(高清版)GBT 42355.2-2023 鋼筋混凝土用錨固板鋼筋 第2部分：試驗方法

第2部分：試驗方法國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會GB/T42355.2—2023 I Ⅱ 1 1 1 1 25.1通則 25.2試驗機 25.3試驗程序 35.4測量和測量設備 35.5錨固板在混凝土中試驗的裝置 35.6錨固板鋼筋空氣中試驗的裝置 55.7靜載錨固能力 6 85.9低周彈塑性荷載下的錨固力 6節(jié)點的穩(wěn)定性試驗 6.2楔形拉伸試驗 6.3彎曲試驗 附錄A(資料性)本文件與ISO15698-2:2012技術(shù)差異及其原因 I本文件是GB/T42355《鋼筋混凝土用錨固板鋼筋》的第2部分。GB/T42355已經(jīng)發(fā)布了以下l 1第2部分：試驗方法GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋(GB/T1499.2—2018,ISO6935-2:GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱(GB/T3098.1—2010,ISO898-1:2009,GB/T12160金屬材料單軸試驗用引伸計系統(tǒng)的標定(GB/T12160—2019,ISO9513:2012,GB/T25917.1—2019單軸疲勞試驗系統(tǒng)第1部分：動態(tài)力校準(ISO4965-1:2012,IDT)GB/T42355.1鋼筋混凝土用錨固板鋼筋第1部分：技術(shù)要求(GB/T42355.1—2023,2說明bCdNW支撐孔間隙8在軸向疲勞試驗中的應力范圍在軸向疲勞試驗中的最大應力在軸向疲勞試驗中的最小應力34a)d混凝土試樣的寬度(兩側(cè))bhc注：其他直徑的尺寸可以通過差值法和外推法得5板鋼筋兩側(cè)，均勻分布在從錨固板開始的整個距離b上。每側(cè)和每個方向上總計所需的鋼筋如表38888混凝土待測試樣的制作和養(yǎng)護應根據(jù)GB/T50107或同等標準進行，相關(guān)標準要求應相關(guān)且不與混凝土試樣應倒置澆筑在剛性模具中(即鋼筋應垂直于模具底部的錨固板，見圖1),剛性模具的尺混凝土的澆筑和壓實以及混凝土試樣的表面整平、標記和養(yǎng)護應圖1相關(guān)尺寸公差如下：a)寬度b,公差應為±5%;b)高度h.或h?,公差應為±5%;的力傳遞到錨固板的能力。如果滿足GB/T42355.1的條件，可使用此方法。本試驗是一種拉伸試試樣應放置在帶有中心孔的拉力裝置上，該裝置應與錨固板承壓面垂直?？椎某叽绾托螤钊Q于6對于長寬比小于0.5的矩形錨固板(即單向彎曲為主),可使用間隙為w=0.55DH,mx的兩個線性卡圖3錨固板長寬比小于0.5時可選的錨固板卡具靜載試驗是為了檢驗錨固板鋼筋的靜態(tài)錨固能力。試驗程序?qū)τ阱^固板埋入混凝土和在空氣中7勻分布的混凝土接觸壓力。測試原理如圖2、圖3和圖4所示。圖4大氣環(huán)境下進行荷載轉(zhuǎn)移試驗的裝置應施加單向荷載，加載速率與鋼筋的應力增加速率10MPa/s相對應。應連續(xù)測量錨固板位移。在混凝土中進行試驗時，所有類型的試樣可多次預加載至0.9·RH,pe后恢復，以便開始靜載試驗，并發(fā)生錨固板位移前，錨固板和混凝土的相互作用達到穩(wěn)定。5.7.3試驗結(jié)果在混凝土中進行試驗時，應建立力-位移曲線(見圖5)。曲線出現(xiàn)明顯的非比例位移，可能說明錨固板承壓區(qū)域的混凝土開始破碎，即曲線表明剛度顯著下降時。如果力值不再增加，即力-位移曲線水平時，那么所傳遞的力為試樣的錨固力。只要力可以增加，加載應持續(xù)，直到鋼筋或錨固板和鋼筋的節(jié)點失效。如果力-位移曲線無法明確混凝土是否破碎，則應鑿穿混凝土試樣的中間截面確認錨固板承壓區(qū)域的混凝土是否破碎。8223高周彈性疲勞試驗是為了檢驗錨固板鋼筋的疲勞錨固能力。試驗程序?qū)τ阱^固板埋入混凝土和在錨固板鋼筋的疲勞性能低于鋼筋母材(F1類)或等于鋼筋母材(F2類)。錨固板鋼筋的疲勞試驗是9圖6疲勞應力循環(huán)試驗應在兩個應力范圍內(nèi)進行，應力上限(omx)為0.6ReH,pee。每個應力范圍內(nèi)應至少檢驗3個試樣，總計6個試驗。所選的應力范圍應可以與鋼筋母材S-N曲線的上下部分對比(見圖7)。Yux在±2%范圍內(nèi)。對于埋入混凝土中的錨固板，應連續(xù)測量錨固板位移，或在試驗結(jié)束后鑿穿整個試驗過程中，試件的溫度不應超過40℃。實驗室溫度為18℃~30℃。應記錄所有試樣的失效循環(huán)次數(shù)，并與鋼筋母材S-N曲線中相應的值進行比較(見圖7)。低周彈塑性荷載試驗是為了檢驗錨固板鋼筋在抗震荷載下的錨固能力和在錨固板承壓區(qū)域的混凝混凝土試樣應按照GB/T42355.1給出的加載程序加載。 拉伸試樣應為軋制鋼筋的整個橫截面，一端連接一個錨固板。試樣的最直徑的10倍，且能保證提供足夠的夾持長度。應按照GB/T3098.1中全承載能力的螺栓和螺釘?shù)男ㄐㄐ卫煸囼瀾凑誈B/T42355.1的要求進行。應在報告中指明試驗中所采用的楔形角度。至少為1.2DH,max,由硬度至少為45HRC的法要求。楔形塊短邊的厚度T應至少等于鋼筋公稱直徑的一半。支撐孔直徑ca應允許鋼筋或套筒在表面上。應規(guī)定錨固板和鋼筋的節(jié)點處楔形塊與焊接或其他成型材料之間的間隙圖8楔形拉伸試驗裝置錨固板鋼筋組件的拉伸試驗應按照GB/T42355.1進行。對于B1類和B2類，可出現(xiàn)其他斷裂方式。錨固板鋼筋應滿足GB/T42355.1給出的相應類別的最低抗拉強度要求。對于B3類，斷裂應發(fā)生在影響區(qū)外的鋼筋母材上。應為軋制鋼筋的整個橫截面，一端連接一個錨固板。試樣的最小長度應保證至少可以將鋼筋彎試驗前試樣制備時，應移除鋼筋一側(cè)的錨固板材料(如圖9所示),使彎芯和錨固板和鋼筋的節(jié)點試驗設備應具備GB/T28900所要求的彎芯、支輥和載物臺(圖8沒有標出支輥和載物臺),彎芯直試樣應繞彎芯至少彎曲60°。試驗溫度應在10℃~35℃。b)試樣產(chǎn)品的制造商信息；d)鋼筋牌號和生產(chǎn)廠；e)相對肋面積(B1類適用);(資料性)本文件與ISO15698-2:2012技術(shù)差異及其原因本文件與ISO15698-2:2012技術(shù)差異及其原因見表A.1。表A.1本文件與ISO15698-1:2012本文件的章條編號原因11)刪除了ISO15698-2中第一章的表述，ISO15698這一部分旨在適用于各種鋼筋混凝土的設計標準，以及與鋼筋有關(guān)的各種2)刪除了ISO15698-2中第一章的表述不在ISO15698這部分的范圍之內(nèi)適用范圍1)用規(guī)范性引用的GB/T3098.1替換了ISO898-1;2)用規(guī)范性引用的GB/T25917,1—2019替換了ISO4965-1;3)用規(guī)范性引用的GB/T1499.2替換了ISO6935-2;4)用規(guī)范性引用的GB/T16825.1替換了ISO7500-1;5)用規(guī)范性引用的GB/T12160替換了ISO9513;6)用規(guī)范性引用的GB/T28900替換了I