汽車(chē)儀表板橫梁用復(fù)合材料

汽車(chē)儀表板橫梁用復(fù)合材料范圍本文件規(guī)定了汽車(chē)儀表板橫梁用玻璃纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于汽車(chē)儀表板橫梁用玻璃纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.1-2018塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分:總則GB/T1040.2-2022塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠出塑料的試驗(yàn)條件GB/T1043.1-2008塑料簡(jiǎn)支沖擊性能的測(cè)定第1部分：非儀器化沖擊試驗(yàn)GB/T2547-2008塑料取樣方法GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T9341-2008塑料彎曲性能的測(cè)定GB/T12006.2-2009塑料聚酰胺第2部分:含水量測(cè)定GB/T17037.1-2019塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分:一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)條形試樣的制備GB/T19466.3-2004塑料差示掃描量熱法(DSC)第3部分:熔融和結(jié)晶溫度及熱焓的測(cè)定材料分類(lèi)按尼龍6（PA6）中摻入的玻璃纖維（GF）含量不同，汽車(chē)儀表板橫梁用玻璃纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料分為：PA6+GF50：尼龍6中摻入的玻璃纖維含量達(dá)50%；PA6+GF60：尼龍6中摻入的玻璃纖維含量達(dá)60%。技術(shù)要求4.1外現(xiàn)產(chǎn)品為黑色顆粒。4.2理化性能產(chǎn)品的理化性能應(yīng)符合表1的要求。表1產(chǎn)品的理化性能（干態(tài)）序號(hào)項(xiàng)目單位PA6+GF50PA6+GF601密度，23℃±2℃g/cm31.57±0.21.7±0.22拉伸屈服強(qiáng)度MPa≥215≥2253斷裂伸長(zhǎng)率%≥2.7≥2.44彎曲強(qiáng)度MPa≥340≥3655彎曲模量MPa≥15000≥193006簡(jiǎn)支梁缺口沖擊KJ/m2≥17≥167熔融峰溫℃215~225215~225試驗(yàn)方法5.1試樣的制備按GB/T17037.1-2019規(guī)定的方法制定相關(guān)試驗(yàn)的測(cè)試樣條，樣條制備前塑料粒子需要采用100℃溫度鼓風(fēng)烘烤4-6小時(shí)，然后真空烘干2-4小時(shí)。拉伸強(qiáng)度測(cè)試樣條用注塑模具制備符合GB/T1040.2-2022中1A型試樣；彎曲強(qiáng)度、彎曲模量測(cè)試樣條用注塑模具制備符合GB/T9341-2008規(guī)定的80mm?10mm?4mm長(zhǎng)條形試樣；簡(jiǎn)支梁缺口沖擊測(cè)試樣條用簡(jiǎn)支梁缺口沖擊制備符合GB/T1043.1-2008規(guī)定的1eA型式樣。注塑時(shí)應(yīng)使用合適的保壓壓力以獲得無(wú)缺陷的試樣樣條。5.2試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境5.2.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T2918-2018的規(guī)定進(jìn)行，狀態(tài)調(diào)節(jié)的條件為溫度23℃±2℃,調(diào)節(jié)時(shí)間至少40h，但不超過(guò)96h。GB/T2918-201823℃±2℃,50%±10%。5.3外觀采用目測(cè)方法評(píng)定。5.4密度按GB/T1033.1-2008的液體比重瓶法規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。試樣為接收狀態(tài)的顆粒，試樣數(shù)量至少3個(gè)。5.5熔融峰溫按GB/T19466.3-2004規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。升溫速率10℃/min。5.6拉伸強(qiáng)度和拉伸斷裂應(yīng)變5.6.1按照GB/T1040.2-2022中6.1制備式1A試樣；5.6.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按照GB/T1040.1-2018中的第8章規(guī)定；5.6.3按照GB/T1040.2-2022規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)速度為50mm/min。5.7彎曲強(qiáng)度和彎曲模量5.7.1按照GB/T9341-2008中6.1制備式80mm?10mm?4mm試樣；5.7.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按照GB/T9341-2008中第7章規(guī)定進(jìn)行；5.7.3按照GB/T9341-2008規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)速度為2mm/min。5.8簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度5.8.1按照6.1制備式樣；5.8.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按照6.5規(guī)定進(jìn)行；5.8.3試驗(yàn)按照GB/T1043.1-2008第7章規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)6.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)每批檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、密度、熔融指數(shù)，沖擊強(qiáng)度。6.2.2組批檢驗(yàn)以批為單位，以同一生產(chǎn)線(xiàn)上、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一型號(hào)或同一牌號(hào)的產(chǎn)品為一批，也可按一定生產(chǎn)周期或儲(chǔ)存料倉(cāng)為一批對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行組批，每批次樣品數(shù)量不低于三件。6.2.3抽樣產(chǎn)品可在料倉(cāng)的取樣口抽樣，也可根據(jù)生產(chǎn)周期等實(shí)際情況確定具體的抽樣方案。包裝后產(chǎn)品的取樣應(yīng)按照GB/T2547-2008規(guī)定進(jìn)行。6.3型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)為全項(xiàng)目檢驗(yàn)。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如配方、原料、工藝改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；其他有要求時(shí)。6.4判定規(guī)則標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1標(biāo)志7.2包裝產(chǎn)品可用內(nèi)襯鋁箔袋的編織袋或其他密封防潮包裝形式包裝。包裝材料應(yīng)保證在運(yùn)輸、碼放、貯存時(shí)不污染和泄漏。7.3運(yùn)輸產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品。在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中不得使用鐵鉤等銳利工具，不應(yīng)拋擲。運(yùn)輸工具應(yīng)保持清潔、干燥并備有廂棚或苫布。運(yùn)輸時(shí)不應(yīng)與沙土、碎金屬、煤炭及玻璃等混合裝運(yùn)，不應(yīng)與有毒及腐蝕