汽修焊接車間冬季施工方案

汽修焊接車間冬季施工方案編制依據(jù)1.1《建筑工程冬期施工規(guī)劃》JGJ101-20111.2《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20111.3《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119-20031.4《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》（CECS102－2002）1.5《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017－2003）1.6《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB50018－2002）1.7《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JG181－2002）1.8《門式剛架輕型房屋鋼結構》（02SG518－1）1.9《輕型鋼結構構造圖集》（2002）1.10《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20011.11《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工通用驗收規(guī)程》（JGJ82－91）1.12《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》（CECS24：90）工程概況2.1本工程為慶陽市理工中等專業(yè)學校新建汽修焊接車間中的鋼結構部分工程。工程名稱臨時汽修焊接車間工程地址慶陽市理工中等專業(yè)學校建設單位慶陽市理工中等專業(yè)學校設計單位蘭州理工大學建筑勘察設計院基本特點單坡門式剛架，內(nèi)天溝，直徑100UPVC落水管排水；建筑面積●818平方米層數(shù)●單層建筑高度●主體高度7.05米，檐高6.4米，屋面7%坡度。建筑跨度●一跨單坡，跨度約12-14米結構類型●輕鋼結構基礎情況●柱腳錨栓，吊裝后土建細石砼二次澆灌柱梁構造●焊接Ｈ型鋼，采用Q235B或Q345B鋼，節(jié)點連接采用高強螺栓。屋面構造●一跨單坡彩鋼保溫夾芯板本工程單跨度為12，柱距為5m-6.95m。建筑物耐久年限（結構）15年，抗震6度設防。2.2冬期施工現(xiàn)場布置冬期施工期間我項目部主要進行：基礎、鋼結構工程和配套的水暖電的預埋工程、地坪混凝土施工，預計施工時間2011年月日至年月日。冬期施工期間前，現(xiàn)場道路和各種材料已經(jīng)按要求布置、碼放到位；各種結構架體搭設完畢，并防護到位；各種冬施防護設施和物資已按要求到場。冬施階段的特點由于本工程鋼結構工作面狹小，進入各項施工后，各項工作按基本要求施工。冬期施工階段的劃分按本工程所在地氣候條件，依據(jù)歷史氣象參數(shù)：每年11月15日至次年3月15日的日平均氣溫在+5℃以下，夜間溫度更低最低氣溫為-21.9℃，今年入冬早且溫度明顯低于往年同期平均水平，在此間施工考慮采取冬季施工措施。根據(jù)本工程施工特點，開工后，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預防準備工作。對大風、驟然降溫、雨雪等惡劣天氣提前做好準備工作、應急預案。為確保工程的施工質(zhì)量及進度，主體結構工程施工均在暖棚內(nèi)進行，暖棚四周及頂部用棉帆布進行封閉，為降低施工成本暖棚棉帆布附著在施工用外腳手架上，相互搭接150mm，用8#鉛絲綁扎，￠6鋼筋局部加固（如通風口，透氣孔等），用腳手管作骨架加固安全通道；暖棚與地面交界處用虛土埋壓300mm，頂部水平桿下設置雙層安全網(wǎng)；暖棚封閉采用澆筑一層封閉一層的方式，最后封閉暖棚頂層。所有主體結構混凝土采用提高其強度等級方法保證混凝土質(zhì)量。冬施時由于拆模時間的限制，為更好的組織流水施工，所有混凝土模板用木模板，并加大增加模板一次投入量。施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭項目副經(jīng)理常駐現(xiàn)場負責指揮調(diào)度；專業(yè)工長24小時輪流值班統(tǒng)一安排，施工用電由專業(yè)電工24小時輪流負責檢查維修與維護，由專職安全員檢查監(jiān)督。暖棚及覆蓋措施整體工作安排如下所述：在地坪澆筑混凝土時有專人做掀開整理工作。澆筑混凝土地坪時每完成一部分加蓋加厚塑料布并及時雙層棉被，再覆一層塑料布。當?shù)仄罕砻孑^寬時砼上面中間臨時加鋼筋或腳手管作為覆蓋屋的臨時支撐，但不能因加支撐而影響混凝土表層質(zhì)量。同時有專人負責測量混凝土入模前后及養(yǎng)護過程中溫度。當單個基坑內(nèi)混凝土墊層已澆筑完成則開始搭設該基坑的暖棚并開始著手連接電源線，若溫度不足（混凝土低于5度）采取加設電熱毯方式覆蓋混凝土。將火爐運至現(xiàn)場隨時準備投入使用。注意：

在每個有火爐的區(qū)域設置少兩個通風孔或透氣孔，設兩個排風扇，應通風良好。現(xiàn)場施工條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。現(xiàn)場設置適量取暖點，開水爐。配備必要的防寒勞保用品。消防器材完好。進行露天作業(yè)時，施工現(xiàn)場附近應設取暖休息室，取暖設施應符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設施懸掛明顯標志,防止人員燙傷。對消防器具進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍保溫措施。對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。防護四周加大2米，每個房間內(nèi)設一個火爐（白天用塊煤，晚上用焦炭），人工看護。人員和機械的配備要足夠生產(chǎn)使用，因此而造成的人員窩工降效，和機械的停滯降效，人工費為正常水平的120%；機械費為正常水平的120%。因為冬季施工，工人工作降效，人工費降效為正常水平的120%；冬季施工機械降效為機械費的120%。人工冬季臨近放假等因素，施工人員工資、管理費用等增加估算約70000元。增加冬季施工溫度測量人員，加大管理力度確保施工安全、施工質(zhì)量、施工進度。6、冬季施工準備（1）、材料的加熱設備、設施進場：

①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設距地2.0m左右，下部用ф100鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。

②、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

③、首先準備火爐4個，準備焦炭10噸；提高整體四周溫度。、現(xiàn)場搭設鋼筋封閉加工蓬，蓬內(nèi)擬設2個火爐取暖。

(2)、聯(lián)系砂漿適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應進行復檢工作。按水泥用量的3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。

（3）、現(xiàn)場攪拌機保溫

攪拌機前后臺的入口應做好封閉暖棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響道路使用安全。

（4）、保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料布，保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、棉被、棉帆布備用各1200m2。。

②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。

③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。

⑤、根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊防火保溫。

⑥、當溫度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風口，保證通風良好。（5）冬期施工人員的培訓、安全教育

為了使生產(chǎn)從常溫順利的進入冬期施工，在冬期施工到來時，項目要做好冬期施工的培訓工作。通過培訓使全體施工管理人員了解本年的冬施任務、特點，應該注意和掌握的問題。培訓的內(nèi)容主要學習有關冬施的規(guī)范、規(guī)定，有關理論和技術，以及上級主管部門關于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓中，要使全體施工管理人員明確本工程特殊性，強化施工管理意識，在組織施工的過程中科學的統(tǒng)籌安排勞動力，使冬期施工的全過程工作全面、順利進行。7、各分項工程冬季施工主要技術措施7.1、土方回填

冬期施工土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20％～30％。預留沉陷量應比常溫施工時增加。

對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方，可采用含有凍土的土回填，但凍土粒徑不得大于15cm，其含量（按體積計）不得超過30％。鋪填凍土塊應分散開，并應逐層夯實。

冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應以未凍的或透水性好的土回填，其厚度應符合設計要求。

室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于10cm，含量不得超過10％，且應均勻分布，但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應及時夯實，填方完成至地面施工前，應采取防凍措施。

7.2、地基與基礎工程

一般規(guī)定：凍期進行地基與基礎施工的工程，除應有建筑場地的工程地質(zhì)勘察資料外，根據(jù)需要尚應提出地基土的主要土性能指標。對建筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應定期復測校正。7.3、混凝土的冬期施工

混凝土冬季施工其強度應提高一標號等級。

（1）商品混凝土出攪拌機（車）溫度要求

保證混凝土出攪拌機（車）溫度不低于10°C。

（2）混凝土的運輸

保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5°C／h，保證混凝土的入模溫度不得低于5°C。嚴禁使用有凍結現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。

（3）混凝土的現(xiàn)場澆筑

入模溫度的控制：地泵或泵車澆筑時每車測一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土測溫。測定數(shù)據(jù)填入冬期施工入模溫度統(tǒng)計表，要與車號對上。

澆筑時混凝土的升溫速度不得超過5°C／h，可通過測溫查出。

（4）混凝土的養(yǎng)護

養(yǎng)護措施十分關鍵，正確的養(yǎng)護能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過25°C。

混凝土養(yǎng)護采用暖棚內(nèi)進行混凝土注意較大體積混凝土表面和內(nèi)部溫差。

當暖棚內(nèi)（主要是通風口、透氣口）溫度低于5°C

時，混凝土養(yǎng)護時應注意加蓋保溫材料：測量放線必須掀開保溫材料（5°C以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑混凝土表面先鋪一層黑色塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃草簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊棉被被壓緊填實、周圈封好。拆模后混凝土采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護?；炷脸跗陴B(yǎng)護溫度，不得低于-5°C，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋電熱毯棉被保溫。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差不大于15°C時，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋棉被被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋草簾被并密封嚴實。生煤爐養(yǎng)護時，須注意頂部必須有通風口，保證通風良好；煤爐有煙囪通出養(yǎng)護棚，旁邊備好滅火用水和水桶；去暖棚內(nèi)檢查、添水、添火時，現(xiàn)場必須有兩個人，一個人進去，一個人在外面，兩人經(jīng)常聯(lián)系，發(fā)生煤氣中毒時，在外面的人立即把篷布掀開通風，及時通知其他人，快速把煤氣中毒的人拖至良好的通風處，嚴重者及時撥打120搶救。7.4鋼結構焊接制作1基本要求

(1)、在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。

(2)、在負溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應保證沖擊韌性。Q235鋼應具有－20°C，其它應具有－40°C合格的保證。

(3)、選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲，在滿足設計強度要求的前提下，應選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。

(4)、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。

(5)、焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負溫度下焊接時，焊劑重復使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。

(6)、氣體保護焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內(nèi)壓力低于1N／mm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。

(7)、高強螺栓、普通螺栓應有產(chǎn)品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作，符合要求后方能使用。

(8)、鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

2鋼結構制作

(1)、鋼結構在負溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。

(2)、端頭為焊接接頭的構件下料時，應根據(jù)工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結構的多節(jié)柱還要預留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。

(3)、普通碳素結構鋼工作地點溫度低于－20°C，低合金鋼工作地點溫度低于－15°C時不得剪切、沖孔，普通碳素結構鋼工作地點溫度低于－16°C，低合金結構鋼工作地點溫度低于－12°C時不得進行冷矯正和冷彎曲。

(4)、構件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行，由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時，預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。

(5)、零件組裝必須把接縫兩側各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。

(6)、負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由試驗確定。

(7)、在負溫度下構件組裝定型后進行焊接時，應嚴格按焊接工藝規(guī)定進行，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。

(8)、負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應先進行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。

(9)、在負溫度下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防護棚.雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。

(10)、在低于0°C的鋼構件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。3鋼結構安裝

(1)、冬季運輸堆存鋼結構時，必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構件溜滑。

(2)、鋼結構安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負溫度條件對構件質(zhì)量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進行修理、矯正.符合設計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。

(3)、綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。

(4)、在負溫度下安裝構件，要編制鋼構件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規(guī)定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。

(5)、鋼結構的焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構件安裝、校正栓接并預留焊縫收縮量后，平面上從結構中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接，一個構件的兩端不得同時進行焊接。

(6)、構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。

(7)、在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。

(8)、在負溫度下安裝鋼結構時，柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正.校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結構的安裝質(zhì)量和結構的安全。

(9)、高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。

(10)、鋼結構安裝時，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。

(11)、栓釘焊接前，應根據(jù)負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行測定，保證栓釘在負溫度下的焊接質(zhì)量。7.5、砌筑工程

（1）材料要求

1）各種磚、砌塊在砌筑前應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚和砌塊。

2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。凍期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。

3）拌合砂漿時水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃,砂漿稠度宜較常溫時的增大。

4）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。

（2）施工方法及注意事項

1）冬期施工的磚砌體，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大于1cm。

2）冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面。

3）加氣混凝土砌塊不得采用凍結法施工。4）砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求以外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用以檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。

8、冬期施工測溫工作

8.1、冬期施工測溫的有關規(guī)定

（1）冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟龋炷寥肽：蟪跏紲囟群宛B(yǎng)護溫度等。

（2）測溫人員的職責

1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；

2）測量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫；

3）測量砂漿的上墻溫度；

4）混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；

5）混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?？刂苹炷琉B(yǎng)護的初始溫度的和時間。

8.2、冬期施工測溫的準備工作

（1）人員準備

設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和考試。

（2）準備好必需的工具

測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m、通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度記錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。

（3）測溫孔的設置

1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術部門批準后實行。

8.3、測溫方法和要求

根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。

測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并計入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

現(xiàn)場測溫安排見表：

測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間

混凝土養(yǎng)護溫度4MPa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆筑混凝土時間）

4MPa后晝夜4次每6h一次（根據(jù)澆筑混凝土時間）

大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次

工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次

現(xiàn)場測溫結束時間：混凝土達到臨界強度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃／h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

8.4、測溫管理

施工現(xiàn)場管理人員在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。

項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問題。

施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。

測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。

9、冬施增加計劃

9.1

準備冬施材料材料名稱數(shù)量塑料布900m2棉被800m2溫度表5根彩條布600m2防凍劑1噸大煤爐2無煙煤2噸鍍鋅鋼管DN2080M保溫桶2個電烤箱1個9.2、勞動力需用量計劃

工種數(shù)量鋼筋工4人木工4人混凝土工10人架子工3電工2水暖工2信號工1人測溫人員每天三人生爐子人每天五人結構外圍圍護25工日電焊工2人裝卸工4人安裝工4人

10．質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理部按ISO9001：2000標準建立質(zhì)量管理體系，在工程施工中成立以技術負責人為主，各個部門的主要負責人參加的質(zhì)量管理小組。組織起各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能形成一個有明確任務、具體職責、相應權限、互相協(xié)調(diào)、互相促進的有機整體，使現(xiàn)場質(zhì)量管理健全化、制度化。10.2質(zhì)量保證措施1嚴格控制各道工序的交接，做好工序交接記錄，防止不合格品進入下道工序。.2實行三檢查制，做好自檢、專檢記錄。.3材料控制：1）所用的鋼材除型號、規(guī)格與圖紙設計相符外，必須具有材質(zhì)證明文件或合格證，如有代用必須事先辦理鋼材代用審批手續(xù)。2）對鋼材表面的質(zhì)量進行檢查并符合標準及規(guī)范要求后，方可驗收。3）螺栓、焊條、油漆等輔助材料應有合格證，并應符合設計要求和國家規(guī)定。焊條及焊藥在使用前要按規(guī)定進行烘干，并指定專人負責，隨用隨取。4制作工藝控制1）編制詳細的制作工藝。2）放樣和號料應根據(jù)工藝要求預留切割余量及焊接收縮余量。放樣和樣板、號料切割的允許偏差均應符合規(guī)范要求。3）鋼材要進行檢查，對變形較大的要進行矯正，矯正后鋼板的表面質(zhì)量及允許偏差均應控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4）焊縫的坡口尺寸應按工藝要求確定，并要求采用自動切割機精密切割。5）對高強螺栓孔采用鉆模鉆孔或套鉆。6）型材的接頭型式及尺寸應按標準制作。7）組裝順序應按照制作工藝規(guī)定的順序執(zhí)行。8）對組裝焊接后的成品進行變形矯正，達到規(guī)范要求。對工字形的矯正采用翼緣矯正機，其它局部變形采用火焰矯正。5安裝工藝控制1）對基礎進行復測，并做好原始記錄。2）測量控制：測量工作是鋼結構安裝質(zhì)量控制最重要的工作之一，鋼結構施工精度要求高，測量工作將貫穿于施工過程的始終，并做好詳細的測量記錄。3）鋼柱安裝時重點控制鋼柱垂直度及柱間距，符合要求后方可固定鋼柱，并交付土建進行二次灌漿。4）鋼梁安裝時，應對其標高、垂直度、軸線和跨距進行重點控制。5）高強螺栓施工嚴格按《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-91進行。6焊接工藝控制編制詳細的焊接工藝，所有焊工必須有焊工合格證，并持證上崗。對于焊接參數(shù)、焊接方法、焊接順序及焊工操作等嚴格按焊接工藝進行控制，并且焊接過程中要有專人對工藝參數(shù)進行檢測、記錄。對主要部位的焊縫要打上焊工編號，并作好記錄。7機械設備控制1）所用測量及檢驗的器具必須經(jīng)計量檢測合格。2）所用的焊接、切割、矯正等設備必須運轉良好，并經(jīng)常進行檢查維修。8環(huán)境控制編制冬、雨季施工措施，風速大于9m/s時不得施焊。涂裝時溫度必須控制在5-25°C，濕度<85%，涂刷4小時之內(nèi)不得淋雨。10.3質(zhì)量標準為了保證鋼結構制作、安裝質(zhì)量，確保工程順利，圓滿完成合同及甲方的要求，在施工的全過程嚴格遵守有關的建筑施工國家標準、規(guī)范和規(guī)程。11.安全保證體系及安全保證措施11.1安全保證措施1）安全目標：死亡事故為零，重傷事故為零，重大機械設備事故為零，重大火災交通事故為零，創(chuàng)無事故工程。建成市級安全文明施工工地。2）嚴格執(zhí)行施工方案安全措施。對安全措施落實情況跟蹤檢查，關鍵部位施工設專人把關，大型設備及構件的吊裝應通知有關人員到場。3）嚴格執(zhí)行建設部施工現(xiàn)場安全管理的有關規(guī)定，實行安全否決權制度。4）對危險源點實行“五制”管理。5）堅持班前交底，周一活動，周末安全檢查制度。6）安全工作與獎罰掛鉤，執(zhí)行建設公司獎罰條例。7）建立健全安全保證體系，實行目標管理，各級管理干部及施工作業(yè)人員都要認真履行自己的崗位職責。8）建立健全施工現(xiàn)場的各項安全管理制度(安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、工地衛(wèi)生)，并認真貫徹執(zhí)行。9）建立以項目經(jīng)理部、各工段、各作業(yè)班組一把手領導組成的機構，定期研究分析、處理安全生產(chǎn)中的問題。10）嚴格執(zhí)行安全文明的三級教育，建立相應的培訓制度。11）對所有新入場的施工人員進行安全技術方面的教育。12）對特殊工種(電焊、氣焊、電工、架子工、起重工、廠內(nèi)機動車司機等)要進行特殊工種的安全知識和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。13）每周一工地要召開安全例會，認真分析上周的安全情況，部署本周的安全工作。14）堅持安全月報制度，堅持每日班前十分鐘的安全交底。15）建立安全檢查制度16）工長、安全員要堅持每天對現(xiàn)場進行安全施工的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時整改。17）施工隊每周進行一次安全生產(chǎn)施工大檢查，查出問題要書面通知、限期整改，整改情況要復查。18）安全活動內(nèi)業(yè)資料應有專人負責收集管理。19）實行安全交底制度，工長應按分部分項工程進行書面安全技術交底并交到作業(yè)班組，簽字要齊全。11.2安全技術措施1）洞口、臨邊防護：洞口周邊設一道牢固的防護欄桿。2）高空作業(yè)人員，應佩帶安全帶，安全帶應掛在牢固的固定上。3）高處作業(yè)的物料、竣工清理的施工垃圾等不得從高空向下拋撒。4）構件、料具存放安全要求：鋼構件堆放要整齊、穩(wěn)固，料具按要求存放在專用的庫房。5）臨時用電安全防護：臨時用電線路布置嚴格按照三相五線制布線。6）施工隊開工前應提出機械使用計劃，所有施工機械進場應建立原始檔案，并會同公司機械管理部門一齊驗收，辦理“合格使用交付書”。7）各機械設備要掛有該設備的“安全操作規(guī)程”并向司機進行“安全及性能交底”。8）各機械在使用過程中，要進行定期檢測，進行設備運行記錄，包括安全運行，維修、保養(yǎng)等內(nèi)容。9）鋼絲繩應有足夠的安全系數(shù)，要加強日常的檢查，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的、打死彎、斷股、油蕊、外露的均不得使用。10）吊鉤應有防止脫鉤的裝置。11）卡環(huán)在使用時應使銷軸和環(huán)底受力，吊裝鋼柱、吊車梁、屋架等大物件時必須用卡環(huán)。12）司機要嚴格按操作規(guī)程、按施工技術規(guī)范、按安全交底操作，加強日常的保養(yǎng)工作，認真執(zhí)行“清潔、潤滑、緊固、防腐”的十字保養(yǎng)制度。13）吊車要設專人指揮,指揮信號要明顯,準確,不得旁拉斜拽,不得超負荷吊裝.14）進入現(xiàn)場施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。15）凡從事2m以上、高處作業(yè)人員必須采用安全帶。16）從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應戴面罩或護目鏡。17）特種作業(yè)人員，如電工、電氣焊工等必須持證上崗，并佩戴相應的勞動保護用品。11.3消防保衛(wèi)措施1消防措施1）消防工作實行“預防為主，防消結合”的方針。2）施工現(xiàn)場實行逐級防火責任制,設專職干部一名,全面負責消防安全工作。3）施工現(xiàn)場組成一支5人的常住義務消防小分隊，配合二十二冶組成現(xiàn)場消防隊，并建立值班、匯報、學習、訓練制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。新到的工人經(jīng)過防火安全教育后,方準上崗作業(yè)。4）施工材料的存放、保管符合防火安全要求，油漆、稀料等易燃易爆物品要專庫儲存，配備足夠的消防器材。建設工程內(nèi)不準作為倉庫使用，不準積存易燃、可燃材料。5）非經(jīng)施工現(xiàn)場消防、保衛(wèi)負責人批準，任何人不得留宿現(xiàn)場。2現(xiàn)場保衛(wèi)措施1）施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏護場制度,護場守衛(wèi)人員佩戴值勤標志。2）加強對施工隊伍的管理,掌握人員底數(shù),簽定治安協(xié)議,非施工人員不得留宿現(xiàn)場,特殊情況經(jīng)保衛(wèi)工作負責人批準。3）職工宿舍、材料庫等易發(fā)案部位指定專人管理，制定防范措施，夜間施工現(xiàn)場配備足夠照明。防止發(fā)生盜竊案件。4）嚴禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。5）作好成品保護工作，嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發(fā)生。6）施工現(xiàn)場發(fā)生的各類案件和災害事故,立即報告公安機關，并保護好現(xiàn)場，配合公安機關作好偵破工作。12文明施工保證措施12.1文明工地目標建成“市級文明安全施工工地”。12.2場容管理措施1）各種施工手續(xù)齊全，人員手續(xù)完備。2）對進場工人進行經(jīng)常性的現(xiàn)場管理知識教育。3）材料碼放，臨設布置，嚴格按照施工施工總平面圖放置，不得亂堆亂放,亂挪用?，F(xiàn)場每月進行一次文明施工的綜合檢查，月評、季評、年評，有獎有罰，促進安全文明施工。5）現(xiàn)場保持清潔,垃圾及時清理，施工渣土及時清運。12.3文明施工措施1）施工現(xiàn)場設醒目標語，安全標志明顯。2）保證施工現(xiàn)場道路硬化、暢通，排水良好。垃圾及時清理。3）建立健全各項管理制度，各輔料倉庫符合防火要求。設消防設施，易燃易爆物品分類存放，嚴禁混放及露天存放。4）施工現(xiàn)場設治安保衛(wèi)制度，將責任分解到人，并嚴格執(zhí)行，經(jīng)常對職工進行職業(yè)道德教育，遵守甲方的各項規(guī)章制度。5）材料進場后按型號、規(guī)格進行分類存放管理，并掛牌標識，不得混亂堆放。6）材料的發(fā)放須按型號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位等進行登記、發(fā)放。7）電焊機及其它電氣設備設置室外時，必須搭設臨時保護設施，以防雨淋、13、冬施給排水措施：

為確保冬施的順利進行，也使給排水消防設施能夠正常使用，特制定如下措施：

1.冬施前對工地排水管進行疏通，以防堵塞。

2.冬施期間加強臨水晝夜值班，出現(xiàn)問題及時解決。

3.所有給排水管道盡量埋入地下800mm深，個別明露