人防施工組織設(shè)計

XXX住宅項目

人防地下室工程專項施工

方案

編制人：___________

審核人：___________

審批人：___________

XXXX建筑工程有限公司

年月日

目錄

第一章工程概況...................................................-5

1、工程建設(shè)概況...............................................-5

2、工程設(shè)計概況...............................................-5

2.1建筑設(shè)計概況...........................................-5

第二章施工組織與部署.............................................-5

1、工程施工目標(biāo)...............................................-5

2、施工組織...................................................-6

2.1組織機(jī)構(gòu)和管理模式....................................-6

2.2項目管理人員配備......................................-7

2.3項目勞務(wù)隊安排........................................-8

3、施工部署...................................................-8

3.1施工區(qū)段的劃分........................................-8

3.2施工順序..............................................-8

4、工程任務(wù)劃分...............................................-9

5、主要施工技術(shù)措施...........................................-9

5.1基礎(chǔ)及人防地下室工程施工方案.............................-9

5.1.1設(shè)計概況...............................................-9

5.1.2施工工期安排.........................................-9

5.1.3施工程序.............................................-10

5.1.4施工測量方案.........................................-10

5.1.5人工挖孔灌注樁施工方案..............................-12

詳見人工挖孔樁專項施工方案..................................-12

5.1.6樁承臺施工方案.......................................-12

5.1.7獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方案...................................-15

5.1.8基礎(chǔ)底板碎墊層施工方案...............................-19

5.1.9人防地下室柔性防水工程...............................-20

5.1.10人防地下室后澆帶防水施工............................-26

5.1.11人防地下室鋼筋工程施工方案..........................-29

5.1.12人防地下室模板工程施工方案..........................-38

5.1.13人防地下室防水混凝土工程施工方案....................-48

5.2裝飾工程施工方案.......................................-52

1、技術(shù)準(zhǔn)備.................................................-56

1.1圖紙會審準(zhǔn)備工作.....................................-56

1.2配合比設(shè)計...........................................-56

1.3定位樁接收和復(fù)核.....................................-56

2、資源準(zhǔn)備.................................................-56

2.1資源計劃.............................................-56

2.2資源組織.............................................-59

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備.................................................-60

3.1現(xiàn)場準(zhǔn)備任務(wù)安排.....................................-60

3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備的內(nèi)容.......................................-61

第三章施工進(jìn)度計劃............................................-62

1、總工期的安排.............................................-62

2、總進(jìn)度計劃...............................................-63

3、進(jìn)度管理和工期保證措施...................................-63

3.1施工組織保證措施.....................................-63

3.2技術(shù)質(zhì)量保證措施.....................................-66

3.3經(jīng)濟(jì)措施.............................................-67

3.4.資源保證措施.........................................-68

3.5.合同保證措施........................................-68

第四章質(zhì)量保證措施............................................-69

1、質(zhì)量保證體系.............................................-69

2、質(zhì)量保證措施.............................................-70

2.1組織措施............................................-70

2.2技術(shù)管理措施........................................-71

2.3經(jīng)濟(jì)保證措施........................................-71

2.4合同保證措施........................................-72

第五章安全生產(chǎn)管理措施........................................-72

1、安全控制措施.............................................-72

2、安全管理工作辦法.........................................-72

3、安全事故處理流程.........................................-72

第六章現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)措施..............................-73

1、文明施工管理制度.........................................-73

2、現(xiàn)場布置管理措施.........................................-74

3、現(xiàn)場管理.................................................-74

4、綜合治理.................................................-74

5、現(xiàn)場文明施工內(nèi)容.........................................-75

6、環(huán)境保護(hù)措施.............................................-75

6.1現(xiàn)場綠化管理.........................................-76

6.2廢棄物管理...........................................-76

6.3揚(yáng)塵污染管理.........................................-76

7、保衛(wèi)措施.................................................-76

第七章季節(jié)性施工措施..........................................-77

1、管理措施.................................................-77

2、技術(shù)措施.................................................-78

2.1雨季施工措施.........................................-78

2.2夏季施工措施.........................................-80

第八章成品保護(hù)措施.............................................-81

1、組織管理措施.............................................-81

2、經(jīng)濟(jì)保證措施.............................................-82

XXXXXXX住宅項目人防地下室工程專項施工方案

第一章工程概況

1、工程建設(shè)概況

表1工程建設(shè)概況

工程名稱工程地址

建設(shè)單位勘察單位

設(shè)計單位監(jiān)理單位

質(zhì)量監(jiān)督

總包單位

部門

合同要求

建設(shè)工期

質(zhì)量

2、工程設(shè)計概況

2.1建筑設(shè)計概況

防地下室工程位于XX市XX區(qū)，東臨XXXX路，北靠XXXX道。

總建筑面積Hi?,總停車位個（其中18個無障礙停車位）。設(shè)計

使用年限50年。建筑層數(shù)及高度：地下共兩層，建筑高度7.30m,負(fù)一層層高3.50m,

負(fù)二層層高3.80m。地庫的防火分類和耐火等級：I類地下停車庫，一級。地下室防

水等級：二級，防水混凝土設(shè)計抗?jié)B等級：P6。結(jié)構(gòu)類型及抗震設(shè)防烈度：框架結(jié)

構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度。

本工程位人防地下室負(fù)二層，平時為小汽車庫，戰(zhàn)時為甲五級專業(yè)隊隊員掩蔽

部，甲六級二等人員掩蔽所和甲五級人防電站。

人防建筑面積為15104.8m）掩蔽面積為lOllOm,,掩蔽人數(shù)為9670人。

本工程在地下室高防化值班室，防化等級為乙級和丙級。

第二章施工組織與部署

1、工程施工目標(biāo)

表2工程施工目標(biāo)

目標(biāo)名稱目標(biāo)內(nèi)容

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質(zhì)量目標(biāo)合格工程

工期目標(biāo)確?？偣て?98天竣工

杜絕人身死亡事故、重傷事故、重大設(shè)備事故和其他

安全施工目標(biāo)

重大事故，減少輕傷，采用全封閉施工。

按IS014001國際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，實現(xiàn)綠色

環(huán)境目標(biāo)

工地，綠色建筑，最大限度保證施工區(qū)域及周邊環(huán)境良好。

2、施工組織

2.1組織機(jī)構(gòu)和管理模式

2.1.1組織機(jī)構(gòu)

本項目組織機(jī)構(gòu)共劃分為三級進(jìn)行分級管理：

第一級是總承包決策層。由項目領(lǐng)導(dǎo)班子組合，其成員包括項目經(jīng)理、項目技

術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理。總承包決策層全面承擔(dān)計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、

監(jiān)督等管理職能。

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項目經(jīng)理

中

心

試

臉

室

土

安

裝

建

裝

飾

施

施

施

工

工

工

隊

隊

隊

圖1項目組織機(jī)構(gòu)圖

2.2項目管理人員配備

本工程計劃配備管理人員26人。

2.2.1

表3崗位設(shè)置和人數(shù)安排

崗位姓名

項目經(jīng)理XXX

項目執(zhí)行經(jīng)理XXX

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技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX

施工員XXX

安全員XXX

質(zhì)檢員XXX

材料員XXX

資料員XXX

2.3項目勞務(wù)隊安排

項目勞務(wù)層由項目經(jīng)理部根據(jù)工程的工程量、合同工期、進(jìn)度計劃，編制勞動

力需用計劃、勞務(wù)招標(biāo)書及勞務(wù)合同書。由分公司組織對勞務(wù)進(jìn)行招標(biāo)，選擇有同

類工程施工經(jīng)驗、管理水平較高、有一定經(jīng)濟(jì)實力的優(yōu)秀勞務(wù)隊進(jìn)場施工，勞務(wù)隊

作業(yè)人員是該勞務(wù)隊的多年合作人員，有較高的專業(yè)技能，并充分了解項目部、勞

務(wù)隊的管理程序。

3、施工部署

3.1施工區(qū)段的劃分

3.1.1施工階段

根據(jù)甲方土方開挖的順序，我方地下室以后澆帶為界劃分為四個區(qū)段，分別為

A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)。具體見附圖。施工順序為A區(qū)一B區(qū)一C區(qū)一D區(qū)。

3.2施工順序

3.2.1總的施工順序

先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝飾，在結(jié)構(gòu)施工階段以土建施工為主，安裝工

程各種預(yù)留預(yù)埋穿插進(jìn)行，裝飾施工階段各專業(yè)工種與土建交叉作業(yè)，同步施工。

3.2.2人防地下室施工順序

3.2.2.1人防地下室總施工順序：土方一人工挖孔樁一底板（承臺、基礎(chǔ)梁）

一負(fù)二層墻、柱、負(fù)一層梁、板一負(fù)一層墻、柱，一層梁、板。

3.2.2.2土方（基坑超深部位采用素混凝土回填），開挖形式（人工開挖、人

工開鑿、人工出渣、現(xiàn)場人工轉(zhuǎn)運(yùn)），因施工現(xiàn)場周邊場地狹小，所有的土方根據(jù)

現(xiàn)場實際情況轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置并外運(yùn)。

人工平整場地：在±30cm以內(nèi)的土面或巖面，高出設(shè)計標(biāo)高的巖面人工鑿除。

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3.2.2.3人防地下室底板施工順序：基坑土方方格網(wǎng)測設(shè)一測設(shè)地梁定位線一

開挖底板梁基槽、承臺、電梯井基礎(chǔ)土方一基坑驗收一澆碎墊層（100厚C15細(xì)石

混凝土）一地梁、承臺磚胎模及抹灰一底板土方平整及磚胎模外側(cè)土方回填（高差

處及底板四周支模采用240mm厚砌體）f底板墊層（100厚C15細(xì)石混凝土）f防

水f分中彈線f綁扎承臺、梁及底板鋼筋一綁墻、柱、車道、樓梯插筋一外墻反邊

吊模一后澆帶設(shè)置梯級板止水帶施工一檢查驗收辦理隱蔽記錄一澆搗底板、承臺及

基礎(chǔ)梁碎一養(yǎng)護(hù)。

3.2.2.4人防地下室墻柱施工順序：分中彈線一綁扎墻柱鋼筋一辦理鋼筋隱蔽

驗收一支模一檢查校正一分層澆搗墻碎一拆模養(yǎng)護(hù)。

3.2.2.5人防地下室梁板施工順序：樓層標(biāo)高、軸線測設(shè)、彈線一滿堂支模架

搭設(shè)一梁底模支設(shè)一綁扎梁鋼筋一梁側(cè)模、板底模支設(shè)一綁扎板鋼筋一綁墻柱鋼筋

一剪力墻吊模支設(shè)~檢查驗收辦理隱蔽記錄一澆搗梁、板砂一養(yǎng)護(hù)。

3.2.2.6鋼板止水帶設(shè)置位置：地下室底板返300設(shè)一道，負(fù)一層梁底設(shè)一道,

負(fù)一層樓面返300設(shè)一道，地下室頂板梁下設(shè)一道。

4、工程任務(wù)劃分

生產(chǎn)經(jīng)理為施工負(fù)責(zé)人。施工過程中配備具有綜合施工能力、專業(yè)配套的主體

清包工勞務(wù)隊伍，以獨(dú)立完成所承擔(dān)工程任務(wù)。在生產(chǎn)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)和組織下，

勞務(wù)隊伍承擔(dān)相應(yīng)作業(yè)區(qū)段的土方工程（承臺開挖）、鋼筋工程（鋼筋現(xiàn)場運(yùn)輸、

鋼筋綁扎與安裝）、模板工程（承臺和地梁磚胎膜施工、模板的制作、支設(shè)與拆除）、

混凝土工程（混凝土輸送泵布管、拆管、洗管、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)）、砌筑工程以

及預(yù)留預(yù)埋施工等工作。防水工程、門窗工程、裝飾工程等由項目部從公司合格專

業(yè)勞務(wù)隊名冊中選擇隊伍施工。

5、主要施工技術(shù)措施

5.1基礎(chǔ)及人防地下室工程施工方案

5.1.1設(shè)計概況

本工程為鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。

5.1.2施工工期安排

1.根據(jù)總工期安排，基礎(chǔ)工程計劃施工工期為：75天。

2.施工進(jìn)度計劃詳見最后一章施工進(jìn)度計劃橫道圖（略）

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5.1.3施工程序

施工準(zhǔn)備一定位放線一機(jī)械開挖地下室土石方一基坑降排水、支護(hù)一人工

挖孔灌注樁施工一樁質(zhì)量檢測驗收一承臺、地梁土石方開挖清基一地下室底板

及地梁墊層施工一底板防水施工一底板保護(hù)層施工一地梁、底板、柱及墻身施

工f頂板施工一地下室及基礎(chǔ)驗收一墻身防水施工f回填土

5.1.4施工測量方案

5.1.4.1施工測量工藝流程

施工測量工藝流程圖

5.1.4.2工程定位

根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖和場地坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀和100m鋼尺進(jìn)行放

線。放線前應(yīng)檢校儀器偏差，放線時如將經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角90°工作，前視邊必須大

于后視邊。

5.1.4.3軸線控制

1.軸線放線復(fù)核無誤后，建立軸線控制樁并以此引伸其余房屋軸線并加以妥善保

護(hù)。建筑軸線四大角龍門樁建立后，還應(yīng)建立各分軸線的控制樁，以免軸線距

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離過長，分線偏差過大，軸線樁可放于固定建筑物或臨設(shè)圍墻上。

2.本工程平面為一個矩形，擬定建筑施工平面定位，控制網(wǎng)將根據(jù)甲方提供的測

量坐標(biāo)點(diǎn)采用直角坐標(biāo)和極坐標(biāo)的方法測設(shè)6個控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的設(shè)置考慮在

場內(nèi)不易破壞和通視較好的位置，且要求埋深1.5m,用碎澆注并以鋼柱標(biāo)記，

外設(shè)刷紅白相間油漆的鋼管作圍護(hù)，或測設(shè)在已建建筑物上，以便對工程測量

進(jìn)行整體控制，施工時再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)的加密和放樣工作。

3.基礎(chǔ)墊層施工前，將設(shè)在基礎(chǔ)周邊的控制點(diǎn)軸線移至坑內(nèi)。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，

利用S3級水準(zhǔn)儀控制挖深和清底。

4.基礎(chǔ)底板鋼筋與模板施工前，依據(jù)就近原則將控制軸線投至基礎(chǔ)的施工區(qū)域，

基礎(chǔ)的軸線即從附近的控制軸線通過經(jīng)緯儀和鋼尺測出。

5.基礎(chǔ)底板施工完畢后，在下一步測量前首先進(jìn)行外圍軸線控制網(wǎng)、標(biāo)高控制點(diǎn)

的復(fù)核。確認(rèn)控制點(diǎn)無誤后，利用S3水準(zhǔn)儀、J2經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)、軸線施

放到基礎(chǔ)底板表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)和控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

6.此時建筑物內(nèi)形成獨(dú)立系統(tǒng)，而外部標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形

比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜控制的檢驗基點(diǎn)。外部

控制點(diǎn)須經(jīng)常檢驗復(fù)核，保持系統(tǒng)的精確度。

5.1.4.4垂直度控制

1.本工程施工配備激光經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度測控。

2.在外墻轉(zhuǎn)角處，經(jīng)緯儀將其軸線引測到墻體+0.5標(biāo)高轉(zhuǎn)角處從軸線向外引出

500作為垂直度控制點(diǎn)的標(biāo)記。

3.每層主體結(jié)構(gòu)施工完后，均用激光經(jīng)緯儀將其軸線引測到樓層上，以便上一層

施工時校正調(diào)整，使各層軸線始終保持在一條鉛垂線上，用激光經(jīng)緯儀逐層向

上引射傳遞。每層施工均必須以固定軸線標(biāo)記為準(zhǔn)，對結(jié)構(gòu)實體進(jìn)行糾偏。

4.標(biāo)高傳遞：各施工層的標(biāo)高控制均應(yīng)以±0.00相對標(biāo)高為準(zhǔn)作標(biāo)傳遞，用50m

大鋼卷尺從零米標(biāo)高處量定各樓層的標(biāo)高，再使用水準(zhǔn)儀測定各樓層的施工平

整度。

5.1.4.5水準(zhǔn)標(biāo)高控制

1.水準(zhǔn)高程控制應(yīng)由業(yè)主工地代表指定水準(zhǔn)控制點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的高程用經(jīng)檢驗的水

準(zhǔn)儀確定建筑的相對標(biāo)高±0.000o

2.標(biāo)高傳遞：各施工層的標(biāo)高控制均應(yīng)以±0.00相對標(biāo)高為準(zhǔn)作標(biāo)傳遞，用50m

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大鋼卷尺從零米標(biāo)高處量定各樓層的標(biāo)高，再使用水準(zhǔn)儀測定各樓層的施工平

整度。

5.1.4.6沉降觀測

本工程沉降觀測點(diǎn)的確定，埋設(shè)形式根據(jù)設(shè)計院出圖確定，施工單位配合預(yù)

埋、保護(hù)，施工期間由施工單位負(fù)責(zé)施測，并作好詳細(xì)記錄，工程竣工后移交業(yè)

主負(fù)責(zé)施測及記錄。

5.1.5人工挖孔灌注樁施工方案

詳見人工挖孔樁專項施工方案

5.1.6樁承臺施工方案

5.1.6.1作業(yè)條件

1.樁基施工已完成并辦完驗收手續(xù)。

2.樁頂部分疏松混凝土已全部剔完，樁頂表面應(yīng)粗糙，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標(biāo)高，需用

同強(qiáng)度等級混凝土接高，使樁頂伸入承臺的長度符合設(shè)計要求。

3.樁頂伸入承臺的鋼筋應(yīng)順直、不扭曲，長度不小于45d,當(dāng)長度不夠時應(yīng)予接

長。采用焊接接長時的焊接長度，單面焊10d、雙面焊5d（d為鋼筋直經(jīng)），焊縫

質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求;采用綁扎接長時其搭接長度為25?55d,具體按現(xiàn)行家標(biāo)

準(zhǔn)《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定定執(zhí)行。

4.槽底虛土、雜物已清理干凈。

5.混凝土墊層已施工完畢，其表面應(yīng)平整、壓光，充分澆水養(yǎng)護(hù)，具備防水施工

（當(dāng)設(shè)計有要求時）

6.彈好控制軸線和基礎(chǔ)邊線。

5.1.6.2工藝流程

1.樁承臺防水（當(dāng)設(shè)計有要求時）

2.承臺施工

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5.1.6.3操作方法

1.樁承臺防水

(1)防水基層檢查驗收：防水施工前，應(yīng)檢查墊層表面是否平整、光潔，并辦理隱

檢手續(xù)。

(2)檢測基層含水率：基層含水率一般控制在996以下。

(3)涂刷基層處理劑：鋪貼防水材料前，應(yīng)先將基層清掃干凈在基層面上均勻涂刷

基層處理劑。要求厚薄均勻一致，小面積或陰陽角等不易涂刷部位，應(yīng)用毛刷

蘸處理劑認(rèn)真涂刷，不得漏刷且不得反復(fù)涂刷。

(4)防水層施工

1)防水材料的鋪貼應(yīng)按選用防水材料的不同種類按相應(yīng)的施工工藝進(jìn)行施工

并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108和《地下防水工程

施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5028中的規(guī)定。

2)樁承臺防水構(gòu)造一般分為兩種形式:第一種形式為樁直接錨入承臺內(nèi)，樁與

承臺接觸處的縫隙采用止水鋼板；第二種形式為樁錨入承臺部位的混凝土加

厚，采用防水材料與止水鋼板防水。

(5)防水保護(hù)層施工:防水層施工完畢并驗收合格后，應(yīng)及時按設(shè)計要求做好防水保

護(hù)層的施工，保護(hù)層一般采用細(xì)石混凝土，控制好標(biāo)高，表面平整。

(6)檢查驗收:防水保護(hù)層施工完畢，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)

范》GB50208的規(guī)定對防水施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，并辦理相關(guān)驗收手續(xù)。

2.承臺施工

(1)鋼筋綁扎

1)綁扎前應(yīng)按鋼筋放樣計劃核對加工的半成品鋼筋，其規(guī)格、品種、型號、

形狀及數(shù)量應(yīng)符合要求。

2)鋼筋綁扎順序，一般是先鋪主筋，后綁分布筋，由一端向另一端依次進(jìn)行。

操作時應(yīng)按圖紙劃線，再鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。復(fù)雜的承臺鋼筋綁扎

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可先做模型或放大樣后再進(jìn)行綁扎。

3）受力鋼筋的接頭位置應(yīng)正確，上鐵在跨中，下鐵在支座，應(yīng)相互錯開，接

頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。受力鋼筋和箍筋交接處應(yīng)全數(shù)綁扎，不

得跳扣。

4）樁伸入承臺的鋼筋、承臺上柱子、墻等的插筋及預(yù)埋鐵件應(yīng)與承臺鋼筋綁

扎牢固，其標(biāo)高、位置、搭接長度等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。

5）鋼筋的砂漿墊塊，其厚度一般不小于50mm或按設(shè)計要求，間距為1m,側(cè)

面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不得遺漏。

6）鋼筋綁扎完畢后，辦理隱檢手續(xù)。

（2）模板安裝

1）模板安裝前應(yīng)先編制模板組裝方案，所選模板及支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)

度、剛度和穩(wěn)定性。

2）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密。若采用組合鋼模板不合模數(shù)時，可加木模補(bǔ)縫。

3）所用模板安裝前均應(yīng)涂刷脫模劑。涂刷脫模劑前，模板板面應(yīng)處理干凈。

4）模板安裝完畢后，應(yīng)對其斷面幾何尺寸、標(biāo)高、垂直度、連接支撐、預(yù)留

洞口、預(yù)埋鐵件等按設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行自檢，清除模板內(nèi)雜物，

填寫預(yù)檢記錄單。

（3）混凝土澆筑

1）混凝土的配合比必須經(jīng)過試驗確定，現(xiàn)場攪拌時，應(yīng)將試驗室下達(dá)的混凝

土配合比通知單轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌站配料標(biāo)牌

上。

2）原材料上料當(dāng)采甩人工上料時，必須做到車車過磅;采用機(jī)械上料時，需

調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計量準(zhǔn)確。

3）攪拌混凝土的投料順序為:石子+水泥+砂子升外加劑+水。

4）澆灌混凝土前應(yīng)先對樁頭、模板澆水濕潤，然后按混凝土施工方案要求的

順序分層澆筑，連續(xù)進(jìn)行，如間隔超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。

5）采用泵車輸送時，應(yīng)選擇合適的泵車，保持管道順暢，

使混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。

6）振搗：混凝土振搗一般采用斜向振搗法，振搗棒與水平面的傾斜角約為60

°。采用“50型振搗棒時，振搗棒的移動距離一般不大于500mm,以防漏振;鋼

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筋較密時，采用e30型振搗棒;振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷?/p>

土表面應(yīng)隨振隨找平，并用木抹子搓平。

7)承臺混凝土澆筑應(yīng)按后澆帶的位置分段，每段宜一次澆筑完成。特殊情況需

留搓時，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直搓。接搓處繼續(xù)施工時，應(yīng)先剔鑿

清理接搓面，并用水沖洗潤濕，澆素水泥漿，以保證新舊混凝土結(jié)合良好。

(4)養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌完畢后，常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以

保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于七晝夜。

(5)模板拆除：拆除模板時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度值。拆模應(yīng)有申請

和批準(zhǔn)手續(xù)。

5.1.6.4季節(jié)性施工

1.混凝土冬期施工應(yīng)編制冬期施工方案，按規(guī)范要求進(jìn)行熱工計算，制定原材料

加熱、保溫及混凝土養(yǎng)護(hù)措施。冬期施工時混凝土的試塊應(yīng)增加兩組，與結(jié)構(gòu)

同條件養(yǎng)護(hù)。

2.冬期施工的鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)在室外焊接時，最低氣溫不得低于-2OC,

且應(yīng)有防雪、擋風(fēng)措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

3.拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)，

拌合時間應(yīng)比常溫規(guī)定時間延長50%,一般不少于3mino

4.冬期施工應(yīng)做好基土保溫，不得受凍。

雨期施工應(yīng)做好排水措施，備好水泵，大雨時及時排除場地積水，并應(yīng)準(zhǔn)備覆蓋材

料，防止已澆混凝土被雨水沖刷。

5.1.7獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方案

5.1.7.1施工方案選擇

本工程基礎(chǔ)設(shè)計包含獨(dú)立柱基，柱基模板擬采用復(fù)合模板，鋼管架支撐，混凝

土擬采用商品碎。待柱基澆筑拆除模板后，柱基四周邊坡擬采用素混凝土填滿。

5.1.7.2工藝流程

清理和混凝土墊層施工一彈線一綁扎鋼筋--相關(guān)專業(yè)預(yù)埋施工一支立

模板一清理一混凝土攪拌一混凝土澆筑-f混凝土養(yǎng)護(hù)一模板拆除一基礎(chǔ)

頂面細(xì)部處理和維護(hù)

5.1.7.3主要施工方法

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1.清理和混凝土墊層施工：地基驗槽完成后，清除表層浮土和撓動土，不留積水，

立即進(jìn)行墊層碎施工，嚴(yán)禁晾曬基土并防止地基土被擾動。墊層混凝土必須振

搗密實，表面平整。

2.彈線：在墊層混凝土上準(zhǔn)確測設(shè)出基礎(chǔ)中心和基礎(chǔ)軸線。依此，劃出基礎(chǔ)模板

邊線和基礎(chǔ)底層鋼筋位置線。一般是按圖紙標(biāo)明的底層鋼筋根數(shù)和鋼筋間距，

讓靠近模板邊的那根鋼筋離模板邊為50,并依次彈出鋼筋位置線。

3.綁扎鋼筋：

(1)墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到L2MPa后，即可開始綁扎鋼筋。

(2)按彈出的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋，哪個方向的鋼筋在下面應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)受

力情況確定。一般情況下，先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。

(3)綁扎鋼筋可采用順扣或八字扣，順扣應(yīng)交錯變換方向，保證綁扎好的鋼筋不

位移。必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，不得漏扣。

(4)擺放鋼筋保護(hù)層用的砂漿墊塊或塑料墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按1M

左右間距梅花型布置。墊塊不能過稀以防露筋。

(5)若為雙層鋼筋時，綁扎完下層鋼筋后接綁扎上層鋼筋。為此先捍擺放鋼筋馬

凳或鋼筋支架(間距1M左右為宜)，在馬凳上擺放縱橫兩個方向的鋼筋，并

按設(shè)計圖紙插綁豎向鋼筋。上層鋼筋的上下順序及綁扣方法與下層鋼筋相

同。

(6)鋼筋接頭：應(yīng)符合本章設(shè)計說明中要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

(7)當(dāng)獨(dú)立基礎(chǔ)之上為現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱時，應(yīng)將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，

插入基礎(chǔ)深度符合設(shè)計要求。柱插筋底部彎鉤部分必須與底板筋成45度綁

扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎。應(yīng)在距底板50處綁扎第一個箍筋(下箍筋)，

距基礎(chǔ)頂50處綁扎最后一個箍筋(上箍筋)，在柱插筋最上部再綁扎一道定

位箍筋。上下箍筋及定位箍筋綁扎入位后，將柱插筋調(diào)整到準(zhǔn)確位置，并用

井字木架(或用方木框內(nèi)撐外筋)臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插

筋不變形、不走樣，見圖。插筋甩出長度不宜過大，其上端應(yīng)垂直、不傾斜。

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定位箍筋

、/上箍筋

/

\/

??

/

/\

柱基鋼筋示意圖

4.相關(guān)專業(yè)預(yù)埋施工：應(yīng)與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)配合進(jìn)行。

5.支立模板:

(1)模板可采用木模板、木復(fù)合模板，方木和扣件式鋼管腳手架加固。

(2)階梯型基礎(chǔ)模板：每一階的模板由4塊側(cè)板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的下部

尺寸與相應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸相等，另兩塊側(cè)板的長度大出150-200,4塊側(cè)

板用木擋拼成方框。上臺階模板有兩塊側(cè)板的下部一塊拼板加長，以使上臺

階模板擱置在下臺階模板上，見圖:

木楔子

基礎(chǔ)模板斷面圖

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6.清理：清除模板內(nèi)的木屑、泥土垃圾及其他雜物，清除鋼筋上的油污，竹模板

澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。

7.混凝土攪拌：

(1)碎攪拌應(yīng)在每次澆筑前1.5h左右開始。

(2)攪拌前，應(yīng)現(xiàn)場測試砂石的含水率，并調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換

算成每盤的材料用量。

(3)攪拌混凝土的投料順序為：石子--水泥一外加劑粉劑-一摻合料一砂子-

~水(及外加劑液劑)。計量誤差應(yīng)控制在規(guī)范要求以內(nèi)(水、水泥、外加

劑摻合料計量誤差為±2%；砂、石料誤差為±3%)。

(4)混凝土攪拌時間：

1)強(qiáng)制式攪拌機(jī)大于90s(不摻外加劑時)；大于120s(摻外加劑時)。

2)采用自落式攪拌機(jī)，攪拌時間在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時間基礎(chǔ)上增加30S。

8.混凝土澆筑：

(1)混凝土澆筑開始前復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，在模板上標(biāo)好混凝土的澆筑標(biāo)高。

(2)混凝土澆筑前，墊層表面如干燥，應(yīng)澆水濕潤，但不得積水。澆筑現(xiàn)澆鋼筋

混凝土柱基礎(chǔ)時，應(yīng)對稱下混凝土，防止柱插筋位移和傾斜。

(3)澆筑中混凝土的下料口距離所澆筑混凝土的表面高度不得超過2M,如自由落

高度超過2M時應(yīng)采用相應(yīng)措施(如串筒等)。

(4)澆筑階梯式獨(dú)立柱基礎(chǔ)，在每一層臺階高度內(nèi)應(yīng)分層一次連續(xù)澆筑完成。分

層厚度一般為振搗棒有效作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過500o每

層應(yīng)攤鋪均勻，振搗密實。每澆完一個臺階應(yīng)適當(dāng)停頓，待其下沉。澆筑完

成后，鏟除臺階外漏部分多余混凝土，并用原漿抹平。

(5)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得2h,若因故使間歇時間超過2h,則

應(yīng)設(shè)施工縫，按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意觀察模板、

螺栓、支撐木、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等有無位移。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)

立即停止?jié)仓皶r加固和糾正，再繼續(xù)進(jìn)行。

9.振搗混凝土：

用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏。

振搗中，應(yīng)密切注視混凝土表面浮漿狀況，合理掌握每一插點(diǎn)的振搗時間，做

到即不欠振，也不過振。振搗棒的移動間距一般不大于振搗棒作用半徑的1.5

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倍。振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層50。

10.混凝土養(yǎng)護(hù):

混凝土澆筑完成并進(jìn)行表面搓平后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水的

次數(shù)視氣溫干燥程度以能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)期一般不少

于7天，養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止因養(yǎng)護(hù)不善而影響混凝土質(zhì)量。

11.模板拆除：拆除時應(yīng)保證混凝土棱角不因拆模而引起損壞。

5.1.8基礎(chǔ)底板硬墊層施工方案

5.1.8.1施工工藝流程

清基--＞地基土密實度檢測--驗槽--在超深部位回填C15素碎，砌筑240厚

頁巖磚墻一石專砌外側(cè)邊模、地梁石專模、承臺斜邊磚模一磚模抹灰一澆筑碎墊層-

一養(yǎng)護(hù)拆模

5.1.8.2主要施工方法

1.土方開挖至持力層時，進(jìn)行人工清底，并及時會同業(yè)主、監(jiān)理、地勘、設(shè)計、

質(zhì)監(jiān)單位驗槽，地基驗槽完成后，清除表層浮土和撓動土，不留積水，立即進(jìn)

行墊層碎施工，嚴(yán)禁晾督員曬基土并防止地基土被擾動。

2.驗槽施工前，如局部遇軟弱地基或雨水浸泡引起地基軟化應(yīng)采取地基加固措施。

處理方法：把局部軟弱地基或水泡軟化地基清除干凈，直到底面滿足設(shè)計要求

為止，然后用混凝土回填至原標(biāo)高。

3.委托具有資質(zhì)的單位按照要求對地基土進(jìn)行密實度檢測。

4.水泥砂漿磚砌外側(cè)邊模及地梁磚模高度至墊層表面。施工方法詳砌體工程施工

方法。

5.1：2.5水泥砂漿抹磚模側(cè)邊頂邊，陰陽角要抹成鈍角。

6.混凝土墊層澆筑

（1）混凝土攪拌：

1）攪拌前，應(yīng)現(xiàn)場測試砂石的含水率，并調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換

算成每盤的材料用量。

2）攪拌混凝土的投料順序為：石子一水泥一外加劑粉劑一摻合料一砂子一水

（及外加劑液劑）。計量誤差應(yīng)控制在規(guī)范要求以內(nèi)（水、水泥、外加劑摻

合料計量誤差為±2%砂、石料誤差為±3%）。

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3）混凝土攪拌時間：

強(qiáng)制式攪拌機(jī)大于90s（不摻外加劑時）；大于120s（摻外加劑時）。

采用自落式攪拌機(jī)，攪拌時間在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時間基礎(chǔ)上增加30So

（2）混凝土澆筑：

1）混凝土澆筑開始前復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，在模板上標(biāo)好混凝土的澆筑標(biāo)高。

2）混凝土澆筑前，墊層表面如干燥，應(yīng)澆水濕潤，但不得積水。

3）澆筑中混凝土的下料口距離所澆筑混凝土的表面高度不得超過2M,如自由

落高度超過2M時應(yīng)采用相應(yīng)措施（如串筒等）。

4）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得2h,若因故使間歇時間超過2h,則

應(yīng)設(shè)施工縫，按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意觀察模板、

螺栓、支撐木、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等有無位移。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)

立即停止?jié)仓?，及時加固和糾正，再繼續(xù)進(jìn)行。

（3）振搗混凝土：澆筑C15混凝土墊層，必須用平板振動器振搗密實，要求墊層

表面平整、密實、滿足強(qiáng)度要求。

（4）墊層施工擬采用坍落度為4?6cm的混凝土。砂采用塔吊吊運(yùn)澆筑，人工找平

收光。為控制好標(biāo)高和平整度，沿縱軸線方向每跨用鋼筋設(shè)置標(biāo)樁（橫向間

距3000mm）,基坑外側(cè)采用50X100木構(gòu)設(shè)側(cè)樁控制墊層碎澆筑。

7.混凝土養(yǎng)護(hù)：

混凝土澆筑完成并進(jìn)行表面搓平后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆

水的次數(shù)視氣溫干燥程度以能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)期一般

不少于7天，養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止因養(yǎng)護(hù)不善而影響混凝土質(zhì)量。

5.1.9人防地下室柔性防水工程

5.1.9.1設(shè)計概況

1、底板防水做法：三七灰土，分層夯實一100厚C15細(xì)石混凝土一20厚1:2水泥

砂漿找平一素水泥粘結(jié)層（高效多功能建筑速溶膠粉）-1.5mm厚APF-P高分子濕

鋪防水卷材~50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層一鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級2P6

2、墻身防水做法：鋼筋混凝土墻體自防水，抗?jié)B等級2P6f抹20厚1:2水泥砂漿

—APF-405自粘聚合物改性瀝青防水卷材（干鋪、濕鋪）-30厚聚苯乙烯泡沫塑料

板，用聚醋酸乙烯膠粘劑粘貼保護(hù)層一三七灰土，分層夯實

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3、頂板防水做法：自防水鋼筋混凝土頂板(原漿收光)-20厚1:2水泥砂漿找平

一自粘聚合物改性瀝青防水卷材(無胎體)~C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，厚度240,

但不大于70,內(nèi)配①6@200雙向鋼筋網(wǎng)4*4m封縫，縫寬20-30,縫填聚苯板，建

筑密封膏嵌縫f覆土

5.1.9.2施工準(zhǔn)備

1.作業(yè)條件

(1)地下防水層施工期間，必須保持地下水位穩(wěn)定在基底500cm以下，并保持到

防水層施工完畢。

(2)涂刷防水層的基層表面應(yīng)平整、光滑、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺

陷，表面殘留的灰漿硬塊及突出部份應(yīng)刮平、清掃干凈；陰陽角處應(yīng)抹成圓

弧，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm?；鶎域炇蘸细瘛４μ坠軕?yīng)安裝牢固、收頭圓

滑。

(3)基層表面必須保持干燥，含水率不大于9%,其簡易測定方法是將1m?厚

1.5-2.0mm的防水卷材覆蓋在基層表面上，靜置3-4h后，掀開片材觀察，貼

基層一側(cè)無凝結(jié)水印即可。

(4)對涂料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查驗收。其中同一生產(chǎn)廠甲組分5T為一驗收批。乙組分

按產(chǎn)品重量配合比相應(yīng)增加。每一驗收批按產(chǎn)品的配比分別取樣，甲、乙組

分樣品總重為2kg。攪拌均勻后的樣品分別裝入干燥的樣品容器中，樣品容

器內(nèi)應(yīng)留有5%的空隙，密封并做好標(biāo)志。

2.材料準(zhǔn)備

(1)本工程用的聚苯乙烯泡沫塑料板、聚氨脂防水涂料須根據(jù)所需材料提前考

察、選用相關(guān)材料廠家，無三證材料不得進(jìn)場，進(jìn)場抽檢復(fù)試合格后方可使

用。

(2)雙組分聚氨脂防水涂料：甲組分(乙氟酸基含量以3.5±0.2%為宜)；乙組分

(如為羥基含量以0.7±0.設(shè)為宜)。聚氨脂防水涂料的物理力學(xué)性能應(yīng)符合

下表要求：

聚氨脂防水涂料物理力學(xué)性能指標(biāo)表9-5

可操潮濕基抗?jié)B性(MPa)浸水浸水耐水表干實

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作時面粘結(jié)涂膜砂漿砂漿168h后168h后性(h)干

間強(qiáng)度(30mi迎水背水?dāng)嗔焉炖鞆?qiáng)(%)(h)

長率?

(min)(MPa)n)面面度(MPa)

22020.320.320.620.2230021.65280W8W

24

(3)輔助材料：磷酸(用作緩凝劑)、二月桂酸二丁基錫(用作促凝劑)、乙酸乙酯

(用于稀釋和清洗工具)、涂脂增強(qiáng)材料(聚脂無紡布)，規(guī)格為60-80g/m2,幅

寬0.96M,橫向拉力100N/mm,橫向延伸20強(qiáng)以上；符合上述指標(biāo)要求的化纖

無紡布和玻璃纖維布)、基層處理劑。

3.機(jī)具準(zhǔn)備

(1)操作機(jī)具：電動攪拌機(jī)、拌料桶、料桶、毛刷、滾動刷、彈簧稱、小平鏟、

噴燈、掃帚等。

(2)安全防護(hù)設(shè)施：安全帽、防護(hù)手套、口罩、腳手架、消防器材。

4.技術(shù)準(zhǔn)備

(1)項目總工組織項目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的

內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，對

圖紙中存在的問題，與設(shè)計建設(shè)監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理

圖紙變更手續(xù)或技術(shù)核定單，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。技術(shù)

人員做好技術(shù)交底并形成書面文件。

(2)對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查復(fù)驗。

(3)施工人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，并持證上崗操作。

5.1.9.3工藝流程

1.底板防水工藝流程

底板防水做法：三七灰土，分層夯實一100厚C15細(xì)石混凝土一20厚1:2水泥

砂漿找平一素水泥粘結(jié)才層(高效多功能建筑速溶膠粉)一L5mm厚APF-P高分子

濕鋪防水卷材f50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層一鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級2

P6

2.墻身防水砂工藝流程

鋼筋混凝土墻體自防水，抗?jié)B等級2P6f抹20厚1:2水泥砂漿fAPF-405自粘聚

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合物改性瀝青防水卷材（干鋪、濕鋪）-30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用聚醋酸乙烯

膠粘劑粘貼保護(hù)層一三七灰土，分層夯實

3.頂板防水位工藝流程

頂板防水做法：自防水鋼筋混凝土頂板（原漿收光）-20厚1:2水泥砂漿找平

一自粘聚合物改性瀝青防水卷材（無胎體）一C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，厚度240,

但不大于70,內(nèi)配中6@200雙向鋼筋網(wǎng)4*4m封縫，縫寬20-30,縫填聚苯板，建筑

密封膏嵌縫一覆土

5.1.9.4主要施工方法

1.基層清理：涂膜防水層施工前先將基層表面的塵土、砂粒、灰漿等雜物清除干

凈。

2.涂刷基層處理劑

（1）配制基層處理劑：將聚氨脂甲料、乙料和稀釋劑按產(chǎn)品說明書的比例（重量

比）配合攪拌均勻。配制量視施工用量而定，一次配料不宜過多。

（2）涂刷基層處理劑：將配制好的基層處理劑混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基

層表面，不得露底。涂刷量約為0.3kg/m2,涂刷后指觸不粘時，即可做下道

工序。

3.細(xì)部附加層處理：在大面積涂刷前，應(yīng)對管根、陰陽角、變形縫等細(xì)部薄弱環(huán)

節(jié)先做“一布二涂”防水附加層。具體做法是：基層處理劑表干后先涂刷一層

防水涂料，而后按加強(qiáng)部位尺寸（適當(dāng)加寬）、形狀裁好的無紡布鋪貼在加強(qiáng)部

位，表干后，再刷第二道涂膜防水涂料；24h實干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防

水層施工。

4.施工涂膜防水層

（1）涂膜材料的配制：將聚氨脂甲、乙組分按說明書的比例（重量比）配合，注入

拌料桶中，用電動攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用（攪拌時間不少于5min）。配制量

視工作量而定，配好的料2h內(nèi)用完。

（2）涂膜防水層的施工：將已配好的聚氨脂涂膜防水材料用塑料或者橡皮刮板涂

刷在已涂好基層處理劑且已干燥的基層表面。涂刷時要求厚薄均勻一致。對

平面基層應(yīng)涂刷三~四遍,每遍的涂布量為0.6飛.8kg對立面基層應(yīng)涂刷4~5

遍，每遍的涂布量為0.5~0.6kg,涂層總厚度1.5mm。

（3）涂完第一道涂膜后，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時再按上述方法

XXXXXXX住宅項目人防地下室工程專項施工方案

涂刷第二、三、四、五道涂層，直至滿足防水層厚度要求，其上下相鄰?fù)繉?/p>

的涂刷方向應(yīng)相互垂直。涂刷防水涂料時同層涂膜的先后搭茬寬度宜為

30~50mm,施工縫處搭接縫寬度應(yīng)大于100mm,接涂前應(yīng)將甩茬表面處理干

凈。

(4)外防外涂法施工時，應(yīng)先涂刷立面后涂刷平面。平面與立面交接處應(yīng)交叉搭

接。底板與立墻相連接的陰角，均應(yīng)鋪設(shè)聚脂無紡布進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。無

紡布埋入底板下約500mm,伸出立墻約500mm。具體做法是在涂刷第二遍涂

膜后立即鋪貼聚脂無紡布使無紡布平坦的粘在涂膜上，在無紡布上再涂刷防

水涂料。經(jīng)過24h的固化后方可涂刷第三遍涂膜。聚氨脂涂膜防水不宜采用

外防內(nèi)涂法。

(5)在防水層施工過程中，應(yīng)采取如下措施處理相應(yīng)問題：

1)當(dāng)涂料粘度過大不易涂刷，可加入少量稀釋劑稀釋，加入量應(yīng)不大于乙料的

10%o

2)當(dāng)發(fā)生涂料固化太快、影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰酸等緩凝劑，

其中加入量應(yīng)不大于甲料的0.3%o

3)當(dāng)發(fā)生涂料固化太慢、影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑,

其加入量應(yīng)不大于甲料的0.3%o

4)如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時，應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，否則不許使用。

5.鋪0.5厚塑料膜保護(hù)層

(1)滿粘法：依據(jù)卷材鋪貼控制基準(zhǔn)線，先把防水卷材展開鋪設(shè)在預(yù)定的部位，

調(diào)整后卷起卷材長向的1、2段，用火焰加熱