設(shè)備維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定

設(shè)備維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定1目的規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求,提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障,提高設(shè)備完好率。2范圍適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備。3職責(zé)3.1XX部是設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)的歸口管理單位，負(fù)責(zé)制定管理制度，對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)情況進(jìn)行監(jiān)督、控制和考核；3.2XX部負(fù)責(zé)設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行；4要求4.1維修人員基本要求4.1.1設(shè)備維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施管理程序》、《設(shè)備使用保養(yǎng)維修管理規(guī)定》等相關(guān)管理制度，掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說明書等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容；4.1.2學(xué)習(xí)掌握廠內(nèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能；4.1.3掌握車間設(shè)備精度、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求；4.1.4掌握車間設(shè)備的基本操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護(hù)說明書，掌握設(shè)備操作規(guī)程；4.1.5清楚設(shè)備<月度檢修計(jì)劃》及《年度檢修計(jì)劃》等；4.1.6符合工廠人事部門要求的上崗條件，特殊工種有操作證。4.2設(shè)備點(diǎn)巡檢和保養(yǎng)4.2.1點(diǎn)檢4.2.1.1上班后操作人員按設(shè)備點(diǎn)檢表及點(diǎn)檢要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢工作，每天在班前利用感官手段對(duì)規(guī)定的部位進(jìn)行檢查并及時(shí)處理；4.2.1.2設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真查看點(diǎn)檢表并聽取操作者反映情況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要求及時(shí)處理；4.2.1.3操作工人每天必須對(duì)按《設(shè)備操作規(guī)程》的要求進(jìn)行設(shè)備清掃和保養(yǎng)；4.2.2巡檢4.2.2.1每天上班后，所有的維修人員必須對(duì)分管區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點(diǎn)檢記錄并簽字，且需聽取操作工人的反應(yīng)意見，經(jīng)復(fù)查后及時(shí)排除；4.2.2.2通過感官或儀器對(duì)重要部位進(jìn)行檢查，達(dá)到有效監(jiān)視的目的；4.2.2.3查看設(shè)備漏油、漏氣等情況，采取治漏措施，查看油箱油位，補(bǔ)充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備；4.2.2.4維修人員要認(rèn)真記錄每天的巡檢情況，能及時(shí)解決問題的要及時(shí)解決，較大或不能解決的問題應(yīng)向設(shè)備管理人員匯報(bào)，并積極參與解決；4.2.2.5設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。4.3維修過程與效率要求4.3.1設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照《維修通知單》到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)，立即判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，并實(shí)施維修。對(duì)于不能處理問題，應(yīng)該及時(shí)上報(bào)裝備部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進(jìn)展情況；4.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由（如沒有備件、不會(huì)處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進(jìn)行維修，當(dāng)維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時(shí)，維修人員必須積極主動(dòng)解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求，隨叫隨到；4.3.3維修活動(dòng)開始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標(biāo)，維修內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)和要求；4.3.4因質(zhì)量問題的停機(jī)由工藝人員牽頭對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行分析，確認(rèn)是設(shè)備因素后，立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行；4.3.5有困難和技術(shù)問題時(shí)，要及時(shí)反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時(shí)，并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其維修活動(dòng)的結(jié)束；4.3.6配合和輔助人員必須聽從維修負(fù)責(zé)人的安排和調(diào)度；4.3.7管理人員要及時(shí)了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動(dòng)，并掌控維修進(jìn)度等情況；4.3.8維修項(xiàng)目計(jì)劃、預(yù)防性檢修計(jì)劃等需要變更時(shí)，必須獲得批準(zhǔn)；4.3.9重點(diǎn)維修項(xiàng)目或疑難設(shè)備故障，要制定方案、計(jì)劃。當(dāng)方案制定后，不得擅自變化，當(dāng)需要變化時(shí)，必須重新討論，制定后按新的計(jì)劃執(zhí)行；4.3.10對(duì)于計(jì)劃檢修項(xiàng)目,必須提前做好技術(shù)方案和備件準(zhǔn)備，提前進(jìn)行備件確認(rèn),提前發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理；4.3.11維修作業(yè)只有在通過驗(yàn)收后方可以結(jié)束,讓步接收必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；4.3.12積極參加設(shè)備異常分析改進(jìn)工作，提出經(jīng)濟(jì)合理的維修方案；造成人身事故，遠(yuǎn)離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故，多人合作要注意協(xié)調(diào)配合；4.7.2.3設(shè)備上的電氣路線、元器件、電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)確保完好，不能自己拆卸，應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準(zhǔn)擅自動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源；4.7.2.4起吊和搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，應(yīng)與行車操作員密切配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好，決不允許超負(fù)荷使用或斜吊歪吊。嚴(yán)禁在起吊物上、下工作；4.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西；4.7.2.6使用梯子登高時(shí)需兩人作業(yè)而且要有防護(hù)措施，梯子斜60℃為宜，必須要有人保護(hù)，人字梯要有繩子拉緊；4.7.2.7登高作業(yè)平臺(tái)，不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿；4.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準(zhǔn)用手拿嘴吹；4.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡和面罩等防護(hù)措施；4.7.2.10使用電爐加熱時(shí)，首先應(yīng)檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電，整個(gè)加熱過程應(yīng)有人照看；4.7.2.11潤滑、液壓油箱要按設(shè)備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定”

（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人），“三過濾”（

油桶、油壺、注油器三級(jí)過濾）的要求，老化或損壞的過濾裝置要及時(shí)更換；4.7.2.11工作完畢離崗時(shí)，必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開、清理場(chǎng)地，收好工具，零件擺放整齊；4.7.3

維修房內(nèi)管理4.7.3.1維修班房要作好清理、整理、整頓、清掃、素養(yǎng)方面的5S管理,確保班組環(huán)境優(yōu)雅，不能亂放各種雜務(wù)；4.7.3.2班組內(nèi)技術(shù)資料要整理好擺放整齊；4.7.3.3維修班房的備件,工具要擺放合理整齊；4.7.3.4維修班房內(nèi)的各種設(shè)備,桌椅要及時(shí)修理,擺放整