JT-T-1349-2020多功能鋼質(zhì)托盤技術(shù)要求

ⅠJT/T1349—2020前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4分類與規(guī)格型號 6材質(zhì)及表面處理 7信息標(biāo)簽 8作業(yè)規(guī)范 附錄A(資料性)作業(yè)規(guī)范 參考文獻 ⅢJT/T1349—2020本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國綜合交通運輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC571)提出并歸口。本文件起草單位:大連東北亞托盤技術(shù)有限公司、遼寧省交通運輸事業(yè)發(fā)展中心、大連市物流發(fā)展管理中心、大連港散雜貨碼頭有限公司、中國鐵路沈陽局集團有限公司大連貨運中心、東北林業(yè)大學(xué)、大連中集特種物流裝備有限公司、遼沈工業(yè)集團有限公司、長安大學(xué)、大連市倉儲與配送協(xié)會。1JT/T1349—2020多功能鋼質(zhì)托盤技術(shù)要求本文件適用于多功能鋼質(zhì)托盤的設(shè)計、生產(chǎn)和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2934聯(lián)運通用平托盤主要尺寸及公差GB/T6725冷彎型鋼通用技術(shù)要求GB/T14408一般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鋼鑄件GB/T18127商品條碼物流單元編碼與條碼表示GB/T23898木質(zhì)平托盤用人造板GB/T31005托盤編碼及條碼表示GB/T35412托盤共用系統(tǒng)電子標(biāo)簽(RFID)應(yīng)用規(guī)范GB/T35781托盤共用系統(tǒng)塑料平托盤3術(shù)語和定義GB/T3716界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1以鋼構(gòu)架、鋪板作為載荷主體結(jié)構(gòu),具有平托盤和其他多種形式托盤功能,適應(yīng)多種用途、多種運輸方式的托盤。3.2額定載荷rating托盤在平均分布載荷的情況下允許的以千克為單位的裝載能力。未標(biāo)明額定載荷能力的托盤只有一個額定值。額定值通過試驗確定,且不能改變。[來源:GB/T3716—2000,2.2]2JT/T1349—20204分類與規(guī)格型號4.1.1具有平托盤功能的多功能鋼質(zhì)托盤(以下簡稱“托盤”),按使用情況分為單面使用托盤和雙面使用托盤,見圖1。4.1.2利用插裝構(gòu)件轉(zhuǎn)換功能的托盤,分為柱式托盤、籠式托盤、箱式托盤、雙聯(lián)托盤等,見圖2。圖2插裝轉(zhuǎn)換構(gòu)件托盤4.2規(guī)格型號托盤規(guī)格型號按托盤的名稱、功能、平面尺寸、鋪板材質(zhì)的順序排列,其命名應(yīng)符合圖3的規(guī)定。圖3托盤規(guī)格型號命名規(guī)則示例:5.1托盤的鋼構(gòu)架由邊梁、縱梁、橫梁、支撐塊等部件與鑄造角件組焊而成。鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)形式見圖4。3JT/T1349—2020標(biāo)引序號說明:1—鑄造角件;5—縱梁;2、3—支撐塊;6—橫梁。4—邊梁;圖4鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)形式5.2柱式托盤由立柱和平托盤構(gòu)成;箱式托盤由圍板和平托盤構(gòu)成;籠式托盤由圍板、腳輪和平托盤構(gòu)成。轉(zhuǎn)換構(gòu)件形式見圖2。5.3鋼質(zhì)鋪板、鋼網(wǎng)鋪板與鋼構(gòu)架的連接應(yīng)采用焊接。木質(zhì)、塑料、復(fù)合材料、鋁質(zhì)鋪板與鋼構(gòu)架應(yīng)采用活性連接。5.5托盤的主要尺寸及公差應(yīng)符合GB/T2934的規(guī)定。5.6托盤(含插裝配套構(gòu)件的托盤)的額定載荷為1500kg。6材質(zhì)及表面處理6.2冷彎型鋼應(yīng)符合GB/T6725的要求,表面不應(yīng)有裂紋、銹蝕、夾渣和端面分層等缺陷。6.3鑄造角件材質(zhì)應(yīng)符合GB/T146.4托盤鋪板材料滿足下列要求:a)實木:表面光滑平整無裂縫、無疤結(jié),不應(yīng)有接縫、腐爛、蟲蛀等缺陷。需要檢疫處理的應(yīng)取得檢驗檢疫機構(gòu)的合格證書。b)膠合板:應(yīng)符合GB/T23898的要求,表面無起泡、爆層。c)塑料:應(yīng)符合GB/T35781的要求,成品鋪板應(yīng)無裂紋、無色差。7信息標(biāo)簽7.1托盤應(yīng)裝有信息標(biāo)識與信息交換的條碼或電子標(biāo)簽等。7.2托盤條碼、箱碼、物流單元代碼應(yīng)與全球統(tǒng)一編碼標(biāo)識(GS1)關(guān)聯(lián)銜接,保證信息采集與管理,提7.3托盤的編碼及條碼表示應(yīng)符合GB/T31005的要求。7.4托盤物流單元編碼與條碼的使用應(yīng)符合GB/T18127的要求。4JT/T1349—20207.5射頻識別標(biāo)簽的使用應(yīng)符合GB/T35412的要求。7.6托盤四角相鄰的兩個直立面應(yīng)各安裝一個托盤條碼標(biāo)識,條碼標(biāo)識邊緣到任何一個直立邊的間距應(yīng)不小于50mm。托盤條碼標(biāo)識位置示意見圖5。圖5托盤條碼標(biāo)識位置示意8作業(yè)規(guī)范托盤作業(yè)規(guī)范參見附錄A。5JT/T1349—2020 (資料性)A.1作業(yè)準(zhǔn)備A.1.1作業(yè)前檢查確認托盤外觀完好無損,標(biāo)識、條碼或電子標(biāo)簽齊全有效。A.1.2鋼構(gòu)架與轉(zhuǎn)換構(gòu)件連接可靠。托盤吊具與吊裝作業(yè)方式匹配。A.1.3雙聯(lián)托盤作業(yè)時,叉車換裝技術(shù)狀況完好的單雙托盤叉。A.2貨載與堆碼A.2.1人工碼盤時,按照當(dāng)批貨物的碼垛標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè),均衡裝盤不偏重。A.2.2平托盤單元貨載符合GB/T16470的要求,重心高度不超過托盤寬度三分之二。A.2.3平托盤單元貨載在無貨架堆存時,允許平整堆碼三層。A.2.4平托盤單元貨載以適當(dāng)方法予以封裝、加固。A.3叉車作業(yè)A.3.1叉車司機和裝卸作業(yè)人員具備相應(yīng)的資格證書和崗位能力。A.3.2雙聯(lián)托盤作業(yè)時,按貨物集碼的要求選擇相應(yīng)的雙聯(lián)托盤,見表A.1。根據(jù)雙聯(lián)托盤的長邊尺寸調(diào)整好單雙托盤叉的對正位置,不偏載。連接數(shù)量(個)22長邊(L)/短邊(W)(mm/mm)A.3.3雙聯(lián)托盤采用單雙托盤叉進行裝卸搬運作業(yè)時,面對雙聯(lián)長邊(L)進叉,見圖A.1。說明:L—雙聯(lián)托盤的長邊長度;W—雙聯(lián)托盤的短邊長度。圖A.1雙聯(lián)托盤作業(yè)進叉方向6JT/T1349—2020A.4吊裝作業(yè)A.4.1起重機或航空器加掛托盤吊具進行托盤的吊裝作業(yè),吊裝作業(yè)方式見圖A.2。圖A.2托盤單元吊裝作業(yè)