袁店一礦燈房浴室聯(lián)合建筑工程

第一章綜合說明

1.1編制說明

第一十分感謝貴業(yè)主提供的這次投標機會，我公司以對業(yè)主真誠負責

的態(tài)度和對工程盡善盡美的追求，經(jīng)過認真的對圖紙研究、現(xiàn)場踏勘、標

書評審等工作，針對工程實際編制了本施工組織設(shè)計。

在本工程施工過程中，我們將以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為施工

宗旨，本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建

設(shè)單位及監(jiān)理工程師的治理，確保在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成工程的施工，

從嚴控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時認真做好安全文明施工；制定

環(huán)保措施，控制噪音及杜絕各種聲、光、塵污染；制定安全生產(chǎn)措施，建

立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建市級安全文明工地。

同時，在施工中多提合理化建議，力爭“少花錢、多辦事、辦實事“，將建

設(shè)單位投資的每一分錢落到實處，以達到有效控制投資的目的，更好更快

地交出讓業(yè)主中意的精品工程。

1.2編制依據(jù)

淮北礦業(yè)(集團)公司袁店一礦燈房浴室聯(lián)合建筑工程施工圖紙、招

標文件及答疑等文件；

《建設(shè)工程質(zhì)量治理條例》國務(wù)院第279號令；

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例》國務(wù)院第393號令；

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)；

《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)；

《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)；

其它有關(guān)現(xiàn)行國家和部頒標準、規(guī)程以及地方法規(guī)的有關(guān)規(guī)定及要求;

實地踏勘現(xiàn)場及周邊環(huán)境情形所把握的第一手資料；

本公司質(zhì)量手冊、程序文件及其它相關(guān)治理文件；

其它有關(guān)手冊及參考文件資料。

1.3本工程采用的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002

《木結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-2002

《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001

其它有關(guān)現(xiàn)行國家和部頒標準、規(guī)程以及地方法規(guī)的有關(guān)規(guī)定及要求。

L4招標文件的響應(yīng)程度及安全生產(chǎn)、文明施工方面的承諾

工程質(zhì)量：精心施工，科學(xué)治理，充分發(fā)揮我公司在技術(shù)、質(zhì)量治理

的方面的優(yōu)勢，對質(zhì)量保證體系、施工過程質(zhì)量治理制度、分部分項工程

質(zhì)量保證措施、質(zhì)量通病防治以及質(zhì)量治理等各方面做好嚴格、詳細的規(guī)

定并貫徹實施，確保本工程質(zhì)量達到合格標準。

施工工期：本公司結(jié)合以往曾施工過的同類工程的施工體會，通過優(yōu)

化施工組織設(shè)計，投入足夠的勞動力及機械設(shè)備，確保本工程在235個日

歷天完成本次招標范疇內(nèi)所有的施工任務(wù)。

施工安全：建立安全文明施工保證體系，項目部按設(shè)專職安全員，施

工隊、班組設(shè)兼職安全員，工程處每月一次對項目部進行安全檢查，公司

每季度一次進行安全大檢查，并進行評比，獎優(yōu)罰劣，對每位進入現(xiàn)場的

施工人員必須接受一次安全培訓(xùn)，每周組織一次對所有施工點進行安全檢

查、評比，獎優(yōu)罰劣，并布置下周工作注意事項，杜絕重傷以上事故，輕

傷事故率控制在0.3%以內(nèi)，杜絕機械二類以上事故，無重大火災(zāi)事故。

文明施工：嚴格遵守地方政府和有關(guān)治理部門對施工現(xiàn)場的治理規(guī)定,

堅持文明施工，確保施工現(xiàn)場達到市級文明工地標準。

服務(wù)目標：在施工過程中積極為業(yè)主分憂解難，搞好施工配合和諧工

作；精心施工，科學(xué)治理，建造業(yè)主中意工程。

1.5工程概況

本工程系淮北礦業(yè)（集團）公司袁店一礦燈房浴室聯(lián)合建筑工程，由中

煤國際工程集團南京設(shè)計研究院設(shè)計，±0.00相當于絕對標高29.15米，

結(jié)構(gòu)設(shè)計耐久年限50年，安全等級二級，抗震設(shè)防烈度7度。目前，施工

現(xiàn)場四通一平已經(jīng)完成，水電齊全，施工條件具備。

本工程為鋼筋位框架結(jié)構(gòu)，主體四層，局部一、三層，建筑面積10544M2,

柱下為鋼筋碎獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-2.5M,座落在2層粉質(zhì)粘土層上，地基

承載力標準值為150Kpa°±0.00以下墻體為M7.5水泥砂漿砌MU10多孔磚,

±0.00以上墻體為M5混合砂漿砌MU10多孔磚。破標號：墊層C10,梁板

柱為C30,基礎(chǔ)及其他破構(gòu)件為C25。

本工程樓地面除燈房及衛(wèi)生間貼防滑地磚、門廳及樓梯間貼普通花崗

巖外，其余為水磨石樓地面；外墻為水泥砂漿找平，聚苯板保溫，中檔防

水彈性涂料飾面；內(nèi)墻除衛(wèi)生間、更衣室、浴室貼白色瓷磚外，其余為混

合砂漿粉刷后刷乳膠漆飾面；頂棚除走廊、門廳、大廳為輕鋼龍骨石膏板

吊頂、衛(wèi)生間為塑鋼條板吊頂外，其余為混合砂漿粉刷，乳膠漆飾面；屋

面為水泥砂漿找平，水泥膨脹蛭石找坡，擠塑保溫板保溫，高聚物改性瀝

青卷材防水；防火門、塑鋼門、塑鋼窗。

第二章施工總體部署

2.1總體施工順序

總體按先地下后地上，先主體后裝修的施工順序組織施工，結(jié)合本工

程的具體情形，進場后即進行土方工程的施工工作，力爭大臨建設(shè)與工程

施工同步進行。

本工程計劃分成兩個施工段，組織兩個土建隊施工，形成流水作業(yè)。

主體工程終止后，內(nèi)裝修應(yīng)充分利用空間、平面和時間，組織立體交叉作

業(yè)，合理安排各專業(yè)隊伍施工順序，做到科學(xué)統(tǒng)籌，均衡施工。外裝修采

用自上而下的順序，組織好外墻粉刷工作，同時做好塑鋼門窗的穿插施工。

本工程施工工藝流程圖詳見下圖。

本工程施工工藝流程圖

2.2施工治理組織機構(gòu)

2.2.1項目部組織機構(gòu)

一旦中標，我公司將本工程列為公司重點工程，嚴格按照項目法施工

治理的要求組織施工，認真貫徹公司的質(zhì)量方針，充分發(fā)揮公司縱向?qū)I(yè)

部門服務(wù)控制和橫向項目法施工交叉治理的矩陣式治理模式優(yōu)勢，對本工

程的施工過程實行全面、全員和全過程的監(jiān)督治理，確保把本工程建設(shè)成

既滿足設(shè)計要求又滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)工程。

項目經(jīng)理部由我公司直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)籌安排，并由我公司指派一名施工

體會豐富的同志擔任項目經(jīng)理，全面組織治理本工程施工，專款專用，單

項核算，統(tǒng)配和諧解決本工程所需的勞動力、機械、材料等問題，并常駐

現(xiàn)場統(tǒng)一組織和諧指揮，負責實施項目總承包職能。

根據(jù)工程的特點，擬為本工程設(shè)立的項目組織機構(gòu)圖詳見附圖3o

2.2.2項目經(jīng)理部各崗位職責

2.2.2.1項目經(jīng)理職責

負責現(xiàn)場項目經(jīng)理部的全面工作，簽訂項目承包合同，制定項目治理

方針、目標，制定項目總體治理方案以及施工總體設(shè)想，對合同目標的實

施成效負責，確保公司質(zhì)量體系和合同要求的活動有計劃的實施；負責有

關(guān)方面的和諧工作，負責項目部內(nèi)部的職能分配，主持項目治理班子成員

的考核和分配；全權(quán)處理項目治理過程中一切需要解決的問題；定期分析

工程成本，并采取相應(yīng)措施進行控制；對整個項目的質(zhì)量、進度、安全生

產(chǎn)和文明施工負責。

2.2.2.2項目副經(jīng)理職責

協(xié)助項目經(jīng)理對工程進行治理，當項目經(jīng)理外出時，接受項目經(jīng)理托

付代理行使項目經(jīng)理職責；負責制定項目部的各項治理規(guī)章制度，并對其

實施成效負責；負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工、消防、衛(wèi)生和安全保衛(wèi)工

作，落實各項具體措施；負責現(xiàn)場施工人員的后勤保證工作。

2.2.2.3項目總工程師職責

負責項目部技術(shù)、質(zhì)量方面的活動；負責編制施工組織設(shè)計和專項施

工方案，并組織實施，及時處理施工中顯現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題；負責與建

設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位洽談有關(guān)技術(shù)質(zhì)量事項；組織工程的圖紙會

審、技術(shù)交底和全面質(zhì)量治理活動，負責工程技術(shù)資料（質(zhì)量記錄）審核，

使技術(shù)和質(zhì)量活動的進程處于有效控制狀態(tài)，確保公司質(zhì)量體系和合同要

求的活動有計劃的實施。

2.2.2.4工程治理部職責

進行工程的施工治理，負責總進度計劃、季、月、周計劃的編制和落

實，負責編制材料和機具設(shè)備使用計劃，負責現(xiàn)場技術(shù)治理，包括包括圖

紙會審、施工方案編制、技術(shù)交底、新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測量、計量和試

驗檢驗、微機治理、工程的技術(shù)復(fù)核、隱藏工程驗收、質(zhì)量計劃、質(zhì)量預(yù)

控、質(zhì)量檢驗與評定、施工技術(shù)檔案等工作。

2.2.2.5質(zhì)量安全部職責

負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量治理工作以及施工向現(xiàn)場的文明

施工、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護工作。

2.2.2.6材料供應(yīng)部職責

根據(jù)工程部門提出的要求，負責材料設(shè)備和工具的計劃、采購、供應(yīng)

和治理工作。

進行材料采購，對物資供應(yīng)商建立檔案，貨比三家，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，提供

滿足工程需要的建筑產(chǎn)品，對購進的物資按規(guī)定進行檢驗試驗或驗證，做

好記錄和標識；對項目施工過程中的材料進行消耗治理，建立臺帳；根據(jù)

接收物資的質(zhì)量特性采用適宜的方式、環(huán)境妥善貯存，確保接收物資質(zhì)量

不會因儲存不當而受損；做好電動工具的保管、借用等工作。

2.2.2.7經(jīng)營治理部職責

負責合同治理及預(yù)結(jié)算工作，負責成本治理及財務(wù)資金治理。

2.2.2.8綜合辦公室職責

負責內(nèi)外公共關(guān)系的和諧，包括交通、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保等方面，負責文明

施工、現(xiàn)場保衛(wèi)及后勤保證等工作。

2.2.3項目經(jīng)理部的和諧治理

2.2.3.1與業(yè)主的和諧

尊重業(yè)主，加強與業(yè)主友好合作，為業(yè)主提供中意服務(wù)。施工期間，

按工程形象進度分階段征求業(yè)主和施工監(jiān)理人員對工程建設(shè)中的意見。

工程交竣工過程中，按規(guī)定向業(yè)主有關(guān)部門提交檢驗、驗收資料。

交工后做好工程回訪保修，定期、不定期的征求業(yè)主的意見，為業(yè)主

和用戶提供中意服務(wù)。

2.2.3.2與監(jiān)理工程師的和諧

嚴格按照經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師批準的施工組織設(shè)計組織施工。分

部和分項工程質(zhì)量在班組“自檢”、互檢”及項目部“專檢”的基礎(chǔ)上，接

受監(jiān)理工程師檢查驗收，并按監(jiān)理工程師的要求及時認真的整改，決不留

隱患。

分部分項以及工序質(zhì)量檢驗，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序

不準施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利地開展工作。經(jīng)常與監(jiān)理工程師

勾通，保護監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

進入施工現(xiàn)場的成品、半成品和建筑材料以及安裝設(shè)備均主動向監(jiān)理

工程師提交出廠合格證、產(chǎn)品試驗證明，使所有材料和設(shè)備始終處于受控

狀態(tài)。

教育全體治理人員和職工，服從監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督，尊重監(jiān)理

工程師的工作。

2.2.3.3與設(shè)計部門的和諧

與設(shè)計部門加強聯(lián)系，充分了解圖紙設(shè)計內(nèi)容、領(lǐng)會設(shè)計意圖以及對

工程施工的具體要求。

嚴格按圖施工，如發(fā)覺圖紙顯現(xiàn)軸線、標高、幾何尺寸以及設(shè)計不明

確等問題，須及時向設(shè)計部門提出，待設(shè)計部門確認后方可改動和施工。

2.2.3.4施工治理中的和諧

定期召開現(xiàn)場和諧會，解決和處理施工中顯現(xiàn)的工種配合、工序銜接、

材料供應(yīng)以及質(zhì)量，進度、安全生產(chǎn)文明施工中的各種問題。

每周定時召開現(xiàn)場辦公會，由項目經(jīng)理向業(yè)主和監(jiān)理部門報告本周內(nèi)

施工情形，并與業(yè)主共同研究解決施工中的各種矛盾。

項目經(jīng)理部以旬為單位，編制施工簡報，向業(yè)主監(jiān)理部門和公司總部

報告工程進度狀況及需解決的問題，確保施工順利進行。

2.3施工準備

2.3.1施工人員準備

針對本工程的特點，我們在招投標期間就做好將參與本工程施工的治

理人員及施工人員的組織工作，我公司已組建了一套精干、技術(shù)素養(yǎng)高和

體會豐富的項目治理班子，努力使治理機構(gòu)的設(shè)置知識化、專業(yè)化，滿足

本工程項目的各項要求。一旦中標即可著手各項開工準備工作。

挑選我公司體會豐富的優(yōu)秀專業(yè)隊伍施工，對特別及技術(shù)工種均保證

持有勞動局及市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。

擬投入本工程主要勞動力計劃詳見附表2O

2.3.2施工材料及機械設(shè)備的組織準備

根據(jù)本工程的工程進度、質(zhì)量要求及地域環(huán)境、工程量并結(jié)合施工階

段實際的機械需用情形,提前計劃安排精良的機械設(shè)備,進行保養(yǎng)和調(diào)試。

對于小型機械，根據(jù)工程需要合理配置，確保工程使用。

擬投入本工程主要設(shè)備詳見附表1,本工程主要材料需用量計劃詳見預(yù)

算分析表。

2.3.3技術(shù)準備

2.3.3.1現(xiàn)場情形及圖紙規(guī)范熟悉準備

組織全體治理人員及相關(guān)施工工人熟悉現(xiàn)場環(huán)境、施工圖紙及設(shè)計要

求、施工規(guī)范和質(zhì)量標準，使參與施工的每個人都能較系統(tǒng)地了解與熟悉

施工現(xiàn)場的實際情形以及本工程的施工圖紙及設(shè)計要求。在組織施工前由

我公司總工程師組織召開技術(shù)準備會，召集項目部所有技術(shù)治理人員盡心

研究相關(guān)的圖紙及技術(shù)資料，發(fā)覺問題及時做好書面記錄，并向設(shè)計單位

及監(jiān)理工程師匯報，需更正處要經(jīng)各方簽字認可。

2.3.3.2施工組織設(shè)計的編制

根據(jù)本工程的特點，借鑒我公司以往承包施工的類似工程，特別是獲

得過優(yōu)質(zhì)工程獎的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量控制、治理體會等制定詳細、

深入且有針對性的施工組織設(shè)計，確定合理的施工區(qū)域、施工流程、施工

技術(shù)、質(zhì)量保證、安全文明生產(chǎn)等具體措施。并及時向施工隊伍做好書面

交底工作。

2.3.3.3測量準備工作

工程正式施工前，由公司的專業(yè)測量工程師采用高精度的經(jīng)緯儀和水

準儀進行施工現(xiàn)場的軸線、標高引測，同時建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，對各控

制點采取妥善的保護措施，并將相應(yīng)的測量成果繪制成書面資料交業(yè)主、

監(jiān)理和設(shè)計單位確認。

2.3.4現(xiàn)場交接安排

我公司一旦中標后，即做好水、電暫時布置、軸線與高程引測工作，

并及時同業(yè)主、監(jiān)理辦好書面交接手續(xù)，熟悉了解周圍地理環(huán)境及有關(guān)地

下管線狀況，挖土施工前及時會同業(yè)主辦好有關(guān)書面手續(xù)。

2.4施工現(xiàn)場總平面布置及治理

2.4.1總平面布置原則

施工總平面擬根據(jù)施工階段劃分為基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工階段及裝飾

（安裝）施工階段等二個施工階段分別進行總平面布置，根據(jù)各階段施工

特點，合理布置大型設(shè)備，滿足施工需要，保證施工安全，合理設(shè)置材料

堆場和材料加工棚區(qū)，以盡可能避免二次搬運或減小場內(nèi)運輸距離。

暫時生產(chǎn)設(shè)施及其它設(shè)施嚴格按照淮北市安全文明標準工地的標準進

行布置。

辦公區(qū)和生活區(qū)按相對永久性考慮，即自工程開工起直至工程竣工交付

使用不需移位。

2.4.2施工現(xiàn)場總平面布置

2.4.2.1基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工階段

本階段施工總平面布置主要是為了保證基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)階段施工所需

鋼筋機械、木工機械、碎和砂漿攪拌機械及模板配置與周轉(zhuǎn)材料堆場用地。

在基礎(chǔ)施工階段，基礎(chǔ)土方要堆放在業(yè)主指定位置，因此，平面布置除

了辦公區(qū)和生活區(qū)外其它尚不能固定。

在主體結(jié)構(gòu)施工期間，設(shè)置主要的鋼筋、木工加工棚、庫房以及現(xiàn)場辦

公室，現(xiàn)場設(shè)置2臺JS500型攪拌機，砂漿攪拌機設(shè)置4臺，垂直運輸機

械采用塔吊1臺，物料提升機3臺，裝飾階段塔吊、物料提升機不拆除，

連續(xù)使用至工程終止。

2.4.2.2裝飾階段平面布置

本階段平面布置主要考慮裝飾及安裝需要，鋼筋、木工加工棚已全部拆

除，改建為安裝加工場及材料堆場，增設(shè)材料庫，保證裝飾材料存放的需

要。

2.4.2.3辦公及生活設(shè)施布置

本工程職工生活區(qū)不考慮設(shè)在施工現(xiàn)場，另外擇地搭建，現(xiàn)場設(shè)置暫時

辦公室，供業(yè)主、監(jiān)理及指揮部其他人員辦公和會議用，并配齊辦公設(shè)施。

2.4.2.4施工用電

主干線布置：根據(jù)業(yè)主提供的電源分三路布置,一路供大型機械施工；

一路供小型機械及施工照明使用；另一路可供辦公使用。主干線采用75mm2

電纜線，沿暫時圍墻邊明掛布置，必須埋地鋪設(shè)時埋深不小于500mm,上下

各鋪50nlm厚的細砂，并在上面鋪一排標準磚保護。

配電箱及次干線：次干線采用50mm2電纜線接至各固定用電機械處，并

設(shè)置專用配電箱。

施工照明：在場地四周設(shè)置碘郭燈照明，其他流動作業(yè)區(qū)域采用流動

式小型太陽燈輔助照明。

照明：辦公室采用220V電源配置日光燈，宿舍采用36V低壓照明。

2.4.2.5施工用水

根據(jù)業(yè)主提供的水源頭子，采用650鍍鋅水管作為干管，支管采用小

25鍍鋅水管，水管埋入地下250mm。

各作業(yè)區(qū)分別引出用水支管至各用水處，并設(shè)專用水龍頭。

2.4.2.6施工道路

施工便道做法：素土夯實f200厚碎石墊層一100厚C15破，施工道路

旁設(shè)置磚砌排水溝。

所有暫時設(shè)施、材料堆場均不得占用施工道路，確保道路暢通。

2.4.2.7圍墻及路口

圍墻米用2.2m高的磚砌圍墻，內(nèi)外粉刷并刷白，大門口設(shè)置"七牌

二圖”，即企業(yè)簡介牌、工程概況牌、消防保衛(wèi)（防火責任）牌、安全無事故

倒計時牌、安全生產(chǎn)牌.、治理人員的名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌和施

工現(xiàn)場平面圖和擬建建筑成效圖，這些標牌規(guī)格統(tǒng)一、位置合理、字跡端

正線條清楚、表示明確。

2.4.2.8砂石堆場、水池布置

砂石堆場地面采用80厚5?40石子整平，80厚C10素性。

為防止停水影響施工，在破攪拌機位置鄰近布置一個水池，兼作生產(chǎn)

和消防用。

2.4.2.9現(xiàn)場排水系統(tǒng)

沿施工便道設(shè)置排水溝，經(jīng)沉淀池后排入指定的排水溝內(nèi)，排水溝溝

道截面400寬,500深，溝底碎石夯填，溝壁用標準磚砌筑20厚1:2水泥砂

漿粉刷,排水坡度0.2%。

排水系統(tǒng)的日常保護措施：

派專人定期檢查和清除排水溝及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通。

雨季、汛期另增潛水泵、使用水帶排水，提高排水質(zhì)量、流速，確保

排水暢通、迅速。

配備足夠的防雷、暴雨；防汛物資（如草包、彩帶布、塑料薄膜等）。

施工現(xiàn)場總平面布置圖具體詳見附圖2O

2.4.3施工總平面治理

由于本工程工期緊，現(xiàn)場施工人員多，故除在施工總平面布置上要有

一個合理的布置外，還要有嚴密科學(xué)的治理。

建立現(xiàn)場施工總平面治理班子，建立健全治理規(guī)章制度，施工平面治

理由項目經(jīng)理負責，由工長及材料部門組織實施，按計劃分片包干治理。

現(xiàn)場臨設(shè)、道路應(yīng)有排水明溝，且必須保持道路、排水溝的通暢。

現(xiàn)場主要入口處設(shè)置出入制度、場容治理條例、工程簡介、安全治理

制度標牌等。

施工設(shè)備、材料按施工進度計劃分批進場，凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料

必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，做好標識工作，不得隨意拆除。

施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應(yīng)有醒目標志,

并加以保護，不得損壞和移動。

各類作業(yè)隊伍要遵守統(tǒng)一的平面治理，施工忙而不亂。

現(xiàn)場配置門衛(wèi)，加強材料、物資的保衛(wèi)工作，保護正常的施工秩序。

現(xiàn)場切實做到工完場清，減少材料浪費，并定期檢查。

現(xiàn)場的施工垃圾要采取及時清理，集中堆放，專人治理，統(tǒng)一搬運，

保持現(xiàn)場干凈整潔。

第三章主要施工技術(shù)方案

3.1施工測量

3.1.1軸線測量

根據(jù)設(shè)計單位提供的軸線控制坐標圖，使用經(jīng)緯儀測出各軸線控制樁,

在建筑物四周設(shè)置永久性控制點，采用直角坐標定位法，從控制軸線的一

端向另一端推進閉合，測量閉合差不超過3MM,設(shè)置軸線控制網(wǎng)。

永久性控制樁采用碎保護并考慮基坑放坡及土方運輸?shù)母蓴_，確保樁

不被擾動，做法如下圖：

±0.000以下的軸線傳遞，采用外控法，在基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制

樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。

士0.000以上的軸線傳遞，采用內(nèi)控法，基礎(chǔ)回填終止后，將控制軸線

引測至建筑物內(nèi)，在偏離軸線1m的位置做內(nèi)控制點，基準點的埋設(shè)采用10cm

X10cm鋼板，鋼板上用鋼針刻畫十字線，作為豎向軸線投測的基準點，向

上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞200x200mm俯視孔。

3.1.2水準測量

根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點，使用S3自動安平水準儀，采用往返復(fù)測

法，把水準點引至施工現(xiàn)場建立水準標高控制網(wǎng)，現(xiàn)場的水準標高應(yīng)設(shè)置

在相對永久性的建筑物或構(gòu)筑物上，并做好保護。

基礎(chǔ)工程施工時，將軸線、標高測設(shè)到龍門板上；基礎(chǔ)完成后，及時

測設(shè)到基礎(chǔ)水平面上；一層終止后，將軸線、±0.00標記于柱上，作為上

層結(jié)構(gòu)施測依據(jù)。

3.1.3測量工作控制程序

本工程土方擬采用機械進行開挖后再采用人工進行清理，放坡系數(shù)根

據(jù)實際土質(zhì)情形確定?；坶_挖后，采用明溝排水，即在基坑四周挖出明

溝，每隔15?20米設(shè)置一個集水井，利用潛水泵將積水不斷排出場外，保

持基底干燥?；廴斯で謇碇猎O(shè)計高程自檢合格后，即由項目經(jīng)理部組織,

邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位、設(shè)計單位到現(xiàn)場驗槽，驗收合

格后應(yīng)立刻進行下道工序施工，雨季應(yīng)做好覆蓋保護。

基礎(chǔ)工程驗收完畢后，應(yīng)及時進行土方回填工作，回填前將坑內(nèi)積水

抽干，回填時，應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時進行，每層虛鋪厚度不大于300MM,用蛙

式打夯機從坑邊按回形路線夯向中間，夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，

行行相連，不得漏夯，夯打3?4遍。

在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定土的干密

度，若達不到設(shè)計要求的干容量，應(yīng)根據(jù)測驗情形，進行補夯1?2遍，待

測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。

3.3鋼筋工程

3.3.1鋼筋的加工制作

鋼筋在現(xiàn)場加工制作，配備全套的鋼筋加工機械。

鋼筋按計劃進場后，要求分類堆放，并做好標識，待抽檢試驗合格后,

方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、備用。

鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣運算后下料，項目部技術(shù)負責人必須對此向

班組做好技術(shù)交底。

3.3.2施工要點

鋼筋綁扎前，要完成以下內(nèi)容工作：

彈線，包括軸線、墻柱邊線、洞口邊線；檢查鋼筋是否偏位；檢查接

頭錯開情形是否符合設(shè)計和規(guī)范；檢查鋼筋接頭質(zhì)量；檢查鋼筋污物清理

狀況；檢查碎頂面浮漿是否都已清除到露出石子。

獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎：

第一在破墊層上彈出基礎(chǔ)中線、邊線，用粉筆畫出鋼筋位置線，先鋪

短向筋，再鋪長向筋，采用20?22#鐵絲綁扎，鐵絲頭一律向構(gòu)件內(nèi)，不

得朝外，所有鋼筋搭接接頭要在中心和兩端分別用鐵絲綁扎堅固。柱插筋

在根部應(yīng)固定，基礎(chǔ)碎應(yīng)不少于三道加固箍筋，還應(yīng)加斜支撐固定，保證

插筋垂直，不歪斜，不傾倒，不變形，在澆筑碎過程中，并派專人值班。

柱鋼筋綁扎：

在立好的柱主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上

移動，由下往上采用纏扣法綁扎；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋

交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花型交錯綁扎，箍筋

彎鉤迭合處要沿柱子主筋交錯布置綁扎。

框架梁鋼筋綁扎：

在梁底模板上畫出箍筋間距后第一擺放箍筋，其次穿梁的上下部縱向

受力筋，然后綁上部縱筋，再綁下部縱筋，當梁的受力筋為雙排時，可用

短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。

綁扎箍筋時，箍筋加密區(qū)按圖紙設(shè)計施工，第一根箍筋在距離柱邊

50mm,垂直于主筋，套扣法綁扎，間距要平均，綁扎要堅固，梁主筋要緊

貼箍筋角。

現(xiàn)澆板鋼筋綁扎：

綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上木屑等雜物清掃干凈，用粉筆在板上劃

好主筋、分布筋的間距。

按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、

預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。

板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的

鋼筋在下。

對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊鋼筋馬凳以防止

被踩下。

樓梯鋼筋綁扎：

在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計圖紙中主

筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，最后綁負彎矩配筋，每個

交點均應(yīng)綁扎。

鋼筋綁扎答應(yīng)偏差

項目翻Z偏糧mm)檢驗方法

1麟輛6^、?±10

2網(wǎng)順寸±20ww壇檔，《±值

3敬±5

4的長度±10

5間距±10

鋼R量兩端、中間各點，取最大值

65±5

7柱、梁±5蒯健

8板、墻±3

9箍筋、橫1踴筋間5巨±20壇檔，WMt

10鋼筋彎起點位移20

11中心線位置5葩■

注：表中梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%以上,

且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

3.3.3質(zhì)量控制

鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣員必須就有關(guān)施工順序、操作方法和

要求向班組進行詳細交底。

鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢后，方可進行隱檢，在自檢和專檢中，必須認

真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)最、位置是否正確，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合

設(shè)計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)

量員檢查合格，并簽署隱藏工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關(guān)單位共

同驗收，經(jīng)其批準后方可澆搗碎。

在鋼筋綁扎施工時，應(yīng)及時預(yù)埋水、電等管線，并且要注意孔洞四周

加強鋼筋設(shè)置。

3.4模板工程

3.4.1周材選用

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及工期要求，結(jié)合我單位豐富的施工體會，同

時考慮到木模具有應(yīng)用簡單、布置靈活、拆裝方便、工作效率高等特點，

決定在本工程中采用以竹膠模板體系與鋼管支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。

3.4.2施工工藝流程

柱模板：彈柱位置線一安裝柱模板一安柱箍一安拉桿及加固一辦理預(yù)

檢；

梁模板：找出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架f安裝梁底楞一

安裝梁底模一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模一安裝上下鎖口楞，斜撐

楞或?qū)菟ㄒ粡?fù)核梁模尺寸位置一加固后驗收；

板模板：搭設(shè)支架一安裝板模木楞一調(diào)整樓板下皮標高及起拱一鋪設(shè)

模板一檢查模板上皮標高，平整度一綁板筋。

3.4.3主要部位施工要點

矩形柱模板：

本工程柱子斷面主要為矩形斷面，采用18mm厚多夾層板配制，豎向采

用50X100木方背楞，500X500以下截面柱，圍箍材料采用短鋼管，500

X500以上截面柱，圍箍材料采用“8”號槽鋼，中12高強螺桿、螺母，如

用于加固柱根，防止位移，如下圖。

￡

￡

0

0

1

￡

￡

0

0

1

柱根部加固示意圖

梁板模板：

梁、模板采用18mm厚多夾層板制作，背防采用50X100木楊，當梁高

大于700mm時，設(shè)一道曲12對拉螺桿，當梁跨大于4m時，按跨度的1%。?

3%。起拱。大梁模板支設(shè)示意見下圖。

木模板

木材@400

4

對拉螺栓（當梁高（700在梁中部加設(shè)一

道,梁高（1000加設(shè)二道，梁高（1500三道）

斜撐@900

木材@300

48鋼管

立桿@1200

梁底支托桿@900（僅用于梁高＞1000）

大梁模板支設(shè)示意圖

3.4.4模板拆除

側(cè)模在位強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后拆除，底模的

拆除應(yīng)在碎強度達到下表所規(guī)定強度時拆模。

項次結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計強度取率％

W250

板

>2,W875

W875

粱

>8100

注：表中碎強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。

模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原

則。拆模時，操作人員應(yīng)該站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部

拆除后，方可將模板、配件、支架等運出堆放。模板拆除以后，應(yīng)及時清

理，并涂上脫模劑。

模板拆除必須要有拆模申請，專業(yè)技術(shù)負責人簽字同意后，方可拆模。

3.4.5答應(yīng)偏差

碎的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，施工員、木工翻樣

員要對施工方法和操作要點向施工班組進行詳細的技術(shù)交底，并在澆筑碎

前進行仔細檢查，確保各項偏差在答應(yīng)范疇內(nèi)。

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的答應(yīng)偏差見下表：

項目答應(yīng)偏差(mm)

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長度+10,0

中心線位置10

預(yù)留洞

尺寸+10,0

注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

模板安裝的答應(yīng)偏差及檢驗方法見下表:

項目答應(yīng)偏差檢驗方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

3.5碎工程

3.5.1施工準備

碎施工配合比由當?shù)刭|(zhì)量檢測中心試驗室預(yù)配后提供，試配結(jié)果報送

業(yè)主和監(jiān)理認可。

派專人提前一天收聽天氣預(yù)報，做好應(yīng)急準備。各種施工機具落實到

位，對各種機具進行檢查，避免施工中顯現(xiàn)機器故障，造成不必要的停工。

搭好暫時電源線路，安全防護措施、操作臺等；澆筑碎時要鋪好跳板,

跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具

有一定的寬度，待碎澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。

會同質(zhì)量檢查員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進行驗收,

發(fā)覺問題及時下發(fā)整改通知書于上道工序?qū)I(yè)工程師。待整改后報監(jiān)理工

程師簽字認可后再進行本道工序的施工。

3.5.2砂攪拌

采用電子計量強制式攪拌機攪拌，應(yīng)認真計量，按配合比投料，每罐

投料順序為：石子+水泥+砂子+水，嚴格控制加水量，攪拌要平均，最短時

間不少于每盤破各組成材料計量結(jié)果的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

90So

碎組成材料計量結(jié)果的答應(yīng)偏差（％）

碎組成材料每盤計量累計計量

水泥、摻合料±2±1

粗、細骨料±3±2

水、外加劑±2±1

3.5.3施工要點

柱碎澆筑：

在碎澆筑前，先將與下層位結(jié)構(gòu)外鑿毛，在底面平均澆筑50MM厚與碎

配合比相同的水泥砂漿，然后再進行澆筑，澆筑時分層澆筑振搗，每層澆

筑厚度控制在500mm左右，破下料點分散布置，循環(huán)推進，連續(xù)進行，嚴

禁單點下料，用振動棒驅(qū)趕碎。

樓梯碎澆筑：

樓梯段碎自下而上澆筑，先振實底板碎，達到踏步位置與踏步碎一起

澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)

結(jié)構(gòu)情形留設(shè)在樓梯段三分之一處，施工縫應(yīng)垂直樓梯板設(shè)置。

梁板砂澆筑：

梁、板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁

分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時，再與板碎一起澆筑。

每個施工段碎的澆筑斜向分層連續(xù)進行，不能產(chǎn)生施工縫，原則上沿

短邊方向進行。澆筑梁板破時，避免踩壞鋼筋。為實現(xiàn)做的連續(xù)澆筑，不

產(chǎn)生施工冷縫，為提高工作效率，板每次澆筑寬度為2M,并連續(xù)日夜施工

不產(chǎn)生冷縫。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸答應(yīng)偏差和檢驗方法

項目答應(yīng)偏差mm檢驗方法

基礎(chǔ)15

軸線

獨立基礎(chǔ)10鋼尺檢查

位置

墻、柱、梁8

層W5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

垂直

高>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

度

全高(H)H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

層高±10

標問水準儀或拉線、鋼尺檢查

全高±30

截面尺寸+8,-5鋼尺檢查

表面平整度82m靠尺和塞尺檢查

預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查

注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

3.5.4拆模、養(yǎng)護

破澆筑完成后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不

小于7d,防水砂不少于14天。

柱、梁側(cè)模以不破壞碎棱角為準，其他結(jié)構(gòu)拆模強度見下表:

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)件跨度（米）位占設(shè)計強度標準值的百分率

W250

板

>2<875

W875

梁

>8100

3.6磚砌體工程

磚堆放地點宜布置在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑范疇內(nèi)，堆放場地應(yīng)壓實、平整

并做好排水。磚應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持

足夠供半個樓層以上配套使用的磚。

磚砌體工程施工時，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)劃有每皮磚的厚度、

門窗、過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時應(yīng)用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的

樓、地面標高線位于設(shè)計標高位置上。

砌磚前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻的軸線及邊線進行擺磚，排出灰縫寬

度。并注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法,

排除砌體通縫。

填充墻與柱交接處，應(yīng)沿墻高500mm左右設(shè)置2$6拉結(jié)鋼筋，伸入墻

內(nèi)長度不得小于1000mm。

砌磚的水平縫寬度一樣為10毫米，但不得小于8毫米，也不得大于12

毫米，水平灰縫的飽滿度不應(yīng)低于80%；豎縫應(yīng)采用擠漿或加漿法，不得

顯現(xiàn)瞎縫，嚴禁用水沖漿灌縫，小于L0米的窗間墻豎縫砂漿的飽滿度不

得低于60%o

填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定間隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至

少間隔7d后，再用斜磚法其補砌擠緊，病斜度一樣為50?80%

預(yù)留孔洞和穿墻洞等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。

磚砌體墻體尺寸答應(yīng)偏差

項次項目答應(yīng)偏差檢驗方法

1表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查

3外墻上下窗門偏移20以底層窗口為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查

4水平灰縫平直度10拉10m線和尺檢

3.7裝飾裝修工程

建筑裝飾裝修工程必須在水電管、箱、蓋等預(yù)埋終止后才能進行。

建筑裝飾裝修工程施工前作詳細的技術(shù)交底，明確工藝標準和質(zhì)量目

標，先做樣板塊、樣板間，體會收合格總結(jié)體會后再大面積施工。

為了保證裝修工程觀感質(zhì)量，各種裝修面層材料應(yīng)一次性備足并留有

余地，不合格產(chǎn)品不答應(yīng)進現(xiàn)場。

強化“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，加強土建、安裝等專業(yè)的配

套和諧治理工作，按施工進度計劃，相互提供工作面，合理安排工序搭接,

保護成品，避免交叉污染，確保一次成優(yōu)。

3.7.1外墻保溫

3.7.1.1水泥砂漿找平

基層處理一基層界面處理一吊垂直、套方、彈線一作灰餅、沖筋、作

口一抹水泥砂漿一平整度、垂直度驗收，晾置干燥。

3.7.1.2聚苯乙烯保溫板安裝

施工準備：

第一清理干凈基層上的浮灰、疏松物、油污和其他廢棄物，并檢驗墻

面平整度和垂直度，最大偏差不大于5mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用水泥砂漿修

補平整。

聚苯乙烯保溫板切割：

用電熱絲切割器或裁紙刀切割，標準板面尺寸為1200mmX600mm,對角

線及板厚誤差±2mm,非標準板按實際需要的尺寸加工，尺寸答應(yīng)偏差為

±2mm,大小面應(yīng)垂直。

粘接劑配制：

將粘接劑直接加水（具體加水量根據(jù)粘結(jié)劑說明書）攪拌平均后靜置3

分鐘，一次配制量以1小時內(nèi)用完為宜，若使用中有過干現(xiàn)象顯現(xiàn)，可適

當加水再次攪勻使用。

用粘接劑在聚苯板面四周涂抹一圈粘接劑，寬50mm；板心按梅花形布

設(shè)粘接點，間距150mm-200mm,直徑100mm。

抹完粘接劑后，立刻將板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕揉、平均擠壓，

并隨時用托線板檢查垂直平整，板與板間擠緊，碰頭縫處用粘接劑粘結(jié)。

粘貼聚苯板時應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的粘接劑，

板間不留間隙，如顯現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。陽角處相鄰的

墻面所粘聚苯板應(yīng)交錯連接。

聚苯板接縫不平處應(yīng)用打磨抹子磨平，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。

磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。

3.7.1.3抗裂砂漿粉刷

將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃平，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布

抹平，將其壓入底層抹面砂漿，網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm,上、下

搭接寬度不小于80mm,不得使網(wǎng)格布皺褶，翹邊，嚴禁顯現(xiàn)網(wǎng)格布放松不

緊、錯位、傾斜、網(wǎng)布外鼓、褶皺等現(xiàn)象。在陽角處還需局部加鋪400mm

網(wǎng)格布一道。

膨脹縫處網(wǎng)格布應(yīng)斷開，但裝飾縫處網(wǎng)格布不得搭接和斷開。

抹面層彈性聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約2.5%mm,以

提高抗沖擊能力。

3.7.2室內(nèi)墻面抹灰

基層清理：

磚砌體基層應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。

破基體應(yīng)表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿（加適量

膠粘劑或界面劑）。

澆水潮濕：

在抹灰前一天，用軟管順墻自上而下澆水潮濕，每天宜澆兩次。

吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅：

根據(jù)基層表面平整垂直情形，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)

矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7毫米。當墻面凹度較大時應(yīng)分層襯

平，每層厚度不大于7?9毫米。

操作時先抹上灰餅，再抹下灰餅，灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5厘米

見方形狀。

做護角、抹水泥窗臺：

陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1：2水泥砂漿抹出，其高度自地面以上2

米，寬5厘米。

先將窗臺基層清理干凈，松動的傳要重新補砌好。若抹灰層厚度大于

2厘米，可用細石碎打底，次日刷素水泥漿一遍，隨后抹1：3水泥砂漿

面層。

墻面充筋：

當灰餅砂漿達到七成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)

應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一樣標筋寬度為5厘米，兩筋間距不大于

1.5米。

抹底層灰和中層灰：

在墻體潮濕的情形下抹底層灰，對破墻體表面宜先刷水泥漿一遍，隨

刷隨抹底層灰。底層灰用水泥石灰混合砂漿，厚度宜為5?7毫米，抹時

用力壓實使砂漿擠人細小縫隙內(nèi)，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層

灰，厚度宜為7?9毫米，若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹，中層灰抹好后

以沖筋為準，用刮尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全

面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)覺問題要及時修補

（或返工）處理。

抹罩面灰：

應(yīng)在中層灰六七成干時開始抹罩面灰（如過干應(yīng)澆水潮濕），罩面灰

兩遍成活，厚度約2毫米，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄

灰，另一人立刻抹平。按照設(shè)計要求，罩面灰或壓實趕光，或拉毛。

3.7.3水磨石樓地面

基層處理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩，掃好水泥漿，并按樓地面

標高留出水磨石面層厚度做灰餅，用1:3干硬水泥砂漿（砂為粗砂）沖筋、

刮平，刮平時砂漿要拍實、劃毛并澆水養(yǎng)護，最少兩天。

鑲分格條：按設(shè)計圖紙進行分格彈線，用素水泥漿鑲分格條，鑲好12h

后開始澆水養(yǎng)護，

抹石渣面層灰：將拌好的石渣灰（1:2）先裝抹分格條邊，后裝抹分格條

中間，用鐵抹子由分格中間向邊角推進，罩面石渣灰應(yīng)高出分格條2?3mm,

立刻用鐵滾子橫豎碾壓，壓至出漿平均為止，兩小時后用鐵抹子將壓出的

漿抹平，石渣罩面灰完成后，于次日進行澆水養(yǎng)護。

磨光酸洗：水磨石面層開磨前應(yīng)進行試磨，以不掉石渣為準，經(jīng)檢查

確認可磨后方可正式開磨。邊磨邊加水，隨磨隨用水沖洗檢查，分二遍磨,

每遍用不同的磨石號，頭遍時，石渣磨平無花紋道子，分格條全部露出，

第二遍時，應(yīng)表面無磨痕，細膩光潔，最后進行酸洗、打蠟后，鋪鋸末養(yǎng)

護。

3.7.4樓地面貼板塊

板塊在進行鋪貼的前一天應(yīng)浸透、晾干備用。

鋪貼前，彈出+50厘米標高水平墨線，根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺

推出沖筋。

基層澆水潮濕后，刷水灰比為0.5的素水泥漿，然后鋪抹1：3干硬性

水泥砂漿結(jié)合層（厚度約為2厘米），水泥砂漿以手握成團，不泌水為準。

抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基層保持潮濕且已刷水泥漿未風干時進行，鋪抹后用靠尺

及木蟹壓平打?qū)崱?/p>

在結(jié)合層面上掛出板塊控制線，靠墻的一行應(yīng)與墻距離一致，控制線

間距一樣為每5塊板塊一條。

根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準行的板塊，以后根據(jù)基準行由內(nèi)而外

掛線逐行鋪貼。板塊背面要事先清掃干凈，先抹一層水泥漿（摻107膠）,

隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實。注意控制粘結(jié)層砂漿厚度，盡量減少敲

擊。在鋪貼施工過程中，如顯現(xiàn)非整磚時用石材切割機切割，凡有坡水要

求的必須做好泛水找坡，不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。

鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍收水，立刻用小木錘拍板拍打一遍，將

縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。

板塊全部鋪完24小時后澆水養(yǎng)護，但必須特別強調(diào)，完工3?4天內(nèi)

不得上人踩踏。

衛(wèi)生間等穿樓板管道安裝完畢后，采用下部支撐或上部吊掛方式支模,

鑿毛洞口斷面碎，清理后分兩次澆筑膨脹細石碎至比樓面低2至3厘米。

待世初凝后，進行24小時蓄水試驗，無滲漏現(xiàn)象并體會收合格方可進入

下一道工序。鋪貼板塊時，應(yīng)使地漏位于板塊縫上，并在上下水管道處做

錐體，防止樓板滲漏。

3.7.5墻面瓷磚

第一清理干凈墻面上的砂漿塊、灰塵、油污等，并提前一天澆水潮濕。

底層抹灰參照抹灰工程，底層砂漿應(yīng)平整，清潔，且隔天澆水養(yǎng)護。

待底層灰6?7成干時，按圖紙要求，結(jié)合實際和瓷磚規(guī)格進行排破、

彈線。鑲貼瓷磚前，瓷磚應(yīng)先浸泡2小時以上，然后取出晾干，表面有潮

濕感但手按無水跡即可使用。

運算好最下一皮磚下口標高，彈出水平線，依此為依據(jù)自下向上粘帖,

要求灰漿飽滿，隨時用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，同時要保證縫隙寬

度一致。

鑲貼完，自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，然后用白水泥

漿勾縫。對污染部位用稀鹽酸溶液洗刷，并用水沖洗干凈。

3.7.6頂棚抹灰

基層處理：

頂棚抹灰前，對板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，澆水潮濕，或者刷

素水泥漿一道。

彈水平線：

根據(jù)墻柱上彈出的標高基準線，在頂板下1。厘米的四周墻面上彈出

一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的頂棚，宜通線

設(shè)置灰餅。

抹底灰：

在頂板碎潮濕的情形下，先刷素水泥漿一道，采用1：2水泥砂漿隨

刷隨打底。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹

大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8毫米。抹底灰時應(yīng)用力抹壓，先用刮

尺抹平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，

不許有凹陷深痕。

抹罩面灰：

待底灰約六、七成干時，即可抹面層灰，涂抹時先分兩遍抹平，壓實。

如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。

頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面，梁邊

相交處應(yīng)成垂直線。

3.7.7墻面、頂棚乳膠漆

第一將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹平整，將墻面

磕碰處及坑洼縫隙等處找平，將整個墻面清理干凈；然后刮膩子，遍數(shù)根

據(jù)墻面平整程度決定，一樣情形下為三遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，

一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，收頭干凈利落。第一遍干燥后磨砂

紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿

刮，方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍方法同上，

將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，但不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?/p>

最后刷乳膠漆，刷第一遍涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。

先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌平均，適

當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光,

清掃干凈。第二遍涂刷操作要求同第一遍，使用前應(yīng)充分攪拌，連續(xù)迅速

操作，涂刷時從一頭開始，逐步刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一

排筆緊接前一排筆，避免顯現(xiàn)干燥后接頭，不得顯現(xiàn)漏刷、透底、刷紋明

顯等現(xiàn)象。

3.7.8室外涂料施工

3.7.8.1施工準備

外墻涂料及油漆工施工所用的小型工具刮板、毛刷、開刀等。

外墻面缺棱掉角處修補好，并經(jīng)淋水試驗無滲漏現(xiàn)象。

外墻經(jīng)檢查驗收無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，有足夠的強度，

且含水率不得大于10%o

操作環(huán)境溫度為+5℃以上。

3.7.8.2操作工藝

基層清理：清理基層表面的灰漿、浮土等；對已抹好水泥砂漿的基層

表面，應(yīng)認真檢查有無空鼓裂縫，對空鼓裂縫的面層必須剔鑿修補好，并

經(jīng)過干燥后方可刷涂料。

配料：將若干桶涂料倒在一個特制的大槽內(nèi)，并用手持電動攪拌器將

其拌合平均，根據(jù)涂刷的面積大小隨拌合隨使用。

面層涂料施工：刷第一遍涂料時，應(yīng)先上后下，分段分步進行，刷槎

最好留在分格條或陰角處，涂刷時首尾相接，涂刷方向長短一致，由于涂

料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷，一樣先刷窗套，凸線，再刷大面，涂刷時涂層應(yīng)

厚薄一致，顏色平均；刷第二遍時，第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判

定成膜的方法是顏色復(fù)原正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層

粘結(jié)堅固不顯刷紋。若因涂料材質(zhì)蓋底性較差，涂刷后仍顯現(xiàn)花感，應(yīng)連

續(xù)涂刷至不花、不透底為止。

3.7.8.3成品保護

施工12小時內(nèi)避免雨淋，下雨天不得施工；拆架子不得碰壞墻面涂層;

室內(nèi)清理雜物不能從窗口而下，防止污染墻面。

3.7.8.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題

涂膜粘結(jié)不牢，起鼓開裂：基層含水率太大，潮氣將涂膜拱破，要求

涂刷前基層必須充分干燥，并在刷前用水潮濕。

涂膜開裂：材質(zhì)較差，含膠少、粉料多，涂層過厚、局部曝曬所致，

選用好的材質(zhì)涂料，并在涂刷前先做樣板，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。

反堿、咬色：二次著補時干濕不一、厚度不一，或冬施抹灰砂漿內(nèi)摻

有防凍劑，面層涂料施工后極易產(chǎn)生反堿、咬色。

掉粉：有的涂料需要在現(xiàn)場施工時摻入固化劑，但施工人員不了解，

或未摻入，有的涂料稠度過大，施工時隨意加水，使涂料含膠量相應(yīng)減少,

涂刷后掉粉。

發(fā)花、顏色不一：涂料稀，涂料遍數(shù)多，或涂刷遍數(shù)不一，涂層厚度

不一造成。涂刷時應(yīng)少蘸料，勤刷涂，注意遍數(shù)，把握好涂層厚度。

3.7.9門窗工程

門窗安裝前要根據(jù)圖紙要求檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合

件等，并檢查其外形尺寸和平整度，經(jīng)檢查校正合格后方可安裝。按設(shè)計

要求預(yù)留的門窗口彈出門窗框位置線、樓層窗應(yīng)拉水平線和垂直線，保證

門窗框在一平面，上下層窗在同一垂直線上，安裝過程中及安裝后注意成

品保護。

3.7.9.1木門安裝

木門框安裝應(yīng)在地面工程施工前完成，安裝門框時，先把門框塞進門

洞內(nèi)，并注意門的開啟方向，用木楔暫時固定，用線錘和水平尺校正好后,

用釘子把門框釘在木磚上，一樣每邊不少于2點固定，間距不大于1.2m,

釘帽砸扁沖入框內(nèi)。

安裝門扇時，應(yīng)注意檢查門扇框間縫隙是否符合要求，扇與框是否齊

平，扇能否關(guān)嚴。

門扇安裝好后要試開，其標準是：以開到那里就能停到那里為好，不

能有自開或自關(guān)的現(xiàn)象。

最后門框應(yīng)用水泥將其筑牢，加強框的穩(wěn)固性。

3.7.9.2塑鋼窗安裝

塑鋼窗框安裝時，室內(nèi)外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)已基本完成；窗扇

安裝時室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)全部終止。塑鋼窗必須經(jīng)過嚴格的性能試驗，

主要性能指標如做氣密性、水密性、耐風壓性試驗達到設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)

定；成品塑鋼窗的裝飾表面不應(yīng)有明顯的傷害，每樟窗的局部擦傷、劃傷

不得超過優(yōu)等品的有關(guān)控制規(guī)定；安裝塑鋼窗時選用的五金必須配套，使

塑鋼窗安裝后啟閉靈活自如。

檢查塑鋼窗安裝位置，要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲，竄角及松

動現(xiàn)象，洞口尺寸大小應(yīng)保證窗框與洞口飾面層垂直相交，飾面層可蓋住

門窗框5mm；放線時根據(jù)設(shè)計圖紙和土建施工所提供的洞口中心線及水平標

高，在塑鋼窗洞口結(jié)構(gòu)面彈出門窗框位置線，同一立面的窗在水平與垂直

方向必須做到整齊一致。按彈線位置將塑鋼窗框立于洞內(nèi)，調(diào)整下、側(cè)面

的垂直度和水平度及對角線，合格后用對拔木楔作暫時固定。木楔墊在邊

框與橫框的受力部位，以防止門窗框料由于被緊壓而產(chǎn)生變形。對于需要

拼合的較大面積門窗，事先按設(shè)計要求進行預(yù)拼裝。塑鋼窗框固定用M6塑

料膨脹螺管，其緊固點的位置離墻邊緣不得小于50mm,且錯開墻體縫隙，

以防緊固失效；根據(jù)規(guī)范要求，塑鋼窗框必須與洞口墻體采用彈性連接，

框周縫隙宜在10?20mm以上，分層填入發(fā)泡劑?？蜻吜?-8mm深槽口，待

洞口飾面完成并干燥后，清除槽口內(nèi)的浮灰、渣土，嵌填防水密封膠。

裝飾、裝修工程施工注意事項：

裝飾、裝修工程項目多，工序復(fù)雜，立體作業(yè)，一旦工序顛倒，就會

顯現(xiàn)返工或成品嚴重污染，因此必須合理安排施工順序，避免返工缺失。

隔墻砌筑，門窗安裝，水電專業(yè)的暗裝管線和預(yù)埋件應(yīng)走在其它項目前面,

飾面等項目在后。所有濕工作均盡可能向前安排，干工作及油漆工程向后

排。

外裝修材料品種多，材質(zhì)差異大，對創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程有重大影響，必須嚴

格按采購控制程序組織進貨，把住材質(zhì)關(guān)。

對從事重要裝修項目的人員要進行優(yōu)選，挑選歷年來創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程卓有

成績的職工參加施工，不應(yīng)以壯工代替技工擔當重要項目的操作。

3.8防水工程

防水工程是一項關(guān)鍵的施工工序，對工程使用有著直接的聯(lián)系。

3.8.1屋面防水

3.8.1.1找平層施工

施工前應(yīng)先清理基層，并適當灑水潮濕，砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠到近、由

高到低的程序進行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格把握坡度，用2米長直

尺找平。

待砂漿稍收水后，用抹子壓抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后

做好成品保護工作。

注意氣候變化，如終凝前可能下雨時，不宜施工。

鋪設(shè)找平層12小時后，需灑水養(yǎng)護。

找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。

3.8.1.2SBS卷材防水施工

材料復(fù)試：當大批卷材進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)進行現(xiàn)場抽樣，送到質(zhì)量

檢測單位對卷材的抗拉強度、斷裂延伸率、低溫柔度和不透水性等四項技

術(shù)指標進行復(fù)試，合格后方可使用。

基層要求：屋面防水基層必須干燥、不起砂、無鼓泡和凹凸不平現(xiàn)象;

其含水率一樣控制在9%左右?；鶎由先缬屑印㈥庩柦?、水落口、通風

管道等，應(yīng)抹成小圓弧，體會收合格后，方可進行防水施工。防水基層含

水率的簡易檢測方法是把1平米的卷材，平整地鋪放在基層上，靜置4小

時后，掀開卷材看卷材背面無水珠，而且覆蓋的基層表面與其他部分無明

顯差別時，含水率約在9%左右，即可做防水施工。

復(fù)雜部位增強處理：對排水口、管子根等易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先

平均涂刷一層氯丁膠粘劑，厚