河南人防工程施工組織設(shè)計(jì)

清豐縣新華圖書(shū)大廈人防工程 施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核：審批：編制日期：2023.4.25目錄第一章施工總體方案的部署 31.1編制依據(jù)及原則 31.2工程概況 41.3項(xiàng)目經(jīng)理部組織體系 51.4施工準(zhǔn)備 61.5施工技術(shù)方案簡(jiǎn)述 121.6施工現(xiàn)場(chǎng)的布置 141.7重要機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備配備計(jì)劃 161.8重要?jiǎng)趧?dòng)力的投入 181.9配合設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師規(guī)劃 20第二章重要分部分項(xiàng)工程施工方案 222.1定位放線及測(cè)量 222.2基礎(chǔ)工程 242.3主體工程 252.4安裝工程 58第三章保證工程質(zhì)量的措施 733.1保證工程質(zhì)量的管理措施 733.2保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 81第四章保證施工安全的措施 974.1安全管理目的 974.2保證安全生產(chǎn)的管理體系 984.3保證施工安全的技術(shù)措施 101第五章文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理 1095.1文明施工的管理措施 1095.2文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理的技術(shù)措 112第六章施工進(jìn)度計(jì)劃與管理措施 1156.1施工進(jìn)度計(jì)劃 1156.2施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 115清豐縣新華書(shū)店圖書(shū)大廈人防工程施工組織設(shè)計(jì)第一章施工總體方案的部署1．1編制依據(jù)及原則1.1.1編制的重要依據(jù)“清豐縣新華書(shū)店圖書(shū)大廈人防工程”的施工圖紙及各類有關(guān)資料；國(guó)家法律、法規(guī)及相關(guān)部門的規(guī)范、章程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等；現(xiàn)行的安全施工以及文明施工的有關(guān)規(guī)定；工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況，涉及現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查收集的資料；ISO9002質(zhì)量保證體系相關(guān)工作程序，涉及公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《質(zhì)量策劃工作程序》、《施工過(guò)程控制工作程序》、《文明施工管理工作程序》、《檢查和實(shí)驗(yàn)工作程序》、《工程驗(yàn)收工作程序》等。1.1.2編制的原則以質(zhì)量為中心，以精心組織、科學(xué)管理為指導(dǎo)思想，組織施工，做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對(duì)性和先進(jìn)性。結(jié)合工程特點(diǎn)，重點(diǎn)抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、進(jìn)度控制以及安全文明和環(huán)境保護(hù)等工作。自始至終堅(jiān)持對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理。施工中實(shí)行項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)成本造價(jià)、工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目的。1.1.3采用的重要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量管理體系/規(guī)范》（GB/T19001-2023idtISO9001：2023）《環(huán)境管理體系/規(guī)范及使用指南（GB/T-24001～I(xiàn)SO14001：1996）《職業(yè)健康安全管理體系/規(guī)范》（GB/T28001-2023～OHSAS18001：1999）《工程測(cè)量規(guī)范》 （GB50026-93）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50202-2023）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50203-2023）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2023)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50204-2023）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 （JGJ18-2023）《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ107-87）《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50207-2023）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50209-2023）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50210-2023）《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50300-2023）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2023）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50303-2023）《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50310-2023）《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50168-92）《電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50169-92）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50170-92）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50268-97）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 （GB50231-98）《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》 （GB10060-93）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2023）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》 （CJJ/T29-98）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ80-91）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 （JGJ33-2023）《建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ46-2023）《建筑項(xiàng)目管理規(guī)范》 （GB/T50326-2023）《建筑工程文獻(xiàn)歸檔整理規(guī)范》 （GB/T50328-2023）1.2工程概況1.3項(xiàng)目經(jīng)理部組織體系1.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)立在本工程施工中，現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目管理班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工等全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部在我公司各職能部門的直接監(jiān)督和指導(dǎo)下與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府有關(guān)部門密切配合，代表我公司公司法人在本工程中履行工程協(xié)議中的權(quán)利和義務(wù)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)重要由項(xiàng)目管理層及施工勞務(wù)層兩部分組成。管理層涉及項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人、各工種施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、資料員、實(shí)驗(yàn)員等；勞務(wù)層涉及瓦工班組、木工班組、鋼筋班組、油漆班組、水電班組、機(jī)械操作班及民工班組等。為進(jìn)一步加強(qiáng)本工程項(xiàng)目管理力度、保證施工過(guò)程中各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展、實(shí)現(xiàn)既定的工程項(xiàng)目管理目的，我公司將成立以分管副經(jīng)理為組長(zhǎng)的“本工程領(lǐng)導(dǎo)小組”，對(duì)工程施工的前期準(zhǔn)備、施工過(guò)程、交工驗(yàn)收進(jìn)行全面的指導(dǎo)和監(jiān)控，總體協(xié)調(diào)解決我公司內(nèi)部以及與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位間的關(guān)系和重要矛盾。1.3.2項(xiàng)目經(jīng)理部的啟動(dòng)與動(dòng)作根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，有針對(duì)性的組建項(xiàng)目班子，并且人選一旦通過(guò)甲、乙雙方確認(rèn)，全班人選將處在啟動(dòng)狀態(tài)，未進(jìn)場(chǎng)之前可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定積極為本工程做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作(材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作)，滿足本工程需要。根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開(kāi)展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來(lái)分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋，充足發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無(wú)把握之仗、無(wú)準(zhǔn)備之仗。以已制定的各項(xiàng)目管理制度來(lái)指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項(xiàng)目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的管理模式。1.4施工準(zhǔn)備1.4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會(huì)審（1）協(xié)議簽訂后，由技術(shù)質(zhì)量部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺(tái)帳。（2）由我公司技術(shù)質(zhì)量部門組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，做好開(kāi)工前的前期工作，針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄。2、準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集：根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員(規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見(jiàn)編制依據(jù))。3、測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)和及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測(cè)量定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測(cè)工作，并做好標(biāo)記加以保護(hù)。4、工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周邊環(huán)境情況，明確其具體位置和深(高)度。5、器具配置：器具涉及測(cè)量器具及實(shí)驗(yàn)器具，具體需用計(jì)劃詳見(jiàn)后文所述，開(kāi)工前組織其進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于需鑒定的要提前送相關(guān)法定鑒定單位鑒定。6、技術(shù)工作計(jì)劃（1）根據(jù)工程特點(diǎn)，通過(guò)具體的技術(shù)論證，按期編制縝密、理的施工組織設(shè)計(jì)及各分部(子分部)分項(xiàng)工程施工方案，規(guī)定施工組織設(shè)計(jì)和方案必須經(jīng)審批后實(shí)行，技術(shù)征詢及時(shí)準(zhǔn)確并有針對(duì)性。施組、方案編制計(jì)劃詳下表：施組、方案編制計(jì)劃表序號(hào)施組、方案名稱編制人最遲完畢時(shí)間1施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人開(kāi)工前7天2模板工程方案項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人開(kāi)工后20天3鋼筋工程方案項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人開(kāi)工之前4砼工程方案項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人開(kāi)工之前5冬雨季施工方案項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人開(kāi)工之前6臨時(shí)用水、電方案項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人開(kāi)工之前7塔吊安、拆方案項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人開(kāi)工后10天8現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工方案項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人開(kāi)工前7天（2）施工實(shí)驗(yàn)工作計(jì)劃根據(jù)工程情況，及時(shí)計(jì)算各種施工物資(重要原材料、成品、半成品)的用量，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)工作，重要實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃見(jiàn)附表。重要實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃表序號(hào)重要實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)計(jì)劃總次數(shù)見(jiàn)證取樣次數(shù)1砼試塊標(biāo)養(yǎng)按規(guī)范規(guī)定實(shí)驗(yàn)為實(shí)驗(yàn)計(jì)劃次數(shù)的1/3同條件2普通鋼筋原財(cái)3鋼筋機(jī)械連接直螺紋按規(guī)范規(guī)定實(shí)驗(yàn)以實(shí)際批量取樣閃光焊4防水材料7、提前做好模板設(shè)計(jì)詳圖及鋼筋放樣工作。8、做好各種物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。1.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、做好施工現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電、通訊工作，設(shè)立圍墻，并進(jìn)行美化裝飾，做好鄰近建筑物、道路等安全防護(hù)工作。2、根據(jù)臨水、臨電設(shè)計(jì)方案，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用管線敷設(shè)工作；修建并硬化場(chǎng)地臨時(shí)道路，修建辦公、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。3、場(chǎng)地排水坡向?yàn)樽詵|南向西北，并經(jīng)二級(jí)沉淀后最終排入市區(qū)內(nèi)原有市政排水設(shè)施內(nèi)。排水坡比為3％。材料等露天堆場(chǎng)采用C10砼作硬化解決。1.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水、電準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水準(zhǔn)備及布置方案（1）水源采用施工和消防合一的供水方式，根據(jù)業(yè)主提供水源，采用叫100的鍍鋅鋼管提供臨時(shí)用水水源。鋼管的埋土深度為600mm，管線布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要布置。（2）用水量的計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)施工用水量：按日用量最大的澆筑混凝土工程計(jì)算：q1=K1Σ（Q1·N1×K2）/（8×3600）式中K1取1.05，K2取1.5，Q1取60，N1取2400q1=1.05×〔（60×2400×1.5）/（8×3600）〕=7.88（L/S）施工機(jī)械用水量：q2=K1Σ（Q2N2×K3）/（8×3600）式中K1取1.05，K3取2，Q2取70，N2取300q2=1.05×〔（70×300×2）/（8×3600）〕=1.53（L/S）施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量：q3=P1·N3·K4/t×8×3600式中P1取300，N3取40，K4取1.3，t取2q3=(300×40×1.3)/(2×8×3600)=0.27（L/S)消防用水取q5=10L/sq1+q2+q3=9.68<q5總用水量：Q=10×1.1=11(L/s)管徑選擇d=取v=1.5m/sd=0.096m=96mm施工用水、生活用水及消防用水經(jīng)計(jì)算，選擇供水主管徑φ100流量60m3/h，支管選用φ50的鍍鋅鋼管方能滿足施工生產(chǎn)需要。2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電準(zhǔn)備及布置方案（1）說(shuō)明按供電可靠性規(guī)定，本現(xiàn)場(chǎng)施工用電定為二級(jí)負(fù)荷，采用一個(gè)獨(dú)立電源供電。現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備臺(tái)數(shù)多，設(shè)備容量相差懸殊，為簡(jiǎn)化計(jì)算，按需用系數(shù)法計(jì)算，需用系數(shù)為估計(jì)值。通過(guò)對(duì)的的計(jì)算，合理分派負(fù)荷，使三相均衡。進(jìn)一步負(fù)荷中心，根據(jù)供電負(fù)荷容量及分布情況，使變、配電所(房)盡量靠近負(fù)荷中心。在380／220V低壓架空線路設(shè)計(jì)中，除按常規(guī)選擇導(dǎo)線截面外，當(dāng)負(fù)荷較大時(shí)應(yīng)考慮選擇節(jié)能截面。合理進(jìn)行補(bǔ)償，提高功率因數(shù)。（2）施工用電估算本施工現(xiàn)場(chǎng)用電大體分2部份：(1)施工機(jī)具及照明；(2)辦公用電。結(jié)構(gòu)施工階段重要設(shè)備用電為最大容量需求，現(xiàn)按最不利情況發(fā)生時(shí)計(jì)算其用電負(fù)荷記錄為：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格臺(tái)數(shù)單臺(tái)容量（KW）合計(jì)容量（KW）備注1塔吊QTZ40D237742砼平板振動(dòng)器BL1121.53.03砼振動(dòng)棒φ5082.217.64電焊機(jī)BX1-50-7138.6KVA38.6KVA5鋼筋切割機(jī)CQ-5027146彎曲機(jī)CN-5025.5117電鋸MJ50047.5308電刨M(fèi)B-104C24.59用電量計(jì)算：電動(dòng)機(jī)用電：P1=250KW電焊機(jī)額定功率：P2=200KW室內(nèi)照明：P3=50KW室外照明:P4=10KW總用電量：P=1.05（K1ΣP1+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)=490kvA甲方在現(xiàn)場(chǎng)提供滿足施工規(guī)定的電力，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)變電室，選用相應(yīng)規(guī)格的電纜線并架設(shè)，必須保證一機(jī)、一閘、一保護(hù)等安全用電規(guī)范的規(guī)定。具體施工用電布設(shè)線路布置見(jiàn)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。配電箱內(nèi)需設(shè)立自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)、閘刀(三相或單相根據(jù)負(fù)荷類型擬定)，各配電箱必須作反復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)合有設(shè)備必須實(shí)行一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)制。1.5施工技術(shù)方案簡(jiǎn)述1.5.1施工順序及施工流水段劃分1、施工順序及驗(yàn)收安排施工準(zhǔn)備→施工放線→基坑開(kāi)挖、邊坡支護(hù)(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況)→墊層、防水、保護(hù)層→底板→墻板、頂板→外墻防水施工→外墻保護(hù)層→室外回填→室外工程→墻體砌筑→室內(nèi)裝飾→室內(nèi)地坪→人防驗(yàn)收→竣工收尾、驗(yàn)收注：水電消防安裝工程前期預(yù)留、預(yù)埋配合土建進(jìn)度穿插施工，進(jìn)入后期安裝時(shí)，土建與安裝穿插進(jìn)行。2、驗(yàn)收安排整體施工分五步進(jìn)行驗(yàn)收，分別為：基槽為第一次；地下室底板鋼筋、墻柱鋼筋及防護(hù)門為第二次；頂板結(jié)構(gòu)為第三次；人防驗(yàn)收第四次；整體竣工驗(yàn)收為第五次；每次驗(yàn)收合格后及時(shí)插入下道工序施工。3、施工流水段劃分地下人防工程根據(jù)后澆帶劃分施工流水段，從挖土、墊層、防水、保護(hù)層、鋼筋、砼澆筑及人防柱、墻、梁板均按后澆帶流水施工。1.5.2擬采用的重要施工技術(shù)1、基坑采用機(jī)械大開(kāi)挖，人工清邊、修坡。2、基坑排水采用明溝排水方法施工。3、邊坡采用擋土墻支護(hù)(針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具體情況待定)。4、鋼筋（1）鋼筋連接水平筋：直徑大于或等于Ф18的水平鋼筋采用機(jī)械直螺紋連接，小于Ф18的水平筋采用焊接或搭接連接；框架梁鋼筋直徑為Ф18、Ф22、Ф25的水平鋼筋采用錐螺紋連接。豎筋：直徑小于Ф18的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，直徑大于或等于Ф18的水平鋼筋采用機(jī)械錐螺紋連接。（2）鋼筋的錨固：按設(shè)計(jì)詳圖及規(guī)范規(guī)定。（3）鋼筋的加工：鋼筋加工車間設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，采用現(xiàn)場(chǎng)制安。5、砼采用甲供商品砼、泵送工藝，以振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合振搗方法；現(xiàn)場(chǎng)配備坍落度桶檢查；采用梁、板、柱、墻一次性澆筑。6、模板：結(jié)構(gòu)施工采用夾板+木枋+鋼管+對(duì)拉螺桿組成的散裝散拆施工工藝。7、垂直運(yùn)送：工程施工前即安裝QTZ40D自升式塔吊二臺(tái)，塔吊臂長(zhǎng)48米，塔吊基礎(chǔ)在土方開(kāi)挖時(shí)開(kāi)始施工，塔吊待塔吊基礎(chǔ)砼達(dá)成設(shè)計(jì)值后即可進(jìn)行塔吊安裝，塔吊初次安裝高度取26米(具體安裝方法及應(yīng)急預(yù)案參見(jiàn)后期塔吊方案)。地下室施工階段人員上下基坑采用搭設(shè)鋼管臨時(shí)人行爬梯，砼采用汽車泵泵送砼；基坑土方及材料上下由塔吊輸送。8、裝飾作業(yè)原則：先濕作業(yè)，后裝飾，先頂面后墻面、地面，保證后道工序不致?lián)p壞前道工序。9、防水卷材根據(jù)施工工藝選用品體粘結(jié)方法。10、軸線標(biāo)高引測(cè)：采用外控法引測(cè)軸線，標(biāo)高以鋼卷尺丈量，水平儀轉(zhuǎn)點(diǎn)。11、本工程進(jìn)度控制采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃不僅考慮各工序的主次關(guān)系，且綜合考慮機(jī)械設(shè)備，材料供應(yīng)，勞動(dòng)力的相關(guān)聯(lián)系，各工序協(xié)作配合交叉流水作業(yè)。12、砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)自拌，水平運(yùn)送至施工作業(yè)面。1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的布置1.6.1施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則施工場(chǎng)地布置考慮現(xiàn)場(chǎng)具體情況及施工設(shè)施的合理布置：臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施、施工用材料堆放場(chǎng)地、施工場(chǎng)地的水平運(yùn)送和垂直運(yùn)送，施工臨時(shí)道路、施工用水電管路和施工場(chǎng)地排水等。具體的布置原則為：1、適應(yīng)各施工階段的生產(chǎn)需要，利于施工作業(yè)。2、交通運(yùn)送暢順，盡量減少材料的二次運(yùn)送。3、避免或減少對(duì)周邊環(huán)境和市政設(shè)施的影響。4、符合安全生產(chǎn)規(guī)定，利于發(fā)明一個(gè)整潔文明的施工環(huán)境。5、遵循節(jié)約原則，減少生產(chǎn)成本。1.6.2施工總平面布置1、工地圍墻：采用磚砌圍墻，墻高2．0m，連續(xù)封閉設(shè)立，圍墻上下用油漆各刷一條寬15cm的藍(lán)色水平線，中間用油漆繪我公司司徽及我公司自行制定的統(tǒng)一字體書(shū)寫工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位及有關(guān)文明施工等標(biāo)語(yǔ)。2、工地大門：開(kāi)設(shè)在場(chǎng)地南面，大門為重要運(yùn)送車輛出入口，出場(chǎng)車輛帶泥污的均采用高壓水槍沖洗。3、施工用水：根據(jù)業(yè)主提供的供水管作為供水水源，沿施工場(chǎng)地南北面布置施工用水管路，每隔20—30m設(shè)一個(gè)供水點(diǎn)。4、施工用電：采用業(yè)主提供電源，用電線路同樣沿南北面布置，每隔30m設(shè)一個(gè)用電接點(diǎn)。5、場(chǎng)地硬化與排水：施工場(chǎng)地邊沿采用C10素混凝土硬化地面。沿主干道邊布置排水溝，在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)集水井。施工廢水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。具體布置詳附錄部分。1.7重要機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備配備計(jì)劃重要施工機(jī)械設(shè)備投入及其進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格臺(tái)數(shù)功率（KW）進(jìn)場(chǎng)日期退場(chǎng)日期備注1塔吊QTZ40D237開(kāi)工后20天屋面防水完2砼平板振動(dòng)器BL1121.5開(kāi)工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后3砼振動(dòng)棒φ5082.2開(kāi)工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后4電焊機(jī)BX1-50-7138.6KVA開(kāi)工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后5鋼筋切割機(jī)CQ-5027開(kāi)工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后7鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-815.5開(kāi)工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后8電鋸MJ50027.5開(kāi)工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后9電刨M(fèi)B-104C24.5開(kāi)工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后10蛙式打夯機(jī)H400437開(kāi)工后60天土方回填后11潛水泵QY-25.5165KW開(kāi)工后7天土方回填后12高壓水泵IS125-100-250210KW開(kāi)工后7天13氧割設(shè)備2開(kāi)工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后14反鏟挖土機(jī)W502開(kāi)工15自卸汽車5T8開(kāi)工測(cè)量器具配置表序號(hào)測(cè)量器具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀DJD21臺(tái)工程開(kāi)工即組織進(jìn)場(chǎng)2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3-12臺(tái)3全站儀1臺(tái)4激光鉛直儀1臺(tái)3紅外線測(cè)距儀ND30001臺(tái)4鋼卷尺50m1把7．5m1把5m1把5工程檢測(cè)尺2套質(zhì)量檢測(cè)及實(shí)驗(yàn)器具配置表序號(hào)測(cè)量器具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1混凝土回彈儀ZC3-A1個(gè)工程開(kāi)工即組織進(jìn)場(chǎng)2塌落度筒2個(gè)3標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱2臺(tái)4混凝土振動(dòng)臺(tái)80㎝×80㎝2臺(tái)5混凝土試模150×150×150㎜1組6混凝土試模100×100×100㎜1組7砂漿試模7.07×7.07×7.07㎝1組8抗?jié)B試模1組9電子測(cè)溫儀1臺(tái)10取土環(huán)刀200c㎡1個(gè)11架盤藥物天平HC.TP11B.101臺(tái)12干濕溫度計(jì)1支13工程檢測(cè)尺JZC-84把14水平尺60㎝4把15內(nèi)外方角尺4把16鋼卷尺5m10把17鋼卷尺500mm5把18磁力線墜5個(gè)1.8重要?jiǎng)趧?dòng)力的投入1.8.1勞動(dòng)力的選擇為保證工程施工的作業(yè)人員素質(zhì)，投入本工程施工的特殊及重要工種等均使用我公司內(nèi)部的協(xié)議制技術(shù)工人，其他工種工人、壯工、輔助工種重要來(lái)源于與我公司長(zhǎng)期合作的、自身管理力量及技術(shù)素質(zhì)較較強(qiáng)的且有國(guó)家注冊(cè)專業(yè)勞務(wù)資質(zhì)的勞務(wù)公司。所有工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)均需進(jìn)行操作技術(shù)和安全知識(shí)等方面的考核和崗前培訓(xùn)，各專業(yè)工種人員必須持證上崗，并規(guī)定各專業(yè)班組設(shè)立兼職質(zhì)量員和安全員，納入項(xiàng)目質(zhì)量、安全管理體系。根據(jù)本工程施工工期安排需要，關(guān)鍵線路上的重點(diǎn)工序均按兩班制(天天有效工作時(shí)間12～14小時(shí))組織施工。我公司將按需抽調(diào)各專業(yè)優(yōu)秀作業(yè)班組投入施工，細(xì)化專業(yè)分工，提高專業(yè)操作技術(shù)和純熟限度，提高分項(xiàng)工程施工質(zhì)量。1.8.2勞動(dòng)力的管理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以保證施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工不允許上崗。加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理，凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)班組必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。1.8.3勞動(dòng)力的配置計(jì)劃根據(jù)我我公司公司內(nèi)部勞動(dòng)定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程勞動(dòng)力配置計(jì)劃見(jiàn)下表：重要?jiǎng)趧?dòng)力投入計(jì)劃表人數(shù)備注土方4090%由機(jī)械開(kāi)挖，10%由人工開(kāi)挖、修整支護(hù)20由我公司專業(yè)人員施工鋼筋80模板80墻體20后臺(tái)及運(yùn)送5人，前臺(tái)及砌筑15人砼50采用商品混凝土泵送，基本實(shí)行機(jī)械化作業(yè)系統(tǒng)預(yù)埋15配合土建穿插施工內(nèi)外抹灰30室外抹灰：地面30屋面15系統(tǒng)安裝30注：上表中均不含機(jī)械工、機(jī)修工、后勤服務(wù)人員等。在遇有工序同步情況下，人員相應(yīng)增長(zhǎng)。1.8.4勞動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)主體結(jié)構(gòu)階段的勞動(dòng)力組織和管理是直接影響本工程能否順利完畢的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采用以下幾點(diǎn)措施：施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及施工員做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、什么時(shí)間退場(chǎng)，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免導(dǎo)致不應(yīng)有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。在使用人力上執(zhí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。1.9配合設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師規(guī)劃1.9.1與設(shè)計(jì)單位的工作規(guī)劃1、開(kāi)工前即與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解業(yè)重規(guī)定和設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)工程特點(diǎn)編制具體、具體的分項(xiàng)工程施工方案。2、對(duì)施工過(guò)程存在的問(wèn)題，及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理單位處理。1.9.2與業(yè)主及監(jiān)理工程師的工作規(guī)劃1、整個(gè)施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照甲方及監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計(jì)》進(jìn)行全面質(zhì)量管理，接受甲方、監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備材料等，均積極向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證書(shū)和產(chǎn)品使用認(rèn)證證書(shū)，按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)的材料，積極遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，辦理簽證手續(xù)，使所使用的材料設(shè)備滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。3、按分部或分項(xiàng)工程及工序檢查質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開(kāi)展工作。4、每周例會(huì)向甲方和監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)等各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)度和要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。5、根據(jù)進(jìn)度需要積極協(xié)助甲方辦理各項(xiàng)專業(yè)報(bào)建手續(xù)。第二章重要分部分項(xiàng)工程施工方案2.1定位放線及測(cè)量2.1.1控制點(diǎn)的布置及施測(cè)1、從場(chǎng)地的實(shí)際情況看，場(chǎng)地四周原有設(shè)施離建筑物均較遠(yuǎn)，控制點(diǎn)布設(shè)方案根據(jù)建設(shè)單位規(guī)定和測(cè)繪院提供的紅線點(diǎn)形成四邊形進(jìn)行控制，布設(shè)在距邊坡外2m處。2、布設(shè)的控制點(diǎn)均引向四周基坑邊，且規(guī)定通視，采用正倒鏡分中法投測(cè)軸時(shí)或后視時(shí)均在觀測(cè)范圍之內(nèi)。3、所有控制點(diǎn)必須設(shè)專人保護(hù)，定期巡視，并用每月復(fù)核一次，使用前必須進(jìn)行校核。2.1.2軸線及各控制線的放樣地面控制點(diǎn)布設(shè)完后，轉(zhuǎn)角處采用2”級(jí)電子經(jīng)緯儀DJD2進(jìn)行復(fù)測(cè)。1、施工采用懸吊鋼尺法將標(biāo)高導(dǎo)入護(hù)坡樁上，且基坑四周不低(每一個(gè)方向不低于一點(diǎn))，校核無(wú)誤后方可引測(cè)其他控制標(biāo)高點(diǎn)，必須兩點(diǎn)以上后視且兩后視點(diǎn)標(biāo)高差在規(guī)定范圍之內(nèi)。2、室內(nèi)裝飾面施工時(shí)，平面控制仍以結(jié)構(gòu)施工控制線為依據(jù)，標(biāo)高控制引測(cè)建筑+0.5m標(biāo)高線，規(guī)定交圈閉合，誤差在限差范圍內(nèi)。2.1.3竣工測(cè)量與沉降觀測(cè)1、建筑物自身的沉降觀測(cè)（1）本建筑物在整個(gè)施工期間至沉降基本穩(wěn)定止,均需進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)的目的：檢查工程設(shè)計(jì)、施工是否符合預(yù)期規(guī)定；為有關(guān)地基基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否安全、合理、經(jīng)濟(jì)等反饋信息。沉降觀測(cè)的基本內(nèi)容：建筑物自身的沉降觀測(cè)。（2）本建筑物施工時(shí)沉降觀測(cè)按二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)規(guī)定施測(cè)，沉降觀測(cè)點(diǎn)的精度規(guī)定和觀測(cè)方法，如下表所示：沉降觀測(cè)點(diǎn)的精度規(guī)定和觀測(cè)方法等級(jí)高程中誤差（mm）相鄰點(diǎn)高程中誤差（mm）觀測(cè)方法往返較差、附和或環(huán)線閉合差（mm）二等±0.5±0.3按國(guó)家一等精密水準(zhǔn)測(cè)量;精密液體靜力水準(zhǔn)測(cè)量≤0.30√n(n為測(cè)站數(shù))（3）沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)立：按照?qǐng)D紙規(guī)定及布置點(diǎn)設(shè)立；沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)做好保護(hù)工作。（4）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工竣工后在墻板上埋設(shè)，并及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。（5）沉降觀測(cè)操作要點(diǎn)、工程竣工后觀測(cè)次數(shù)沉降觀測(cè)的操作規(guī)定，是“三固定”：a．儀器固定，涉及三腳架、水準(zhǔn)尺；h.人員固定，特別是重要觀測(cè)人員；c．觀測(cè)的線路固定，涉及鏡位、觀測(cè)順序。工程竣工后觀測(cè)次數(shù)：第一年4次，次年2次，第三年以后每年1次，直至下沉穩(wěn)定(由沉降與時(shí)間的關(guān)系曲線鑒定)為止，一般為五年。（6）觀測(cè)資料及時(shí)整理，并與土建專業(yè)技術(shù)人員一同分析成果。2.2基礎(chǔ)工程2.2.1土方工程地下室大體積土方采用機(jī)械開(kāi)挖、人工配合的方法。擬采用二臺(tái)斗容量為0.5m的W1-50型反鏟挖掘機(jī)挖土，設(shè)8部自卸汽車配合運(yùn)送土方。挖運(yùn)出的土方按業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。二臺(tái)反鏟挖掘機(jī)沿西北、東南方向排開(kāi)，分層分段均衡開(kāi)挖，層挖土深度2米，余下土方再分兩層開(kāi)挖。注意挖土?xí)r隨時(shí)留至基坑邊地面的運(yùn)送斜道，供運(yùn)土的自卸汽車上下用，為防滑坡道上滿鋪竹笆。土方開(kāi)挖至后期，逐漸減1臺(tái)挖掘機(jī)作業(yè)，并自東向西自南向北退挖，最后在西北拐處結(jié)束機(jī)械挖土作業(yè)。同時(shí)坑內(nèi)土方靠人工開(kāi)挖，手推車坑底水平運(yùn)送至挖掘機(jī)操作面，由挖掘機(jī)裝卸、自卸汽車運(yùn)出。開(kāi)挖前，應(yīng)具體了解本場(chǎng)地地下障礙物、管網(wǎng)情況，以便施工順利進(jìn)行。應(yīng)按放好的灰線范圍自上而下逐層進(jìn)行開(kāi)挖，嚴(yán)禁逆坡開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查挖方處邊坡?tīng)顟B(tài)，中間隨時(shí)應(yīng)按1：0.8放坡幅度系數(shù)進(jìn)行放坡。開(kāi)挖中，應(yīng)作好基底標(biāo)高控制，避免超挖。在挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、地質(zhì)等單位進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，及時(shí)挖除剩余土層，澆筑砼墊層，避免基底老土曝曬、淋雨，受到侵?jǐn)_。2.2.2邊坡支護(hù)工程為保證周邊建筑物的安全和基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行，采用噴漿護(hù)壁支護(hù),局部采用土釘墻支護(hù)施工，具體部位和方案待現(xiàn)場(chǎng)情況于建設(shè)單位及監(jiān)理公司共同研究決定。2.2.3施工工序安排1、底板施工土方開(kāi)挖完畢并驗(yàn)收合格后，即全面展開(kāi)地下室工程的施工，一方面進(jìn)行地下室底板工程的施工。各工序施工程序如下：底板坑底修整→底板墊層施工→地梁磚模→墊層面和磚模側(cè)面防水工程→鋼筋安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)底板施工時(shí)，底板混凝土按施工段除后澆帶位置外一次性連續(xù)澆灌，各處高低跌級(jí)均不留施工縫，底板周邊與外壁板交接處反上500mm設(shè)水平施工縫。2、外壁、內(nèi)墻柱、樓面梁板施工底板養(yǎng)護(hù)期滿后，立即投入底板以上工程施工。每段的施工順序如下：抄平放線→外墻板、內(nèi)砼墻柱鋼筋安裝→外墻板、內(nèi)砼墻柱模板安裝→樓板梁板模板安裝→樓板梁板鋼筋安裝→外壁板、內(nèi)砼墻柱、樓板梁板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)3、施工環(huán)節(jié)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)計(jì)規(guī)定共分為六個(gè)施工段，具體施工過(guò)程詳見(jiàn)施工部署圖。2.3主體工程2.3.1模板工程1、模板支撐體系（1）底板及肋梁支模對(duì)底板肋梁、底板集水井采用M5水泥砂漿砌120mm厚磚胎模作外側(cè)模，磚模內(nèi)側(cè)做20厚水泥砂漿抹灰。集水井內(nèi)側(cè)模采用膠板支設(shè)的辦法。磚模具一定強(qiáng)度后，回填夯實(shí)，再做底板底墊層和防水層。（2）梁板模板采用18mm厚膠板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模需要。模板支撐采用鋼管滿堂架，其上方布置二層互相垂直的50X100木枋。梁底采用定型膠板模。對(duì)于凈高大于700mm的梁，在梁中設(shè)立Ф12對(duì)拉止水螺桿，對(duì)拉螺桿間距按500mm設(shè)立。梁板支模時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定將梁板起拱。鋪地下室頂板模板時(shí)可以從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘牢，模板鋪設(shè)完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。（3）墻體模板地下室墻體模板采用大塊膠合板作面板，背楞為Ф48鋼管間距600mm，設(shè)中Ф12對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺桿的水平間距按450mm布置，豎直間距離按500mm設(shè)立。模板安裝前應(yīng)清理干凈，涂刷脫模劑，清除變形、有孔、洞、修補(bǔ)過(guò)的模板。2、柱、梁、板模板材料選用柱、梁板模板均一律采用膠板，模板腳手采用鋼管、扣件支撐體系。大截面梁側(cè)模采用對(duì)拉螺栓拉結(jié)固定。3、模板配制柱、梁模板在施工現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先配制成定型模板，并分類編號(hào)堆放保管好，安裝分類組合拼裝。為了施工方便和模板的通用性，柱模板四塊側(cè)模配制成統(tǒng)一尺寸，每層柱模分兩段配制。配制梁模板時(shí)，要考慮梁側(cè)模板底模的施工方法對(duì)加工尺寸上的規(guī)定。梁柱模板的內(nèi)楞木以及對(duì)拉螺栓的規(guī)格間距等均須通過(guò)計(jì)算擬定。在柱模板的一側(cè)還應(yīng)預(yù)留混凝土振搗孔。其具體配置如下圖所示：柱側(cè)模配制圖梁側(cè)模配制圖4、柱模板計(jì)算取柱(最大值)截面800mm、柱支模凈高3.75m進(jìn)行極限設(shè)計(jì)。1）荷載計(jì)算：采用一次成型澆筑砼，澆筑砼速度V=2m／h，澆筑時(shí)氣溫T=35~C(膠板模E=i．1X104N／nm’)。柱模承受的砼側(cè)壓力為F=0.22·rc·(200／T+15)·p1·p2·V=0．22×25×200／(35+15)×1×1.15×2=35.77kN／㎡F=rc·H=25×3.75=93.75kN／㎡取F=35.77KN／m2作為標(biāo)準(zhǔn)值，并考慮砼傾倒產(chǎn)生的水平荷載2KN／m2，J：總側(cè)壓力=35，77×1.2+2×1.4二45.72kN／m22）柱模背楞間距計(jì)算：由撓度控制：bh=0.00342ql則：l二(bh／0，00342q)=[1000×18／(0.00342×45.72×1)]二334.144因此柱模背側(cè)共設(shè)五根50×100背枋。3）柱箍間距計(jì)算：q45.72×0.275=12.573kN／m查表知兩跨連續(xù)梁的撓度系數(shù)Kw=0.521，可得：s.3EI／4kw-q=659mm柱箍間距取600mm。5、梁模板計(jì)算取梁(最大值)截面500×1000mm、梁跨8．1m、梁支模凈高3．05進(jìn)行極限設(shè)計(jì)(地下室頂板梁)。（1）荷載計(jì)算選用18mm大膠板作底模。荷載：自重：0．3KN／m砼：25×0．5×1=12．5KN／m鋼筋：1．5×0．5×1=0．75KN／m振搗：4×0．5=2．0KN／m豎向總荷載：(0．3+12．5+0．75)×1．2+2．0×1．4=19．06KN／m（2）底楞間距計(jì)算按強(qiáng)度計(jì)算：L=860·W／P+b／2=178lmm按撓度計(jì)算：L=158．7·(1／P)’／a=467mm間距取450㎜。（3）橫向鋼管大楞間距計(jì)算(選用48×3．5鋼管)大楞按連續(xù)梁計(jì)算，承受小楞傳來(lái)的集中荷載，為簡(jiǎn)化計(jì)算，轉(zhuǎn)換為均布荷載，精度可以滿足規(guī)定。作用在鋼管大楞上的均布荷截：q=19．06／2=9．53KN／m按強(qiáng)度計(jì)算：l二3305(1／q)／2=1070mm按撓度計(jì)算：L二2124．7(1／q)／3=1002mm因此梁兩邊各設(shè)一道滿足規(guī)定。位置為出梁外lOOmm左右。（4）鋼管支撐計(jì)算鋼管立柱采用對(duì)接，其偏心假定為1D，即為48mm。支模高度為3．75，每隔1．8m設(shè)立一層縱橫向水平拉桿，則：Lmax’1．8m，采用48×3．5鋼管，A=489mm21=12．19cm4λ=1800／5．78=114．06查表得穩(wěn)定系數(shù)由=0．2786，則其允許荷載為N=A．由·f=489X0．2786×215=29．29KN按照梁底大楞強(qiáng)度和撓度計(jì)算：(鋼管大楞的集中荷載可換成均布荷載計(jì)算)貝Ij：Mmax=Kmql、Wmax=Kuql4／100EI已知：Km=O．1、Ku=0．677、q=9．53N／nm、E=2．1X105N／Illin2=12．18×104mm4W=5．08×103mm3，則Mmax=Kmql2<f得L<1070mmWmax=Kuql4／100EI<[1／150]得L<1382mm而按立桿自身強(qiáng)度及剛度計(jì)算間距可取2．63m以內(nèi)(計(jì)算從略)，故：立桿間距取800mm。（5）側(cè)模計(jì)算(采用50×100方木，中部加設(shè)一道對(duì)拉螺栓)側(cè)模砼側(cè)壓力：F＝0．22rc·(200／T+15)·p1·p2·V＝0．22×25×1．15×1×2×200／(35+15)=35．77kN／m2Frc·H=25×0．7=17．5kN／m’取最小值F=17．5kN／m2計(jì)算，考慮砼振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4kN／m’，則F總=17．5×1.2+4×1．4=26．6kN／m2有效壓頭高度：26．6／25=1．064m（1）、豎楞間距(選用50×100方木)設(shè)間距為300～400mm，則L／h=16．7～22．2>13．5，故知由撓度控制=jbh’=0．00342ql則Ij=(bh’／0．00342q)=[800×183／(0．00342×18．62)]=418．4mm豎楞木間距取400mm。（2）、對(duì)拉螺桿F=26．6×0．7×0．9=16758N查表選用M12螺桿。6、墻模板計(jì)算地下室墻厚300mm，高3．05m,每節(jié)模板高3．05m,采用一次成型澆注混凝土。（1）荷載計(jì)算墻模板受到的側(cè)壓力為：F=0．22rc·(200／T+15)·p1·p2·V1／2=0．22×25×1．15×1×2×200／(35+15)=35．77kN／m2F·rc·H=25X3．05=76．25kN／m2取最小值F=35．77kN／m’計(jì)算，考慮砼振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4kN／m’，則IjF=35．77×1．2+4×1．4=48．52kN／m’（2）木模板計(jì)算1)強(qiáng)度驗(yàn)算設(shè)木模板厚度為18mm，則W=5．4×104nlm3M=0．1×48．52×0．32=0．44KN．m模板截面的最大應(yīng)力為M／W=4．4×10G／5．4×10=8．14N／mmV<13N／mm2故截面強(qiáng)度滿足規(guī)定。2)剛度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載的作用，則q=35．77×1=35.77kN／m模板撓度(dq14／150EI=35．77×3004／150×1．1×10×4．86×105=0．36mm<[(d]=1．25mm故剛度滿足規(guī)定。（3）內(nèi)木楞的計(jì)算設(shè)內(nèi)木楞的截面50×100mmI=4．1×106mm4、W=8．33×104mm3，外楞間距為550mm1)強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)木楞承受的彎矩M=0．1X48．52X0．552=1．467KN．m內(nèi)木楞的強(qiáng)度=M／W=1．467X10／8．33×104=1lN/mmV<13N／mm故強(qiáng)度滿足規(guī)定。2)剛度驗(yàn)算內(nèi)木楞的撓度Oq14／150EI=35．77×5504／150×9×10’×6．67×106=0．39mm<[O]=1．38mm故剛度亦滿足規(guī)定。3)對(duì)拉螺栓計(jì)算F=35．77×0．3×0．55=5．90KN查表可知選用M127、板模板的計(jì)算（1）荷載的計(jì)算選用18mm大膠板作底模。荷載：自重：0．3KN／m2砼：25×0．3=7．5KN／m’鋼筋：1．1×0．3=0．33KN／m’施工人員及設(shè)備(均布荷載)2．5KN／m’豎向總荷載q=[(0．3+7．5+0．33)×1．2+2．5×1．4]×1=13．256KN／m（2）板模板的計(jì)算1)強(qiáng)度驗(yàn)算設(shè)木模板厚度為18皿，則W=2．7×104mmaM=0．1q12×0．1×13．256×0．32=0．1193KN．m。模板截面的最大應(yīng)力o=M／W=1．193X10／2．7×10=4．41N／㎡<13N／㎡故截面強(qiáng)度滿足規(guī)定。2)剛度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，q=13.256×1=13．256kN／m模板撓度O=kwq14／100EI=0．967×13．256×3004／100×1．1×10×2．43×10％0．38<[O]=1．25mm故剛度滿足規(guī)定。（3）板模板橫楞計(jì)算1)強(qiáng)度計(jì)算‘設(shè)木楞的尺寸為50mm×l00mm，則W=8．3X104mm’M=0．1q12=0．1×13．256×0．53=0．1657KN．m模板截面的最大應(yīng)力=M／W=1．657X10／8．3×104=1．99／mm2<13N／mm2故截面強(qiáng)度滿足規(guī)定。2)剛度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，q=13．256×0.5=6.628kN／m模板撓度O=kwq14／100EI=O．967×6．628×5004／100×1．1×10×4．16×106=0．08<[O]=1．25mm故剛度滿足規(guī)定。（4）支柱計(jì)算鋼管立柱亦選用中48×3．5mm，凈截面面積A=489inin2，鋼管使用長(zhǎng)度3．75m，在中間設(shè)水平桿間距1m，縱橫向0.8m.間距為λ=1000／15．78=63．37查表可知穩(wěn)定系數(shù)中=0．867，由此可得允許荷載N=105315×0．867=91308N鋼管承受的荷載N=O．3×0．5×13256=1988．4N<91308N滿足規(guī)定。8、模板配備柱、梁板模板的配備量應(yīng)滿足正常施工的需要，各模板配備量如下表：模板種類配備量地下室外墻板模板3200m2梁板底模約12800m2柱、內(nèi)墻模約2800m2合計(jì)3200+12800+2800=18800m2（考慮損耗，實(shí)配19000m2）9、模板安裝模板在安裝前，內(nèi)側(cè)面刷隔離劑，晾干后，再進(jìn)行組合安裝。對(duì)于梁截面尺寸較大的，為了方便梁鋼筋的綁扎，可均先支一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎結(jié)束后，再封另一側(cè)模板。當(dāng)梁板跨度大于4米時(shí)，梁、板底模應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱，起拱高度為梁、板凈跨的2／1000，懸臂構(gòu)件起拱高度為其跨度的5／1000。在綁扎模板鋼管支撐立桿時(shí)上、下樓層立桿宜對(duì)齊，底層所有鋼管立桿的下端，均應(yīng)墊上5cm木挑板和對(duì)拔木楔。鋼管支撐立桿間距，梁底鋼管柵的水平間距以及水平拉桿的豎向間距、柱箍豎向間距等按上述計(jì)算結(jié)果選用。大梁模板的對(duì)拉螺栓栓外均套一根薄壁鐵管，鐵管直徑比對(duì)拉螺栓大約4-5mm，利于螺栓周轉(zhuǎn)。鐵管兩端采用密封膠泥堵封，鐵管長(zhǎng)度為柱邊長(zhǎng)或梁寬度，同時(shí)可以兼作梁、柱鋼筋保護(hù)層。柱模板夾箍與周邊的鋼管支撐立桿用扣件扣牢，每道梁下的鋼管支撐立桿均應(yīng)綁扎剪刀撐且連續(xù)，以保證鋼管支撐腳手的整體剛度。水平拉桿縱橫相連，底層拉桿高樓面高度為30cm，便于行走。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)安排專人對(duì)模板進(jìn)行看護(hù)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)加固。各重要砼構(gòu)件模板支設(shè)詳下圖所示：10、模板的拆除（1）柱模板及梁側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度，應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷方可拆除。（2）b≤2．0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50％時(shí)方可拆除；2．0m<b≤6．0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％時(shí)方可拆除；b>6．0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(shí)方可拆除。（3）跨度≤6．0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％時(shí)方可拆除；跨度>6．0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(shí)方可拆除。（4）所有懸挑構(gòu)件均必須待砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值的100％后方可拆除。（5）已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受設(shè)計(jì)荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。（6）后澆帶兩側(cè)梁、板模板應(yīng)待后澆帶施工完且砼強(qiáng)度達(dá)100％時(shí)方可拆底模。2.3.2鋼筋工程本工程計(jì)劃鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝。1、施工總體安排（1）施工準(zhǔn)備1）測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)平控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完畢后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、柱插筋位置線(每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注)。頂板混凝土澆注完畢，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完畢后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。2）機(jī)具準(zhǔn)備：eq\o\ac(○,1)直螺紋機(jī)械連接機(jī)具。A、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)：鋼筋施工1臺(tái)鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如下表所示：設(shè)備型號(hào)GHG40型滾絲頭型號(hào)40型可加工鋼筋范圍16-40整機(jī)質(zhì)量（kg）590B、限位擋鐵：對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位，型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同。C、螺紋環(huán)規(guī)：用于檢查鋼筋絲頭的專用量具。D、力矩扳手：力距扳手的精度為±5％。E、輔助機(jī)具：砂輪切割機(jī)：用于鋼筋端面平頭。用于檢查鋼筋絲頭的專用量具。eq\o\ac(○,2)施工手續(xù)：現(xiàn)場(chǎng)合有鋼筋工應(yīng)具有職業(yè)技能崗位證書(shū)、電氣焊工必須具有特種作業(yè)人員操作證書(shū)(在有效期內(nèi))。剔口鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗或操作設(shè)備。（3）材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度。（4）審圖：施工前認(rèn)真查閱圖約(涉及與建筑圖相應(yīng)情況)、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。（5）管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)：項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門及參與施工人員進(jìn)行方案、措施交底(涉及書(shū)面和口頭)；每周五下午1：30運(yùn)用簡(jiǎn)短時(shí)間，由施工員及勞務(wù)帶隊(duì)人員向其鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底(涉及書(shū)面和口頭)，并由項(xiàng)目和質(zhì)量人員參與。2、重要施工方法（1）原材采購(gòu)與供應(yīng)鋼筋采用甲供鋼筋低碳I級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋。剝肋滾壓錐螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。2）配筋及相關(guān)規(guī)定eq\o\ac(○,1)、受力筋保護(hù)層：eq\o\ac(○,2)鋼筋的錨固eq\o\ac(○,3)、鋼筋接頭及搭接長(zhǎng)度：d≥Φ18的鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，Φ22、Φ25采用直螺紋連接；d<Φ18采用搭接或焊接連接。后澆帶鋼筋直接通過(guò)，不斷開(kāi)，其加強(qiáng)筋根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定。10鋼筋搭接長(zhǎng)度見(jiàn)下表且≥300mm注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。20接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d，且不得位于構(gòu)件的最彎處和箍筋加密區(qū)。基礎(chǔ)梁上筋接頭位置：支座或支座兩側(cè)1／3范圍；下筋接頭位置：跨中1／3范圍；頂板梁上筋接頭位置：跨中1／3范圍；下筋接頭位置：支座或支座兩側(cè)1／3范圍。30錐螺紋接頭從任一接頭中心至35d且≥500mm范圍內(nèi)、搭接接頭任一接頭中心至搭接長(zhǎng)度1．3倍范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭面積允許百分率見(jiàn)下表：3、鋼筋、套筒加工（1）鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙規(guī)定。1)鋼筋彎曲成型A、鋼筋的彎鉤和彎折：I級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2．5d(d為鋼筋直徑)，平直部分長(zhǎng)度為3d；II、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需做90度或135度彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑為4d、Ⅲ級(jí)鋼筋彎曲直徑為5d。B、箍筋末端的彎鉤：I級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2．5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45度／135度。2)、套筒加工：A、套筒：剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。接頭的連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。套筒的承載力及儲(chǔ)備系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：fslykAsl≥1．10fykAs，屈服強(qiáng)度儲(chǔ)備系數(shù)fslykAsl／fykAs≥1．10fsltkAsl≥1．10ftkAs，抗拉強(qiáng)度儲(chǔ)備系數(shù)fsltkAsl／ftkAs≥1．10式中：fslyk—套筒屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fsitk—套筒抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk—筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)sl—套筒的橫截面積As—鋼筋的橫載面積B、鋼筋絲頭加工：①工藝流程：鋼筋端面平頭一剝肋滾壓螺紋一絲頭質(zhì)量檢查一帶帽保護(hù)一絲頭質(zhì)量抽檢一存放待用。②操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機(jī)平頭(嚴(yán)禁氣割)，保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋錐螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢查：對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢查。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量部、工程部組織對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢查。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。4、施工方法（1）準(zhǔn)備及基本方法1)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來(lái)保證。2)墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。3)直徑≤12㎜鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑>12㎜鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。（2）鋼筋擺放位置線的標(biāo)定：在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱、門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來(lái)標(biāo)記，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)識(shí)。底板與基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上(用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)記)放出柱、墻、門洞位置線(控制筋)。基礎(chǔ)梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。板筋、梁主筋擺放線(位置線與標(biāo)高線)分別在模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。3、鋼筋綁扎及安裝工藝流程：（1）底板、基礎(chǔ)梁鋼筋：防水保護(hù)層上放線、基礎(chǔ)梁標(biāo)高放線→搭設(shè)梁腳手架→南北向梁上鐵放置、綁扎東西上鐵放置、綁扎→放置東西向梁箍→放置南北向梁箍→放置三道柱箍→東西板梁鋼筋下置、綁扎、南北向板梁下鐵放置、綁扎→放置底板、基礎(chǔ)染墊塊→拆除基礎(chǔ)梁腳手架→調(diào)整基礎(chǔ)位置→墻柱插筋放線→放置墻、柱插筋并臨時(shí)固定→放置三道墻體水平筋→底板上鐵標(biāo)高放置馬凳→南北向底板上鐵放置、綁扎→東西向底板上鐵放置、綁扎→調(diào)整、固定墻柱插筋。A、底板、基礎(chǔ)梁鋼筋排列順序?yàn)椋簴|西向鋼筋下鐵在下，上鐵在上；南北向鋼筋在東西向鋼筋的中間；若基礎(chǔ)梁上下鐵不只一排，東西鋼筋與南北向鋼筋交錯(cuò)布置。B、底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。C、鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向下反交錯(cuò)。D、多層排列的基礎(chǔ)梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋[max(25d)]。E、箍筋的接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)立，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣互相間應(yīng)成八字形。F、錨入基礎(chǔ)梁墻體水平插筋采用電弧焊，焊縫長(zhǎng)度10d；鋼筋錯(cuò)開(kāi)35d且≥500mm。（2）后澆帶鋼筋做法：后澆帶處鋼筋綁扎時(shí)兩邊的鋼筋必須保證在一條直線上且固定牢固，該處防水保護(hù)層上表面距最下排鋼筋150mm以上；后澆帶處鋼筋不斷開(kāi)。（3）柱鋼筋：搭設(shè)柱筋支撐腳手架一套柱箍筋一連接并綁扎豎向受力筋一畫(huà)箍筋間距線一綁箍筋。A、搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板。B、套柱箍筋：按圖紙規(guī)定間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。C、機(jī)械連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。D、畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆畫(huà)箍筋間距線。E、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣互相間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。F、柱主筋封頭解決根據(jù)01G-101圖集做法。G、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。（4）墻鋼筋綁扎及安裝：擺放并固定好墻筋腳手架一綁扎豎向梯子筋一綁扎橫向梯子筋一綁扎豎筋一綁扎橫筋。A、擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫(huà)好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳架。B、綁扎并調(diào)整豎向梯子筋位置：在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。C、綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。D、綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋。E、綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。F、第一排墻體保護(hù)層為凈保護(hù)層。所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi)。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)?！?)梁與板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距一放主次梁箍筋一穿主梁底層縱筋及彎起筋一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一穿主梁上層縱筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱筋一按箍筋間距綁扎。板筋綁扎：清理模板一模板上畫(huà)線一綁板下受力筋一綁負(fù)彎矩鋼筋。樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，受力鋼筋在下，分布筋在上。A、綁扎梁筋的腳手架間綁扎墻筋腳手架。B、梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。C、梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥30mm或1．5d(d為鋼筋中最大直徑)，下筋凈距≥25mm或d；下部縱向鋼筋配置≥兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。D、梁的下部鋼筋不在跨中1／3范圍連接，上部鋼筋不在支座1／3范圍連接。E、板中鋼筋從距墻或梁邊50mm開(kāi)始配置。F、板的下部鋼筋不在跨中1／3范圍搭接或連接上，上部鋼筋不在支座1／3范圍連接。G、箍筋：從距墻或梁邊50mm開(kāi)始配置；箍筋間距及數(shù)量見(jiàn)圖紙。H、鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范規(guī)定。5、直螺紋機(jī)械連接：（1）工藝流程：鋼筋就位一擰下鋼筋保護(hù)帽一接頭擰緊一作標(biāo)記一施工檢查。（2）操作要點(diǎn)：A、鋼筋就位：將絲頭檢查合格的鋼筋(絲扣干凈、完好無(wú)損)搬運(yùn)至待連接處。B、接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進(jìn)行施工。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置互相頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表6-12規(guī)定。力矩扳手的精度為±5％。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）20-2225283236-40擰緊力矩（N.m）200250280320350C、作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的錐螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)。單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2個(gè)絲扣。D、施工檢查：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢查。2.3.3砼工程該工程混凝土采用商品砼，混凝土的澆筑采用2臺(tái)混凝土輸送泵進(jìn)行泵送。設(shè)計(jì)規(guī)定地下室結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B等級(jí)S6，并有良好的抗裂性能，為此，施工中要采用切實(shí)有效的防裂措施，并保證混凝土良好的密實(shí)性、整體性，盡量減少結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生，提高結(jié)構(gòu)自防水能力。地下室底板、側(cè)墻、頂板混凝土澆注后內(nèi)部的水化熱不易散發(fā)，溫度顯著升高，形成內(nèi)外溫差，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，如超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度即產(chǎn)生裂縫。我國(guó)《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》規(guī)定：混凝土內(nèi)外溫差不應(yīng)超過(guò)25℃。我公司提出的重要技術(shù)措施如下：（1）減少水泥水化熱①、采用較低水化熱水泥，如礦碴水泥。②、采用緩凝型高效減水劑(延緩初凝時(shí)間6小時(shí))，延緩溫升高峰。③、摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰，調(diào)整配合比，減少水泥用量。④、參UEA微膨脹多功能復(fù)合防水劑。（2）保證混凝土振搗密實(shí)，混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器的操作要做到快插、慢拔、直上、直下”。在振搗過(guò)程中應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm左右，以消除兩層之間的接縫，每次振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。混凝土振搗順序?yàn)閺臐沧娱_(kāi)始逐層上移，以保證分層混凝土之間的質(zhì)量。（3）混凝土的泌水及浮漿解決：由于混凝土采用分層澆注，混凝土的上下層施工的間隔時(shí)間較長(zhǎng)，且混凝土的坍落度較大，其內(nèi)的自由水較多，故各澆注層易產(chǎn)生泌水層，在澆注過(guò)程中，讓混凝土中多余的水份和浮漿沿分層斜面混凝土墊層流至低洼處，用水泵將其抽出基坑排至場(chǎng)外。（4）混凝土的表面解決：因混凝土表面水泥漿較厚，在澆注混凝土初凝前，按標(biāo)高初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面實(shí)心且平整，在混凝土初凝時(shí)再用鐵抹板壓光，這樣能較好地減少混凝土表面水份的散失，有助于混凝土養(yǎng)護(hù)。（5）采用合理的澆注方法：采用泵送預(yù)拌混凝土連續(xù)澆注，底板和頂板采用斜層澆注法，即“分層定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆注，順序推動(dòng)，一次到頂”的方法。側(cè)墻采用水平分層澆注，盡量避免混凝土冷縫的出現(xiàn)。（6）及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)：為防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，導(dǎo)致溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，宜采用保溫復(fù)蓋的方法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。這樣可在一定日期內(nèi)控制混凝土表面與內(nèi)部溫度之間的差值，從而達(dá)成混凝土不開(kāi)裂的目的。保溫復(fù)蓋的方法是：在混凝土澆注約8小時(shí)后，蓄水養(yǎng)護(hù)期不少于15天，以防止混凝土在硬化期間收縮開(kāi)裂。1、施工縫與后澆帶防水（1）外墻施工縫采用鋼板止水帶與后澆帶采用橋型橡膠止水帶，其材質(zhì)、性能、規(guī)格須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）混凝土澆注后，應(yīng)將止水條位置調(diào)正，并在先澆注混凝土面上鑿毛，清洗干凈，排除雜物。3）混凝土澆注前先在水平施工縫基面上敷設(shè)25～30mm與澆注混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，豎向施工縫應(yīng)控制混凝土的入模點(diǎn)，使之與基面有一定的距離，通過(guò)均勻、充足振搗，使基面與新澆注混凝土有25～30mm水泥砂漿，保證新、舊混凝土結(jié)合良好。4）施工縫處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證混凝土密實(shí)。2、施工方法（1)準(zhǔn)備工作1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完畢，并已核算防護(hù)門、預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完畢，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范規(guī)定。3）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，可以滿足澆筑規(guī)定。4）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，保證泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。5）各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)分隔。6）提前根據(jù)澆筑量安排砼計(jì)劃，對(duì)砼公司提出相關(guān)砼技術(shù)規(guī)定。（2)重要措施1）要加強(qiáng)混凝土的可泵性，混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。2）流水段后澆帶施工縫解決措施：所有施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)分隔，在后澆帶混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫解決，保證砼面干凈無(wú)松動(dòng)石子、無(wú)雜物、無(wú)積水。3）施工縫留置位置：底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。內(nèi)柱施工縫留在梁下皮以下10cm處。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1／3處。4）混凝土澆筑：eq\o\ac(○,1)底板混凝土澆筑采用輸送泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。eq\o\ac(○,2)地下室外墻混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒，為其有效長(zhǎng)度的1．25倍(50棒應(yīng)為43．75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33．75cm，取0cm)，下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。eq\o\ac(○,3)梁、板混凝土澆筑采用泵送方式。（3)施工順序1）混凝土澆筑和振搗一般規(guī)定：eq\o\ac(○,1)本工程根據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶分段流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。eq\o\ac(○,2)澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。eq\o\ac(○,3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30—50mm厚的同配比去石子砂漿。eq\o\ac(○,4)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。eq\o\ac(○,5)使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得漏掉。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40．5cm，取40cm)。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板可以覆蓋已振實(shí)部分的邊沿。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。2）墊層混凝土澆筑：基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁(8X8m間距)。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。3）底板混凝土澆筑：eq\o\ac(○,1)為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。eq\o\ac(○,2)底板混凝土標(biāo)號(hào)C30，坍落度160～180mm，規(guī)定使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。eq\o\ac(○,3)盡量減少混凝土配合比中的用水量和水泥用量。eq\o\ac(○,4)本工程基礎(chǔ)底板厚550m、350m，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙后澆帶留置位置分區(qū)進(jìn)行澆筑，采用全面分層澆筑方法。及在澆筑區(qū)域內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到最上層混凝土澆筑完畢回來(lái)澆筑最下層時(shí)，最下層混凝土尚未初凝，如此逐層推動(dòng)，直至整個(gè)底板澆筑完畢。eq\o\ac(○,5)混凝土規(guī)定邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1～2h用木抹子抹平，以消除初期有也許產(chǎn)生的收縮裂縫。（4）柱、墻混凝土澆筑：柱、墻混凝土澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為其有效長(zhǎng)度的1．25倍(50棒應(yīng)為43．75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33．75cm，取30cm)，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得角動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔6m放一臺(tái)，不得來(lái)回搬動(dòng)。柱、墻分兩層澆筑。（5）梁、板混凝土澆筑：梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)成板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推動(dòng)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用中30或中50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1．5—4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，特別墻柱根部。（6）混凝土澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)：eq\o\ac(○,1)打完墊層、底板后立即對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。eq\o\ac(○,2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，其中有抗?jié)B規(guī)定的的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。（8）試塊制作：常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)記同條件養(yǎng)護(hù)；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)根據(jù)規(guī)范規(guī)定制作。4、質(zhì)量規(guī)定（1）混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。對(duì)需雙控材料的水泥還要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫解決必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的規(guī)定。（3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)要符合規(guī)定。（4）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（5）在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開(kāi)振搗口和觀測(cè)口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。（6）鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。（7）澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤并及時(shí)告知攪拌站。如正在施工中天氣忽然變化，原則是小雨不斷，大雨采用防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋。（8）澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分派好清理人員和抹面人員。板面必須用1．5—4m刮桿刮平。（9）做好混凝土澆筑記錄。2.3.4墻體工程1、砌筑砂漿（1）砌筑砂漿除品種和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定外，還須具有良好的稠度、流動(dòng)性、和易性、分層度等，砂漿稠度應(yīng)控制在60～0，分層度不應(yīng)大于30。（2）砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度水泥、有機(jī)塑化劑和冬期施工摻用的外加劑為±2％，砂、石灰膏等摻和料控制±5％以內(nèi)。（3）砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3～5min。（4)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間氣溫超過(guò)30‘C時(shí)，應(yīng)分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。嚴(yán)禁使用已硬化或過(guò)夜的砂漿。2、砌磚（1）排磚撂底：砌筑前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的門窗、過(guò)梁、圈梁、構(gòu)造柱的位置及樓層和灰縫等條件，對(duì)多孔磚進(jìn)行預(yù)排，排磚時(shí)應(yīng)全盤考慮，應(yīng)盡量使用整磚。（2）組砌方法：代號(hào)M的多孔磚的砌筑形式為全順，上下皮豎縫互相錯(cuò)開(kāi)1／2磚長(zhǎng)，代號(hào)P的多孔磚的砌筑形式一般宜用一順一丁、梅花丁的砌筑方式，應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法，每層墻或柱的最下一皮和最上一皮應(yīng)用丁磚砌，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，嚴(yán)禁側(cè)向砌筑。（3）掛線：墻體砌筑應(yīng)掛線，假如長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一至，平直通順。（4）砌磚：砌筑時(shí)宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉，一刀頭灰縫的“四一”砌磚法，采用鋪漿砌筑時(shí)，應(yīng)先灌豎縫灰，再鋪水平灰，批完頭縫灰后排磚擠壓的砌筑方式，鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)500，砌筑一要跟線，水平和豎向灰縫厚度一般為8～12，在操作過(guò)程中要認(rèn)真進(jìn)行自檢，應(yīng)用托線板和線錘、靠尺經(jīng)常檢查墻角，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌體相鄰工作段的高度差，不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度，也不宜大于4m，砌筑高度天天應(yīng)不超過(guò)1．8m，工作段的分段位置，應(yīng)設(shè)在伸縮縫、沉降縫、抗震縫或門窗洞口處。（5）留接槎：除設(shè)立構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度。如臨時(shí)間斷處留置斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并沿墻高每500設(shè)立2根Ф6拉結(jié)筋，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起兩邊均不小于500，末端應(yīng)有90度彎鉤?？拐鹪O(shè)防地區(qū)建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎。臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過(guò)一步腳手架的高度。砌體接槎時(shí)，必須將表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（6）門窗洞口的預(yù)埋木磚，鐵件等應(yīng)采用與多孔磚橫截面——致的規(guī)格，木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定，洞口高在1．2m以內(nèi)每邊放2塊，洞口高1．2～2m每邊放3塊，洞口高2—3m每邊放4塊，預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布，木磚要提前做好防腐解決。（7）擱置預(yù)制梁、板時(shí)的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時(shí)應(yīng)座漿。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定期，應(yīng)采用1：2．5的水泥砂漿。（8）墻中不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來(lái)補(bǔ)砌，不得將砍過(guò)的多孔磚填補(bǔ)。3、砌體的下列部位不得設(shè)立腳手眼：（1）過(guò)梁上部與過(guò)梁成60度角的三角形以及過(guò)梁凈跨度1／2高度范圍內(nèi)。（2)寬度小于1000的窗間墻。（3）門、窗、洞口兩側(cè)200和砌體轉(zhuǎn)角處450范圍內(nèi)。（4）梁或梁墊下及其左右各500的范圍內(nèi)。（5）設(shè)計(jì)不允許設(shè)腳手眼的部位。4、在多孔磚砌體中留槽洞埋設(shè)管道時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1)施工中應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留槽洞位置，避免在已砌好的墻體上鑿槽打洞。（2)不應(yīng)在墻面上鑿斜槽埋設(shè)管道。（3)對(duì)于墻體中的豎向暗管，墻體施工時(shí)預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于120×120，管道安裝完畢后，應(yīng)用細(xì)石混凝土或M10水泥砂漿填塞。當(dāng)槽的平面尺寸大于120×120時(shí)，應(yīng)對(duì)墻身削弱部分予以補(bǔ)強(qiáng)或?qū)⒉蹆蓚?cè)的墻體用鋼筋互相拉結(jié)。（4)不應(yīng)在寬度效用500的承重小墻段及壁柱內(nèi)埋設(shè)豎向管道。（5）墻體中宜避免順墻面水平穿行暗管，無(wú)法避免時(shí)應(yīng)按偏心荷載核算墻體的承載力或用細(xì)石混凝土填補(bǔ)溝槽。（6