特殊作業(yè)安全規(guī)范

特殊作業(yè)安全規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修中動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、

臨時用電、動土、斷路的安全要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修中涉及的動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高

處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2811安全帽

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB3869體力勞動強度分級

GBA4200高溫作業(yè)分級

GB5082起重吊運指揮信號

GB6095安全帶

GBA11651個體防護裝備選用規(guī)范

GB26357吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50074石油庫設(shè)計規(guī)范

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

DL409電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）

JB/T450鍛造角式高壓高壓閥門技術(shù)條件

JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

GB30871-2014特殊作業(yè)安全規(guī)范

魯安監(jiān)發(fā)[2015]79號

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件

3.1特殊作業(yè)

化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、

臨時用電、動土、斷路等，對操作者本人、他人及周圍建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、設(shè)施的安全可能造成

危害的作業(yè)。

3.2動火作業(yè)

直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè),

如：

（1）各種電焊、氣焊、鉛焊、塑料焊等各種焊接操作作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨

光機等各種金屬切割作業(yè)。

（2）使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

（3）燒（烤烘）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火

花的其他作業(yè)。

（4）生產(chǎn)裝置和罐區(qū)連接臨時電源，并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。

（5）使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。

3.3易燃易爆場所

GB50016、GB50160、GB50074中火災(zāi)危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。

3.4受限空間

所稱受限空間，是指進出口受限，通風(fēng)不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進

入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設(shè)施及場所，如反應(yīng)器、塔、釜、槽、罐、

爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窖井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。

3.5受限空間作業(yè)

進入或探入受限空間進行的作業(yè)。

受限空間作業(yè)涉及動火、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

3.6盲板抽堵作業(yè)

在設(shè)備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)

3.7高處作業(yè)

在距墜落基準(zhǔn)面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

3.8墜落基準(zhǔn)面

墜落處最低點的水平面。

3.9墜落高度

作業(yè)高度

從作業(yè)位置到墜落基準(zhǔn)面的垂直距離0

3.10異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源，其環(huán)境溫度高于本

地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度2℃及以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃

3.11帶電高處作業(yè)

采取地（零）電位或等（同）電位方式接近或接觸帶電體，對帶電設(shè)備和線路進行檢修的高處

作業(yè)。

3.12吊裝作業(yè)

利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.13臨時用電

正式運行的電源上所接的非永久性用電。

3.14動土作業(yè)

挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填

土或平整場地等可能對地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。

3.15斷路作業(yè)

在化學(xué)品生產(chǎn)單位內(nèi)交通主、支路與車間引道上進行施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的

作業(yè)。

4基本要求

4.1作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)單位應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行

辨識，制定相應(yīng)的安全措施。

4.2作業(yè)前，應(yīng)對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內(nèi)容如下：

a）有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；

b）作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及應(yīng)采取的具體安全措施；

c）作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；

d）事故的預(yù)防、避險、逃生、自救、互救等知識；

e）相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

4.3作業(yè)前，生產(chǎn)單位應(yīng)進行如下工作：

a）對設(shè)備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿足動火、進入受限空間等作業(yè)安全要求；

b）對放射源采取相應(yīng)的安全處置措施；

c）對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行交底；

d）腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急沖洗水源；

e）夜間作業(yè)的場所設(shè)置滿足要求的照明裝置；

f）會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施的可靠

性，熟悉應(yīng)急救援器材的位置及分布。

4.4作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進行檢查，并使之符合

如下要求：

a）作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通；影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈；

b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、算子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，采用的臨時設(shè)施應(yīng)確保

安全。

c）作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，并設(shè)警示標(biāo)志，夜間應(yīng)

設(shè)警示紅燈；需要檢修的設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電，在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示牌；

d）作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)完好；

e）作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應(yīng)符合作業(yè)安全要

求；超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)。

4.5進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴符合GB2811要求的安全帽，作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)遵守本

工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個體防護用品，多工種、多層次交叉作業(yè)

應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗?；加新殬I(yè)禁忌癥者不應(yīng)參與相應(yīng)作業(yè)。

注：職業(yè)禁忌癥依據(jù)GBZ/T157-2009,

4.6作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關(guān)責(zé)任人簽名確認(rèn)。

同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的

兩種或兩種以上時，除應(yīng)同時執(zhí)行相應(yīng)的作業(yè)要求外，還應(yīng)同時辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。

作業(yè)時審批手續(xù)應(yīng)齊全，安全措施應(yīng)全部落實，作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合安全要求。作業(yè)審批手續(xù)的相

關(guān)內(nèi)容參見附錄A和附錄B。

4.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離，作業(yè)

單位應(yīng)立即通知生產(chǎn)單位。

4.8作業(yè)完畢，應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、算子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施的安全使

用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、

垃圾、油污等清理干凈。

動火作業(yè)安全管理規(guī)定

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了我公司范圍內(nèi)進行的動火作業(yè)的管理要求。

本規(guī)定適用于我公司范圍內(nèi)進行的的各類動火作業(yè)。

2基本要求

2.1本規(guī)定所稱動火作業(yè)，是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、

火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，主要包括：

a）各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨

光機等各種金屬切割作業(yè)。

b）使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

c）燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火

花的其他作業(yè)。

d）生產(chǎn)裝置和罐區(qū)連接臨時電源，并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。

e）使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。

2.2本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火災(zāi)危險性分類為甲、乙

類區(qū)域的場所。

甲類：磺化車間、有機罐區(qū)、精鐳車間

丙類：空壓站、丙類庫、堿熔車間、配電房、中控分析室

2.3動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的安全

作業(yè)證。

3職責(zé)

3.1安全監(jiān)察部是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)動火作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、

檢查。

3.2生產(chǎn)技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確

認(rèn)工作；督促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

3.3機電儀車間，負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)

安全措施；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認(rèn)；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人

員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。

3.4動火作業(yè)部位所在單位，負(fù)責(zé)制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施;

負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。

品管部負(fù)責(zé)動動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)（詳見8）

3.5動火作業(yè)人職責(zé)

3.5.1動火作業(yè)人應(yīng)持有有效的本工種作業(yè)證。

3.5.2動火作業(yè)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《動火安全作業(yè)證》（見11.1）

不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火；對不符合要求的，有權(quán)拒絕動火。

3.6動火監(jiān)護人職責(zé)

361動火監(jiān)護人應(yīng)有崗位操作合格證；了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備

狀況：有較強的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

362應(yīng)參加由安全管理部門組織的監(jiān)護人培訓(xùn)班，考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護

人資格證書》，做到持證上崗。

363在接到《動火安全作業(yè)證》后，監(jiān)護人應(yīng)在安全技術(shù)人員和部門負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，逐項檢

查落實防火措施，檢查動火現(xiàn)場情況。監(jiān)護人應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離

開時，應(yīng)收回《動火安全作業(yè)證》，暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施。

3.6.4發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合，或動火安全措施不落實，有權(quán)制止動火;

當(dāng)動火出現(xiàn)異常情況時，有權(quán)停止動火；對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，有權(quán)收回《動火安

全作業(yè)證》，立即停止動火作業(yè)，并向上級報告。

4作業(yè)分級

4.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、

夜間或特殊情況，動火作業(yè)應(yīng)升級管理，即在原定動火級別的基礎(chǔ)升高一級。

注：企業(yè)應(yīng)劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。

4.2二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè).凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部

停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)

所在單位安全管理部門批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

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4.3一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動

火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

4.4特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及

可燃?xì)怏w儲罐的圍堰內(nèi)或其他特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、未拆除易燃填

料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

5作業(yè)基本要求

5.1動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全

防火措施，并配備消防器材.，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。

5.2動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窖井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析并采取

清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄露易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取隔離措施。

5.3凡在盛有或盛裝過危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于GB50016.GB50160、

GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、

置換，分析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.3規(guī)定執(zhí)行。

5.4拆除管線進行動火作業(yè)時，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制

訂安全防火措施。

5.5在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措

施。

5.6在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)時，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%。

5.7動火期間距動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動

火點10m范圍內(nèi)及用火點下方不應(yīng)同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

5.8鐵路沿線25m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇有裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留時,應(yīng)立即停止。

5.9使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙快瓶應(yīng)直立放置，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m,二者與作

業(yè)地點間距不應(yīng)小于10m,并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施。

5.10作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

5.11五級以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應(yīng)升級

管理。

5.12動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的安

全作業(yè)證。

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6特殊動火作業(yè)要求

特殊動火作業(yè)在符合5.2規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

6.1在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應(yīng)進行帶壓不置換動火作業(yè)；

6.2應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；

6.3動火點所在生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)預(yù)先通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下

能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施；

6.4應(yīng)在正壓條件下進行作業(yè)；

6.5應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好。

7《動火安全作業(yè)證》的辦理

7.1動火作業(yè)前，由動火所在車間（或裝置）安全技術(shù)人員組織生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)人及工段長（班長）、

動火作業(yè)負(fù)責(zé)人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應(yīng)的安全

措施。動火作業(yè)負(fù)責(zé)人《動火安全作業(yè)證》審批完成后負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進行安全交底和風(fēng)險告知，

動火所在車間（或裝置）安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險告知確認(rèn)卡》（見11.2）。

7.2特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全

作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，安監(jiān)部核查

安全措施是否完善，企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人審批簽發(fā)后，方可動火。

7.3二級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》，

動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，安監(jiān)部核查安全措施

是否完善，經(jīng)企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可動火。

7.4固定動火區(qū)的設(shè)定由動火所在車間提出申請，經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)（技術(shù)）、設(shè)備（工程）、安全

等專業(yè)管理部門審查合格，由企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

7.5《動火安全作業(yè)證》安全措施的確認(rèn)，需在與本次動火作業(yè)有關(guān)的主要安全措施對應(yīng)選項內(nèi)

劃“J”。其中，1、2、3項由動火所在車間班長確認(rèn)簽字；4、5項由動火所

在車間的安全技術(shù)人員確認(rèn)簽字；6、7項由動火所在車間當(dāng)班班長確認(rèn)簽字；8-11項

由動火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字；其他補充安全措施按照分工范圍分別由動火所在車間安全技術(shù)人員和

動火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字。

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7.6動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）審查合格后,

在“相關(guān)單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實安全措施，各派一名監(jiān)護人，按動火級別審

批后，方可動火。

7.7帶壓不置換動火作業(yè)，企業(yè)設(shè)備管理部門必須對作業(yè)方案進行確認(rèn)，對帶壓設(shè)備、容器、管

線進行測厚，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

7.8作業(yè)結(jié)束后，動火人和監(jiān)護人應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認(rèn)無殘留火種，并由動火所在車間安全

技術(shù)人員現(xiàn)場驗收，合格后在“完工驗收”一欄簽字。

8動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

8.1公司必須建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項目和標(biāo)準(zhǔn)、取樣及檢測方式、檢

測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃?xì)怏w檢測儀進行分析，選配檢測設(shè)備要與

危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格，特殊動火作業(yè)應(yīng)使用兩臺儀器同時檢測，檢測

偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時

間。

8.2動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；

在較長物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；在設(shè)備外部動火，應(yīng)在不小于動火點10m

范圍內(nèi)進行分析。

8.3動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min應(yīng)重新分

析；每日動火前均應(yīng)進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時進行監(jiān)測。

8.4作業(yè)前應(yīng)進行動火分析，要求如下：

8.4.1動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下各部位進行監(jiān)測分

析；

在較長的物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；

8.4.2在設(shè)備外部動火，應(yīng)在不小于動火點10m范圍呢進行動火分析；

843動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過30min,如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當(dāng)放寬，

但不

應(yīng)超過60min；

8.4.4作業(yè)中斷時間超過30min,應(yīng)重新分析，每日動火前均應(yīng)進行動火分析；特殊動火作業(yè)期

間應(yīng)隨時進行檢測;

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8.4.5使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其他類似手段進行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體用品標(biāo)定

合格。

8.5動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)為：

851當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）;

852當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）；

8.5.3動火設(shè)備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi)，氧含量不應(yīng)大于23.5%；

8.5.4動火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應(yīng)對其濃度進行監(jiān)測分析。濃度超過《工作場所有害因素

職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1）規(guī)定的，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，并在《動火安全作業(yè)證》中“其他

安全措施”一欄注明。

8.6其它動火分析要求，請參照《動火作業(yè)分析操作規(guī)程》要求。

9動火作業(yè)安全要求

9.1作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨

識，制定相應(yīng)的安全措施。

9.2作業(yè)前，應(yīng)對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內(nèi)容如下：

9.2.1有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；

9.2.2作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應(yīng)的安全措施：

9.2.3作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；

9.2.4事故的預(yù)防、避險、逃生、自救及互救等知識；

9.2.5相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗、教訓(xùn)。

9.3作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作：

9.3.1對設(shè)備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿足安全作業(yè)要求；

9.3.2對放射源采取相應(yīng)的安全處置措施；

9.3.3對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進行交底；

9.3.4腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源；

9.3.5夜間作業(yè)場所設(shè)置滿足要求的照明裝置；

9.3.6會同作業(yè)單位應(yīng)組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施，熟悉

應(yīng)急救援器材的位置和分布。

9.4作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進行檢查，并使之符合如

下要求：

9.4.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈;

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9.4.2作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，采取的臨時設(shè)施應(yīng)確

保安全；

9.4.3作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，并設(shè)警示標(biāo)志；夜

間應(yīng)設(shè)警示紅燈，并采用安全電壓；

9.4.4作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機

械、電氣焊用具、手持電動工具等，應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工

器具應(yīng)逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)，做到“一機一閘一保護”。

9.5作業(yè)前應(yīng)清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并配備消防器材，滿

足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急要求。

9.6動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、客井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析并采取清

理或封蓋等措施；對于動火點周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取隔離措施。

9.7凡在盛有或盛裝過危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于易燃易爆場所的生產(chǎn)設(shè)

備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。因條件限

制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時，按特殊動火作業(yè)管理。

9.8在有可燃構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。

9.9動火作業(yè)期間，距離動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距離動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃

液體；在動火點10m范圍內(nèi)及動火點下方不應(yīng)同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。

9.10鐵路沿線25m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留，應(yīng)立即停止

動火作業(yè)。

9.11使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙快氣瓶應(yīng)直立放置并采取防止傾倒措施，氧氣瓶與之間距

不應(yīng)小于5m,二者與動火點的間距不應(yīng)小于10m,并應(yīng)設(shè)防傾倒、防曬設(shè)施。

9.12特殊動火作業(yè)，在符合以上規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

9.12.1在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下，不應(yīng)進行帶壓不置換動火作業(yè)；

9.12.2應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時安排專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護：

9.12.3動火點所在車間應(yīng)預(yù)先通知企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采

取相應(yīng)措施；

9.12.4應(yīng)在正壓條件下進行作業(yè)；應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好；

9.12.5企業(yè)分管安全和檢維修工作的負(fù)責(zé)人應(yīng)共同對動火作業(yè)安全措施的落實情況進行確認(rèn)，

并在《安全交底和風(fēng)險告知確認(rèn)卡》簽字。

9.13進入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應(yīng)正確佩戴符合要求的個體防護器具；作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)遵守

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本工種安全技術(shù)規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個體防護器具；多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)

統(tǒng)一協(xié)調(diào)；患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參加相應(yīng)作業(yè)。

9.14作業(yè)完畢，應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、算子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施的安全使

用功能：將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、

垃圾、油污等清理干凈，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

9.15五級風(fēng)以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)確需，動火作業(yè)應(yīng)升級管

理。

10《動火安全作業(yè)證》管理

10.1《動火安全作業(yè)證》一式四聯(lián)，第一聯(lián)為存根；第二聯(lián)由動火人持有，作業(yè)時隨身攜帶；

第三聯(lián)由監(jiān)護人持有，監(jiān)護時隨身攜帶；第四聯(lián)存放在動火點所在的操作控制室或崗位。

10.2特殊動火、一級動火安全作業(yè)證有效時間不超過8小時；二級動火安全作業(yè)證有效時間

不超過3天；固定動火點每半年檢查認(rèn)定1次。

10.3特殊動火、一級動火安全作業(yè)證由企業(yè)安全管理部門存檔；二級動火安全作業(yè)證由動火所

在車間存檔，保存期限為1年。

11報告和記錄

11.1.《動火安全作業(yè)證》

11.2《安全交底和風(fēng)險告知卡》

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附表1：（資料性附錄）

動火安全作業(yè)證

申請單位申請人作業(yè)證編號

動火作業(yè)級別動火地點

動火方式動火作業(yè)負(fù)責(zé)人

動火時間自年月日時分始至年月日時分止

動火人特種作業(yè)工種特種作業(yè)證件號

動火人特種作業(yè)工種特種作業(yè)證件號

動火人特種作業(yè)工種特種作業(yè)證件號

動火分析時間年月日時年月日時年月日時

分析點名稱

分析數(shù)據(jù)

分析人

涉及的其它特殊作業(yè)安全教育人

危害辨識

序號安全措施選項確認(rèn)人

1動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈，蒸汽吹掃或水洗合格，達到用火條件。

2斷開與動火設(shè)備相連接的所有管線，加盲板（）塊或斷開管線（）o

動火點10m范圍內(nèi)及動火點下部區(qū)域嚴(yán)禁同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等作業(yè)。在受限空間內(nèi)進行動火作業(yè)、

3臨時用電作業(yè)時，不得同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃?xì)怏w、可燃液體的作

業(yè)。

4動火點周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進行隔離。

5動火點周圍易燃物已清除。

6罐區(qū)內(nèi)動火點同一圍堰內(nèi)和防火間距內(nèi)的儲罐不同時進行脫水作業(yè)，排凝等作業(yè)。

7距動火點30m內(nèi)嚴(yán)禁排放可燃?xì)怏w，15m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體。

8電焊回路線已接在焊件上，把線未穿過下水井或其它設(shè)備搭接。

9高處作業(yè)已采取防火花飛濺措施。

10乙塊氣瓶（直立放置）、氧氣瓶與火源間的距離大于10m,二者間距不應(yīng)小于5m。

11現(xiàn)場配備消防蒸汽帶（）根，滅火器（）臺，鐵鍬（）把，石棉布（）塊，其他個體防護設(shè)施。

其它安全措施：編制人：

相關(guān)單位

監(jiān)護人：工種：生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人工種：

監(jiān)護人：

申請單位意見相關(guān)單位意見

簽字：年月日時分簽字：年月日時分

生產(chǎn)（技術(shù)）部門、設(shè)備（工程）部門意見安全管理部門意見

簽字：年月日時分簽字：年月日時分

企業(yè)負(fù)責(zé)人意見

簽字：年月日時分

動火前，崗位當(dāng)班班長驗票

簽字：年月日時分

完工驗收完工時間：年月日時分申請單位簽字：動火單位：簽字：

附表2：

（資料性附錄）

安全交底和風(fēng)險告知確認(rèn)卡

作業(yè)單位車間項目負(fù)責(zé)人

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)時間年月日時分至月日時分

作業(yè)人員：

基本要求

作業(yè)前，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工作業(yè)人員進行安全交底和風(fēng)險告知，內(nèi)容包括作業(yè)許可范圍及作業(yè)環(huán)

境、作業(yè)風(fēng)險、防范措施（工藝、設(shè)備、個體防護等）、應(yīng)急措施及其他注意事項。作業(yè)人員應(yīng)按

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照風(fēng)險告知內(nèi)容，逐條對接確認(rèn)，落實到位后方可作業(yè)。

作業(yè)許可范圍及作業(yè)環(huán)境：

作業(yè)風(fēng)險：

安全

防范措施（工藝、設(shè)備、個體防護等）：

交底

和風(fēng)

險告

應(yīng)急措施：

知內(nèi)

容

其他注意事項：

企業(yè)負(fù)責(zé)人簽字：

我方所有施工作業(yè)人員已明確該項目的風(fēng)險并清楚了危害、防范措施和其它注意事項。

作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字：

時間：年月日

受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司受限空間作業(yè)的安全管理要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司內(nèi)各車間、部門、裝置及承包商申辦廠內(nèi)受限空間安全作業(yè)許可證的項目。

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2規(guī)范性引用文件

GB30871-2014危險化學(xué)品作業(yè)所在單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

J0514-2008動火作業(yè)分析取樣操作規(guī)程

J0515-2008受限空間作業(yè)分析取樣操作規(guī)程

3基本要求

3.1本規(guī)定適用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)設(shè)備檢維修中的受限空間作業(yè)。

3.2本規(guī)定所稱受限空間，是指進出口受限，通風(fēng)不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或

缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設(shè)施及場所，如反應(yīng)器、塔、釜、

槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、答井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。

3.3受限空間作業(yè)是指進入或探入受限空間進行的作業(yè)。

3.4本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指GB50016、GB50160.GB50074中火災(zāi)危險性分類為甲、

乙類區(qū)域的場所（甲級：磺化車間、有機罐區(qū)）。

3.5火災(zāi)危險性分類，生產(chǎn)的火災(zāi)危險性應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生的物質(zhì)性質(zhì)及其數(shù)量等因素劃

分，可分為甲、乙、丙、丁、戊類。

3.5.1甲類

點小于28℃的液體：

b）爆炸下限小于10%的氣體；

c）常溫下能自行分解或在空氣中氧化能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)；

d）常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；

e）遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸

的強氧化劑；

f）受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；

g）在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度不小于物質(zhì)本身自燃點的生產(chǎn)

3.5.2乙類

a）閃點不小于28℃,但小于60℃的液體；

b）爆炸下限不小于10%的氣體；

c）不屬于甲類的氧化劑；

d）不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體；

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e）助燃?xì)怏w；

f）能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點不小于60℃的液體霧滴

3.6受限空間作業(yè)涉及動火、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作

業(yè)證?

3.5.3丙類a）閃點大于60℃液體，b）可燃固體

44.1安全監(jiān)察部是受限空間作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)受限空間作業(yè)安全管理方案及措施落實

情況的監(jiān)督、檢查。

4.2生產(chǎn)技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確

認(rèn)工作；督促、協(xié)調(diào)受限空間及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

4.3機電儀車間會同屬地管理部門，負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施

工方案，落實專業(yè)安全措施；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認(rèn)；負(fù)責(zé)組

織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全交底工作。

4.4受限空間作業(yè)部門，負(fù)責(zé)制定受限空間作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案，落實各項安全措施；

負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。

4.5受限空間作業(yè)人職責(zé)

4.51作業(yè)人應(yīng)持經(jīng)批準(zhǔn)、有效的《受限空間安全作業(yè)證》，方可作業(yè)。

4.5.2《受限空間安全作業(yè)證》所列的安全防護措施經(jīng)落實確認(rèn)、監(jiān)護人同意后，方可作業(yè)。

453在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)內(nèi)容、地點（位號）、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和作

業(yè)證的安全措施。

454服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，禁止攜帶作業(yè)器具以外的物品進入受限空間。勞動保護著裝和器

具不符合規(guī)定不得作業(yè)。

455對違反本規(guī)定的強令作業(yè)、安全措施不落實、作業(yè)監(jiān)護人不在場等情況，有權(quán)拒絕作業(yè)，

并向上級報告。若發(fā)現(xiàn)監(jiān)護人不履行職責(zé)時，應(yīng)立即停止作業(yè)。

456在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m時，應(yīng)立即向監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)

場，嚴(yán)禁在有毒、窒息環(huán)境中摘下防護面罩。

4.6監(jiān)護人職責(zé)

461應(yīng)參加由安全管理部門組織的監(jiān)護人培訓(xùn)班，考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護

人資格證書》，做到持證監(jiān)護。

4.6.2.在作業(yè)人員進入受限空間作業(yè)前，負(fù)責(zé)對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施未落

實或安全措施不完善時，禁止作業(yè)。

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4.6.3控制、清點出入受限空間作業(yè)人數(shù)，并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡(luò)信號，在出入口處保持與作業(yè)

人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。

4.6.4在作業(yè)期間，不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。

5作業(yè)分級

5.1凡屬下列情況之一者，為特殊受限空間作業(yè)

5.1.1無氧、缺氧或氮氣保護狀態(tài)下的換劑、撇頂?shù)茸鳂I(yè)。

5.1.2進入與污水排放系統(tǒng)相連的下水井、下水道、涵洞等部位的作業(yè)。

5.1.3經(jīng)主管部門確認(rèn)，要求按特殊受限空間作業(yè)控制的。

5.2除特殊受限空間作業(yè)以外的，為一級受限空間作業(yè)。

6《受限空間安全作業(yè)證》的辦理

6.1受限空間作業(yè)方案的制定和審查：受限空間作業(yè)所在單位負(fù)責(zé)人組織對作業(yè)現(xiàn)場進行危害識

別和風(fēng)險評估，制定受限空間生產(chǎn)處理、盲板加拆等相關(guān)方案，生產(chǎn)技術(shù)部、機電儀車間、安全監(jiān)

察部負(fù)責(zé)審核。特殊受限空間作業(yè)方案由總經(jīng)理批準(zhǔn)，一級受限空間作業(yè)方案由生產(chǎn)、技術(shù)或安全

的副總批準(zhǔn)。

6.2受限空間作業(yè)方案審查、批準(zhǔn)后，作業(yè)所在部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險告知確認(rèn)

卡》分工與職責(zé)（見附件2），由作業(yè)所在單位負(fù)責(zé)人向作業(yè)單位（人員）進行任務(wù)交底和風(fēng)險

告知。

63受限空間安全作業(yè)證辦理：任務(wù)交底和風(fēng)險告知后，由作業(yè)所在單位的項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫

《受限空間安全作業(yè)證》（見附件1）上受限空間所在單位、受限空間名稱、作業(yè)內(nèi)容、受

限空間原有介質(zhì)、監(jiān)護人姓名、危害辨識等。作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫作業(yè)單位負(fù)責(zé)人、作業(yè)

人員姓名等。

6.4安全措施確認(rèn)：1-5項由作業(yè)所在單位的設(shè)備管理人員確認(rèn)簽字；6-10項由作業(yè)單位

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字；11項由受限空間所在單位、作業(yè)單位負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場實際，分別補充作

業(yè)安全措施。

6.5《受限空間安全作業(yè)證》的審核、審批：受限空間安全作業(yè)證，由生產(chǎn)技術(shù)部、機電儀車間、

安全監(jiān)察部等部門負(fù)責(zé)人審核。特殊受限空間安全作業(yè)證由總經(jīng)理批準(zhǔn)，一級受限空間安全作業(yè)證

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由分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的副總批準(zhǔn)。

7受限空間分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

7.1公司必須建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項目和標(biāo)準(zhǔn)、取樣及檢測方式、檢

測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃?xì)怏w檢測儀進行分析，選配檢測設(shè)備要與

危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。特殊受限作業(yè)應(yīng)使用兩臺儀器同時檢測，檢

測偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄。

7.2分析的監(jiān)測點要有代表性、全面性。受限空間容積較大時，應(yīng)對上、中、下各部位進行監(jiān)測

分析。

7.3分析與作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min，應(yīng)重新分析。一

級受限空間作業(yè)過程中應(yīng)2h分析一次，特殊受限空間作業(yè)期間還應(yīng)隨時進行監(jiān)測。

7.4分析合格標(biāo)準(zhǔn)：

741當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）;

7.4.2當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）；

7.4.3氧含量為18%-21%,在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；

7.4.4有毒有害介質(zhì)濃度應(yīng)符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1）規(guī)定。

7.5分析報告單必須填寫到《受限空間安全作業(yè)證》或黏貼存根正面左上方。

7.6受限空間作業(yè)分析要求，其它請參照《受限空間作業(yè)分析規(guī)程》

8作業(yè)安全要求

8.1作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨

識，制定相應(yīng)的安全措施。

8.2作業(yè)前，應(yīng)對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內(nèi)容如下：

8.2.1有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度：

8.2.2作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應(yīng)的安全措施；

823作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；

8.2.4事故的預(yù)防、避險、逃生、自救及互救等知識；

8.2.5相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗、教訓(xùn)。

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8.3作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作：

8.3.1對設(shè)備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿足安全作業(yè)要求；

8.3.2對放射源采取相應(yīng)的安全處置措施；

8.3.3腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源；

8.3.4夜間作業(yè)場所設(shè)置滿足要求的照明裝置；

8.3.5會同作業(yè)單位應(yīng)組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施，熟悉

應(yīng)急救援器材的位置和分布。

8.4作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進行檢查，并使之符合如

下要求：

8.4.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈；

8.4.2作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，采取的臨時設(shè)施應(yīng)確

保安全；

8.4.3作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，并設(shè)警示標(biāo)志：夜間

應(yīng)設(shè)警示紅燈，并采用安全電壓。

8.4.4作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機

械、電氣焊用具、手持電動工具等，應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工

器具應(yīng)逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)，做到“一機一閘一保護”。

8.5作業(yè)前，應(yīng)切實做好工藝處理，所有與受限空間相連且存有或可能存有可燃可爆、有毒有害

物料的管線、閥門必須有效隔離，并對受限空間進行吹掃、蒸煮、置換合格，加設(shè)盲板并掛牌標(biāo)識。

8.6受限空間作業(yè)應(yīng)采取自然通風(fēng)，必要時采取強制通風(fēng)，但嚴(yán)禁向內(nèi)充氧或富氧空氣。

8.7受限空間作業(yè)的個人防護裝備要求

8.7.1特殊受限空間作業(yè)，作業(yè)人員必須佩戴供風(fēng)式面具、空氣呼吸器等隔離正壓防護面具，使

用前必須仔細(xì)檢查其氣密性，供風(fēng)設(shè)備及受限空間出入口必須安排專人監(jiān)護，作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生

繩，確保緊急情況下能及時將作業(yè)人員撤出；

8.7.2特殊受限空間作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具和不產(chǎn)生

火花的工具；

8.7.3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)，應(yīng)穿戴防酸堿工作服、工作鞋、手套及護目鏡等；

8.7.4在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；

8.7.5在有或產(chǎn)生粉塵的受限空間作業(yè)，應(yīng)佩戴防塵口罩、眼罩等防塵護具；

876在高、低溫受限空間作業(yè)，除應(yīng)佩戴相應(yīng)的防高溫、低溫防護器具，還應(yīng)佩戴通訊設(shè)備。

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8.8照明及用電安全要求如下：

8.8.1受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V；

8.8.2在潮濕容器內(nèi)，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠；

883使用的所有電器設(shè)備必須按照漏電保護器，漏電起跳電流不大于30毫安，其中照明和

手持電動工具的漏電起跳電流不大于15毫安.接線箱（板）嚴(yán)禁帶入容器中。

8.9受限空間作業(yè)過程監(jiān)護要求：

8.9.1在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護，作業(yè)期間監(jiān)護人員不應(yīng)離開；

8.9.2在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)時，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)；

893從事無氧、缺氧或氮氣保護狀態(tài)下的換劑、撇頂?shù)忍厥馐芟蘅臻g作業(yè)，監(jiān)護人應(yīng)與作業(yè)人

員規(guī)定必要的聯(lián)絡(luò)方式或配備必要的通信工具，便于受限空間內(nèi)外之間的聯(lián)系。

8.10受限空間作業(yè)的其他要求

8.10.1受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等

相應(yīng)的應(yīng)急用品；

8.10.2作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具；作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限

空間；作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品；離開受限空間時應(yīng)將氣割（焊）工器具帶出；

8.10.3在有毒、缺氧環(huán)境下不應(yīng)摘下防護面具；不應(yīng)向受限空間充氧氣或富氧空氣；

8.10.4難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)方式；

8.10.5作業(yè)完畢，應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、算子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施的安全

使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、

垃圾、油污等清理干凈；

8.10.6作業(yè)結(jié)束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可

封閉受限空間。

9《受限空間安全作業(yè)證》管理

9.1《受限安全作業(yè)證》一式四聯(lián)，第一聯(lián)為存根；第二聯(lián)由作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人持有，作業(yè)時隨身

攜帶；第三聯(lián)由監(jiān)護人持有，監(jiān)護時隨身攜帶；第四聯(lián)存放在受限空間作業(yè)點所在的操作控制室或

1Lj/JL.

岡包■。

9.2受限空間安全作業(yè)證有效時間不超過24h。特殊情況超過時限的應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)。

9.3特殊受限空間安全作業(yè)證由安全監(jiān)察部存檔；一級受限空間安全作業(yè)證由動火所在車間存檔。

第21頁1

保存期限為1年。

10報告和記錄

10.1《受限空間安全作業(yè)證》

10.2《安全交底和風(fēng)險告知卡》

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附錄1:

（資料性附錄）

受限空間安全作業(yè)證

作業(yè)級作業(yè)證編

申請單位申請人

別

受限空間

受限空間所在單位原有介質(zhì)名稱

名稱

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)時間自年月日時分始至年月日時分止

作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護人