(高清版)GBT 42268-2022 乙烯-丙烯-二烯烴橡膠(EPDM) 評價方法

國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I Ⅲ 1 1 2 2 25.1門尼黏度 25.2揮發(fā)分 2 2 26.1標準試驗配方 2 3 3 7 77.2用無轉子硫化儀評價 7 79精密度 710試驗報告 7附錄A(資料性)精密度 9 Ⅲ本文件由全國橡膠與橡膠制品標準化技術委員會合成橡膠分技術委員會(SAC/TC35/SC6)1GB/T1232.1未硫化橡膠用圓盤剪切黏度計進行測定第1部分：門尼黏度的測定GB/T4498.1—2013橡膠灰分的測定第1部分：馬弗爐法(ISO247:2006,MOD)GB/T4498.2—2017橡膠灰分的測定第2部分：熱重分析法GB/T24131.1生橡膠揮發(fā)分含量的測定第1部分：熱輥法和烘箱法(GB/T24131.1—2018,GB/T24131.2生橡膠揮發(fā)分含量的測定第2部分：帶紅外線干燥單元的自動分析儀加熱失ISO6502-2橡膠使用硫化儀測量硫化特性第2部分：圓盤振蕩硫化儀法(Rubber—Meas-ISO6502-3橡膠使用硫化儀測量硫化特性第2部分：無轉子硫化儀法(Rubber—2驗時間(1+8)min。按照GB/T4498.1—2013規(guī)定的方法A或方法B,或GB/T4498.2—2017規(guī)定的方法A測定。a)配方1適用于標稱乙烯質量分數(shù)不大于67%的非充油EPDM;b)配方2適用于標稱乙烯質量分數(shù)大于或等于67%的非充油EPDM;c)配方3適用于低門尼黏度的非充油EPDM;d)配方4適用于每100份橡膠中含油量小于或等于50份的充油EPDM;e)配方5適用于每100份橡膠中含油量大于50而小于80份的充油EPDM;f)配方6適用于每100份橡膠中含油量等于或大于80份的充油EPDM。3123456工業(yè)參比炭黑操作油巰基苯并噻唑(MBT)"x是每100份基礎膠料(含油量小于或等于50份)中油的質量份y是每100份基礎膠料(含油量大于50份而小于80份)中油的質量份數(shù)。z是每100份基礎膠料(油含量等于或大于80份)中油的質量份4應使用當前的工業(yè)參比炭黑(IRB)?！ぴ摬僮饔兔芏葹?.92g/cm3?？墒褂锰娲僮饔停Y果可能略有不同。國家標準樣品GSB05-3267和ASTM103是商業(yè)上可用的合適產品。GSB05-3267由中國石油天此信息僅為方便本文件用戶使用，并不構成本文件對這些產品的認4個膠料的實驗室密煉機混合條件應相同。在混煉試驗開始之前，混煉一個與試驗配方相同的膠料調整密煉機的工作狀態(tài)。在一個試驗樣品混煉結束到下一個試驗樣品混煉開始前，實驗室密煉機溫度應冷卻到60℃。在一系列膠料的混合過程中，密煉機的溫度控制條件應保持不變。6.3.2.2方法A1——LIM單段混煉混煉結束時卸下膠料的溫度應不超過120℃。如有6.3.2.3方法A2——LIM兩段混煉a)設定密煉機，使其在約5min內終混煉溫度達到150℃,關閉卸料c)混煉膠料。e)當膠料溫度達150℃或時間達到5min總時間(最多)持續(xù)時間累計時間f)立即將膠料在輥距為2.5mm,輥溫為50℃±5℃的實驗室開煉機上通過三次。按GB/T6038規(guī)定檢查膠料質量，如果膠料質量與理論值之差超過+0.5%或一1.5%,則廢棄此5a)設定密煉室溫度和轉子溫度為40℃±5℃,關閉卸料口，開00+0.5%或-1.5%,則廢棄此膠料并重新混煉。00規(guī)定檢查膠料質量，如果膠料質量與理論值之差超過+0.5%或-1.56+0.5%或一1.5%,則廢棄此膠料并重新混煉。minmin混合物。(步驟b)+c)]+0.5%或—1.5%,則廢棄此膠料并重新混煉。78d)測定灰分使用的方法(GB/T4498.1i)第7章中：j)第8章中使用的硫化時間；9 (資料性)A.1概述2011年8月按照實驗室間試驗方案(ITP),對單段混煉(方法A1LIM混煉)和兩段混煉(方法A3——LIM/開煉機混煉)程序的精密度進行了評估。按照ISO/TR9272進行計算。五個實驗室參加用于本次ITP的兩種EPDM樣品見表A.1。試驗配方1(見表1)適用于樣品EPDM-2,試驗配方5表A.1EPDM種類樣品乙烯含量(質量分數(shù))/%0如果沒有證明本精度測定結果實際應用于被測材料或產品的文件，則根據本ITP確定的精密度結A.2.1細則方法A1～方法A3中硫化特性和應力-應變試驗結果的精密度是對兩種EPDM樣品試驗得到的，在表A.2～表A.5中給出。同一實驗室通過正確使用本文件所獲得的兩個單獨試驗結果的差值大于表中以測量單位表示的rA.2.2.1硫化特性對于兩種橡膠，方法A1和方法A3(見表A.2和表A.3)的硫化特性重復性(r)值基本一致。從兩種橡膠所有硫化特性的總體結果來看，方法A1和方法A3重復性(r)的總平均值分別為10.9%和6.3%。對兩種橡膠，方法A1和方法A3(見表A.4和表A.5)的應力-應變性能重復性(r)值基本一致。從兩種橡膠所有應力-應變性能的總體結果來看，方法A1和方法A3重復性(r)的總平均值分別為10.6%和8.8%。值分別為33.1%和23.9%。(R)的總平均值分別為30.2%和20.5%。實驗室內實驗室間rR5554554554s,——實驗室內標準差(以測量單位表示r——重復性(以測量單位表示)。(r)——相對重復性(以平均值的百分數(shù)表示5R——實驗室間標準差(對于實驗室間所有變量，以測量單位表示R——再現(xiàn)性(以測量單位表示)。(R)——相對再現(xiàn)性(以平均值的百分數(shù)表示實驗室數(shù)量是刪除離群值后，ITP中實驗室的最終數(shù)量(使用方法1)。表A.3方法A3硫化特性的精密度實驗室內實驗室之間rR5554445454表中使用符號的含義見表A.2?！嶒炇覕?shù)量是刪除離群值后，ITP中實驗室的最終數(shù)量(使用方法1)。表A.4方法A1應力-應變的精密度數(shù)據實驗室內實驗室間rR445555表中使用符號的含義見表A.2。實驗室的數(shù)量是刪除離群值后，ITP中實驗室的最終數(shù)量(使用方法1)。實驗室內實驗室間rR455455表中使用符號的含義見表A.2。·實驗室的數(shù)量是刪除離群值后，ITP中實驗室的最終數(shù)量(使用方法1)。[2]ISO6472rubberc