木質(zhì)家具制造業(yè)職業(yè)病危害風險分級管控體系建設指南

DBXX/XXXXX—XXXX木質(zhì)家具制造業(yè)職業(yè)病危害風險分級管控體系建設指南范圍本標準規(guī)定了木質(zhì)家具制造企業(yè)職業(yè)病危害風險分級管控的職責要求、工作程序和內(nèi)容、文件管理和持續(xù)性改進等內(nèi)容。本標準適用于山東省內(nèi)木質(zhì)家具制造廠生產(chǎn)活動過程中職業(yè)病危害的分級與管控，木材加工和木制品企業(yè)、其他家具制造企業(yè)可作為參考。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2626呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器GB/T11651個體防護裝備選用規(guī)范GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標識GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范GBZ230職業(yè)性接觸毒物危害分級GBZ/T194工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范GBZ/T224職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語AQ4211家具制造業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范DB37/T2882-2016安全生產(chǎn)風險分級管控體系通則DBXXX用人單位職業(yè)病危害風險分級管控體系細則《職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范》（安監(jiān)總廳安健〔2013〕171號）術(shù)語和定義GBZ/T224界定的以及下列術(shù)語和定義適應于本文件職業(yè)病危害風險等級occupationalhazardclassification在對用人單位作業(yè)場所存在的職業(yè)病危害因素全面辨識和檢測的基礎(chǔ)上，綜合考慮風險分類、危害因素的危害性、暴露強度、接觸時間、接觸人數(shù)、防護水平、健康效應、管理措施等因素，通過核實的風險模型，進行風險評估分級。職業(yè)病危害管控controltoworkaction為防止、降低或消除職業(yè)病危害而采取的工藝技術(shù)、工程技術(shù)和組織管理等措施。木質(zhì)家具制造業(yè)woodenfurnituremanufacture使用天然木材或木制人造板為主要原料，配以其他輔料（如油漆、貼面材料、玻璃、五金配件）制作的，具有坐臥、憑倚、儲藏、間隔、展示等功能，可用于住宅、旅館、辦公室、學校、參觀、醫(yī)院、劇場、工藝、船艦、飛機、機動車等任何場所的各種家具的生產(chǎn)行業(yè)。職責要求應堅持“預防為主、防治結(jié)合”的方針，采取綜合治理措施，預防職業(yè)病的發(fā)生。應加強職業(yè)病危害源頭治理，按照建設項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”監(jiān)督管理辦法的要求進行職業(yè)病危害預評價、職業(yè)病防護設施設計和職業(yè)病危害控制效果評價。存在職業(yè)病危害的工作場所應采用有效的職業(yè)病防護設施，有可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有害工作場所應設置應急救援設施，防護設施和應急救援設施的設計應符合GB/T50087、GBZ1、GBZ/T194、AQ4211的規(guī)定。必須為接觸職業(yè)病危害的勞動者提供符合防護要求的個人防護用品，個人防護用品應按GB2626和GB/T11651的要求選用和配備。應按照GBZ188的要求對接觸職業(yè)病危害的勞動者實施職業(yè)健康監(jiān)護。應對工作場所每年至少進行一次職業(yè)病危害因素檢測；每三年至少還應進行一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價。應當建立、健全職業(yè)病防治責任制，加強對本單位職業(yè)病防治工作的管理，不斷提高職業(yè)病防治水平。應設置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)或組織，明確職業(yè)衛(wèi)生負責人。配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員。應建立職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程，并在醒目位置設公布置公告欄，公布職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應急救援措施等。應及時并如實申報職業(yè)病危害項目，并通過與勞動者簽訂勞動合同、公告、培訓等方式對勞動者進行職業(yè)病危害告知。應建立職業(yè)衛(wèi)生培訓制度，對企業(yè)負責人、職業(yè)衛(wèi)生管理人員和接觸職業(yè)病危害的勞動者進行職業(yè)衛(wèi)生知識培訓。對可產(chǎn)生職業(yè)病危害的工作場所、設備、原料及產(chǎn)品必須在其醒目位置設置警示標識，職業(yè)病危害警示標識設置應符合GBZ158的要求。應建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案及其管理制度，檔案內(nèi)容和管理應符合安監(jiān)總廳安健[2013]171號《職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范》的要求。工作程序和內(nèi)容職業(yè)病危害識別與分析5.1.1木質(zhì)家具制造的主要生產(chǎn)工藝木質(zhì)家具因其類別、款式、裝飾效果的不同生產(chǎn)工藝也不盡相同，但生產(chǎn)原理相差不大，基本工藝是木材的切、銑、刨、鉆、磨、組裝、油漆飾面等。生產(chǎn)工藝主要可分為備料、機加工、組裝、涂裝、包裝等五個工藝流程。=--\*Arabic備料是木制家具生產(chǎn)的第一道工序，是運用機械設備和工具對家具毛料進行一系列的加工操作，用來供應生產(chǎn)所需。備料包括選料、斷料、開料（裁板/壓板/貼皮/封邊）、平刨、壓刨、拼板、彎矩成型等工序；機加工是通過機械及手工工具將產(chǎn)品各部件從毛料加工廠圖紙所要求的尺寸和形狀的加工過程。機加工包括鏤銑、開榫、精切、雕刻、鉆孔、打磨等工序；組裝是使用膠黏劑、釘子、螺絲等將多個部件按照規(guī)定的技術(shù)要求組成產(chǎn)品的過程。以柜類產(chǎn)品為例，其工藝可分為組裝橫檔、組裝抽屜、組裝門、組裝礦體、組裝木線、修整等；涂裝是木質(zhì)家具生產(chǎn)加工中的一道裝飾性工序，能起到保護和美化產(chǎn)品的作用。涂裝工序包括檢砂、批灰、灰磨、檢修、擦色、底油涂裝、油磨、修色、面油涂裝等工藝流程；包裝是為在流通過程中保護產(chǎn)品、方便儲運、促進銷售，按一定方法而采用容器、材料和輔助物的總體過程。典型木質(zhì)家具制造工藝流程圖見附錄A。職業(yè)病危害因素識別5.1.2.1備料過程可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為：開料、刨料過程產(chǎn)生木粉塵和噪聲，工人操作鋸、刨機等設備時會接觸手傳振動；拼板、貼皮、封邊工序涂膠過程膠黏劑會揮發(fā)出化學有毒物質(zhì)如甲醛、苯酚、TDI（二異氰酸甲苯酯）、MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）等，高頻拼板過程會產(chǎn)生高頻電磁場。5.1.2.2機加工過程可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為：銑鑼機、打卯機、開榫機、推臺鋸、雕刻機、鉆孔機/鉆床等機加工設備運行時產(chǎn)生木粉塵和噪聲，工人操作銑鑼機、雕刻機時會接觸手傳振動；砂光過程產(chǎn)生木粉塵和噪聲，手工打磨過程產(chǎn)生木粉塵、噪聲和手傳振動。5.1.2.3組裝過程可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為：使用膠黏劑組裝過程產(chǎn)生膠黏劑揮發(fā)物（以甲醛、苯、甲苯、二甲苯等為主）；使用釘槍組裝過程產(chǎn)生噪聲，工人手持釘槍操作時會接觸手傳振動。5.1.2.4涂裝過程可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為：調(diào)漆、噴漆、擦色、修色、烘干過程，油漆、稀釋劑、固化劑中含有的有機成分揮發(fā)出來，產(chǎn)生苯、甲醛、苯胺、異氰酸酯、甲苯、二甲苯、正己烷、丙酮、乙酸乙酯、丙烯酸、二氯甲烷、二氯乙烷、二氯丙烷、乙苯、丁酮、苯乙烯、甲醇等化學有毒物質(zhì)；打磨作業(yè)產(chǎn)生漆塵，刮膩子產(chǎn)生膩子粉塵，同時漆塵、膩子粉塵中含有的易揮發(fā)成分甲醛等；烘干工序采用微波干燥、UV固化、蒸汽干燥相應產(chǎn)生產(chǎn)生微波輻射、紫外輻射、高溫等。5.1.2.5包裝過程可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為：使用氣動工具包裝時產(chǎn)生噪聲和手傳振動。5.1.2.6檢維修及附屬設施可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為：手弧焊作業(yè)過程中可能產(chǎn)生的電焊煙塵、錳煙塵（含錳焊條）、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、氟化氫（堿性焊條）、噪聲、紫外輻射、高溫；檢修工具過程可能產(chǎn)生的噪聲、手傳振動，砂輪打磨過程產(chǎn)生砂輪磨塵、噪聲、手傳振動；配電室內(nèi)電器設備運行產(chǎn)生工頻電磁場、噪聲。風險點確定風險點確定原則將接觸職業(yè)病危害因素(以下簡稱接害)的作業(yè)崗位及其工作范圍內(nèi)存在職業(yè)病危害的設施、部位、場所或區(qū)域總和確定為職業(yè)病危害風險點。風險點劃分5.2.2.1將生產(chǎn)過程劃分為備料、機加工、涂裝、組裝、包裝、檢維修及附屬設施單元。5.2.2.2按照單元確定接觸職業(yè)病危害因素的崗位（工種）及其工作內(nèi)容、接害環(huán)節(jié)（工作地點或設備設施）、接害種類、接害方式和時間、可能發(fā)生的職業(yè)病或職業(yè)健康損傷。5.2.2.3確定職業(yè)病危害風險點及其危險源（職業(yè)病危害因素）存在區(qū)域，形成職業(yè)病危害風險清單。木質(zhì)家具制造廠職業(yè)病危害風險清單參見附錄B。職業(yè)病危害風險評價評價方法5.3.1.1通過工作場所職業(yè)病危害因素濃度、強度的檢測，結(jié)合危害因素的危害特性和作業(yè)工人的體力勞動強度，按照DBXXX計算G值并進行作業(yè)崗位職業(yè)病危害作業(yè)分級。5.3.1.2對作業(yè)崗位職業(yè)病危害作業(yè)分級指數(shù)（G）、接觸人數(shù)、采取的防護措施和職業(yè)病或健康損傷的發(fā)生結(jié)果賦值，按照DBXXX計算T值并進行作業(yè)崗位進行職業(yè)病危害風險分級。重大風險確定將風險值(T)大于32的作業(yè)崗位和可能接觸苯、甲醛的作業(yè)崗位及其工作范圍內(nèi)存在或產(chǎn)生上述職業(yè)病危害因素的工作地點或設備設施確定為重大風險。職業(yè)病危害風險管控措施風險管控措施類別職業(yè)病危害風險控制措施分為工程技術(shù)措施、個體防護措施、應急措施和管理措施。風險管控措施根據(jù)職業(yè)病危害風險形成的工程特征和作業(yè)工人的接害方式和水平，針對風險點采取相應的現(xiàn)場管控措施。木質(zhì)家具制造廠職業(yè)病危害風險現(xiàn)場管控措施參見附錄C；根據(jù)用人單位職業(yè)病危害風險評價結(jié)果按照4職責要求采取相應的基礎(chǔ)管控措施。重大風險管控措施分析重大風險的形成原因，針對性地采取現(xiàn)場管控措施，對有可能發(fā)生急性健康損傷的重大風險應設置應急救援設施、配備應急救援用品等應急處置措施。木質(zhì)家具制造廠重大風險及應急處置措施參見附錄D。職業(yè)病危害風險告知用人單位應根據(jù)職業(yè)病危害風險清單內(nèi)容編制風險告知卡并進行告知，風險告知卡舉例參見附錄E。文件管理和持續(xù)改進文件管理用人單位應完整保存體現(xiàn)風險管控體系建設過程的記錄資料，并分類建檔管理。內(nèi)容至少應包括風險管控制度、風險分級報告、風險點及其管控清單。持續(xù)改進用人單位應結(jié)合年度職業(yè)病危害因素檢測每年至少對風險分級管控體系進行一次系統(tǒng)性評審或更新。

（資料性附錄）

木質(zhì)家具制造廠工藝流程圖

（資料性附錄）

木質(zhì)家具制造廠職業(yè)病危害風險清單單元風險點風險等級工作內(nèi)容工作方式職業(yè)病危害因素區(qū)域?qū)е碌穆殬I(yè)病或健康損傷備料下料崗位開料、刨料定點作業(yè)木粉塵、噪聲、手傳振動優(yōu)選鋸、多片鋸、單片鋸、推臺鋸、圓鋸、直線鋸、切斷機、壓刨床、平刨床、雙面刨床、四面刨床塵肺；噪聲聾；手臂振動病拼板、壓板等崗位上膠、拼板、壓板、貼皮、封邊定點作業(yè)甲醛、苯酚、異氰酸酯（TDI、MDI）、噪聲、高頻電磁場高頻拼板機、壓板機甲醛中毒；苯酚中毒；哮喘；噪聲聾；類神經(jīng)癥機加工銑鑼崗位操作設備定點作業(yè)木粉塵、噪聲銑鑼機、鏤銑機、立銑機塵肺；噪聲聾開榫、打卯崗位操作設備定點作業(yè)木粉塵、噪聲開榫機、打卯機塵肺；噪聲聾鉆孔崗位操作設備定點作業(yè)木粉塵、噪聲、手傳振動鉆床塵肺；噪聲聾；手臂振動病雕刻崗位操作設備定點作業(yè)木粉塵、噪聲雕刻機塵肺；噪聲聾精切崗位操作設備定點作業(yè)木粉塵、噪聲精切機塵肺；噪聲聾砂光崗位操作設備定點作業(yè)木粉塵、噪聲砂光機、磨光機塵肺；噪聲聾手工打磨崗位手工打磨定點作業(yè)木粉塵、噪聲手工打磨區(qū)塵肺；噪聲聾組裝組裝崗位機械組裝定點作業(yè)噪聲、手傳振動組裝區(qū)噪聲聾；手臂振動病涂裝手工打磨崗位打磨作業(yè)定點作業(yè)木粉塵、噪聲、手傳振動手工打磨區(qū)塵肺；噪聲聾；手臂振動病涂裝噴漆崗位噴漆、調(diào)漆、烘干進取料定點作業(yè)苯、甲醛、苯胺、異氰酸酯（TDI、MDI）、甲苯、二甲苯、乙苯、正己烷、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸、二氯甲烷、二氯乙烷、二氯丙烷、丁酮、苯乙烯、甲醇、微波輻射、紫外輻射、高溫等噴漆室（底漆、面漆）、調(diào)漆間、晾干/烘干室慢性苯中毒、苯所致白血??；甲醛中毒；哮喘；甲苯中毒、二甲苯中毒；接觸性皮炎；中暑擦涂崗位擦涂、補漆、刮膩子、抹膠定點作業(yè)苯、甲醛、苯胺、異氰酸酯、甲苯、二甲苯、乙苯、正己烷、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸、二氯甲烷、二氯乙烷、二氯丙烷、丁酮、苯乙烯、甲醇等擦色、修色、補漆、刮膩子區(qū)慢性苯中毒、苯所致白血??；甲醛中毒；哮喘；甲苯、二甲苯中毒；接觸性皮炎庫管登記、管理油漆、稀釋劑、固化劑定點作業(yè)苯、甲醛、苯胺、異氰酸酯、甲苯、二甲苯、乙苯、正己烷、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸、二氯甲烷、二氯乙烷、二氯丙烷、丁酮、苯乙烯、甲醇等漆庫慢性苯中毒、苯所致白血??；甲苯、二甲苯中毒；接觸性皮炎包裝包裝崗位包裝定點作業(yè)噪聲、手傳振動包裝區(qū)噪聲聾；手臂振動病輔助及公用工程電焊崗位電焊、氣割作業(yè)定點作業(yè)電焊煙塵、錳煙塵（含錳焊條）、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、氟化氫（堿性焊條）、噪聲、紫外輻射、高溫維修間、現(xiàn)場維修點電焊工塵肺、中暑、錳及其化合物中毒、一氧化碳中毒、氮氧化合物中毒、刺激性化學物所致慢性阻塞性肺疾病、化學性皮膚灼傷、電光性眼炎檢維修崗位工具維修定點作業(yè)噪聲、手傳振動、砂輪磨塵維修間、空壓站噪聲聾、手臂振動病、其他塵肺配電崗位電氣設備巡檢巡檢作業(yè)工頻電磁場、噪聲配電室噪聲聾司爐上煤、除渣、控制定點作業(yè)煤塵、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、噪聲、高溫鍋爐房、煤場煤工塵肺、二氧化硫中毒、氮氧化物中毒、一氧化碳中毒、噪聲聾、中暑*注：拼板、壓板、貼皮、封邊等工序中可能存在的職業(yè)病危害因素由膠黏劑引起。膠黏劑種類繁多，成分差異較大，其存在職業(yè)病危害因素不同，大多數(shù)膠黏劑具有甲醛和苯酚危害。

（資料性附錄）

木質(zhì)家具制造廠職業(yè)病危害風險現(xiàn)場管控措施序號風險點職業(yè)病危害因素區(qū)域管控措施責任人/責任部門工程技術(shù)措施個體防護措施培訓教育管理措施1下料崗位木粉塵、噪聲、手傳振動優(yōu)選鋸、多片鋸、單片鋸、推臺鋸、圓鋸、直線鋸、切斷機、壓刨床、平刨床、雙面刨床、四面刨床安裝側(cè)吸/上吸式排風罩并連接布袋式除塵器。過濾效率至少滿足《呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器（GB2626）》規(guī)定的KN90級別的防塵口罩、防噪聲耳塞（SNR在17～34dB）定期組織木粉塵、噪聲、手傳振動特性、危害、防護等相關(guān)知識培訓設置“注意防塵”、“噪聲有害”、“戴防塵口罩”、“戴護耳器”等警示標識；每年至少進行一次定期檢測；接觸木粉塵的每年進行一次職業(yè)健康檢查。2拼板、壓板崗位甲醛、異氰酸酯（TDI、MDI）等化學毒物高頻拼板機、壓板機產(chǎn)生毒物的作業(yè)崗位獨立布置；安裝通風換氣裝置。自吸過濾式防毒面具、防護手套、護目鏡定期組織化學毒物特性、危害、防護等相關(guān)知識培訓設置“注意防塵”、“噪聲有害”、“戴防塵口罩”、“戴護耳器”等警示標識；每年至少進行一次定期檢測；每年進行一次職業(yè)健康檢查。3機加工崗位木粉塵、噪聲銑鑼機、鏤銑機、立銑機、開榫機、打卯機、鉆床、雕刻機、精切機、砂光機、磨光機采用先進自動化的工藝設備；設備安裝單體通風系統(tǒng)就地除塵；濕式清掃設施，減少二次揚塵。過濾效率至少滿足《呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器（GB2626）》規(guī)定的KN90級別的防塵口罩、防噪聲耳塞（SNR在17～34dB）、護目鏡定期組織木粉塵、噪聲特性、危害、防護等相關(guān)知識培訓設置“注意防塵”、“噪聲有害”、“戴防塵口罩”、“戴護耳器”等警示標識；每年至少進行一次定期檢測；每年進行一次職業(yè)健康檢查。4手工打磨崗位木粉塵、噪聲、手傳振動手工打磨區(qū)采用先進的打磨工藝和打磨設備，并設置粉塵收集裝置；設移動式除塵器和濕式清掃設施，減少二次揚塵。過濾效率至少滿足《呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器（GB2626）》規(guī)定的KN90級別的防塵口罩、防噪聲耳塞（SNR在17～34dB）、防振動手套、護目鏡定期組織木粉塵、噪聲、手傳振動特性、危害、防護等相關(guān)知識培訓設置“注意防塵”、“噪聲有害”、“戴防塵口罩”、“戴護耳器”等職業(yè)病危害警示標識；每年至少進行一次定期檢測；每年進行一次職業(yè)健康檢查。5組裝崗位木粉塵、噪聲、手傳振動組裝區(qū)設置濕式清掃設施，減少二次揚塵。過濾效率至少滿足《呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器（GB2626）》規(guī)定的KN90級別的防塵口罩、防噪聲耳塞（SNR在17～34dB）、護目鏡定期組織木粉塵、噪聲、手傳振動特性、危害、防護等相關(guān)知識培訓設置“注意防塵”、“噪聲有害”、“戴防塵口罩”、“戴護耳器”等職業(yè)病危害警示標識；每年至少進行一次定期檢測；每年進行一次職業(yè)健康檢查。6噴漆崗位苯、甲醛、異氰酸酯（TDI、MDI）、甲苯、二甲苯等化學毒物、噪聲等物理因素噴漆室原輔料堅持無毒代替有毒、低毒代替高毒的原則；設置上送下排的整體通風的方式；設置水幕降毒、流水裝置及沖洗設施；室外風機安裝消聲器。防護服、自吸過濾式防毒面具、防護手套、防噪聲耳塞（SNR在17～34dB）、護目鏡定期組織化學毒物、噪聲特性、危害、防護等相關(guān)知識培訓設置“當心中毒”、“戴防毒面具”、“注意通風”等職業(yè)病危害警示標識和“苯”、“甲醛”職業(yè)病危害告知卡；每年至少進行一次定期檢測；每年進行一次職業(yè)健康檢查。7調(diào)漆崗位苯、甲醛、異氰酸酯（TDI、MDI）、甲苯、二甲苯等化學毒物調(diào)漆間調(diào)漆間側(cè)墻設置軸流風機通風換氣；采用自動化調(diào)漆方式。防護服、自吸過濾式防毒面具、防護手套、護目鏡定期組織化學毒物特性、危害、防護等相關(guān)知識培訓縮短調(diào)漆間內(nèi)的停留時間；設置“當心中毒”、“戴防毒面具”、“注意通風”等職業(yè)病危害警示標識和“苯”、“甲醛”職業(yè)病危害告知卡；每年至少進行一次定期檢測；每年進行一次職業(yè)健康檢查。8烘干崗位苯、甲醛、異氰酸酯（TDI、MDI）、甲苯、二甲苯等化學毒物；噪聲、高溫等物理因素晾干/烘干室原輔料堅持無毒代替有毒、低毒代替高毒的原則；采用先進的烘干工藝。防護服、防毒面具、防護手套定期組織化學毒物、噪聲、高溫特性、危害、防護等相關(guān)知識培訓縮短烘干房內(nèi)的停留時間；設置“當心中毒”、“戴防毒面具”、“注意通風”等職業(yè)病危害警示標識和“苯”、“甲醛”職業(yè)病危害告知卡；每年至少進行一次定期檢測；每年進行一次職業(yè)健康檢查。9擦涂崗位苯、甲醛等化學毒物；漆塵擦涂區(qū)設側(cè)吸式排風罩，罩口風速確保達到高捕集效率。防護服、自吸過濾式防塵毒面具、防護手套定期組織化學毒物、漆塵特性、危害、防護等相關(guān)知識培訓設置“當心中毒”、“戴防毒面具”、“注意通風”等職業(yè)病危害警示標識和“苯”、“甲醛”職業(yè)病危害告知卡；每年至少進行一次定期檢測；每年進行一次職業(yè)健康檢查。10庫管崗位苯、甲醛、異氰酸酯（TDI、MDI）、甲苯、二甲苯等化學毒物漆庫原輔料堅持無毒代替有毒的原則，有毒無毒分開存放；設通風換氣設施。防護服、自吸過濾式防毒面具、防護手套定期組織化學毒物特性、危害、防護等相關(guān)知識培訓縮短調(diào)漆間內(nèi)的停留時間；設置“當心中毒”、“戴防毒面具”、“注意通風”等職業(yè)病危害警示標識和“苯”、“甲醛”職業(yè)病危害告知卡；每年至少進行一次定期檢測；每年進行一次職業(yè)健康檢查。11包裝崗位噪聲、手傳振動包裝區(qū)-防噪聲耳塞（SNR在17～34dB）、防護手套定期組織噪聲、手傳振動特性、危害、防護等相關(guān)知識培訓設置“噪聲有害”和“戴護耳器”警示標識；每年至少進行一次定期檢測；每年進行一次職業(yè)健康檢查。12電焊崗位電焊煙塵、錳煙塵（含錳焊條）、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、氟化氫（堿性焊條）、噪聲、紫外輻射、高溫維修間、現(xiàn)場維修點設移動式局部除塵排風裝置。自吸過濾式防塵毒面具、耳塞（SNR在17～34dB）、焊接面罩、護目鏡定期組織電焊煙塵、化學毒物、噪聲、紫外輻射、高溫特性、危害、防護等相關(guān)知識培訓設置“當心弧光”、“注意防塵”、“當心中毒”、“戴防塵口罩”、“戴防毒面具”、“戴護目鏡”警示標識；每年進行一次職業(yè)健康查體。13檢維修崗位噪聲、手傳振動、砂輪磨塵維修間、空壓站空壓站設吸聲墻壁和頂棚，空壓機設減振基礎(chǔ)。過濾效率至少滿足《呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器（GB2626）》規(guī)定的KN90級別的防塵口罩、耳塞（SNR在17～34dB）定期組織噪聲、手傳振動、粉塵特性、危害、防護等相關(guān)知識培訓每年至少進行一次定期檢測；每年進行一次職業(yè)健康查體。14配電崗位工頻電磁場、噪聲配電室側(cè)墻設軸