軋鋼電氣設(shè)備使用維護檢修規(guī)程N

嚴格貫徹操作牌制度：11-1、操作者取得操作牌后方準(zhǔn)開車，操作牌應(yīng)妥善保管。11-2、較長時間停車又不需交班時，停車前最后一班操作人員在下班時應(yīng)將操作牌交生產(chǎn)調(diào)度室統(tǒng)一保管。11-3、交接班時操作牌亦應(yīng)隨同其它項目一起交接班。11-4、因故離開崗位時，應(yīng)將操作牌交給熟悉該電氣設(shè)備使用規(guī)程的同崗位人員。嚴格遵守開、停車注意事項：12-1、開車前應(yīng)檢查電氣設(shè)備周邊及轉(zhuǎn)動部位有無障礙物，待檢查解決后方可開車。12-2、開車前檢查電氣設(shè)備零部件是否齊全堅固，確認齊全可靠后方可開車。12-3、開車前做好了望，先發(fā)出啟動信號如鳴鈴、笛等，確認無問題時方可開車。12-4、需要聽候指令才干開車的電氣設(shè)備，一定要聽見或看見指令信號后方可開車。12-5、開車試轉(zhuǎn)一分鐘檢查電氣設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)是否正常，無異?，F(xiàn)象方可繼續(xù)開車。12-6、設(shè)備開車后要注意聽電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正常，特別是電機，發(fā)現(xiàn)吸嗡嗡聲應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后方可繼續(xù)開車?！?2-7、嚴禁超負荷或其它違章使用電氣設(shè)備。12-8、停車后應(yīng)將主令控制器扳回零位，同時拉下電源開關(guān)。12-9、停車后非崗位人員不準(zhǔn)操作電源開關(guān)。交接班應(yīng)嚴格遵守下述規(guī)定：13-1、接班人員應(yīng)提前二十分鐘到現(xiàn)場了解上一班的工作情況，交班時應(yīng)將當(dāng)班情況如實交待下一班，重要涉及以下內(nèi)容：電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，存在問題與缺陷解決。零部件磨損限度或更換情況。本班是否發(fā)生事故，事故因素及解決通過。是否有遺留問題需要交下一班繼續(xù)解決。13-2、交班人員應(yīng)在交班前二小時內(nèi)將自己負責(zé)維護的電氣設(shè)備，進行一次全面檢查并做出記錄以便交班。當(dāng)自己所維護的電氣設(shè)備有缺陷時，應(yīng)將缺陷解決完后方可下班。13-3、交班后接班人員應(yīng)對本班維護性缺陷與上班留下來的缺陷組織解決。13-4、接班人員接班后也應(yīng)對電氣設(shè)備進行一次完全檢查。14、在生產(chǎn)中電氣維護人員應(yīng)對生產(chǎn)工人不合理使用電氣設(shè)備行為進行監(jiān)督。四、630KW1600KW高壓電機三項規(guī)程1、使用規(guī)程電機周邊環(huán)境溫度或電機進風(fēng)溫度不高于40度，不低于5度，環(huán)境溫度不大于70度。要保持電機室內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，防止油污、水滴及其它外界物質(zhì)進入機內(nèi)。電機應(yīng)按銘牌上所標(biāo)的額定數(shù)據(jù)進行使用，其額定數(shù)據(jù)為：型號：JRZ630-16②型號：JRZ1600-10功率:630KW功率：1600KW額定電壓：6000V額定電壓：6000V額定電流：89A額定電流：188A轉(zhuǎn)速：370RPM轉(zhuǎn)速：590RPM1-4、假如電源電壓及頻率有所偏差，則須遵循以下規(guī)則：電源電壓應(yīng)不超過額定電壓的±5%。電源頻率應(yīng)不超過額定頻率的±5%。1-5、電機必須設(shè)立電機溫度及瓦溫監(jiān)測儀表，并應(yīng)保證電機運營溫度不超過70℃（注意：實際電機定子無溫檢，為整體風(fēng)冷）；溫升過高時應(yīng)查明因素并及時解決后方可投入運營。1-6、電機啟動時，要由本班值班人員和電工進行操作，不得少于2人進行，一人操作，一人監(jiān)護。1-7、電機在冷態(tài)時，不能連續(xù)起動，如需冷態(tài)連續(xù)靜起動，其時間間隔不得小于5分鐘，并且只能進行兩次。機熱態(tài)靜起動允許一次，如需再次起動時，需經(jīng)冷卻到常溫后進行，以防起動設(shè)備和電機啟動繞組過熱。2、維護規(guī)程2-1、值班人員要嚴格執(zhí)行交接制度，接班人員要提前15分鐘進入現(xiàn)場，具體了解上班的工作情況，交班人員要做到如下內(nèi)容：2-1-1、設(shè)備運營情況2-1-2、本班是否發(fā)生事故，及事故因素、解決通過、影響生產(chǎn)時間。2-2、值班人員要嚴密監(jiān)視電機的運轉(zhuǎn)情況，每小時對電機溫度、軋鋼電流及瓦溫等做一次記錄，如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時找電工進行檢查。2-3、（要經(jīng)常檢查軸瓦的潤滑情況，軸瓦不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。）2-4、集電環(huán)的工作表面應(yīng)保持光滑，電刷和集電環(huán)要有良好的接觸，電刷需要砂磨時，要在電機靜止時進行。刷一經(jīng)磨損，要根據(jù)磨損限度（約磨損原高度的1/3）換上同牌號的銅粉石墨碳刷。電刷下面出現(xiàn)火花時，要檢查電刷是否在刷盒內(nèi)卡住，電刷的位置是否歪斜，電刷是否與集電環(huán)緊貼，電刷上的壓力是否適中。集電環(huán)上刷粉積垢應(yīng)及時用皮老虎吹凈，但要避免將刷粉積垢吹入電機座。修規(guī)程3-1、檢修周期：大修：15～25年中修：2～4年小修：6個月3-2、小修內(nèi)容：機吹風(fēng)清掃。電機局部絕緣破損進行修理。（電機軸瓦檢查，清洗或換油。）電刷更換與刷盒調(diào)整。做一般性的檢查與鑒定。3-3、中修內(nèi)容：3-3-1、涉及所有小修內(nèi)容。3-3-2、對電機定轉(zhuǎn)子槽楔、墊塊和綁線進行檢查與解決。3-3-3、（對電機、集電環(huán)車削與砂光。）3-3-4、對軸瓦及軸瓦座絕緣板的檢查和解決。3-3-5、對電機機械性零部件，如端蓋、磁軛及轉(zhuǎn)子支架進行檢查解決。3-3-6、電機繞組局部更換。3-3-7、電機內(nèi)外噴漆、繞組侵漆和干燥。3-3-8、按電氣設(shè)備、實驗標(biāo)準(zhǔn)作必要的實驗。3-4、大修內(nèi)容：3-4-1、涉及電機所有中小修內(nèi)容。電機定轉(zhuǎn)子繞組，進行部分或所有更換，并浸漆干燥。（軸瓦更換與研磨。）（對電機機械性缺陷進行改造性加固與解決。）對電機進行改造與鑒定。按電氣設(shè)備實驗標(biāo)準(zhǔn)做全面實驗。3-5、平常檢修內(nèi)容：3-5-1、要每周對電機集電環(huán)及繞組進行一次吹風(fēng)清掃。3-5-2、每周對電刷刷盒進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或位置不適時，要及時更換、調(diào)整。3-5-3、每周對各部位螺絲進行一次緊固。3-5-4、每周對各焊接頭進行一次檢查，如發(fā)現(xiàn)松動或不牢固，要進行重新焊接。3-5-5、每月對電機的繞組進行一次絕緣檢查，定子應(yīng)不少于6兆歐/千伏轉(zhuǎn)子應(yīng)不少于1兆歐/千伏。五、直流電動機三項規(guī)程1、使用規(guī)程注意事項：直流電機應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)管理，維護工作應(yīng)貫徹到崗位和個人。維護人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后，方能進行工作。電機檢查維修時應(yīng)做好記錄。電機應(yīng)在保護裝置齊備有效的條件下試車或運營。電機檢修時，零部件不得隨意替代。必須代換時，需經(jīng)有關(guān)專業(yè)技術(shù)部門批準(zhǔn)，并做好代換記錄。投產(chǎn)前的電機的原始數(shù)據(jù)應(yīng)收集入檔。為電機維護提供依據(jù)。維修前應(yīng)穿戴好勞動保護用品，不得將鋼筆、鑰匙等與工作無關(guān)的物品帶入電機，修理完畢應(yīng)對所帶物品進行清點。電機維修所用安全保護用品必須定期校驗合格方能使用。對電機進行維護檢修必須停電時，應(yīng)由檢修電工、操作臺操作工和電氣值班室配電工確診停電位置無誤后填寫停電票，掛好停電牌方能工作。送電運營前必須交停電牌方能送電。運營前必須將機蓋及防護裝置裝好。電機運營中檢查時必須細心，站好位置，一人工作，一人監(jiān)護。電機清掃用風(fēng)不得有油污、水份，橡膠管頭部不得有金屬物。電機解體時，起吊用品應(yīng)安全可靠，重要部位應(yīng)包扎好，防止碰傷。檢修現(xiàn)場須用電氣焊動火時，必須有安全消防措施，清洗用的易燃物品應(yīng)妥善保管，做好防火措施。現(xiàn)場嚴禁吸煙。電機故障冒煙解決后，應(yīng)吹散煙霧后再進行工作，防止煙霧中毒。電機發(fā)生火災(zāi)時嚴禁用水滅火，需采用電氣專用消防用品。電機接線之后，不許用搖表測絕緣電阻！電機停轉(zhuǎn)時，不要隨意拆線，要警惕高壓觸電。本規(guī)程可在實踐中加以修改和完善。常運營前的檢查流器的維護檢查流器應(yīng)表面光亮，氧化膜均勻，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。云母片無突起，溝槽深度應(yīng)符合表1整流器直徑（mm）深度（mm）＜500.550-1500.8151-3001.2＞3001.5～2流面不得有油污及燒灼痕跡，片與片高差應(yīng)小于0.005mm；軸向表面條痕凹凸峰，峰值應(yīng)小于0.5mm；不圓度應(yīng)小于0.1mm。超過此值應(yīng)進行研磨或車削修理。整流面及片間之溝槽不得有粉塵及其它異物，片間倒角平直并符合表2標(biāo)準(zhǔn)整流片寬（mm）深度（mm）＜30.33-50.45-80.6＞80.8炭刷、刷握及刷架握不應(yīng)有松動、移位、損傷，內(nèi)壁不應(yīng)與炭刷產(chǎn)生導(dǎo)電灼痕（銅蝕痕跡）。刷握與整流面徑向距高應(yīng)在小直流機為1.9mm，主機為2-3mm。炭刷在整流面圓周上分布均勻，其刷距偏差一般不得大于1mm，并應(yīng)于整流面全面接觸，新裝炭刷接觸面不應(yīng)接觸面的85%。炭刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下自由活動，不得卡滯，其配合間隙為沿整流面切向0.05-0.2mm，沿整流面軸向0.1-0.3mm。炭刷引線及聯(lián)接部位不應(yīng)有變色和斷股，否則檢查電流密度是否符合規(guī)定（電流密度參考值10-13A/cm2***）。炭刷磨損大于原長2/3時，應(yīng)注意更換。不得超過炭刷更換線。其磨損量符合出廠規(guī)定（參考值為3-6mm/1000小時），更換數(shù)量在25%為宜。同一電機不允許不同型號炭刷混用。刷握彈簧壓力應(yīng)符合炭刷廠家的壓強標(biāo)準(zhǔn)。一般在：150g-250g/cm2***彼此相差應(yīng)不大于±10%。如換向不良，調(diào)整中性點應(yīng)在3mm范圍內(nèi)，調(diào)整后空運轉(zhuǎn)10分鐘正常后緊固。除與電機的一切接線，檢查絕緣電阻。兆歐表（搖表）的選用：主軋電機用1000V的兆歐表。大、小立輥及鏈板，卷取電機用500V的兆歐表。一般電機絕緣電阻在25度時應(yīng)大于1MΩ（F級絕緣等級）。直流電機本體外觀檢查：1-2-4-1、（聯(lián)軸器偏心應(yīng)小于0.05mm，并進行四個位置測定。）1-2-4-2、各部螺絲不能有松脫現(xiàn)象，磁極、刷架等重要部位螺栓做好松動檢查標(biāo)記。1-2-4-3、電機使用環(huán)境：環(huán)境空氣溫度不超過40度（當(dāng)超過42度時報警，應(yīng)立即停機檢查，如是空濾布污穢引起，要更換成新的）。水冷卻器的出水溫度為40度，進水溫度為30度，空氣濕度最小5克/立方米，最大相對濕度90%，冷卻風(fēng)量不得小于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?？諝膺^濾器不應(yīng)堵塞，每周應(yīng)定期清掃。1-2-5、接線箱檢查：導(dǎo)線聯(lián)接螺栓緊固，端頭無過熱無損傷無變色，接線端子號完整，保護蓋完好。1-2-6、定子檢查：（目測）定子繞組的絕緣老化限度，繞組鐵芯聯(lián)接緊固，不應(yīng)有塵埃及油污。（加熱勵磁電壓為額定勵磁電壓65±5%。直流電機運營中的檢查維護2-1、電機的溫度不應(yīng)超過溫度上限值。電機部位測量方法100%負荷連續(xù)暫定值換向繞組電阻法100度90度勵磁繞組電阻法120度90度電樞鐵芯溫度計100度90度電機運營中整流器的火花等級電機運營在額定滿負荷時火花等級不得超過1.5級火花等級火花特性換向器及炭刷的狀態(tài)允許工作條件1無火花換向器無黑痕電機可以正常工作1.25約1/4電刷下有輕微點狀火花炭刷沒有燒痕1.5約1/2電刷下有輕微火花換向器黑痕，但不發(fā)展炭刷有輕微燒痕2大部電刷下有火花整流子表面不燒痕僅在短時過載或短時沖擊負荷時允許工作3炭刷整個邊沿有強烈火花換向器上有嚴重?zé)郏?jīng)擦試不能消除，炭刷有燒痕，短時能燒焦損壞不允許工作2-3、直流電機的振動直流電機的振動允許值應(yīng)小于0.16mm峰峰值（雙振幅）。用振動測試儀測定。2-4、直流電動機的運營方向應(yīng)與操作臺控制方向一致。正方向是指面對整流器轉(zhuǎn)子為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。2-5、直流電機軸承不應(yīng)滲油，當(dāng)環(huán)境溫度在35度以下時，軸承溫度不超過60度。2-6、直流電動機的轉(zhuǎn)速測定。電機的實際最高轉(zhuǎn)速不得超過最高規(guī)定轉(zhuǎn)速。電機的實際轉(zhuǎn)速與操作臺轉(zhuǎn)速表指示值誤差應(yīng)小于5%，用測速表測量時可用步話機與操作臺校準(zhǔn)。2-7、直流電機的瞬時最大電流值不得超過額定電流值200%一分鐘，對于250%瞬時過負荷超過10毫秒時，可控硅控制將產(chǎn)生緊急事故停車。2-8、直流電機的實際最高電壓不得超過額定電壓為5%。直流電機維護檢查表（表見下頁[3個]）直流電機檢修規(guī)程3-1、概述：3-1-1、電機檢修必須由合格專業(yè)人員進行，并做好定期檢修記錄，故障解決和調(diào)整實驗記錄。3-1-2、電機檢修時零部件公英制不得隨意取代。3-1-3、電機檢修應(yīng)按技術(shù)人員擬定的檢修工藝技術(shù)規(guī)范及工作卡進行作業(yè)。3-1-4、電機檢修按下列順序進行。聯(lián)絡(luò)→準(zhǔn)備→停電→檢修→檢查→試車→整理→總結(jié)聯(lián)絡(luò)：檢修負責(zé)人向有關(guān)人員交待檢修工藝安全事項，停電位置，并填寫停電票。準(zhǔn)備：材料、備件，動火消防器材，工器具儀表，臨時電源到位記錄。檢查內(nèi)容設(shè)備狀態(tài)周期檢修維護標(biāo)準(zhǔn)整流面檢查清擦停8小時電工表面光亮氧化膜均勻，云母片無突起溝槽深度在1.5mm左右，片與片高差應(yīng)小于0.005mm，不得有油污及燒灼痕跡槽不得有粉塵等雜物炭刷及刷架停8小時電工不得有松動、移位、損傷，刷握與整流面徑向距離為2-3mm，引線及聯(lián)接部位不應(yīng)有變色和斷股，炭刷有裂紋及缺塊應(yīng)更換電機外觀停8小時電工各部螺絲緊固，磁極刷架螺絲做好標(biāo)記電機入口風(fēng)冷溫度在40度以下，出口溫度小于50度，冷卻風(fēng)量符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，過濾器每周清掃一次定子檢查停8小時電工定子絕緣老化限度，不應(yīng)有塵埃及油污（加熱勵磁電壓應(yīng)為額定電壓65%）清擦絕緣子停8小時電工絕緣子表面無油污，粉塵等異物，無放電痕跡整流面及電刷運營2小時電工整流面表面無火花，電刷無損壞，無脫落等異?，F(xiàn)象，整流子室內(nèi)無泄油火花等級運營2小時電工電機運營在額定滿載時火花等級不超過1.5級，1級無火花換向器上無黑痕，1.25有零星火花，1.5級火花約1/2電刷有輕微火花，以上可運營。2級大部電刷下有火花，表面有燒痕，但無拉長，只在過載時短時間內(nèi)有拉長現(xiàn)象可以運營，3級所有電刷下發(fā)生不允許的連續(xù)嚴重火花，整流子表面發(fā)生黑斑及燒痕，不可工作。直流電機維護檢查表檢查內(nèi)容設(shè)備狀態(tài)周期檢修維護標(biāo)準(zhǔn)電機溫升運營1小時定子繞組85度，軸瓦/軸承45/60度電樞繞組85度（均為電阻法所測）絕緣電阻停一年或根據(jù)需要拆除與電機的一切接線，檢查絕緣電阻（用1000V兆歐表）轉(zhuǎn)子、定子電阻一般25度時應(yīng)大于1MΩ接線箱停半年導(dǎo)線聯(lián)接螺栓緊固，端頭無過熱無損傷無變色，接線端子號完整，保護蓋完好。冷卻器過濾網(wǎng)停半年（二月）電工視現(xiàn)場情況對過濾網(wǎng)二月進行一次徹底清掃吸塵，半年更換一次過濾網(wǎng)電刷與刷握換向器狀態(tài)停一個月或根據(jù)需要檢修電工仔細地進行檢查刷握的松動，移位損傷電灼痕等各項工作，炭刷距偏差不得大于1mm，新裝炭刷接觸面應(yīng)大于85%，炭刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上、下自由活動，配合間隙為沿整流面切向0.05-0.2mm，沿整流面軸向0.1-0.3mm，換向器表現(xiàn)平滑氧化膜均勻應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)直流電機維護檢查表檢查內(nèi)容設(shè)備狀態(tài)周期檢修維護標(biāo)準(zhǔn)檢查電刷壓力停三月檢修電工炭刷磨損大于原長2/3時應(yīng)注意更換，不得超過炭刷更換線，其磨損量應(yīng)符合規(guī)定（3-6mm/1000小時）更換數(shù)量在25%為宜，同一電機不允許不同型號炭刷混用，刷握彈簧壓力應(yīng)在150g-250g/cm2清吹整流子內(nèi)污物停一周檢修電工用壓縮空氣或吹風(fēng)機清吹整流子及電刷刷架，絕緣了注意不得把粉塵吹到電機線卷內(nèi)部清吹電機停半年或視情況檢修電工用氯氣加四氯化碳對整流子電刷及刷架絕緣等進行徹底清潔，注意不得把風(fēng)吹到電機繞組內(nèi)部，用高壓風(fēng)或風(fēng)機對電機外部清掃停電：工、操作工、配電室值班電工三方確認停電開關(guān)，填寫有三方確認的停電票，掛好停電牌并有專人看護。未確認電源斷開時不能進行作業(yè)。檢修：按工藝規(guī)程及技術(shù)安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。檢查：作業(yè)時把住檢修質(zhì)量關(guān)，具體記錄。經(jīng)有關(guān)人員確認是合格，再結(jié)束作業(yè)。送電試車：檢修工、操作工運營電工共同確認，收回停電票摘下停電牌，按送電操作票進行送電。施工負責(zé)人機旁用對講機聯(lián)絡(luò)，由操作工、檢修工、值班工共同完畢試車運轉(zhuǎn)及測試、檢查火花，潤滑、溫升、振動情況。整理：對檢修現(xiàn)場清理，清點工具儀表，檢查核算方能離開現(xiàn)場?？偨Y(jié)：對檢修過程的有關(guān)記錄進行整理簽字入檔。3-2、直流電機檢修項目3-2-1、電機吹風(fēng)清掃檢查：作業(yè)環(huán)節(jié)：聯(lián)絡(luò)→外部吹灰→停電→內(nèi)部吹灰→檢查→試車安全技術(shù)要點：帶齊全勞動保護用品，與工作無關(guān)的物品嚴禁帶入現(xiàn)場，以防不必要的物品進入電機，工作完畢具體清點所帶工具。清掃用風(fēng)應(yīng)在3-5公斤/cm2**以內(nèi)，清潔不含水油。使用橡皮管時，頭部不得帶金屬物，專用吹具要把持牢固。吹風(fēng)方向由負荷側(cè)向整流側(cè)。把內(nèi)部灰塵及異物吹除，工作時帶好口罩及保護眼鏡。檢查各部螺絲是否松動，標(biāo)準(zhǔn)見維護規(guī)程。檢查整流面炭刷，標(biāo)準(zhǔn)見維護規(guī)程。送電試車參照概述。流面擦試造膜：聯(lián)絡(luò)→低速運營→擦試→運營造膜→試車→總結(jié)技術(shù)安全注意事項：步話機對操作臺進行聯(lián)絡(luò)，內(nèi)容清楚確切。電機低速運營為額定速度10%（20-30m/分）。作業(yè)時當(dāng)心觸電，帶好清潔的帆布手套，扎好袖口，工作時要特別細心，防止卷入電機。作業(yè)時一人擦試一人監(jiān)護。整流面有燒痕時，用00*砂紙或360*油石低速打磨光潔表面。擦拭帆布整潔寬度適宜。如整流面上有油污，可在帆布上蘸少許酒精，橫向均勻用力擦拭，直至無色為止?？者\營2～4小時后，負荷運營。在小于1級火花條件下，增長電流，使整流面本來的光亮紫銅色變?yōu)榘倒陪~色，氧化膜導(dǎo)致。3-2-3、炭刷更換及壓力調(diào)整聯(lián)絡(luò)→停電→作用→吹風(fēng)→檢查→再吹風(fēng)→試車→總結(jié)認停電方能工作，帶好清潔線手套，防止碰損氧化膜。將磨損炭刷從刷握內(nèi)拆下并做好記錄。將合格炭刷放入刷握，能自由活動并接好引線，方向統(tǒng)一。打磨炭刷吻合面，大于等于85%以上方為合格。砂紙用剪刀剪成大于炭刷寬度，不得用手撕。打磨炭粉不得進入電機內(nèi)。壓力調(diào)整：將炭刷與整流器面之間放紙一張，用彈簧稱拉動刷握彈簧，到紙能抽動時，讀出稱的拉力讀數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)：稱讀數(shù)（克）/長×寬（cm2**）=炭刷出廠壓強超過標(biāo)準(zhǔn)值對刷握彈簧進行調(diào)整。3-2-4、電機解體清洗檢查：解體程序及規(guī)定聯(lián)絡(luò)→準(zhǔn)備→吹灰→停電→解體→檢查→試車→整理→總結(jié)3-2-4-1-1、電機解體按照工藝技術(shù)規(guī)程進行。3-2-4-1-2、確認停電無誤后放電，做好標(biāo)記，拆卸所有聯(lián)接線，進線端做好絕緣解決。軸器拆卸應(yīng)使用拔持器及通用電氣公司的專用手動，液壓拔持器，方法按廠家操作規(guī)定進行。不得用錘直接敲擊，保持電機軸表面光潔不受損傷。拆除炭刷及連接線，做好位置及接線標(biāo)記及中性線位置標(biāo)記。電樞抽芯前應(yīng)將整流面及電樞繞組用0.5-1mm絕緣紙放在周邊捆扎好，防止碰傷。電機抽芯用鋼管與電機軸公差配合應(yīng)適當(dāng)，并在軸外圍加好保護墊層，防止軸面損傷。起吊用品應(yīng)安全可靠。電樞起吊懸空，橫向移動電樞時與定子不能磨擦，電樞抽出應(yīng)放在V型木塊上，不得放在地上。拆下的零部件要排放有序妥善保管。電機解體后電樞定子及其它部件進行如下檢查并做好記錄。子繞組絕緣有無局部劃傷、龜裂、脫落和嚴重老化現(xiàn)象。機各種綁扎帶、綁線、絕緣墊塊槽楔有無松動、斷裂、脫落和退出現(xiàn)象。各焊點有無虛焊和開焊現(xiàn)象。檢查各緊固螺絲有無松動滑扣脫落及燒傷。檢查風(fēng)扇聯(lián)軸器軸鍵等機械部位有無開焊變形與斷裂等現(xiàn)象。檢查刷架整流面有無燒痕、溝槽及表面條痕磨損情況。檢查升高片及頭套有無開焊斷裂現(xiàn)象。檢查電機定子電樞有無磨擦痕跡。檢查電機通風(fēng)槽孔有無油污、金屬粉、雜物堵塞現(xiàn)象。3-2-5、滾動軸承清洗檢查及更換：抽芯→清洗→檢查→更換→加油脂→組裝洗用汽油煤油不得浸入繞組，使用保存做好防火措施，現(xiàn)場嚴禁吸煙。滾動軸承最大磨損超過表（一）或穩(wěn)升不穩(wěn)，響聲異?；虼箝_后，發(fā)現(xiàn)凹坑麻點裂紋或已到軸承使用期限，即進行更換。軸承內(nèi)徑徑向間隙周向間隙30以下4D/10000.235-703.5D/10000.325-1003D/10000.3100以下不超過0.30.3D：滾動軸承內(nèi)徑單位mm軸承要用專用拔持器拔出，不得損傷軸表面。新軸承裝入前應(yīng)清洗，用油加溫100-130度后，用套筒壓入軸內(nèi)。流器的鉤槽和倒角：抽芯→準(zhǔn)備→鉤槽→倒角→打磨→吹風(fēng)→檢查→總結(jié)芯：把電樞放在V型木塊上，并能自由轉(zhuǎn)動。準(zhǔn)備：用粘膠帶及絕緣紙將整流器端部保護好，防止屑末進入繞組。鉤槽：用專用手鋸鋸槽，注意不要劃傷整流面，深度見維修規(guī)程。倒角：倒角時走向要平直，倒削量要均勻，與整流面垂直成45度角，不得劃傷整流面。打磨：用240#砂紙或400#砂紙或?qū)Ｓ糜褪?，用力均勻去毛刺。吹風(fēng)：注意倒角銅屑及云母粉末要清理干凈不得進入繞組，要戴好保護眼鏡。檢查：拆除端部所貼膠帶或絕緣紙。流器車削：抽芯→上機床→找正→車削→打磨→鉤槽→倒角→打磨樞上機床進行偏心度及平行度找正，誤差應(yīng)小于0.1-0.2mm，精車線速度應(yīng)100m/分，進給量為0.05mm，光潔度應(yīng)5度以上，粗車150-600米/分，進給量0.1-0.2mm。經(jīng)常檢查包在電樞上的膠布，防止銅末進行繞組。用專用油石360#及金相砂紙400#進行打磨，使表面光潔度在6以上。清槽倒角后在打磨吹風(fēng)除塵去污。車削后的標(biāo)準(zhǔn)，整流棉上測量應(yīng)小于0.02mm，平行度應(yīng)小于0.04mm。中性位置的調(diào)整聯(lián)絡(luò)→停機→調(diào)整→觀測→固定須進行中性位置調(diào)整時，應(yīng)由專人負責(zé)，認真進行。最大調(diào)整距離在原標(biāo)志線3mm之內(nèi)進行左右移動刷架，運營5分鐘后，火花等級處在最佳等級時即固定。步話機與操作臺聯(lián)絡(luò)要清楚可靠。3-3、直流電機的實驗與測量：3-3-1、勵磁線圈和電樞繞組的絕緣電阻測量：3-3-1-1、測量前必須確認停電（電樞電源、勵磁電源、PLC電源）。操作臺上開關(guān)必須放在停止位置上。量電機接線箱各部端子，確認無誤已經(jīng)停電，進行放電。拆開端子前做好標(biāo)記及絕緣包扎解決。測量絕緣電阻：搖表搖15秒后穩(wěn)定讀數(shù)，如15秒不穩(wěn)定，進行1分鐘，并計算吸取比。吸取比：15秒兆歐數(shù)/60秒兆歐數(shù)≥1.3吸取比絕緣電阻合格標(biāo)準(zhǔn)大于5MΩ（25度）這是繞組更換及絕緣解決后，電機繞組絕緣標(biāo)準(zhǔn)。測量部位：電樞對地及其它繞組、勵磁繞組對在及其它繞組。熱繼電器對地及其它繞組用萬用表檢查。樞整流片間直流電阻測量：流器片間測量值與全體平均平均值之比應(yīng)小于10%。測量方法及狀態(tài)判斷：阻值狀態(tài)R=10%正常R＜10%局部短路R＞10%虛焊R=0短路R=∞開路計算法：R=mv/I-mv/rVR：電樞電阻mv：電樞電壓I：電流表讀數(shù)rv：電壓表內(nèi)阻機運營方向的測定：部接線應(yīng)與接線圖相符合。電機運營方向的電機身標(biāo)定→為正轉(zhuǎn)。電機正反方向應(yīng)與操作臺指示及軋機運營方向為準(zhǔn)。磁及換向繞組的形位差測量：連接部分及安裝螺絲不應(yīng)松動，不應(yīng)有變色及損傷。各磁極相對位置尺寸應(yīng)符合出廠規(guī)定。電機線圈的極性及其連接應(yīng)對的可靠。定子與電樞空氣間隙，測定4個位置以上，最大最小公差；小于3mm時為±10%，大于3mm時為±5%。電機電流與速度關(guān)系曲線的測繪。電機特性異常時進行校準(zhǔn)。當(dāng)筆錄儀記錄曲線與原始圖形差異大于5%時查明因素并調(diào)整。交流耐壓實驗：3-3-6-1、電機繞組更換及絕緣電阻解決后，進行防止性實驗。3-3-6-2、耐壓實驗標(biāo)準(zhǔn)：0.75*（二倍額定電壓+1000V）熱繼電器不進行實驗。緣電阻解決及規(guī)定：電機因檢修或其它因素受潮，絕緣電阻低于規(guī)定值時，進行干燥解決。干燥方法大體可分外部加熱法、通電干燥法和鐵損干燥法，采用何種方法由檢修現(xiàn)場條件具體而定。電機溫升速度應(yīng)在5～8度/小時。電機干燥最高溫度應(yīng)低于電機溫升極限值15度。絕緣電阻值大于5MΩ穩(wěn)定4～8小時后，認為干燥合格。電機檢修周期表檢修項目周期工時檢修人員吹風(fēng)清掃檢查每周1天鉤槽倒角半年車削后異常狀態(tài)擦拭造膜車削后異常狀態(tài)換炭刷調(diào)壓力6個月或?qū)嶋H磨損解體清洗檢查1-2年滾動軸承清洗更換8000小時整流器車削實際磨損中性點調(diào)整異常狀態(tài)絕緣電阻1年解體檢查耐壓實驗大修后電樞直流電阻測量異常電流速度曲線繪制異常分析直流傳動部分三項規(guī)程1、使用規(guī)程本規(guī)程合用于帶鋼的主傳動功率柜、控制柜及輔傳動柜傳動功率柜及輔傳動柜周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度不高于+35度，不低于0度，要保證柜內(nèi)外的清潔，不得有灰塵和外來物。主傳動功率柜風(fēng)機及控制柜裝置上風(fēng)機必須時刻正常運轉(zhuǎn)，不得有強烈震動，并且出風(fēng)口風(fēng)速不低于5m/s。嚴禁用兆歐表（搖表）檢查可控硅陰、陽間的情況?？烊垡匆?guī)定選擇，在更換時，要做到容量匹配，并不得隨意放大或縮小容量。必須保證可控硅表面清潔，由風(fēng)冷氣流代入的灰塵和外來物，要定期清掃，期限為每周一次。西門子裝置和CT裝置要嚴格按使用說明進行操作，不得任意修改裝置參數(shù)。2、維護規(guī)程2-1、嚴格執(zhí)行交接班制度，接班人員要提前15分進入現(xiàn)場，具體了解上班的工作情況，交班人員應(yīng)交如下內(nèi)容：備運營情況；本班是否發(fā)生事故；事故因素和解決通過；影響生產(chǎn)時間。運營中的設(shè)備要每小時巡回檢查一回：認真監(jiān)視設(shè)備運營情況，信號指示是否正常（涉及電樞電壓、電流、勵磁電流、整流電壓、電流、電機溫度及轉(zhuǎn)速等）。每周檢查功率柜、控制柜及裝置一次，要做到柜內(nèi)、外清潔整齊，各連接線牢固。對設(shè)備的絕緣情況應(yīng)每月進行檢查一次，主回路的絕緣電阻應(yīng)不低于1兆歐/千伏。認真監(jiān)視整流柜、功率柜通風(fēng)是否良好，風(fēng)機運營是否正常。檢查各信號繼電器動作是否可靠，各繼電器觸點接觸是否良好?？焖匍_關(guān)的周邊介質(zhì)，溫度不高于+40度，不低于-10度，要每月用細銼或鋼絲刷清除觸頭表面氧化物。碼盤要每周檢查一次，觀測其位置是否水平，擺動量要控制在±0.05mm以內(nèi)，接線要牢固。過速開關(guān)要每周檢查一次，注意其旋轉(zhuǎn)盤是否動作靈敏，接線是否牢固。要時刻監(jiān)視電抗器風(fēng)機及電機冷卻器風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，要及時解決。檢修規(guī)程修前必須將相關(guān)電路停電完畢，填寫好操作票，掛停電標(biāo)示牌。要將各柜內(nèi)、外灰塵，油污及異物清除干凈，各接線端子緊固。恢復(fù)運營中臨時解決的線路及各元器件。要每月對觸發(fā)板進行一次測試，根據(jù)實際需要執(zhí)行：每周對阻塞吸取系統(tǒng)測試。掉接線。用搖表或萬用表檢查電容是否漏電。檢查完畢恢復(fù)原狀。七、電力變壓器三項規(guī)程1、使用規(guī)程允許運營方式規(guī)定的冷卻條件下，電力變壓器按銘牌的電壓、電流范圍運營。電力變壓器的最高允許上層油溫，必須按制造廠的規(guī)定執(zhí)行，但不準(zhǔn)超過95度。電力變壓器的運營電壓在額電壓的±5%范圍內(nèi)變動。電力變壓器的允許過負荷時間分正常過負荷時間和事故過荷時間，具體規(guī)定參照《中華人民共和國冶金工業(yè)部冶金工業(yè)電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)程》P107表4-1，4-2。電力變壓器在安裝或檢修以及長期停用后，均應(yīng)測量線圈的絕緣電阻，其允許最低絕緣電阻值，參照《設(shè)備技術(shù)規(guī)程》上冊。P473表11-5。常運營方式行前的檢查查變壓器油標(biāo)及套管油標(biāo)的油位是否在標(biāo)準(zhǔn)線上。變壓器是否清潔，套管有無破損，溫度計指示是否正常，毛細管有無硬彎及壓扁和裂紋現(xiàn)象。散熱器、儲油柜與變壓器的閥門是否在打開位置。外殼接地良好，呼吸器內(nèi)變色矽膠無變色，呼吸油碗不缺油。檢查一、二次引線接頭螺絲應(yīng)緊固。檢查變壓器一、二次斷路器、隔離開關(guān)等均無異常。斷路器動作正?？煽?，指示正常。運營前變壓器的各項實驗數(shù)據(jù)所有合格時，方能允許投運。投入運營的操作上變壓器柜的隔離開關(guān)，再合油斷路器，檢查正常后，再合上二次側(cè)斷路器使之帶負荷。變壓器送電后，要仔細觀測變壓器運營情況檢查各儀表指示有無異常。止運營的操作：低負荷切斷負荷側(cè)斷路器切斷電源側(cè)斷路器拉開兩側(cè)隔離開關(guān)運營中檢查內(nèi)容：壓器油標(biāo)的油位是否在標(biāo)準(zhǔn)線上，油有無變色，箱體及各密封處有無滲漏油。溫度計指示與變壓器主體箱溫度是否拉近或一致。變壓器外部及套管瓷瓶是否清潔，有無破損和裂紋，接頭有無燒傷和過熱現(xiàn)象。變壓器的聲音有無異常變化。事故排油筒玻璃是否損壞，母線和電纜有無異常。瓦斯繼電器的油面是否正常，油門是否打開。工作接地和保護接地是否良好，可靠，應(yīng)符合規(guī)定。儲油柜、呼吸器是否暢通，吸濕劑有無變色。氣溫和負荷變化時，油標(biāo)指示是否準(zhǔn)確。大雪天氣應(yīng)仔細觀測，有無落雪就溶的發(fā)熱部位。雷雨時，瓷套有無放電痕跡。霧雨天，應(yīng)檢查有無較嚴重的放電聲和火花現(xiàn)象。每周應(yīng)在夜間作一次息燈檢查，觀測有無火花。常運營及事故解決有下列事故之一者，應(yīng)立即停止運營：浸變壓器外殼破裂大量漏油；套筒閃絡(luò)爆裂；變壓器起火；套管接頭熔斷。有下列情況之一者，應(yīng)及時報告：壓器內(nèi)部聲音不正?；蛴蟹烹娐?；變壓器溫度異常上升，散熱器局部不熱；變壓器局部漏油，油標(biāo)看不見油；變壓器油的顏色異常，化驗不合格；端頭引線發(fā)紅、發(fā)熱；變壓器上蓋掉落雜物，也許危及安全運營者；在正常運營時，油位上升，甚至流油者。變壓器油的運營在運營中的變壓器內(nèi)的絕緣油，應(yīng)按下列期限進行耐壓實驗和簡化實驗?；瘜嶒灐妷簽?5kw以下的變壓器每3年至少一次，電壓為35kw以上的變壓器每年至少一次。此外，大修后的變壓器亦應(yīng)進行簡化實驗，對于充油量較少的變壓器和油套可以換油以代替簡化實驗。耐壓實驗—在前后兩次簡化實驗之間至少進行一次。應(yīng)按規(guī)定的檢查周期和內(nèi)容對變壓器油進行檢查，做到對變壓器油運營狀態(tài)的監(jiān)視，及時發(fā)現(xiàn)問題采用相應(yīng)的措施解決解決。過流保護、差動保護及瓦斯繼電器動作跳閘時，應(yīng)針對不同情況采用相應(yīng)措施，并立即告知有關(guān)人員。2、檢修規(guī)程2-1、檢修周期變壓器檢修分為大修和小修兩種。大修重要是吊芯檢查，必要時將鐵芯和線圈分解檢修，而小修則僅作外部及密封方面的檢修。修周期力變壓器在正式投入運營后每5年進行一次大修。當(dāng)出現(xiàn)內(nèi)部缺陷及外部出口發(fā)生多次短路時，可考慮提前大修。修周期要部位的重要電力變壓器，應(yīng)每6個月小修一次。安裝在特別臟污區(qū)的變壓器按現(xiàn)場情況擬定。一般電力變壓器應(yīng)每年至少小修一次。當(dāng)變壓器存有各種缺陷時，可作臨時性小修。檢修項目大修項目打開變壓器大蓋，吊芯檢查。檢查鐵芯、線圈、引線及分接開關(guān)。檢修頂蓋、散熱器、儲油柜及油門和套管。清掃外殼，必要時可噴油漆。檢查與實驗檢測系統(tǒng)和操作回路。濾油或者換油。必要時干燥絕緣。裝配變壓器及各部檢查。按規(guī)定進行高壓絕緣保護實驗。2-2-2、小修項目2-2-2-1、檢修外部已發(fā)現(xiàn)的缺陷。2-2-2-2、檢修并擰緊引出線的螺絲。2-2-2-3、清掃外殼和絕緣套管。2-2-2-4、檢查油標(biāo)，根據(jù)油位實際情況多放少補。2-2-2-5、檢修滲油，對散熱器油門及放氣、放油閥門密封墊解決及更換。查瓦斯繼電器電纜及線頭絕緣是否損壞或因不耐油而老化，不合格應(yīng)更換。修工藝及質(zhì)量規(guī)定準(zhǔn)備工作制訂檢修方案，施工內(nèi)容以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)充足研究變壓器在運營中所出現(xiàn)的缺陷及存在的問題，應(yīng)在檢修中解決。按檢修工作需要和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)準(zhǔn)備必備的工具和其它用品。拆卸工作2-3-2-1、拆卸套管2-3-2-1-1、一方面將變壓器油放到大蓋以下時，即有拆卸套管的條件。2-3-2-1-2、拆卸套管時應(yīng)特別謹慎，切勿使套管碰裂撞壞。2-3-2-1-3、在吊套管時，不可使套管受額外的機械應(yīng)力。2-3-2-1-4、卸下的套管，應(yīng)妥善安頓和保管。2-3-2-2、拆卸散熱器，儲油柜及事故排油筒2-3-2-2-1、拆卸下來的部件，應(yīng)無碰傷和損壞，妥善保管。2-3-2-2-2、各孔蓋要臨時蓋好，以防雜物及灰塵落入油箱內(nèi)。吊芯檢查壓器一般將油位放到大蓋下200mm即可吊芯。起吊時應(yīng)仔細檢查準(zhǔn)備好的起重工具和用品。保證施工安全，使芯子或鐘罩能穩(wěn)妥地吊出。變壓器的吊芯工作應(yīng)在良好天氣進行，陰雨天氣不應(yīng)吊芯，