民航大學(xué)站勘探孔封堵方案2019.3.7

民航大學(xué)站天津地鐵4號線南段工程土建施工第4合同段勘探孔封堵施工方案天津地鐵4號線南段工程土建施工第4合同段天津地鐵4號線南段工程土建施工第4合同段工程民航大學(xué)站勘探孔封堵施工方案編號：MF16-2019版本：第一版編制人：審批人：中國建筑第八工程局有限公司2019年3月編制目錄第一章 編制說明 21.1 編制說明 21.2 編制依據(jù) 2第二章 工程概述 22.1 工程概況 22.2 水文地質(zhì)概況 32.2.1 工程地質(zhì)概況 32.2.2 水文情況 42.3 勘探孔概況 6第三章 封堵方案設(shè)計(jì) 73.1 封堵方案 73.2 施工準(zhǔn)備 93.2.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備 93.2.2 施工人員準(zhǔn)備 103.2.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備 103.2.4 施工物資準(zhǔn)備 103.2.5 機(jī)械準(zhǔn)備 113.2.6 作業(yè)條件 11第四章 施工工藝 124.1 工藝流程 124.2 施工工藝 124.3 施工要點(diǎn) 14第五章 質(zhì)量保證體系及措施 155.1 質(zhì)量體系 155.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 165.3 質(zhì)量保證措施 16第六章 安全管理及保證措施 17第七章 文明施工及成品保護(hù)措施 18編制說明編制說明本方案用于指導(dǎo)民航大學(xué)站基坑開挖范圍內(nèi)勘探孔封堵施工，具體施工方法及標(biāo)準(zhǔn)參照我項(xiàng)目航雙路站基坑勘探孔封堵施工方案（已經(jīng)過專家論證）。編制依據(jù)表STYLEREF2\s1.2SEQ表\*ARABIC\s21施工資料表序號內(nèi)容1《圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖紙-民航大學(xué)站》2《民航大學(xué)站巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》表STYLEREF2\s1.2SEQ表\*ARABIC\s22地方標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29-20-20002天津市地基土層序劃分技術(shù)規(guī)程DB/T29-191-20093天津市軌道交通地下工程質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)控制指導(dǎo)書2009044天津市基坑工程技術(shù)規(guī)程DB29-202-20105天津市建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)程DB29/T-86-20116天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程DB29-113-2011表STYLEREF2\s1.2SEQ表\*ARABIC\s23主要國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-19992建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范GB50307-19994地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20115巖土工程勘察規(guī)范GB50021-20096建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002工程概述工程概況民航大學(xué)站位于津?yàn)I高速公路及學(xué)府路南側(cè)，沿津?yàn)I高速公路大致呈東西向敷設(shè)。車站起點(diǎn)里程為右DK40+830.181，終點(diǎn)里程為右DK41+114.440，計(jì)算站臺中心里程為右DK40+966.180，車站長284.259m，結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段寬度為20.8m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑深17.97m～18.48m；盾構(gòu)段基坑深19.638m~20.21m。為地下二層島式車站，標(biāo)準(zhǔn)段兩柱三跨的現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)高度14.01m，底板埋深17.96m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬20.7m。車站東西端頭采用盾構(gòu)法施工，大小里程均為盾構(gòu)接收。車站共設(shè)兩個(gè)出入口及兩個(gè)風(fēng)道，其中一號風(fēng)道收入主體內(nèi)。車站位于津?yàn)I高速公路及學(xué)府路南側(cè)，沿津?yàn)I高速公路大致呈東西向敷設(shè)，車站基本位于綠化帶內(nèi)，南側(cè)為民航小區(qū)及民航市局老年活動(dòng)中心，航1、航3、航21樓距離車站主體圍護(hù)最小凈距為9.79m。圖STYLEREF2\s2.1SEQ圖\*ARABIC\s21民航大學(xué)站結(jié)構(gòu)平面布置圖水文地質(zhì)概況工程地質(zhì)概況根據(jù)勘察設(shè)計(jì)資料，勘察深度為現(xiàn)場地埋深55m范圍內(nèi)主要涉及土層分布情況如下表所示：表STYLEREF2\s2.2SEQ表\*ARABIC\s21土層分布狀況序號土層名稱土層編號埋深土性1人工填土層Qml0m-4.5m雜填土、素填土2全新統(tǒng)上組第Ⅰ陸相河床~河漫灘相相沉積層Q43al0.3m-3.5m黏土3全新統(tǒng)中組第Ⅰ海相淺海相沉積層Q42m3.7~13.8m粉質(zhì)黏土、粉土4全新統(tǒng)下組第Ⅱ陸相沼澤相沉積層Q41h14.0~17.4m粉質(zhì)黏土、粉土5全新統(tǒng)下第Ⅱ陸相河床~河漫灘相沉積層Q41al16.8~23.4m粉質(zhì)黏土、粉土6上更新統(tǒng)五組第Ⅲ陸相河床~河漫灘相沉積層（基礎(chǔ)底板所在層）Q3eal23.4~27.3m粉質(zhì)黏土7上更新統(tǒng)四組第Ⅱ海相濱海潮汐帶沉積層Q3dmc27.3~31.1m粉質(zhì)黏土8上更新統(tǒng)三組第Ⅳ陸相河床~河漫灘沉積層（地下連續(xù)墻底所在層）Q3cal31.1~48.3m粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂9上更新統(tǒng)二組第Ⅲ海相淺海~濱海相沉積層Q3bm46.7~55m粉質(zhì)粘土、粉砂水文情況根據(jù)地基土的巖性分析全、現(xiàn)場抽水試驗(yàn)結(jié)果，對本工程有直接影響的淺層地下水主要由以下兩層：1、潛水含水層指埋深較淺的表層地下水，主要賦存于人工填土、第1陸相粉土層及第1海相粉土層、粘性土與粉土互層的空隙中。含水層水平、垂直的滲透性差異較大，當(dāng)局部地段夾有粉砂薄層時(shí)，其蓄水性、滲透性相應(yīng)增大。補(bǔ)給方式主要有大氣降水和地表水入滲，地下水具有明顯的豐、枯水期變化，7、8月份豐水期水位上升，4、5月份枯水期水位下降，多年變化平均值在0.8m左右，由于含水介質(zhì)顆粒較細(xì)，水力坡度小，地下水徑流十分緩慢。排泄方式主要有蒸發(fā)、人工開采和向地表水體、下部承壓水滲透。第二陸相沼澤相沉積粉質(zhì)粘土層及第二陸相河床~河漫灘相沉積粉質(zhì)粘土層屬不透水~微透水層，可視為潛水含水層與其下承壓含水層的相對隔水層?？辈炱陂g測得場地地下潛水水位如下：初見水位埋深1.6~2.7m，相當(dāng)于標(biāo)高0.90~2.02m；靜止水位埋深1.2~2.4m，相當(dāng)于標(biāo)高1.40~2.52m。本場地潛水水位一般年變幅在0.50~1.00m左右。2、承壓水層第二陸相⑦2、⑧2粉土（局部粉砂）層，其透水性好，為承壓含水層，以其下透水性較差的⑨1粉質(zhì)黏土、⑩1粉質(zhì)黏土層作為承壓含水層隔水底板。根據(jù)在民航大學(xué)站抽水試驗(yàn)資料，該承壓水水頭埋深在4.00m左右，相當(dāng)于標(biāo)高-1.47m左右。民航大學(xué)站主站區(qū)基坑地質(zhì)剖面圖見下圖所示?？碧娇卓碧娇讏DSTYLEREF2\s2.2SEQ圖\*ARABIC\s21民航大學(xué)站地質(zhì)剖面圖勘探孔概況根據(jù)民航大學(xué)站巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告，民航大學(xué)站主站區(qū)、附屬結(jié)構(gòu)、出入口周圍勘探孔34個(gè)已全部完成勘探施工（剩余1個(gè)位于津?yàn)I高速路尚未勘探）。民航大學(xué)主站區(qū)、附屬區(qū)勘探孔分部情況見下圖所示，其中主站區(qū)基坑內(nèi)部勘探孔6處，附屬基坑內(nèi)部勘探孔4處，基坑周邊及過街通道勘探孔共25處。為降低降低基坑開挖過程中的風(fēng)險(xiǎn)，需對基坑內(nèi)勘探孔進(jìn)行二次封堵加固，主基坑內(nèi)部勘探孔孔號為4MH-Z153.55、4MH-Z163.04、4MH-Z173.15、4MH-Z193.14、4MH-Z203.12、4MH-Z213.02勘探孔，附屬基坑內(nèi)部勘探孔號為4MH-Z15（D）、4MH-Z233.12、4MH-Z243.06、4MH-Z252.93。111111圖STYLEREF2\s2.3SEQ圖\*ARABIC\s21主基坑、附屬基坑勘探孔分布情況封堵方案設(shè)計(jì)封堵方案結(jié)合水文地質(zhì)概況，承壓含水層位于⑦2、⑧2粉土（局部粉砂）層，車站主體及附屬基坑內(nèi)10處勘探孔洞最深孔位均穿透了承壓含水層，在基坑土方開挖過程中，勘探孔處易出現(xiàn)突涌現(xiàn)象，對基坑風(fēng)險(xiǎn)影響頗大。為此，參照我項(xiàng)目航雙路站基坑勘探孔封堵方案（已通過專家論證），民航大學(xué)站基坑內(nèi)勘探孔采用三重管雙高壓旋噴樁進(jìn)行加固處理，車站主體基坑內(nèi)勘探孔處理深度為基坑底部以下10m，有效處理直徑2.0m；附屬基坑內(nèi)勘探孔處理深度為基坑底部以下6.0m，有效處理直徑為1.0m。其中，主基坑內(nèi)高壓旋噴樁采用7Φ850mm@700mm呈圓形布置，附屬基坑高壓旋噴樁采用1Φ1000mm，旋噴樁封堵采用的水泥參量30%，主站區(qū)內(nèi)勘探孔封堵深度約為27.4m~29.07m；附屬區(qū)勘探孔封堵深度約為為16.3m。具體各孔位封堵標(biāo)高見下圖所示。圖STYLEREF2\s3.1SEQ圖\*ARABIC\s21主基坑旋噴樁平面施工圖圖STYLEREF2\s3.1SEQ圖\*ARABIC\s22附屬基坑旋噴樁平面施工圖封堵深度（-26.06封堵深度（-26.06）基礎(chǔ)底板（-16.06）現(xiàn)狀標(biāo)高（+3.01）圖STYLEREF2\s3.1SEQ圖\*ARABIC\s23主站區(qū)4MH-Z153.55（55m孔）勘探孔封堵深度封堵深度（-24.4封堵深度（-24.4）基礎(chǔ)底板（-14.4）現(xiàn)狀標(biāo)高（+3.01）圖STYLEREF2\s3.1SEQ圖\*ARABIC\s24主站區(qū)4MH-Z163.04（45m孔）勘探孔封堵深度現(xiàn)狀標(biāo)高（+3.01）附屬結(jié)構(gòu)區(qū)基礎(chǔ)底板（現(xiàn)狀標(biāo)高（+3.01）附屬結(jié)構(gòu)區(qū)基礎(chǔ)底板（-7.3）封堵深度（-13.3）圖STYLEREF2\s3.1SEQ圖\*ARABIC\s25附屬結(jié)構(gòu)區(qū)4MH-Z233.12（40m孔）勘探孔封堵深度施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備平整場地、清除地面、地下障礙，當(dāng)場地低洼時(shí)，回填粘性土料，但不得回填雜土，當(dāng)?shù)乇磉^軟時(shí)，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。2、布置開挖冒漿排放溝和集漿坑。3、對現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行交接，并根據(jù)需要進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)加密，對工程的軸線、標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。4、對現(xiàn)場的排水設(shè)施進(jìn)行踏勘、交接。在施工區(qū)域地面處理平整堅(jiān)實(shí)，以方便樁機(jī)施工。5、向業(yè)主索取現(xiàn)場地下及周邊可能存在的管線設(shè)施資料。進(jìn)行地下障礙物的觸探，及時(shí)清除。7、刨驗(yàn)后，由建設(shè)單位經(jīng)相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行切改、移除，清除地下障礙物，施工前將場地平整。施工人員準(zhǔn)備各專業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃分階段進(jìn)退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。根據(jù)工程量，確定分階段施工人員數(shù)量及需用計(jì)劃。檢查施工人員資質(zhì)情況，確保各工種持證上崗。施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙：由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會審。2、由項(xiàng)目部預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法和進(jìn)度計(jì)劃，向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺班需用量分析。3、進(jìn)行施工技術(shù)交底：工程開工前由項(xiàng)目總工組織施工人員、質(zhì)安人員對班組長進(jìn)行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。4、資料準(zhǔn)備：施工中嚴(yán)格按國家和行業(yè)現(xiàn)行工程規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢查，且遵照天津市質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時(shí)填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。5、施工前要根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告對各施工部位地段進(jìn)行詳細(xì)的了解。6、搜集有關(guān)建筑物場地及附近地上、地下管線、建筑物、構(gòu)筑物的資料，對可能受影響的要制定相應(yīng)的保護(hù)措施。7、認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理單位相關(guān)管理辦法，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。施工物資準(zhǔn)備對于旋噴樁的主要原料水泥，以就近為原則選定合格供應(yīng)商進(jìn)行集中采購。材料員負(fù)責(zé)組織物資進(jìn)場并負(fù)責(zé)做好物資進(jìn)場的驗(yàn)收、入庫及保管工作；并制定應(yīng)急措施，對材料可能不能按時(shí)到場的情況事先確定應(yīng)急方案。根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃要求，安排專人制定工程主要材料、構(gòu)件等招標(biāo)、購買、進(jìn)場計(jì)劃，以保證施工的順利進(jìn)行。機(jī)械準(zhǔn)備主要機(jī)具包括：液壓鉆機(jī)XUL-150、旋噴樁機(jī)、旋噴車、泥漿拌合機(jī)150L、灰漿攪拌機(jī)400L、泥漿泵90Kw、多級離心清水泵Φ150、泥漿排放設(shè)備、泥漿泵Φ50、液壓注漿泵（揚(yáng)程大于80m以上）、交流電焊機(jī)30KVA、電動(dòng)空氣壓縮機(jī)6m3/min。三重管雙高壓旋噴機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合如下規(guī)定：1）機(jī)具組裝=1\*GB3①機(jī)具就位，布置泥漿泵位置。=2\*GB3②安裝水泥漿液制備系統(tǒng)。=3\*GB3③管線連接：用高壓膠管連接三重管導(dǎo)流器輸水口與高壓水泵出水口；用中壓膠管連接導(dǎo)流器輸氣口與空壓機(jī)風(fēng)管出口；用中壓膠管連接導(dǎo)流器輸漿口與泥漿泵出口。2）試運(yùn)轉(zhuǎn)高壓水泵泵壓保持38±2Mpa，空壓機(jī)風(fēng)壓保持0.7Mpa，水泥漿泵泵壓保持25Mpa，漿液射流同軸噴射。3）主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備的高壓旋噴注漿的施工機(jī)具和設(shè)備，應(yīng)由高速漿液攪拌機(jī)，高壓發(fā)生設(shè)備、鉆機(jī)注漿、專用旋噴管及高壓管路等部分組成。并應(yīng)配備風(fēng)壓和風(fēng)量計(jì)、流量計(jì)、壓力表、配電裝置和中、低、高壓膠管快速接頭等設(shè)備及水、漿的自動(dòng)記錄儀及相應(yīng)的轉(zhuǎn)速、提升速度自動(dòng)記錄儀。導(dǎo)流器在高壓下應(yīng)能旋轉(zhuǎn)靈活，噴嘴材質(zhì)應(yīng)具有高耐磨性。作業(yè)條件1、場地應(yīng)具備“三通一平”條件，旋噴鉆機(jī)行走范圍內(nèi)場地必須平整，無地表障礙物。2、按有關(guān)要求鋪設(shè)各種管線（施工電線，輸漿、輸水、輸氣管）。3、測量放線，并設(shè)置樁位標(biāo)志。4、機(jī)具設(shè)備已配齊、進(jìn)場，并進(jìn)行維修、安裝就位，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、根據(jù)物探資料進(jìn)行地下障礙物刨驗(yàn)、確認(rèn)。施工工藝工藝流程三重管法旋噴樁施工工藝流程圖如下所示：圖STYLEREF2\s4.1SEQ圖\*ARABIC\s21三重管法旋噴樁施工工藝流程施工工藝1、鉆機(jī)定位移動(dòng)旋噴樁機(jī)到指定樁位，將鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%～1.5%，校直糾偏檢查中，利用垂球（高度不得低于2m）從垂直兩個(gè)方向進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)偏斜，則在機(jī)座下加墊薄木塊進(jìn)行調(diào)整。就位后，首先進(jìn)行低壓（0.5MPa）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。2、制備水泥漿樁機(jī)移位時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10～20分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為0.8mm），過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾網(wǎng)（孔徑為0.8mm），第二次過濾后流入漿液桶中，待壓漿時(shí)備用。3、鉆孔鉆進(jìn)成孔嚴(yán)格按已定樁位進(jìn)行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造漿護(hù)壁。4、插管，試噴引孔鉆好后，插入旋噴管，進(jìn)行試噴，試確定施工技術(shù)參數(shù)。5、高壓旋噴注漿A、施工前預(yù)先準(zhǔn)備排漿管道及泥漿箱，施工工程中應(yīng)將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿箱，沉淀凝結(jié)后集中運(yùn)至場內(nèi)臨時(shí)堆土區(qū)；B、旋噴前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。C、做好每個(gè)孔位的記錄，記錄實(shí)際孔位、孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、注漿量等資料；D、當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可按確定的施工參數(shù)噴射注漿。噴射時(shí)應(yīng)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，量正常后再逐漸提升注漿管，由下而上旋噴注漿。E、每次旋噴時(shí)，均應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防止?jié){管扭斷。F、配制水泥漿時(shí)，水灰比要求按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改，在噴漿過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档?。每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。水泥漿應(yīng)隨拌、隨輸送、隨用。G、高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施。H、一旦出現(xiàn)中斷供漿、供氣，立即將噴管下沉至停供點(diǎn)以下0.3m,待復(fù)供后再行提升。I、當(dāng)提升至地坪標(biāo)高下3.0m深度時(shí),放慢提升速度至設(shè)計(jì)高程。J、噴射作業(yè)結(jié)束后，用冒出漿液回灌到孔內(nèi)，直至不下沉為止。6、沖洗機(jī)具當(dāng)高壓噴射注漿完畢，應(yīng)拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵，防止?jié){液凝固堵塞。圖STYLEREF2\s圖STYLEREF2\s4.2SEQ圖\*ARABIC\s21高壓旋噴樁施工方法示意圖施工要點(diǎn)1、場地平整：三重管旋噴樁施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行三通一平，清除地下障礙物，回填整平并碾壓密實(shí)，挖好排漿溝。2、測放樁位：按圖紙要求進(jìn)行，在確定樁位時(shí)，應(yīng)力求準(zhǔn)確，并進(jìn)行復(fù)核，樁位必須打入木樁或短鋼筋作標(biāo)記。3、鉆機(jī)安裝：鉆機(jī)安裝后必須穩(wěn)固周正，安置在標(biāo)定的樁位上，使鉆頭中心對準(zhǔn)樁中心，樁位偏差不得超過50mm，用水平尺調(diào)整鉆機(jī)水平及鉆桿垂直，確保孔斜率不大于1%。在鉆進(jìn)過程中，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)孔斜過大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平度及鉆桿垂直度，終孔后校量鉆具，孔深精度控制在±10cm以內(nèi)。4、地面試噴：下鉆前應(yīng)進(jìn)行地面試噴防止堵管，以及檢查各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、漿液配制：以1：1的水灰比用灰漿攪拌機(jī)拌制水泥漿液。6、旋噴注漿：將鉆桿下置至設(shè)計(jì)深度后，啟動(dòng)高壓泥漿泵、空壓機(jī)進(jìn)行旋噴作業(yè)，在樁底停漿約半分鐘后按100mm/min的速度徐徐提升鉆桿，借噴射旋轉(zhuǎn)提升的協(xié)調(diào)作用，將水泥漿和原土中的粗顆粒及新的沖切體旋轉(zhuǎn)成一體，固化后成樁。7、在注漿過程中，施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量、高壓泵壓力和鉆桿的提升速度及回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)，并及時(shí)作好現(xiàn)場施工記錄。8、高壓旋噴注漿參數(shù)可按下表7選用，并在施工中優(yōu)化。表STYLEREF2\s4.3SEQ表\*ARABIC\s21三重管雙高壓旋噴注漿技術(shù)參數(shù)表旋噴注漿方法雙高壓法備注水壓力(Mpa)38流量(L/min)60～80噴嘴孔徑(mm)及個(gè)數(shù)1.7～1.9(2個(gè))空氣壓力(Mpa)0.6～1.2風(fēng)量(m3/min)0.8～1.5噴嘴間隔(mm)及個(gè)數(shù)1～2(2個(gè))漿液壓力(Mpa)25流量(L/min)130～150提升速度(cm/min)8～10旋轉(zhuǎn)速度(r/min)10～12每米高壓旋噴樁水泥摻量（kg）800～900水泥用量30%質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量體系在施工過程中以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實(shí)發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中各道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。圖STYLEREF2\s5.1SEQ圖\*ARABIC\s21質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表表STYLEREF2\s5.2SEQ表\*ARABIC\s21高壓噴射注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1鉆孔位置mm≤50用鋼尺量2鉆孔垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y3孔深mm±200用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5樁體搭接mm＞200用鋼尺量6樁體直徑mm≤50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差≤0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑質(zhì)量保證措施1、必須根據(jù)可靠的水準(zhǔn)點(diǎn)或控制樁，進(jìn)行平整場地及放樣，鉆機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)樁位準(zhǔn)確定位，并必須作水平校正，鉆桿頭對準(zhǔn)樁位，精確控制樁機(jī)對中位置，允許偏差為50mm。

2、采用垂球懸掛方法控制導(dǎo)向架垂直度，導(dǎo)向架傾斜度控制在小于1.5%的范圍內(nèi)。

3、管路系統(tǒng)的密封必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。倒入灌漿機(jī)的水泥必須經(jīng)過篩網(wǎng)，以保證無碎紙和其它雜物，防止堵塞管道，中斷罐漿，影響成樁質(zhì)量。

4、水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制。制備好的漿液不得離析，不得停置過長，超過2小時(shí)的漿液應(yīng)按廢棄處理。

5、根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。操作人員應(yīng)記錄鉆進(jìn)開始時(shí)間、鉆進(jìn)停止時(shí)間、送漿時(shí)間、停漿時(shí)間、漿液比重、注漿泵壓力、鉆桿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等有關(guān)參數(shù)的變化。供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使?jié){攪拌機(jī)下沉至停漿面以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用。

6、旋噴作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常測試水泥漿液比重，漿液比重應(yīng)為1.5，當(dāng)漿液比重與上述規(guī)定值的誤差超過0.1時(shí)，應(yīng)立即重新調(diào)整漿液水灰比。

7、旋噴作業(yè)過程中拆卸注漿管節(jié)后重新進(jìn)行旋噴作業(yè)的搭接長度不應(yīng)小于0.3m。旋噴過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整高壓泥漿泵的壓力、漿液流量、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)和提升速度以及漿液的耗用量。

8、在旋噴注漿中冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量的20%者為正?，F(xiàn)象，但超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。

9、噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。做好施工記錄。機(jī)械操作手施工員應(yīng)據(jù)實(shí)填寫施工記錄表，施工記錄在現(xiàn)場如實(shí)填寫，對原始數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人每天抽查，出現(xiàn)問題現(xiàn)場及時(shí)解決，解決不了時(shí)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，查明原因解決問題?，F(xiàn)場施工前密切關(guān)注天氣情況，避開下雨天氣。安全管理及保證措施1、高壓旋噴樁操作人員上崗前，須進(jìn)行安全培訓(xùn)，特殊工種如：電工必須持證上崗，臨時(shí)只準(zhǔn)做輔助工作，高壓泵、鉆機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)械性能、操作熟練、能排除故障并能進(jìn)行機(jī)械維修與保養(yǎng)。

2、作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，覆行自己的崗位職責(zé)，工作中不擅自脫崗、不打鬧、不睡覺、上班前不喝酒。

3、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行職工安全規(guī)則。

4、高壓泵、水泥漿制作