電大《數(shù)控加工工藝》第三四章課后題

、若工件采取一面兩銷定位，限制的自由度數(shù)目為()()的原則。準(zhǔn)()有幾個(gè)支承點(diǎn)與工件接觸()工件被消除了幾個(gè)自由度()工件需要消除幾個(gè)自由度()夾具采用幾個(gè)定位元件()最大值與最小值之差最大值與最小值之和的一半()最大值與最小值之差的兩倍最大值與最小值之差的一半、基準(zhǔn)可以分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)兩大類。(×)、組合夾具是一種標(biāo)準(zhǔn)化，系列化、通用化程度較高的工藝裝備。(√)、工件在夾具中定位時(shí)，應(yīng)使工件的定位表面與夾具的定位元件相貼合，從而消、因欠定位沒有完全限制按零件加工精度要求應(yīng)該限制的自由度，因而在加工過答：輔助支承是指由于工件形狀、夾緊力、切削力和工件重力等原因，可能使工件在定位后還產(chǎn)生變形或定位不穩(wěn)，為了提高工件的裝夾剛性和穩(wěn)定性而增設(shè)的答：工件定位過程中，能隨著工件定位基準(zhǔn)位置的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)的支承，稱②夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)，()加工余量合理分配原則()重要表面原則()不重復(fù)使用原則()便于工件裝夾原則()基準(zhǔn)統(tǒng)一原則()自為基準(zhǔn)原則()互為基準(zhǔn)原則()便于裝夾原則HH3Y②對(duì)于尺寸③對(duì)于尺寸圖zzxyZYYXtzV形塊短圓柱銷x圖金屬魔鑄造金屬魔鑄造或模鍛部分毛坯，毛坯精度與或模鍛部分毛坯，毛坯精度與部分通用機(jī)床、數(shù)控機(jī)床及高效機(jī)床，按工件類別分工段排多采用可調(diào)夾具，部分靠找正裝夾達(dá)到精度要求。較多采用專用刀具和量屬模鑄造和模線和自動(dòng)線排床類別采用機(jī)群切法達(dá)到精度要平技術(shù)比較熟練工平技術(shù)比較熟練工人對(duì)調(diào)整工人技術(shù)卡，關(guān)鍵零件的卡，關(guān)鍵零件的工序卡。數(shù)控加工工序卡和程序鍵工序調(diào)整卡和()最適應(yīng)類()較適應(yīng)類()走刀路線最短將復(fù)雜輪廓簡(jiǎn)化成簡(jiǎn)單輪廓()加工零件上程序原點(diǎn)上()機(jī)床固定參考點(diǎn)上浮動(dòng)原點(diǎn)上()加工輪廓簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量又特別大的零件()對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)()裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件()適于加工余量特別大、質(zhì)及余量都不均勻的坯件()刀具原點(diǎn)刀具刀具刀尖點(diǎn)刀具刀位點(diǎn)()加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度()應(yīng)使加工路線最短，這樣既可以減少程序短，又可以減少空刀時(shí)間()工藝尺寸鏈()加工表面與其基準(zhǔn)間尺寸誤差不超過一一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部③按粗、精加工劃分即粗加工中完成的那一部序運(yùn)行的起點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)選定后，便確定了機(jī)床坐標(biāo)系和零件坐標(biāo)系之間的相互位置對(duì)刀點(diǎn)選擇的原則，主要是考慮對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床上對(duì)刀方便、便于觀察和檢測(cè)，編程時(shí)便于數(shù)學(xué)處理和有利于簡(jiǎn)化編程。對(duì)刀點(diǎn)可選在零件或夾具上。為提高零件關(guān)聯(lián)性任何一個(gè)直接保證的尺寸及其精度的變化，必將影響間接保證的圖AA1A3--A2---A1A2A3A4------------圖----LLL---面為定位基準(zhǔn)，并按工序尺寸進(jìn)行加工。已知L=3BL