幕墻施工組織設(shè)計工程質(zhì)量保證措施

第一節(jié)質(zhì)量控制計劃 11、質(zhì)量控制計劃 12、質(zhì)量目標(biāo) 13、職責(zé)劃分 24、質(zhì)量保證階段控制 25、業(yè)主方及監(jiān)理的質(zhì)量控制 2第二節(jié)質(zhì)量保證體系 21、質(zhì)量目標(biāo) 22、執(zhí)行組織 33、設(shè)計階段 34、材料供應(yīng)階段 35、生產(chǎn)加工階段 46、加工檢查階段 47、安裝階段 58、驗收階段 5第三節(jié)質(zhì)量保證措施 61、原材料檢驗 62、加工質(zhì)量的保證措施 6（1）工序質(zhì)量控制 6（2）檢測質(zhì)量控制 8（3）加工質(zhì)量檢驗與評定 8（4）工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量保證措施 113、施工質(zhì)量的保證措施 12（1）現(xiàn)場安裝程序控制 12（2）現(xiàn)場安裝的檢驗控制 134質(zhì)量保證體系控制圖 14第一節(jié)質(zhì)量控制計劃1、質(zhì)量控制計劃公司根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，采取了全過程的質(zhì)量控制加工后，檢驗的質(zhì)量保證體系。內(nèi)容包括公司制定的《執(zhí)行程序文件》以及《幕墻設(shè)計、制作、安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》、《生產(chǎn)加工作業(yè)指導(dǎo)書》。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、質(zhì)量目標(biāo)本項工程質(zhì)量完全符合下列規(guī)范的要求的規(guī)定：質(zhì)量完全符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》；《金屬及石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》；《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《璃璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》和設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。3、職責(zé)劃分公司執(zhí)行以總經(jīng)理親自負責(zé)工程的協(xié)調(diào)，并負責(zé)整個工程質(zhì)量，以質(zhì)檢部作為質(zhì)量控制具體執(zhí)行的職能部門的質(zhì)管理體系。質(zhì)量從工程設(shè)計、材料供應(yīng)、生產(chǎn)加工、施工安裝的等幾個方面進行控制。每個部門均有詳細質(zhì)量的控制執(zhí)行程序。并有相應(yīng)的人員對質(zhì)量負責(zé)。工程設(shè)計部向總工程師負責(zé)幕墻工程的整個技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。供應(yīng)部由供應(yīng)部長負責(zé)材料的質(zhì)量，保證所購材料符合合同規(guī)定。生產(chǎn)部門由生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)幕墻構(gòu)件的加工質(zhì)量。項目經(jīng)理負責(zé)幕墻工程的具體運作，對幕墻的安裝質(zhì)量完全負責(zé)。項目部下設(shè)質(zhì)檢員、技術(shù)員、材料員、施工員、安全員、實驗員等專職人員，執(zhí)行專項職能。計劃中心質(zhì)量各部門，對項目部相應(yīng)職能工作人員進行聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)，確保項目部各項工作的展開。4、質(zhì)量保證階段控制應(yīng)對各階段執(zhí)行質(zhì)量控制，控制階段包括：合同評審、初步設(shè)計控制（方案設(shè)計控制）、材料采購控制、對甲供材料的控制、對可追溯性和標(biāo)識性控制、幕墻構(gòu)件加工控制、幕墻施工過程控制、幕墻施工過程檢驗控制、幕墻隱蔽工程控制、幕墻竣工驗收和交付使用控制、測量設(shè)備的選擇、使用和校準(zhǔn)控制、試驗控制、不合格產(chǎn)品控制、糾正，預(yù)防措施控制、運輸及防護控制、質(zhì)量記錄控制、質(zhì)量培訓(xùn)控制、服務(wù)程序控制。5、業(yè)主方及監(jiān)理的質(zhì)量控制作為幕墻施工企業(yè)，我們將嚴格執(zhí)筆執(zhí)行相關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。在施工中服從行業(yè)主管部門的指導(dǎo)，并全面接受業(yè)主和監(jiān)理的管理。施工中出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，業(yè)主及監(jiān)理有權(quán)中止施工。第二節(jié)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是工程質(zhì)量保證的基礎(chǔ)和手段，它的可行性、科學(xué)合理性將直接決定本工程的工程質(zhì)量。為此，我司嚴格、詳細地制定了相關(guān)質(zhì)量保證內(nèi)容。質(zhì)量保證體系的具體內(nèi)容如下：1、質(zhì)量目標(biāo)元件加工、組裝：100％合格，優(yōu)等品達到95％以上。2、執(zhí)行組織為確保這個質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)保部將專門成立該工程的質(zhì)量控制小組，負責(zé)該計劃的執(zhí)行工作和執(zhí)行過程中的監(jiān)督考核工作。3、設(shè)計階段總工程師要對本部門從事該項目的設(shè)計人員的工作質(zhì)量負責(zé)，要控制整個設(shè)計過程的質(zhì)量情況，確保設(shè)計圖紙的正確性。同時，要保證指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性。工程設(shè)計及工藝編制的方案，要進行最終的評審活動，經(jīng)評審后方可進行操作。此過程判定的依據(jù)為評審?fù)ㄟ^記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質(zhì)檢部派專人進行監(jiān)督考核。4、材料供應(yīng)階段對本工程中涉及的各種材料（根據(jù)批準(zhǔn)的投標(biāo)單位的設(shè)計），嚴格按照招標(biāo)文件要求選材、采購供應(yīng)，保證在本工程所使用的材料符合國家行業(yè)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以確保幕墻的耐用年限。業(yè)主對主要材料的選用有決定權(quán)，由業(yè)主指定采購的材料，如果業(yè)主指定價格與投標(biāo)價格不同，則按實際采購價進行調(diào)整。我司承諾：施工用料、成品、半成品都符合規(guī)范和設(shè)計要求，并附有質(zhì)保書和出廠合格證件；測試的材料按規(guī)定測試，測試方案先得到建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及總承包單位的認可，選擇有資質(zhì)的測試單位進行測試，測試合格后方能使用，否則建設(shè)單位有權(quán)拒收。供應(yīng)部要對本部門該項目的材料采購工作負責(zé)，要嚴格按照質(zhì)量手冊中《物質(zhì)采購控制》程序規(guī)定去采購材料，以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。質(zhì)檢部對采購回來的材料要按照質(zhì)量手冊中《進貨檢驗控制》的程序規(guī)定去進行檢驗，不合格材料堅決不準(zhǔn)進廠。此過程的判定的依據(jù)為質(zhì)檢部材料檢驗單。此過程控制要點：生產(chǎn)廠家提供樣品，實驗合格后，收樣、報驗。進貨后生產(chǎn)廠家要提供質(zhì)量證明材料。5、生產(chǎn)加工階段生產(chǎn)部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責(zé)，要對加工質(zhì)量進行全面控制，嚴格按照質(zhì)量手冊《工序控制》進行組織加工和組裝。控制要點如下：生產(chǎn)工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產(chǎn)加工。必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。對加工后的產(chǎn)品要進行標(biāo)識。加工前檢查設(shè)備及工裝的完好情況。加工中不能野蠻工作。6、加工檢查階段質(zhì)檢部要對加工過程中的質(zhì)量檢驗工作負責(zé)。對加工質(zhì)量進行全面控制，控制要點如下：對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下序。進行循檢、抽檢，并做抽檢標(biāo)識，每批抽檢率為10％，每批數(shù)量不少于3件。發(fā)現(xiàn)不合格品，按質(zhì)量手冊《不合格品控制》程序處理。7、安裝階段該工程項目部要對本工程的安裝質(zhì)量負責(zé)，對安裝質(zhì)量進行全面控制。項目部設(shè)有質(zhì)檢員，負責(zé)日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進行溝通報驗。公司還設(shè)有工程監(jiān)察員，負責(zé)對安裝現(xiàn)場質(zhì)量、安全、管理、文明生產(chǎn)、各種質(zhì)量記錄等進行監(jiān)督檢查。安裝過程控制要點如下：現(xiàn)場材料和構(gòu)件擺放要符合要求。預(yù)埋件安裝處理要符合規(guī)范，防腐措施要切實可靠。轉(zhuǎn)接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差范圍內(nèi)，切實做好防腐工作。框架幕墻的龍骨安裝必須控制在內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。防火、防雷的處理要符合規(guī)范，滿足設(shè)計要求。要保證板塊的安裝精度與外觀質(zhì)量，安裝后要進行三維方向上的調(diào)整，使其符合幕墻板塊的安裝精度要求。嚴格控制硅酮密封膠的打膠質(zhì)量。以上要嚴格按照程序文件《現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制》和《安裝過程檢驗控制》程序進行操作和控制。判定的依據(jù)為各種質(zhì)量記錄及評定標(biāo)準(zhǔn)。8、驗收階段驗收前施工人員應(yīng)對大樓進行徹底的清理和清洗。驗收時，先由公司組織驗收小組進行驗收，驗收合格后交付業(yè)主進行最終驗收。此過程控制要點如下：現(xiàn)場竣工資料必須齊全完備。幕墻應(yīng)清潔、完整、可靠。幕墻應(yīng)清潔、完整、可靠。本工程階段驗收質(zhì)量應(yīng)全部為優(yōu)良，現(xiàn)場檢查得分率不低于90%，即工程必須達到要求的質(zhì)量目標(biāo)。第三節(jié)質(zhì)量保證措施1、原材料檢驗范圍：適用于本工程材料的原材料檢驗。分類：本工程主要原材料按其特性分為鋁合金建筑型材、標(biāo)準(zhǔn)件、配件、硅酮膠、玻璃、鋁合金板材和其它材料。2、加工質(zhì)量的保證措施工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容，一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制，控制加工質(zhì)量。二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質(zhì)量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。（1）工序質(zhì)量控制1）保證滿足環(huán)境要求的程序設(shè)計人員應(yīng)對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標(biāo)或要求，并納入設(shè)計條件。工藝人員應(yīng)按技術(shù)文件指標(biāo)進行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要時有關(guān)指標(biāo)納入工藝文件中。確定環(huán)境條件的指標(biāo)必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標(biāo)的可行性。生產(chǎn)部應(yīng)加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標(biāo)，對其中的關(guān)鍵指標(biāo)，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。生產(chǎn)部嚴格按設(shè)計和工藝守則執(zhí)行。設(shè)備部對計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。不能滿足設(shè)計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報總工程師，由總工程師組織有關(guān)部門處理。玻璃加工部門負責(zé)環(huán)境條件的控制，做好記錄并簽字負責(zé)。環(huán)境條件不能滿足規(guī)定指標(biāo)時，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，不得驗收產(chǎn)品。2）設(shè)備正常使用的質(zhì)量控制，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的《生產(chǎn)設(shè)備控制程序》、《生產(chǎn)設(shè)備維護與維修程序》執(zhí)行。3）工藝裝備的維護、保養(yǎng)程序工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)處理，對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，必須停用并及時返修。根據(jù)工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應(yīng)注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行防銹、除垢。4）緊急故障的應(yīng)急措施當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時，應(yīng)立即停機，設(shè)備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應(yīng)重新做首件三檢。若緊急故障無法立即修復(fù)時，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。5）工序的檢驗控制程序按公司規(guī)定的《生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序》執(zhí)行。6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產(chǎn)，找設(shè)備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。對于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。7）不合格品的處置按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》執(zhí)行。8）對于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品，操作者有權(quán)拒收。拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品，由責(zé)任者辦理有關(guān)手續(xù)。9）工序中使用的各類技術(shù)文件和資料的控制。工序中按工序卡、設(shè)計圖、標(biāo)準(zhǔn)圖及細目表進行加工或組裝。完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。對所有工藝、設(shè)計文件按工程統(tǒng)一歸檔。損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。10）標(biāo)準(zhǔn)樣品、極限樣品制作及控制。對特殊復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。設(shè)計部門在給出工件設(shè)計圖的同時，應(yīng)給出工件檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。生產(chǎn)部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將樣品和極限樣品，外委加工。質(zhì)管部檢驗員用檢驗樣品對工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時，應(yīng)及時用極限樣品校正檢驗樣品。檢驗樣品超差時，檢驗員應(yīng)及時向質(zhì)管部負責(zé)人報告并將其作廢，制作新的檢驗樣品。（2）檢測質(zhì)量控制操作者在領(lǐng)料時負責(zé)檢查材料型號及材料的保管質(zhì)量，對質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。工序加工中操作者進行首件自檢。班長或班長指派他人負責(zé)操作者首件自檢合格后的互檢。自檢、互檢合格后，操作者進行首件報檢，檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標(biāo)識。工序加工過程中，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標(biāo)識。每批抽檢率為10％，且每批數(shù)量不少于3件。檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗員應(yīng)按公司規(guī)定《不合格品控制程序》進行處理。質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。對某些特殊復(fù)雜形狀的加工件，設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時，還應(yīng)給出檢驗樣品及極限樣品的設(shè)計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。設(shè)計部也可在設(shè)計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。玻璃打膠工序嚴格按《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗，相容性試驗、剝離試驗等做好試驗記錄。（3）加工質(zhì)量檢驗與評定1）加工制作的一般規(guī)定幕墻所用材料、標(biāo)準(zhǔn)件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件的規(guī)定，并有出廠合格證。加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。建筑幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理或其它設(shè)計要求表面處理。建筑幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)與其接觸材料做相容性和粘接性試驗，并取得合格試驗報告，還應(yīng)有保險年限的質(zhì)量證書。嚴禁使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)能達到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進行計量檢定。2）建筑幕墻構(gòu)件的加工精度金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求結(jié)構(gòu)桿件截料之前操作者應(yīng)對桿件的彎曲度、扭擰度、外觀質(zhì)量及型號進行驗證，驗證材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸的允許偏差符合表的規(guī)定項目允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品直截料長度尺寸L立柱±0.5±1.0鋼卷尺橫梁及副框鋁型材±0.3±0.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a-10’-15’角度尺斜載角料長度尺寸L立柱±0.5±1.0鋼卷尺橫梁及副框鋁型材±0.3±0.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a-10’-15’角度尺型材弧形截料弧長尺寸LL≤3000±0.5±1.0鋼卷尺L>3000±1.0±1.5端頭角度a-10’-15’角度尺圓弧曲率與樣線偏差3樣板或樣線截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.3mm。組角用角片、結(jié)構(gòu)裝配用角片下料后，應(yīng)達到無毛刺后，再組裝?？孜坏脑试S偏差為±0.3mm，孔距的允許偏差為±0.3mm，累計偏差≤±0.6mm。鉚釘?shù)耐祝怀令^用沉孔；圓柱頭用沉孔應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)：《鉚釘用通孔》；《沉頭用沉孔》；《圓柱頭用沉孔》的規(guī)定。3）玻璃和金屬的下料加工精度應(yīng)符合下列要求玻璃下料尺寸偏差應(yīng)符合下表項目玻璃長允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品玻璃長、寬、尺寸≤3000±0.5±1.0鋼卷尺>3000±1.0±1.5板塊對角線尺寸差≤3000≤1.0≤1.5>3000≤1.5≤1.0每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合下表項目質(zhì)量0.1~0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm允許4條擦傷不大于300mm3傷痕、擦傷總處數(shù)不超過4處鍍膜玻璃劃傷、擦傷深度不允許膜層厚度注：鋼化玻璃表面不得有傷痕飾面金屬板下料、刨槽尺寸偏差應(yīng)符合下表項目金屬板長度允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品飾面金屬板長、寬尺寸≤3000≤0.5≤1.0鋼卷尺>3000≤1.0≤1.5飾面金屬板對角線差≤3000≤1.5≤3.0鋼卷尺>30003.0≤3.54）建筑幕墻構(gòu)件的裝配尺寸應(yīng)符合下列要求鋁型材裝配組件尺寸允許偏差應(yīng)符合下表序號項目允許偏差測量工具1組件長度尺寸±1.0鋼卷尺2鋁框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差≤3000≤1.5>3000≤3.0鋁型材裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合下表項目裝配間隙同一平面度差允許偏差≤0.4≤0.35）構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進行密封處理。6）熱浸鍍鋅的鋼架，對角鋼組焊的搭接表面周邊涂硅酮密封膠進行密封，不能漏任何空隙。7）熱浸鍍鋅的鋼件，進行二次加工時表面內(nèi)的抽釘孔，要涂硅酮密封膠，以防二次加工后表面銹蝕。8）連接用不銹鋼抽釘?shù)尼斝径祟^要涂硅酮密封膠，以防銹蝕。當(dāng)結(jié)構(gòu)有密封要求時，為保證密封可靠，用硅酮密封膠將不銹鋼抽釘?shù)亩祟^全部密封。9)膠條粘接：膠條穿入型材槽中、要將在自然狀態(tài)下長出型材槽的部分截去，以保證與型材斷面對齊，以保證膠條位置準(zhǔn)確。10)型材組角后，在對接的兩膠條45端面上分別涂上膠，并立即將其粘接在一起，涂膠需將膠條斷面均勻涂滿，但不宜過多，以粘接后不溢出為宜。11)玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合要求中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合規(guī)定（4）工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量保證措施嚴格按照生產(chǎn)加工操作程序辦事，堅決執(zhí)行公司的生產(chǎn)加工制度。生產(chǎn)部要對生產(chǎn)過程中的每道工序、每個環(huán)節(jié)進行嚴格控制，要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時，要文明作業(yè)，安全生產(chǎn)，確保人身安全。質(zhì)檢部要對生產(chǎn)過程的質(zhì)檢工作進行全面檢查和控制，做到首檢及時、抽檢適時、全檢不誤時，并嚴格執(zhí)行三檢制，杜絕廢品的出現(xiàn)。嚴肅計劃的指令性，分工明確，責(zé)任到人，消除怠工、窩工的現(xiàn)象，在確保質(zhì)量的前提下，確保生產(chǎn)進度。3、施工質(zhì)量的保證措施現(xiàn)場安裝的每道程序均在質(zhì)量保證體系的受控范圍內(nèi)。作為企業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制文件已對現(xiàn)場安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。通過執(zhí)行程序文件，現(xiàn)場安裝質(zhì)量將得到全面保證。現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制措施具體如下：（1）現(xiàn)場安裝程序控制項目經(jīng)理組織安裝隊對基準(zhǔn)軸線進行復(fù)核，并填寫基準(zhǔn)復(fù)核記錄，如有偏差，請有關(guān)部門重新提供。根據(jù)所提供的經(jīng)復(fù)核的基準(zhǔn)線，確定安裝位置線，安裝位置線須經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)負責(zé)人、項目經(jīng)理三級檢驗。根據(jù)安裝位置線，由項目經(jīng)理組織安裝隊對埋件進行校核，如有偏差過大的應(yīng)填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補救措施。埋件檢查合格后，項目經(jīng)理組織安裝隊認真安裝圖紙，對重點部位安裝要求進行技術(shù)交底，并做好記錄，對復(fù)雜且難度較大的安裝內(nèi)容，必要時應(yīng)由工藝人員寫出安裝工藝指導(dǎo)書，指導(dǎo)操作技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)交底。項目經(jīng)理負責(zé)材料到現(xiàn)場后質(zhì)量驗收，發(fā)現(xiàn)問題進行記錄并及時與公司聯(lián)系解決。按《產(chǎn)品貯存控制程序》要求合理擺放材料，標(biāo)識清楚，做到帳、物、標(biāo)識相符。項目經(jīng)理應(yīng)保證現(xiàn)場所用設(shè)計圖紙等技術(shù)文件的有效性并按要求及時處理失效文件。安裝隊在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、框架、飾面三個分部進行安裝。施工過程中按《安裝過程檢驗控制程序》進行嚴格檢驗，確保安裝質(zhì)量。對使用的安裝設(shè)備、計量器具等進行定期維護、保養(yǎng)、使用前認真檢查，保證安裝質(zhì)量要求。項目經(jīng)理應(yīng)搞好現(xiàn)場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。安裝過程中存在的技術(shù)、質(zhì)量問題應(yīng)及時向公司反饋，以便盡快解決。安裝部職能室人員對安裝過程質(zhì)量定期巡檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時提出整改。項目經(jīng)理應(yīng)組織安裝隊對成品質(zhì)量采取防護措施，確保以形成