(高清版)GBT 21396-2022 鞋類 成鞋試驗方法 幫底粘合強度

代替GB/T21396—2008鞋類成鞋試驗方法幫底粘合強度國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會Ⅲ本文件代替GB/T21396—2008《鞋類成鞋試驗方法幫底粘合強度》,與GB/T21396—2008相12規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不ISO7500-1金屬材料靜力單軸試驗機的校準(zhǔn)與檢驗第1部分：拉力/壓力試驗機測力系統(tǒng)的校準(zhǔn)與檢驗(Metallicmaterials—Calibrationandverificationofstaticuniaxialtestingmachines—Part1:Tension/compressiontestingmachines—CalibrationandverificationISO18454鞋類鞋類和鞋類部件環(huán)境調(diào)節(jié)及試驗用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(Footwear-Standardatmospheresforconditioningandtestingoffootwearandcomponentsforfoo2拉力試驗機應(yīng)滿足ISO7500-1中2級精度的要求，拉伸速度為100mm/min±10mm/min,且測5取樣與調(diào)節(jié)按附錄A進行老化處理。用一個沖刀或鋸(見4.1)將試樣從X-X和Y-Y及與鞋底邊緣相互成直角的方向切割，割透幫面、內(nèi)底或外底，制成寬約25mm的試樣。鞋幫、鞋底的長度應(yīng)為自子口線起約15mm(見圖2)。除去從鞋曲折區(qū)域的內(nèi)側(cè)或外側(cè)的粘合區(qū)域裁切一個試樣。從鞋曲折區(qū)域的內(nèi)側(cè)或外側(cè)的粘合區(qū)域裁切一個試樣。將熱刀插入層與層之間使之分離10mm～20mm(見圖3)。3圖1各種結(jié)構(gòu)的鞋類的粘合強度試樣制備位置示意圖圖2試樣的橫截面6試驗方法6.1原理用可連續(xù)記錄拉力的拉力機測量將鞋幫和鞋底剝離所需要的力。5值A(chǔ),精確到1mm。將試樣夾在拉力機的夾具上，用鉗形夾具夾住鞋底的短邊緣(見圖4),剝離速度為100mm/min士用平夾具夾住試樣的剝離端，剝離速度為100mm/min±20mm/min,記錄力-形變曲線圖(見圖y67結(jié)果表示7.1幫底粘合強度的測定用式(1)計算幫底粘合強度(R)[單位為牛每毫米(N/mm)]。 (1)計算R,的平均值。a)粘合層從其中一種材料上分離(粘附破壞，見圖6):代號A。b)從粘合層分離但并未脫開(拉絲破壞，見圖7):代號C。c)兩個粘合層粘合不當(dāng)(內(nèi)聚破壞，見圖8):代號N。代號N圖8內(nèi)聚破壞7代號M?8(規(guī)范性)A.1概述A.3樣品第5章規(guī)定了老化樣品的制備。樣品老化前的初始粘合強度應(yīng)預(yù)先測定。A.4儀器A.4.1循環(huán)風(fēng)烘箱，能夠保持溫度50℃±2℃或者70℃±2℃。A.4.2試樣固定裝置。A.5加速老化條件A.5.1標(biāo)準(zhǔn)老化條件將試樣放置在強制循環(huán)烘箱(見A.4.1)中，溫度為50℃±2℃,放置7d,試樣應(yīng)避免與箱壁接觸。將試樣放置在強制循環(huán)烘箱(見A.4.1)中，溫度為70℃±2℃,放置72h。9[2]EN344(allparts)Safety,protectiveandoccupationalfootwearfor