《電子包裝用聚氨酯人造革合成革技術(shù)要求》編制說明

1《電子包裝用聚氨酯人造革合成革技術(shù)要求》編制說明1工作簡況1.1任務來源根據(jù)中國輕工業(yè)聯(lián)合會中輕聯(lián)綜合[2021]94號文件《關(guān)于下達<綠色設(shè)計產(chǎn)品評價技術(shù)規(guī)范聚丙烯壓延薄膜與片材>等6項中國輕工業(yè)聯(lián)合會團體標準制定計劃的通知》，計劃編號：2021016，項目名稱“電子包裝用聚氨酯合成革”進行制定，主要起草單位：福建華夏合成革股份有限公司，本項目計劃完成時間為2023年。1.2主要工作過程（1）起草階段計劃下達后，按照中國輕工業(yè)聯(lián)合會有關(guān)團體標準制修訂工作要求，于2020年11月17日在江蘇省太倉市召開了中輕聯(lián)團體標準“電子包裝用聚氨酯合成革”起草工作組成立暨團體標準征求意見討論稿工作會。成立了以福建華夏合成革股份有限公司為組長、安徽省世通皮革有限公司為副組長，深圳皮皮哥網(wǎng)絡科技有限公司、廣東宇博電子有限公司、福建省合成革產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心等為組員的標準起草工作組。標準起草小組根據(jù)進度安排，首先查閱了國內(nèi)外相關(guān)資料，經(jīng)過細致的文獻調(diào)研，未查到關(guān)于“電子包裝用聚氨酯合成革”的相關(guān)標準。在國內(nèi)，聚氨酯人造革合成革應用于鞋類、服裝類、家居類、球類等已有相關(guān)的產(chǎn)品標準，現(xiàn)參考以下標準：GB/T250-2008紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T3920-2008紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T8949-2008聚氨酯干法人造革QB/T1646-2007聚氨酯合成革GB/T3920-2008色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3922-2013紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T5713-2013紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T19089-2012橡膠或塑料涂覆織物耐磨性的測定馬丁代爾法QB/T2714-2005皮革物理和機械試驗耐折牢度的測定QB/T4341-2012抗菌聚氨酯合成革抗菌性能試驗方法和抗菌效果QB/T4342-2012服裝用聚氨酯合成革安全要求安全要求QB/T4872-2015人造革合成革試驗方法接縫強度的測定QB/T4874-2015人造革合成革試驗方法接縫抗疲勞強度的測定QB/T5447-2019人造革合成革試驗方法氣味的測定QB/T4671-2014人造革合成革試驗方法耐水解的測定QB/T4672-2014人造革合成革試驗方法耐黃變性的測定QB/T5353-2018人造革合成革試驗方法抗粘性的測定QB/T5157-2017人造革合成革試驗方法顏色遷移性的測定2GB/T14522-2008機械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候老化試驗方法熒光紫外燈等文件。起草小組結(jié)合國內(nèi)外電子包裝用聚氨酯人造革合成革的市場發(fā)展和現(xiàn)狀要求，確立了本標準的主體框架及主要指標要求，形成標準征求意見討論稿。起草工作組在工作過程中廣泛收集、分析國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)文獻和資料，對“電子包裝用聚氨酯人造革合成革”的生產(chǎn)與應用現(xiàn)狀、市場發(fā)展趨勢等情況作了深入的研討，明確了工作重點和制標工作進程安排。標準討論稿形成后，起草工作組對標準中的主要內(nèi)容進行多次研討，經(jīng)試驗驗證，并于2021年4月15日在浙江麗水市召開標準征求稿工作會議，對征求意見討論稿進行修改，2021年6月28日最終修改完善形成了標準征求意見稿和編制說明報中輕聯(lián)綜合業(yè)務部。（2）征求意見階段（3）審查階段（4）報批階段1.3主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等本標準由等共同起草。本標準主要起草人：。所做的工作：任起草工作組組長，全面協(xié)調(diào)標準起草工作，并負責對各階段標準的審核。負責本標準的具體起草與編寫工作。負責收集、分析國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)文獻和資料，對電子包裝的生產(chǎn)企業(yè)進行現(xiàn)場參觀、工藝了解，對生產(chǎn)制造過程進行分析，并對下游企業(yè)對電子包裝革的使用需求進行調(diào)研，對使用情況進行分析總結(jié)和歸納。負責對各方面的意見和建議進行歸納、分析。負責對收集的樣品進行測試驗證工作。負責本標準其他材料的編制。2標準編制原則和主要內(nèi)容的論據(jù)，解決的主要問題2.1標準編制原則本標準的制定符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展的原則，本著先進性、科學性、合理性和可操作性的原則，注意與相關(guān)領(lǐng)域法律、法規(guī)和規(guī)章、國家與行業(yè)標準等的兼容性和協(xié)調(diào)一致，以及標準的目標統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性原則來進行本標準的制定工作；對難以量化的指標或內(nèi)容，盡量用文字進行說明；力求簡單、清晰、實用性強、適用面廣，便于使用人員理解和操作，盡量滿足市場需要。我國是人造革合成革生產(chǎn)和出口大國，隨著快速消費類電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，電子產(chǎn)品如手機、平板保護殼、VR眼罩、耳機、電子產(chǎn)品收納盒、電腦鍵盤、扶手、鼠標墊等對包裝材料的需求日益旺盛。常見的包裝材料有塑料、皮革、硅膠、布料等，每種包裝材料都有其優(yōu)點和不足之處。聚氨酯合成革是常見的一種包裝皮革，相比與其它包裝材料具有耐臟、易清潔、品種花色多、變化性強以及可塑性強等3特點，作為包裝材料的聚氨酯合成革隨著電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，其需求也日益旺盛。生產(chǎn)的基地主要集中在廣東、深圳、東莞、惠州、汕頭以及周邊湖南、山西省份，生產(chǎn)的廠家上千家，有一定的規(guī)模效應。珠江三角洲集中了全球大約80%左右的耳機套、75%手機殼等電子包裝產(chǎn)品的產(chǎn)量，產(chǎn)品銷往全球各地，各大國內(nèi)外品牌均有相關(guān)的工廠或代理商在從事相關(guān)行業(yè)。由于電子產(chǎn)品與人體接觸頻繁，且隨著人們對自身健康的關(guān)注，人們對聚氨酯合成革的觸感、耐磨等物理性能以及環(huán)保、產(chǎn)品安全有更高的要求。為了更好地推廣產(chǎn)品提升自身品牌價值，有一些品牌或生產(chǎn)廠家針對應用于電子包裝行業(yè)的聚氨酯合成革制定了企業(yè)標準，比如國內(nèi)有華為、小米、聯(lián)想等，國外有蘋果、三星、鐵三角等各品牌。從全行業(yè)角度看，應用于電子包裝行業(yè)的聚氨酯合成革目前尚無統(tǒng)一的產(chǎn)品標準，各生產(chǎn)廠家從原輔材料獲取、生產(chǎn)加工、標志等都沒有統(tǒng)一規(guī)范，對有可能影響人體健康的環(huán)保安全指標也沒有統(tǒng)一要求，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，常見的問題有光澤、色牢度、老化、耐折性等，影響了消費者的使用造成資源的浪費，同時也影響行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，電子包裝用聚氨酯合成革行業(yè)有必要制定統(tǒng)一的產(chǎn)品標準，聚焦產(chǎn)品的高品質(zhì)和環(huán)保安全等性能，推動行業(yè)的技術(shù)進步，促進行業(yè)的高質(zhì)量綠色發(fā)展。本標準起草過程中，按GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》進行編2.2主要內(nèi)容2.2.1范圍本文件規(guī)定了電子包裝用聚氨酯人造革合成革的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于以針織布、機織布、無紡布為底基、以聚氨酯樹脂為主要原料，經(jīng)干法或干濕法等涂層工藝及后段加工制造的用于電子產(chǎn)品外飾包裝類用人造革合成革（以下簡稱電子包裝革）。2.2.2產(chǎn)品分類產(chǎn)品按用途類型分類見表1表1產(chǎn)品分類2.2.3外觀為了控制產(chǎn)品質(zhì)量，本標準根據(jù)電子包裝革的特點及用戶接受的基本要求，在外觀檢驗上作了44條詳細規(guī)定，便于在實際操作中指導生產(chǎn)，滿足用戶要求。表2外觀12342.2.4規(guī)格電子包裝用革主要厚度一般為0.3～0.7mm，為便于企業(yè)控制產(chǎn)品質(zhì)量，本標準規(guī)定了產(chǎn)品厚度極限偏差為±0.05mm，寬度按照行業(yè)通行要求為≥1370mm，且不應有負偏差。接頭數(shù)、最短碼長、拼接數(shù)應符合用戶訂貨合同規(guī)定。若訂貨合同無規(guī)定，則按表4規(guī)定應用。表4長度及每卷段數(shù)和最小段長6>30a長度不應有負偏差。2.2.5拉伸負荷、斷裂伸長率、撕裂負荷、剝離負荷、接縫強度由于電子包裝沖壓定型時受力要求和成型后對外觀品相等要求非常嚴格，所以對電子包裝革的拉伸負荷、剝離負荷、接縫強度等要求較高，不但要求電子包裝革在經(jīng)受多次穿戴不易破面起皮，而且要求產(chǎn)品受到外力后能夠及時恢復，以及在實際使用過程中，在承受外部負荷的情況下，抵抗被撕裂的強度，本標準根據(jù)樣品驗證結(jié)果，制定出相應的拉伸負荷、斷裂伸長率、撕裂負荷、剝離負荷、接縫強度指標。2.2.6抗粘著性抗粘著性表示電子包裝用革在一定外力和溫度作用下表面的抗粘性能，體現(xiàn)了電子包裝革在受到外力或溫度作用下不會粘連在一起的程度。將兩片試樣面對面貼合在一起夾在2塊60mm×60mm×3mm的玻璃夾片中，并在夾片上壓30N載荷的重物，放入溫度為（70±2）℃的帶鼓風裝置的恒溫烘箱中，恒溫24h后取出試樣，置于室溫下冷卻1h，然后用手揭開對合的試樣。測試方式沿用GB/T8949-2008的方法結(jié)合行業(yè)生產(chǎn)水平和試樣測試結(jié)果給出了該項指標值為表面無異常。2.2.7耐水解性電子包裝制作成成品后存放多有聚氨酯材料容易水解，隨著時間的不斷延長會逐步加劇降解程度。5因此考核電子包裝革的耐水解性能。通過保持一定時間的高溫高濕試驗條件，模擬電子包裝革在自然環(huán)境中被降解的情況，可以評估革的壽命，本標準根據(jù)樣品驗證試驗結(jié)果和用戶需求，規(guī)定了在溫度70℃,濕度95%條件下，濕熱處理時間為504h，產(chǎn)品表面表面無起皺、龜裂、粉化、脫層、明顯褪色等現(xiàn)象。2.2.8摩擦色牢度根據(jù)試樣的變色和未染色貼襯織物的沾色來評定牢度等級，這是人造革合成革內(nèi)在質(zhì)量檢測中一項常規(guī)檢測項目。本標準綜合考慮到電子包裝用革的使用情況，考核干摩擦色牢度、濕摩擦色牢度、汗液摩擦色牢度。本標準確定了指標要求，干摩擦為≥4級、濕摩擦和汗液摩擦為≥3級。2.2.9耐光性制成成品后在使用過程中，受到紫外線及光照的影響而出現(xiàn)變色、褪色等現(xiàn)象，產(chǎn)生黃變的老化現(xiàn)象，進而使電子包裝革壽命降低。所以本標準耐黃變性能要求主要針對白色和淺色電子包裝革，按QB/T4873－2015中方法A-1的規(guī)定進行試驗，其中試驗時間200h。2.2.10耐磨性能該指標主要考慮到產(chǎn)品在使用過程中會受到各種不同形式的刮擦，合理的控制產(chǎn)品的耐磨性可以延長制成品的使用壽命。按GB/T21196.2－2007的規(guī)定進行試驗，在溫度（20±2）℃;濕度（65±5）%下進行實驗，取樣品直徑38mm的圓，摩擦旋轉(zhuǎn)次數(shù)設(shè)定為25000轉(zhuǎn)，每2000次觀察測試現(xiàn)象，試驗后以2塊試樣的平均結(jié)果為判定結(jié)果，摩擦25000次后表面未有破損情況視為合格。2.2.13耐折牢度耐折牢度是表示在常溫或低溫狀況下合成革制品經(jīng)過一定的往復曲折后，不會出現(xiàn)表面破損、龜裂及折斷等情況，是電子包裝革一項極其重要的指標。電子包裝革在穿待使用過程中，會經(jīng)歷折疊、擠壓、拉伸等物理曲折情況。因此有必要將耐折牢度作為電子包裝革的重要檢測項目。按QB/T2714-2005《皮革物理和機械試驗耐折牢度的測定》的規(guī)定進行試驗，觀察產(chǎn)品在常溫下曲撓10萬次，-10℃下曲撓2.5萬次，查看革面否有裂紋來判定產(chǎn)品是否合格。2.2.14耐寒性耐寒性表示電子包裝革在低溫環(huán)境下作用下使用不破裂的能力，依照市場的調(diào)查發(fā)現(xiàn)北方低溫地區(qū)對電子包裝革的需求一樣非常高，且由于其低溫環(huán)境對電子包裝革的影響會造成破裂或出現(xiàn)裂紋影響品質(zhì)，現(xiàn)根據(jù)GB/T8949－2008中5.13的要求依據(jù)HG/T2-162對電子包裝革進行實驗。測試溫度：-10℃。結(jié)果中3個樣品出現(xiàn)一個破裂即判定為不合格。2.2.15防霉性在溫暖和潮濕條件下貯藏時，電子包裝革會被霉菌和細菌侵害，引起革物產(chǎn)生霉臭味、變色、著色、脆化等現(xiàn)象。且不同霉菌和細菌分別對電子包裝革的侵害有明顯的傾向性具有不小的破壞性。依據(jù)按QB/T4341－2012的規(guī)定進行試驗測試，測試條件：溫度為25~35℃,相對濕度高于75~95%RH，6溫箱風機關(guān)閉，測試周期168小時；測試前保證樣品外觀無異常，特別是無霉點，測試完成檢查表面和背面。2.2.16耐污染性耐污染性是對電子包裝革使用過程中的一項重要指標，日常使用過程中電子包裝經(jīng)常接觸各類污染，確保電子包裝革的耐污能力和可清潔性。利用各類污染劑與電子包裝革表面接觸一定時間后，使用規(guī)定的清洗方式清洗電子包裝革表面，以電子包裝革表面清潔的難易程度來確定電子包裝革的耐污染性。按QB/T5070－2017的規(guī)定選用污染劑和清潔方式進行實驗，要求達到3級以上。2.2.17耐鹽霧性能耐鹽霧性能是指電子包裝革在暴露在鹽霧環(huán)境下的抗腐蝕能力。以模擬海洋或其他含鹽環(huán)境下的使用情況。以確定電子包裝革是否能夠抵御鹽霧的腐蝕作用。以便可以進行海運或還在含鹽環(huán)境下的使用。按GB/T1771－2007的規(guī)定進行試驗，其中測試周期為24h。試驗結(jié)果通過對比樣板耐鹽霧測試前后顏色、光澤變化，按GB/T250－2008的規(guī)定進行評定。2.2.18阻燃性作為電子產(chǎn)品外包裝和耳機套等使用的電子包裝革應具有一定的阻燃作用以保證使用者的安全性，且避免造成更大的經(jīng)濟損失。按GB8410－2006標準要求將試樣水平地夾持在U形支架上,在燃燒箱中用規(guī)定高度火焰點燃試樣的自由端15s后,確定試樣上火焰是否熄滅,或何時熄滅,以及試樣燃燒的距離和燃燒該距離所用時間，來確認產(chǎn)品的阻燃性能。2.2.17氣味電子包裝革按照QB/T5447-2019的要求取5個100mm*100mm樣品進行測試，要求≤3級，有明顯的氣味但不刺激。在應用過程中氣味是客戶直觀可以感受到的幾項重要指標之一。因此對電子包裝革進氣味的測試。按QB/T5157-2017的B法規(guī)定進行測定2.2.17顏色遷移將電子包裝革試驗測試面與受色膜貼合，放置于兩塊壓板間并壓上4.5±0.1KG的壓塊，在50℃環(huán)境中放置16H后將試樣與受色膜分離，以受色膜被評定的沾色等級來表示試樣的顏色遷移性，要求≥3級。以確保電子包裝革使用過程當中不會造成顏色的遷移以致污染其他產(chǎn)品和使用者。2.2.17抗UV性能按照GB/T14522-2008的要求選用UVA-340的熒光紫外燈，低于300nm的輻射占總輻射的百分比小于2%,其輻射能量峰值在340nm波長處。實驗要求為黑板溫度:55±2.5℃;空氣溫度:40±2℃;濕度：30%±5%；測試完成后使用灰卡AATCC灰卡對照。7目前作為電子產(chǎn)品外包裝、首飾外包裝和時尚耳機的耳機套的主要代表電子包裝用聚氨酯合成革國內(nèi)外沒有相關(guān)統(tǒng)一標準，各企業(yè)均從自身的工藝技術(shù)參數(shù)和客戶需求進行生產(chǎn)，缺乏一項統(tǒng)一的標準，去為該類產(chǎn)品提供有效的競爭力依憑，更是對行業(yè)的市場質(zhì)量監(jiān)督管理造成很大的困擾，在產(chǎn)品分類、檢測標準等方面有很大歧義?，F(xiàn)在本標準的制定，填補了合成革行業(yè)在該產(chǎn)品上的標準空白。也為了加強行業(yè)管理，建立有效的產(chǎn)品質(zhì)量控制和市場質(zhì)量監(jiān)督檢驗機制，更好地為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)不然殘次品流入市場為消費者保駕護航。同時促進合成革行業(yè)技術(shù)進步，帶動合成革行業(yè)更好地應對國際化競爭，起到重要的保障作用和社會效益，實現(xiàn)了真正意義上的標準化管理，具有顯著的現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義。3主要試驗（或驗證）情況分析標準起草小組隨機抽取和收集了國內(nèi)5家生產(chǎn)企業(yè)共計6組產(chǎn)品，抽樣單位和產(chǎn)品基本涵蓋行業(yè)具有代表性的企業(yè)，由福建省福鼎市合成革產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心對提供的抽檢樣品按要求進行了試驗驗證，并匯總編制了試驗驗證數(shù)據(jù)報告。通過驗證試驗及對數(shù)據(jù)的分析整理，本標準制定的指標內(nèi)容合理、可行，具有較強的適用性，檢測及試驗結(jié)果如下：3.1規(guī)格起草組收集了樣品6組，與規(guī)格要求符合率100%。3.2外觀起草組收集了樣品6組，與外觀要求符合率為90%。3.3拉伸負荷和斷裂伸長率本標準按按GB/T8949－2008中5.7、5.9的規(guī)定進行試驗，經(jīng)過試驗分析，基本符合本標準要求。表1拉伸負荷和斷裂伸長率及剝離力驗證試驗結(jié)果序號A耳機套B包裝類B1針織布B2機織布1拉伸負荷298.2/55.3386.7/49.3195.8/254.6伸長率20.7/129.823.3/139.325.1/22.98剝離力10/1115/1018/202拉伸負荷275.3/50386/51.3478/398.6伸長率22/135.624.2/107.220/21.6剝離力12/1211/921/163拉伸負荷224.8/164322.5/57.5247.9/251伸長率22.6/23.228.8/107.418.8/20.3剝離力11/1012/1021/164拉伸負荷236.7/164.4306.6/81.9268/240.6伸長率25/29.221.8/68.617.5/21.2剝離力11/1015/820/195拉伸負荷361/41.6375/46245.5/389伸長率15.6/107.618.9/107.44.5/12.2剝離力11/1012/1315/216拉伸負荷371/45.8316/50.2276/313伸長率16/10013.8/107.515.2/11.9剝離力10/1110/1025/29標準要求拉伸負荷50/200150/20050/200伸長率20/10025/6020/20剝離力12/103.4撕裂負荷本標準按GB/T8949-2008中5.8的規(guī)定進行試驗，試驗速度（200±10）mm/min，記錄試樣最大撕裂負荷。對收取的樣品進行驗證試驗,經(jīng)過驗證試驗分析驗證結(jié)果，見下表：表2撕裂負荷驗證試驗結(jié)果序號A耳機套B包裝類B1針織布B2機織布123456標準要求3.5接縫強度本標準按QB/T4872－2015的規(guī)定進行試驗定。調(diào)節(jié)試驗機來具的夾鉗口間距為75mm拉伸速度為(200士20)mm/min。將試樣分別夾入上、下夾具保持試樣中心線與試驗機對收取的樣品進行驗證試驗：9啟試驗機，直至出斷裂、斷線、滑脫，其中任一種情況則判定為試儉終結(jié)，記錄試驗機的最大負荷作為試驗結(jié)果。經(jīng)過驗證試驗分析驗證結(jié)果，見下表：表3接縫強度（N）驗證試驗結(jié)果3.6剝離負荷按GB/T8949-2008中5.9的規(guī)定進行試驗。試驗速度（200±10）mm/min，試驗結(jié)果取3個試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1N。對收取的樣品進行驗證試驗：經(jīng)過驗證試驗分析驗證結(jié)果，符合本標準要求，見下表：表3剝離負荷驗證試驗結(jié)果3.7耐水解性按QB/T4671-2014《人造革合成革試驗方法耐水解的測定》中A法對待測試樣進行試驗測試時間為504H，然后觀察試樣表觀情況，試驗結(jié)果以2片試樣中的較差結(jié)果表示。對收取的樣品進行驗證試驗后，與標準指標對比符合率%。見下表：表4耐水解性驗證試驗結(jié)果2103.8摩擦色牢度：干摩擦、濕摩擦、汗液摩擦本標準干摩擦和濕摩擦試驗按GB/T3920-2008中6.2的規(guī)定進行試驗，干摩擦的次數(shù)為10次、濕摩擦的次數(shù)為10次，試驗結(jié)果按GB/T251-2008的規(guī)定進行評定。汗液摩擦按GB/T3922-2013中4.3的方法配制汗液，將標準白棉摩擦布浸入人造汗液中10min后，按GB/T3920-2008的規(guī)定進行試驗，摩擦次數(shù)為10次，試驗結(jié)果按GB/T251-2008的規(guī)定進行評定。對收取的樣品進行驗證試驗對收取的樣品進行驗證試驗。見下表：表5表面干摩擦、濕摩擦、汗液摩擦驗證試驗結(jié)果0000000003.9抗UV性能本標準按GB/T14522-2008標準選用UVA-340的熒光紫外燈，實驗要求為黑板溫度:55±2.5℃;空氣溫度:40±2℃;濕度：30%±5%，試驗結(jié)果按GB/T250－2008的規(guī)定進行評定，試驗結(jié)果以每個樣品取3片試樣的結(jié)果表示。對收取的樣品進行驗證試驗。見下表：表6抗uv性能驗證試驗結(jié)果4523.10耐磨性能馬丁代爾本標準按GB/T21196.2－2007的規(guī)定進行試驗，其中載荷為試樣夾具組件的質(zhì)量和加載塊質(zhì)量的和為(595士7)g(名義壓力為9kPa)，羊毛標準磨料，磨擦次數(shù)為25000次。對收取的樣品取兩塊試樣進行驗證試驗。見下表：表7耐磨性能驗證試驗結(jié)果0003.11耐折牢度本標準按QB/T2714-2005的干式方法進行耐折牢度試驗。分別按照常溫23℃10w次和低溫-10℃2.5w次對收取的樣品進行驗證試驗。見下表：表8耐折牢度能驗證試驗結(jié)果6060603.12抗粘連性本標準按GB/T8949-2008中5.11的規(guī)定進行試驗。對收取的樣品進行驗證試驗。見下表：表9抗粘連性驗證試驗結(jié)果6160603.13耐寒性本標準按照GB/T8949－2008中5.13的規(guī)定進行試驗，其中試驗溫度為-10℃,對收取的樣品進行驗證試驗。見下表：表10耐寒性驗證試驗結(jié)果6060603.14顏色遷移本標準按照QB/T5157-2017的B法測定，設(shè)置烘箱溫度為50℃,壓塊質(zhì)量為4.5kg±0.1kg試驗時間應為16h。受色膜為白色pvc線材，針對深色電子包裝革進行試驗，時間達到后，將組合試樣從烘箱內(nèi)取出，撤去壓塊和壓板，然后評定表面等級。實驗結(jié)果見下表：表11顏色遷移驗證試驗結(jié)果0353.15防霉性本標準參考QB/T4341－2012的要求進行測試，測試條件：無額外菌落培養(yǎng)直接進行測試，溫度為25~35℃,相對濕度高于75~95%RH，溫箱風機關(guān)閉，測試周期168小時；測試前保證樣品外觀無異常，特別是無霉點，測試完成檢查表面和背面。實驗結(jié)果見下表：表12顏色遷移驗證試驗結(jié)果0003.16防污染性本標準按QB/T5070－2017的規(guī)定進行試驗。直接選用稀釋后的酒精溶液浸濕的白棉布均勻用力擦試污染斑2min內(nèi)進行60次，按照GB/T251-2008進行評判，若不小于4~5級，即認為污染擦掉。實驗結(jié)果見下表：表13顏色遷移驗證試驗結(jié)果2223.17耐鹽霧性能本標準GB/T1771－2007的規(guī)定進行試驗，其中測試周期為24h。試驗結(jié)果通過對比樣板耐鹽霧測試前后顏色、光澤變化，按GB/T250－2008的規(guī)定進行評定。實驗結(jié)果見下表：表14耐鹽霧性嫩驗證試驗結(jié)果0003.18阻燃性本標準按照GB8410－2006標準要求將試樣水平地夾持在U形支架上,在燃燒箱中用規(guī)定高度火焰點燃試樣的自由端15s后,確定試樣上火焰是否熄滅,或何時熄滅,以及試樣燃燒的距離和燃燒該距離所用時間，來確認產(chǎn)品的阻燃性能。實驗結(jié)果見下表：表15阻燃性驗證試驗結(jié)果6060604標準中涉及專利的情況本標準沒有涉及相關(guān)的專利。5預期達到的社會效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況我國人造革合成革已有40余年的生產(chǎn)歷史，2019年產(chǎn)量近280萬噸，是世界最大的生產(chǎn)及銷售國家。并且隨著快速消費類電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，電子產(chǎn)品如手機、平板保護殼、VR眼罩、耳機、電子產(chǎn)品收納盒、電腦鍵盤、扶手、鼠標墊等對包裝材料的需求日益旺盛。常見的包裝材料有塑料、皮革、硅膠、布料等，每種包裝材料都有其優(yōu)點和不足之處。聚氨酯合成革是常見的一種包裝皮革，相比與其它包裝材料具有耐臟、易清潔、品種花色多、變化性強以及可塑性強等特點，作為包裝材料的聚氨酯合成革隨著電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，其需求也日益旺盛。生產(chǎn)的基地主要集中在廣東、深圳、東莞、惠州、汕頭以及周邊湖南、山西省份，生產(chǎn)的廠家上千家，有一定的規(guī)模效應。珠江三角洲集中了全球大約80%左右的耳機套、75%手機殼等電子包裝產(chǎn)品的產(chǎn)量，產(chǎn)品銷往全球各地