混凝土安全技術(shù)交底

◆山東黃河建設(shè)工程有限公司◆PAGEPAGE4安全技術(shù)交底工程名稱高青蘇州街影城·住宅樓工程交底日期2012年技術(shù)交底項目混凝土工程工程部位基礎(chǔ)、主體一、工程范圍1、基礎(chǔ)筏板、墻體、頂板、檢修孔等所有混凝土澆筑、混凝土振搗、找平、收面、拉毛、養(yǎng)護、工地內(nèi)所有混凝土清理、清鏨樓層表面浮漿、清理澆筑時墻柱鋼筋污染的浮漿、清墻柱頭面松動的混凝土、混凝土二次利用、垃圾裝袋運輸、板縫封堵、清鏨拆模后墻柱堵封的混凝土，拆模后表面混凝土存在的問題及時處理。2、混凝土的養(yǎng)護覆蓋及覆蓋物品的回收。3、準(zhǔn)備工具：刮杠、鐵抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、鐵鏟、手套、絕緣勞保、皮桶、電支機、振動棒、電纜、電線等。二、混凝土強度等級

基礎(chǔ)墊層C15混凝土，基礎(chǔ)C30P6混凝土，A、B區(qū)住宅地下室外墻及扶壁柱C40P6混凝土，車庫、裙房地下室外墻及扶壁柱C30P6混凝土，9.970m以下墻體C40混凝土，9.970m以上墻體C30混凝土，樓面柱、梁、板、樓梯C30混凝土，衛(wèi)生間、廚房、陽臺梁板C30混凝土，屋面板C30P6混凝土，填充墻內(nèi)水平系梁、過梁、構(gòu)造柱、壓頂C20混凝土。施工時嚴(yán)格按要求澆筑混凝土，各種標(biāo)號混凝土嚴(yán)禁混淆，熟悉圖紙，掌握各層各個混凝土構(gòu)件的標(biāo)號，按要求施工。三、質(zhì)量要求嚴(yán)格按混凝土的澆注驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（1）質(zhì)量要求必須按施工單位、公司要求確保清水沖洗做，嚴(yán)禁出現(xiàn)爛根、蜂窩、氣泡、杜絕出現(xiàn)質(zhì)量大的事故漏振、狗洞。交底人年月日班組長年月日工段長（施工員）年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日說明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存檔一份為技術(shù)資料。（2）澆筑混凝土必須先潤濕模板，澆筑墻柱混凝土?xí)r必須先澆筑同混凝土標(biāo)號5㎝厚的砂漿。樓層表面必須一次性細(xì)拉毛處理。（3）混凝土澆筑標(biāo)高控制：澆筑混凝土墻、柱標(biāo)高時必須依照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。分次澆筑混凝土?xí)r每次不得超過1.5m,振動棒復(fù)位不得超過下層混凝土20㎝。（4）基礎(chǔ)混凝土采用二次振搗方式，振動棒震動范圍嚴(yán)格按照40-50cm間距進(jìn)行，上層混凝土震動時應(yīng)插入下層混凝土中不小于50mm，上表面用平板振動器振搗密實。以保證防水混凝土自防水效果達(dá)到最好。養(yǎng)護嚴(yán)格按照商混站技術(shù)員交底進(jìn)行。四、混凝土澆筑與振搗的一般要求：（1）混凝土自管口、吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏筋密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過40㎝。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的確1.5倍（一般為30~40cm）。振搗上一層時應(yīng)差入下層50mm，已消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（6）嚴(yán)格按照水平點控制混凝土標(biāo)高。五、柱的混凝土澆筑：（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50mm，振搗棒不等觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面交底人年月日班組長年月日工段長（施工員）年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日說明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存檔一份為技術(shù)資料。足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于14晝夜。九、所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時應(yīng)當(dāng)順一個方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。十、養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在10h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于14d。十一、成品保護1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r，要對巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5、對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護措施。6、冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。十二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。交底人年月日班組長年月日工段長（施工員）年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日說明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存檔一份為技術(shù)資料。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進(jìn)行操作十三、進(jìn)度：（1）無論在任何條件下，施工作業(yè)時必須保證勞動力，若因勞動力不足造成損失的一律將由班組負(fù)責(zé)。（2）每次混凝土澆筑時，必須把樓層內(nèi)雜物清理打掃干凈，漏混凝土清理回收利用干凈。（3）拆墻、柱模板跟蹤檢查，清查混凝土渣。（4）拆除頂梁的混凝土渣清理。（5）后澆帶混凝土渣清理、蓋嚴(yán)。（6）文明施工，驗收檢查清理。十四、文明安全施工：1、施工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；2、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；3、施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；4、泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；5、澆注框架梁、柱、墻時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；6、使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作；7、用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；8、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；9、夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；交底人年月日班組長年月日工段長（施工員）年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日說明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存檔一份為技術(shù)資料。10、雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；11、澆注頂板時，外防護架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；12、振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；13、.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；14、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；15、振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護；16、插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；17、冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙；18、使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電；19、泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損；20、臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)與砼澆灌面保持一定距離；21、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理；22、作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時處理；23、料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；24、泵機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項；25、炎熱天氣要防止油溫過高，如達(dá)到70℃交底人年月日班組長年月日工段長（施工員）年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日說明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存檔一份為技術(shù)資料。26、輸送管路要固定、墊實，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行；27、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；28、作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意離崗；29、泵車司機要持證上崗；30、泵送結(jié)束后，要及時進(jìn)行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進(jìn)行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)、擴氣閥，若氣洗，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉進(jìn)水閥）清洗時，注意壓力表，應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時采用，清洗時，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故；31、泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行，搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時要相互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔；塔吊吊運時，要放在吊斗中，嚴(yán)禁超出吊斗上口，以防墜落傷人；32、泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件，嚴(yán)禁亂放亂扔，以防墜落傷人；33、要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人；34、嚴(yán)禁一切違章操作。35、工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固；36、布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施；37、在高空定點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定；交底人年月日班組長年月日工段長（施工員）年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日說明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存檔一份為技術(shù)資料。38、未加配重時不得打開或裝上管梁；39、布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍；40、不準(zhǔn)將管梁接長；41、軟管長度不得超過3m（帶軟管工作時，必須用5塊280kg的配重）；42、經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂；43、定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應(yīng)及時更換；44、布料桿采用風(fēng)洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站