懸挑式腳手架施工施工方法及工藝要求標準

6.1方案及技術(shù)參數(shù) 16.2腳手架搭設(shè)工藝 26.3腳手架搭設(shè)控制要點 36.3.1懸挑工字鋼 36.3.2懸挑梁錨固螺栓 36.3.3錨固件包封 46.3.4鋼絲繩拉結(jié) 46.3.5懸挑架底層硬防護措施 56.3.6連墻件 66.3.7剪刀撐 76.3.8開口部位外架構(gòu)造 96.3.9懸挑梁底部支撐 106.3.9外架在卸料平臺處的處理 106.3.10安全防護設(shè)置 116.3.11外架細部要求 126.3.13轉(zhuǎn)角工字鋼設(shè)置 126.3.14塔司通道設(shè)置 136.4腳手架的日常使用及維護 136.4.1腳手架的防電避雷 136.4.2消防措施 146.4.3腳手架的日常使用 146.4.4腳手架的維護 146.4.5腳手架的拆除 156.5腳手架工程強制性條文規(guī)定 156.1方案及技術(shù)參數(shù)序號設(shè)計內(nèi)容說明1鋼管、扣件、腳手板材料鋼管：φ48.3*3.6mm（Q235級鋼）（計算取值根據(jù)鋼管壁厚的實測值予以折減）。2懸挑工字鋼選型及平面布置1）挑梁采用18#工字鋼（國標Q235）。2）連梁采用18#工字鋼（國標Q235）。3）預(yù)埋螺栓為φ18的U型圓鋼，壓板采用250mm×100mm×10mm鋼壓板，共設(shè)三道螺栓，懸挑端螺栓距離邊梁外邊100mm左右，尾部螺栓距工字鋼端部依次為700mm、900mm。錨固段長度不應(yīng)小于懸挑段長度的1.25倍。3腳手架步距、立桿橫距、縱距及桿件相對位置規(guī)定挑層“掃地桿”距離懸挑工字鋼梁上表面不超過200mm；腳手架立桿的縱距1500mm、橫距900mm，腳手架步距1800mm，腳手架內(nèi)立桿離建筑結(jié)構(gòu)樓層板邊300mm。2）架體構(gòu)造要求：立桿在外，大小橫桿在內(nèi)，大橫桿在上小橫桿在下。3）操作層攔腰桿：每步距設(shè)置兩道攔腰桿，設(shè)置在外側(cè)立桿上，間距600mm。4剪刀撐搭設(shè)位置及要求剪刀撐全立面從底到頂連續(xù)布置；每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨且不小于6m；剪刀撐外刷紅、白相間警示色。5橫向斜撐橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)設(shè)置。6連墻件連接方式、布置間距連墻件需與架體內(nèi)外立桿用短鋼管進行拉結(jié)。連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采取其它可靠措施固定；當結(jié)構(gòu)實際情況不能滿足JGJ130規(guī)范規(guī)定的每根連墻件最大覆蓋面積時應(yīng)采取技術(shù)處理措施。7擋腳板擋腳板高度為180mm，刷45°斜角寬度300mm相間的紅白油漆，每層一道設(shè)置于層間位置。8鋼絲繩布置在每個懸挑層的工字鋼處設(shè)置拉繩，拉繩選用6x19+1公稱抗拉強度為1550N/mm2的鋼絲繩，直徑16mm。拉繩與工字鋼數(shù)量比例為1:1，在施工懸挑層上一層時預(yù)埋直徑20mm的圓鋼吊環(huán)，鋼絲繩與型鋼梁的夾角不得小于45°。9水平防護設(shè)置懸挑腳手架底層采取嚴密硬防護措施，水平兜網(wǎng)設(shè)置不超過兩層且不大于10米。6.2腳手架搭設(shè)工藝工字鋼下料、頂板模板定位劃線→懸挑層預(yù)埋件施工預(yù)埋（U型錨環(huán)定位放線及預(yù)埋）→梁板混凝土澆筑→焊接立桿底部定位鋼筋、穿插工字鋼→鋪設(shè)操作腳手板→立桿間隔定位→擺放掃地桿→安裝第一步大橫桿與各立桿扣緊→安裝第一步小橫桿→安裝其他立桿并與第一步大橫桿扣緊→調(diào)校立桿與第一步大橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步橫桿扣緊→調(diào)校立桿與第二步大橫桿→第三、第四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板、搭設(shè)防護欄桿及擋腳板→掛設(shè)鋼板網(wǎng)→驗收。6.3腳手架搭設(shè)控制要點6.3.1懸挑工字鋼本工程懸挑工字鋼采用18#工字鋼，間距1.5米；轉(zhuǎn)角部位及框架柱部位工字鋼間距間距大于1.5米處增加聯(lián)梁，主次梁均采用18#工字鋼。固定懸挑工字鋼的錨環(huán)在混凝土澆筑前預(yù)埋，位置要正確，懸挑梁用6m工字鋼加工搭設(shè)，懸挑板不得作為固定端。懸挑長度1.5m，錨固長度4.5m（局部懸挑長度2.35m，錨固長度3.65m），支承點在邊梁上，工字鋼底部設(shè)置鋼墊板，防止懸挑板受力。特殊位置可以根據(jù)實際情況調(diào)整，工字鋼布置圖詳見平面布置圖。懸挑梁與外墻軸線垂直，上表面水平。距工字鋼懸挑端部100mm處，焊接100mm高C20鋼筋頭，居中固定在工字鋼上，作為腳手架立桿固定底座；另在該位置底部焊接100高C20鋼筋頭，作為斜拉鋼絲繩與工字鋼連接的抗滑移措施。焊接須滿焊，不得點焊。懸挑梁錨固螺栓及鋼壓板制作懸挑梁端頭及末端支點固定方式采用Φ18錨固螺栓和鋼壓板（250mm×100mm×10mm）組合而成，螺帽與角鐵間設(shè)置墊片，須提前進行定制加工，制作大樣如圖所示。圖6.3.1-1U型預(yù)埋件安裝示意圖6.3.2懸挑梁錨固螺栓在懸挑樓層梁板混凝土澆筑前，按懸挑工字鋼平面布置圖進行預(yù)埋。混凝土里的壓錨底部兩端各設(shè)置1根長度4m的D18鋼筋。6.3.2-1U型預(yù)埋件加強筋安裝示意圖6.3.3錨固件包封錨固件安裝完成后，前后錨固件用木盒進行包封，木盒刷紅白警示色。6.3.1-3工字鋼端部包封示意圖6.3.4鋼絲繩拉結(jié)每根懸挑工字鋼外端均設(shè)置鋼絲繩與上一層建筑結(jié)構(gòu)斜拉結(jié);1、在每一懸挑工字鋼的樓層，應(yīng)在其頂部位置預(yù)埋與每個工字鋼對應(yīng)的Φ20吊環(huán)，將Φ16鋼絲繩穿過吊環(huán)與工字鋼拉結(jié)，在剪力墻及個別窗口造型不易預(yù)埋吊環(huán)位置，使用鋼絲繩穿螺桿眼拉結(jié)（拉結(jié)方法見下圖）。2、除轉(zhuǎn)角部位外，鋼絲繩間距與相應(yīng)工字鋼間距相同。3、鋼絲繩與工字鋼夾角均大于45°。圖6.3.4-1鋼絲繩布設(shè)示意圖6.3.5懸挑架底層硬防護措施架體底層的腳手板必須鋪設(shè)牢靠、嚴密。本工程腳手架底部共設(shè)置兩層防護，分別為工字鋼頂部沖壓鋼板，工字鋼下部膠合木模板封底，封底模板刷紅白警示色，斜向45°，每條寬度為150mm。6.3.5-1架體底部防護示意圖6.3.6連墻件連墻件采用雙扣件連接，按兩步三跨設(shè)置；靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm；應(yīng)從底層第一步縱向水平桿開始布置，當該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采取其他可靠措施固定（如山墻位置采用鋼絲繩穿過小橫桿，內(nèi)拉外頂）；應(yīng)優(yōu)先選用菱形布置，或采用方形、矩形布置；連墻件處設(shè)置嚴禁拆除警示牌。圖6.3.6-1連墻件安裝示意圖圖6.3.6-2連墻件安裝示意圖圖6.3.6-3連墻件布置示意圖在腳手架開口處的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距為一層高度。連墻件采用鋼管連接，在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋長度為400mm的短鋼管，采用鋼管雙扣件與外架連接。連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不得采用上斜連接；6.3.7剪刀撐1、雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐。2、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按規(guī)定要求確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間；（2）剪刀撐采用連續(xù)設(shè)置。立桿外側(cè)面從下到上連續(xù)設(shè)剪刀撐。剪刀撐應(yīng)從腳手架縱向兩端搭起。每道剪刀撐跨度為四跨，為6米，且對建筑物立面對稱布置，斜桿與地面的斜角為60°。在腳手架外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間連續(xù)設(shè)置剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。（3）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不得小于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)和扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（4）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。圖6.3.7-1剪刀撐搭接示意圖圖6.3.7-2剪刀撐布置示意圖6.3.8開口部位外架構(gòu)造在施工電梯安裝部位等外架需斷開，此處外架需滿足構(gòu)造要求，如圖下所示。圖6.3.8-1開口部位外架構(gòu)造示意圖1、腳手架在開口部位的兩端必須設(shè)置橫向斜撐；橫向斜撐要在同一節(jié)間，由底至頂頂層呈之字型連續(xù)設(shè)置。2、施工電梯安裝部位橫桿及鋼板網(wǎng)單獨設(shè)置，便于后期安裝施工電梯時的拆改。3、橫向斜撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。4、架子開口處、架子和料臺相互之間的隙間不得大于250mm，如大于250mm，應(yīng)對其增加填芯桿和欄桿，并用竹笆或安全平網(wǎng)封閉，以確保安全。5、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不大于4米。6.3.9懸挑梁底部支撐結(jié)構(gòu)四周均為懸挑板，懸挑層下一層支撐體系單獨支設(shè)，此部位支撐體系與懸挑腳手架一起拆除，做懸挑部位支撐使用。6.3.9外架在卸料平臺處的處理卸料平臺懸挑長度為2.8米，寬度為2.0米。主梁采用18#國標工字鋼，長度為7.5米；工字鋼在樓面上采用3個U形錨固螺栓與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定,U型預(yù)埋件采用D18圓鋼制作。兩工字鋼間用次梁連接，次梁為18#國標工字鋼。卸料平臺限重1噸。卸料平臺與懸挑式腳手架分離搭設(shè)；卸料平臺所占位置按2跨(3m)考慮（卸料平臺相關(guān)具體做法及計算書詳見卸料平料平臺施工方案）。圖6.3.9-1卸料平臺洞口的加固圖6.3.9-2懸挑卸料平臺剖面圖6.3.10安全防護設(shè)置1、懸挑層工字鋼部位平面滿鋪50mm厚腳手板、立面滿鋪15mm厚木膠板固定刷藍漆，往上每兩層設(shè)置一道封底安全平網(wǎng)。2、架體外側(cè)用鋼板網(wǎng)封閉圍護（計算時采用鋼板網(wǎng)進行計算），布掛網(wǎng)（圍護）時必須保證橫平豎直，與架體進行連接并用尼龍繩綁扎、拉桿固定。3、作業(yè)層每步內(nèi)設(shè)置兩道防護欄桿，欄桿間距均分，第一道防護欄桿距底部600mm，第二道防護欄桿距底部1200mm，防護欄桿刷紅白油漆，間隔200mm；作業(yè)層底部設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為200mm，刷200mm間隔相等的紅白油漆。非作業(yè)層每步內(nèi)設(shè)一道防護欄桿，欄桿間距900mm。4、在挑架底設(shè)置挑網(wǎng)一道，挑網(wǎng)挑出寬度不小于6000mm，用一層密目網(wǎng)及一層大眼網(wǎng)（平網(wǎng)）做挑網(wǎng)，用φ48.3×3.6鋼管搭設(shè)支挑架。5、架體與結(jié)構(gòu)間空隙部位設(shè)置安全平網(wǎng)，保證懸挑架體與結(jié)構(gòu)之間的防護措施。6.3.11外架細部要求1、腳手架轉(zhuǎn)角處大橫桿確保整齊外露150mm以內(nèi)，使轉(zhuǎn)角豎直整齊。陽角處雙桿立角。架體陽角做陽角線，刷紅白漆。2、腳手架在每層樓板處200mm寬模板條做層間線，陽角處200mm寬護角,層間線及護角刷紅白漆。3、上下層外架的轉(zhuǎn)角立桿在布置工字鋼時，特別注意將工字鋼的定位樁與下一層的架子的定位樁在同一鉛垂線上，確保大角正直。4、電梯口處懸掛樓層標示牌。

6.3.12連梁布置懸挑梁安裝先從轉(zhuǎn)角開始，穿入剪力墻預(yù)留洞口或者邊梁U型環(huán)內(nèi)，調(diào)整好位置后，安裝懸挑梁末端壓錨螺栓，用木楔楔緊，緊固螺栓，完成初步安裝。轉(zhuǎn)角處設(shè)置擱置工字鋼梁，轉(zhuǎn)角擱置工字鋼梁放置在轉(zhuǎn)角懸挑梁上，擱置連梁與相交的懸挑梁兩側(cè)在相交范圍內(nèi)滿焊焊接固定。6.3.13轉(zhuǎn)角工字鋼設(shè)置在結(jié)構(gòu)陽角轉(zhuǎn)角（除電梯井以外）采用18#工字鋼。轉(zhuǎn)角次梁工字鋼采用18#工字鋼放置在轉(zhuǎn)角懸挑梁上，次梁梁兩邊用C20鋼筋定位，鋼筋底部滿焊在懸挑梁上，內(nèi)側(cè)與聯(lián)梁焊接固定；轉(zhuǎn)角處存在外挑板的部位，懸挑梁支承點放在外挑板內(nèi)邊的結(jié)構(gòu)梁上，避免放置在外挑板上，因此在支承點放置木墊塊。轉(zhuǎn)角處工字鋼平面示意見圖6.3.13-1。圖6.3.13-1轉(zhuǎn)角處處工字鋼設(shè)置示意圖圖6.3.13-2轉(zhuǎn)角處處工字鋼設(shè)置示意圖6.3.14塔司通道設(shè)置本工程建筑高度最高為83.30mm，塔司通道統(tǒng)一設(shè)置在七層、十四層及屋面，塔司通道采用Φ48.3×3.6mm鋼管搭設(shè)，通道寬度1米,通道上滿鋪腳手板，防護欄桿高1.4米,自通道底部200mm起設(shè)置第一道防護欄桿，再每間隔600mm設(shè)置第二、三到防護欄桿，護欄外側(cè)掛安全網(wǎng)。塔司通道與樓內(nèi)梁板硬連接，搭設(shè)前預(yù)埋長度為400mm的短鋼管，塔司通道直接搭在塔吊休息平臺上，且伸入平臺內(nèi)不小于500mm，平面示意見圖6.3.13-3。6.3.13-3塔司通道立面圖6.4腳手架的日常使用及維護6.4.1腳手架的防電避雷本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）標準。工程采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。每棟樓設(shè)置四根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5米設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用40X4的鍍鋅扁鋼，將立桿與建筑物樓層內(nèi)的避雷系統(tǒng)練成一體。接地線應(yīng)連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證觸面積不少于10mm2，并將表面的油漆和氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置一道，且應(yīng)盡量避免人員經(jīng)常流動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊接完畢后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求接地電阻不大于4歐，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發(fā)生擊穿事故。6.4.2消防措施因防火消防需要在每二層設(shè)置一組（2個）滅火器，滅火器要定期檢查確保有效，另外消防水源應(yīng)連接施工消防用水并保證消防閘閥有效。6.4.3腳手架的日常使用1、搭設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。2、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)規(guī)范規(guī)定進行檢查驗架收，合格收方準使用。3、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土的輸送和等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。4、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃積雪。5、在腳手架使用期間，嚴禁折除下列桿件：1）主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2）連墻件。6、不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準。7、臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施。8、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。9、搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員和內(nèi)。6.4.4腳手架的維護1、不允許對外架及連墻件進行亂拆除，確定需要更動時必須先報有關(guān)工地負責人批準后拆除，施工完后及時恢復(fù)。2、不允許在腳手架基礎(chǔ)處開挖和積水。3、不允許在腳手架上集中堆放材料。4、嚴禁在腳手架上亂掛電線，懸挑料臺，嚴禁模板支撐在腳手架上，嚴禁用腳手架立桿豎立支撐模板，嚴禁利用腳手架豎立砼輸送。5、接料臺與外架不得連接，應(yīng)斷開設(shè)置。6.4.5腳手架的拆除1、腳手架的拆除順序與搭設(shè)順序相反，須遵循先搭后拆原則，從腳手架頂端拆除其順序為：鋼板網(wǎng)→護身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→聯(lián)墻桿→縱向支撐。由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底。2、連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。3、連墻件必須隨腳手架逐層進行，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不得大于2步，如高差大于兩步，應(yīng)增加連墻件加固。4、在拆除過程中凡已松開連接的桿件應(yīng)及時拆除，避免誤扶已松脫連接的桿件。5、拆除的桿件應(yīng)以安全的方式運出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內(nèi)才可吊下，嚴禁向下拋擲，拆除過程中應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。6、拆除腳手架時必須劃