技術(shù)成果，結(jié)合湖南省工程實(shí)際系統(tǒng)解決超高性能噴射混凝土工程中的技術(shù)問題，為超高性能噴射混凝土工程在設(shè)計、施工與驗(yàn)收規(guī)定等方面提供依據(jù)，編制本規(guī)程。規(guī)程編制組在編制研究過程中，以國家、行業(yè)和湖南省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，進(jìn)行了必要的試驗(yàn)，總結(jié)了超高性能噴射混凝土應(yīng)用工程中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，借鑒了其它同類工程的經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的條文，結(jié)合湖南省具體情況而編制。部《

[2017]3號）文件要求，主編單位聲明：本標(biāo)準(zhǔn)不涉及任何專利情況，如在使用過程中發(fā)現(xiàn)涉及到企業(yè)專利技術(shù)請及時與編制組聯(lián)系。規(guī)程內(nèi)容包括總則、術(shù)語和符號、材料、基本性能、設(shè)計、施工、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，共分

章，對超高性能噴射混凝土工程應(yīng)用中的材料性能、技術(shù)要求、設(shè)計與施工及驗(yàn)收等作了相應(yīng)較系統(tǒng)的具體規(guī)定。本規(guī)程由湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口管理，由規(guī)程的主編單位湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司和長沙理工大學(xué)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請將意見、建議及資料寄送至湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司（地址：長沙市開福區(qū)青竹湖街道新安寺；

.......................................................................................1

............................................................................. 22.1

..................................................................................2.2

..................................................................................

........................................................................................43.1

...........................................................................43.2

...................................................................................3.3

...............................................................................3.4

......................................................................................3.5

...................................................................................3.6

........................................................................3.7

...............................................................................

..................................................................................114.1

........................................................................114.2

..........................................................................114.3

..........................................................13

..........................................................................................155.1

...........................................................................155.2

.......................... 155.3

................... 165.4

.....................................16

.........................................................................................186.1

...........................................................................186.2

.............................................................................186.3

...............................................................186.4

................................................................... 206.5

............................................................................ 216.6

.......................................... 236.7

....................................................................................236.8

.............................................................................246.9

...............................................................................24

.........................................................................267.1

................................................................... 267.2

.......................................................................27.............................................................................29.................................................................................30.................................................................................32Contents

General

provisions....................................................................................

Terms

and

symbols...................................................................................2.1

Terms................................................................................................2.2

Symbols.............................................................................................

Materials.................................................................................................. 3.1

Cementitious

materials.......................................................................3.2

Aggregate.......................................................................................... 53.3

Admixture......................................................................................... 3.4

Water................................................................................................ 3.5

Fibre................................................................................................. 3.6

Mixing

proportion.............................................................................. 3.7

Premix............................................................................................... 9

Fundamental

properties............................................................................ 114.1

Mixture

properties............................................................................. 114.2

Mechanical

properties........................................................................ 114.3

Long-tern

properties

and

durability..................................................... 13

Design..................................................................................................... 155.1

General

requirements......................................................................... 155.2

High

performance

sprayed

concrete

design

of

underground

engineeringand

tunnel

engineering...................................................................... 155.3

High

performance

sprayed

concrete

design

of

slope

engineering

andfoundation

pit................................................................................... 165.4

High

performance

sprayed

concrete

design

of

strengthening

structures...16

Construction............................................................................................. 186.1

General

requirements......................................................................... 186.2

Equipment......................................................................................... 186.3

Preparatory

of

spraying...................................................................... 186.4

Material

storage

and

supply................................................................ 206.5

Execution

of

spraying......................................................................... 216.6

Construction

of

ultra-high

performance

sprayed

concrete

with

steelmesh................................................................................................ 236.7

Curing............................................................................................... 236.8

Winter

construction............................................................................ 246.9

Safety

and

environmental

protection................................................... 24

Quality

inspection

and

acceptance............................................................. 267.1

Quality

inspection.............................................................................. 267.2

Quality

acceptance............................................................................. 27Explanation

of

wording

in

this

specification................................................. 29List

of

quoted

standards............................................................................... 30Addition:

Explanation

of

provisions............................................................. 32

總則1.0.1

規(guī)范其設(shè)計、施工和驗(yàn)收，做到安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)，制定本規(guī)程。1.0.2

梁隧道、水利水工、港口航道、鐵道工程、井巷、采礦、地下工程和防爆工程等工程所用超高性能噴射混凝土的材料選擇、設(shè)計、施工和驗(yàn)收。1.0.3

符合國家、行業(yè)和湖南省現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

術(shù)語和符號2.1

2.1.1

ultra

high

performance

sprayed

concrete以建設(shè)工程設(shè)計、施工和使用對混凝土性能特定要求為總體目標(biāo)，將膠凝材料、骨料、外加劑、纖維材料等按一定比例制成預(yù)混料，在現(xiàn)場加水拌，借高速噴至受噴面，形成的一種具有超高力學(xué)性能、耐久性能和長期性能的混UHPSC2.1.2

remix由膠凝材料、骨料按超高性能噴射混凝土配合比配制的干混料，其中可摻入粉狀外加劑、纖維等。2.1.3

rebound

ratio

of

spraying噴射時，噴嘴噴出未粘結(jié)在受噴面上的濺落拌合物與總噴出拌合物的質(zhì)量百分比。2.1.4

low-alkali

acceleratorNa1.0%5.0%2.1.5

alkali-free

acceleratorNa1.0%2.1.6

quick-setting

viscosity

regulator摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結(jié)硬化又能調(diào)節(jié)混凝土粘度的外加劑，PH<7Na0.5%2.1.7

mineral

micro

powders10μm料。2.1.8

heat

curing借助于熱源的熱能，經(jīng)介質(zhì)的傳導(dǎo)、對流或光波輻射，將熱量傳遞到超高性能噴射混凝土，并對周圍濕度加以控制的養(yǎng)護(hù)方法。2.2

——ckcu,ocu,ktk

C80

C80

RCMMB

材料3.1膠凝材料3.1.1泥品與強(qiáng)等級選用根據(jù)、施工要求、結(jié)構(gòu)特以及程所處環(huán)境和應(yīng)用條件確定。3.1.2 ，應(yīng)準(zhǔn)《GB

175

，并GB/T

41054

。當(dāng)驗(yàn)證，其性能指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和超高性能噴射混凝土設(shè)計性能要求。當(dāng)有防腐、耐高溫等要求時，可采用特種水泥。用于永久性結(jié)

42.5

3.1.3水泥中不應(yīng)含有影響混凝土長期性能和耐久性能的助劑或激發(fā)劑。3.1.4配制超高性能噴射混凝土可采用硅灰、粒化高爐礦渣粉、鋼渣粉、?；姞t磷渣粉、石灰石粉、天然火山灰質(zhì)材料、復(fù)合摻合料等礦物摻合料或礦物微細(xì)粉，應(yīng)符合下列規(guī)定：

準(zhǔn)《GB/T

27690

SiO

90%

S95GB/T

18046

GB/T20491

粒化電爐磷渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；奊B/T

26751

準(zhǔn)《GB/T

30190

天然火山灰質(zhì)材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥砂漿和混凝土用天然火JG/T315

JG/T

486

規(guī)定；

當(dāng)采用其他礦物摻合料時，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《礦物摻合料GB/T51003

土性能滿足設(shè)計要求后方可使用。3.1.5。有要求的工程，可摻用適量Ⅰ級粉煤灰或其他礦物摻合料，但超高性能噴射混項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法SiO

≥97%JC/T874云母含量≤0.5%JGJ52硫化物及硫酸鹽含量≤0.5%JGJ52氯離子含量≤0.02%JGJ52項(xiàng)目針、片狀顆粒含量含泥量泥塊含量C70~C110>C110≤7.0≤5.0≤0.5

3.0

kg/m3.2 骨料3.2.1 性能射混土有殊要，需要使粗骨時，應(yīng)符合列規(guī)定：

9.5mm

不宜使用含有活性二氧化硅的骨料，當(dāng)使用含有活性二氧化硅的骨料時，應(yīng)使用無堿速凝劑；

，采，應(yīng)足夠的堅(jiān)實(shí)性，用硫酸鈉溶液法檢驗(yàn)，試樣經(jīng)

次循環(huán)后，其質(zhì)量損失不得

8%

3.2.1

要求；

準(zhǔn)《、碎GB/T

14685JG/T

568

3.2.1

3.2.1

3.2.2

配制超高性能噴射混凝土宜采用石英砂、石英粉、天然砂、機(jī)制砂等GB/T

14684

JG/T

568

符合下列規(guī)定：

采用石英砂作為細(xì)骨料時，宜采用單粒級的石英砂，并應(yīng)符合表3.2.2-1

3.2.2-1

3.2.2-1

石英砂的質(zhì)量要求

3.2.2-2

項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法<0.16mm

≥95%JGJ52SiO

≥97%JC/T874云母含量≤0.5%JGJ52硫化物及硫酸鹽含量≤0.5%JGJ52氯離子含量≤0.02%JGJ52項(xiàng)目C70C110≥C110石粉含量MB1.4≤5.0≤3.0MB≥1.4≤2.0≤1.5

3.2.2-2

石英粉的質(zhì)量要求

3.2.2-2

石英粉的質(zhì)量要求

2.3~3.0

1.6~2.2

0.3%

3.2.2-3

3.2.2-3

3.2.2-3

機(jī)制砂的石粉含量3.2.3

性能射混土宜用非活性料。當(dāng)采用活性料時，除料反應(yīng)的技術(shù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733

3.2.4照《JGJ/T372

GB/T

41054

3.3外加劑3.3.1

GB

8076GB

50119

GB/T

41054

，與試驗(yàn)驗(yàn)證。3.3.2

，宜粘度調(diào)節(jié)劑；

9%

3min

12min摻低堿速凝劑的水泥凈漿凝結(jié)時間試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土GB/T3515

JGJ/T372

6%

8min~40min，終

40min摻速凝粘度調(diào)節(jié)劑的水泥凈漿凝結(jié)時間試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴射混JGJ/T372

28d

90

GB/T35159

3.3.3

30%

PH

4.5，氯

1000mg/L

2000

mg/L

1500

mg/L3.4.2高性能噴射混凝土拌合和養(yǎng)護(hù)用水其他性能尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)JGJ

63

3.5纖維3.5.1超高性能噴射混凝土用鋼纖維應(yīng)符合下列規(guī)定：

600MPa

0.10mm~0.25mm

6mm~15mm

40~80鋼纖維不得有明顯的銹蝕和油漬及其他妨礙鋼纖維與水泥粘結(jié)的雜質(zhì)；鋼纖維內(nèi)含有的因加工不良造成的粘連片、鐵屑及雜質(zhì)的總重量不應(yīng)超

3.5.2超高性能噴射混凝土用合成纖維應(yīng)符合下列規(guī)定：

400MPa

10μm~100μm

10mm~25mm合成纖維的其它性能要求應(yīng)符合《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T21120

3.5.3，其準(zhǔn)《JGJ/T

221的規(guī)定。3.6

3.6.1高性噴射凝土根據(jù)程特、施工工及環(huán)因素，在綜合考慮混凝土配制強(qiáng)度、拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能要求的基礎(chǔ)上，計算初始配合比，經(jīng)試驗(yàn)室試配、試噴、調(diào)整得出滿足噴射性能、強(qiáng)度、耐久性要求的配合比。合《GB/T41054的要求，配合比計算除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝JGJ

55

3.6.2

試噴強(qiáng)度應(yīng)滿足其配制強(qiáng)度的要求。超高性能噴射混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：

C80

求：cu,0≥1.15cu,k(3.6.2-1)

C80

C80

cu,0≥1.10cu,(3.6.2-2)

C80

3.6.3

定：

水膠比應(yīng)考慮噴射工藝、速凝劑或速凝粘度調(diào)節(jié)劑對強(qiáng)度的影響，不

0.35

800kg/m

在無配制經(jīng)驗(yàn)時，超高性能噴射混凝土試配的水膠比宜符合《噴射混JGJ/T372

外加劑和礦物摻合料的品種、摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，硅灰摻量不宜大

10%3.6.4，并JG

244

的方法相同。3.6.5

20L合比的基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)行試拌。計算水膠比宜保持不變，并應(yīng)通過調(diào)整配合比其他參數(shù)使混凝土拌合物性能符合設(shè)計和施工要求，然后修正計算配合比，提出試拌配合比。3.6.6采用個不的配比進(jìn)試噴，其中一為試配合，另外兩

0.02

足超高性能噴射混凝土施工要求。超高性能噴射混凝土設(shè)計配合比確定后，尚應(yīng)采用該配合比進(jìn)行不少于三盤混凝土的重復(fù)性試噴，每盤混凝土應(yīng)至少成型一組試件，每組混凝土試件的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于配制強(qiáng)度。3.6.7

3.6.5

3.6.6

足噴射施工要求的配合比應(yīng)進(jìn)行配合比優(yōu)化，其水膠比應(yīng)保持不變。超高性

100L對試噴滿足噴射施工要求的三個配合比應(yīng)進(jìn)行大板噴射取樣和試件加工。3.6.8，超JGJ

55

正。3.6.9 ，應(yīng)凝土試噴強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，對耐久性有設(shè)計要求的混凝土進(jìn)行相關(guān)耐久性試驗(yàn)驗(yàn)證，符合要求的，可確定為設(shè)計配合比。耐久性試驗(yàn)應(yīng)滿足《普通混凝土GB/T

50082

3.6.10超高性能噴射混凝土設(shè)計配合比確定后，應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)適應(yīng)性驗(yàn)證。生產(chǎn)適應(yīng)性驗(yàn)證應(yīng)包括試噴和試噴取樣檢驗(yàn)。3.7

3.7.1

3.7.1

3.7.1

項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法外觀預(yù)混料干燥、均勻、無結(jié)塊。纖維應(yīng)干燥、無污染物。目測檢查顏色，可GB/T

2015JC/T

870定彩色和色差要求；或供需雙方同意的其它適宜方法定義顏色要求；也可不作要求。GB/T

2015

；顏JC/T

870需雙方同意的其它適宜檢驗(yàn)方法。項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法4.1.2GB/T

50080JGJ/T

70

凝結(jié)時間由供需雙方協(xié)商確定拌合物適宜的初凝、終凝時間含氣量.2

3.7.2

3.7.2

3.7.2

3.7.3

4.2

4.3

環(huán)境條件(與鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土配鋼筋的合成纖維混凝土鋼纖維混凝土干燥環(huán)境0.300.061.000.300.30潮濕但不含氯離子的環(huán)境0潮濕且含氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境6除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境0.060.060.06

基本性能4.1

4.1.1超高性能噴射混凝土拌合物應(yīng)具有良好的工作性能，并應(yīng)滿足設(shè)計、生產(chǎn)和施工的要求。拌合物性能的試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝GB/T50080

4.1.2性能射混拌合應(yīng)具良好和易性，且坍落、稠度和凝結(jié)時間等拌合物性能應(yīng)滿足施工要求。超高性能噴射混凝土拌合物性能可根據(jù)工程實(shí)際需求確定，無特殊要求

160mm~220mm

50mm~90mmJGJ/T

70

4.1.3

3%~8%，非

3%4.1.4

4.1.4的規(guī)定。

4.1.4

4.1.4

4.2.1

性能噴射混凝土試件的制作方法應(yīng)按《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程本規(guī)程》JGJ/T

372

4.2.2

28d

要求時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計齡期要求進(jìn)行早期強(qiáng)度試驗(yàn)。超高性能噴射混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值或圓柱體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定，超高性能噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的評定應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》強(qiáng)度等級齡期1d3d7d14dC7017193135C8021233539C9025273943C10030324348C11034364753C1203941525814048516267粘結(jié)類型與混凝土的最小粘結(jié)強(qiáng)度與巖石的最小粘結(jié)強(qiáng)度非結(jié)構(gòu)作用0.60.3結(jié)構(gòu)作用1.20.9抗壓強(qiáng)度等級C70C80C90C100≥C110抗彎強(qiáng)度5.06.6GB/50107

JGJ/T

372

1d

5MPa

4.2.2

4.2.2

MPa

4.2.3

4.2.2

MPa

4.2.3

4.2.3

4.2.3

4.2.3

(MPa)4.2.4

4.2.4-1

4.2.4-1

4.2.4-1

(MPa)超高性能噴射混凝土的彎曲韌性可采用殘余抗彎強(qiáng)度等級或能量吸收等

4.2.4-2

；不變形等級梁的撓度(mm)(MPa)等級

等級

等級

等級

4.3普通2.01.02.13.04.04.03.5能量吸收等級

25mm

(J)E500500E700700E10001000

4.2.4-3

4.2.4-2

4.2.4-3

4.2.4-2

4.2.4-3

超高性能噴射混凝土抗彎強(qiáng)度和殘余抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按《噴射混凝土應(yīng)JGJ/T

372

4.3 長期性能和耐久性能4.3.1

驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

50082

JGJ/T

372

4.3.2準(zhǔn)《GB/T

50476

硫酸鹽侵蝕抗氯離子滲透和抗碳化等耐久性能等級劃分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50164

和《JGJ/T193的規(guī)定。試件應(yīng)進(jìn)行大板噴射取樣，制作方法應(yīng)按《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)JGJ/T

372

4.3.3

F250

P12

KS120

4.3.3

4.3.3

等級RCM-RCM-IVRCM-V-12

RC×10

/s2.5RC<3.01.5RC<2.0RC<1.5抗凍等級（快凍法）抗?jié)B等級抗硫酸鹽等級F250F300F350F400>F400P12>P12KS120KS150>KS150等級Q-Q-IVQ-V

(C)1000≤1500500≤1000<500等級T-T-IVT-V

(mm)10≤150.1≤10<

28d

4.3.4

28d

50%

56d

4.3.4-1

4.3.4-2

4.3.4-1

(RCM

4.3.4-2

4.3.4-1

(RCM

4.3.4-2

4.3.5

28d

15mm

4.3.5

抗壓強(qiáng)度等級C70C80C90C100C110C120≥C130彈性模量3.563.653.733.793.843.893.93

設(shè)計5.1

5.1.1

ck

tk

GB

50010

5.1.2

2200kg/m~2400kg/m

5.1.2

5.1.2

10MPa5.1.3

5.1.2

10MPa5.1.3

，超條的規(guī)定。5.1.4、高性流變、高應(yīng)力巖層或松動巖石區(qū)的超高性能噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行抗彎強(qiáng)度試

4.2.4

5.1.5

P12

P12

50mm

20mm5.1.6，超

F2505.1.7，應(yīng)GB/T

50476

5.1.8

80mm

80mm

150mm

60mm5.1.9工程應(yīng)用中的超高性能噴射混凝土設(shè)計厚度除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定5.2

5.2.1

1d

15MPa

4.2.3

5.2.2軟弱圍巖及淺埋隧道地下工程和搶險工程用超高性能噴射混凝土的3h

4MPa

1d

20MPa5.2.3

50mm

300mm

60mm5.2.4

20mm

25mm5.2.5于塑流變、高應(yīng)力壓層巖體、受采動響或受高流沖刷的地下工程，宜采用超高性能噴射鋼纖維混凝土（或鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土）。5.3

5.3.1

GB50330

不穩(wěn)定塊體應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，并應(yīng)驗(yàn)算噴層的抗沖切能力。邊坡工程宜采用鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土或超高性能噴射鋼纖維混凝土。5.3.2

1d

10MPa

4.2.3

5.3.3

50mm的超高性能噴射混凝土和鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土設(shè)計厚度不應(yīng)小于100mm

150mm

40mm5.3.4

30m

20mm30mm5.3.5

JGJ120

?；?/p>

3d

20MPa

50mm~150mm，且

50mm

25mm5.4加固工程超高性能噴射混凝土設(shè)計5.4.1

GB55021

GB50367

定，抗震加固用超高性能噴射混凝土設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震加JGJ116

5.4.2

混凝土結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計，應(yīng)采取有效措施，保證新增結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)連接可靠，形成整體共同工作，并應(yīng)避免對未加固部分、有關(guān)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件以及地基基礎(chǔ)造成不利影響；

超高性能噴射混凝土加固設(shè)計和施工時，應(yīng)優(yōu)先采用卸荷加固方法；

超高性能噴混凝土加固宜選用增大截面加固法或置換混凝土加固法；

結(jié)構(gòu)加固用超高性能噴射混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)比原加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的混

4.3.3

其耐久性不應(yīng)低于原加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件。5.4.3

40mm

50mm

15mm

20mmGB50010

5.4.4

場檢測結(jié)果不應(yīng)低于該混凝土結(jié)構(gòu)建造時規(guī)定的強(qiáng)度等級；置換長度應(yīng)按混凝土強(qiáng)度和缺陷的檢測及驗(yàn)算結(jié)果確定，對非全長置換的情況。其兩端應(yīng)分

100mm

5.4.5

規(guī)定：

宜采用鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土。超高性能噴射混凝土板墻應(yīng)采用呈梅花狀布置錨筋、穿墻筋與原有砌體結(jié)構(gòu)連接。

50mm100mm

120mm

施工6.1

6.1.1 ，并方案，配置相應(yīng)的專業(yè)人員和儀器設(shè)備。6.1.2，施備性能的專業(yè)人員或在其指導(dǎo)下進(jìn)行，且超高性能噴射混凝土施工前，應(yīng)進(jìn)行試噴，混凝土性能合格后方可進(jìn)行噴射操作。6.1.3。在格按超高性能噴射混凝土的水膠比加水。6.1.4、配工。6.1.5，應(yīng)常；作業(yè)人員應(yīng)穿戴安全帽、防塵用具等勞保用品。6.1.6

JGJ146

6.26.2

施工機(jī)具6.2.1射設(shè)應(yīng)參工程、基底條件、混凝土合比及噴方量施工條件進(jìn)行選擇。6.2.2超高性能噴射混凝土噴射機(jī)的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

密封性能良好，輸料連續(xù)均勻；

5m/h

10m

5m

10mg/m6.2.3，應(yīng)供穩(wěn)定的風(fēng)壓。6.2.4

0.8MPa，管徑骨料的要求，并應(yīng)具有良好的耐磨性能。6.2.5 拌機(jī)選用混凝噴射生產(chǎn)力相、密封性好、粉塵小的強(qiáng)制式攪拌機(jī)。6.3

6.3.1噴射作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作： 拆除作業(yè)面的障礙物、清除開挖面的浮石和墻腳的巖渣、堆積物；巖面；

1.5m

3m

埋設(shè)控制超高性能噴射混凝土厚度的標(biāo)志（厚度控制釘，噴射線），

1.0m1.5m控制噴層厚度的標(biāo)志；，確能直接聯(lián)系，溝通順暢；行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3.2受噴面有滴水、淋水時，噴射前應(yīng)按下列方法做好治水工作。有明顯出水點(diǎn)時，可埋設(shè)導(dǎo)管排水； 導(dǎo)水效果不好的含水巖層，可設(shè)盲溝排水；豎井井壁淋水，可設(shè)截水圈排水。6.3.3

泥、砂質(zhì)巖面應(yīng)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，并用錨釘或鋼架固定。 ，應(yīng)理。6.3.4邊坡工程和基坑工程，施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：，以傷及獲得平整的噴射面；自然邊坡應(yīng)將基巖面整平，并將表面浮石、浮渣等覆蓋物清除干凈；實(shí)；應(yīng)按設(shè)計要求做好邊坡的排水溝和泄水孔；，并柵；邊坡和基坑表面噴射前應(yīng)保持濕潤。6.3.5

應(yīng)清除開挖面的浮石、碎石和黏土以及墻角巖渣、堆積物等；泥、砂質(zhì)巖面應(yīng)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)、并用錨釘或鋼架等加固措施進(jìn)行固定；基底出現(xiàn)滲水時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管或排水過濾材料等輔助措施進(jìn)行排水；清除松動的危石。6.3.6 加固工程，施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：鑿毛處理，用鋼絲刷等工具清除原構(gòu)件混凝土表面松動的骨料、砂礫、浮渣和粉塵，并用壓縮空氣和水交替清洗干凈；對于砌體結(jié)構(gòu)，尚應(yīng)對受侵蝕砌

10mm，應(yīng)20mm,

50mm，應(yīng)30mm

100mm

1/2

20mm

1/12

采用置換混凝土加固法時，清除被置換的混凝土應(yīng)在達(dá)到缺陷邊緣

50mm

200mm結(jié)構(gòu)表面有滲、漏水時，應(yīng)事先做好治防水工作；基底應(yīng)進(jìn)行預(yù)濕處理至飽和面干。6.3.7異形結(jié)構(gòu)工程施工的模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)保證異形結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置的正確性；土的重量及施工中所產(chǎn)生的荷載，并應(yīng)對模板進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。6.4

6.4.1原材料儲存應(yīng)符合下列規(guī)定 污染；原材料種類膠凝材料骨料外加劑纖維每盤計量允許偏差±1±1.8±0.4±0.5±1 染；應(yīng)設(shè)有分隔區(qū)域；污染。粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊，液體外加劑應(yīng)存儲在密封容器中，并應(yīng)防曬和防凍，使用前應(yīng)攪拌均勻。6.4.2原材料計量宜采用電子計量設(shè)備。原材料計量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50164

6.4.2

6.4.2

6.4.2

6.4.3

以外的材料預(yù)先在工廠拌制好，可采用散裝罐或袋包裝運(yùn)至工地； 、標(biāo)、商、加、化量（）、纖量（）、凈6.4.4

0.5m

180s

180s

攪拌時間。6.4.5 ，則JGJ/T221

維應(yīng)分布均勻，不得成團(tuán)。6.5

6.5.1超高性能噴射混凝土施工作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：陷處；

1h后再進(jìn)行噴射時，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面；

150mm

90mm~150mm

60mm~110mm

80~90

噴射，拱部采用豎直噴射；

0.5m1.5m

1.0m2.0m

C~35

10C~30采取擋風(fēng)、遮陽、澆水、降溫等措施。6.5.2隧道內(nèi)襯工程與地下管渠工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：噴射混凝土施工順序應(yīng)與開挖順序相適應(yīng)；

3h，厚

1:10

6.5.3邊坡和基坑工程超高性能噴射混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：噴射較平緩的坡面時，應(yīng)防止回彈物積于坡面產(chǎn)生夾層；嚴(yán)禁在凍土和松散土面上直接噴射。6.5.4 加固工程超高性能噴射混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋搭接、安裝及焊接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18

模板內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；梁、柱結(jié)構(gòu)可用模板露出結(jié)構(gòu)面的寬度作為控制混凝土厚度的標(biāo)志；宜采用涂刷界面劑或栽插錨固筋的方法增加新舊混凝土界面的粘結(jié)；模板支設(shè)牢固，超高性能噴射混凝土施工作業(yè)時不得松動；噴射作業(yè)中可用針探法隨時檢測厚度，厚度不夠應(yīng)及時補(bǔ)噴。6.5.5 超高性能噴射混凝土施工過程中

水平噴射混凝土拌合物回彈率不

5%

10%

彈物料

嚴(yán)禁重新?lián)饺雵娚浒韬衔镏?。超高性能噴射混凝土的噴射回彈率試JGJ/T

372

6.5.6

10mm

能噴射混凝土保護(hù)層，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于超高性能噴射鋼纖維混凝土的強(qiáng)度等級。6.5.7 異形結(jié)構(gòu)工程的超高性能噴射混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 筒形薄殼，噴射作業(yè)應(yīng)沿長度方向自拱腳向拱頂對稱進(jìn)行；球形薄殼，噴射作業(yè)應(yīng)自殼體底部向殼頂呈螺旋狀繞殼體進(jìn)行； 扁殼結(jié)構(gòu)，噴射作業(yè)應(yīng)從四角開始對稱地向殼頂進(jìn)行；跨按單跨程序施工；噴射作業(yè)中可用針探法隨時進(jìn)行檢測，厚度不夠應(yīng)及時補(bǔ)噴。6.5.8加固工程、異形結(jié)構(gòu)工程及對表面有要求的超高性能噴射混凝土工程，超高性能噴射混凝土的表面修整應(yīng)符合下列規(guī)定：，且響混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其與結(jié)構(gòu)面的粘結(jié)； ，將除，必要時可再進(jìn)行噴砂漿找平。6.66.6

6.6.1超高性能噴射混凝土中鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)要遵守下列規(guī)定：鋼筋使用前應(yīng)清除污銹； 鋼筋網(wǎng)宜在受噴面噴射一層混凝土終凝后鋪設(shè)，鋼筋與壁面的間隙，

30mm，第凝后鋪設(shè)；鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其它錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固，噴射時鋼筋不得晃動。6.6.2開始噴射時，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，以保證

20mm6.6.3，應(yīng)射。6.7

6.7.1

7d

14d

相對濕度60%燥環(huán)境）60%90%（較濕環(huán)境）95%濕環(huán)境）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14可不再另灑水養(yǎng)護(hù)礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥21146.7.212h

時間。操作時，不得使混凝土受到污染和損傷。6.7.3

6.6.3

表面保持濕潤狀態(tài)為度。

6.7.3

6.7.3

6.8.1冬季施工時應(yīng)有保溫措施，且不得在結(jié)冰的待噴面上直接進(jìn)行噴射。

作業(yè)。6.8.2

護(hù)。6.8.3與噴射機(jī)械相關(guān)的水箱、水管等水路，應(yīng)做保溫或加熱處理。6.8.4 完成噴射作業(yè)后應(yīng)及時排空各設(shè)備、水管內(nèi)的殘留水。6.9

6.9.1超高性能噴射混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)工程場地條件、周邊環(huán)境、與工程相關(guān)的資源供應(yīng)情況、施工技術(shù)、施工工藝、材料、設(shè)備等編制超高性能噴射混凝土施工安全專項(xiàng)方案。6.9.2 ，應(yīng)危險物件。施工機(jī)具應(yīng)布置于安全地帶，嚴(yán)禁放置在危石地段或不堅(jiān)實(shí)的地面及可能坍塌的邊坡上。6.9.3

6.9.4噴射設(shè)備、水箱、風(fēng)管等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。6.9.5噴射施工作業(yè)中，應(yīng)檢查出料彎頭，輸料管和管路接頭等有無磨薄、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動。6.9.6施工業(yè)人不得入正行噴施工作業(yè)。施工作時，噴頭前方嚴(yán)禁站人。6.9.7射施作業(yè)，工作人必須戴安帽、個體防用具勞保品。噴射鋼纖維混凝土施工時，應(yīng)采取措施防止回彈物扎傷操作人員。6.9.8在施工期間，瓦斯隧道應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)，防止瓦斯積聚。高瓦斯區(qū)和瓦斯突出區(qū)必須使用防爆型電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械。6.9.9高性噴射凝土設(shè)法少回，應(yīng)將回物料中回、處利用。6.9.10

10mg/m噴射混凝土施工時宜采用下列措施減小粉塵濃度：

在粉塵濃度較高地段設(shè)置除塵水幕；

加強(qiáng)作業(yè)區(qū)的局部通風(fēng)；

在噴射設(shè)備或混合料攪拌處設(shè)置集塵器或除塵器。6.9.11 工區(qū)位于民區(qū)，現(xiàn)場攪機(jī)、空壓機(jī)均應(yīng)取降措施以降低機(jī)器噪聲對周圍環(huán)境的影響。用途拌合物性能抗壓強(qiáng)度早期強(qiáng)度粘結(jié)強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度彎曲韌性抗?jié)B抗凍抗化學(xué)侵蝕地下工程邊坡工程基坑工程加固工程

質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收7.1

7.1.1 超高性能噴射混凝土原材料進(jìn)場時，應(yīng)按規(guī)定批次查驗(yàn)型式檢驗(yàn)報告、出廠檢驗(yàn)報告或合格證等質(zhì)量證明文件，外加劑產(chǎn)品和纖維尚應(yīng)提供使用說明書。7.1.2原材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，合格后方可使用，檢驗(yàn)項(xiàng)目與批次

GB50164

定。7.1.3不同工程類別中超高性能噴射混凝土性能的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表7.1.3

7.1.3

7.1.3

超高性能噴射混凝土的黏聚性、坍落度的取樣檢驗(yàn)頻率與強(qiáng)度檢驗(yàn)相同。

若超高性能噴射混凝土中含有纖維材料，纖維含量測試應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)JGJ/T221

對于有抗凍要求的超高性能噴射混凝土，應(yīng)檢驗(yàn)拌合物含氣量，每工作臺班應(yīng)至少檢驗(yàn)

次。

同一工程、同一配合比混凝土的水溶性氯離子含量應(yīng)至少檢驗(yàn)

次。

噴層厚度檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：

50m

200m

2m

項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目拌合物性能達(dá)到設(shè)計要求抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求粘結(jié)強(qiáng)度

4.2

厚度

7.1.5

一般項(xiàng)目表面質(zhì)量、無、無、無、無、無鼓和無滲漏水 準(zhǔn)《GB/T50107

7.1.5

超高性能噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔法檢驗(yàn)，對于有抗?jié)B要求的，宜采用無損檢測法；

噴層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：）對、邊80%

60%-5mm~+8mm7.1.6超高性能噴射混凝土性能檢驗(yàn)評定應(yīng)符合下列規(guī)定：

混凝土抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評GB/T50107

對設(shè)計有要求的其他力學(xué)性能檢驗(yàn)評定應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工程要求。

耐久性能的檢驗(yàn)評定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)JGJ/T193

超高性能噴射混凝土力學(xué)性能、長期性能和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計要求

4.2

4.3

7.2質(zhì)量驗(yàn)收7.2.1按《GB

50300

7.2.2

7.2.2

7.2.2

超高性能噴射混凝土工程的質(zhì)量驗(yàn)收回彈率

5%

10%7.2.3超高性能噴射混凝土工程驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計要求和質(zhì)量合格條件進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。超高性能噴射混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)提交下列文件：

施工圖設(shè)計文件及施工方案；

材料的質(zhì)量合格證明及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告；

超高性能噴射混凝土性能及厚度、表觀密度檢測記錄與報告；

超高性能噴射混凝土工程施工記錄；

隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

其他必要的文件和記錄。本規(guī)程用詞說明

為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：

…………引用標(biāo)準(zhǔn)名錄GB

175GB/T

1596GB/T2015GB

8076GB/T

14684GB/T

14685GB/T

18046GB/T

20491GB/T

26751GB/T

27690GB/T

30190GB/T35159GB/T

41054GB

50010GB/T

50080GB/T

50082GB/T

50107GB

50119GB

50164GB

50300GB

50330GB

50367GB/T

50476GB/T

50733GB/T

51003JC/T

870JC/T

874JG

244JG/T

315JG/T

486JG/T

568JGJ

18JGJ

52JGJ

63JGJ

55JGJ/T

70JGJ

116JGJ

120JGJ

146JGJ/T

193JGJ/T

221JGJ/T

372JGJ/T

385湖南省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)超高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technical

specification

for

application

of

ultra

high

performance

sprayedconcreteDBJ43/T

2951-2024條文說明

總則1.0.1

加固、隧道和地下工程的內(nèi)襯、橋梁和地下管渠的修復(fù)加固等方面得到了廣泛應(yīng)用，在技術(shù)上有許多新的發(fā)展，也取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。但目前相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，超高性能噴射混凝土僅作為其中的一小部分，且沒有專門的超高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)其生產(chǎn)與應(yīng)用，我省超高性能噴射混凝土技術(shù)居世界先進(jìn)水平，湖南人健寶固高新科

160MPa

能噴射混凝土技術(shù)的應(yīng)用在材料、設(shè)計、施工與驗(yàn)收規(guī)定等方面提供成套技術(shù)成果，結(jié)合湖南省該技術(shù)推廣過程中的應(yīng)用問題，為規(guī)范、引導(dǎo)我省超高性能噴射混凝土技術(shù)在建筑應(yīng)用的良性發(fā)展奠定基礎(chǔ)，對推動我省新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的發(fā)展，具有廣闊的工程應(yīng)用前景及重要的工程意義。湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司和中南大學(xué)、長沙理工大學(xué)、華北水利水電大學(xué)、湖南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院、湖南騰達(dá)巖土工程技術(shù)有限公司等單位開展了超高性能噴射混凝土材料開發(fā)、工程應(yīng)用和實(shí)踐的工作，在全國各地完成了大量高性能噴射混凝土應(yīng)用工程，而目前我國還沒有一部專門針對超高性能噴射混凝土工程應(yīng)用的國家、行業(yè)或地方技術(shù)規(guī)程。因此，結(jié)合我國我省目前超高性能噴射混凝土工程的現(xiàn)狀，本規(guī)程制定旨在規(guī)范超高性施工上有章可循。1.0.2

房屋建筑、市政、公路、橋梁隧道、水利水工、港口航道、井巷、采礦、地下工程、防爆工程以及邊坡基坑等工程，但不限于此。超高性能噴射混凝土具有加快施工進(jìn)度、強(qiáng)度增長快、施工不受場地條件限制等特點(diǎn)，在地下工程、邊坡與基坑工程、修復(fù)加固工程等領(lǐng)域被大規(guī)模應(yīng)用。本條明確了超高性能噴射混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)。由于超高性能噴射混凝土的質(zhì)量受原材料、配合比、噴射工藝、噴射設(shè)備及施工操作人員等多方面因素影響，故本規(guī)程對其生產(chǎn)和應(yīng)用所涉及的各環(huán)節(jié)作出規(guī)定噴射混凝土噴射工藝分為濕噴法和干噴法，干噴法回彈率大污染嚴(yán)重，我國干噴法噴射混凝土施工技術(shù)水平相對較低，又由于超高性能噴射混凝土對施工技術(shù)要求高，本規(guī)程只包括采用濕噴法時的超高性能噴射混凝土。1.0.3

應(yīng)用涉及不同的工程類別以及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在工程應(yīng)用中，本規(guī)程作出規(guī)定的，按本規(guī)程執(zhí)行；未作出規(guī)定的，按國家、行業(yè)和湖南省現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

術(shù)語和符號2.1

2.1.1

EFNARC

European

Specification

for

SprayedConcrete

JGJ/T

385-2015JGJ

372-2016凝土工藝特點(diǎn)對超高性能噴射混凝土進(jìn)行定義。超高性能不只局限于強(qiáng)度性70MPa噴射混凝土通常在噴頭處和速凝劑混合后再噴出，隨著技術(shù)的進(jìn)步，又由于超高性能噴射混凝土對性能的高要求，可在進(jìn)入噴頭之前，加入速凝粘度調(diào)節(jié)劑等，再進(jìn)入噴頭噴出。湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司、湖南騰達(dá)巖土工程技術(shù)有限公司和長沙理工大學(xué)等單位已突破該技術(shù)瓶頸，能實(shí)現(xiàn)在噴出時不再加速凝劑。2.1.2

，目配制好干混料，運(yùn)到工地加水后噴射，符合國家商品混凝土的政策。2.1.3

EFNARC

European

Specification

for

Sprayed

Concrete對超高性能噴射混凝土回彈率進(jìn)行定義。2.1.4

~2.1.5

EN14487-1-2005Sprayed

Concrete-part

1:

Definitions,Specification

and

Conformity

總堿含量的高低進(jìn)行分類定義堿性速凝劑和低堿速凝劑。2.1.7

EFNARC

European

Specification

for

Sprayed

Concrete對超高性能噴射混凝土所摻加礦物質(zhì)進(jìn)行定義。2.1.8

UHSPC

2.2

材料3.1膠凝材料3.1.2

用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥含有較多

，應(yīng)

。當(dāng)要求時，可采用特種水泥。針對有耐久性要求的工程限制其水泥強(qiáng)度等級不

42.5

鹽凍融環(huán)境下的超高性能噴射混凝土，不宜采用含石灰石粉的水泥；有

0.6%的水泥；化學(xué)腐蝕環(huán)境下的超高性能噴射混凝土，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥同時復(fù)合使用優(yōu)質(zhì)的礦物摻合料，其中低溫硫酸鹽腐蝕環(huán)境下不宜采用含石灰石粉的水泥或摻合料。當(dāng)有防火和防腐蝕等其他特殊要求時，可采用特種水泥。由于超高性能噴射混凝土強(qiáng)度受到原材料和噴射作業(yè)的影響，強(qiáng)度波動較大，為更好的保證超高性能噴射混凝土的質(zhì)量，用于永久性結(jié)構(gòu)時水泥強(qiáng)

42.5

3.1.4高性噴射凝土摻入細(xì)礦、硅灰等物摻料，并應(yīng)符合相關(guān)礦物摻合料技術(shù)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同的礦物摻合料對超高性能噴射混凝土工作性、力學(xué)性能和耐久性所產(chǎn)生的作用不相同，應(yīng)根據(jù)混凝土所處環(huán)境、設(shè)計要求、施工工藝等因素，經(jīng)試驗(yàn)確定礦物摻合料種類及摻量。3.1.5GB/T

50733

料反應(yīng)設(shè)計要求的工程，超高性能噴射混凝土中最大總堿含量的要求與普通混凝土相同。由于粉煤灰質(zhì)量波動大，且對早期強(qiáng)度影響較大，超高性能噴射混凝土3.2骨料3.2.1

，可、優(yōu)、就材的原則選擇粗骨料來制備超高性能噴射混凝土。粗骨料的最大粒徑對噴射混凝土拌合物工作性和回彈影響較大，為了減少回彈和防止管道堵塞，對于

10mm15mm準(zhǔn)及實(shí)際工程（湖南、福建等地工程與試驗(yàn)），超高性能噴射混凝土粗骨料

9.5mm當(dāng)噴射混凝土中摻入速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材作為粗骨料，以避免堿骨料反應(yīng)而使噴射混凝土開裂破壞?；钚远趸韬窟^高，處理方式是加足夠水泥讓二氧化硅充分反應(yīng)，堿反而可以幫助二氧化硅溶解。粗骨料的尺寸、粒形和級配對噴射混凝土拌合物和易性影響很大，尤其是采用扁平及細(xì)長狀粗骨料時，對噴射混凝土的黏聚性和包裹性影響更加明EFNARCEuropean

Specification

for

Sprayed

Concrete會影響噴射混凝土的噴射性和回彈率。實(shí)際工程應(yīng)用中，粗骨料的針、片狀

10，其于《JG/T568-2019

JG/T568-2019

取值。骨料含泥量、泥塊含量等性能指標(biāo)對噴射混凝土性能也有較大影響，本JG/T568-2019

3.2.2

超高性能噴射混凝土的和易性和噴射效果產(chǎn)生影響。天然砂的含泥量和泥塊含量對噴射混凝土的施工性及強(qiáng)度產(chǎn)生不利影JGJ

52

和泥塊含量要求從嚴(yán)取值。人工砂中的石粉能改善噴射混凝土的工作性，降低噴射混凝土膠凝材料的用量。但過量的石粉會導(dǎo)致噴射混凝土過黏，工作性變差。大量試驗(yàn)證明，為降低石粉含量對噴射混凝土性能的不利影響，根據(jù)混凝土的不同強(qiáng)度等級對石粉含量進(jìn)行限制。本規(guī)程按《噴射混凝土應(yīng)用JGJ

372-2016

3.2.4 料級超高性能射混土的工性、通過管的流、對噴面的粘附、回彈率以及最終混凝土的表觀密度和經(jīng)濟(jì)性都有重要的影響。為獲得最大的表觀密度，應(yīng)避免使用間斷級配的骨料。3.3 外加劑3.3.1

，可減水劑、增稠劑等外加劑。外加劑摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，且其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻入的外加劑之間應(yīng)具有良好的適應(yīng)性，尤其是減水劑與速凝劑的適應(yīng)性。當(dāng)摻入速凝劑時宜選擇無緩凝效果的減水劑，如減水劑具有緩凝效果，應(yīng)考慮減水劑對速凝劑的影響。3.3.2 加速凝土凝結(jié)、硬化，提高早強(qiáng)度減少射混土施工過程中的回彈，一般在噴射混凝土中加入速凝劑。但速凝劑摻量過大，會

8%以便降低速凝劑對混凝土強(qiáng)度的影響。

JGJ

63

3.4.2

3.5纖維3.5.1~3.5.3

強(qiáng)、增韌效果與纖維的長度、直徑、長徑比、纖維形狀和表面特征等因素有關(guān)。鋼纖維長度太短和太粗的增強(qiáng)作用都不明顯，太長則影響拌合物性能及噴射效果，太細(xì)則在攪拌和噴射過程中容易彎折或結(jié)團(tuán)。大量的工程經(jīng)驗(yàn)表

3080

凝土由于受到噴管的影響，選擇短纖維的噴射效果較佳，其適宜長度、直徑都應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p小。對于合成纖維，抗拉強(qiáng)度是合成纖維的主要技術(shù)指標(biāo)，直接影響合成纖維的增強(qiáng)和增韌效果。此外，纖維的摻量對混凝土性能影響較大，通過查閱相關(guān)文獻(xiàn)及大量試驗(yàn)證明，鋼纖維及合成纖維均存在一個最佳的摻量范圍。3.6

3.6.1 本條文規(guī)定了超高性能噴射混凝土配合比設(shè)計的基本要求。GB/T41054-2021

礦物摻合料最大參量、水膠比等配合比參數(shù)做了相應(yīng)規(guī)定，這些要求同樣適用于超高性能噴射混凝土。3.6.2

能噴射混凝土試配對試噴具有指導(dǎo)性，試配所得的強(qiáng)度是配制超高性能噴射混凝土的過程強(qiáng)度。超高性能噴射混凝土配制強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普J(rèn)GJ

55

混凝土配制強(qiáng)度對生產(chǎn)施工的混凝土強(qiáng)度應(yīng)具有充分的保證率。對于強(qiáng)

C80

3.6.2-2DBJ04/T338-20173.6.3

射工藝及噴射密實(shí)性、速凝劑種類和摻量、環(huán)境溫度及養(yǎng)護(hù)系數(shù)等眾多因素影響。與普通混凝土相比，超高性能噴射混凝土試配時的水膠比需要考慮噴射工藝造成混凝土密實(shí)度以及速凝劑對強(qiáng)度的影響。3.6.4~3.6.6

.53.6.6

JGJ

55

，因

0.02超高性能噴射混凝土離散性大于普通噴射混凝土，所以每種配合比應(yīng)試噴不少于三次。3.6.7

部分是根據(jù)噴射混凝土的性能要求計算得出配合比，后一部分以計算配合比為前提，通過試噴、調(diào)整和驗(yàn)證確定設(shè)計配合比。根據(jù)試噴過程中噴射混凝土的回彈率及混凝土質(zhì)量進(jìn)行噴射混凝土配合比優(yōu)化。為保證噴射混凝土的力學(xué)和耐久性，試噴的主要原則是在水膠比保持不變條件下優(yōu)化配合比。3.6.8 ，確定合理的水膠比，進(jìn)而調(diào)整配合比各參數(shù)，為獲得合理的強(qiáng)度提供依據(jù)。3.6.9

要求和強(qiáng)度外，對設(shè)計提出的超高性能噴射混凝土耐久性進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，也是超高性能噴射混凝土配合比設(shè)計重要的部分3.6.10

合比不可缺少的環(huán)節(jié)。3.7

3.7.2

GB/T

50080

實(shí)際工程應(yīng)用中需要考慮施工環(huán)境氣候條件的影響，在試驗(yàn)測試過程中宜采取適宜方法避免拌合物水分損失；新拌拌合物夾帶的氣泡量與拌合物粘度、纖維種類與用量、攪拌設(shè)備和，含3.7.3

標(biāo)，這些指標(biāo)只需根據(jù)設(shè)計要求提出作進(jìn)場檢測。對于耐久性存在另外一種情況，超高性能噴射混凝土的整體耐久性好。GB/T

50476

環(huán)境中應(yīng)用，不需要檢驗(yàn)其它耐久性項(xiàng)目如抗凍性、抗硫酸鹽侵蝕等，但使GB/T

50476

級中，需要評估超高性能噴射混凝土的適用性或需要進(jìn)行表面防護(hù)；需要超高性能噴射混凝土具備優(yōu)良耐磨性能、耐高溫（防火性能）、抗沖擊或抗爆性能，宜結(jié)合應(yīng)用需求，專門配制超高性能噴射混凝土和進(jìn)行性能測試評估。

基本性能4.1拌合物性能4.1.1 高性噴射凝土合物工作能有動性、粘聚性、一次噴最大厚度以及回彈率等性能，在此用工作性能表示，拌合物試驗(yàn)方法統(tǒng)一為按國家標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 ，不，同

50MPa

噴射混凝土拌合物，它們獲得各自合適工作性能的坍落度可能完全不一樣。隨著技術(shù)的發(fā)展，目前的濕噴法超高性能噴射混凝土的技術(shù)已與普通混凝土接近，超高性能噴射混凝土可通過噴射前的工作性和表觀密度對超高性能噴射混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制。隨著減水劑的應(yīng)用，湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司和長沙理工大學(xué)等單位的試驗(yàn)表明，超高性能噴射混凝土坍落度

160mm~220mm

，易；當(dāng)

220mm，易跌漿。隨著技術(shù)進(jìn)步，湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司等單位在超高性能噴射混凝土拌合物中加入速凝粘度調(diào)節(jié)劑，此時坍落度非常小，屬于低塑性混凝土，即坍落度無法正確反應(yīng)拌合物性質(zhì)，改用稠度表述，稠度試驗(yàn)方JGJ/T

70

超高性能噴射混凝土拌合物中摻有較多外加劑以及礦物摻和料，水的比例對它們的活化反應(yīng)有較大的影響，水的增加會嚴(yán)重影響混凝土硬化后的性能，雜物會造成混凝土局部缺陷。4.1.3

ASTM

C1141Standard

Specification

for

Admixtures

forShotcrete

5%

5%~12%射混凝土一般都會加入引氣劑，常用的聚羧酸減水劑即為引氣型，但不排除特種超高性能噴射混凝土的存在。4.1.4GB50164

力混凝土、素混凝土及鋼纖維混凝土中的水溶性氯離子最大含量作出規(guī)定，超高性能噴射混凝土由于骨料細(xì)致、膠凝材料含量多，為提升強(qiáng)度、避免后期發(fā)生開裂問題，一般會摻入纖維，故應(yīng)加上了配鋼筋的合成纖維混凝土、鋼纖維混凝土中拌合物氯離子最大含量。4.2

4.2.1

凝土性能接近，制備混凝土力學(xué)性能的試件，除抗?jié)B試件的切割不便直接噴模外，其他試件需在施工現(xiàn)場進(jìn)行大板噴射，并在噴射大板上切割或鉆芯獲得，嚴(yán)禁直接裝模。大板噴射試驗(yàn)取樣能夠更好的模擬超高性能噴射混凝土工作時的狀態(tài)，同時對于一次噴射厚度與回彈率也有更好的反饋。4.2.2

28d

3d

7d

1d

，歐

1d

3h

8h

貫入法檢測。針對于混凝土的強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

501074.2.3

GB50086-2015

德國規(guī)定用于隧道、洞室等地下工程噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度

個試件的平

1.5MPa

，日

1.0MPa。本

EFNARCEuropean

Specification

for

Sprayed

Concrete結(jié)強(qiáng)度測試方法，及超高性能噴射混凝土與巖石和混凝土基底的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行了規(guī)定。4.2.4

為超高性能噴射混凝土的一個重要依據(jù)?？箯潖?qiáng)度決定了超高性能噴射混凝土橫截面的首次發(fā)生斷裂的負(fù)荷，韌性決定負(fù)荷重新分布和斷裂發(fā)展期間能量吸收的特性。在較大的含黏土的剪切帶、松動巖石區(qū)和易產(chǎn)生高應(yīng)力的巖石區(qū)等特殊情況下，超高性能噴射混凝土的韌性和抗彎強(qiáng)度極為重要。目前，歐美國家對噴射混凝土的彎曲韌性測試方法可分為梁試件彎折試驗(yàn)和板試件彎曲試驗(yàn)。梁試件彎折試驗(yàn)常用來測定混凝土的極限強(qiáng)度、極限應(yīng)變以及殘余抗彎強(qiáng)度等級等。板試件彎曲試驗(yàn)需直接制作板試件來研究超高性能噴射混凝土的能量吸收等級。與梁試件相比，板彎曲試驗(yàn)更適合于網(wǎng)狀強(qiáng)化鋼筋的測試，平板測試時減少離散性，符合超高性能噴射混凝土的實(shí)際工作形式，能更客觀全面、確切地反映超高性能噴射混凝土的實(shí)際工作性能。4.3長期性能和耐久性能4.3.1

時也強(qiáng)調(diào)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

50082

4.3.2

超高性能噴射混凝土的主要耐久性項(xiàng)目與普通混凝土相同。超高性能噴射混凝土的抗?jié)B、抗凍、抗氯離子滲透、抗硫酸鹽侵蝕等耐久性的試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)GB/T

50082

設(shè)計5.1

5.1.2與普通混凝土一樣，超高性能噴射混凝土的彈性模量與混凝土的強(qiáng)度、表觀密度、骨料、試件的干燥狀態(tài)有關(guān)?；炷恋膹?qiáng)度越高，表觀密度越大，骨料的彈性模量越大，超高性能噴射混凝土的彈性模量越高。潮濕狀態(tài)的超高性能噴射混凝土彈性模量比干燥狀態(tài)的高。纖維噴射混凝土的彈性JGJ/T

221

UHPSC

3~4

1.5

40~60GPaUHPSC

JGJ/T

372-2016T/CECS10107-20205.1.3

凝土與受噴面（巖石或混凝土）共同作用，有效承擔(dān)和傳遞受力，充分發(fā)揮支護(hù)作用及保證修補(bǔ)加固效果，其與受噴面間的粘結(jié)強(qiáng)度是質(zhì)量控制的關(guān)鍵脫殼等質(zhì)量問題，因此，對用于永久性結(jié)構(gòu)的超高性能噴射混凝土，需足夠重視其與基底的粘結(jié)強(qiáng)度。5.1.4

性能噴射混凝土，為保證超高性能噴射混凝土具有良好的基底穩(wěn)定性能力，需對抗彎曲強(qiáng)度進(jìn)行要求。國內(nèi)外的試驗(yàn)資料表明，與不摻鋼纖維的噴射混

3060

3090維需要采取其他方法，獲得較高的抗彎強(qiáng)度。5.1.5

著重要的影響，尤其對水工及地下工程，抗?jié)B性是保證混凝土質(zhì)量、耐久性及建筑壽命的基礎(chǔ)。由于超高性能噴射混凝土的膠凝材料用量大，水膠比較小，砂率高，并采用尺寸較小的粗骨料，有利于在骨料周邊形成良好質(zhì)量的

P6

5.1.6

對抗凍融循環(huán)能力進(jìn)行要求。中冶建筑研究總院對普通硅酸鹽水泥配制的噴

200

11

360kg/m430kg/m

300

6080

300

彈性模量的減小。5.1.7

久性及保證噴射混凝土工程后期質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行氯離子滲透試驗(yàn)或抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)。在配合比設(shè)計階段，可采用低熱水泥、大摻量礦物摻合料及低水膠比等措施，減少混凝土的收縮及改善混凝土內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)，增加超高性能噴射混凝土密實(shí)度，從而提高混凝土耐侵蝕的性能。5.1.8

裂。超高性能噴射混凝土過厚，會產(chǎn)生過大的形變壓力，容易導(dǎo)致噴層出現(xiàn)破壞。因而需要限制超高性能噴射混凝土的厚度，需對超高性能噴射混凝土的最小設(shè)計厚度進(jìn)行規(guī)定。5.25.2

5.2.1

28d

28d

B25

SpB25

SpB30

C25因此確保有效率的作業(yè)，附著的超高性能噴射混凝土不因自重而剝落、同時能夠承受爆破和振動荷載的早期強(qiáng)度是非常重要的。初期強(qiáng)度的設(shè)定值應(yīng)與28d

1d

3h

8h

1d

28d

10%5.2.2

撐，超高性能噴射混凝土早期強(qiáng)度至關(guān)重要，早齡期強(qiáng)度要求更加嚴(yán)格。超高性能噴射混凝土摻入速凝粘度調(diào)節(jié)劑，同時采用高速噴頭噴出，早期強(qiáng)度上漲速度較快。采用抽芯法或貫入法測定其早期強(qiáng)度。5.2.3

60mm與耐久性能。噴射混凝土厚度過大，對新噴射混凝土的穩(wěn)定性不利。根據(jù)工

300mm5.2.4

射混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行規(guī)定。5.2.5

、產(chǎn)、穩(wěn)，支具有良好的抗變形、抗彎曲性能，需使用超高性能噴射鋼纖維混凝土。5.3

5.3.1

混凝土提供足夠的抗彎和變形能力，邊坡工程宜采用鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土或超高性能噴射鋼纖維混凝土。5.3.2

JGJ/T

221

規(guī)定。邊坡工程中噴射混凝土應(yīng)重視早期強(qiáng)度，使噴射混凝土能快速的起到

1d

10MPa5.3.4

性能噴射混凝土宜沿邊坡設(shè)置豎向伸縮縫。5.3.5

JGJ

120

性能噴射混凝土設(shè)計要求進(jìn)行了規(guī)定。5.4 加固工程超高性能噴射混凝土設(shè)計.2

計，提出了應(yīng)遵循的原則。其中，考慮到結(jié)構(gòu)二次受力的特點(diǎn)、實(shí)際荷載作用的位置、結(jié)構(gòu)自重增大帶來的次要影響等因素。當(dāng)采用超高性能噴射混凝土進(jìn)行建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家GB

50367

復(fù)加固結(jié)構(gòu)，采用結(jié)構(gòu)構(gòu)件增大截面加固法或置換混凝土加固法，并需考慮到結(jié)構(gòu)二次受力的特點(diǎn)、實(shí)際荷載作用的位置、結(jié)構(gòu)自重增大帶來的次要影響等因素。為提高原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的力學(xué)和耐久性性能，超高性能噴射混凝土需具有足夠的強(qiáng)度以起到加固作用，本條實(shí)際上規(guī)定了結(jié)構(gòu)加固常用的超高性

C70超高性能噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)高于被加固結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度，且其強(qiáng)度應(yīng)較原結(jié)構(gòu)提高至少一個強(qiáng)度等級。超高性能噴射混凝土與基底需具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，來保證兩者之間的整體工作。5.4.3

凝土具有足夠的力學(xué)和耐久性，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)GB

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定。5.4.4

固，在柱、墻等混凝土構(gòu)件加固中應(yīng)用廣泛。在運(yùn)用時需要注意強(qiáng)度等級等問題。5.4.5

樓板等構(gòu)件的可靠連接應(yīng)采用配筋構(gòu)造措施。本條文參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建JGJ

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施工6.1

6.1.1

由專業(yè)人士與儀器設(shè)備進(jìn)行施工。施工前編制超高性能噴射混凝土專項(xiàng)施工方案，包